Обработка закалённой стали ВК8, Т15К6
Вставка
- Опубліковано 22 січ 2019
- Обработка закалённой стали как есть, в реальном времени, без монтажа, вырезал только моменты заточки инструмента. Видео получилось длинным, ненужное промотаете, но в реальности увидите и услышите как работают резцы. Использовал проходные отогнутые: ВК8 и Т15К6. Многие пишут и говорят: для проточки закалённой стали лучше всего-ВК8, смотрите и убедитесь сами, что он бесполезен в сравнении с Т15К6.
- Наука та технологія
Вот каких специалистом выпускает наш САРАТОВ !!! СЛАВА сделал старт в нашем городе. Привет всем от ВАСИЛИЧА из Саратова.
Здравствуйте! Я не токарь. Хотя несколько раз приходилось работать по необходимости на токарном станке. Токарь был сокращён по неизвестной причине. Хотя был он уникален. Делал порой вроде невыполнимое! На стареньком токарном (чуть ли не на "ДИП"е), на котором из - за износа салазок станины невозможно было на длинной цилиндрической детали соблюсти точные размеры при обработке. Каким образом он это делал я теперь не помню. Всё таки было это в семидесятые году прошлого столетия. Так ему пришлось однажды из гусеничного пальца трактора Т 4 с цементированной поверхностью вытачивать длинный вал для оригинального шестеренчатого масляного насоса, какой стоял на коробке передач на моём Газ 93. Для подъёма кузова самосвала. Фамилия того токаря Борис Попов! Отчество к сожалению не помню. Ведь обращались тогда к нему просто "Боря, сможешь сделать это"? И он делал. Порой закажешь ему что-то сделать. А сам какой то работой на машине увлечешься и не идёшь за заказом. Так он сам принесёт тебе заказанную деталь! Вот это уважительно отношение его в душе у меня на всю жизнь осталось. Потому и захотелось о нём рассказать! А вам всего самого наилучшего в Вашей жизни! В работе.!
Спасибо и Вам удачи!
ПОПОВЫ все такие!
Вот на таких токарных и держится вся Россия!!!
Пять ле уже коментарию,,,,не знаю я ни тебя ни Попова ,,,,но спасибо что помнишь добро и человека добром вспоминаешь;; а то добро вообще обесценилось. Удачи тебе
Любопытно! Спасибо за информацию! У меня оба резца таких, буду знать теперь.
Полезное видео) хоть и только начинаю осваивать это ) но наглядно было показано на что способны резцы при ударной проточки) чтобы не писали про сменные пластины но думаю они бы тоже не выдержали бы такое колличество ударов)
Великолепно!
А я в первый раз, как сделал свой 1а616, вставил газелевский шкворень, а резец ,мне очень понравился, со сменной пластиной, советский ещё. Начал точить, но стружка начала гореть и резцедержка ходила ходуном, т.к. я
Очень старался и прикладывал приличные усилия, шёл лёгкий дымок и меня обдало теплом от посиневшего шкворня. Ладно.., думаю, наверное, шкворень очень прочный попался, ставлю другую железку, а потом третью и все одно и тоже, вроде точит, но станок весь шатается и греется сильно. И я тогда крепко задумался.... Кооче, оказалось что точю я нержавейку естественно уже тупой откаловшейся пластиной в обратную сторону. (А вы там... Твердосплав! Твердосплав!)
Привет.Кромка быстро садилась из-за удара.На днях точил обойму подшипника,керамики нет,справился т15к6.Резец затачивал с положительным углом,т.к. перепробовал всё,скорость 150,подача 015,съем за проход 0.25,без сожи,т.к.ее нет.
Слава, спасибо за науку. Сколько мне резцов сохранил на пути приобретения опыта! с поклоном - Александр
Пожалуйста, Александр, успехов в освоении Токарного Дела!
Полезно! Учтём!
Сообщите, пожалуйста, какой был диаметр до обработки и после.
Слава, добрый день. Мне надо на закаленном валу КПП нарезать резьбу. Резец ломается, что посоветуешь? Спасибо.
Отпуск, нарезка, закалка, отжиг.
По 0,02мм бери💃
Спасибо вам!
Пожалуйста!
а пружинистые стали чем обрабатывать?
есть шестигранник на 36,при сверлении жуткие звуки издает и резец тоже самое
Для таких целей можно балгарку использовать. В резцедержатель делается приспособа, чтоб держать ушм. Получается типа шлифовального станка. И резцы экономятся....
Но направляющие расходуются
Намедне, раздобыл на металлоприёмке пальцы, возможно стрелы экскаватора, в качестве заготовки для чего-нибудь. В их средней части имеются некоторые продольные углубления.
Давеча грыз их китайской треугольной пластиной (ноу нейм). Станок sv18ra аж подпрыгивал резец, было видно, изгибался, Сож отсутствует.
Китаец в переписке не обманул, грань на пластинке выдержала.
300 мм на оборотах 71 подача 0.02 производительность обалденная, 5 мм за 1,5 часа.)))
Я не токарь, просто увлекающийся хоббист.
Слава здравствуйте спасибо вам за видео, у меня например нету никаких фирменных резцов типа сэндвик или что-то подобного.я хоббийшик и для меня как для разовои работы это выход! спасибо!
Алексей Гусаров Пожалуйста, свои видео я в первую очередь снимаю для людей, которые начинают осваивать Токарное Дело, меня упрекают за лишние подробности, но от своего не отступлю. Удачи!
Эльбор К10 грызет каленые шлицы на ура и без предварительного применения болгарки..Недавно опробовал на каленой полуоси авто.
А как он себя показывает в режиме точения с переменной нагрузкой (на удар)??????
@@user-ii7up1nk8b Хорошо держит..Я на 250 оборотах резал со сьемом в 0,2
Эльбор р18 берет на ура, только он большие обороты любит.
@@TheDenis8360-Эльборы разные бывают.Есть эльбор-р(композит 01),гексанит-р(композит 10),белбор(композит 02)есть ещё ПКНБ-это вообще жесть по прочности и теплостойкости,только где его взять?
@@dron-ckm вот тут соглашусь,ЖИЗА.их хрен где достанешь,и жрут они все что можно,но вот если мне не врет память,эльборы любят большие обороты.
ВК8 хорошо справляется с обработкой материалов, которые образуют сыпучую или стружку скалывания, пробовал после резака корку им сбивать и сварку направленную - скалывается моментально, хотя в литературе много чего пишут, практика показывает обратное))
Ты Слава посмотри сколько спецов вылезло из-за угла. Все такие правильные. Ну прямо таки не где печать ставить .Хороший видос, молодец. Уважуха.
Алекс Гоцман спасибо, это всегда так, предлагаю скинуть мне ссылку на свой видос, где этот спец всё делает правильно-для других тоже очень полезно, тишина.
@@SlavaPetroff Так языком чесать, это не обязательно за станком стоять.
Ебись провались , там делов на рыбью ногу. Либо Советский ВОК73 , либо кетайский аналог.Есть и Российский сплав , правда из за хрупкой подложки уступает Советским монолитным. Если увидите черные пластины с зеленой точкой - смело берите.Изумительная вещь.это еще Советские . Ну а ВК8 по каленке даже комментировать не хочу. Ну ладно бы ВК3 , но восьмерка! Есть и пластины с красной точкой - но они удар совсем не держат.Удачи , токарь инструментальщик с 47 летним стажем.
Если есть вопросы - обращайтесь. Каленку точу ежедневно.От 45 единиц до 64х. У8 , У10 ,Х12М , 4Х5МФС, 3Х2В8Ф, 5ХВ2С ,ну и так далее.
Про 40Х даже упоминать не хочется.
Чуть не забыл , китайский сплав YBC152 почти не уступает керамике, и превосходит и Т15К6 и Т30К4. 252й при нужде точит почти то же самое , но стойкость соответственно ниже . 6 кромок ломанной трехгранной пластины Вам хватит на долго. Стоят не дешево , но окупаются.
@@user-yu8gr9in9x Столько предложений по сплавам zccct, но найти бы качественные, не поделитесь ссылочкой на качественные пластины?))
@@skirmish3889 Покупаем в Техно Тулз. Китайские YBC 252- 152. 152е уверенно точат до НРС 50. Пластины двухсторонние , если не подрезать до конца торец , то на год точно хватит. Стружколом РМ , радиус 0.8. Стружколом ДМ - черновые , подача до 0.6 , глубина резания 5 .Скорости резания от 250 метров. Размер пластины 12мм. Для следующего размера есть обдирочные пластины , они односторонние , сплавы те же. Цена 500рэ , примерно. Державка желательна с прижимом с боку и с верху. Работал советскими , самое то. Особенно эффективно для ЧПУ , не надо стоять у наждака.Удачи.
Спасибо за работу.
Как по мне при обработке без уступов еще неплохо справляется ельбор.
Было бы иетересно сравнить с т15к6.
Случай представится-обязательно попробую
эльбор то как раз не неплохо а заебись справляется с калёнными сталями.и сравнивать с т15к6 неуместно .брать уж тогда надо для сравнения т30к4
Эльбор держит удар, опять же смотря какой марки, их различное множество, композитов этих. Также как и керамика, есть чистая, практически без примесей, которая вообще не держит даже прерывистого резания, а есть со связкой, которая на удар работает
Кубический нитрит бора в помощь!))
протачивал матрицы и пуансоны каленые из у10а тоже весело было.
Товарищи, подскажите - имеется державка резца для токарно-револьверного 1К340. Не знаю, как точно называются такие державки - в основании пластина в виде параллелограмма, сверху крепится направляющая для установки в револьвер, а в самой пластине имеется эллипсное отверстие для крепления резцедержателя. Может кто знает. Интересует ГОСТ на такую оснастку.
Двухслойные пластины Гексанит-р или композит-10 по закалённым на удар и на преемлемых скоростях хорошо стоят
Композиты да. Сейчас без проблем практически любая сменная пластина обрабатывает до твёрдости 55 HRC, век то 21)
А я пользуюсь сменными пластинами korloy PC9030, еще не встречал никаких проблем при обработке закаленных или цементованных деталей.
Тут вопрос не об эффективности, скорее всего люди там строят рабочий процесс с точки зрения - чем бы не занимались, лишь бы заебались
сменные пластины это збс.но пока приходится довольствоватся тем что есть,ВК8\ВК10\Т5К10\Т15К6\ТТ7К12(уж это вообще щас редкость,сам ими редко пользуюсь).
@@BB-ti9bf скорее и так,а у кого то наоборот-точат тем что есть вот и весь глиномес.
Спасибо за видео. Хорошее подтверждение написанному в учебнике. У вк8 более высокий hrc но меньшая ударная вязкость. Поэтому на удар он не применяется. А на чистовую его можно было поставить. Хотя по закалке на чистовую конечно же эльбор.
@Стас Кронштадский вк разный бывает. Вы о каком?
Все с точностью до наоборот.....
Вы заблуждаетесь, перепроверьте информацию о твёрдых сплавах и их свойствах
Алё!!!! Запоздало, но отвечу.Это кто вам такое сказал?! ВК8 - это ,,мягкий" победит.Он наоборот, применяется по корке, на удар, по нержавейке .Но он мягкий.Он сгорит на средних оборотах, будет пищать , визжать , поверхность детали будет как щетина хренового поросёнка .Когда звучит- ,,обработка закалённой стали", -вэкашкой даже пахнуть не должно .Эльбор, керамика, - на чистовую.Т5к10 тоже в сторону. Это как пальцем ковырять железку.
Слава привет! вопрос не по теме. пожалуйста помоги! достал патрон СТ-130.почему то первый кулачок размечен от нуля следующим против часовой стрелки.следует ли мне переставить его напротив нуля или оставить по разметке ?
Я первый кулачок всегда завожу с низу, второй против часовой стрелки
весь фокус в том что с низу у меня промаркерован второй кулачок! я и спрашиваю - стоит ли мне собрать патрон как положено(как это делаешь ты) или по меткам на патроне?то есть там где ставится первый кулачок выбита цифра 2
ну надо было и Т5 К10 попробовать
Такие вещи обрабатываются сменными напайками повышенной твердости на основе чугуна, производство Южная Корея, на ваш диаметр детали, 150-200 оборотов, подача 0,08мм, 0,12мм на оборот, глубина резания 4мм по диаметру, или 2мм на сторону, один угол напайки отрабатывает часа четыре. Но и это уже в прошлом, но работаем тем что есть.
а почему Т5К10 не взяли, вроде тут даже и с небольшим ударом точение?
Аж на душе полегчало, когда, наконец вырвалось "бля" при падении резца!
Я начинающий, сам не побывал, но где-то вычитал, что при точении таких металлов успешно применяют нагрев. Естественно без СОЖ. Но я сомневаюсь, что при таком способе свойства металла останутся прежними...
Спасибо за видео! Оно прибавило мне уверенности, т.к предстоит сделать что-то подобное
Нагрев не пробовал, стараюсь наоборот остудить.
Никогда не нужно терять уверенность в себе, сломался резец-фиг с ним, у меня ещё есть, удачи!
@@SlavaPetroff но логика конденсированных сред(металлов в том числе) такова, что твёрдость возрастает с понижением температуры. Я объясняю это тем, что энергетические барьеры для эмиссии атомов вырастают при остужении и кристаллам труднее отдавать атомы из кристаллической решётки. При этом, скорее всего существуют резонансные температуры при которых происходят ступенчатые переходы в более твёрдое или наоборот более мягкое состояние.
Ещё интерес представляет резание отколотой кромкой, ибо при отколе происходит разрушение материала по месту скопления дефектов, что в свою очередь освобождает чистую поверхность и может приводить к повышению износостойкости, а когда заточка идёт, то происходит обрезание части твёрдых вкраплений режущего материала и это ухудшает стойкость. Кристаллография - интересная и полезная наука для токаря, как на ваш взгляд?
Благодарю за вашу инициативу и экспериментальную проверку информации!
Полезно, лайк! Если не секрет, резцы какого производителя используете!
Увидел маркировку ЕАС, что обозначает-не знаю
@@SlavaPetroff Спасибо!
👍👍👍
...такой снос кромки делал про обработке чугуна и стали 18ХГТ, помогало...
Знакомые детали от АКПП)
Офигеть! А мне на школьнике такое пришлось делать! Тяжко, но сделал. по 0.1 снимал
Слава Петров!Обрабатывал закаленные ролики для прессования пиллет из подсолнечной шелухи.Ролики имели зубчатую поверхность 120мм длинной.Перепробовал все пластины в том числе и эльбор в итоге пришлось изготовить шлифовальную головку,которая оказалась наиболее эффективной т.к у шлифовального круга нет вершин,которые крошатся при обработке зубьев.
Ты имеешь ввиду что-то вроде алмазного карандаша, для правки образивных дисков?
@@user-wq5dw3cg9s Эльбор запрессован в оправку , но по твердости он уступает алмазу .
Как сам по себе станок knuth ?
Стоит покупать ?
Станок классный, действительно универсальный-режет все резьбы, но патрон нужно сразу заказывать новый, родной г@вно
Какая твердость, хотя бы по ощущениям? *Обычно* шлицы за каливают в районе 30hrc...
VIRTUAL plus по ощущениям более 45 hrc, один проход и резцу кирдык.
Что будет если в место Сож воду лить ?
Как на меня так большой вылет резца усиливает вибрацию угол резания сделать отрицательный прим 10-15 град а вершину закруглить r4 и будет счастье...
я эльбором обрабатываю
Я купил алмазов с десяток за копейки, теперь с каленкой проблем нет, подшибники тоже без проблем. Слава для сравнения можно было-бы алмаз поставить, удары там не очень большие. Хотя я кулачки у польского патрона притачивал алмазом там удары побольше, и все ок.
👍
У меня, когда из рук чего-то валится, я тоже так говорю.
точил колятину куском монолитной твердосплавной фрезы)) (сандвиковская сломаная фреза) выточил из нее резечик встаил в державку от эльборовых вставок
( цилиндрические вставки диаметром 8мм с вделаным в них кусочком эльбора )фреза тоже была 8мм
не знаю че у них (буржуинов) за твердый сплав)))) но наш эльбор попадает))) наш эльбор на удар (тоже убирал шлиц) махом скалывался)) а этот выдерживал 5-10 проходов со сьемом 0.25 на сторону))))
причем калятина была прям реальная)))похлеще той что на видео точиться))) детали от акпп точу постоянно)))так что знаю о чем говорю)))
У Сандвик-классный инструмент, работал на ЧПУ с ними. Пока жёлтое напыление не нарушено-работает без проблем. Я пытался хитрить-затачивать пластины повторно, пара проходов-пластина просто ломается.
Вот давний обзор, строго не судите: ua-cam.com/video/uKJ2dWO90U4/v-deo.html
@@SlavaPetroff ну они как бы под переточку и не предназначены))) в моем случае фреза без напыления))) когда сломал ее очень растроился))) а теперь у нее вторая жизнь настала)))) прям очень хороший резечик получился)))) и затачивать можно много раз длинна позволяет)))
а если сварить патом обрабатывать?
хахаха 12.42 бля. Слав я думал ты весь такой правильный ни разу от тебя словца какого лишнего не было и тут на тебе. Это к чему я, хороший ты мужик Славка так держать уважаю тебя и твое ремесло. Давай удачи тебе во всем. Счастливо.
Зашибись видос .40 МИНУТ смотрел как какая то хрень крутилась .Успокаивает.....
Это даже и смотреть не надо. Результат был известен заранее. ВК8 умирает сразу. А Т15К6 мой любимый резец в таких работах. Самое интересное, что резец выходит из строя быстрее, когда снимаешь 2 десятки, а 0,5 снимает легче и живёт дольше..
Рад, что подтвердил Ваш опыт!
Ну если уж совсем не вмоготу дайти до шлифовального или его нет в цехе ..тогда крепим эл. мотор
через ремень на шкив вала с камнем ..по другому делаем круглошлифовальный из токарного
У моего друга как то возник спор по теме обработки с мастером типа он баран так тот просто
разрезал молочную бутылку и светил её по резьбе а внутрь вложил бумажку вы не правы
Надо попробовать при случаи. Всё равно сейчас ВК редкость. В основном титановые. Одно ни-понятно, почему режим такой? Я конечно не токарь, так, привязали к станку. Но чисто интуитивно, поставил бы ВК, да оборотов с 200, кромку притупить, съем небольшой подачу минимальную. Можно конечно и мануалы на эту тему развернуть да почитать. Но с нашими темпами, некогда особо, увлекаться литературой. А так, то да. Лайк конечно.
Обработка на удар, высокая твёрдость стали, ВК8 при таких режимах сотрётся как пластилин через 2 мм
@@SlavaPetroff Ну надо пробовать. Я так не могу. Припрут каленую железку, испробую. Но реально стремно. По книжкам титан только по сталям, хорошим, на хороших оборотах. Та в принципе, я люблю обороты.
@Дмитрий Окороков ну так, и подшипники ими точим. По стали, чистоты не дают.
возможен такой тест на Т30к4 конечно если есть в наличии , было бы интересно
Нет в наличии
@Стас Кронштадский а какой держит удар по каленой?
Я закаленку обрабатывал на больших оборотах . Я не прав ?
Эльбором или керамикой было бы повеселее, и без Сож. Хотя, насчёт керамики не уверен, возможно её бы крошило от ударов шлицами
Не сомневайтесь насчёт керамики: вчера проверил.
Принесли две ступицы и два промежуточных вала: надо было снести "убитые" шлицы. Твердость обалденная. Решил срезать за один проход, т. е. съём 6 мм, с 45 до 39. Сначала поставил ВОК-71 - лопнула пластина. Поставил ВОК-60 - пошло! Обработал все четыре "хвоста", потом рассматривал пластину - без видимых следов износа. Подачу ставил 0,035 мм/об, обороты 400 об/мин.
Честно говоря, был поражён скоростью выполнения работы по сравнению с тем, сколько времени ушло бы при использовании Т15К6.
Интересно а как повелсябь т5к10 в даном експеременте?
Чуть лучше ВК8
вольфрамовая сталь уступает данным твердосплавам?
Бельбором с ударом вообще без проблем обрабатывается!
Для закаленной нужен вк3 , вок60, вок73, эльбор. Ну или китайские 252e алучше 152.
Как я поял лучше по возможности сделать отпуск детали а после обработки снова закалить.
5+
Судя по видео пиноль задней бабки разбита, жесткости никакой, поэтому и крошит напайки, это общая болезнь старых токарных станков, реставрации подлежит в зависимости от направляющих станины.
Но почему обороты такие маленькие? может хотя бы 250? это же победит?
не победит а твердый сплав =победит это быстрорежущая сталь
За что так детальки АКПП нещадно?? 🤔
Извините! Так увлёкся просмотром вашего ролика, что не поставил сразу "Лайк"!
Не страшно, спасибо что смотрите!
вк8 В основном используют по чугуну либо для цвет метала
Бытует мнение что ВК8 можно точить закалённые стали, показал-нельзя.
@@SlavaPetroff Понятно)))
лучше нерж ей обрабатывать
Рааскажите, а лучше покажите, обработку хвостовика сверла.
Спасибо за сравнение, многим полезно будет. ВК8 да вообще не подходит для такой работы, а вот эльбор или гексанит, да на оборотах в 1000 вообще на ура зайдëт
Как же они чинят автоматические коробки передач, если нет своего токарного?
Это коллега обратился
Т5К10 считаю самым оптимальным твердосплавом для токарки. Т15тыми не пользуюсь априори, ибо может треснуть ещё при заточке так что только на выброс. в таких случаях помогают мех резцы чтоб быстро сменить подсевшую грань да и пластины дествительно отвечают маркировке, не то что паяные. здраствуйте Вячеслав!
у нормальных токарей т15к6 при заточке не трескаются и для непрерывного точения они самое то.
@@user-ow7nv2tn1u Вы врач? диагноз поставили)) как же мне теперь с этим жить? надеюсь не смертельно?
@Владимир Симонов вода)) как много в этом звуке для сердца русского слилось..... не суй в воду обмотай ветошью если руки жгёт и подправляй) а не лучше ли резец не нагревать до такой степени? тем более на алмазе и вода... дикость! средневековье прям какое-то!
Ну и напрасно не используете Т15К6, чистота обработки и износостойкость значительно выше чем у Т5К10, мех резцы для тонкого точения сам не использую, заправляю по-острее и обрабатываю диаметры до 1,8 мм: ua-cam.com/video/rZuo_vL6kNw/v-deo.html
ua-cam.com/video/21DX9eL-7uo/v-deo.html
механическим резцом подобную работу не выполнить.
@@SlavaPetroff ПОка работаю т5к10 явный фаворит, как только ставлю т15к6 начинаются проблемы, то скол то износ, т5к10 у меня может проработать больше недели без повреждений
Каленое не обрабатывают с сож.Обороты малы,вылет резца великРежется только за счёт нагрева на мин. подаче.
Вячеслав, привет!!! Меня интересует вопрос: как выглядят резцы которыми пользоваться уже нельзя, ну там пластина припаяна криво, трещины, как выглядит сточенная пластина, ну сколько миллиметров от нее осталось, а то опыта нет? Как определить что его пора наточить, как стружка выглядит когда резец тупой? А то фигарю иной раз, а сам не понимаю чего делаю. Купил резцы пару штук ходовых со съемными пластинами и фигарю, а выбраковка съемных пластин как проводить? Если будет время проконсультируйте молодого специалиста.
Привет Михаил! Всё определяется визуально.
В идеале, стружка должна отходить "пружинками" с лёгким шелестом, без визга и писка. Если деталь во время обработки синеет-резец нужно подправить, если кроме основной стружки идёт ещё в виде "паутинки"-признак трещины в пластине, запищал-точить. Пригодность к дальнейшей заточке токарь определяет сам, бывает от напайки остаётся размером с ядрышко семечки, а его на чистовых работах ещё можно использовать. Бывает что обломится половина напайки и чтобы резец заточить-придётся пол наждака в пыль абразивную перевести, время потратить а напайка в конце ещё и треснет.
Так что каких-то правил точить или выбросить наверное нет, всё индивидуально.
Со сменными пластинами всё тоже самое.
Вот плейлист про мою заточку резцов: ua-cam.com/video/I63x5d1J7-E/v-deo.html
А этот полностью посвящён токарке: ua-cam.com/video/OiJHENO4264/v-deo.html
Вспомнилось на тему сточенных пластин... Стоял рядом с моим станком миниатюрный швейцарский Schaublin 102N-VM, на котором мой коллега делал чистовую на мелких деталях. Так на некоторых его резцах вместо пластины виднелось только немного припоя и СЛЕД твердого сплава - до того сточены :) И ничего, на чистовых режимах служили исправно!
Кто нибудь заметил,как задний центр дербанит?От нежёсткости и вся лажа!Я ВК 8 Зенкера из Р18 правлю,на 435 ти об.И нармально!Т 15-не стоит,Т 30 ,сдох сразу.Главное,не допустить первоначального скола,а то потом-лавина!Заточка,даже не обсуждается!Конечно-отрицательная!Но снятие по 0.2,вопрос.Жертвенный резец-избавится от зуба,с огоньком,в прямом смысле,с искрами,потом другим до точить.
Если бы вы были более внимательны, то заметили бы что дербанит не только задний центр, но и резец, и резцедержку, и весь станок. А все потому что ни дирбанит ничего, а тресется камера от вибрации
@@user-eb8zc2et8f не успел ответить, спасибо. Действитель, прыгает камера на длинном кронштейне
@@SlavaPetroff Только сейчас вернулся к просмотру... У меня тогда проблема с компом приключилась. И обнаружил, эти ответы! Не! Не прокатывает! Резец в кадре, не трясётся, в отличии от "центра"!
😳😳😳😳Т15 не любит малые обороты, тем более на удар!!!!!! Сначала вк8 за один проход мог бы снять шлицы, а т15 только на высоких и можно без имульсии ни хера ему не будет!!!!! Я так делаю
с чего aisin?
Toyota Mark II
уголок маленький и хрупкий, может ,Упорным было бы сподручнее?
Отогнутым я потом работал на обратной подаче и кроме этого, грибковый центр не даст упорному подойти к нужному диаметру без спец заточки.
Станок тихий
Здравствуйте Слава , не лучше было-бы отпустить деталь в этом месте?
Привет Сан Саныч, категорически нельзя, это элемент трансмиссии авто, рабочий.
Если припуск позволяет - сразу снимай не 2-е десятки, а 3 миллиметра.Надо брать глубже, как бы с подковыркой- дальше сталь мягче, лучше пойдет .А так - всю смену можно на одних шлицах сидеть .А зачем поставили ВК? Это же пластилиновый победит.Все равно что пальцем ковырять железку.
Производительность "супер".Если на ставке то пох а на такой сделке обанкротится любое предприятие.
Обанкротится не предприятие, а токарь)) и это факт, приносят каленые втулки на реставрацию диаметром 200 - 250 мм и длиной миллиметров 300 и дрочишь их обычными напайными резцами, на сделке! Причём в инстурменталке нету сменных пластин, а про Эльбор вообще молчу, вот так и живём)
@@skirmish3889 сделка тоже хрень.Стоит тебе ускорить процесс-режут норму.
@@AA-ld1gc Так и есть, замкнутый круг какой-то, из которого нету выхода
вот еще к стати неожиданный (для меня) вариант обработки колятины)))ua-cam.com/video/Oieb7JTeVes/v-deo.html -фреза по дереву)))
А вы не обратили внимание что обрабатывалась НЕ ЗАКАЛЕННАЯ часть детали !!! Закалены ТВЧ ТОЛЬКО ЗУБЬЯ !!!
@@user-tn5hy6cj2v это не заводская звезда и как она калилась сказать затруднюсь но каленая она везде поверхноно на глубину 1-1.5 мм местами больше (там где внутренние шлициы были) некоторые попадаються прям лютый перекал (очень твердые и прокалены глубже)
к стати на видео если приглядеться то видно закаленный слой))
а то что цвет зубов другой))так это от того что я просто черноту на токарнике снял))) выравнивал плоскость)))
Сьогодні мені принесли шкворні від Дафа, проточити на 30мм. Зрозуміло що нічого не вийшло, тільки два різці зіпсував.
ВК 8, т5к10, Т15К6,- по закалённой стали не пойдут. ВК8 -Как пластилин.Он и на обычной стали сгорит.А закаленную вообще не возьмёт.
Т15К6 по закалке пойдет на обдирку. А на чистовую- конечно Эльбор, керамику.
@@user-vy8gq7lk6d не такий я багатий щоб мати такий асортимент оснастки.
@@littlewing3966 Ну я не сказал бы, что это дорого.-Тем более, этих резцов хватит надолго, даже в случае непрерывной обработки, - минимум на год,- каждую пластину.
Керамика- она вообще дешёвая.У нас ученики ею из рогаток по голубям лупили(пластинами- треугольными, квадратными).Керамика хорошо берет закаленную сталь, только без удара.И поверхность- 8-9 кл.(Ra0,32) .
на удар тупой угол режущей кромки
Похоже, что и сам "Кнут" немного слабоват для обработки столь твёрдых материалов. Плюс износ делает своё дело... Думаю, на 16к20 с не "разболтанным" суппортом отжимало бы меньше.
Даже не сравнивайте ))
Почему не поставить Т30К4
Большинство,кто здесь пишет- не умеют работать этим победитом .У нас в цеху опытные ребята, а на заточке резца т15к6 сами скалываются .Не умеют толком затачивать.Я им говорил - 5 ваших резцов Т5к10 сгорят, а мой Т15К6 будет стоять. А Т30к4 для них это фантастика.
ua-cam.com/video/TWoNB8dc-6o/v-deo.html вот видео как точит колятину самодельный резечик из поломаной твердосплавной импортной фрезы
наш эльборовый резец перед этим сдох сразу))) причем он даже без ударной нагрузки (хотел сначала ее подторцевать) не захотел эту шестерню брать))) а на шлицах сдох за 3 сек))))
Не быстрый процесс!!! ВК8 курит нервно в сторонке!
Это точно, проход-заточной станок и опять проход. Хорошо ещё что практически весь профиль шлицов был сточен на наждаке и оставлено около 2 мм для чистовой обработки, иначе весь день убить на такую работу можно.
Не у всех есть эльбор. Вк8 только
ПОчему не т5к10? он по каленке хорошо идет
это когда башка не соображает
А чем же производительно обрабатывать такие шалезяки крепкие? Порекомендовали мне сплав тт5080, приедет вот на днях попробую. ВОК с красной точкой не катит, крошится, а может режимы не те, но я целый день два милиметра снимать не буду, я выкину эту херню в мусорку нах и забуду как страшный сон.
Если сталь калёная наглухо Её хрен вожмёшь Особенно если слой цементации
Хотя автор прав приходится Работа такая.....
Китайские пластинки берут 62ед.
Подскажи сплав?)
Ни фига не 120 оборотов на последнем проходе, около 60 вижу
И как увидел?
Посчитал по вращению центра, там клякса сож крутится
Это не работа, это мучение, да к стати у меня таже самая срань, если нечем работать, одни матюки.
Шлифова образивом вот и все.
У нас в механическом за такую долгую работу на токарном с такой ерундовой задачей токаря убили бы.
ненавижу нержавейку лучше амг -5
Купите уже нормальный инструмент,то чем вы работаете пользовались в прошлом веке.Смотреть тошно на такую работу.При таком сьеме на удар,резцы не стоят.Снимать нужно весь шлиц за один проход.
Мазохисты. Поставьте нормальный резец. И пять минут работы.
Какой нужен резец?