Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902 А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03 Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Всем добрый день! Евгений поделился своими знаниями, ни чего не приукрашивая, как понимал, так рассказал. Я читаю, что таких мастеров самоучек надо поддерживать, а не крыть матом. Спасибо за видео.
Женя,ты забыл чуть помазать резьбу и железку наверное взял сталь 3.Вот она и закорявилась.Теперь чуть теории добавлю.На счет маточной гайки.Размыкать можно на тех шагах которые кратны шагу вашего ходового винта.Если шаг 12,то размыкаем на 0.5,1,1.5,2,3,4 и 6.Короче то,что делится без остатка.Далее.На видео ты говоришь подадим резец на 2-2,5 миллиметра для нарезки резьбы.Здесь не нужно гадать сколько подавать.Есть формула,которая справедлива для всех шагов метрической резьбы. 0.86603 умножаем на шаг.Получаем высоту профиля или величину перемещения резца по РАДИУСУ.Все привязываем к номиналу,т.е если проточка меньше номинала,то это тоже учитываем.Ну вроде вот так как-то)))
+Вадим Лазутин Спасибо, познавательно. Конечно я взял заготовку ст3, первое что попалось. Про шаги знал, про формулу догадывался. Позновательно кстати, но я бы воспользовался справочником токаря для нахождения высоты профиля. Мне так удобней и быстрее. Да и резьбы режу обычно не ответственные поэтому беру примерно, лишь бы калибр прошел.
Евгений,тот вал который отвечает за резьбу называется ходовой винт,а тот что за подачу ходовой вал!!!просто ты наверное переволновался на камеру,а так молодец,всё чётко,доступно и доходчиво объяснил без заумных заковырок!!!!!!!молодец!мне понравилось ставлю палец в верх!
Благодарю, за видео, очень ценная информация, особенно для меня, так как я слесарь, но по совместительству типо токарь, но за одну зарплату слесаря, а у нас в Туле, на КМЗ принцип в котельной прост: Умеешь на станке хоть что нибудь, значит токарь, а нет значит задвижки таскаеш и устанавливаеш, а они весят весьма не мало. Так что огромное спасибо!
Спасибо за видео. В том числе оно полезно тем что прочитав комментарии можно раздобыть еще чуток полезной информации от более опытных товарищей. Не было бы видео - не было бы ценных комментариев. А шлак нужно уметь отфильтровывать и не обращать внимания ))
Увидел ваше видео и конечно хочу пожелать вам успехов в этом деле я тоже учился на токаря но дело в том что ни разу не работал на кашке хотя знаю только что очень надёжный и теперь устроился на работу и вроде и документы есть но вообще для меня это просто высшая математика спасибо за урок может и буду работать в токарке и подпишусь однозначно
Не знаю как на 1к62, но у меня 1к625 ( по идее коробки скоростей одинаковые, ну немного у 625-го выше и органы должны быть те же,. Ну внешне конечно полная копия!), так ручка на коробке скоростей которую ты ставишь в среднее положение (та что вторая от патрона) отвечает за: нормальная правая резьба, увеличенная левая - нормальная левая, увеличенная правая. При нарезке резьбы должна стоять не по середине а до упора по часовой стрелке, хоть на дюймовой, хоть на метрической! Ради эксперимента поставил как ты показал, выставил шаг 1мм . При среднем положении нарезал с шагом 0.5мм! А среднее положение для ходового вала в основном ставлю, чтоб чище проход был. А все остальное все верно...
Именно так. "Мастер" ложанул по полной. Причем на больших диаметрах это можно и не заметить сразу и даже шагомером если резьба кратная и при небольших заглублениях попадет в шаг через виток.
Аналогично. Если выставить как на видео, то режется шаг 1.25. Делится ровно пополам, поэтому переключатель направления резьбы должен стоять не в среднем положение , а в крайнем правом.
Спасибо тебе большое. Выручил, коротко и ясно. А что касается критиков диванных. Одно я знаю точно. Что не родился ещё токарь который умеет все и чётко. Т. К работа очень разнообразная, тонкостей много. Да и если с 30 летним стажем токаря касячат. Что уж говорить о молодых спецеолистах)
Спасибо большое за видео! Но переключать ручку вращения шпинделя так жёстко у меня сердце кровью обливается!:))) Сегодня резала М24 шаг 3 ставила 160 об. когда так жестоко пробовала переключить, станок аж подвывает!) 1к62д
Большое спасибо за информацию , но хотелось бы подробней 1.Какая скорость нарезания? 2.Сколько брать при первом и следующих проходах? 3.Какой угол заточки резца в параллельной плоскости?
Я токарь с 50 летним стажем .Очень жаль что обучают таким операциям через интернет это должен знать каждый ученик токаря. Смотрю Ютуб и удивляюсь чего только нет ради этих Гребаных ЛАЙКОВ ДИЗ ЛАЙК ВАМ ВСЕМ
Друг, не учат сейчас на токарей. Нет производств с практикой. Вот я купил себе станок, не умею ничегошеньки. Что мне делать? Вот и точу всякую мелочь, не раз переделывая. Да, согласен, что я дурак! Но, дурак то учиться пытается)))
Женя при нарезке резьб резцом шаг которых превышает 2мм необходимо подачу резца на глубину резания осуществлять резцовой малой продольной подачей развернутой на угол 30 град и будет все ок резец чуть не так заправлен за видео спасибо
жека,ты не сказал ещё одну вещь,про шестерни гитары,я всё делал как ты рассказываешь,но резьба получалась х... пойми какая,оказалось шестерни гитары были поставлены наоборот,не знаю кто и зачем,так купил,поменял местами,резьба нарезалась,правда шаг 1.5 только попробовал,ещё 2 нужен.Но у меня ещё вопрос,у тебя на видео ручка на 4.50 по времени ролика,влево повернуть надо,а почему когда я её ставлю посередине,не крутится резьбовой вал? Так и должно?
практика дело наживное, я за 3 недели освоил токарный, в базовом умении, резьба это основа базы, научишься резать резьбу, научишься всему остальному. Даже если брать все операции, для обработки, попробуй изготовить простую шайбу, с рандомными размерами. У тебя будет: Установка заготовки, установка резца, выбор оборотов и подачи, торцовка, проточка на длину, потом переворот заготовки, опять торцовка, центровка, перестановка заготовки, проход на длину, сверловка, отрезание и получение изделия. Главное фаски снять не забудь перед отрезкой)))
подскажите мне .станок 1к625 все установки произвожу по видео шаг получается другой потом поворота барабана подач вынимаю и совмещаю( резьба нужна 1.5)1.5 задвигаю на место включаю станок произвожу нарезку шаг другой .путем поворота барабана там четыре подачи подбираю шаг .подскажите что не так .на видео при установке шага цифры находятся сверху
Огромное спасибо! Всё четко и понятно. Молодчина, очень помог. Но у меня один вопрос: При выборе шага резьбы, я выдвигаю барабан, чтобы выставить стрелку, в нужный мне ряд, а барабан почему-то вращается вместе со школой. Это поломка станка или я что-то не правильно делаю?
Мужик спасибо тебе огромное👍🏻 лучшее видео что я видел. Если не трудно сделай видос в ближайшее время как нарезать резьбу на прутке 2.5 метра , диаметром 36мм по 750 мм резьбы с двух сторон🤣
Привет. Думаю что скоро не сниму. Хотя бы по тому что у меня нет такого прутка. Задача вполне решаема. Вот еще бы знать сколько штук. Как бы я решил эту задачу если например не большая партия (до 50-100 шт). Тут сама переустановка такого длинного прутка сложна. Поэтому делал бы все за один установ. 1. Зажал бы в патрон на нужный вылет, 2. забил бы клин в обратной стороне шпинделя , что бы меньше болтало, 3. зацентровал - поджал центром- проточил в нужный размер, а это до 0,5 мм в минусе. 4. Нарезал бы резьбу резцом. Все. Еще смотря от состояния станка и опыта токаря можно поправить резьбу плашкой. Но я бы не стал, у меня бы все получилось после резца.
@@russiantexno Жека ты мастер👍🏻 партия для тебя небольшая 60 штук , была.... Наш не-мастер плашками херачит даже не протачивая , к слову 4 плашки изговнякал и три брака (прутка испохабил )
@@user-gy6qb8tj9t В данном случаи плашкой в разы дольше получится 750 мм это не шутки, да и М36 многовато для массового изготовления плашкой. А сколько вы за один пруток берете чисто за работу? Надо 1000 р за работу брать Итого 60 тр + стоимость металла. Я бы взялся за такую работу. Если все таки режете плашкой посторайся найти плашку из быстрореза (р6м5, HSS и прочие), а не 9ХС. Работа пойдет веселей, но плашку все равно надо обильно поливать водой.
@@russiantexno я не токарь )))) автомеханик , жизнь в карантине заставила за токарный станок встать у себя в посёлке.... в город не пускают на работу😱 работаем на дядю , на совесть работаем за пруток по 1000 тенге обещал оплатить , посмотрим. Пока станок осваивал на 12мм прутках резьбу с двух сторон нарезал плашкой , норм получается по 80-90 прутков за день . Оплата 5000тенге день. Сегодня попробовал 36 пруток , точкануть и резьбу нарезать плашкой 🤣 целый квест был..... ни конуса нет , ни сверла конусного это писец какой-то был. )))) Да и плашка после нашего недотокаря перегретая ..... нарезал резьба на твёрдую тройку с плюсом )))) зато станок масло увидел😂😂😂 станок почистил и смазал этим придуркам.
что могу сказать молодец паринь но есть одно но вопервых канавку не сделал для отвода ресца это минус не успеешь отвести резцу амбо будет 2 резец надо было трошки притупить наждаком самый кончик тогда резьбу рвать не будет и когда режишь смазать каплей масла 3 зачем попровлять леркой резьбу если режишь её резцом заглубись ещё на пару десяток и гайка пойдёт 4 включения резьбового винта на один оборот это метрические резьбы до конца до упора дюймовые резьбы там ещё есть питчевые и модульные резьбы но они редко встречаются а так всё класс я тоже в 86 году так наченал не один резец сломал
да ещё забыл написать первое углубления резцом 0.5мм потом можно и 1мм дать в зависимости от шага резьбы какой шах резьбы столько резцом и прорезать добовлять по лимбу допустим шах 2.5мм вот по 0.5 по 1 мм добовлять проходить пока по лимбу не прорежите на глубину 2.5 мм желательно трошки прослабить тоесть на глубину 2.7 прорезать а дюймовые резьбы (трубные их в народе кличут) 14 и 11 ниток прорезать 1.5 мм можно для быстрого 1.7 мм да ещё одно ленточные резьбы шах6 резать по наруже 1 или 2 десятка довать на небольших оборотах и масслом смазывать слегка
Я еще начинающий в этом деле, но скажите почему глубина расчитывается не с расчета формулы прямоугольного триугольника, тоесть коротко говоря "шаг резьбы" умноженый на 0.866 ?
+Анатолий Дорошенко Профиль получается не треугольный, а трапеция (притупление резца, притупление вершины гребня), кроме того, всегда есть отклонения профиля резьбы, которые добавляют погрешность, ну и сам зазор между болтом и гайкой.
Я просто поражаюсь сколько у нас хороших обсудителей. которые розделят . твои удачи и печали .А обосрать человека во много-раз больше уж такие умники что и некуда а сам даже никакого видео нету.. да никогда и не стоял за токарным станком а россуждения самого великого умника и доцента ПОЗОР И ПРИЗРЕНИЕ ТАКИМ.....
Жека привет! Я видео обязательно посмотрю,но сейчас мне нужно узнать можно ли не разбирая вытащить этот набор,то есть я могу все резать,но в торопях искал резьбу,и он у меня заклинил,теперь только крутится,а перекинуть никак? Понимаешь о чем я? Я в теории не очень,как что по научному называется не знаю,хотя стаж большой😁но вот этот барабан,когда резьбу перекидываешь,на вилках сидит,или штивтах,так вот он заклинил,пытались вырвать,сломали всю пластмассину.
Если колибровать леркой надо смазывать свиным салом, лучшей смазки нет по многолетнему опыту. Резьба хоть и не блестит, но и не рваная. На втором заходе я начинаю продольными салазками подавать 0,05мм. Чтоб резать одной стороной резца. А углубляюсь на глазок судя по профилю резьбы. Внутренний диаметр резьбы равен D минус 1,1 шага.
Маточная гайка связывает жестко обороты шпинделя с подачей каретки. Это как раз необходимио для нарезания резьбы. Видио хорошее. Просто этот момент прозвучал не очень ясно...
Евгений здравствуй. Ищу в ютубе мастер класс по настройке подачи станка при обработке заготовок "если у тебя было видео по этому - дай пожалуйста ссылку." станок тс 70. Спасибо.
.....42 года назад на таких работал, та там все внятно написано, помниться, станок, ляля, до сих пор вспоминаю, когда один дед, низя, низя, пришлось послать и пока он нервно курил, всю эту проблему решить....
+Александр Федоров справа от маховика продольной подачи есть вытяжной шток с круглой ручкой(с накаткой) он имеет 3 положения утопленный до конца -продольная подача,среднее положение -нейтраль,и полностью на себя вытянутое поперечная подача. Включение подачи ручка правей этого штока. Включение ходового винта и выбор скоростей нижние три рукоятки на коробке скоростей.
смотрел с удовольствием, для меня полный мастер класс. вопрос -подскажи как на гитаре стоят шестерни, а то у меня явно что то не так. Помоги разобраться.
извините за возможно глупый вопрос,но можно ли затокарить болт,чтобы резьба начиналась от самой шляпки?Если нет,то как добиться минимального расстояния? (не токарь,просто интересно)
Вообще для этих целей делают проточку для выхода резца. Но если проточку нельзя делать, то потихоньку резцом под самую шляпку+ плашкой прогнать. Растояние от шляпки все равно останется примерно 1 мм
Здравствуйте скажите пожалуйста почему у меня на станке етот барабан каторое должно выходить чтоби стрелку папасть ето не выходит тоисть на себя немагу тянуть
+jab при шагах 2-3-4-6 гайку можно смело разжимать двигать суппорт и снова зажимать и резец гарантировано попадет в виток резьбы. Про шаг 1 что то я сомневаюсь, не знаю не сталкивался.
Вообще правило гласит " если шаг винта кратен шагу нарезаемой резьбы, то можно разжимать гайку" На этом станке стоит винт с шагом 12 мм, на других станках не знаю, но правило справедливо для всех станков.
Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902
А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03
Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Жека ставь 630 или 800 оборотов и смелей вперед я отработал 45 лет токарем приходилось все резьбы резать вообщем молодец вы
Всем добрый день!
Евгений поделился своими знаниями, ни чего не приукрашивая, как понимал, так рассказал.
Я читаю, что таких мастеров самоучек надо поддерживать, а не крыть матом.
Спасибо за видео.
Молодец спасибо,таких мастеров надо ценить,почаще выкладывайте свои знания,оно очень востребовано
большое спасибо тебе добрый человек, зато что потратил время своей жизни на моё обучение, лукас завёз :)
Спасибо за предоставленный урок, для начинающего в моем лице, очень ценная и понятная информация.
Женя,ты забыл чуть помазать резьбу и железку наверное взял сталь 3.Вот она и закорявилась.Теперь чуть теории добавлю.На счет маточной гайки.Размыкать можно на тех шагах которые кратны шагу вашего ходового винта.Если шаг 12,то размыкаем на 0.5,1,1.5,2,3,4 и 6.Короче то,что делится без остатка.Далее.На видео ты говоришь подадим резец на 2-2,5 миллиметра для нарезки резьбы.Здесь не нужно гадать сколько подавать.Есть формула,которая справедлива для всех шагов метрической резьбы. 0.86603 умножаем на шаг.Получаем высоту профиля или величину перемещения резца по РАДИУСУ.Все привязываем к номиналу,т.е если проточка меньше номинала,то это тоже учитываем.Ну вроде вот так как-то)))
+Вадим Лазутин Спасибо, познавательно. Конечно я взял заготовку ст3, первое что попалось. Про шаги знал, про формулу догадывался. Позновательно кстати, но я бы воспользовался справочником токаря для нахождения высоты профиля. Мне так удобней и быстрее. Да и резьбы режу обычно не ответственные поэтому беру примерно, лишь бы калибр прошел.
+Жека Мастер Жень,я не столько тебе даю информацию,сколько зрителям.Они тож интересуются)))
Само собой. Да и мне эта информация не лишняя.
на любую резьбу минус 3 десятки?
@@user-yi6jg5pp6e минус шаг)) хотя наверное не актуально
Евгений,тот вал который отвечает за резьбу называется ходовой винт,а тот что за подачу ходовой вал!!!просто ты наверное переволновался на камеру,а так молодец,всё чётко,доступно и доходчиво объяснил без заумных заковырок!!!!!!!молодец!мне понравилось ставлю палец в верх!
Как включить отдельно ходовой вал?
Женя спасибо я вспомнил как я в 18 лет обучался на заводе именно на таком станке 1к62 Спасибо !
Большое спасибо Женя за этот полезный видеоролик. Побольше бы таких видео.
Благодарю, за видео, очень ценная информация, особенно для меня, так как я слесарь, но по совместительству типо токарь, но за одну зарплату слесаря, а у нас в Туле, на КМЗ принцип в котельной прост: Умеешь на станке хоть что нибудь, значит токарь, а нет значит задвижки таскаеш и устанавливаеш, а они весят весьма не мало.
Так что огромное спасибо!
Спасибо за видео.
В том числе оно полезно тем что прочитав комментарии можно раздобыть еще чуток полезной информации от более опытных товарищей. Не было бы видео - не было бы ценных комментариев. А шлак нужно уметь отфильтровывать и не обращать внимания ))
Увидел ваше видео и конечно хочу пожелать вам успехов в этом деле я тоже учился на токаря но дело в том что ни разу не работал на кашке хотя знаю только что очень надёжный и теперь устроился на работу и вроде и документы есть но вообще для меня это просто высшая математика спасибо за урок может и буду работать в токарке и подпишусь однозначно
Купил станок такой же) довёл до ума, теперь учусь))
Женя спасибо за видео. Молодец!
браво !!!👍💪👏мастер своего дела ! разложил красиво и доходчиво👍
Да что он там разложил?
Спасибо за видео, буду учится
УДАЧИ
У меня ТС 75 аналог 1к62, поэтому спасибо за видео!!!
Женя всё нормально не волнуйся всё получается и будет всё лучше. желание есть опыт придёт 30лет тебе не понадобится молодец
Жека, спасибо за видео. всё отлично рассказал.
Хорошо рассказываешь, прятно слушать.
Не знаю как на 1к62, но у меня 1к625 ( по идее коробки скоростей одинаковые, ну немного у 625-го выше и органы должны быть те же,. Ну внешне конечно полная копия!), так ручка на коробке скоростей которую ты ставишь в среднее положение (та что вторая от патрона) отвечает за: нормальная правая резьба, увеличенная левая - нормальная левая, увеличенная правая. При нарезке резьбы должна стоять не по середине а до упора по часовой стрелке, хоть на дюймовой, хоть на метрической! Ради эксперимента поставил как ты показал, выставил шаг 1мм . При среднем положении нарезал с шагом 0.5мм! А среднее положение для ходового вала в основном ставлю, чтоб чище проход был. А все остальное все верно...
У меня тоже, поставил как показано, стал мелкую резать, а на право до упора то что надо...
Именно так. "Мастер" ложанул по полной. Причем на больших диаметрах это можно и не заметить сразу и даже шагомером если резьба кратная и при небольших заглублениях попадет в шаг через виток.
Последняя цифра марки ...говорит о диаметре проходимом ...20---400мм...25---500 мм...
Аналогично. Если выставить как на видео, то режется шаг 1.25. Делится ровно пополам, поэтому переключатель направления резьбы должен стоять не в среднем положение , а в крайнем правом.
Спасибо за видео,всё очень понятно.
В общем без воды-мне понравилось)
Спасибо тебе большое. Выручил, коротко и ясно. А что касается критиков диванных. Одно я знаю точно. Что не родился ещё токарь который умеет все и чётко. Т. К работа очень разнообразная, тонкостей много. Да и если с 30 летним стажем токаря касячат. Что уж говорить о молодых спецеолистах)
Отлично спасибо👍несколько раз пересмотрю)))
Хороший был станок...лучший из всех на каких работал.Странно что их перестали делать.
16к20 и т.д. пошли после него, улучшенные, ещё более эргономичные, более жёсткие и т.д.
Просто и доступно. Спасибо!
Работал на16к20 на 1к62 не работал. Устроился на работу на этот станок посмотрел и сразу врубился. Спасибо за минуту понял.
Apesar de não entendet o idioma. A apresentação ajudou muito o meu entendimento. Parabéns.
Все понятно,спасибо,тоже хочу себе такой станок в гараж
Труба 32мм толщина стенки 1.5мм можно ли нарезать резьбу (внутр и внешн)и соеденить между собой, нагрузки практически никакой испытывать не будет?
Спасибо большое за видео!
Но переключать ручку вращения шпинделя так жёстко у меня сердце кровью обливается!:)))
Сегодня резала М24 шаг 3 ставила 160 об. когда так жестоко пробовала переключить, станок аж подвывает!) 1к62д
Отличная работа браво!
Спасибо большое, специалист 👍👍👍
Лайк! спасибо! давно хотел узнать как это делается хоть я не токарь и нет у меня станка
Красавчик.
Всё ясно и понятно
Этот станок как автомат Калашникова!!! После армии учеником токаря на завде начинал работать❤
Всё правильно сэр. Есть понятие подъём металла.
Хочу такой станок.
Здравствуйте ! Как вы вычисляете глубину врезания резца дюймовой , метрической и прочих резьб ? Спасибо !
Большое спасибо за информацию , но хотелось бы подробней 1.Какая скорость нарезания? 2.Сколько брать при первом и следующих проходах? 3.Какой угол заточки резца в параллельной плоскости?
Спасибо большое! Очень поучительно!
Это все замечательно, но как у аффтара получился шаг 2,5 без перевода верхней второй справа ручки в положение Г "Нормальный шаг правый"?
Я токарь с 50 летним стажем .Очень жаль что обучают таким операциям через интернет это должен знать каждый ученик токаря. Смотрю Ютуб и удивляюсь чего только нет ради этих Гребаных ЛАЙКОВ ДИЗ ЛАЙК ВАМ ВСЕМ
Друг, не учат сейчас на токарей. Нет производств с практикой. Вот я купил себе станок, не умею ничегошеньки. Что мне делать? Вот и точу всякую мелочь, не раз переделывая. Да, согласен, что я дурак! Но, дурак то учиться пытается)))
Женя при нарезке резьб резцом шаг которых превышает 2мм необходимо подачу резца на глубину резания осуществлять резцовой малой продольной подачей развернутой на угол 30 град и будет все ок резец чуть не так заправлен за видео спасибо
Спасибо за совет. Прямо щас проверил, класс!!!! Век живи век учись!
+Валерий Косенко так тогда ж угол резьбы изменытся?
+Валерий Косенко НЕ знаю, я так не режу, Надо попробовать вроде дельный совет.
+Жека Мастер привет, а не хочешь показать тоже самое только про дюймовую резьбу?
Легко, на следующей недели постараюсь выложить.
Евгений полчаса видео ниочём потом, Вы же сами сказали там нарисованно , а без щильдиков смогёте разобратса на 1к62?
жека,ты не сказал ещё одну вещь,про шестерни гитары,я всё делал как ты рассказываешь,но резьба получалась х... пойми какая,оказалось шестерни гитары были поставлены наоборот,не знаю кто и зачем,так купил,поменял местами,резьба нарезалась,правда шаг 1.5 только попробовал,ещё 2 нужен.Но у меня ещё вопрос,у тебя на видео ручка на 4.50 по времени ролика,влево повернуть надо,а почему когда я её ставлю посередине,не крутится резьбовой вал? Так и должно?
Спасибо за видео было очень поучительно, сам прибрел такой же станок а практики к сожалению нет.
практика дело наживное, я за 3 недели освоил токарный, в базовом умении, резьба это основа базы, научишься резать резьбу, научишься всему остальному. Даже если брать все операции, для обработки, попробуй изготовить простую шайбу, с рандомными размерами. У тебя будет: Установка заготовки, установка резца, выбор оборотов и подачи, торцовка, проточка на длину, потом переворот заготовки, опять торцовка, центровка, перестановка заготовки, проход на длину, сверловка, отрезание и получение изделия. Главное фаски снять не забудь перед отрезкой)))
@@_GoRbINbI4_ спасибо большое
Красавчик, спасибо большое ☺️☺️
подскажите мне .станок 1к625 все установки произвожу по видео шаг получается другой потом поворота барабана подач вынимаю и совмещаю( резьба нужна 1.5)1.5 задвигаю на место включаю станок произвожу нарезку шаг другой .путем поворота барабана там четыре подачи подбираю шаг .подскажите что не так .на видео при установке шага цифры находятся сверху
Ну прям напали....он не учил, а показывал как делает. Доступно, понятно.основы даны.
Какую скорость поставил вначале? спасибо тебе кстати ,я методом тыка пробовал два дня,пока не посмотрел,а скорость то скажи)
Огромное спасибо! Всё четко и понятно. Молодчина, очень помог. Но у меня один вопрос: При выборе шага резьбы, я выдвигаю барабан, чтобы выставить стрелку, в нужный мне ряд, а барабан почему-то вращается вместе со школой. Это поломка станка или я что-то не правильно делаю?
Молодец ...очень доходчиво...с меня лайк ....
станок неплохой.сам работаю на таком 1972г выпуска
Разряд только ученический тебе Мастер!
Мужик спасибо тебе огромное👍🏻 лучшее видео что я видел. Если не трудно сделай видос в ближайшее время как нарезать резьбу на прутке 2.5 метра , диаметром 36мм по 750 мм резьбы с двух сторон🤣
Привет. Думаю что скоро не сниму. Хотя бы по тому что у меня нет такого прутка. Задача вполне решаема. Вот еще бы знать сколько штук.
Как бы я решил эту задачу если например не большая партия (до 50-100 шт). Тут сама переустановка такого длинного прутка сложна. Поэтому делал бы все за один установ. 1. Зажал бы в патрон на нужный вылет, 2. забил бы клин в обратной стороне шпинделя , что бы меньше болтало, 3. зацентровал - поджал центром- проточил в нужный размер, а это до 0,5 мм в минусе. 4. Нарезал бы резьбу резцом. Все.
Еще смотря от состояния станка и опыта токаря можно поправить резьбу плашкой. Но я бы не стал, у меня бы все получилось после резца.
@@russiantexno Жека ты мастер👍🏻 партия для тебя небольшая 60 штук , была.... Наш не-мастер плашками херачит даже не протачивая , к слову 4 плашки изговнякал и три брака (прутка испохабил )
@@user-gy6qb8tj9t В данном случаи плашкой в разы дольше получится 750 мм это не шутки, да и М36 многовато для массового изготовления плашкой. А сколько вы за один пруток берете чисто за работу? Надо 1000 р за работу брать Итого 60 тр + стоимость металла. Я бы взялся за такую работу.
Если все таки режете плашкой посторайся найти плашку из быстрореза (р6м5, HSS и прочие), а не 9ХС. Работа пойдет веселей, но плашку все равно надо обильно поливать водой.
@@russiantexno я не токарь )))) автомеханик , жизнь в карантине заставила за токарный станок встать у себя в посёлке.... в город не пускают на работу😱 работаем на дядю , на совесть работаем за пруток по 1000 тенге обещал оплатить , посмотрим. Пока станок осваивал на 12мм прутках резьбу с двух сторон нарезал плашкой , норм получается по 80-90 прутков за день . Оплата 5000тенге день. Сегодня попробовал 36 пруток , точкануть и резьбу нарезать плашкой 🤣 целый квест был..... ни конуса нет , ни сверла конусного это писец какой-то был. )))) Да и плашка после нашего недотокаря перегретая ..... нарезал резьба на твёрдую тройку с плюсом )))) зато станок масло увидел😂😂😂 станок почистил и смазал этим придуркам.
Приве, раскажи как коробку выставлять для нарезания дюймовых резьб.
На барабане, если таблица целая. Ищи количество ниток на дюйм. Там есть полоса, на которой написаны обороты и положение рычагов.
Здравствуйте брат подскажите пожалуйста как включаеть гитара шаг 2. Там 4 стрелка он верх должен быть
Помню меня учили чтоб было легче для резца и красивей результат немного делать разбежку(немного сдвигать малую продольную подачу)
+Sergey Sernetskiy Есть такое, я уже писал в комментах, что раскрыть эту бездонную тему в одном видео очень сложно.
Профиль резьбы какой-то тонкий получается, что может послужить причиной?
что могу сказать молодец паринь но есть одно но вопервых канавку не сделал для отвода ресца это минус не успеешь отвести резцу амбо будет 2 резец надо было трошки притупить наждаком самый кончик тогда резьбу рвать не будет и когда режишь смазать каплей масла 3 зачем попровлять леркой резьбу если режишь её резцом заглубись ещё на пару десяток и гайка пойдёт 4 включения резьбового винта на один оборот это метрические резьбы до конца до упора дюймовые резьбы там ещё есть питчевые и модульные резьбы но они редко встречаются а так всё класс я тоже в 86 году так наченал не один резец сломал
да ещё забыл написать первое углубления резцом 0.5мм потом можно и 1мм дать в зависимости от шага резьбы какой шах резьбы столько резцом и прорезать добовлять по лимбу допустим шах 2.5мм вот по 0.5 по 1 мм добовлять проходить пока по лимбу не прорежите на глубину 2.5 мм желательно трошки прослабить тоесть на глубину 2.7 прорезать а дюймовые резьбы (трубные их в народе кличут) 14 и 11 ниток прорезать 1.5 мм можно для быстрого 1.7 мм да ещё одно ленточные резьбы шах6 резать по наруже 1 или 2 десятка довать на небольших оборотах и масслом смазывать слегка
Женя скажи пожалуста почему когда я сааллю шаг полтора он режет один дватц пять и ствлю один звать он режет 1 2%
Кашка- обалденный станок, как электрик вам говорю. Там то электрики и нету.
А вот 1 А 670. вот это полный пиздец. Хорошо что тридумали теристорные преобразователи для эксковаторов.
Я еще начинающий в этом деле, но скажите почему глубина расчитывается не с расчета формулы прямоугольного триугольника, тоесть коротко говоря "шаг резьбы" умноженый на 0.866 ?
+Анатолий Дорошенко Профиль получается не треугольный, а трапеция (притупление резца, притупление вершины гребня), кроме того, всегда есть отклонения профиля резьбы, которые добавляют погрешность, ну и сам зазор между болтом и гайкой.
Может и не самое лучшее видео, но я нашел в нем то что не нашел у других. Спасибо.
Женя 40 ниток на дюйм как выставить?
Я сейчас работаю на таком станке. Все шкалы стерты, либо закрашены... Спасибо за видео! (П.С, у меня всё же 1к62Б - там немного не так)
Товарищ, та же ситуация, аж до слёз. У меня ещё вода канала, даже все лимбы заржавели.
Плашкой нежелательно, бывает шаг станка и плашки немного расходятся и можно испортить!🖐️
Я просто поражаюсь сколько у нас хороших обсудителей. которые розделят . твои удачи и печали .А обосрать человека во много-раз больше уж такие умники что и некуда а сам даже никакого видео нету.. да никогда и не стоял за токарным станком а россуждения самого великого умника и доцента ПОЗОР И ПРИЗРЕНИЕ ТАКИМ.....
Первый проход 0,5 мм, затем 3 черновых прохода и 1 чистовой. При нарезке сразу отвод потом реверс, а так молодец
Жека привет! Я видео обязательно посмотрю,но сейчас мне нужно узнать можно ли не разбирая вытащить этот набор,то есть я могу все резать,но в торопях искал резьбу,и он у меня заклинил,теперь только крутится,а перекинуть никак? Понимаешь о чем я? Я в теории не очень,как что по научному называется не знаю,хотя стаж большой😁но вот этот барабан,когда резьбу перекидываешь,на вилках сидит,или штивтах,так вот он заклинил,пытались вырвать,сломали всю пластмассину.
Если нету таблички на переключателе, который включает метрическую и дюймовую резьбу, как его настроить на метрическую резьбу?
Если колибровать леркой надо смазывать свиным салом, лучшей смазки нет по многолетнему опыту. Резьба хоть и не блестит, но и не рваная. На втором заходе я начинаю продольными салазками подавать 0,05мм. Чтоб резать одной стороной резца. А углубляюсь на глазок судя по профилю резьбы. Внутренний диаметр резьбы равен D минус 1,1 шага.
Я на таком сейчас резьбу М30х3.5 на длину 460 мм, по 48 штук за смену молочу))))
@@enstudioru не надо быть таким мудаком как ты) всё просто
Маточная гайка связывает жестко обороты шпинделя с подачей каретки. Это как раз необходимио для нарезания резьбы. Видио хорошее. Просто этот момент прозвучал не очень ясно...
Евгений здравствуй. Ищу в ютубе мастер класс по настройке подачи станка при обработке заготовок "если у тебя было видео по этому - дай пожалуйста ссылку." станок тс 70. Спасибо.
привет спасибо за ролик
плашкой без смазки?
Ну и токаря пошли Одно слово Ох Смотреть начали с70 года Так что все видим Большое спосиьо Шаг действительно 12 Вы правы
.....42 года назад на таких работал, та там все внятно написано, помниться, станок, ляля, до сих пор вспоминаю, когда один дед, низя, низя, пришлось послать и пока он нервно курил, всю эту проблему решить....
Как нарезать Архимедову спираль на 1к62??
Отличное видео
Внутри тоже режит?
Для новичка сложновато понять. Я мало что понял. Ну идея конечно хорошая.
супер с меня подписка
Добрый день! У меня токарный станок УТ-16 не могу разобраться. чтобы включить вал чтобы фартук с суппортом двигался. Заранее спасибо.
+Александр Федоров справа от маховика продольной подачи есть вытяжной шток с круглой ручкой(с накаткой) он имеет 3 положения утопленный до конца -продольная подача,среднее положение -нейтраль,и полностью на себя вытянутое поперечная подача.
Включение подачи ручка правей этого штока.
Включение ходового винта и выбор скоростей нижние три рукоятки на коробке скоростей.
смотрел с удовольствием, для меня полный мастер класс. вопрос -подскажи как на гитаре стоят шестерни, а то у меня явно что то не так. Помоги разобраться.
Надо к станку идти сидя у компа не скажу. Там на ручках все написано
на ручках написано для тех кто знает где какая шестерня, то есть как должно быть при нарезке метрических резьб и как должно быть при нарезке дюймовых?
При нарезании и дюймовы и метрических шестерни стоят одни и теже одинаково.
Если не требуется спец шаг.
сегодня пол дня дрюкался, начинаю раздуплятся. а дюймой шаг по какой шкале смотреть?
ua-cam.com/video/jJinFpEX7Ms/v-deo.html
Вот тут смотри
Молодец!норм рассказал!
Не подскажите ,почему при нарезания резьбы следующий заход не совпадает шагом резьбы ? станок 1к62
Станок наверно старый. Сильный износ винта, гайки, шестерен и т.д.
извините за возможно глупый вопрос,но можно ли затокарить болт,чтобы резьба начиналась от самой шляпки?Если нет,то как добиться минимального расстояния? (не токарь,просто интересно)
Вообще для этих целей делают проточку для выхода резца. Но если проточку нельзя делать, то потихоньку резцом под самую шляпку+ плашкой прогнать. Растояние от шляпки все равно останется примерно 1 мм
отличное видео! тока это станок 1к625 вроде. не могли бы вы пояснить все рукоятки управления на коробке подач и скоростей
МОгу. Пиши в контакте разговор будет долгий vk.com/id25540720
Жека Мастер у меня нет контакта, можно в вотсапе или вибере вот мой номер 89636942361
Скажите, у меня при повороте барабана в лево, скорость увеличивается, а значения на табличке уменьшаются, у вас тоже ?
Николай комедияодна
как нарезать левую резьбу , если можно с видео инструкцией , заранее спасибо
всем привет народ в чом разница между 1к62 и 53кс подскажите
Спасибоооооооооооооооооооооооо!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Та нормально ты объяснил дядь
Здравствуйте скажите пожалуйста почему у меня на станке етот барабан каторое должно выходить чтоби стрелку папасть ето не выходит тоисть на себя немагу тянуть
Все ясно понятно.
Забыл проточку для выхода резца. А можно подробней про маточную гайку, шаг винта и когда можно разжимать гайку, чтоб на реверс не ходить?
+jab при шагах 2-3-4-6 гайку можно смело разжимать двигать суппорт и снова зажимать и резец гарантировано попадет в виток резьбы. Про шаг 1 что то я сомневаюсь, не знаю не сталкивался.
Это на данном станке или это общее правило?
Вообще правило гласит " если шаг винта кратен шагу нарезаемой резьбы, то можно разжимать гайку" На этом станке стоит винт с шагом 12 мм, на других станках не знаю, но правило справедливо для всех станков.
Понятно! Спасибо!
для 1к62 или 16к20 (винт 12) можно размыкать на 0,5/1/1,5/2/3/4/6
на ИЖ винт 6мм и соотв 0,5/1/1,5/2/3/6
при самоделках шаг 1,5 рулит
Здравствуйте покажите гитару сменных зубчатых колес как правильно выставить.подробно пожалуйста.
Пока нет такой возможности. Присматритесь к шылдикам там все написано. Так указано как должны стоять шестерни и сколько зубьев.