STREAMING | Te RETO a Estudiar Plásticos | Marco Zavaleta

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  • Опубліковано 24 сер 2024
  • Participación de Marco Zavaleta en el Congreso Internacional de Procesos Industriales COINPI, impartido por la Universidad Tecnológica de Querétaro UTEQ
    ✅ www.uteq.edu.mx/
    No todos tenemos la suerte o privilegio de ser capacitados, pero “Todos tenemos la libertad de estudiar y aprender algo nuevo”
    ✅ www.moldeoporinyeccion.com
    ✅ / moldeoporinyeccion
    Por: Marco Zavaleta
    Moldeo por Inyección es el proceso de transformación de plásticos más importante en el mundo. México es uno de los mayores importadores de máquinas de inyección, esto se debe a su crecimiento como potencia en la manufactura de piezas moldeadas para diversos sectores, como son: automotriz, médico, farmacéutico, eléctrico-electrónico, construcción, envases y productos para el hogar; por mencionar los más crecientes.
    --El factor humano es la clave de la calidad repetitiva--
    La tecnología instalada en la mayoría de las plantas de inyección es de primer mundo, por lo tanto, en México se ha generado una fuerte demanda de mano de obra calificada para la manipulación de los sistemas de moldeo. Plásticos de alta ingeniería, inyectoras, moldes y equipos periféricos de cientos de miles, o incluso, millones de dólares requieren de personal operativo “certificado” para su manipulación y para realizar un óptimo y correcto manejo de los recursos.
    Como en muchos procesos, el factor humano juega el papel de mayor importancia en la obtención de la calidad requerida. La mayoría de los defectos comunes en las piezas moldeadas están relacionados a una inadecuada operación. La compañía puede contar con los recursos tecnológicos más sofisticados, y aun así estar produciendo piezas fuera de especificación por un mal ajuste en el proceso. O en caso contrario, en empresas en donde los recursos tecnológicos son más limitados, la pericia y experiencia de la parte técnica es clave para lograr la producción y en algunos casos, la calidad.
    --Moldeo por inyección ha evolucionado, ¿El factor humano también?--
    El proceso de moldeo por inyección tiene más de 100 años de existir, durante los últimos 20 ha evolucionado a grandes pasos con el surgimiento de más de 30 diferentes tecnologías y procesos de inyección. Las máquinas con las que trabajan las nuevas generaciones de técnicos e ingenieros han cambiado en diversos sentidos a las de años atrás, incluso, muchos de los ajustes son muy distintos. Si el proceso de moldeo por inyección ha evolucionado, el recurso humano tiene que evolucionar también, esto solo se logra a través de la capacitación constante.
    Aprender nuevas y efectivas técnicas de moldeo, metodologías para un arranque de máquina seguro, herramientas de optimización y la forma correcta de procesar los nuevos plásticos o los de alta ingeniería; es parte de la evolución del factor humano. Cualquier compañía dedicada a la transformación de plásticos a través del proceso de moldeo por inyección, requiere implementar programas de capacitación que ayude a sus colaboradores a evolucionar de forma paralela con su proceso y con las nuevas tecnologías.
    --La calidad repetitiva solo se logra con la implementación de un proceso robusto-
    Moldeo por inyección es un proceso tan noble que permite moldear piezas con una amplia gama de combinación de parámetros. Sin embargo, definir los valores ideales o adecuados en los equipos para obtener la calidad requerida y que esta sea repetitiva “es una tarea que a veces no se realiza o se pasa por alto”, por lo tanto, cualquier variación en el proceso afecta directamente la calidad.
    Un proceso robusto es aquel en donde la calidad es repetitiva y constante a través de parámetros definidos y controlados con limitantes, y que cualquier perturbación en el sistema no afecta la calidad. Suena una tarea complicada, incluso el sueño de muchas compañías, sin embargo, esto es posible a través de la implementación de moldeo científico o de metodologías de optimización.
    No es un proceso fácil, pero los resultados y beneficios que se pueden obtener son extraordinarios y se reflejan en la mejora de la calidad de las piezas, el incremento de la producción y la disminución de mermas, pero sobre todo, en la motivación del factor humano por hacer su trabajo con excelencia.

КОМЕНТАРІ • 23

  • @samuelperez3068
    @samuelperez3068 3 роки тому +5

    Yo llevo 7 meses como operario en el proceso moldeo por inyección y me encanta esta capacitación...... Motiva mucho a querer aprender más

  • @BlancaRodriguez-cj3hb
    @BlancaRodriguez-cj3hb 10 місяців тому

    Muchas gracias por hacer estos vídeos son de gran utilidad a quienes estamos estudiando. Excelente video!

  • @rafaeljesusmontejo1014
    @rafaeljesusmontejo1014 6 місяців тому

    Marcos simplificando para el cálculo de área de una circunferencia seria bueno que optaras el usar el Diámetro al cuadrado x este factor 0,785 y usas las dimensiones en lo que necesites

  • @valkyriaingenieria9677
    @valkyriaingenieria9677 2 роки тому

    estoy en una empresa que tienen moldeadoras, yo nunca habia estudiado estos temas, muchas gracias por compartir, saludos ing. Marco

  • @Gustavo-gl5gf
    @Gustavo-gl5gf 2 роки тому +1

    Esto debería tener más vistas, pero como no se trata de wevadas y cosas que no te dejan nada son pocos los que quieren aprender, en fin así estamos

  • @fredyloor3817
    @fredyloor3817 4 роки тому +1

    Saludos Mario Zabaleta ecuador

  • @fredyloor3817
    @fredyloor3817 4 роки тому +1

    Me gusta mucho tengo 30añas en plástico proceso moldeo por inyección

  • @tomasgermanbanegas7260
    @tomasgermanbanegas7260 4 роки тому +1

    Hola ingeniero Marcos, te saludo desde Argentina...

  • @estebanlopera3999
    @estebanlopera3999 4 роки тому +2

    Increíble video. Qué información tan útil.

  • @efraindejesus9966
    @efraindejesus9966 3 роки тому +2

    Soy técnico en moldes de inyección saludos desde Querétaro,!!!!

  • @josesanchez707
    @josesanchez707 2 роки тому

    Cuando inicia el próximo cueso

  • @eggomando
    @eggomando 2 роки тому

    Q tipo de resina me sirve para fabricar plantillas de calzado

  • @pablogarcia225
    @pablogarcia225 3 роки тому

    Cuando empiezas el curso y su costo

  • @moralesmartinezjesuscesar3637
    @moralesmartinezjesuscesar3637 3 роки тому

    hola Ing. Marco, soy estudiante de la vocacional 8 y llevo la carrera de técnico en plásticos, me interesa conocer tu perspectiva sobre este tema,¿qué visión tienes de esta gran gama a futuro? estoy buscando orientación vocacional para darme una idea de que estudiar en la superior, de antemano muchas gracias.
    atte: Jesus Morales técnico en proceso :)

  • @josesanchez707
    @josesanchez707 2 роки тому

    Cuando es el próximo curso

  • @josebrigido1734
    @josebrigido1734 3 роки тому

    Cuanto cuesta el curso das diplomado

  • @josemedina2009
    @josemedina2009 2 роки тому

    Como le ago para estudiar un curso

  • @josebrigido1734
    @josebrigido1734 3 роки тому

    Quiero un curso como me comunico por teléfono

  • @diordesasasayomerin3707
    @diordesasasayomerin3707 4 роки тому

    Hola muchas gracias por la información disculpa podrías ayudarme estoy buscando granulos de Eva para hotmelt o silicón caliente podrías darme un hint de dónde encontrar la materia prima estoy aquí en México

    • @juanmanuelolguin611
      @juanmanuelolguin611 3 роки тому

      Hola amigo muy interesante tu plática con respecto a los materiales plásticos ,fíjate que yo estudié técnico en plásticos en Conalep fuimos la primera generación de echo no teníamos nada masque un poco de teoría que teníamos que investigar ,lo poco que aprendí fue teoría pero nunca tuve práctica creo que eso me hace falta foguearme en la industria yo comercializaba juguetes de plástico pero poco a poco el juguete se vino a pique y ahora como dices tengo quehabrir a otros lados como dices también me gusta el termoformado pero me a faltado alguien que me guíe y ver el potencial qué como dices existe en este mundo de los materiales plásticos.gracias por haberme el panorama ahora tengo que estudiar y aprender más de estos 2 procesos de fabricación.