Техника как техника, не у каждого дома есть металлообрабатывающий цех с заводскими станками. Что собрал, сделал, на том и работает. Если со знанием дела подходить, то всё будет нормально, а с дуру можно и хер сломать даже на станках с кожухами, с защитными стёклами и т.д.
@@МамкаТвоя-ч5к Двоешник, пыль с ушей смахни, кольчугу делали из колец, так что запиши гвоздем прямо в мозг, как называется кольчуга, и не ошибёшься больше никогда 👍🏻🤔💓🔥🤦🏻👍🏻
@@user-zvo ТБ придумали для таких, как вы, как раз-таки. Это, во-первых, во-вторых, если собирал он сам, то должен был учесть ТБ, а не показать способ травмирования, вероятность которого гораздо выше, ежели при соблюдании ТБ.
Без всяких "на коленках" с наковальнями, горнами и гриндерами.... Действительно человек показал как можно сделать нож в гаражных условиях. Молодец, что сказать... Все понятно, наглядно. Я видел в живую как пацанишка сделал ручку наборную из березовой коры. Тоже красиво смотрелось
Правда его твёрдость максимум 30 HRS, да и тут есть кое-что больше, чем гриндер, а это сначала точильный станок, который не идёт суда, потом судя по всему плоский шлиф, куча циркулярок, точил и тд.
@@stasstas7818 Эх ты, Вольфрамка, с Хромкой в одном флаконе! Кто же это ножи по 65 ед HRC делает??? Поскромней надо быть, если фантазируешь. 58- 61 - это общепризнанный максимум для рабочих ножей!!! Меньше можно, даже проще править каждый раз, если исправно служит, а не валяется без дела и интерьером служит. Тогда и 70 не помеха!
Согласен с тобой .насмотрелся видео попробовал из советской пилы циркулярной сделать нож.хорошо что все остановилось на черновом этапе.он гнется так что сравнить его могу только с импотентом.Сейчас делаю только из подшипников
Bravo , nu ai bani si aparatura lui Sami Faur ,dar ai talent ,ingenuozitate si inventivitate . Nu ar fi rau sa te apuci si de ceva damasc clasic da stiu nui usor dar merita incercat
Все любят показывать как лезвие режит бумагу, а надо чтоб сначало дерево, канат ещё что нибудь и только потом бумажку вот будет показатель. За видео спасибо, за проделанную работу без всяких спец приспособ РЕСПЕКТ!!!!!!
@@dmytryi..dmytryev церкулярные диски делали из двух, трёх видов стали, закалочный коридор у них не на много разнится. А вообще, сделано около 100 ножей из этих сталей. Работают исправно. Некоторые уже на половину сточились у скотоводов от разделки коров барашек
@@alexgloba9.90 понятно..и чего б сыромятине не сточиться...))) хоть двести..чесслово...тем более когда кругом только циркуляционные пилы да скотоводы ? А пилили они ими что ? Рога ?
Отличный нож - лайк за труд! НО!!! Я никак не могу понять, почему все срезают металл на рукояти, делая хвостовик, если этот металл уже есть?! Умышленное ослабление ножа!!! Фултанг - самый крепкий, надёжный, практичный и восстанавливаемый нож ❗ Плюс, если что случится, рукоять всегда можно легко восстановить из любой дощечки, ветки и любым подручным средством. В крайнем случае просто намотать шнур, ветошь или просто изоленту... Хвостовик делают кузнецы, в целях экономии дорогостоящей клинковой стали. И то, зачастую, хвостовик приваривают из более дешёвой и мягкой стали. Здесь же уже была полоса! Зачем её сужать ослабляя нож?!!!
Нож фултанг существенно тяжелее. Всадной монтаж сделать проще и быстрее. Если будешь резать колбасу то в фултанге нет необходимости. Но для ударных нагрузок однозначно лучше фултанг. Если всадной монтаж сделать грамотно ( обязательно галтель при переходе з клинка на хвостовик) и из правильной стали то такой нож по прочности не уступает фултангу.
@@ЕвгенийМуллакаев-и3в А зачем сверлить каленую сталь? Ту часть, которая на рукоять отпустить. Клинок опустить в воду чтобы не грелся, а рукоять нагреть горелкой до синего цвета побежалости (350°С) - и пружинить будет и более мягкий для сверления.
Нож из советской пилый самый лучший! Да не красивый не респектабелтный, но при должном уходе служит верой и правдой всю жизнь! Остроту не теряет, держит её очень долго, точится легко, крепкий прочный, а главное надежный! Нож чисто для работы, а не для пантов!
@@snowbars76 столярным инструментом с лезвиями из сталей 9ХФ, 9ХС, отцом, а потом и мною, остроганы километры дубовых (!) Досок и брусков - сталь отлично работает! Для лезвия ножа лучших режущих свойств и нах не нужно. А на подобных пильных дисках именно эти стали, как-правило. Единственно - не коррозионно-стойкая.
Nunca mire que calentara el cuchillo en el orno de Alta temperature tal ves por la clsae de material que use y muy poca herramienta especial ecxelente video insita a tartar de aser algo se Mira que lo ase tan facil
Buenos días , hace un mes te consulte donde se pueden comprar tus cuchillos!, Los podes enviar a Argentina? Gracias y nuevamente te felicito. No sé de donde sos!
Сталь для ножа хорошая, но ржавеет. Такие ножи нужно воронить для устойчивости к коррозии. Да и текстура конкретно выбранного дерева для рукоятки может привести к ее расколу при неудачном падении ножа ручкой на твердый пол (ИМХО)
Das Messer ist nur Optisch gut. Der Erl ist zu kurz und noch nicht mal genietet. Harz / Kleber Allein reicht da meist nicht, grade bei einem so kurzem versteckten Erl. Der größte Mangel ist, das die Klinge Nicht Gehärtet wurde. Den die Härtung vom Sägeblatt reicht da bei weitem nicht aus, da die Klinge nicht geschmiedet, sondern Nur ausgeschnitten wurde. Von daher Leider keine große Leistung 🧐 Auch wenn viele, durch Unwissenheit, so etwas gut finden.
Прекрасный нож из стали 9ХС, из которой был сделан пильный диск. Но, если бы у мастера была возможность цементировать заготовку часов 8-10, а, потом, закалить в масле после нагрева до 830° - 850°,и, в финале отпустить в течение часа при температуре 200°, то, получился бы нож, у которого стойкость режущей кромки возраста раза в 3 - 4. Но, раз такой возможности нет, то, и этот нож, все равно, замечательный!
Можно нескромный вопрос , что бы не обидеть? Если нет ограничений по металлу клинка, то почему не сделать цельное лезвие с рукоятью, с двумя накладками по бокам , а не лепить залепуху на клее которая со временем отпадет как бы не старался аккуратно пользоваться?
Я задал тот же вопрос, а лишь потом увидел ваш комментарий. Поддерживаю! "Отличный нож - лайк за труд! НО!!! Я никак не могу понять, почему все срезают металл на рукояти, делая хвостовик, если этот металл уже есть?! Умышленное ослабление ножа!!! Фултанг - самый крепкий, надёжный, практичный и восстанавливаемый нож ❗ Плюс, если что случится, рукоять всегда можно легко восстановить из любой дощечки, ветки и любым подручным средством. В крайнем случае просто намотать шнур, ветошь или просто изоленту... Хвостовик делают кузнецы, в целях экономии дорогостоящей клинковой стали. И то, зачастую, хвостовик приваривают из более дешёвой и мягкой стали. Здесь же уже была полоса! Зачем её сужать ослабляя нож?!!!"
Решает вопрос сквозной монтаж рукояти. Если всё грамотно делать, то рукоять ничем не будет уступать монтажу рукояти с накладками. Всадной монтаж не люблю. Часто вижу, когда после такого монтажа клинок относительно рукояти со временем скривляется .
@@alexgloba9.90 Да ладно, какая интрига 😃 Всадной монтаж он и в Африке всадной. Сколько там секретов может быть, много ума не надо догадаться, тем более с моим стажем 😁 Я первый нож ровно 30 лет назад сделал, в школе ещё учился, к отцу на работу ходил после школы. Зайди ко мне на канал, у меня там есть всадные пару штук 😊
мне хватало свинью разделать и он достаточно острый ещё оставался. Всю жизнь делаю ножи из быстрорезов. ничего удивительного в этой технике не увидел. Разве что полировку никогда не делал.
@@kchikago полотно мехпилы Р6М5 или Р9 Р - рапид быстрорез , диск циркулярки 9ХФ заводская закалка приблизительно 45 единиц . Нужна дополнительная термичка .
@@КонстантинКрошечкин Сплав 9ХФ относится к высокоуглеродистым сталям, количество углерода в нём в 1,5 раза больше, чем в стали 65Г Сталь Р6М5 - быстрорежущая сталь, используемая для создания разных режущих инструментов. Лезвия из этого материала выдерживают большие нагрузки и перегревы
Master 916885052
Ракамингиз яхши, аммо бизларга узоқлик килмасмикан !?
@@ikromsaidmaxmudov1266 p
Здравствуйте, а сколько шкурный нож стоит?
With minimaly machinery , perfect hand skills ! Hat down master !
Дайте свой номер как свами связатся 🤷♂️этот которы вы дали неработает
Блин Красавец,считай на коленке сделал,ножи,топоры суперские однозначно лайк,подписка и уважуха Мастеру.✊👍👍👍💥
Belli veramente
В технике изготовления ничего удивительного нет , удивительно при такой технике изготовления , что у него все пальцы на месте .
Глаза протри кальчугу не видиш !
Техника как техника, не у каждого дома есть металлообрабатывающий цех с заводскими станками. Что собрал, сделал, на том и работает. Если со знанием дела подходить, то всё будет нормально, а с дуру можно и хер сломать даже на станках с кожухами, с защитными стёклами и т.д.
Ну если человек рукажоп, то и с защитой, пальцы на пол упадут)
@@МамкаТвоя-ч5к Двоешник, пыль с ушей смахни, кольчугу делали из колец, так что запиши гвоздем прямо в мозг, как называется кольчуга, и не ошибёшься больше никогда 👍🏻🤔💓🔥🤦🏻👍🏻
@@user-zvo ТБ придумали для таких, как вы, как раз-таки. Это, во-первых, во-вторых, если собирал он сам, то должен был учесть ТБ, а не показать способ травмирования, вероятность которого гораздо выше, ежели при соблюдании ТБ.
Без всяких "на коленках" с наковальнями, горнами и гриндерами.... Действительно человек показал как можно сделать нож в гаражных условиях.
Молодец, что сказать... Все понятно, наглядно.
Я видел в живую как пацанишка сделал ручку наборную из березовой коры. Тоже красиво смотрелось
Правда его твёрдость максимум 30 HRS, да и тут есть кое-что больше, чем гриндер, а это сначала точильный станок, который не идёт суда, потом судя по всему плоский шлиф, куча циркулярок, точил и тд.
Ага... только из такой стали, без термоподготовки, нихрена резать этот нож не будет!
@@sssstiks4884 это углеродка. Нормальная твердость. Не 65, конечно
@@OOOkot-s
"Суд" есть, адвокатура не пришла.😂😊
@@stasstas7818
Эх ты, Вольфрамка, с Хромкой в одном флаконе!
Кто же это ножи по 65 ед HRC делает??? Поскромней надо быть, если фантазируешь.
58- 61 - это общепризнанный максимум для рабочих ножей!!! Меньше можно, даже проще править каждый раз, если исправно служит, а не валяется без дела и интерьером служит. Тогда и 70 не помеха!
Сухая ладонь мужик! 🤝
Приятно смотреть когда руки с правильного места!
Весь процесс отлажен, все на своих местах, инструменты конечно умиляют)) ЛАЙК!
Синяя изолента❤
Aí sim, boooa
Att: Weliton Marks - Canal Desbravatube
El esmero por afilar me recordó a mi abuelo. Un gallego que se ganó la vida haciendolo, y cada filo lo terminaba impecablemente. Muy buen trabajo!
Ассалому алекум яхшимисиз, ишизга омад пичокни нархини билмокчидим.
Кансервную банку можно так наточить а вот твердость это уже другои разговор
Не совсем твердость...))) она конкретно способность резать не дает.
Согласен с тобой .насмотрелся видео попробовал из советской пилы циркулярной сделать нож.хорошо что все остановилось на черновом этапе.он гнется так что сравнить его могу только с импотентом.Сейчас делаю только из подшипников
Cuchillo sencillo , muy bonito ,cortador y hecho con poco . Resultado exelente , sin vueltas y eficaz 👍👍👍👏👏
Kochasz tą robotę,to widać i czuć👍👍👍👍👍
Bravo , nu ai bani si aparatura lui Sami Faur ,dar ai talent ,ingenuozitate si inventivitate . Nu ar fi rau sa te apuci si de ceva damasc clasic da stiu nui usor dar merita incercat
Дружок, клинок надо воронить иначе он патиной пойдет. Я 8 лет ножеделил и знаю о чём говорю..
Лучше всего ортофосфорная кислота подходит.
Особенно после помидор и яблок))
Здравствуйте, сколько стоят ваши работы? И где можно посмотреть на них?
Все любят показывать как лезвие режит бумагу, а надо чтоб сначало дерево, канат ещё что нибудь и только потом бумажку вот будет показатель. За видео спасибо, за проделанную работу без всяких спец приспособ РЕСПЕКТ!!!!!!
Классный нож получился!
Просто умница!!!!👍👍👍👍👍👍👏👏👏👏👏👏👏👏💪💪💪💪💪💪💪💪💪💪💪💪
Круто! Молодец! И без всяких понтов
Красава!!! Руки из правильного места растут 💪💪
nice work, thanks for sharing...Creator bless...doug (canada)
Mi respeto para ti amigo muy bien entendido gracias x compartir DTB saludos desde balancan Tabasco
Faaaaa que laburo hermoso! Feliciaciones! Tengo una duda (si alguien me explica agradezco) ¿Porque no se templó?
Cały szacun dla pana ktury robi tutaj Cały czas joże i ja w przyszłości będe takie cuda robił pozdrawiam twórcę tego filmiku serdecznie 👍👍👍👍👍👍👏👏👏👏👏
❤
Luar biasa..dahsyat broo..awesome and amazing..good job
Mantap bosqu
me pareció muy bueno el video y la forma tan simple de llegar a un cuchillo fantástico.
Не пойму только что удивительного в технике? Нож на вид красив. Тест только на бумаге не доказывает его качества.
Из церкулярки получается отличный нож при должной заклке
@@alexgloba9.90 как вы собрались калить сталь...даже марку ее не зная ? )))
@@dmytryi..dmytryev церкулярные диски делали из двух, трёх видов стали, закалочный коридор у них не на много разнится.
А вообще, сделано около 100 ножей из этих сталей. Работают исправно. Некоторые уже на половину сточились у скотоводов от разделки коров барашек
@@dmytryi..dmytryev Главное Дима, чтобы закалочная среда не была шибко холодная и теплая . Гр 30-40°© примерно.
Холодная будет, лопнет ка́к стекло
@@alexgloba9.90 понятно..и чего б сыромятине не сточиться...))) хоть двести..чесслово...тем более когда кругом только циркуляционные пилы да скотоводы ? А пилили они ими что ? Рога ?
Заточка супер, слов нет.
Das ist mal ein schönes Messer 👍👍👍super.
Show gostei parabéns 🙏👀👏
complimenti ! sono in vendita? Отличная работа ! они продаются?
Отлично👍👏😆
Nice 🤙🏼
Que hermoso trabajo amigo felicidades
Отличный нож - лайк за труд! НО!!!
Я никак не могу понять, почему все срезают металл на рукояти, делая хвостовик, если этот металл уже есть?!
Умышленное ослабление ножа!!!
Фултанг - самый крепкий, надёжный, практичный и восстанавливаемый нож ❗
Плюс, если что случится, рукоять всегда можно легко восстановить из любой дощечки, ветки и любым подручным средством. В крайнем случае просто намотать шнур, ветошь или просто изоленту...
Хвостовик делают кузнецы, в целях экономии дорогостоящей клинковой стали. И то, зачастую, хвостовик приваривают из более дешёвой и мягкой стали.
Здесь же уже была полоса! Зачем её сужать ослабляя нож?!!!
Я тоже этого не понимаю в чем смысл,отрезать потом снова наращивать🤦
Нож фултанг существенно тяжелее. Всадной монтаж сделать проще и быстрее. Если будешь резать колбасу то в фултанге нет необходимости. Но для ударных нагрузок однозначно лучше фултанг. Если всадной монтаж сделать грамотно ( обязательно галтель при переходе з клинка на хвостовик) и из правильной стали то такой нож по прочности не уступает фултангу.
Скорее всего чтобы не сверлить каленую сталь. Так проще.
@@ЕвгенийМуллакаев-и3в А зачем сверлить каленую сталь? Ту часть, которая на рукоять отпустить.
Клинок опустить в воду чтобы не грелся, а рукоять нагреть горелкой до синего цвета побежалости (350°С) - и пружинить будет и более мягкий для сверления.
@@victorvanyo1228 это просто мое предположение🤷♂️.
Ну что, годно, для гаражных условий!)
👍.....super............👌👌👌
Nice work. What you do with the finished knife? Do you keep this with you or sell it?
Bravo majtore !
Keren...
Super Tajam...
Belo exemplar parabéns.
Gostaria de adquirir essa maravilha para minha coleção.preco.
Нож из советской пилый самый лучший! Да не красивый не респектабелтный, но при должном уходе служит верой и правдой всю жизнь! Остроту не теряет, держит её очень долго, точится легко, крепкий прочный, а главное надежный! Нож чисто для работы, а не для пантов!
Waw,inteligenta manevra,respect
Buen truco lo de calentar el epoxi para que esté más líquido👌👌 lo tendré en cuenta para futuros proyectos cuchilleros 👍🤝 desde Castilla y León ESPAÑA
awesome job mate...
Czy sprzedajesz te noże jeśli tak to gdzie można kupić
Работа хорошая! 👍на барахолке уже не найти такие дисковые пилы, клинки с них зачётные получаются.
для колхоза да. ПО сравнению с действительно хорошими сталями эти пилы детский лепет. У них кроме копеечной цены никаких преимуществ нет
Так себе сталюка...на мачете или тяпку нормально...на нож средненько.
@@snowbars76 столярным инструментом с лезвиями из сталей 9ХФ, 9ХС, отцом, а потом и мною, остроганы километры дубовых (!) Досок и брусков - сталь отлично работает! Для лезвия ножа лучших режущих свойств и нах не нужно. А на подобных пильных дисках именно эти стали, как-правило.
Единственно - не коррозионно-стойкая.
@@АлексейБойченко-п5я морковка сладкая и полезная. Слаще ее ничего не пробовал и не собираюсь. Так примерно твой аргумент звучит
todavia tenes los dedos?
Набор станков в гараже удивил, ну а парень - мастер.
❤❤❤❤❤❤❤❤
Закалка клинка не нужна?Заточку нормально держит?
У меня тоже есть от циркулярки диск...Может ножик сварганить...
Жизнь научила👌👍
Э КОЙИЛ МАШААЛЛОХ ТАБАРАКАЛЛОХ АЖОЙИБ
Крут мужик !
Nunca mire que calentara el cuchillo en el orno de Alta temperature tal ves por la clsae de material que use y muy poca herramienta especial ecxelente video insita a tartar de aser algo se Mira que lo ase tan facil
Молодец супер! Нож этот не продаешь?
Großartige Arbeit, Respekt 👏👏👏👍👍👍 weiter so!!!
عمل رائع ❤
Buenos días , hace un mes te consulte donde se pueden comprar tus cuchillos!, Los podes enviar a Argentina? Gracias y nuevamente te felicito. No sé de donde sos!
Masterpiece bravoooo congrat
Fantastic built... SIR GEE
En que momento es templada la hoja
Luar Biasaaa👍👍🙏
Мастер класс 👍👏👏👏 со временем не заржавеет
Что он в рукоять заливал? Это лак что ли? Или клей такой????
PERFECT !!!!!!
Красивая работа. А что за марка стали на пиле?
Р6м5 помоему. Быстрорез
@@mixailherepanov2804 это диск от циркулярки,там обычно 9хф,быстрорез на фрезах по металлу.
You did not heat treated. That material does not need it ?
Сталь для ножа хорошая, но ржавеет. Такие ножи нужно воронить для устойчивости к коррозии.
Да и текстура конкретно выбранного дерева для рукоятки может привести к ее расколу при неудачном падении ножа ручкой на твердый пол (ИМХО)
Das Messer ist nur Optisch gut.
Der Erl ist zu kurz und noch nicht mal genietet.
Harz / Kleber Allein reicht da meist nicht, grade bei einem so kurzem versteckten Erl.
Der größte Mangel ist, das die Klinge Nicht Gehärtet wurde.
Den die Härtung vom Sägeblatt reicht da bei weitem nicht aus, da die Klinge nicht geschmiedet, sondern Nur ausgeschnitten wurde.
Von daher Leider keine große Leistung 🧐
Auch wenn viele, durch Unwissenheit, so etwas gut finden.
Y el tratamiento térmico? No se volverá negro la hoja?
Bonjour, c'est sensationnel un vrai coutelier magnifique, est ce que vous vendez en France.
Le buscaste lo vuelta, felicitaciones!!!
Прекрасный нож из стали 9ХС, из которой был сделан пильный диск. Но, если бы у мастера была возможность цементировать заготовку часов 8-10, а, потом, закалить в масле после нагрева до 830° - 850°,и, в финале отпустить в течение часа при температуре 200°, то, получился бы нож, у которого стойкость режущей кромки возраста раза в 3 - 4.
Но, раз такой возможности нет, то, и этот нож, все равно, замечательный!
Видео мастер умеет работать!!!!
Можно нескромный вопрос , что бы не обидеть? Если нет ограничений по металлу клинка, то почему не сделать цельное лезвие с рукоятью, с двумя накладками по бокам , а не лепить залепуху на клее которая со временем отпадет как бы не старался аккуратно пользоваться?
Я задал тот же вопрос, а лишь потом увидел ваш комментарий.
Поддерживаю!
"Отличный нож - лайк за труд! НО!!!
Я никак не могу понять, почему все срезают металл на рукояти, делая хвостовик, если этот металл уже есть?!
Умышленное ослабление ножа!!!
Фултанг - самый крепкий, надёжный, практичный и восстанавливаемый нож ❗
Плюс, если что случится, рукоять всегда можно легко восстановить из любой дощечки, ветки и любым подручным средством. В крайнем случае просто намотать шнур, ветошь или просто изоленту...
Хвостовик делают кузнецы, в целях экономии дорогостоящей клинковой стали. И то, зачастую, хвостовик приваривают из более дешёвой и мягкой стали.
Здесь же уже была полоса! Зачем её сужать ослабляя нож?!!!"
Решает вопрос сквозной монтаж рукояти. Если всё грамотно делать, то рукоять ничем не будет уступать монтажу рукояти с накладками. Всадной монтаж не люблю. Часто вижу, когда после такого монтажа клинок относительно рукояти со временем скривляется .
@@cassam2845 ну это если руки кривые. Есть пару секретов изготовления всадного монтажа
@@victorvanyo1228 да это скорее эстетики чем практика, ну захотнлось красиво и наборно, на держи, а так да, цельный куда интереснее
@@alexgloba9.90 Да ладно, какая интрига 😃 Всадной монтаж он и в Африке всадной. Сколько там секретов может быть, много ума не надо догадаться, тем более с моим стажем 😁 Я первый нож ровно 30 лет назад сделал, в школе ещё учился, к отцу на работу ходил после школы. Зайди ко мне на канал, у меня там есть всадные пару штук 😊
аккуратная работа , но к сожалению без дополнительной термообработки заточку будет держать не долго .
мне хватало свинью разделать и он достаточно острый ещё оставался. Всю жизнь делаю ножи из быстрорезов. ничего удивительного в этой технике не увидел. Разве что полировку никогда не делал.
@@kchikago полностью с Вами согласен , я тоже люблю быстрорез и тоже не люблю полированные ножи , но это диск циркулярки .
@@КонстантинКрошечкин а чем диск циркулярки отличается от быстрореза? Во многих случаях это одна и та же сталь.
@@kchikago полотно мехпилы Р6М5 или Р9 Р - рапид быстрорез , диск циркулярки 9ХФ заводская закалка приблизительно 45 единиц . Нужна дополнительная термичка .
@@КонстантинКрошечкин Сплав 9ХФ относится к высокоуглеродистым сталям, количество углерода в нём в 1,5 раза больше, чем в стали 65Г
Сталь Р6М5 - быстрорежущая сталь, используемая для создания разных режущих инструментов. Лезвия из этого материала выдерживают большие нагрузки и перегревы
Ты просто профи!
Super огонь 🔥 مشااللله
klass zor chiqibti
Da sa kupit tento nož?a cena by bola aka?
Los vendes??? me encantaria tener uno que corte como ese
Very nice.
👍Зор чикди
Where can I buy some of those stuff
Buen día hay cursos donde se pueda aprender, como hacer cuchillos gracias
Молодец👍
...а чем покрыта рукоять ножа? Что это за аэрозоль в балончике? Возможно я не внимательно смотрел...
Красавчик
Толщина циркулярного диска?
Super 👍
Ficou linda parabéns
ma quel meraviglioso coltello è in vendita
شغل متقن
وحرفية عالية..
👍
Хороший нож.молодец
Sensacional 👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏
Видос нормуль👍,если не секрет какая сталь?🤭
Пильные диски, раньше, как правило, делали из стали 9ХС.
Здрав твуйте сколько будет стоить сделать обвалочный нож , длина клинка 13см и кучка с упором 12см
я тоже себе сделал нож из полотна которое по железу,забыл как называется метал.вопрос а при обработке метал не опускается ,закалять не надо
А где термичка? Или это нож для резания бумаги?