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精製的工藝，值得欣賞。
有眼光,壓箱寶都拿出來了.
超級好！請問：1. 打孔隔離膜是什麼材質？2 導流網是什麼材質？請詳細告知這兩種材料的材質。這樣我們才能重複您的製作流程，製作出您所介紹的纖維片。多謝！
1.打孔隔離膜是什麼材質:只要是pp或pe類的塑膠膜都可以,有市售整卷的,有時用那台塑牌拉繩垃圾袋(千萬不能用環保垃圾袋,會溶解),自行用以前火車剪票員用的打孔器去打孔,孔徑2mm以下(最好1mm就好),因為脫模後會有無數的小凸點,孔徑越小凸點也越小. 2.導流網是什麼材質:原則上同樣也是pp或pe這類,也有市售專用的,但稍微貴了點,我目前用那園藝在用的遮陽網,用70%遮光率的,帆布行就有賣,我覺得這比那專用的還好用,其實我也不確定這遮陽網的確實材質,但它是鋪在隔離膜的上面,不會接觸到纖維層,無所謂.
@@P特船 非常感謝 ！！
如果我的理解沒錯的話抽真空，樹脂用料少，少個三成應該是跑不掉，板才重量減少強度增加
幾乎理解正確,樹脂用量應該不只少3成,板材厚度和重量都減少很多,但強度恐怕並沒有增加,甚至減弱,只是缺陷數減少很多很多.因此如果用更高級的纖維材質來施作,例如碳纖維,凱不拉纖維等高級芯材,就能實現質輕且強的目標.就是叫你花錢的意思啦!例如汽車的碳纖維引擎蓋.
導流網也吃掉很多樹酯...樹酯厚薄也遷涉到剛性和韌性問題......
版主我們做實驗需要用到vartm ，但我們遇到一些設備上的疑問，是否方便請教您呢？
請教不敢當,只是能力有限,討論討論好了.line id:0923306731
再向您請教兩個問題：1）您用的是環氧樹脂嗎？您在使用之前，將環氧樹脂稀釋了嗎？還是用沒有經過稀釋的原濃度的環氧樹脂？2）您的真空泵的氣壓是多少？盼多多賜教。
你問的都是大問題. 1.成本考量我目前少量用環氧,一般環氧樹脂硬化時間都比較長,環氧樹脂應該是買適合抽真空的黏度(詢問廠商,不自行稀釋),或擔心黏度稍大就採用分段抽也可以解決,也因為環氧硬化的時間比較長,所以真空袋要完全密封好,不像乙烯基或不飽和系列,硬化時間快,真空袋即便有微小漏氣也好克服.且上述這2種樹脂才有在自行用甲苯或苯乙烯去稀釋,所以應用在大面積部件如造船業是少用環氧的,那是高單價成品用的.
2.真空泵的氣壓是多少?齁!這更是學問!我的氣壓錶是76cmhg,以前搜尋這類強度實驗報告,隱約記得,並不是壓力越大越好,印象中好像是65左右最適合.因為壓力太大,樹脂的量變很少,光是纖維沒樹脂雖重量輕但沒硬度,反之亦然,所以專業大廠就要實驗測試出在哪個壓力下的強度最好或最合適.以上看完,有講等於沒講,如果真要這麼準確,就是要65那怎麼辦? 當你在抽的時候,壓力錶是76,等到抽完,先關閉抽氣端(當然壓力錶要裝在前面),那壓力指針會慢慢下降,也就是說這時吸膠端還會慢慢繼續吸入樹脂,等到壓力錶指針降到快65時,便可關閉吸膠端.如此便可解決.
@@P特船 十分感謝您的詳細的解釋，謝謝您！
@@P特船 十分感謝您！
環氧樹脂種類非常多.區分在用途和加工工藝的需求......
感覺跟碳纖維製作工藝分乾碳濕碳 乾碳重量更輕
就按你乾碳濕碳的分類,碳纖維乾碳和玻璃纖維的工法一樣,材質的不同而已.碳纖維濕碳就是樹脂預浸布,工法除了加壓還要進烤箱,更輕的代價就是也更貴.
您故意考我吧!應該是濕碳作好的成品重量更輕.你手上拿的Gama釣竿就是標準濕碳作的.
👍👍👍👍👍
精製的工藝，值得欣賞。
有眼光,壓箱寶都拿出來了.
超級好！
請問：
1. 打孔隔離膜是什麼材質？
2 導流網是什麼材質？
請詳細告知這兩種材料的材質。這樣我們才能重複您的製作流程，製作出您所介紹的纖維片。
多謝！
1.打孔隔離膜是什麼材質:只要是pp或pe類的塑膠膜都可以,有市售整卷的,有時用那台塑牌拉繩垃圾袋(千萬不能用環保垃圾袋,會溶解),自行用以前火車剪票員用的打孔器去打孔,孔徑2mm以下(最好1mm就好),因為脫模後會有無數的小凸點,孔徑越小凸點也越小. 2.導流網是什麼材質:原則上同樣也是pp或pe這類,也有市售專用的,但稍微貴了點,我目前用那園藝在用的遮陽網,用70%遮光率的,帆布行就有賣,我覺得這比那專用的還好用,其實我也不確定這遮陽網的確實材質,但它是鋪在隔離膜的上面,不會接觸到纖維層,無所謂.
@@P特船
非常感謝 ！！
如果我的理解沒錯的話抽真空，樹脂用料少，少個三成應該是跑不掉，板才重量減少強度增加
幾乎理解正確,樹脂用量應該不只少3成,板材厚度和重量都減少很多,但強度恐怕並沒有增加,甚至減弱,只是缺陷數減少很多很多.因此如果用更高級的纖維材質來施作,例如碳纖維,凱不拉纖維等高級芯材,就能實現質輕且強的目標.就是叫你花錢的意思啦!例如汽車的碳纖維引擎蓋.
導流網也吃掉很多樹酯...樹酯厚薄也遷涉到剛性和韌性問題......
版主我們做實驗需要用到vartm ，但我們遇到一些設備上的疑問，是否方便請教您呢？
請教不敢當,只是能力有限,討論討論好了.line id:0923306731
再向您請教兩個問題：
1）您用的是環氧樹脂嗎？您在使用之前，將環氧樹脂稀釋了嗎？還是用沒有經過稀釋的原濃度的環氧樹脂？
2）您的真空泵的氣壓是多少？
盼多多賜教。
你問的都是大問題. 1.成本考量我目前少量用環氧,一般環氧樹脂硬化時間都比較長,環氧樹脂應該是買適合抽真空的黏度(詢問廠商,不自行稀釋),或擔心黏度稍大就採用分段抽也可以解決,也因為環氧硬化的時間比較長,所以真空袋要完全密封好,不像乙烯基或不飽和系列,硬化時間快,真空袋即便有微小漏氣也好克服.且上述這2種樹脂才有在自行用甲苯或苯乙烯去稀釋,所以應用在大面積部件如造船業是少用環氧的,那是高單價成品用的.
2.真空泵的氣壓是多少?齁!這更是學問!我的氣壓錶是76cmhg,以前搜尋這類強度實驗報告,隱約記得,並不是壓力越大越好,印象中好像是65左右最適合.因為壓力太大,樹脂的量變很少,光是纖維沒樹脂雖重量輕但沒硬度,反之亦然,所以專業大廠就要實驗測試出在哪個壓力下的強度最好或最合適.以上看完,有講等於沒講,如果真要這麼準確,就是要65那怎麼辦? 當你在抽的時候,壓力錶是76,等到抽完,先關閉抽氣端(當然壓力錶要裝在前面),那壓力指針會慢慢下降,也就是說這時吸膠端還會慢慢繼續吸入樹脂,等到壓力錶指針降到快65時,便可關閉吸膠端.如此便可解決.
@@P特船
十分感謝您的詳細的解釋，謝謝您！
@@P特船
十分感謝您！
環氧樹脂種類非常多.區分在用途和加工工藝的需求......
感覺跟碳纖維製作工藝分乾碳濕碳 乾碳重量更輕
就按你乾碳濕碳的分類,碳纖維乾碳和玻璃纖維的工法一樣,材質的不同而已.碳纖維濕碳就是樹脂預浸布,工法除了加壓還要進烤箱,更輕的代價就是也更貴.
您故意考我吧!應該是濕碳作好的成品重量更輕.你手上拿的Gama釣竿就是標準濕碳作的.
👍👍👍👍👍