под боудены может и стоить за морочиться , но под стойки для моделей есть бамбуковые шпажки разного диаметра и длины .их можно покрасить в любой цвет какой вам нужен. а боудены я делаю из ушных палочек. вата снимается , палочки нанизываю на проволоку из которой будут сделаны тяги. затем зажигалкой слегка подплавляю края палочек и быстро прижимаю друг к другу. держу до остывания. и так раз за разом набираю нужную длину . получается достаточно прочно. чем этот способ на мой взгляд хорош , тем что не нужно никаких приспособлений и быстрота. но за вашу идею лайк. да и еще , как то в магазине фикс прайс попались на глаза трубочки для плетения длиной примерно 50 см , но внутренний диаметр мне не понравился примерно 1 мм. покупать не стал , но может кому то и пригодится
Добрый день! Просмотрев видео мне вспомнилась самодельная система для изготовления прутка для 3D принтеров из ПЭТ. Думается мне, что эту конструкцию можно применить и с целью изготовления боуденов. Состоит она из алюминиевой «бобышки», нагревателя от 3D принтера и термодатчика (есть варианты без датчика, но думаю, что с ним легче будет все настроить), сверлим 3 и более отверстия (одно нагреватель, одно датчик температуры, остальные - необходимые диаметры) Вход отверстий, думается, желательно сделать под конус, чтоб лента легче и равномерней подворачивалась. А если сделать на входе и выходе систему подачи, и протяжки пластика при помощи шаговых двигателей (nema 17 думаю, за глаза) и прижимных валов из резиновых «бобышек» или чего-то подобного, то можно , кроме температуры, контролировать и скорость подачи материала. Тем более опыт построения станков на той же arduino у Вас имеется))) Сам я такого не делал, ибо не было нужды в этом, но думаю, что должно бы работать.
Я думаю для стенда проще реечек напились, а вот для боуденов можно и станок покумекать, ведь чем меньше диаметр тем сложнее. Может попробовать фен от паяльной станции, скорость сделать постоянной, а регулировать только нагрев
Нужно просто поиграться с соотношение ширина ленты/диаметр отверстия. Другой вариант - делаются две незамкнутые трубки и вставляются одна в одну швами в разные стороны.
Алексей всё прекрасно рассказал и показал, но протянуть трубку не каждый сможет, тут сразу вопрос " почему?" ну например строительный фен, почти 2000 рублей стоит, у меня его нет и покупать не буду, я пошёл другим путём.Можно заказать в Китае трубку для 3D принтора , но я наше трубку в автомагазине для грузовиков, называется трубка ПВХ 4 мм, стоит 40 рублей метр, или взять трубку от авто 7 или 10 модели ВАЗ она идёт на регулировку фар.
Мы сейчас возим тонкие 2мм трубки из АБС-пластика. А когда тянули сами, из ПЭТ-бутылок, так в целом, технология та же. Просто, нужно подобрать под определенную ширину ленты правильный калибр отверстия. Ну и сам пластик, конечно, имеет значение. Тут все экспериментально подбирается.
Ребята, не тяните через кипяток, ну его нафиг. Сорвалась рука, искупалась в кипятке. Благо подготовка по первой помощи есть, среагировал молниеносно и отделался ожогом первой степени.
под боудены может и стоить за морочиться , но под стойки для моделей есть бамбуковые шпажки разного диаметра и длины .их можно покрасить в любой цвет какой вам нужен. а боудены я делаю из ушных палочек. вата снимается , палочки нанизываю на проволоку из которой будут сделаны тяги. затем зажигалкой слегка подплавляю края палочек и быстро прижимаю друг к другу. держу до остывания. и так раз за разом набираю нужную длину . получается достаточно прочно. чем этот способ на мой взгляд хорош , тем что не нужно никаких приспособлений и быстрота. но за вашу идею лайк. да и еще , как то в магазине фикс прайс попались на глаза трубочки для плетения длиной примерно 50 см , но внутренний диаметр мне не понравился примерно 1 мм. покупать не стал , но может кому то и пригодится
О-о! Вы решили мою проблему! Я думал где достать или сделать боудены! У меня этих палочек накопилось некоторое количество. Теперь понаделаю боуденов.
Ура классное видео !!! Долго ждали этот видос! Огромная благодарность !!!
Добрый день! Просмотрев видео мне вспомнилась самодельная система для изготовления прутка для 3D принтеров из ПЭТ. Думается мне, что эту конструкцию можно применить и с целью изготовления боуденов.
Состоит она из алюминиевой «бобышки», нагревателя от 3D принтера и термодатчика (есть варианты без датчика, но думаю, что с ним легче будет все настроить), сверлим 3 и более отверстия (одно нагреватель, одно датчик температуры, остальные - необходимые диаметры) Вход отверстий, думается, желательно сделать под конус, чтоб лента легче и равномерней подворачивалась. А если сделать на входе и выходе систему подачи, и протяжки пластика при помощи шаговых двигателей (nema 17 думаю, за глаза) и прижимных валов из резиновых «бобышек» или чего-то подобного, то можно , кроме температуры, контролировать и скорость подачи материала. Тем более опыт построения станков на той же arduino у Вас имеется)))
Сам я такого не делал, ибо не было нужды в этом, но думаю, что должно бы работать.
Благодарю за советы
класс, на форуме тему откройте ПЭТ в моделизме интересно будет посмотреть кто что придумал
О, да! Дождался!! )) Спасибо!!
Интересное видео, спасибо
Только ширинку стОит застегивать перед съемкой
Ну, очень познавательно! Спасибо!
Я думаю для стенда проще реечек напились, а вот для боуденов можно и станок покумекать, ведь чем меньше диаметр тем сложнее. Может попробовать фен от паяльной станции, скорость сделать постоянной, а регулировать только нагрев
Нужно просто поиграться с соотношение ширина ленты/диаметр отверстия. Другой вариант - делаются две незамкнутые трубки и вставляются одна в одну швами в разные стороны.
Алексей всё прекрасно рассказал и показал, но протянуть трубку не каждый сможет, тут сразу вопрос " почему?" ну например строительный фен, почти 2000 рублей стоит, у меня его нет и покупать не буду, я пошёл другим путём.Можно заказать в Китае трубку для 3D принтора , но я наше трубку в автомагазине для грузовиков, называется трубка ПВХ 4 мм, стоит 40 рублей метр, или взять трубку от авто 7 или 10 модели ВАЗ она идёт на регулировку фар.
Всяк по своему выкручивается...
На всякий случай - трубка для 3д-принтера - очень сомнительный вариант. Фторопласт всё-таки, как клеить собираетесь?)
Подскажите пожалуйста а как вы делаете боудены такие тонкие и с загнутыми краями вдоль трубы есть ли видно
Мы сейчас возим тонкие 2мм трубки из АБС-пластика. А когда тянули сами, из ПЭТ-бутылок, так в целом, технология та же. Просто, нужно подобрать под определенную ширину ленты правильный калибр отверстия. Ну и сам пластик, конечно, имеет значение. Тут все экспериментально подбирается.
Ребята, не тяните через кипяток, ну его нафиг. Сорвалась рука, искупалась в кипятке. Благо подготовка по первой помощи есть, среагировал молниеносно и отделался ожогом первой степени.
А я пытаюсь такую верёвку сделать для винограда.Спасибо.
винт для этих самолетов как делали?
Ну наконец-то)
А для боуденов , шов делается внахлест или трубка сваривается во время протяжки ?
По разному. Но если шов тоньше, чем применяемая для тяг проволока, то и не заваренный стык мешать не будет.
Осталось под каждой моделью сделать небольшую табличку с названиями и кратким пояснениями историческими.
Китайцы в шоке, их монополия на трубки завершилась.
Что подскажут технологи, если они есть на канале. А если так далее, то надо выходить на домашний экструдер.
здорово
егорова знаете? лайк
Сделайте самолет с обратной стреловидностью
их недостаток ето вес. лутше использовать для тяг самую жосткую термоусадку
А зачем эти трубки, просто не понял куда используете.
Подарите мне ил 76