Видео про закалку выкладывайте побольше! Интересно было бы послушать для чего высокий отпуск делали? Зачем делается дополнительный подогрев? Подписался.
Высокий отпуск для снятия напряжений после мехобработки. Подогрев для равномерного прогрева и уменьшения поводок из-за быстрого нагрева поверхности и отставании в нагреве глубоких слоев.
@@shtampy_po_listovomu_metallu такой вопрос, можно ли качественно закалить с печкой ПМ-8 ( если поставить электронный терморегулятор). Просто недавно купил 2 такие печи недорого. Или всё равно придется затратиться на хорошую печь? Меня интересует 9хс. На Ваш канал попал с поиска, видео у Вас есть по закалке стали 9хс. Просто мне приходится отдавать на сторону, но мне не жалко за закалку платить ( берут не дорого), просто эта фирма в 200км. от меня . Транспортные в разы дороже выходят. А у меня редко и мелочевка. Вот хочу освоить сам.
@@shtampy_po_listovomu_metallu 900 по паспорту. Спасибо за ответ! Будут вопросы - обязательно задам. Я весь интернет перерыл - такой информации про закалку как у Вас нет ни одного видео. Всё более менее понятно становится после просмотра вашего канала.
Добрый день, подскажите пожалуйста сколько припуск на термообработку оставляете на детали из стали 5хнм ? Минимальная толщина стенок 50 мм максимальная 60 мм
К примеру, под шлифовку прокладки 2-3 десятки на 100 мм длины при толщине от 20 мм. Для стали 40х. Для тонких прокладок раза в три больше. Всегда смотрю конкретно на чертеж, иначе можно попасть.
@@shtampy_po_listovomu_metallu Человек делал матрицу в форме ванночки с стенками 40 мм из стали 5хнм размеры 270×90×460 мм, в общем повело на 3 мм но твёрдость вышла 57HRC, не подскажите почему у него повело так сильно ?
Здравствуйте. Наконец-то я нашёл реально хороший канал. У меня вопрос , возможно вы сможете подсказать, из какой стали лучше сделать шнек измельчителя веток. И как его потом правильно закалить . Размер приблизительно 20см. диаметр толщина самого шнека 10мм. А вал 42мм. Я не могу найти особо информации в интернете, но есть самодельные делают из дисков тракторных борон , но их потом ломает . Подскажите если сможете, очень нужно.
Здравствуйте! К примеру, я бы, не зная, из какой стали делают производители, и предполагая, что нужна максимальная вязкость при умеренной твердости, делал бы из 7х3. Калил бы не более 50 hrc. А проще - купил бы. Рассуждаю, как инструментальщик. Мои мысли не являются советом, которых не даю.
@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо большое, буду пробовать. Дело в том что купить такой шнек отдельно не реально, по крайней мере я не нашёл, а если покупать сразу измельчитель то очень дорого. И еще если из 7x3 , то какие температуры для закалки и отпуска? И сколько приблизительно делать отпуск по времени. Еще смотрел видео человек делал из стали 45 , что о ней скажите?
Как я калю 7х3: ua-cam.com/video/74_8YKZMPec/v-deo.html К 45-й стали у меня отрицательное отношение - на мой взгляд - хуже нет. Это, опять-таки, только мои мысли.
Можно, если небольшой ассортимент обезличенных сталей. Допустим ст.3, ст45 и 40Х. Первый анализ на углерод. Для этого на испытуемый образец эл.сваркой на угловую кромку делаем каплю, которая моментально остывает и при наличии углерода более 0,4 процента каплю распилить напильником или ножовкой не возможно. Значит это уже не сталь 3. Следующий тест на хром. Пробуем закалить на как 40х. Если закалилась, то 40Х, нет,-ст.45.
Здравствуйте какой шикарный канал, можете ответить на вопрос по термообработки? я токарь и в термичке вообще ноль, вообщем собираюсь покупать себе печь для закалки, калить в основном шпильки болты от м6 до м14 ст45 или 40х можете посоветовать как правильно это сделать, что бы они потом не лопнули. И второй момент калить нужно буровую головку для ручного бурения грунта(пески, глина, мелкий камень) так вот хочу их делать из 40х, но боюсь что кромки будут после закалки обламываться, толщиной она 10мм и кромки заточены под 30 градусов.
Здравствуйте! Я бы купил две печки, и делал бы строго по справочнику. Если интересует теория - есть отличный канал про термообработку сталей: ua-cam.com/users/derren2017 У меня есть лишь несколько видео по этим маркам сталей, и то - детали неответственные.
@@shtampy_po_listovomu_metallu доброго времени суток. Уже калили? Где глянуть? Сделали нам штамп формовочный тарелку короче делать диаметром 50см примерно. Из стали 40 х вроде бы. 2 раза уже калили а твердости все нет куском железа обычным сталь 3 проводишь по поверхности и царапины остаются
Очень позновательно, спасибо! То же предстоит закалка стали 45, подскажите пожалуйста можно ли обойтись одной печкой? Заранее благодарю!Лайк, подписка.
@@shtampy_po_listovomu_metallu да, знакомо. У нас вроде как отладят детали на гибке, а приходит новая партия от того же поставщика и начинается пружинение. Бывало, что горячекатаная сталь изготовленная по ОСТ более стабильная чем ГОСТовская А у новых сталей вроде s355, s420 вообще адовый разброс по мех. свойствам. В общем штамповка и термообработка - нестабильные процессы.
Здравствуйте. Вы упомянули, что во время закалки в воде, во время охлаждения, как только деталь перестанет гудеть в воде, нужно сразу переложить её в отпускную печь - иначе могут быть какие то проблемы. Могли бы вы пояснить, чем обусловлен на такая спешка? Важно ли деталь охлаждать до комнатной или даже слышал до минусовых температур? Или это применяют только для определённых некоторых сталей. Спасибо! Очень интесно рассказываете про закалку. Узнал много нового.
Здравствуйте!подскажите пожалуйста из какой стали лучше делать зубчатые рейка и вал-шестерни?(подвергаются сильным ударным нагрузкам) Применяю их для реечных дровоколов Чтоб не объяснять,если вас не затруднит посмотрите на моем канале
Причина в образовании в воде паровых карманов. В местах их расположения охлаждение медленнее критического. Решение - в ответственных деталях не применять сталь 45.
![Как устроены швейные машинки? [Veritasium]](http://i.ytimg.com/vi/FFW0GcMCgd0/mqdefault.jpg)
![Как устроены швейные машинки? [Veritasium]](/img/tr.png)
Спасибо за видео. Сначала лайк, потом смотрю 👍
Подобные детали лучше опускать в бак вдоль оси вращения, т.е. торцом вниз на подвеске.
Я тоже калил 45ку и вышло 52, мерил электронным прибором.
Видео про закалку выкладывайте побольше! Интересно было бы послушать для чего высокий отпуск делали? Зачем делается дополнительный подогрев? Подписался.
Высокий отпуск для снятия напряжений после мехобработки. Подогрев для равномерного прогрева и уменьшения поводок из-за быстрого нагрева поверхности и отставании в нагреве глубоких слоев.
@@shtampy_po_listovomu_metallu такой вопрос, можно ли качественно закалить с печкой ПМ-8 ( если поставить электронный терморегулятор). Просто недавно купил 2 такие печи недорого. Или всё равно придется затратиться на хорошую печь? Меня интересует 9хс. На Ваш канал попал с поиска, видео у Вас есть по закалке стали 9хс. Просто мне приходится отдавать на сторону, но мне не жалко за закалку платить ( берут не дорого), просто эта фирма в 200км. от меня . Транспортные в разы дороже выходят. А у меня редко и мелочевка. Вот хочу освоить сам.
Так я не знаю, какую температуру держат эти печи. Если 860 дают - закалите.
@@shtampy_po_listovomu_metallu 900 по паспорту. Спасибо за ответ! Будут вопросы - обязательно задам. Я весь интернет перерыл - такой информации про закалку как у Вас нет ни одного видео. Всё более менее понятно становится после просмотра вашего канала.
Добрый день, подскажите пожалуйста сколько припуск на термообработку оставляете на детали из стали 5хнм ? Минимальная толщина стенок 50 мм максимальная 60 мм
Здравствуйте!
Не работаю с этой сталью.
@@shtampy_po_listovomu_metallu Понял, а в обще сколько оставляете припуск перед термообработкой не подскажите?
К примеру, под шлифовку прокладки 2-3 десятки на 100 мм длины при толщине от 20 мм. Для стали 40х. Для тонких прокладок раза в три больше.
Всегда смотрю конкретно на чертеж, иначе можно попасть.
@@shtampy_po_listovomu_metallu Спасибо большое за ответ )
@@shtampy_po_listovomu_metallu Человек делал матрицу в форме ванночки с стенками 40 мм из стали 5хнм размеры 270×90×460 мм, в общем повело на 3 мм но твёрдость вышла 57HRC, не подскажите почему у него повело так сильно ?
Здравствуйте. Наконец-то я нашёл реально хороший канал. У меня вопрос , возможно вы сможете подсказать, из какой стали лучше сделать шнек измельчителя веток. И как его потом правильно закалить . Размер приблизительно 20см. диаметр толщина самого шнека 10мм. А вал 42мм. Я не могу найти особо информации в интернете, но есть самодельные делают из дисков тракторных борон , но их потом ломает . Подскажите если сможете, очень нужно.
Здравствуйте! К примеру, я бы, не зная, из какой стали делают производители, и предполагая, что нужна максимальная вязкость при умеренной твердости, делал бы из 7х3. Калил бы не более 50 hrc. А проще - купил бы. Рассуждаю, как инструментальщик. Мои мысли не являются советом, которых не даю.
@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо большое, буду пробовать. Дело в том что купить такой шнек отдельно не реально, по крайней мере я не нашёл, а если покупать сразу измельчитель то очень дорого. И еще если из 7x3 , то какие температуры для закалки и отпуска? И сколько приблизительно делать отпуск по времени. Еще смотрел видео человек делал из стали 45 , что о ней скажите?
Как я калю 7х3: ua-cam.com/video/74_8YKZMPec/v-deo.html
К 45-й стали у меня отрицательное отношение - на мой взгляд - хуже нет.
Это, опять-таки, только мои мысли.
@@shtampy_po_listovomu_metallu понял , спасибо .
Здравствуйте, можно ли определить марку стали без хим анализа и спец приборов? .Есть болванки нужно выточить валики и закалить для трубогиба.
Здравствуйте! Без спектрального анализа определить химический состав нельзя.
Можно, если небольшой ассортимент обезличенных сталей. Допустим ст.3, ст45 и 40Х. Первый анализ на углерод. Для этого на испытуемый образец эл.сваркой на угловую кромку делаем каплю, которая моментально остывает и при наличии углерода более 0,4 процента каплю распилить напильником или ножовкой не возможно. Значит это уже не сталь 3. Следующий тест на хром. Пробуем закалить на как 40х. Если закалилась, то 40Х, нет,-ст.45.
У нас лет 20 назад термисиы на точиле, по искре говорили марку стали. По длине искры, цвету и вспышке на конце искры.
Здравствуйте. в деревне без этих печей надо закалить матрицу для гранулятора можете что то посоветовать. Спасибо
Здравствуйте! Нет опыта подобных закалок.
@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо что ответили
Интересно, где можно приобрести такие напильники?
К примеру, здесь: aliexpress.ru/item/1005004840592297.html?spm=a2g2w.favourites.mywishlist.92.639b4aa6oWT3zu&sku_id=12000030698063726
@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо
Выглядит как эксперимент - закалка стали 45) максимум что я видел на этой стали - это улучшение.
А тем временем ее калят на твердость до 52 hrc.
Здравствуйте какой шикарный канал, можете ответить на вопрос по термообработки? я токарь и в термичке вообще ноль, вообщем собираюсь покупать себе печь для закалки, калить в основном шпильки болты от м6 до м14 ст45 или 40х можете посоветовать как правильно это сделать, что бы они потом не лопнули. И второй момент калить нужно буровую головку для ручного бурения грунта(пески, глина, мелкий камень) так вот хочу их делать из 40х, но боюсь что кромки будут после закалки обламываться, толщиной она 10мм и кромки заточены под 30 градусов.
Здравствуйте! Я бы купил две печки, и делал бы строго по справочнику. Если интересует теория - есть отличный канал про термообработку сталей: ua-cam.com/users/derren2017
У меня есть лишь несколько видео по этим маркам сталей, и то - детали неответственные.
спасибо@@shtampy_po_listovomu_metallu
Спасибо. А немогли бы Вы по возможности показать процесс термообработки:ст40х,30хгса,ХВГ например.
Если буду калить эти стали - сниму. 40х точно буду.
@@shtampy_po_listovomu_metallu доброго времени суток. Уже калили? Где глянуть? Сделали нам штамп формовочный тарелку короче делать диаметром 50см примерно. Из стали 40 х вроде бы. 2 раза уже калили а твердости все нет куском железа обычным сталь 3 проводишь по поверхности и царапины остаются
@@ДенисБорисенко-ж8ж а твердомером проверить не можете?
Очень позновательно, спасибо! То же предстоит закалка стали 45, подскажите пожалуйста можно ли обойтись одной печкой? Заранее благодарю!Лайк, подписка.
Можно отпускать по цвету побежалости, как в 18 веке. Я так не делаю. И никому не советую.
А какая сталь лучше для валов со шлицами ?
Речь не о валах, а о валках. Их делают или из валковой, или из инструментальной стали.
А валы из разных сталей делают. Не зная назначения вала, я бы не рискнул назвать марку.
Хороший результат. У нас на работе термисты больше 42... 46 единиц не гарантируют.
45 тоже разная. Содержание углерода по верхнему и нижнему допуску.
@@shtampy_po_listovomu_metallu да, знакомо. У нас вроде как отладят детали на гибке, а приходит новая партия от того же поставщика и начинается пружинение. Бывало, что горячекатаная сталь изготовленная по ОСТ более стабильная чем ГОСТовская А у новых сталей вроде s355, s420 вообще адовый разброс по мех. свойствам. В общем штамповка и термообработка - нестабильные процессы.
Поэтому и стараюсь поменьше брать в работу формоизменяющие штампы.
Здравствуйте. Вы упомянули, что во время закалки в воде, во время охлаждения, как только деталь перестанет гудеть в воде, нужно сразу переложить её в отпускную печь - иначе могут быть какие то проблемы. Могли бы вы пояснить, чем обусловлен на такая спешка? Важно ли деталь охлаждать до комнатной или даже слышал до минусовых температур? Или это применяют только для определённых некоторых сталей. Спасибо! Очень интесно рассказываете про закалку. Узнал много нового.
Здравствуйте! Я так делаю при закалке на воду углеродистых сталей. Если быстро не положить в отпуск - может лопнуть.
@@shtampy_po_listovomu_metallu, спасибо! Не знал
Здравствуйте!подскажите пожалуйста из какой стали лучше делать зубчатые рейка и вал-шестерни?(подвергаются сильным ударным нагрузкам)
Применяю их для реечных дровоколов
Чтоб не объяснять,если вас не затруднит посмотрите на моем канале
Здравствуйте! Если из общедоступных - я бы взял 40х, к примеру.
@@shtampy_po_listovomu_metallu спасибо!просто мне их делают из 45
@@shtampy_po_listovomu_metallu и закаливают
Ст 45 иногда после закалки пятнами, в чем причина?
Причина в образовании в воде паровых карманов. В местах их расположения охлаждение медленнее критического. Решение - в ответственных деталях не применять сталь 45.
@@shtampy_po_listovomu_metallu благодарю за ответ
Здравствуйте. Можно ли у вас заказать закалку первичного вала минитрактора?
Здравствуйте! Могу калить детали длиной до 320 мм.
@@shtampy_po_listovomu_metallu длина 230 мм диаметр 57 мм. Сколько примерно по деньгам?
Вес напишите. Мне нельзя тяжелое поднимать
@@shtampy_po_listovomu_metallu 1,5 кг
если 45 - я сталь, то без гарантии. 1500 рублей.