Ich hab diverse Förderbänder, weil ich auch Kartoffeln mach - aber fürs Brennholz nutze ich keins davon, weil einfach zu umständlich / sperrig. Man tüdelt mehr damit herum, als dass es einen Nutzen bringt. Gabrlstapler und ne Kiste, die man ausdrehen kann, ist viel einfacher und flexibler.
Hallo Phillip, sehr gutes Projekt und auch gut gelöst. Thema Nutenstossen Ist auf der Drehbank machbar. Der Durchmesser im Werkstück in den die Nut gestoßen wird muss im Durchmesser fertig gedreht sein. 1.Nutstahl richten Form der Nut beachten, der Nutstahl kann auch kleiner im Querschnitt sein, Ideal ist wenn der Nutstahl schon die endgültige Form der Nut besitzt. Nutstahl muss ein Hss oder Hss E Stahl sein kein Hartmetall. Der Nutstahl benötigt auch einen Spanwinkel von 5 Grad und auch einen Freiwinkel. 2. Nutstahl in den Meiselhalter einspannen dadurch kann der Nutstahl mit dem Quersupport verfahren werden bis die Höhe der Nut erreicht ist. 3.Backenfutter der Drehbank blockieren so dass sich das Backenfutter nicht mehr drehen kann (Vorgelege einlegen) 4.Sollte der Nutstahl nicht die Breite der Nut besitzen erreichst Du die Breite der Nut indem der Meiselhalter in der Höhe hoch und tiefer gestellt wird. 5.Den Nutstahl genau platzieren, dann mit dem Quer Support 0,1Millimeter verfahren und mit dem Längssupport durch das Werkstück fahren dadurch schälst Du wie beim Holzhobeln mit dem Handhobel einen Span ab. Alle Komponenten müssen sehr gut eingespannt und fest gehalten werden. Ich selber habe mit dieser Technik etliche Nuten gestoßen. Viel Glück.
Hallo Philipp, auch wenn ich weder Holz oder Erde zu transportieren habe noch den blassesten Schimmer von Metallbearbeitung habe, faszinieren mich Deine Videos immer wieder. Schadet ja auch nix, mal über den Tellerrand hinauszuschauen. Vielen Dank und liebe Grüße, Thomas
Tragrollen statt Gleitfläche ,. Antrieb im Lasttrum ist auch nicht schlecht ( Kopfantrieb ), Geschwindigkeit reduzieren ( vielleicht findet sich ja irgendwo noch ein Getriebemotor ? ) Dann sollte es laufen.
Schönes Video, Philipp. Nicht schlecht dein Förderband. Für eine Passfeder, du hast doch eine Fräse. 🤔 Ich würde jetzt etwas anderes machen und meinetwegen in 5-8 (oder so) Wochen, da weiter machen, das sogenannte Feintuning. Schönen Sonntag gewünscht.
Auch wenns nicht so geworden ist wie geplant dennoch ein cooles Projekt. Aus Fehlern lernt man, und wenns nur das Zeitmanagement ist. 🤪 Die Idee dahinter ist aber echt cool. Hab auch noch nie gesehen das jmd Gummi mit einer Handkreissäge schneidet. 🤣🤣👍🏻
Du brauchst eine leicht Konvexe Lauffläche damit der Riemen drauf bleibt. Die Führung bringt nichts! Schaue dir mal deinen Bandschleifer an, bei dem ist das auch so... Und ich würde einen Riemenantrieb verwenden, es gibt hir keinen Grund für eine Kette. Wenn es geht immer Riemen! Leiser und sauberer und ohne öl deutlich weniger Verschleiß! :D
Richtig interessant 🧐 ich vermute mal das Problem bei den Band sind die Metall Winkel in Zusammenspiel mit den umlenkrollen das hat sich schon mit dem Winkel zum zusammen machen schwer getan jetzt noch die zusätzlichen war dann einfach zu häufig großer Widerstand. Wenn die umlenkrollen größer wären sollten die Winkel sampfter um sie herum kommen.
Nettes Video, finde es okay, wenn auch mal Scheitern dokumentiert wird. Bin gespannt, wie die Anlage dann fertig aussieht, was genau die Kniffe waren usw. Das konnte ich jetzt nämlich als Laie nicht genau nachvollziehen! VG
ok versuche dir mal zu helfen. Dein Förderband verhält sich genauso wie ein Bandschleifer dem kannst du auch keine rollen einbauen die rechts und links eine Führung haben. Da wird die eine rolle solange justiert bis das band in der mitte läuft. Der nächste Fehler ist das dein Förderband zu fest gespannt wurde, dadurch kommt der Effekt das dass holz anfängt zu springen. Dein Motor ist für die Aktion einfach zu schnell da würde sich ein Getriebe Motor besser machen. Für die Holzscheide, die du befördern möchtest sollte das Förderband zwischen 15 - 20 cm breit sein. Deine seitlichen schrägen sollten auch etwas unter dem band lang laufen.
Hallo Philipp, mach erst mal Pause, bekomm den Kopf frei und dann wieder frisch ans Werk und Du wirst sehen, die Lösung ist nicht weit.😃👍👍👍 LG aus dem Kannenbäckerland
Hallo lieber Phillip. Ich finde das Video sehr gut. Das nicht aufgeräumt ist, finde ich super. Denn wo gearbeitet wird, fallen auch Späne. Vielleicht kannst du die Kettenspannung mit Unterlegscheiben an der Motorbefestigung etwas strammer machen. Bleib wie du bist und vorallem gesund. Grüße aus der Pfalz
Du hättest den Motor und die zwischenstufe einfach mit Langlöchern montieren können. Dann kannst du die ketten einfach spannen. Oder du setzt auf Riemen. Die Schreiben könntest du sogar drehen oder drechseln.
krasse idee. hätte nicht gedacht, dass es so funktioniert. statt der komplizierten Übersetzung hättest du aber sicher die Drehzahl des Motors elektronisch regeln können
Sehr schönes Video und Du schaffst das.👍 Vielleicht solltest Du einmal nach einer Absauganlage für Schweißgase ausschau halten. Das wäre für Deine Gesundheit sicherlich sehr förderlich😊
Hallo Philipp, cooles Projekt!! ☺️👍 Ich habe es ja schon auf Instagram beobachtet! Habe mir deine Idee geklaut ein Förderband für meinen Junior zu bauen. Er hat einen Siku Bulldog. Da habe ich schon ein Schüttgutsilo gebaut. Nun will ich ja das Schützgut wieder in das Silo befördern! Also muss ein Förderband her! Da kam deines gerade richtig! 😂 Nur meines wird nur gute 60cm lang. Allerdings werde ich nichts schweißen, es wird aus Holz. Klar Kugellager und Wellen sind Metall. Wird spannend! 😂🙈 Sorry langer Text!! Das Fazit ist: du hast mich mit dem Förderband inspiriert. Ok nur etwas kleiner und ein anderer Zweck! 😂
Eigentlich ein nettes Projekt es gibt aber einige Sachen die man so nicht macht bei einem Förderband. Die Steigung ist echt extrem verringer diese lieber dann fallen die Scheitel auch nicht mehr so schnell runter. Etwas breiter hätte die Anlage auch sein können dein Förderband war ja breit genug am Anfang. Antriebstrommel und Umlenktrommel hättes du besser aus Metall machen sollen ist einfach stabiler und langlebiger und die Antriebstrommel beklebt man mit Rautenbelag damit die Antriebstrommel mehr gripp hat, man muss das Förderband dann nicht so stark spannen damit es vernünftig läuft auch mit Material drauf, es schont auch die Verbindung wenn die Spannung nicht so hoch ist und das Förderband kann dann nicht so leicht durchrutschen. Die Trommeln macht man auch mindestens 5 cm breiter als der Gurt damit man Spiel hat wenn der Gurt etwas wandert. Bei einem Förderband mit einer Steigung macht man den Antrieb nach oben . Durch das eigengewicht des Förderbandes + Material hast du immer mehr Druck auf der oberen Trommel darum macht es mehr Sinn den Antrieb nach oben zu machen dadurch wird das Förderband dann gezogen und nicht mehr angeschoben. Ich hoffe die Tipps helfen dir weiter
Warum solls bei anderen auch anders sein, manchmal liegt einfach der Hase im Pfeffer. Es ist ermutigend dass so mancher UA-camr nicht eins nach dem anderen raushaut und man sich dann selber denkt, was kann ich eigentlich :D Schö wenn was fertig is, wär aber a zu einfach wenns einfach wär. War bestens unterhalten. Weiter so! :)
Schönes Video jedenfalls. Wenn Sie investieren, kaufen Sie sich einen Tag, an dem Sie nicht arbeiten müssen. Ich bete 🙏, dass alle, die das sehen, erfolgreich sein werden
Ich weiß, dass ich eines Tages reich sein werde 🤑. Ich habe den Eifer zu investieren, weiß aber nicht wohin und wann. Mir fehlt einfach das technische Know-how.
Um im Leben erfolgreich zu sein, tun Sie einfach etwas, mit dem Sie im Schlaf Geld verdienen, egal wie wenig. Die Pandemie war ein perfekter Augenöffner, um wirklich zu sehen, wie das Leben ohne den üblichen Einkommensdampf sein kann und jeder musste zu Hause sitzen 🏡. Nun, ich habe es nie gespürt, weil ich in ein Krypto-Handelsunternehmen investiert habe, wo ich wöchentlich vierstellig verdiene. Das Beste, was man für sich selbst tun kann, ist, mehr zu investieren und weniger auszugeben
Also dein Projekt finde ich ja schon geil . So was habe ich mir vor n paar Jahren schon überlegt . Aber das Band sollte wenigstens 30 cm breit seit , und dass die holz scheite nicht zurück fallen alle 50 cm vielleicht als alu L Profile befestigen . Wenn du so was in Alu bauen könntest , würde ich eins nehmen . Rohrmotor und Rollen hätte ich auch noch in 30 cm .Um die Maschine langsamer laufen zu lassen, bzw um dies zu regeln , hätte ich aber nen Poti verbaut, anstatt die vielen umlenkrollen .
Kann das sein, dass jemand deiner Verwandten mal bei der Völklinger oder Dillinger Hütte gearbeitet hat?😂 Die Förderbänder kommen mir nämlich sehr bekannt vor, mein Opa hat den Sondermüll früher auch mit nach Hause gebracht 🤨😂
Moin. Hab dein finish zum Geburtstag geschenkt bekommen. Hab grad meinen selfmade-Eichen-Tisch frisch abgeschliffen. Der Tisch steht draußen auf der Terrasse unter Dach. Jetzt die Frage: ist dein finish für quasi halb draußen geeignet? Regen kommt nicht an den Tisch aber die Luftfeuchtigkeit von draußen.
Habe beruflich viel mit Transportbändern zu tun gehabt. Vom Ansatz her schon mal schön gemacht. Wichtig: Bänder niemals schneller fahren als unbedingt erforderlich. Geht nur auf den Verschleiss. Der richtige Antrieb ist immer das komplizierteste, konnte ich immer auf Fertigteile zurückgreifen, na ja. war eben Job und professionell, ist dann ne andere Hausnummer. Übrigens stöber ich gelegentlich auf einem Schrottplatz herum, da bezahl ich das Material nach Gewicht, lohnt sich immer. Und was Passfedernuten angeht: Drehdornpresse und Räumnadeln und fertich. Da braucht es keine teueren Maschinen. Paulimot hat sowas relativ preiswert. Ansonsten weiter so, nicht entmutigen lassen!
Würde sagen, jetzt kommt das Feintuning und das sollte auch seine Zeit bekommen🙂denn jetzt solltest Du nach dem zeitintensiven „Rohbau“ auch die Früchte dessen genießen können😉tolles Projekt👍🏻😎
Moin, nicht aufgeben. Is schon richtig so kurz was anderes zu machen und sich mit frischen Gedanken wieder dem Projekt zu witmen. Kette sprang ja immer ab, hoffe dass es dann mit Kettenspannern behoben werden kann. Die länge wäre mir evtl zu kurz, aber jeder hat ja nen anderen Anwendungsfall. Also, weiter so und: mach du die arbeit fertig und lass die arbeit nicht dich fertig machen.
Ich habe in der Keramischen Industrie viele Bänder gebaut und auch repariert, wenn Du willst, kann ich Dir bei Gelegenheit mal erklären was zu beachten ist.
Trotz der textlichen Erklärung hab ich bis zum Schluss nicht verstanden, wofür man nun ein Fließband braucht, das einem Holz auf einer Strecke von 3 Metern (?) auf eine Höhe von 2 Metern (?) transportiert ... nun denn ... 🤔
Ps. Du solltest die AT und UT breiter machen, mind li und re 5cm damit du spiel hast beim einstellen, falls er verläuft.. Und bei Holz rutscht der Gurt halt durch.. 🙈🙈
Das Bandl ist zu steil und zu schnell Und solltest dir noch Stollen bzw winkel draufmachen im Abstand von ca 30cm Zum spannen und einstellen tat i mir an der Umlenkrolle noch zwei gewindestangen dran machen zum spannen.. Und evtl nen anderes Bandl, so eines wie zum beispiel im bayernpark wo die Boote drauf laufen...
egal was es ist die zwei meter schmeiss ichs und bin fertig , würden es 7 meter sein oder weiter aber so ????????? wie verdienst du eigentlich geld um das alles zu machen ????????? lotto, eltern, erbschaft ??????? dein hobby kostet ja eine lawine
OK, mir reicht's an roten Pfeilen im Thumbnail und dämlichen Videotiteln. Ich betrachte mich nicht mehr als Deiner Zielgruppe zugehörig (Bild-Niveau). Wünsche Dir trotzdem viel Erfolg!
Ein „offenes“ ! ! Kettengetriebe ist ja wohl keine Lösung. Aber generell würde ich kein Kettengetrieb empfehlen. 1. Die Ketten werden gelängt. 2. Das Getriebe ist nicht betriebssicher, wie das Video zeigt. 3. Wirklich billig ist das nicht. Einfach ein Stirnradgetriebe aus einer alten Maschine umfunktionieren.
Ich feier dein Gefährt immer noch!!! 😂
Ich auch. Aber es waren 24V für den Motor
Gut Ding will Weile haben . Mit Spucke und Geduld klappt das schon . Lieben Gruß aus Hamburg ... Jürgen Müller 😀
Ich hab diverse Förderbänder, weil ich auch Kartoffeln mach - aber fürs Brennholz nutze ich keins davon, weil einfach zu umständlich / sperrig. Man tüdelt mehr damit herum, als dass es einen Nutzen bringt. Gabrlstapler und ne Kiste, die man ausdrehen kann, ist viel einfacher und flexibler.
Hallo Phillip, sehr gutes Projekt und auch gut gelöst.
Thema Nutenstossen
Ist auf der Drehbank machbar.
Der Durchmesser im Werkstück in den die Nut gestoßen wird muss im Durchmesser fertig gedreht sein.
1.Nutstahl richten Form der Nut beachten, der Nutstahl kann auch kleiner im Querschnitt sein, Ideal ist wenn der Nutstahl schon die endgültige Form der Nut besitzt.
Nutstahl muss ein Hss oder Hss E Stahl sein kein Hartmetall.
Der Nutstahl benötigt auch einen Spanwinkel von 5 Grad und auch einen Freiwinkel.
2. Nutstahl in den Meiselhalter einspannen dadurch kann der Nutstahl mit dem Quersupport verfahren werden bis die Höhe der Nut erreicht ist.
3.Backenfutter der Drehbank blockieren so dass sich das Backenfutter nicht mehr drehen kann (Vorgelege einlegen)
4.Sollte der Nutstahl nicht die Breite der Nut besitzen erreichst Du die Breite der Nut indem der Meiselhalter in der Höhe hoch und tiefer gestellt wird.
5.Den Nutstahl genau platzieren, dann mit dem Quer Support 0,1Millimeter verfahren und mit dem Längssupport durch das Werkstück fahren dadurch schälst Du wie beim Holzhobeln mit dem Handhobel einen Span ab.
Alle Komponenten müssen sehr gut eingespannt und fest gehalten werden.
Ich selber habe mit dieser Technik etliche Nuten gestoßen.
Viel Glück.
Hallo Philipp du kannst die Drehzahl auch mit der Voltzahl regeln.
Hi Philipp!
Ich bin sicher du bekommst das hin 🍀✊🏻
LG Dieter 🦊
Hallo Philipp,
auch wenn ich weder Holz oder Erde zu transportieren habe noch den blassesten Schimmer von Metallbearbeitung habe, faszinieren mich Deine Videos immer wieder. Schadet ja auch nix, mal über den Tellerrand hinauszuschauen.
Vielen Dank und liebe Grüße, Thomas
Guten Morgen Philipp 🙋🏻♂️
Nimm den Regler und verwende die Drehzahlregelung anstatt deiner kettenumlenkung.
Kopf hoch , durchatmen, und weiterbauen 👍👍👍👍👍
bei dem motor war doch ein spannungsregler dabei.damit kannst du die geschwindigkeit einstellen. gruss aus Elm
Ich mag deine Videos immer noch. nach so vielen Jahren.
LG von Ingo vom Das3-in-1Senioren-Bingo.
Ich finde die Videos können bei solchen Projekten auch gerne etwas länger sein. 👍
cooles Projekt. Freu mich schon auf das Ergebnis. Du machst das schon
Tragrollen statt Gleitfläche ,. Antrieb im Lasttrum
ist auch nicht schlecht ( Kopfantrieb ), Geschwindigkeit reduzieren ( vielleicht findet sich ja irgendwo noch ein Getriebemotor ? )
Dann sollte es laufen.
Schönes Video, Philipp.
Nicht schlecht dein Förderband.
Für eine Passfeder, du hast doch eine Fräse. 🤔
Ich würde jetzt etwas anderes machen und meinetwegen in 5-8 (oder so) Wochen, da weiter machen, das sogenannte Feintuning.
Schönen Sonntag gewünscht.
hi Phil, es gibt drehzahlbegrenzer, und keilriemen sind besser als ketten.
Nur nicht den Mut verlieren *du schaffst das* da bin ich mir sicher 👍
LG vom Schlaufi aus Niederbayern
Auch wenns nicht so geworden ist wie geplant dennoch ein cooles Projekt. Aus Fehlern lernt man, und wenns nur das Zeitmanagement ist. 🤪 Die Idee dahinter ist aber echt cool. Hab auch noch nie gesehen das jmd Gummi mit einer Handkreissäge schneidet. 🤣🤣👍🏻
Du brauchst eine leicht Konvexe Lauffläche damit der Riemen drauf bleibt. Die Führung bringt nichts! Schaue dir mal deinen Bandschleifer an, bei dem ist das auch so...
Und ich würde einen Riemenantrieb verwenden, es gibt hir keinen Grund für eine Kette. Wenn es geht immer Riemen! Leiser und sauberer und ohne öl deutlich weniger Verschleiß! :D
Hallo Philipp, na wie immer warten wir was daraus wird.Lg.Ralph
Schaut schon gut aus, wo bekommt man eigendlich das (Förder)Band?
Richtig interessant 🧐 ich vermute mal das Problem bei den Band sind die Metall Winkel in Zusammenspiel mit den umlenkrollen das hat sich schon mit dem Winkel zum zusammen machen schwer getan jetzt noch die zusätzlichen war dann einfach zu häufig großer Widerstand. Wenn die umlenkrollen größer wären sollten die Winkel sampfter um sie herum kommen.
Nettes Video, finde es okay, wenn auch mal Scheitern dokumentiert wird. Bin gespannt, wie die Anlage dann fertig aussieht, was genau die Kniffe waren usw. Das konnte ich jetzt nämlich als Laie nicht genau nachvollziehen!
VG
Gut Ding brauch weil :-)
Du bekommst das schon noch hin, sieht doch bisher schon gut aus
ok versuche dir mal zu helfen. Dein Förderband verhält sich genauso wie ein Bandschleifer dem kannst du auch keine rollen einbauen die rechts und links eine Führung haben. Da wird die eine rolle solange justiert bis das band in der mitte läuft. Der nächste Fehler ist das dein Förderband zu fest gespannt wurde, dadurch kommt der Effekt das dass holz anfängt zu springen. Dein Motor ist für die Aktion einfach zu schnell da würde sich ein Getriebe Motor besser machen. Für die Holzscheide, die du befördern möchtest sollte das Förderband zwischen 15 - 20 cm breit sein. Deine seitlichen schrägen sollten auch etwas unter dem band lang laufen.
Hallo Philipp,
mach erst mal Pause, bekomm den Kopf frei und dann wieder frisch ans Werk und Du wirst sehen, die Lösung ist nicht weit.😃👍👍👍
LG aus dem Kannenbäckerland
Hallo lieber Phillip.
Ich finde das Video sehr gut. Das nicht aufgeräumt ist, finde ich super. Denn wo gearbeitet wird, fallen auch Späne.
Vielleicht kannst du die Kettenspannung mit Unterlegscheiben an der Motorbefestigung etwas strammer machen.
Bleib wie du bist und vorallem gesund.
Grüße aus der Pfalz
18:38 Du meinst die Crux, Kruzifix ist rein klerikal, meist bei uns in Bayern verwendet wenn was daneben geht, hihi
Hallo sieht ja schon super aus Tolle Arbeit
Super Video, coole Idee.
Kann aber nicht funktionieren, da die Gleichstromphase noch nicht erfunden ist. 😁
Du hättest den Motor und die zwischenstufe einfach mit Langlöchern montieren können. Dann kannst du die ketten einfach spannen. Oder du setzt auf Riemen. Die Schreiben könntest du sogar drehen oder drechseln.
Super 👍👍👍👍👍👍👍👍👍
krasse idee. hätte nicht gedacht, dass es so funktioniert. statt der komplizierten Übersetzung hättest du aber sicher die Drehzahl des Motors elektronisch regeln können
Hast du mal ein Video/Empfehlung zum Schweißgerät gemacht ?
Sehr schönes Video und Du schaffst das.👍 Vielleicht solltest Du einmal nach einer Absauganlage für Schweißgase ausschau halten. Das wäre für Deine Gesundheit sicherlich sehr förderlich😊
Hallo Philipp, cooles Projekt!! ☺️👍 Ich habe es ja schon auf Instagram beobachtet!
Habe mir deine Idee geklaut ein Förderband für meinen Junior zu bauen. Er hat einen Siku Bulldog. Da habe ich schon ein Schüttgutsilo gebaut. Nun will ich ja das Schützgut wieder in das Silo befördern! Also muss ein Förderband her! Da kam deines gerade richtig! 😂 Nur meines wird nur gute 60cm lang.
Allerdings werde ich nichts schweißen, es wird aus Holz. Klar Kugellager und Wellen sind Metall. Wird spannend! 😂🙈
Sorry langer Text!! Das Fazit ist: du hast mich mit dem Förderband inspiriert. Ok nur etwas kleiner und ein anderer Zweck! 😂
Eigentlich ein nettes Projekt es gibt aber einige Sachen die man so nicht macht bei einem Förderband.
Die Steigung ist echt extrem verringer diese lieber dann fallen die Scheitel auch nicht mehr so schnell runter.
Etwas breiter hätte die Anlage auch sein können dein Förderband war ja breit genug am Anfang. Antriebstrommel und Umlenktrommel hättes du besser aus Metall machen sollen ist einfach stabiler und langlebiger und die Antriebstrommel beklebt man mit Rautenbelag damit die Antriebstrommel mehr gripp hat, man muss das Förderband dann nicht so stark spannen damit es vernünftig läuft auch mit Material drauf, es schont auch die Verbindung wenn die Spannung nicht so hoch ist und das Förderband kann dann nicht so leicht durchrutschen.
Die Trommeln macht man auch mindestens 5 cm breiter als der Gurt damit man Spiel hat wenn der Gurt etwas wandert.
Bei einem Förderband mit einer Steigung macht man den Antrieb nach oben . Durch das eigengewicht des Förderbandes + Material hast du immer mehr Druck auf der oberen Trommel darum macht es mehr Sinn den Antrieb nach oben zu machen dadurch wird das Förderband dann gezogen und nicht mehr angeschoben. Ich hoffe die Tipps helfen dir weiter
Warum solls bei anderen auch anders sein, manchmal liegt einfach der Hase im Pfeffer. Es ist ermutigend dass so mancher UA-camr nicht eins nach dem anderen raushaut und man sich dann selber denkt, was kann ich eigentlich :D Schö wenn was fertig is, wär aber a zu einfach wenns einfach wär. War bestens unterhalten. Weiter so! :)
Phillip halt durch🙋🏻♂️👍
Schönes Video jedenfalls. Wenn Sie investieren, kaufen Sie sich einen Tag, an dem Sie nicht arbeiten müssen. Ich bete 🙏, dass alle, die das sehen, erfolgreich sein werden
Ich weiß, dass ich eines Tages reich sein werde 🤑. Ich habe den Eifer zu investieren, weiß aber nicht wohin und wann. Mir fehlt einfach das technische Know-how.
Nicht nur Investitionen zu kennen, sondern auch zu wissen, wie und wo man investiert
Um im Leben erfolgreich zu sein, tun Sie einfach etwas, mit dem Sie im Schlaf Geld verdienen, egal wie wenig. Die Pandemie war ein perfekter Augenöffner, um wirklich zu sehen, wie das Leben ohne den üblichen Einkommensdampf sein kann und jeder musste zu Hause sitzen 🏡. Nun, ich habe es nie gespürt, weil ich in ein Krypto-Handelsunternehmen investiert habe, wo ich wöchentlich vierstellig verdiene. Das Beste, was man für sich selbst tun kann, ist, mehr zu investieren und weniger auszugeben
Ich finde die Metallsäge richtig cool geht durch wie Butter , denke aber es dauert etwas länger als wie hier im Video gezeigt Oder?
Ja bei vollmaterial auf jeden Fall :-)
Hallo Philipp
Finde deine Projekte super cool, sei es mit Holz oder Metall, und dein cooles Auftreten 👍
Hallo Philipp, was hast du denn da für eine Gummimatte und wo bekommt man so etwas?
Weiter so! 👍
Kannst du den 12Volt Motor bitte verlinken.
Suche so etwas in der Art 😁
Sonst tolles Video👍
Also dein Projekt finde ich ja schon geil . So was habe ich mir vor n paar Jahren schon überlegt . Aber das Band sollte wenigstens 30 cm breit seit , und dass die holz scheite nicht zurück fallen alle 50 cm vielleicht als alu L Profile befestigen . Wenn du so was in Alu bauen könntest , würde ich eins nehmen . Rohrmotor und Rollen hätte ich auch noch in 30 cm .Um die Maschine langsamer laufen zu lassen, bzw um dies zu regeln , hätte ich aber nen Poti verbaut, anstatt die vielen umlenkrollen .
Was hälst du den davon den Motor elektronisch zu Regeln? VFD`s gibt es ab 50€ im netz und die sind nicht so schwer Anzuschließen/einzustellen. :)
Kann das sein, dass jemand deiner Verwandten mal bei der Völklinger oder Dillinger Hütte gearbeitet hat?😂
Die Förderbänder kommen mir nämlich sehr bekannt vor, mein Opa hat den Sondermüll früher auch mit nach Hause gebracht 🤨😂
Moin. Hab dein finish zum Geburtstag geschenkt bekommen. Hab grad meinen selfmade-Eichen-Tisch frisch abgeschliffen. Der Tisch steht draußen auf der Terrasse unter Dach. Jetzt die Frage: ist dein finish für quasi halb draußen geeignet? Regen kommt nicht an den Tisch aber die Luftfeuchtigkeit von draußen.
Mit 24V fliegen die Scheite sogar bis auf Nachbars Wintergarten 🤣
Teil II?
Habe beruflich viel mit Transportbändern zu tun gehabt. Vom Ansatz her schon mal schön gemacht. Wichtig: Bänder niemals schneller fahren als unbedingt erforderlich. Geht nur auf den Verschleiss. Der richtige Antrieb ist immer das komplizierteste, konnte ich immer auf Fertigteile zurückgreifen, na ja. war eben Job und professionell, ist dann ne andere Hausnummer. Übrigens stöber ich gelegentlich auf einem Schrottplatz herum, da bezahl ich das Material nach Gewicht, lohnt sich immer.
Und was Passfedernuten angeht: Drehdornpresse und Räumnadeln und fertich. Da braucht es keine teueren Maschinen. Paulimot hat sowas relativ preiswert. Ansonsten weiter so, nicht entmutigen lassen!
Würde sagen, jetzt kommt das Feintuning und das sollte auch seine Zeit bekommen🙂denn jetzt solltest Du nach dem zeitintensiven „Rohbau“ auch die Früchte dessen genießen können😉tolles Projekt👍🏻😎
Moin, nicht aufgeben.
Is schon richtig so kurz was anderes zu machen und sich mit frischen Gedanken wieder dem Projekt zu witmen. Kette sprang ja immer ab, hoffe dass es dann mit Kettenspannern behoben werden kann.
Die länge wäre mir evtl zu kurz, aber jeder hat ja nen anderen Anwendungsfall.
Also, weiter so und: mach du die arbeit fertig und lass die arbeit nicht dich fertig machen.
Ich habe in der Keramischen Industrie viele Bänder gebaut und auch repariert, wenn Du willst, kann ich Dir bei Gelegenheit mal erklären was zu beachten ist.
Trotz der textlichen Erklärung hab ich bis zum Schluss nicht verstanden, wofür man nun ein Fließband braucht, das einem Holz auf einer Strecke von 3 Metern (?) auf eine Höhe von 2 Metern (?) transportiert ... nun denn ... 🤔
Hallo Phillip, hast du schon von deinem Mitbewerber "Pony Pipe Spannelemente von Dictum" gehört? Wer hat da wem was geklaut?
Ich bin auf die endgültigen Problemlösungen gespannt.
Bisher ganz gut gelungen.
Ps. Du solltest die AT und UT breiter machen, mind li und re 5cm damit du spiel hast beim einstellen, falls er verläuft.. Und bei Holz rutscht der Gurt halt durch.. 🙈🙈
♥️
Das Bandl ist zu steil und zu schnell
Und solltest dir noch Stollen bzw winkel draufmachen im Abstand von ca 30cm
Zum spannen und einstellen tat i mir an der Umlenkrolle noch zwei gewindestangen dran machen zum spannen..
Und evtl nen anderes Bandl, so eines wie zum beispiel im bayernpark wo die Boote drauf laufen...
TiBohne´s Garage sagt Hallole
Warum Fliessband und nicht Förderband?
Ansonsten Top Video.
Gruss Daniel
💪💪💪💪
Du hast echt jetzt erst rausgefunden das ein Motor sich andersrum dreht wenn man die Fasen Tauscht?
Das kann doch nicht wahr sein 🙄
Hartmetallplatten brauchst nicht kühlen :-)
Ich verstehe den Text in deinem Startbild nit.
egal was es ist die zwei meter schmeiss ichs und bin fertig , würden es 7 meter sein oder weiter aber so ????????? wie verdienst du eigentlich geld um das alles zu machen ????????? lotto, eltern, erbschaft ??????? dein hobby kostet ja eine lawine
bau einen regelbaren widerstand ein anstatt den ganzen umlenkungen
Mit dem Know-how kannst du direkt bei Parker Schnabel auf der DMAX Goldmine anfangen 🤣
Oh, da wurden Wechstaben verbuchselt.
ÜBERCHSÄTZT ? Überschätzt ?
Hat schon jemand den Schreibfehler auf dem Thumbnail entdeckt 🤔
und wenns auch dauert, bei dir kommt immer was brauchbares dabei raus
Fließband bei Aldi alte kaufen die werden immer verkauft an klein märkte seit Jahre für den Hobel!!!
OK, mir reicht's an roten Pfeilen im Thumbnail und dämlichen Videotiteln. Ich betrachte mich nicht mehr als Deiner Zielgruppe zugehörig (Bild-Niveau). Wünsche Dir trotzdem viel Erfolg!
Ein „offenes“ ! ! Kettengetriebe ist ja wohl keine Lösung. Aber generell würde ich kein Kettengetrieb empfehlen. 1. Die Ketten werden gelängt. 2. Das Getriebe ist nicht betriebssicher, wie das Video zeigt. 3. Wirklich billig ist das nicht. Einfach ein Stirnradgetriebe aus einer alten Maschine umfunktionieren.
ein Förderband für den Buddel Kasten dafür reicht die breite aus. ich lach mich krumm. 🤣
.
Langweilig..
👍👍👍