Простейшая формовочная смесь для литья алюминия. Molding mixture for casting aluminum
Вставка
- Опубліковано 21 тра 2019
- Заливаем расплавленный алюминий в морской песок. Пробую в работе формовочную смесь для литья алюминия. Состав смеси примерно 10% обычной глины и 90% мелкозернистого морского песка.
Мой ВК: alim_rizaev
Мой Instagram: / ralim78
Шуруповёрт - ali.pub/2zz420
Токарные резцы 12, 4 державки и 10 пластин - ali.pub/2vqkuw
Свёрла метчики 6шт - ali.pub/2vqlqz
Расточной резец 16 и 10 пластин - ali.pub/38poc6
Резец 11 для внутренней резьбы и 11 пластин - ali.pub/39a8wu
Отрезной резец 20 и 10 пластин - ali.pub/39a91i
Индикатор - ali.pub/39zbr7
Алим привет. Работаю в сфере металлургии , чтобы получить хорошую заготовку без раковин и усадков нужно делать закрытую форму. Самый простой вариант сколотить 2 прямоугольных ящика, смесь использовать глину с песком в соотношении 1-5, в пользу песка. Из одного ящика делаешь саму заготовку которая нужна, потом в верхней делаешь заливную горловину и выпор,(когда будешь заливать в заливочную горловину металл вылезет через второе отверстие выпор) и когда уже зальешь нужно горелкой сверху подогревать усадку небольшую даст но это сверху. После уже охлаждения , отрезаешь летники и будет у тебя идеальная заготовка. Лучше всего в расплавленный алюминий добавить буры будет чище . Вообщем о чем я , чем меньше будет металл соприкасаться с воздухом тем меньше будет воздушных пор, и заготовка будет чистая.
Какую глину брать подскажите пожалуйста? Насчёт качественной просушки формы чего скажите? У меня алюминий кипел в 2 -х формах.
Буру в алюминий не добавляют. Алюминию Ничего она не дает. Литейщик диванный))) почитайте, флюсы для плавки алюминия.
@@user-ge2or7jd2z будем ждать ответ литейщика, интересно уде диванный он или нет😂
Поры создают сами гореплавильщики при помешивании расплава.
Чего ты звездишь то. Всё в кучу из разных металлов смешал как надо плавить. Плавильщик мля.
Поры здесь по другим причинам.
Может ещё вес сверху положить? Словно сталь собрался плавить.
Бура не нужна для алюминия.
После формовки залейте форму бензином, сожгите и ждите пока пламя не погаснет само! Выйдет вес воздух из песка и этим вы избавитесь от кратеров. И еще совет, добавте немного 5% меди в алюминий и не надо никаких солей флюсов и.т.п
Алим! Золотой Вы человек! Делитесь своим опытом и несильно реагируете на неадекватов в коментах. Всегда с удовольствием смотрю Ваши видео.
Удачи!
Не знаю зачем я это смотрю, но очень интересно
ты смотрел на бицепсы
Аналогично.
Залипательно )
потому что мы соскучились по жизни. этот интерент этотт офис. нас привратил в диванных кролиководов.выживальщиков.и.т.д.как то так
А я смотрю,потому что собираюсь отливать ручку для топора алюминиевую
Молодец мужик.Единственный ютьюбер который сам пробует и допускает ошибки и учиться ими.Удачи Вам и Мир дому.
Нет, не единственный.
@@denisgerman84 может быть но я вижу человека который стараеться и не надеяться на государство.
👍
Привет Алим ! Классная плавка получилась - зачёт 🔥👍
Молодец! Надо взять на вооружение, для сложных форм попробовать, не осыплются ли воздуховоды. Я уже кучу лет назад начал плавить алюминий, в конце 80-х - начале 90-х работал токарем в АТП, снабжения по алюминиевому кругу не было, но были кучи старых поршней и ломаных агрегатов, которые я плавил в чугунные гильзы от поршней, в цилиндры от гидроусилителей и тонкие заготовки в цилиндры от передних стоек легковушек. Диаметры заготовок получаются самые небольшие от 25 до 32 мм., это стойки, грузовые амортизаторы 35-45 мм. труба кардана уаз 44 мм. жигулей 65 мм. гильза Москвича 82 мм. Газ-53 92 мм, Зил 100 мм. Камаз 120 мм. Маз -130 мм. Очень важно, чтобы форма для заливки была хорошо прогрета, снизу у меня полложен стальной лист 10 или 12 мм. и перед заливкой хорошенько перемешиваешь расплавленный алюминий до донышка, чтобы всплыл шлак, сода и соль хорошо помогает высвободить из металла "газики", если правильно соблюсти всё это, заготовка получается полнотелая, не имеющая пор. С песчаной смесью я не работал, для крупных планшайб к наждакам делал многоразовые стальные разборные формы, с центральным отверстием, если чуточку на конус, то вываливается как слива, для токарки шикарная заготовка).
Здорово ! Всё можно делать если осторожно. Зависит на сколько это дело по душе. Успехов комрад!!!
Шикарно вышло. Спасибо за идею.
У Вас очень интересные видео. Спасибо.
Алим как всегда интересно и познавательно респект вам
Непонятно зачем я все это смотрю, но настолько занимательно , что не оторваться. Никогда подобным не занимался , но после Ваших видео решил начать заливать смолой. очень интересно рассказыааете и показываете. Единственное бывает плохо слышно, о чем Вы говорите. А так, спасибо! Лично меня мотивирует
👍 Спасибо
Еще один идиот высрался с вопросом-зачем он это смотрит...и на что может мотивировать идиота это классное видео?😂😂😂
Голос у тебя классный. Колоритный. Узнать легко))
Кадыров)))похоже?
Познавательно видео. Вчера закончил свою плавильня, испытал, получилось не плохо. Пор почти нету. Заливал в железную трубу
Как ранее писал,для формовки хорошо подходит Жидкое стекло
Алим ты молодец хобби воплощаешь в профессиональное мастерство 👍👍👍💪 однозначно!!!!!
👍 Спасибо
Для болванок и простых деталей этот способ идеальный, а для более сложных запчастей хорошо идёт смесь гипса, песка и воды, но готовые формочки рекомендуется сначала прогревать, а потом делать стяжки проволокой. Готовые формы перед заливкой тоже закапывают в песок.
Домкрат если легко крутится можно шуруповёрт использовать, а на счёт выплавки все очень даже супер, тебе я думаю не в космос на нем летать, все супер! Спасибо за видео!
У всех головные боли с этими порами😃😃😃
Надо свой опыт еще раз как нибудь повторить😉😉
Алим респект 😃😃😃по вашым роликам делаю себе тоже такое спасибо большое 😃😃😃 ЛАЙК
Тоже смотрю с удовольствием
на этой формовочной смеси усадочная раковина конечно меньше НО ЕСТЬ НЮАНС. это скорее плохо чем хорошо, все дело в направлении кристаллизации. металл всегда оседает по направлению из жидкой фазы в застывающую(от большей температуры к меньшей) и из меньшего давления в большее, в металлической банке охлаждение идет более равномерно со всех сторон но давление больше снизу и получается самый плотный металл у стенок и внизу а раковина сверху и в центре в виде рыхлости/пористости.
в песчано-глинистой полусухой смеси сама смесь работает теплоизолятором и кристаллизация идет из центра в стороны и наверх по этому раковина на поверхности не большая, но в центре отливки мы увидим рыхлую кристаллическую структуру на подобии плотного снега а возможно и пустоту размером с орех в зависимости от сплава.
решение: повысить давление, выровнять градиент температуры. то есть для данного типа смесей необходима литниковая система. хотя бы в виде одного литника высотой не меньше высоты заготовки и диаметром не меньше 1/4 высоты литника. в процессе застывания желательно подогревать зеркало металла сверху горелкой
Всё в точку 👍
Очень позновательно,спасибо.
Вот это спасибо!!!!!
Посоветуйте сен цэй)) хочу отлить кувалду, в какой смеси делать, со стеклом или глиной. Можно добавить в алюминий в цинк для прочности?
@@user-ge2or7jd2z
цинк особо не даст прочности, он больше жидкотекучесть повышает, прочность это больше по части кремния, да и процентовку нужную выдержать проблема, проще найти изначально подходящий лом.
с глинистыми смесями сложнее работать, на жидкостекольных результат стабильнее
Алим мой совет: по поводу пор... чтоб не было пор нужно горму песка делать спецально с прогревом. С низу ставишь сяираль нагрева а потом сыпешь формовочную смесь Перед заливкой прогреваешь всю форму
Формы очень красивые.Буду ждать испытание домкрата.Хорошая вещь.В твоем хозяйстве пригодится
Поры в алюминие получаются из-за неравномерного остывания(имхо), можно попробовать использовать шамотную глину добавлять для увеличения теплосопротивления формы, так она медленнее будет остывать. Возможно есть смысл сделать условный стальной стакан, который будет наполнен формовочной смесью и утеплён по краям. Можно даже его сделать подвесным. Если есть большие требования к отсутствию раковин, то можно этот стакан не утеплять, а наоборот подогревать горелками по бокам до заливки и периодически после, во время остывания.
Правильно говорите - Хобби, это увлечение которым приятно заниматься :)
👍
Алим, попробуй в расплав кроме соды и соли (или вообще вместо оных), добавить молотый активированный уголь (может пойдет и обычный, древесный), я пробовал, вроде отлилось без пор..
Но только надо немного подождать, чтобы уголь прореагировал с алюминием
Залил в консервную банку диаметром 10 см токарь наточил шкив работает лайк
Усадки небыло изза того что в поршнях очень приятный для плавки сплав алюминия. Посоветую в формовочнуюсмесь добавлять обычную шпаклёвку и заливать больше воды чтобы после застывания получить очень хорошую и нежную поверхность формы
Про усадку! Было бы интересно поставить на форму уровень ну или просто что то ровное и показать с боку в ускоренном режиме как за определённое время садится алюминий с разными добавками
Очень интересно смотреть👍
Здравствуй уважаемый,что бы руками не мешать,возьми миксер для дрели,строительный.Получается равномерная смесь,проверенно.И комбикорм мешать удобно,и вообще полезная штука.Сам часто пользуюсь.
Хороший и качественный способ,это залитие алюминия в формы нагретые с медленным остыванием.Я это делаю на мангале,угли с верху форма и заливаю,жду до полного остывания.Чистота и качество болванок заводское.Желательно алюминий не перегревать!!!И форму нужно обжечь,если это первая заливка в эту форму.
приветствую! какая глина? буду отливать картер раздатки, думал использовать цемент с нефьтью, но ваша смесь для формы дешевле и практичней. спаибо.
Дружище, попробуй тигель накрывать отдельно, что б максимально ограничить доступ кислорода к расплаву. И поищи флюсы для алюминия...
Молодчина, все чудненько, а вот поры на болванке это от поршней, видемо от агрессивной среды работы структура металла меняется. Пробуй использовать головки блоков от автомобилей🤓
ARS Pro ты супер дядька
👍 Спасибо
@@arspro здравствуйте! А какая пропорция соли и соды?
@@zaxarchik обычно в равных частях берут,1 к 1
Молодец , хорошо сказано -просто нравится! А ещё и в дело использовать можно!!!
Я только начал печку делать, будет на нихроме, надеюсь всё получится!
Ничего себе камень, отличные ножи будут!.
👍
Для печи под плавку алюминия хорошо подойдет смесь шамотной глины, дробленого шамотного кирпича и пенопласта, в равных частях смешиваете, немного воды до липкости и трамбуете, у меня в 50л кастрюле это все дело, четыре года работает, есть только поверхносные трещинки, ничего не крошиться, использовать можно сразу после трамбовки на сырую
Cool work 👍
я Вам скажу, противно не только мешать, но и смотреть как мешают, тоже мурашки побежали xD
Salam Aleykum.С большим удовольствием смотрю твои видео Братка!!?
Ты сам логические должен понимать сколько он выдержит,а потом слушать.☝☝☝👍👍👍🙋
Этот железнодорожный домкрат должен быть большой грузоподьемностью но примерно чтобы вагон пустой или груженный с одной стороны должен поднять во времена СССР все делалось на совесть добротно и на вечно
👍
ЗдРАвия бРАт 🖐️✊👍
Спасибо 👍
Вернёмся к фрезерному - цепляешь веревкой за низ его - и к одному домкрату потом к другому . ручку вращать через весы. узнаем разницу в усилии - на основании этого можно предполагать разницу в тонаже )
Алим,механический домкрат можно использовать как на запресовку,так и на выпресовку,полезно
Я конечно не берусь учить, но недавно видел видео у человека, тоже занимается литьем алюминия, так вот он делает сплав алюминия и цинка, 5 к 1 (5 алюминия и 1 цинка) , алюминий получается чистый, без пор. Ничего не хочу сказать, но ради эксперимента можно попробовать)
Нужно делать чтобы не скучать
Не важно что главное для души
я в студенческие годы был на практике в ремзаводе,и вот немного поработал в литейном цехе,там выливали катки из чугуна ,которые использовались в сельском хозяйстве на посевных работах,когда зерно сеялка посеет,дальше ехал трактор и тащил сцепку из этих катков называется прибивка влаги.я работал там в формовщиком делал формы для этих катков,использовалась формовочная земля ,после смены даже после душа волосы на голове было невозможно отмыть,зашел раз после смены с другом в парикмахерскую ,после стрижки у обеих парикмахерш руки были черные как в саже,они стоят и показывают дуг другу свои руки и понять не могут,в чем дело))))
Голосуем за 10 тонн, а вообще пока он был разобран - можно было благополучно определить, произведя замеры. Золотое правило механики, знаете ли, распространяется и на рычаг, и на полиспас, и на шестерню, и на клин (а резьба, как известно - это бесконечный клин).
Да все можно плавить, я собираю банки из под пива, энергетиков, всего только чего можно и плавлю, отличные заготовки получаются.
Только на газу слишком нецелесообразно этим заниматься, судя по личному опыту.
И как обычно лайк тебе...
Хорошо !
Нужно просушить форму при не большой температуре... Сутки - двое.....
Тогда и пузыри уйдут...
Я занимаюсь литьём свинца ,время от времени...
Для водолазных поясов.
Так стальную форму разогреваю хорошенько и резко не остужаю ! Даже горелкой верх прогреваю...
Усадка меньше. Дуралюминиевую форму тоже грею , но не так сильно...
В общем , влага ВРАГ в формочке )
Побольше литья алюминия в формы!
Из крестовин от стиралок тоже не плохо получается, на старых индезитах побольше будет.
Может стоило тазик с формой ставить на печку, пока там плавится алюминий? Просто чтобы форма немного нагрелась и меньше была разница температур.
Кстати, насчёт болванки "из всего подряд" - редкий случай, чтобы сплав КН был лучше какого-то более-менее предсказуемого сплава :D
Нужно прикрывать отливки алюминия или лить в закрытую форму 👏👏👏🖒😃
Хорошее видео !
Ас салам 1алайкум Алим, сегодня работаешь? Мелочь надо сделать, но все токари заняты или не работают.
Классное видео шкиф нужен на циркулярку а тут можно набрать самому
С жидким стеклом тратится жидкое стекло, песок можно повторно обработать, зато в углекислом газе форма быстро твердеет.
по своему опыту плавки скажу
что если отливать в закрытую емкость с переливом через верх небольшого количества алюминия
выходит с минимальным количеством пор
добавляю соль и соду только сыплю ее заранее в расплав
тоесть в половину расплавленного алюминия
потом сверху еще кидаю лом
заметил что лом с нескольких марок тоже дает минимальное количество пор
мешаю электроалюминий с деталями от авто и пивными банками
Как обычно все четко!!!!!
АС. Я первый раз залил в толстостенную трубу расплавленные поршня и мешок алюм банок. Вышло как та болванка в конце видео чистая без пор, но в центре была воронка 2 см в глубину.
Парень с канала Folk Craft делал виде опо разным сплавам алюминия на своём опыте, очень познавательно.
парень с канала как там его бишь делал фигню а этот чувачелло творит просто чудеса .
@@tyy791 ахахахаха)))
@@jon2oo6spb тоже смотрю его !!!
Смотрел его видео .
И у него нет пор, а когда тут я услышал что от соли и соды нет тольку, мне стало немго грустно. Т.к.толк от неёё есть! И нельзя лить в сырой песок!
И к тому же этим интересно заниматься (ц) - это самое главное
👍
Обалденный коннтент
Все толково и доступно. Повышай свой левел. Можно делать нормальные лиьейные формы . делать шкивы литые)) зведочки от мерса))
👍
Меньше усадка из-за температурного режима и как внизу писали надо приспособу для раскрутки металла что бы воздух выходил
Ассаламу алайкум Амин! Попробуй место морского песка белый мелкий песок она хорошо уплотненяется и глину гончарную посмотреть что получиться. ..
попробуй добавить серебро в свое время мы кремний разбавляли в алюминии лили поршня авиамодельные крепкие поршня были серебро шло как растворитель и много его не над серебро было с контактов а сейчас можно попробовать припой серебрянку холодильщиков
Чтобы усадочная раковина была меньше, нужно греть тару, в которую заливаешь. В этом случае кристаллизация будет белее ровной. Сода и соль на усадку ни как не влияет. Шлак нужен для очищения металла от вредных примесей ( не металлических), предотвращает окисление открытой поверхности металла и удерживает тепло. Шлак желательно иметь жидкий, но что посоветовать в качестве шлакаобразующего, не подскажу (должно быть что-то, у чего t° плавления близко к t° плавления Al.
На ручку домкрата можно переходник под шуруповерт поставить и крутить им, будет быстрее.
Алим, дорогой. Очень нравится что ты вытворяешь в мастерской. У тебя шикарный голос, с дикцией порядок, акцент классный(как у моего сослуживца Дибирова).Но слышно плохо, поработай над качеством звука пожалуйста😊
👍
🤔🤨🧐 молодец мужик круто 👍👍🤝
Вот и у меня поры постоянно появляются! Кстати, ты какую соду используешь? обычную?
Да, сода с кухни. У меня такое ощущение что это из за большой температуры. Раньше их не было по моему, когда моя печь их еле плавила. До утепления
в соде с кухни слишком много связанной воды. перед использованием оной в качестве флюса ее необходимо прокаливать при 250с. но для алюминия это в любом случае не работает))) для алюминия совсем другие флюсы применяются которые просто так не достать
Да чо не достать, все достать. Хлориды заказываются в любом химмаге, пришлют скока надо.
Кто нибудь поделитесь опытом отливки деталей из алюминия.интересно зачем там нужна сода?и какая?мой номер ватсап 89064878397Мурад.Подсобите други.
@@user-wv6ht3lh8o сода или бура, выдают меньше шлака как понял.
меньше отходов.
сам отливкой не занимаюсь.
Просто интересно.
Мужик занимается тем что ему нравиться а то что он что то не так делает это его опыт главное ему это в кайф,а самым умным кто много умничит сделайте видео покажите нам как правильно все делать
Надо видео? А буквами не понятно? Читать разучился? Возьми справочник литейщика и поймешь что его кайф и опыт онанизм! Плоскоземельный ютубер!
Я видел что буржуи глиной не пользуются, а пользуются сахаром - растворяют в воде в пульвилизаторе и как ты сбрызгивают песок. Сахар выгорает лишь в месте контакта с расплавом, поэтому сахарной водой надо сбрызгивать не каждый раз. Думаю что глиненая смесь скомкуется и ты не сможешь ее через сито потом протереть, да и глина влагу держит - долго сушить придется. И цинковых изделий надо побольше добавлять - тогда и качество отливки улучшится и поры пропадут. И температуру расплава надо контролировать - если перегревать - появляются поры. Чтобы пор не было совсем надо лить под давлением - т.е. в высокий литник.
Я сахар добавляю когда бентонитовая глина в земле уже порядочно спеклась, а чтоб добавить свежей нету-кончилась. Но ни разу не поверю, что сахар может вовсе заменить глину. Думаю лукавят буржуины. ;)
На сколько литник должен быть высоким?
Почему алюминий кипит в этих смесях из глины и песка?!!! У меня ничего не получилось! Сделал форму, бентонитовая глина+каолиновая глина 30 процентов, остальное просеянный песок, чуть чуть смочил, чтоб комковалось. Форма сохла сутки естественной сушки при 8 градусах тепла. Алюминий залился в открытую форму, отливка вся в огромных пузырях и раковинах, вся корявая. Заливал при температуре воздуха 8 градусов плюс.
@@Mihail_Vorobev_Dom_Sv_R не высушил форму.
Сделайте съёмную ручку на домкрате с разъёмом для подключению к электроинструменту (либо пневмо). И будет чёткий пресс.
можно использовать этот сплав алюминий для фланцев на диски ??
Не видел предыдущего видео. Но сейчас у тебя ал. проволока применяется. Может есть разница в свойствах при литье силумина и алюминия. Я к сожалению не знаю какая.👍. Успехов
Алим,ждем с нетерпением видео про жирное кольцо...👍
Предлагаю проверить домкрат на груженой фуре
Да, не такое литьё простое занятие, удачи!
Спасибо 👍
Два лайка не поставить, но всё же +да лайка))))
Добрый день а соду пищевую можно добавлять?
Что за глина используется ? Та же глина что и для саманного кирпича?
Глина у тебя уже с песком, так что да, больше сыпь. Чтоб быстрей остывало, можно в дно формы охладитель внедрить, просто пластину металлическую. Чугун можно голяком и прям на него лить, можно под слоем песка 2-4 см, тогда и тот же алюминий можно.
Если хочешь качества, лучше перемешивай расплав разных алюминиев. Ещё можно дать отстоятся, чтоб плёнки осели, отстой при минимальной температуре. Температуру можно померить термопарой с прибором TM-902C, на алиэкспрессе рублей 300 стоит. Но поры всёравно будут, без продувки от них никуда не деться
Салам Алим я сам работаю литейном цеху надо попробовать твой смесь чугун стал👍👍👍
Для чугуна еще графитовой или угольной пыли надо добавлять, или поверхность формы обсыпать, иначе пригорает песок сильно. Обсыпать лучше через тканевый мешочек, в него пыли насыпать прям и потрясти над формой.
А у вас нет фасонного литья, сталь и чугун только в изложницы льют?
Тонны в жигулях измеряют))
Было видео про нанесение жидкого стекла на бетонную стяжку. Какие отзывы после эксплуатации такого покрытия?
Все работает
Алим Салам брат..! Видел в ролике как индусы отливают мастерски формы так он там перед заливкой немного проливал чем то горючим на песчаную форму и поджигал..когда прогорит то заливал.Подозреваю таким способом подсушивал песок..Песок при этом не осыпался абсолютно !
По поводу "на пресс надо много швеллера": не надо. Только два ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ швеллера - сверху и снизу домкрата будут испытывать усилие "на изгиб" и должны быть толстыми. Вертикальные стойки можете сделать хоть из профильной трубы 20-ки. Она будет работать "на разрыв". А именно на вертикальные стойки надо много материала. Горизонтали вряд ли длине 50 см каждая
Наоборот глины больше не надо.
Очень важный параметр для песчаных формовочных смесей - газопроницаемость. Чтобы влага, которая могла задержаться в смеси могла испариться из неё через поры. Чем больше глины, тем ниже газопроницаемость, тем выше шанс, что отливка будет пористая.
Но и слишком мало глины тоже не хорошо - металл может пролиться не по форме, если поры будут слишком большие. Удачи!👍👍👍
👍 Спасибо
Формовка с водой не серьёзно. Алюминий же вскипит!?? У самого так было!
в плане усадки добавление цам или силумина решает вопрос. сам давно уже забил на чистый алюминий, геморрой с него, всё делаю с подмесом автозапчастишек
Используйте только моторку и пор не будет проверенно 👍👍👍👍
Алим я после отливки делал ваккумацию, результат не хуже заводского
Не пизди,ничего ты не делал