Sieht echt gut aus, ich habe bei der Fräse die ich konstruiert habe die Kreuzplatte aus zwei Platten gemacht. Auf der ersten Platte kannst du die Y Führungen und die Kugel Umlauf Mutter von vorne festschrauben. Darauf habe ich eine Spaltplatte geschraubt bei der man von hinten entweder die Führungen oder die Führungswegen Verschraubung kann hat man die ausgerichtet kann man die komplette Platte von vorne auf die erste Kreuzplatte drauf schrauben. Ausrichten und Verstiften . Es erleichtert es ausrichten beide Achsen unabhängig voneinander und man hat auch mit wenigen Handgriffen die Möglichkeit eine Achse zu entfernen ohne die andere zu beeinflussen. Beide Platten können dünner ausfallen.
Hallo Alex die Maschine ist Super gebaut , bin jetzt seit 35 Jahren Werkzeugmacher und freue mich immer wenn ich Leute wie dich sehe .Habe mich du dich entschlossen eine Fräse wie deine nachzubauen . MfG.Peter
Just a little note, steel is not a good choice to build a mill or lathe's body. Its strong but its very elastic, springy, and your machine will resonate at random frequencies without properly calculated damper elements. This is why strong machines are built from cast iron and not steel. Resonance is one of the bigger enemy of accuracy.
You are right. But cast iron was no option for me. The performance compared to my old mill is better with the new one. But I also discovered some points where I have very strong vibrations. I just have to avoid the rpm an feed combination and then it works great. I'm thinking about to fill the tubes with something like UHPC for damping. I can not calculate this but I think it can't be wrong. Best regards Alex
Hi Alex, ich verfolge deine Videos jetzt schon seit einer Weile und bin sehr begeistert von deiner Arbeit! Ich hätte da mal eine Frage: Wie genau hast du die Vierkantrohre stirnseitig gebohrt? Hast du das zusammen mit dem Planfräsen der großen Vierkantrohre machen lassen oder selbst mit einer Standbohrmaschine gebohrt und vorher das Anreißen per Hand gemacht?
Hi Kurt, das habe ich beim Planfräsen machen lassen. Ansonsten hätte ich es aber mit der Standbohrmaschine gemacht. Wenn man es schafft die passend an eine Tischkante zu stellen geht das auch ganz gut. Gruß Alex
@@AlexCNC Vielen Dank, dass du dir die Zeit genommen hast zu antworten! Eine kleine Frage hätte ich noch: Wurden die Stahlrohre an den Seitenflächen, also wo die Profilschienen angebracht sind, ebenfalls plangefräst oder nur an der Oberseite? Und wie sieht es mit dem Portalquerträger aus, auf dem die Profilschienen der X-Achse angebracht sind, wurden dessen flächen ebenfalls Plangefräst oder nicht?
Super! 👍👌 Das ist aber eher eine vollprofessionelle Fräsmaschine. Wegen der unschönen Farbe am Portalbrett: Es gibt sehr gute Hammerschlag-Lacke, die man mit einem Rund-Pinsel auftupft.
Hey Alex, Richtig starke Fräse die du gebaut hast. Was für Beschleunigungswerte traust du den deinen Closed Loop Steppern so zu? Hast du die mal mit dem PC Anschluss getunt und überprüft? Grüße Julian
Hi Julian, aktuell fahre ich mit 1000mm/s². Ich habe schon mal ein paar stunden mim tunen der PID Parameter verbracht aber ich denke das ist dann doch einfach die Leistungsgrenze. Konnte nicht mehr wirklich mehr raus holen. Aber die 1000mm/s² sind ja schon sehr ordentlich und man merkt kaum die beschleuinigungs und Bremsszeit. Gruß Alex
Hi Alex, Ich hätte eine Frage zu den plangefrästen Hohlprofilen. Sind diese spannungsarm geglüht? Wenn ja wurde dies vor dem Planfräsen gemacht oder wurde zwischen zwei Fräsdurchgängen geglüht?
Hi, ich habe riskiert das alles ohne Glühen zu machen. Die Rohre haben 10mm und 8mm Wandstärke. Es wurden maximal 1mm beim Planfräsen abgenommen. Bis jetzt hatte ich noch nie Probleme mit der Genauigkeit der Fräse. Hab aber auch noch die ausführlich die Genauigkeit vermessen. Gruß Alex
@@AlexCNC Ah ok verstehe, wie sieht es denn mit den Platten aus, also Portalwangen und die Platten an X- und Z-Achse? Sind die geglüht? Bzw. warm- oder kaltgefertigt? Danke für deine Antwort übrigens"
Die sind warmgewalzt und nicht geblüht. Das hat ein wenig nerven gekostet bei bearbeiten. Hat sich zwischendrin doch ordentlich verzogen. Aber nach mehrmaligen Schlichtgängen ging es dann. Wäre aber besser gewesen die Sachen noch zu glühen.
Von der Lautstaerke her, wirkt das sehr leise. Es ist leiser als die meisten DIY Fraesen, selbst wenn diese in Schalschutzkasten verbaut sind. Ist diese CNC-Fraese wirklich so leise oder ist es nur in Video so? Woran liegt das? An massiver Stahlkonstruktion? Also echt beeindruckend !
Kommt immer sehr drauf an wie gefräst wird. Aber generell kann ich gemütlich ohne Gehörschutz daneben stehen. Wenn schonmal durch die Konstruktion nix vibriert wirds natürlich leiser. Viel macht dann aber auch die Lautstärke der Frässpindel und die verwendete Drehzahl aus. Gruß Alex
Hey Alex, echt eine super coole Fräse! Echt imposant, was die schafft! Ich bin, wie so viele, gerade auch im Prozess eine Fräse zu bauen und mich hat dein Aufbau echt überzeugt! Mal eine Frage zu dem Vierkantrohr: Wie hast du beim Portalbalken gefräst (bzw. Fräsen lassen), dass beide Auflageflächen für die Linearschienen auch rechtwinklig zu einander sind? Danke schonmal, Sören
Danke :) Der Portalbalken wurde mit einem Planfräser und Schaftfräser in einer Aufspannung bearbeitet. So konnten beide Flächen gleichzeitig gemacht werden. Gruß Alex
@@AlexCNC danke für die schnelle Antwort! Das muss ja eine imposante Fräse sein, die fast 1m Verfahrweg hat, und man Schaftfräser mit über 50mm Länge hat. :O Das wird sicherlich Interessant jemand mit sowas zu finden, der einem das Planfräst.^^
Hi Alex, erst mal Hut ab, Respekt. Ich finde Stahlkonstruktionen eigentlich viel sinnvoller, als Alu weil das E-Modul halt viel höher ist und es auf Festigkeit eh nicht ankommt. Damit die Eigenfrequenzen der Maschine etwas höher werden, macht es ja Sinn entweder leicht zu bauen oder die zu dämpfen, meine Frage dazu: Denkst du es ist sinnvoll(er) die Stahlrohre mit normalen Baubeton statt mit dem teuere Epoxydzeug zu füllen? oder wenn man alle Löcher verschließt auch einfach mit Sand? Die Gestellrohre würde ich auf jeden Fall füllen, nur z.B. beim Portalbalken bin ich mir wegen dem Gewicht und der Dynamik unschlüssig. Hast du da Erfahrungen sammeln können? Danke für das Video!
Ich hatte das Befüllen der Rohre bei mir schon vorgesehen. Allerdings erstmal nicht gemacht um zu sehen wie es läuft. Und ich werde es wohl auch nicht mehr machen, da ich eigentlich keine großen Probleme mit Vibrationen habe. Und wenn es Vibrationen gibt liegt das bei mir eher an der Ausspannlänge des Fräsers oder der Werkstückspannung. Lediglich mit einem 16er Schruppfräser in Alu bei ordentlich Zustellung kann ich Vibrationen erkennen, die von der Maschine an sich kommen. Hier könnte eine Füllung vielleicht noch etwas bringen. Aber für so einen Spezialfall hab ich keine Lust die Fräse nochmal auseinander zu nehmen ;) Wie das ganze so in Stahl aussieht muss ich irgendwann mal noch genauer testen. Hab da bis jetzt nur mit kleinen Fräsern bis 6mm gearbeitet. Da lief aber alles ganz gut. Gruß Alex
Hallo~ Alex~^^. Hier ist Korea. I heisse Chul JIn. Ich habe eine Frage. I baue auch CNC wie dein CNC au Stahl. Wie viel Steppermotor haben Sie für jede Achse verwendet?
Servus Alex ich Plane akutell auch eine Stahl Portalfrease zu bauen, hab gesehn du hast recht zeitig danach eine andere variante gebaut, wieso? und was hat diese fuer ein bauraum? grus
Hi Alex,saucool was du dir da gebaut hast! Deine Video gefallen mir auch gut, da kann ich noch viel lernen und hab direkt Lust eine ähnliche (Alu) Fräse nachzubauen.Noch hab ich eine ältere CNC Step - Käsefräse ;) Mit der sich aber auch schon Dinge machen lassen. Aber die is schon ziemlich wackelig...Gruß Fabian
Wenn man die Schnittdaten anpasst, kann man meist viel erreichen. Auch mit schwächeren Maschinen. Aber wenn man ordentlich gas geben kann machts doch irgendwie mehr Spaß ;)
Tolle Projekte. Ich verfolge die CNC-Szene schon seit einigen Jahren, nun möchte ich endlich beginnen mir auch ein Portal zu bauen. Ich kann nur mein Dank aussprechen für die Wertvollen Tipps aus den Videos. Aber mal ne Frage zu den Profilen. Ich werde auch in Stahl bauen, wie wurde dass gelöst mit der eventuell auftretenden Schwingungen bei Stahlprofilen. Mit Sand, Beton oder nur Teppich? Ich hab da Bedenken mit dem Gesamtgewicht des Portals. Noch ne Frage Kann es sein dass ich die bei Sorotec in einem Video gesehen habe? Die bauen scheinbar auch Super Maschinen, ein Modelbaufreund hat so eine ALU-Line. Weiter So!!! Ich freue mich schon auf die nächsten Videos
Hallo Markus, die Profile sind nicht gefüllt. Ich habe das einfach mal so getestet und es funktioniert problemlos. Hab aber zur Sicherheit schon Löcher zum Füllen in die Rohre gebohrt. Bei Sorotec war die aber sicher noch nie zu sehen. Und einen Fräse von denen hatte ich auch noch nie. Aber die machen definitiv gute Fräsen zu einem guten Preis. Wenn man nicht selber bauen will ist das eine sehr gute Adresse. Gruß Alex
Bezüglich des Gewichts des Portals würde ich mir keine Sorgen machen. Hab kürzlich erst zum Test noch 20kg zusätzlich auf die Z-Achse gepackt. Das lief absolut problemlos.
@@AlexCNC Dann hab ich da was verwechselt, bei den ganzen Video´s kann dass schon mal passieren. Sebastian End CNC ist wohl jetzt dort angestellt, mal sehen ob er da noch Zeit für sein Hobby hat. Er hat echt klasse Projekte, aber das würde mein Zeit und Geldrahmen sprengen. Hatte mal kurz über die Elke nachgedacht............... Dann ist mir aufgefallen das Sorotec jetzt die Fräsen von EMS verkauft ,obwohl die sich ganz schöne Wortgefechte geliefert hatten in sämtlichen Foren. Marktstrategie?? Zum Guten Preis von Sorotec Für einen Bausatz finde ich es einfach zu viel. Ich hab mir mal die Mühe gemacht alle benötigten Teile aufzulisten. Alles mit hochwertigen Teile Hiwin, vernünftige Schrauben und Muttern etc. Da bin ich Irgendwo bei 1800-2000 Euro mit Bearbeitung Ausfräsungen der Platten die benötigt werden für eine 0605. das sind dann so ca.1000 € Differenz, wenn man davon ausgeht das die ja noch bei den Lieferanten die Teile zum EK beziehen bleibt da locker 1,3K als Gewinn übrig. Für ne Hobbymaschine einfach zuviel. Projekt ist gestartet, die 100x100x10 (1200mm lang) sind gerade in der Schleiferei um die Fläche für die Linearschienen zu Planen
hallo Alex,bin grade auch bei der Planung einer CNC Fräse. Deshalb würde mich interessieren, was du für Schrittmotoren bzw. Endstufen dafür verwendet hast . MFG Didi
Hallo Didi, das sind Leadshine HBS507 2Nm Closed loop. Würde aber heutzutage auch mal auf die JMC 180W Servos einen Blick werfen. Ein Freund hat dazu auch ein sehr gutes und informatives Video gemacht. ua-cam.com/video/O_PR7S4j1og/v-deo.html Gruß Alex
Ahoi! Tolle Fräse. Das Portal sieht aber irgendwie extrem schwer aus. Hast du mal einen Schätzwert wie schwer das ist? Hast du Dynamikprobleme? Steigung der Spindel und Drehmoment der Stepper wäre noch ganz interessant.
+VT340 Das Portal liegt laut CAD Daten bei gut 100 kg. Spindel ist eine 1605er. Die Leadshine CL Stepper (HBS507 2Nm) haben damit überhaupt keine Probleme. Denke das kann man im Video "Kurzer HSC Test" schön sehen, dass das schwere Portal kein Problem darstellt. Gruß Alex
Ich hab zwar ein CAD Modell der Fräse das ist aber nicht mehr ganz aktuell und auch nur sehr rudimentär. Das würde dir nur mehr Probleme bereiten als helfen. Da macht es glaube ich mehr Sinn wenn du den Entstehungsthread zu dieser Fräse mal anschaust. Da siehst du alle wichtigen Konstruktionsdetails. www.cncwerk.de/forum/viewtopic.php?f=8&t=605 Gruß Alex
Hi Alex, ich habe mir deine Videos zu deiner Alu und Stahlfräse angeschaut. Da du ja schon einige Praxis erfahren hast, wollte ich dir mal ein Paar fragen stellen. Ich bin zur Zeit am Planen eine 100cmx80cmx70cm (Länge, Breite Höhe die höhe ist noch in Planung) Cnc fräge zu bauen. Mit dieser wollte ich Alu und vorallem auch Stahl fräsen können. Den Grundtisch wollte ich ggf. aus 50x50 Rohrrahmen machen, oder sollte ich da lieber 20er Flachmaterial nehmen? Also Führung habe ich mir 20 Trapezführungen gedacht (wie bei deiner Alufräse) meinst du diese reichen oder sind die 30er (wie bei der Stahlfräse) unbedingt nötig? Als Kugelumlaufspindel hatte ich mir 20 mm Durchmesser und 5mm Steigung gedacht. Als Antrieb der Spindeln bin ich mir nicht sicher (2Nm wollte ich auf jedenfall nehmen) ob ich dort Schritt oder Servomotoren nehmen soll. Als Frässpindel wollte ich eine 2KW China Wassergekühlte nehmen. Und als letztes wo würdest du deine Teile kaufen? Ich hatte bei Sorotec und CNC Discount geschaut, weiß aber nicht ob diese so qualitativ gut sind und auch für Stahlfräsen etwas taugen würden. Ich bedanke mich schon einmal für dein geteiltest wissen. Ich wünsche dir noch ein schönes Wochenende oder schöne Woche wann auch immer du das liest ;)
Hi, hat doch etwas länger gedauert bis ich zum Antworten gekommen bin ;) Da hast du ein extrem ambitioniertes Projekt und ich wage zu bezweifeln, dass du das mit überschaubarem Budget schaffst. Mit den genannten Abmessungen wirst du da sicher in einem 5 stelligen Bereich landen wenn du auch ordentlich Stahl bearbeiten willst. Der Knackpunkt ist vorallem die Höhe. Die sollte so gering wie möglich gehalten werden, da dort jeder mm mehr deutlich die Kosten in die Höhe treibt wenn die Stabilität konstant bleiben soll. Die Verfahrwege in X und Y sind da nicht ganz so kritisch. Aber auch hier wäre je kleiner desto einfacher um Stahl zu bearbeiten. Für mich klingt das fast so, als ob du große Holzplatten und kleine Stahlteile auf der gleichen Fräse bearbeiten willst? In dem Fall würde ich 2 bauen, die jeweils darauf ausgelegt sind. Schau am besten mal im cncwerk.de vorbei. Da gibt es einige interessante Projekte und viel recht gesammeltes Wissen. Da kann man sich ganz gut einen Überblick verschaffen was geht und was nicht geht. Gruß Alex
Hallo Alex, Ich hab eine frage zum "Design" der Fräse. Du (und auch andere z.B. Sebastian End) nutzt den Aufbau mit den Portalwangen welchen Grund hat dies? Technisch, Kosten etc.? Gruß Marc
+Macker Marc Hallo Marc, Das habe ich aus Platzgründen gemacht. Die Aufstellfläche ist bei dieser Konstruktion doch so ziemlich die kleinste bei gleichem Verfahrweg. Hätte ich mehr Platz, hätte ich wohl mit einem verfahrbaren Tisch geplant, da man dort generell stabiler ist. Gruß Alex
Hi Alex,tolles Gerät!darf ich wissen, wo man die starkvorgespannte CPC Linearwagen bekommen kann? Welche Genauigkeitsklasse hast du bei denen Spindel? C5 oder C7? Danke!
Da fühle ich mich ja richtig verwöhnt mit meiner AXA VHC 3... obwohl das auch schon ne krankheit ist :P Schon öfters an die Grenzen gekommen der kleinerern 60kw Spindel
Hey, Bist du mit der einem KUS an auf der unteren Achse zufrieden, oder sollten es doch lieber zwei sein ? Bin gerade selbst am konstruieren einer ähnlichen Stahlfräse ;)
Hallo Alex, Das wollte ich auch grade fragen. Habe mal an dem Portal von einem Hersteller der eine Kommerzielle Stahl Fräse verkauft gezogen und war überrascht wie weich die ganze geschichte mit einer KUS ist. Hast du das mal getest? Liegt wahrscheinlich auch daran wie Stabil deine Unterkonstruktion und wie weit die Wägen auseinander sind. Bin auch dabei so etwas in die Richtung zu bauen und wollte nochmal nachfragen. Grüße Julian
+pleasure879 Die habe ich von jemanden gekauft, der die noch übrig hatte. Wo es die genau zu kaufen gibt weiß ich leider nicht. Es ist aber auf jeden Fall recht angenehm bei den schlecht erreichbaren Schmiernippeln. Wobei man die ja auch nicht so oft abschmieren muss. Gruß Alex
Hi ,gefaellt mir und kommt meinen vorstellungen sehr nah.woher beziehst du die stahlplatten und die Rohre?wie wurden die querverbinder angebaut ? wie wurde der Portalquerverbinder angebaut ?vielen dank
Hallo, die Stahlplatten habe ich bei stahlshop.de gekauft. Die Rohre im ebay. Der Portalquerverbinder ist einfach mit jeweils 3 M6 Schrauben stirnseitig mit den Portalwangen verbunden. Mit der Befestigung der Querverbindungen im Tisch bin ich noch nicht zufrieden. momentan habe ich dazu einfach ein 30x30 vierkant unter die Enden der Querstreben geschraubt und diese mit den Längsträgern verschraubt. Da die Auflagefläche an der Stelle aber nicht gefräst sind verzieht sich das beim Festziehen leicht. Da muss ich mir noch überlegen wie ich das genau mache. Gruß Alex
Ist deine verschraubte Fräse vergleichbar( Genauigkeit) mit einer Sorotec FE Fräse? Oder ist eine verschweißte doch stabiler? Hast du mal Maße der Verfahrwege? Gruß Marco
guter rad shop Technik Kanal einen Vergleich kann ich nicht machen, da ich die Sorotec FE noch nie live gesehen habe bzw. ausprobieren konnte. Verschweißen bringt den Vorteil, dass man sich keine Gedanken über Schrauben machen muss. Ansonsten ist es schwierige die Rohre Stirnseitig zu verbinden. Ich habe deshalb so dicke Wandstärken genommen, damit ich stirnseitig M5 Schrauben nutzen kann. Ob das ein Nachteil ist kann ich aber auch nicht genau beurteilen. Ich vermute aber nicht. Der Verfahrweg der Fräse beträgt 500x600x160mm Gruß Alex
Wenn man jetzt aber die Stahlrohre, die Stirnseiten mit Platten verschließen( schweißen) würde, wäre das ein Nachteil (Verzug)? Auch auf die Zeit mal betrachtet.
Ich könnte mir schon vorstellen, dass sich das ein wenig verzieht. Aber dazu fehlt mir die Erfahrung. Die Fräse war eigentlich das erste mal, dass ich mit Stahl so richtig was gebaut habe. Gruß Alex
Hast du die Schrittmotoren von Leadshine in einem set gekauft und was für eine steuerungseinheit benutzt du wie hast du die steuerung mit dem pc verbunden ?? LG Master
Die Endstufen und Motoren habe ich zusammen gekauft. Kann man aber auch getrennt kaufen. Steuerung ist ein Ethernet smoothstepper der über Ethernet mit dem PC verbunden ist. Auf dem PC läuft Mach3. Mach4 würde aber auch unterstützt werden.
Timo Hügel Verfahrweg ist 500x600x170. Kosten sind schwer zu sagen. Ich schätze 3-4k für das Material. In Auftrag bauen wird so kaum zu einem sinnvollen Preis möglich sein ;) Gruß Alex
Schick - ahh du kannst bei Noctua anfragen ob du nicht die Industrilüfter nutzen kannst die können 24V oder manche (auf Anfrage) 230V. Ich selber arbeite als Zerspaner an DMG-Maschinen :) Ok das sinnd andere Welten aber deine Maschinen sieht schon genial aus.
Hallo Alex, Ich hätte eine Frage zu den Schrittmotoren: Wieviel Nm Haltemoment haben die? Ich bin auch gerade dabei eine eigene Fräse zu bauen und somit auf der Suche nach passenden Motoren. Mfg Michi
+Maul Schmeiss Die Schrittmotoren sind Leadshine Closed Loop HBS507 2Nm Haltemoment. Ich würde dir aber mal empfehlen beim Sebastian End hier auf UA-cam vorbeizuschauen. Der hat da in seinen letzten Videos Servos für ca 130€ das Stück vorgestellt. Die sind sehr interessant. Gruß Alex
Hallo Alex, wie groß ist die Stützweite deiner Seitenwangen? Also Außenkante Wagen/Portalwange zu Außenkante Wagen/Portalwange? Und wie hoch sind diese? Danke!
@@AlexCNC Danke für die Infos. Das sieht im Video tatsächlich etwas größer aus. Aber funktionieren tut es ja super. Welche Kugelgewindespindelgröße hast du denn verbaut? Ich bin bei meinem Aufbau derzeit am überlegen ob in der X Achse und bei 500mm Verfahrweg eine 20er Spindel reicht.
Ja genau direkt bei CPC Europa. Gibt aber auch ein paar Shops, die die Teile anbieten. KUS habe ich von dem Shop hier de.aliexpress.com/store/2780240 Gruß Alex
Vielen dank Alex , du sagst in Video die Wagen Haben eine Hohe vorspannung , also bedeutet ? V1 oder V2 ? und wie zufrieden bist damit jetzt hast ja bestimmt schon einiges gefräst Gruß Patrick
Das ganze ist im Moment zumindest nur ein Hobby. Eventuell wird das auch mal noch mehr. Dafür muss ich aber auch erstmal noch alles was dazu kommt (Gewerbe anmelden, etc) machen.
Wie könnte man denn mit so einer Fräse sinnvoll ein wenig Geld nebenher verdienen? Also wie kommt man an Aufträge ran und welche Preise kann man verlangen? Ich habe keine Ahnung, wie man die richtigen Kunden ansprechen könnte. Hobbymodellbauer mit mäßigen Ansprüchen an absolute Genauigkeit haben kein Geld für Fräs-Auftragsarbeiten und Unternehmen suchen sich dann eher eine größere Fräserei und setzen ihren Auftrag dort ab, auch wenn das etwas mehr kosten mag.
Gute Frage. In meinem Fall könnte der UA-cam Kanal natürlich helfen. Aber wenn man sowas nicht hat wird es wohl schwierig mal in Schwung zu kommen. Vielleicht ne Website erstellen und sich dann in den einschlägigen Foren aktiv zeigen. Ansonsten gibt es auch ein paar Facebookgruppen für Fräsanfragen. Gruß Alex
garnicht so einfach zu sagen. Ich habe das mal schnell überschlagen und bin so bei 2,5-3k gelandet. Aber natürlich ohne Arbeitszeit/Bearbeitung. Gruß Alex
Huh. Im eigenen Hobby zählt man nie die Arbeitszeit :> Was war den das teuerste am gesamten Umbauprojekt? Wie ich verstanden hab, hast du die Motoren und die gesamte Steuerung von der alten Fräse genommen... Wo hast du so dicke Profilrohre besorgt?
Hallo Alex, Ich würde mir gerne auch eine Portalfräse bauen, hast du schonmal probiert statt dem Geber der Schrittmotoren Lineargeber an den Achsen einzubauen? MfG Stephan
Hi, Lineargeber an der Achse ersetzt den am Motor nicht sonder ergänzt das System. Vielleicht spiele ich mich da auch mal noch damit. Dafür muss ich aber zuerst auf LinuxCNC umbauen, damit ich eine sinnvolle Regelschleife aufbauen kann. Ne Mesa Karte liegt schon hier. Gruß Alex
Die Kosten kann ich nur noch schätzen. Aber wohl inklusive Elektronik und der BT30 Spindel reiner Materialpreis ca 4-5k. Dazu kommt dann aber noch jede Menge Arbeitszeit.
+carbon kid Das kann momentan ja leicht vorkommen wenn man schaut wie viele die aktuell bestellen. Hätte ich die gefunden bevor ich die Leadshine gekauft hatte, hätte ich die wohl auch genommen. Wünsche dir viel Spaß mit den Servos! Gruß Alex
WoT2310 die meisten Platten habe ich beidseitig plan gefräst. Wobei das vollflächig nicht wirklich nötig gewesen wäre. Die Funktionsflächen hätten ausgereicht. Der Verzug der Platten war aber etwas kritisch und erst nach mehrmaligen Planen in den Griff zu bekommen. Gruß Alex
WoT2310 Nein einfach durch das Planfräsen. Da kann die Platte schnell mal nen Buckel von 0,5mm nach dem wegfräsen der Walzhaut machen. Da hilft nur mehrfaches Fräsen oder spannungsarm geblühte Platten nutzen. Gruß Alex
@@AlexCNC vielen Dank für die Info! Welches Stahlprofil hast für den Portalbalken verwendet? Auch bei Stahlshop.de bestellt? Wo hast auch die Faltenbalgen gefunden? Es ist echt schwierig welche zu finden... Danke!
Puh das ist schon etwas her. Glaube den Portalbalken hab ich bei ebay bestellt gehabt. Da gab's den mit dickerer Wandstärke. Die Abmessungen sind 160x80 mit 8mm Wand. Den Faltenbalg hab ich selber gemacht. Einfach nach "Kondensatorschaden Faltenbalg" suchen. Dann findest das Video dazu. Gruß Alex
@@martin_mue Jetzt fällts mir wieder ein als du Platzgründe gesagt hast. Auf die Vorderseite hätten die 2 Schienen nicht gepasst. Und der Hebel kann so auch noch etwas vergrößert werden. Ob man jetzt aber sagen kann, dass eine der beiden Möglichkeiten pauschal besser ist, ist glaube ich nicht möglich.
Hallo Alex ich bin jetzt bei beim Bestellen von meinen Servo angekommen , was würdest du mir raten die Nema 23 HBS507 oder Nema 24 HBS 86 H . Währe super wenn Du mir deine Meinung sagen würdest.MfG.Peter
+Peter Walter Hallo Peter, ich bin mit meinen HBS507 gut zufrieden. Bezüglich anderer Motoren kann ich dir aber leider nicht viel sagen, da ich mich in letzter Zeit damit nicht beschäftigt habe. Sehr interessant finde ich die echten Servos, die Sebastian End auf seinem UA-cam Kanal End CNC kürzlich vorgestellt hat. Kannst dir ja mal sein Video dazu anschauen. Gruß Alex
Hallo, mich würden die Motoren interessieren inkl. der Elektronik, ist es ein komplett Paket gewesen, welches so zu erwerben ist? Wie stark sind die Motoren? Macht es Sinn zwei für eine Achse zu verbauen? MFG
Uss Voyager Motoren und Endstufen sind Nema23 Leadshine HBS507 CL. Die Elektronikteile habe ich alle einzeln zusammengekauft. Ob 2 Motoren Sinn machen kann man nicht so pauschal sagen. Hängt immer von den Umgebungsbedingungen ab. Gruß Alex
Danke für die schnelle Antwort, ich denke die teile sind aus China?! Gab es Probleme mit dem Zoll, oder war der Zoll im Preis schon drin? Wenn über eBay würde mich der Verkäufer interessieren, beid der Preisklasse wollte ich nicht nachzahlen. :-)
Uss Voyager hab die Motoren über aliexpress gekauft. Mit Zoll und Versand war ich bei knapp 500€. Der Dollarkurs war aber sehr schlecht (nahezu 1:1) zu dem Zeitpunkt.
Hallo, die letzten Tage schon ordentlich gezeichnet, mich würden jetzt die Maße der Spindel (Durchmesser) und des Spindelhalters interessieren, komme in Netz immer auf ca. 150 mm Breite, bei Dir sieht die Grundplatte und der Spindelhalter breiter aus. MFG ralf
Guten Tag Mir gefällt die fräse sehr ich würde mir auch gerne genau so eine bauen wie du nur leider fehlt mir da der Plan wie ich dieses genau um setzen soll ich habe schon etwas in cad konstruiert aber kannst du zu fällig Plan veröffentlichen zu deinem Grund Gerüst ?
ipadize Ein Bekannter hat die für mich direkt bei cpc bestellt. Wie da genau der Bestellablauf ist weiß ich also nicht. Denke aber das es funktioniert wenn man die einfach mit einer Bitte um ein Angebot anschreibt. Gruß Alex
Ich will auch so eine Fräse haben. Gibst Du die Pläne für die Fräse frei? Wäre nice die Konstruktion der fräse in Fusion 360 zu haben. Dann könnte man das anpassen und jeweils drüber diskutieren.
mase-tech Die Pläne sind leider ziemlich "provisorisch". Die kann ich aber gerne mal freigeben. Geht aber erst Mitte September da ich momentan im Urlaub bin ;) Gruß Alex
Grüß Dich ALex, Danke für Deine Antwort, auch aus dem Urlaub ;) Ich bin gerade am konstruieren meiner Fräse. Das ist aber garnicht so einfach! Gerade beim auswählen der Linear Führungen sollte man ja auch wissen was man warum verbaut. Falls Du Interesse hast würde ich Dich in mein Projekt einladen. Ich möchte das ganze in Fusion 360 realisieren. PS. erholsame Tage wünsche ich Dir :D
My ballnuts only have one port. But my linear guides have more than one. There you can decide which one you want to use. So I think it could be the same for the ballnuts.
Hallo Ralf, ich habe die Vorspannklasse V2. Habe direkt bei CPC Europa bestellt. Da kann man sich dann genau aussuchen was man an Optionen haben will. Gruß Alex
@@thomaskirschner58 sieht man eigentlich direkt am Anfang vom Video wenn du auf die Stirnplatte achtest. Was anderes könnte ich da jetzt auch nicht fotografieren.
Nairam IDH- Infos Die Helfen ich hab nur für den 230/400 Kreis einen Schaltplan per Hand gemacht. Denn kann ich dir gerne einscannen. Wobei du vielleicht lieber einen Fachmann das machen lassen solltest. Einfach zur Sicherheit ;) Gruß Alex
Super, danke für die schnelle Antwort ! Ich hatte gestern nacht einen Kaufkrampf und hab mir gleich 3 Stück 12nm cl nema 34 gegönnt und bin einfach davon ausgegangen das es genau so klappt ;) Damit ist dann endlich mein Portal nichtmehr akut suizidgefährdet. Hast du ne gute quelle für ~70v Ringkerntrafos ?
Ich hab gesehen das die Endstufen vac eingänge haben, hab schon 3 china netzteile zerblasen an meiner cnc, deshalb will ich diesmal ringkerntrafos hernehmen, einfach fürs ruhige gewissen ;)
guter rad shop Technik Kanal gefräst habe ich die Wangen aus 300x500er Rohmaterial. Die Breite gemessen über die schrägen Kanten ist 240mm. Höhe knapp 500mm. Portaldurchlass über den Längsträgern ist ca 185mm. Gruß Alex
@@nils2928 achso. Der ist mehr so Pi mal Daumen. Wenn man die Wangen gerade hoch macht landet der Fräser ja weit vor dem Tisch. Deswegen ist der bei mir so im Bereich Mitte vorderer Wagen. Dann komme ich mim Fräser bis an die Vorderkante vom Tisch aber nicht unnötig weit raus.
@@nils2928 Ja aber dann würde ich schon eher zwei KUS für die Achse verbauen. Sonst wird sich die schon eher leicht verdrehen. Das ist das prominenteste Problem bei einer Verbreiterung.
Da sieht man dass Du Dir Gedanken gemacht hast ... hab ne Bestückungsmaschine da kann ich nur den Kopf schütteln wie schlecht die designed wurde überall muss man sich extrem verbiegen obwohl genug Platz vorhanden wäre. Wahrscheinlich einfach so dass man nicht sieht dass die Maschine so gut wie aus nichts besteht.
guter rad shop Technik Kanal garnicht so einfach zu sagen. Ich habe das mal schnell überschlagen und bin so bei 2,5-3k gelandet. Aber natürlich ohne Arbeitszeit/Bearbeitung. Gruß Alex
mase-tech Ich werde versuchen den Abstand kürzer zu halten. Die neue Fräse war aber doch mehr Arbeit als gedacht und die Semesterferien waren dann auch vorbei ;) Gruß Alex
Mit dieser Bauart lässt sich doch am meisten Bearbeitungsfläche im Verhältnis zur Aufstellfläche realisieren. Und Aufstellfläche habe ich sehr wenig. Die Bearbeitungsfläche ist mit 600x460 auch nicht besonders groß. Habe ich aber schon ein paar mal ausgereizt. Gruß Alex
@@AlexCNC Portalfräsen sind halt simpel. Deshalb baut jeder UA-camr nur Portalfräsen. Weil es halt einfach ist. Deshalb ist's auch weder beeindruckend noch herausragend. Toll, schon wieder eine Portalfräse! Hab ich ja noch nie gesehen! Wenn denn einer mal eine andere Bauform realisieren würde... Das wäre dann mal was anderes. Was neues. Das hier ist einfach nur langweilig. Und die Ausrede mit der Aufstellfläche ist halt eine Ausrede.
@@MadHatter123456 warum? Ein Vertikales Bearbeitunszentrentrum nimmt halt mehr Platz. Ich finde außerdem, dass Alex schon gezeigt hat, was mit seiner fräse möglich ist. Warum muss man immer alles komplett neu erfinden?
Wie kann man nur so viel Geld versenken für ein Hobby.du hattest doch bei der anderen 20 IgerWaagen.mir wäre sowas viel zu kostspielig ich baue gerade meine zweite aber da Must alles so passen ohne das man wieder neu anfängt.alles nur mit sinnlosen Kosten verbunden und das noch als Student in der Zeit.
Hammerteil !
So eine Auflistung der wichtigsten Komponenten und Hersteller wäre mal echt spannend!
So als gesammelte Werke deiner Erfahrung :-)
dem kann ich nur zustimmen, wäre eine erleichterung für die allgemeinheit
stehe gerade auch vor der entscheidung, ab alu oder aus stehl
Das ist echt ne Mega Maschine geworden :-) Der Gerät ;-))
Und ja ein tolles Projekt Alex. So stelle ich mir eine Fräse vor
Sieht echt gut aus, ich habe bei der Fräse die ich konstruiert habe die Kreuzplatte aus zwei Platten gemacht.
Auf der ersten Platte kannst du die Y Führungen und die Kugel Umlauf Mutter von vorne festschrauben.
Darauf habe ich eine Spaltplatte geschraubt bei der man von hinten entweder die Führungen oder die Führungswegen Verschraubung kann hat man die ausgerichtet kann man die komplette Platte von vorne auf die erste Kreuzplatte drauf schrauben.
Ausrichten und Verstiften .
Es erleichtert es ausrichten beide Achsen unabhängig voneinander und man hat auch mit wenigen Handgriffen die Möglichkeit eine Achse zu entfernen ohne die andere zu beeinflussen. Beide Platten können dünner ausfallen.
Hallo Alex die Maschine ist Super gebaut , bin jetzt seit 35 Jahren Werkzeugmacher und freue mich immer wenn ich Leute wie dich sehe .Habe mich du dich entschlossen eine Fräse wie deine nachzubauen . MfG.Peter
+Peter Walter Danke sowas höre ich sehr gerne :)
Ich wünsche dir viel Erfolg bei deinem Bau!
Gruß
Alex
Just a little note, steel is not a good choice to build a mill or lathe's body. Its strong but its very elastic, springy, and your machine will resonate at random frequencies without properly calculated damper elements. This is why strong machines are built from cast iron and not steel. Resonance is one of the bigger enemy of accuracy.
You are right. But cast iron was no option for me. The performance compared to my old mill is better with the new one. But I also discovered some points where I have very strong vibrations. I just have to avoid the rpm an feed combination and then it works great. I'm thinking about to fill the tubes with something like UHPC for damping. I can not calculate this but I think it can't be wrong.
Best regards
Alex
Thats true. Fill it with epoxy granite.
Hi Alex,
ich verfolge deine Videos jetzt schon seit einer Weile und bin sehr begeistert von deiner Arbeit!
Ich hätte da mal eine Frage: Wie genau hast du die Vierkantrohre stirnseitig gebohrt? Hast du das zusammen mit dem Planfräsen der großen Vierkantrohre machen lassen oder selbst mit einer Standbohrmaschine gebohrt und vorher das Anreißen per Hand gemacht?
Hi Kurt,
das habe ich beim Planfräsen machen lassen. Ansonsten hätte ich es aber mit der Standbohrmaschine gemacht. Wenn man es schafft die passend an eine Tischkante zu stellen geht das auch ganz gut.
Gruß
Alex
@@AlexCNC Vielen Dank, dass du dir die Zeit genommen hast zu antworten! Eine kleine Frage hätte ich noch: Wurden die Stahlrohre an den Seitenflächen, also wo die Profilschienen angebracht sind, ebenfalls plangefräst oder nur an der Oberseite? Und wie sieht es mit dem Portalquerträger aus, auf dem die Profilschienen der X-Achse angebracht sind, wurden dessen flächen ebenfalls Plangefräst oder nicht?
Alle Stirnflächen, Flächen an denen Schienen montiert wurden und die Oberseite der Längsträger sind überfräst.
Gruß
Alex
Super! 👍👌 Das ist aber eher eine vollprofessionelle Fräsmaschine. Wegen der unschönen Farbe am Portalbrett: Es gibt sehr gute Hammerschlag-Lacke, die man mit einem Rund-Pinsel auftupft.
Schöne Fräse!
Darf ich fragen warum du die neue Beton CNC gebaut hast und was du bei dieser CNC heute anders lösen würdest.
Hey Alex,
Richtig starke Fräse die du gebaut hast.
Was für Beschleunigungswerte traust du den deinen Closed Loop Steppern so zu?
Hast du die mal mit dem PC Anschluss getunt und überprüft?
Grüße Julian
Hi Julian,
aktuell fahre ich mit 1000mm/s². Ich habe schon mal ein paar stunden mim tunen der PID Parameter verbracht aber ich denke das ist dann doch einfach die Leistungsgrenze. Konnte nicht mehr wirklich mehr raus holen. Aber die 1000mm/s² sind ja schon sehr ordentlich und man merkt kaum die beschleuinigungs und Bremsszeit.
Gruß
Alex
Hallo Alex - Einfach toll !! - Hast du auch schön, ruhig im Detail vorgestellt !
Gruß Carsten (19.10.2019)
instablaster
Hi Alex, Ich hätte eine Frage zu den plangefrästen Hohlprofilen. Sind diese spannungsarm geglüht? Wenn ja wurde dies vor dem Planfräsen gemacht oder wurde zwischen zwei Fräsdurchgängen geglüht?
Hi,
ich habe riskiert das alles ohne Glühen zu machen. Die Rohre haben 10mm und 8mm Wandstärke. Es wurden maximal 1mm beim Planfräsen abgenommen. Bis jetzt hatte ich noch nie Probleme mit der Genauigkeit der Fräse. Hab aber auch noch die ausführlich die Genauigkeit vermessen.
Gruß
Alex
@@AlexCNC Ah ok verstehe, wie sieht es denn mit den Platten aus, also Portalwangen und die Platten an X- und Z-Achse? Sind die geglüht? Bzw. warm- oder kaltgefertigt?
Danke für deine Antwort übrigens"
Die sind warmgewalzt und nicht geblüht. Das hat ein wenig nerven gekostet bei bearbeiten. Hat sich zwischendrin doch ordentlich verzogen. Aber nach mehrmaligen Schlichtgängen ging es dann. Wäre aber besser gewesen die Sachen noch zu glühen.
Von der Lautstaerke her, wirkt das sehr leise. Es ist leiser als die meisten DIY Fraesen, selbst wenn diese in Schalschutzkasten verbaut sind.
Ist diese CNC-Fraese wirklich so leise oder ist es nur in Video so?
Woran liegt das? An massiver Stahlkonstruktion? Also echt beeindruckend !
Kommt immer sehr drauf an wie gefräst wird. Aber generell kann ich gemütlich ohne Gehörschutz daneben stehen. Wenn schonmal durch die Konstruktion nix vibriert wirds natürlich leiser. Viel macht dann aber auch die Lautstärke der Frässpindel und die verwendete Drehzahl aus.
Gruß
Alex
Hey Alex,
echt eine super coole Fräse! Echt imposant, was die schafft!
Ich bin, wie so viele, gerade auch im Prozess eine Fräse zu bauen und mich hat dein Aufbau echt überzeugt!
Mal eine Frage zu dem Vierkantrohr:
Wie hast du beim Portalbalken gefräst (bzw. Fräsen lassen), dass beide Auflageflächen für die Linearschienen auch rechtwinklig zu einander sind?
Danke schonmal,
Sören
Danke :)
Der Portalbalken wurde mit einem Planfräser und Schaftfräser in einer Aufspannung bearbeitet. So konnten beide Flächen gleichzeitig gemacht werden.
Gruß
Alex
@@AlexCNC danke für die schnelle Antwort!
Das muss ja eine imposante Fräse sein, die fast 1m Verfahrweg hat, und man Schaftfräser mit über 50mm Länge hat. :O
Das wird sicherlich Interessant jemand mit sowas zu finden, der einem das Planfräst.^^
Ja da hatte ich Glück. War eine Hermle Maschine. Welche genau weiß ich aber nicht mehr.
Gruß
Alex
Hi Alex, erst mal Hut ab, Respekt.
Ich finde Stahlkonstruktionen eigentlich viel sinnvoller, als Alu weil das E-Modul halt viel höher ist und es auf Festigkeit eh nicht ankommt. Damit die Eigenfrequenzen der Maschine etwas höher werden, macht es ja Sinn entweder leicht zu bauen oder die zu dämpfen, meine Frage dazu:
Denkst du es ist sinnvoll(er) die Stahlrohre mit normalen Baubeton statt mit dem teuere Epoxydzeug zu füllen? oder wenn man alle Löcher verschließt auch einfach mit Sand? Die Gestellrohre würde ich auf jeden Fall füllen, nur z.B. beim Portalbalken bin ich mir wegen dem Gewicht und der Dynamik unschlüssig. Hast du da Erfahrungen sammeln können?
Danke für das Video!
Ich hatte das Befüllen der Rohre bei mir schon vorgesehen. Allerdings erstmal nicht gemacht um zu sehen wie es läuft. Und ich werde es wohl auch nicht mehr machen, da ich eigentlich keine großen Probleme mit Vibrationen habe. Und wenn es Vibrationen gibt liegt das bei mir eher an der Ausspannlänge des Fräsers oder der Werkstückspannung. Lediglich mit einem 16er Schruppfräser in Alu bei ordentlich Zustellung kann ich Vibrationen erkennen, die von der Maschine an sich kommen. Hier könnte eine Füllung vielleicht noch etwas bringen. Aber für so einen Spezialfall hab ich keine Lust die Fräse nochmal auseinander zu nehmen ;)
Wie das ganze so in Stahl aussieht muss ich irgendwann mal noch genauer testen. Hab da bis jetzt nur mit kleinen Fräsern bis 6mm gearbeitet. Da lief aber alles ganz gut.
Gruß
Alex
Hallo~ Alex~^^. Hier ist Korea. I heisse Chul JIn. Ich habe eine Frage. I baue auch CNC wie dein CNC au Stahl. Wie viel Steppermotor haben Sie für jede Achse verwendet?
Servus Alex ich Plane akutell auch eine Stahl Portalfrease zu bauen, hab gesehn du hast recht zeitig danach eine andere variante gebaut, wieso? und was hat diese fuer ein bauraum? grus
Hi Alex,saucool was du dir da gebaut hast! Deine Video gefallen mir auch gut, da kann ich noch viel lernen und hab direkt Lust eine ähnliche (Alu) Fräse nachzubauen.Noch hab ich eine ältere CNC Step - Käsefräse ;) Mit der sich aber auch schon Dinge machen lassen. Aber die is schon ziemlich wackelig...Gruß Fabian
Wenn man die Schnittdaten anpasst, kann man meist viel erreichen. Auch mit schwächeren Maschinen. Aber wenn man ordentlich gas geben kann machts doch irgendwie mehr Spaß ;)
Tolle Projekte.
Ich verfolge die CNC-Szene schon seit einigen Jahren, nun möchte ich endlich beginnen mir auch ein Portal zu bauen.
Ich kann nur mein Dank aussprechen für die Wertvollen Tipps aus den Videos.
Aber mal ne Frage zu den Profilen.
Ich werde auch in Stahl bauen, wie wurde dass gelöst mit der eventuell auftretenden Schwingungen bei Stahlprofilen.
Mit Sand, Beton oder nur Teppich? Ich hab da Bedenken mit dem Gesamtgewicht des Portals.
Noch ne Frage Kann es sein dass ich die bei Sorotec in einem Video gesehen habe? Die bauen scheinbar auch Super Maschinen, ein Modelbaufreund hat so eine ALU-Line.
Weiter So!!! Ich freue mich schon auf die nächsten Videos
Hallo Markus,
die Profile sind nicht gefüllt. Ich habe das einfach mal so getestet und es funktioniert problemlos. Hab aber zur Sicherheit schon Löcher zum Füllen in die Rohre gebohrt.
Bei Sorotec war die aber sicher noch nie zu sehen. Und einen Fräse von denen hatte ich auch noch nie. Aber die machen definitiv gute Fräsen zu einem guten Preis. Wenn man nicht selber bauen will ist das eine sehr gute Adresse.
Gruß
Alex
Bezüglich des Gewichts des Portals würde ich mir keine Sorgen machen. Hab kürzlich erst zum Test noch 20kg zusätzlich auf die Z-Achse gepackt. Das lief absolut problemlos.
@@AlexCNC
Dann hab ich da was verwechselt, bei den ganzen Video´s kann dass schon mal passieren.
Sebastian End CNC ist wohl jetzt dort angestellt, mal sehen ob er da noch Zeit für sein Hobby hat. Er hat echt klasse Projekte, aber das würde mein Zeit und Geldrahmen sprengen. Hatte mal kurz über die Elke nachgedacht...............
Dann ist mir aufgefallen das Sorotec jetzt die Fräsen von EMS verkauft ,obwohl die sich ganz schöne Wortgefechte geliefert hatten in sämtlichen Foren.
Marktstrategie??
Zum Guten Preis von Sorotec
Für einen Bausatz finde ich es einfach zu viel. Ich hab mir mal die Mühe gemacht alle benötigten Teile aufzulisten. Alles mit hochwertigen Teile Hiwin, vernünftige Schrauben und Muttern etc. Da bin ich Irgendwo bei 1800-2000 Euro mit Bearbeitung Ausfräsungen der Platten die benötigt werden für eine 0605. das sind dann so ca.1000 € Differenz, wenn man davon ausgeht das die ja noch bei den Lieferanten die Teile zum EK beziehen bleibt da locker 1,3K als Gewinn übrig. Für ne Hobbymaschine einfach zuviel.
Projekt ist gestartet, die 100x100x10 (1200mm lang) sind gerade in der Schleiferei um die Fläche für die Linearschienen zu Planen
hallo Alex,bin grade auch bei der Planung einer CNC Fräse. Deshalb würde mich interessieren, was du für Schrittmotoren bzw. Endstufen dafür verwendet hast . MFG Didi
Hallo Didi,
das sind Leadshine HBS507 2Nm Closed loop. Würde aber heutzutage auch mal auf die JMC 180W Servos einen Blick werfen. Ein Freund hat dazu auch ein sehr gutes und informatives Video gemacht.
ua-cam.com/video/O_PR7S4j1og/v-deo.html
Gruß
Alex
Ahoi! Tolle Fräse. Das Portal sieht aber irgendwie extrem schwer aus. Hast du mal einen Schätzwert wie schwer das ist? Hast du Dynamikprobleme? Steigung der Spindel und Drehmoment der Stepper wäre noch ganz interessant.
+VT340
Das Portal liegt laut CAD Daten bei gut 100 kg. Spindel ist eine 1605er. Die Leadshine CL Stepper (HBS507 2Nm) haben damit überhaupt keine Probleme. Denke das kann man im Video "Kurzer HSC Test" schön sehen, dass das schwere Portal kein Problem darstellt.
Gruß
Alex
Schaut super aus! Welchen Spindelmotor hast du hier in dem Video verbaut? Beste Grüße
Hi,
das ist einfach ein Standard 2,2kW Chinaspindel. Nix besonderes. Die treibt jetzt auch meinen Werkzeugwechsler an.
Gruß
Alex
Ja Hallo. Super gerät. So eine will ich mir auch bauen. Gibt es auch Baupläne, Stückliste? Danke
Ich hab zwar ein CAD Modell der Fräse das ist aber nicht mehr ganz aktuell und auch nur sehr rudimentär. Das würde dir nur mehr Probleme bereiten als helfen. Da macht es glaube ich mehr Sinn wenn du den Entstehungsthread zu dieser Fräse mal anschaust. Da siehst du alle wichtigen Konstruktionsdetails.
www.cncwerk.de/forum/viewtopic.php?f=8&t=605
Gruß
Alex
Hi Alex,
ich habe mir deine Videos zu deiner Alu und Stahlfräse angeschaut.
Da du ja schon einige Praxis erfahren hast, wollte ich dir mal ein Paar fragen stellen.
Ich bin zur Zeit am Planen eine 100cmx80cmx70cm (Länge, Breite Höhe die höhe ist noch in Planung) Cnc fräge zu bauen.
Mit dieser wollte ich Alu und vorallem auch Stahl fräsen können.
Den Grundtisch wollte ich ggf. aus 50x50 Rohrrahmen machen, oder sollte ich da lieber 20er Flachmaterial nehmen?
Also Führung habe ich mir 20 Trapezführungen gedacht (wie bei deiner Alufräse) meinst du diese reichen oder sind die 30er (wie bei der Stahlfräse) unbedingt nötig?
Als Kugelumlaufspindel hatte ich mir 20 mm Durchmesser und 5mm Steigung gedacht.
Als Antrieb der Spindeln bin ich mir nicht sicher (2Nm wollte ich auf jedenfall nehmen) ob ich dort Schritt oder Servomotoren nehmen soll.
Als Frässpindel wollte ich eine 2KW China Wassergekühlte nehmen.
Und als letztes wo würdest du deine Teile kaufen? Ich hatte bei Sorotec und CNC Discount geschaut, weiß aber nicht ob diese so qualitativ gut sind und auch für Stahlfräsen etwas taugen würden.
Ich bedanke mich schon einmal für dein geteiltest wissen.
Ich wünsche dir noch ein schönes Wochenende oder schöne Woche wann auch immer du das liest ;)
Hi,
hat doch etwas länger gedauert bis ich zum Antworten gekommen bin ;)
Da hast du ein extrem ambitioniertes Projekt und ich wage zu bezweifeln, dass du das mit überschaubarem Budget schaffst. Mit den genannten Abmessungen wirst du da sicher in einem 5 stelligen Bereich landen wenn du auch ordentlich Stahl bearbeiten willst. Der Knackpunkt ist vorallem die Höhe. Die sollte so gering wie möglich gehalten werden, da dort jeder mm mehr deutlich die Kosten in die Höhe treibt wenn die Stabilität konstant bleiben soll. Die Verfahrwege in X und Y sind da nicht ganz so kritisch. Aber auch hier wäre je kleiner desto einfacher um Stahl zu bearbeiten. Für mich klingt das fast so, als ob du große Holzplatten und kleine Stahlteile auf der gleichen Fräse bearbeiten willst? In dem Fall würde ich 2 bauen, die jeweils darauf ausgelegt sind. Schau am besten mal im cncwerk.de vorbei. Da gibt es einige interessante Projekte und viel recht gesammeltes Wissen. Da kann man sich ganz gut einen Überblick verschaffen was geht und was nicht geht.
Gruß
Alex
Hallo Alex, gibt es Pläne für die Fräse?
Vielen Dank und Gruß
PS.: cooles Video - sehr informativ ;)
Pläne habe ich leider nicht so wirklich welche. Aber auf jeden danke für das Lob :)
Gruß
Alex
Hallo Alex, Ich hab eine frage zum "Design" der Fräse. Du (und auch andere z.B. Sebastian End) nutzt den Aufbau mit den Portalwangen welchen Grund hat dies? Technisch, Kosten etc.?
Gruß Marc
+Macker Marc
Hallo Marc,
Das habe ich aus Platzgründen gemacht. Die Aufstellfläche ist bei dieser Konstruktion doch so ziemlich die kleinste bei gleichem Verfahrweg. Hätte ich mehr Platz, hätte ich wohl mit einem verfahrbaren Tisch geplant, da man dort generell stabiler ist.
Gruß
Alex
Hi Alex,tolles Gerät!darf ich wissen, wo man die starkvorgespannte CPC Linearwagen bekommen kann?
Welche Genauigkeitsklasse hast du bei denen Spindel? C5 oder C7?
Danke!
Danke.
Die Linearführungen habe ich direkt bei CPC Europa bestellt. Die Spindeln sind C5 allerdings "nur" gerollt.
Gruß
Alex
@@AlexCNC danke!
Eine Hammerfräse. Weißt du noch wieviel dich das alles ungefähr gekostet hat. Das ist ja mal eine Fräse die gut mithalten kann
Schwer zu sagen. Materialkosten für die Fräse und Elektronik dürften so grob bei 3-4k€ liegen. Ohne Bearbeitung usw.
Gruß
Alex
Da fühle ich mich ja richtig verwöhnt mit meiner AXA VHC 3... obwohl das auch schon ne krankheit ist :P Schon öfters an die Grenzen gekommen der kleinerern 60kw Spindel
60kW klingt aber schon ganz ordentlich :)
Super👍
hast sehr gute Videos auf deinem Kanal
eine frage hätte ich da zu der Maschine und zwar welche Servomotoren hast du verbaut
Gruß Baunzi
Garkeine ;)
Bin noch ganz altmodisch mit closed loop Schrittmotoren unterwegs. Genauer die HBS507 2Nm Leadshine.
Hey, Bist du mit der einem KUS an auf der unteren Achse zufrieden, oder sollten es doch lieber zwei sein ? Bin gerade selbst am konstruieren einer ähnlichen Stahlfräse ;)
WoT2310
Die eine Spindel reicht mir völlig. Der Aufwand mit 2 Spindeln lohnt sich meiner Meinung nach nicht bei dieser Portalbreite.
Gruß
Alex
Hallo Alex,
Das wollte ich auch grade fragen. Habe mal an dem Portal von einem Hersteller der eine Kommerzielle Stahl Fräse verkauft gezogen und war überrascht wie weich die ganze geschichte mit einer KUS ist. Hast du das mal getest? Liegt wahrscheinlich auch daran wie Stabil deine Unterkonstruktion und wie weit die Wägen auseinander sind. Bin auch dabei so etwas in die Richtung zu bauen und wollte nochmal nachfragen.
Grüße Julian
Super Fräse.
Kannst du mir sagen, wie du dass mit den flexiblen Verlängerungen für die Abschmiernippel gemacht hast?
+pleasure879
Die habe ich von jemanden gekauft, der die noch übrig hatte. Wo es die genau zu kaufen gibt weiß ich leider nicht. Es ist aber auf jeden Fall recht angenehm bei den schlecht erreichbaren Schmiernippeln. Wobei man die ja auch nicht so oft abschmieren muss.
Gruß
Alex
Hi ,gefaellt mir und kommt meinen vorstellungen sehr nah.woher beziehst du die stahlplatten und die Rohre?wie wurden die querverbinder angebaut ? wie wurde der Portalquerverbinder angebaut ?vielen dank
Hallo,
die Stahlplatten habe ich bei stahlshop.de gekauft. Die Rohre im ebay.
Der Portalquerverbinder ist einfach mit jeweils 3 M6 Schrauben stirnseitig mit den Portalwangen verbunden.
Mit der Befestigung der Querverbindungen im Tisch bin ich noch nicht zufrieden. momentan habe ich dazu einfach ein 30x30 vierkant unter die Enden der Querstreben geschraubt und diese mit den Längsträgern verschraubt. Da die Auflagefläche an der Stelle aber nicht gefräst sind verzieht sich das beim Festziehen leicht. Da muss ich mir noch überlegen wie ich das genau mache.
Gruß
Alex
Ist deine verschraubte Fräse vergleichbar( Genauigkeit) mit einer Sorotec FE Fräse? Oder ist eine verschweißte doch stabiler? Hast du mal Maße der Verfahrwege? Gruß Marco
guter rad shop Technik Kanal
einen Vergleich kann ich nicht machen, da ich die Sorotec FE noch nie live gesehen habe bzw. ausprobieren konnte.
Verschweißen bringt den Vorteil, dass man sich keine Gedanken über Schrauben machen muss. Ansonsten ist es schwierige die Rohre Stirnseitig zu verbinden. Ich habe deshalb so dicke Wandstärken genommen, damit ich stirnseitig M5 Schrauben nutzen kann. Ob das ein Nachteil ist kann ich aber auch nicht genau beurteilen. Ich vermute aber nicht.
Der Verfahrweg der Fräse beträgt 500x600x160mm
Gruß
Alex
Wenn man jetzt aber die Stahlrohre, die Stirnseiten mit Platten verschließen( schweißen) würde, wäre das ein Nachteil (Verzug)? Auch auf die Zeit mal betrachtet.
Ich könnte mir schon vorstellen, dass sich das ein wenig verzieht. Aber dazu fehlt mir die Erfahrung. Die Fräse war eigentlich das erste mal, dass ich mit Stahl so richtig was gebaut habe.
Gruß
Alex
Hast du die Schrittmotoren von Leadshine in einem set gekauft und was für eine steuerungseinheit benutzt du wie hast du die steuerung mit dem pc verbunden ??
LG Master
Die Endstufen und Motoren habe ich zusammen gekauft. Kann man aber auch getrennt kaufen. Steuerung ist ein Ethernet smoothstepper der über Ethernet mit dem PC verbunden ist. Auf dem PC läuft Mach3. Mach4 würde aber auch unterstützt werden.
Kannst du paar Daten zur Maschine nennen?
Verfahrwege?
Kosten ca?
Baust du auch für Interessenten? ^^
Timo Hügel
Verfahrweg ist 500x600x170. Kosten sind schwer zu sagen. Ich schätze 3-4k für das Material. In Auftrag bauen wird so kaum zu einem sinnvollen Preis möglich sein ;)
Gruß
Alex
Schick - ahh du kannst bei Noctua anfragen ob du nicht die Industrilüfter nutzen kannst die können 24V oder manche (auf Anfrage) 230V.
Ich selber arbeite als Zerspaner an DMG-Maschinen :) Ok das sinnd andere Welten aber deine Maschinen sieht schon genial aus.
+specialpaul
Von den 12V Lüftern hab ich noch jede Menge rumliegen. Deswegen hat sich der gut angeboten ;)
Gruß
Alex
Servus - Ok - Danke :) das wusste ich nicht.
Ich nutze halt die 24V Lüfter für meine Arbeiten z.B. in Schaltschränken oder ähnliches.
Hallo Alex, Ich hätte eine Frage zu den Schrittmotoren: Wieviel Nm Haltemoment haben die? Ich bin auch gerade dabei eine eigene Fräse zu bauen und somit auf der Suche nach passenden Motoren.
Mfg Michi
+Maul Schmeiss
Die Schrittmotoren sind Leadshine Closed Loop HBS507 2Nm Haltemoment. Ich würde dir aber mal empfehlen beim Sebastian End hier auf UA-cam vorbeizuschauen. Der hat da in seinen letzten Videos Servos für ca 130€ das Stück vorgestellt. Die sind sehr interessant.
Gruß
Alex
Klasse! Vielen Dank für den Tipp und die schnelle Antwort.
Hast du die Stahlrohre am Tisch, mit irgendwas gefüllt, sodass die Schwingungen geringer werden ?
WoT2310
Habe ich nicht gemacht. Überlege die aber mit Mineralguss oder UHCP zu füllen.
Gruß
Alex
Hallo, kannst du mir sagen wie schwer ca. deine komplette y Achse ist.
Danke
Genau weiß ich es nicht aber sollte im Bereich 100 bis 150kg liegen mit Spindel.
Gruß
Alex
Hallo Alex,
wie groß ist die Stützweite deiner Seitenwangen?
Also Außenkante Wagen/Portalwange zu Außenkante Wagen/Portalwange?
Und wie hoch sind diese?
Danke!
Stützweite müssten so 200 mm sein. Die Portalbalkenunterkante ist 170mm über der Aufspannplatte.
@@AlexCNC Danke für die Infos. Das sieht im Video tatsächlich etwas größer aus. Aber funktionieren tut es ja super.
Welche Kugelgewindespindelgröße hast du denn verbaut? Ich bin bei meinem Aufbau derzeit am überlegen ob in der X Achse
und bei 500mm Verfahrweg eine 20er Spindel reicht.
Was für einen Motor hast du für den Spindelantrieb verwendet also der schrittmotor der die Linearspinel antreibt?
Lg Master
Das sind HBS507 Closed loop Schrittmotoren von Leadshine.
Gruß
Alex
Einfach gut gemacht.....Grüsse Peter
Hi Alex hast du die 30 er Linearführungen direkt bei CPC Europa Bestellt ? und woher hast die Kugelgewindetriebe ? Gruß Patrick
Ja genau direkt bei CPC Europa. Gibt aber auch ein paar Shops, die die Teile anbieten. KUS habe ich von dem Shop hier de.aliexpress.com/store/2780240
Gruß
Alex
Vielen dank Alex , du sagst in Video die Wagen Haben eine Hohe vorspannung , also bedeutet ? V1 oder V2 ? und wie zufrieden bist damit jetzt hast ja bestimmt schon einiges gefräst
Gruß
Patrick
MBA CNC
Ja genau sind die V2. Zufrieden bin ich sehr damit. Funktioniert alles sehr gut :)
Gruß
Alex
das Teil kostet sicher ein paar 1000€ , wird damit jetzt Geld verdient oder ist eine hobby Idee und das Geld ist abgeschrieben ?
Das ganze ist im Moment zumindest nur ein Hobby. Eventuell wird das auch mal noch mehr. Dafür muss ich aber auch erstmal noch alles was dazu kommt (Gewerbe anmelden, etc) machen.
Meine kostet bereits etwas über 1000€ und die ist bei weitem nicht so gut wie diese hier.
Wie könnte man denn mit so einer Fräse sinnvoll ein wenig Geld nebenher verdienen? Also wie kommt man an Aufträge ran und welche Preise kann man verlangen? Ich habe keine Ahnung, wie man die richtigen Kunden ansprechen könnte. Hobbymodellbauer mit mäßigen Ansprüchen an absolute Genauigkeit haben kein Geld für Fräs-Auftragsarbeiten und Unternehmen suchen sich dann eher eine größere Fräserei und setzen ihren Auftrag dort ab, auch wenn das etwas mehr kosten mag.
Gute Frage. In meinem Fall könnte der UA-cam Kanal natürlich helfen. Aber wenn man sowas nicht hat wird es wohl schwierig mal in Schwung zu kommen. Vielleicht ne Website erstellen und sich dann in den einschlägigen Foren aktiv zeigen. Ansonsten gibt es auch ein paar Facebookgruppen für Fräsanfragen.
Gruß
Alex
Hi Alex, ich versuche die CPC Linear Führung zu finden, aber finde keinen Anbieter. Wo hast du deine gekauft ?
Ich hatte die direkt bei CPC Europa gekauft. Gibts aber auch bei dold Mechatronik und smalltec direkt zu kaufen.
Gruß
Alex
Wie viel mm musstest du die Vierkantrohre abfräsen bzw. wie viel hast du sie abgefräst?
Maximal ca 1-1,5mm.
Gruß
Alex
Supper gemacht! Was hat der Umbau gekostet?
garnicht so einfach zu sagen. Ich habe das mal schnell überschlagen und bin so bei 2,5-3k gelandet. Aber natürlich ohne Arbeitszeit/Bearbeitung.
Gruß
Alex
Huh. Im eigenen Hobby zählt man nie die Arbeitszeit :>
Was war den das teuerste am gesamten Umbauprojekt? Wie ich verstanden hab, hast du die Motoren und die gesamte Steuerung von der alten Fräse genommen... Wo hast du so dicke Profilrohre besorgt?
Hallo Alex,
Ich würde mir gerne auch eine Portalfräse bauen, hast du schonmal probiert statt dem Geber der Schrittmotoren Lineargeber an den Achsen einzubauen?
MfG Stephan
Hi,
Lineargeber an der Achse ersetzt den am Motor nicht sonder ergänzt das System. Vielleicht spiele ich mich da auch mal noch damit. Dafür muss ich aber zuerst auf LinuxCNC umbauen, damit ich eine sinnvolle Regelschleife aufbauen kann. Ne Mesa Karte liegt schon hier.
Gruß
Alex
Hi Alex
Servo or closed loop Stepper motor ? Torque? thanks
+Ricardo Kurimoto
Hi Ricardo,
I use closed loop stepper Nema23 Leadshine HBS507 with 2Nm
Best regards
Alex
Thanks
Can you send me your spindle BT30 project?
What dimensions your ball screw and linear guide?
was waren die kosten für die ganze fräse? Lohnt sich so ein selbstbau im Gegensatz zu einer gebrauchten cnc für 10k-20k euro?
Die Kosten kann ich nur noch schätzen. Aber wohl inklusive Elektronik und der BT30 Spindel reiner Materialpreis ca 4-5k. Dazu kommt dann aber noch jede Menge Arbeitszeit.
Hattest du nicht auch die JMC-iHSV57 Servos gekauft...die müssen wohl noch dran gebaut werden? ;-)
+carbon kid
Da täuscht du dich ;)
Die Servos habe ich (noch) nicht. Aber mal schauen ob ich die nicht auch noch ausprobiere.
Gruß
Alex
Ach so da hab icht das nur verwechselt. Werde meine hoffe ich nächste Woche bekommen.
+carbon kid
Das kann momentan ja leicht vorkommen wenn man schaut wie viele die aktuell bestellen. Hätte ich die gefunden bevor ich die Leadshine gekauft hatte, hätte ich die wohl auch genommen. Wünsche dir viel Spaß mit den Servos!
Gruß
Alex
eine saubere Arbeit.... kannst Du die Quelle für die Linearschienen und -Wagen verraten?
Die Habe ich direkt bei CPC Europa bestellt.
Gruß
Alex
Wie hast du das bzgl. der Stahlplatten gemacht ? Hast du alle Plangefräst ? Von einer Seite, oder beiden ?
WoT2310 die meisten Platten habe ich beidseitig plan gefräst. Wobei das vollflächig nicht wirklich nötig gewesen wäre. Die Funktionsflächen hätten ausgereicht. Der Verzug der Platten war aber etwas kritisch und erst nach mehrmaligen Planen in den Griff zu bekommen.
Gruß
Alex
Der Verzug nach dem schweißen meinst du ?
WoT2310
Nein einfach durch das Planfräsen. Da kann die Platte schnell mal nen Buckel von 0,5mm nach dem wegfräsen der Walzhaut machen. Da hilft nur mehrfaches Fräsen oder spannungsarm geblühte Platten nutzen.
Gruß
Alex
ohh so extrem, hätte ich nicht gedacht. Hast du die Stahlteile alle verschraubt, oder auch verschweißt ?
Aber wenn ich von vornherein 2 bis 3 mal ca. 0,1mm plane, sollte es doch gehen, oder ?
Hallo Alex,
wo bestellst du deine Stahlplatten und -profile?
Gruß
Yassine
Hab das bei Stahlshop.de bestellt. Da lohnt es sich aber erst bei größeren Mengen (100kg+) sonst ist der Preis recht hoch.
@@AlexCNC vielen Dank für die Info! Welches Stahlprofil hast für den Portalbalken verwendet? Auch bei Stahlshop.de bestellt? Wo hast auch die Faltenbalgen gefunden? Es ist echt schwierig welche zu finden...
Danke!
Puh das ist schon etwas her. Glaube den Portalbalken hab ich bei ebay bestellt gehabt. Da gab's den mit dickerer Wandstärke. Die Abmessungen sind 160x80 mit 8mm Wand. Den Faltenbalg hab ich selber gemacht. Einfach nach "Kondensatorschaden Faltenbalg" suchen. Dann findest das Video dazu.
Gruß
Alex
Aus welchem Grund hast du dich dafür entschieden die 2. X-Linearführung oben zu platzieren?
Da kann ich dir jetzt nicht wirklich eine Antwort drauf geben. Irgendwie habe ich mich da mal so dafür entschieden und dann so gebaut.
Gruß
Alex
@@AlexCNC also eher aus Platzgründen nicht wegen optimaler Lastaufnahme/Hebelkräfte?
@@martin_mue Jetzt fällts mir wieder ein als du Platzgründe gesagt hast. Auf die Vorderseite hätten die 2 Schienen nicht gepasst. Und der Hebel kann so auch noch etwas vergrößert werden. Ob man jetzt aber sagen kann, dass eine der beiden Möglichkeiten pauschal besser ist, ist glaube ich nicht möglich.
@@AlexCNC Danke, zeichne nur gerade an einer Fräse und fand das deswegen interessant.
Hallo Alex ich bin jetzt bei beim Bestellen von meinen Servo angekommen , was würdest du mir raten die Nema 23 HBS507 oder Nema 24 HBS 86 H . Währe super wenn Du mir deine Meinung sagen würdest.MfG.Peter
+Peter Walter
Hallo Peter,
ich bin mit meinen HBS507 gut zufrieden. Bezüglich anderer Motoren kann ich dir aber leider nicht viel sagen, da ich mich in letzter Zeit damit nicht beschäftigt habe. Sehr interessant finde ich die echten Servos, die Sebastian End auf seinem UA-cam Kanal End CNC kürzlich vorgestellt hat. Kannst dir ja mal sein Video dazu anschauen.
Gruß
Alex
Guten Tag . Was für Näherungsschalter ?
Sind einfach 0815 Inis wie man sie z.B. bei Aliexpress für ca 1,5€ pro Stück findet.
Gruß
Alex
Danke !
Saubere Arbeit!
wie hast du die Querstreben montiert/befestigt?
guter rad shop Technik Kanal
ich hab darunter ein 30er Vierkant geschraubt das mit den Längsträgern und den Querstreben verschraubt ist.
Gruß
Alex
Warum hast du nicht U Stahlträger genommen für deinem Rahmen.
Weil ein Rohr bei gleicher Abmessung stabiler ist.
Hallo, mich würden die Motoren interessieren inkl. der Elektronik, ist es ein komplett Paket gewesen, welches so zu erwerben ist?
Wie stark sind die Motoren? Macht es Sinn zwei für eine Achse zu verbauen?
MFG
Uss Voyager
Motoren und Endstufen sind Nema23 Leadshine HBS507 CL. Die Elektronikteile habe ich alle einzeln zusammengekauft.
Ob 2 Motoren Sinn machen kann man nicht so pauschal sagen. Hängt immer von den Umgebungsbedingungen ab.
Gruß
Alex
Danke für die schnelle Antwort, ich denke die teile sind aus China?! Gab es Probleme mit dem Zoll, oder war der Zoll im Preis schon drin? Wenn über eBay würde mich der Verkäufer interessieren, beid der Preisklasse wollte ich nicht nachzahlen. :-)
Uss Voyager hab die Motoren über aliexpress gekauft. Mit Zoll und Versand war ich bei knapp 500€. Der Dollarkurs war aber sehr schlecht (nahezu 1:1) zu dem Zeitpunkt.
Hallo, die letzten Tage schon ordentlich gezeichnet, mich würden jetzt die Maße der Spindel (Durchmesser) und des Spindelhalters interessieren, komme in Netz immer auf ca. 150 mm Breite, bei Dir sieht die Grundplatte und der Spindelhalter breiter aus.
MFG
ralf
Die Spindel hat 80mm Durchmesser und der Halter eine Breite von ca 148mm Hast das soweit also schon richtig gefunden ;)
Gruß
Alex
Guten Tag Mir gefällt die fräse sehr ich würde mir auch gerne genau so eine bauen wie du nur leider fehlt mir da der Plan wie ich dieses genau um setzen soll ich habe schon etwas in cad konstruiert aber kannst du zu fällig Plan veröffentlichen zu deinem Grund Gerüst ?
Die CAD Daten sind wohl bei einem PC wechsel irgendwie verloren gegangen. Zumindest kann ich die aktuell nicht mehr finden.
Gruß
Alex
Hast du die Profilführungen direkt von CPC bestellt?
ipadize
Ein Bekannter hat die für mich direkt bei cpc bestellt. Wie da genau der Bestellablauf ist weiß ich also nicht. Denke aber das es funktioniert wenn man die einfach mit einer Bitte um ein Angebot anschreibt.
Gruß
Alex
okay danke
Kannst Du mir verraten welche Controller, Motoren und Boards Du verwendest?
Jeden Shop den ich anrufe, erzählt mir was anderes.
Hab Leadshine closed loop HBS507 2Nm als Motoren und einen Ethernet smoothstepper mit MB2 Breakoutboard als Steuerung verbaut.
Gruß
Alex
Hallo,
Ich habe eine Frage an Sie.
Haben Sie vielleicht eine E-Mail Adresse ?
Ja. Du kannst mich unter alexcnc@gmx.de kontaktieren.
Gruß
Alex
What is the working area of the table
The working area is about 600 x 460 mm and in Z around 170 mm.
Ich will auch so eine Fräse haben.
Gibst Du die Pläne für die Fräse frei?
Wäre nice die Konstruktion der fräse in Fusion 360 zu haben. Dann könnte man das anpassen und jeweils drüber diskutieren.
mase-tech
Die Pläne sind leider ziemlich "provisorisch". Die kann ich aber gerne mal freigeben. Geht aber erst Mitte September da ich momentan im Urlaub bin ;)
Gruß
Alex
Grüß Dich ALex,
Danke für Deine Antwort, auch aus dem Urlaub ;)
Ich bin gerade am konstruieren meiner Fräse.
Das ist aber garnicht so einfach! Gerade beim auswählen der Linear Führungen sollte man ja auch wissen was man warum verbaut.
Falls Du Interesse hast würde ich Dich in mein Projekt einladen.
Ich möchte das ganze in Fusion 360 realisieren.
PS. erholsame Tage wünsche ich Dir :D
mase-tech
Ich antworte hier dann nochmal wenn ich zurück bin :)
Gruß
Alex
hätte auch Interesse an den Planen wenn es möglich wäre
how big is the rail? are those boch linear bearings ?
The rails are size 30 and from CPC Europa. CPC is quite similar to Bosch.
well i am gona get hiwin 25 ones ( 45e per /truck) the price is right . How much do the CPC trucks cost?
They are in the same area. There wasn't much difference to 25 so I decided to choose 30.
hello eine frage :
Why do ball nuts have three holes for oil ? Can you use either one or just the angled one ? Thanks in advance
My ballnuts only have one port. But my linear guides have more than one. There you can decide which one you want to use. So I think it could be the same for the ballnuts.
Hallo, da ich die Linearführung in den nächsten Tagen bestellen möchte, interessiert mich die Vorspannung, V0 bekommt ja an jeder Ecke.
MFG
ralf
Hallo Ralf,
ich habe die Vorspannklasse V2. Habe direkt bei CPC Europa bestellt. Da kann man sich dann genau aussuchen was man an Optionen haben will.
Gruß
Alex
Danke für die Antwort, aber dieses Video muss man auch gesehen haben! ua-cam.com/video/MXI9vv4fjoU/v-deo.html
Can you mill steel with this machine.
That's no problem. The machine is easily stiff enough for an 8 mm endmill in S235 steel.
Hallo wie hast du die Stirnplatten montiert
An die y Träger liebe Grüße
Die sind einfach geschraubt. Die Rohre haben 10 mm Wandstärke. Da ist also genug Platz für ein Gewinde.
@@thomaskirschner58 sieht man eigentlich direkt am Anfang vom Video wenn du auf die Stirnplatte achtest. Was anderes könnte ich da jetzt auch nicht fotografieren.
@@thomaskirschner58 Aso. Da sollten doch aber schon genug Infos im Video zu finden sein ;)
Ok!! Gibt es Verbesserungen
Die linearschienen bekomme ich
30er. Mit. X 800. y 1000 und. X 300mm. Nach dem baue ich deine fräse nach
schöne Wago Klemme ;) arbeite bei Wago an einer 5-Achs Hermle CNC
Gruß
+Nitro1942
Die besten Klemmen überhaupt finde ich :) Muss unbedingt mal die kleineren ausprobieren.
Gruß
Alex
hallo top Arbeit :) Hast du vielleicht ein Schaltplan für Dein Schrank ?? ? mit Elektrik habe ich einige Probleme :(
Nairam IDH- Infos Die Helfen
ich hab nur für den 230/400 Kreis einen Schaltplan per Hand gemacht. Denn kann ich dir gerne einscannen. Wobei du vielleicht lieber einen Fachmann das machen lassen solltest. Einfach zur Sicherheit ;)
Gruß
Alex
Alex CNC ja das würde mir echt helfen ;) bitte an nairam70@interia.pl Danke.
Kann man die alte Fräse kaufen?
Die aus Alu ist schon lange weg. Aber wenn meine neue fertig ist wird die aus Stahl hier verkauft. Wird aber noch bis nächstes Jahr dauern.
Sage mal, kann man den closed loop fault pin annen Mach3 Estop hängen ?
+lenne 0815
Ja kann man ohne Probleme. Habe ich auch gemacht. Wenn eine Endstufe in Störung geht bleibt die Maschine stehen.
Gruß
Alex
Super, danke für die schnelle Antwort ! Ich hatte gestern nacht einen Kaufkrampf und hab mir gleich 3 Stück 12nm cl nema 34 gegönnt und bin einfach davon ausgegangen das es genau so klappt ;) Damit ist dann endlich mein Portal nichtmehr akut suizidgefährdet. Hast du ne gute quelle für ~70v Ringkerntrafos ?
lenne 0815
Da kann ich dir leider nicht weiterhelfen. Bin mehr der Schaltnetzteil Fan ;)
Gruß
Alex
Ich hab gesehen das die Endstufen vac eingänge haben, hab schon 3 china netzteile zerblasen an meiner cnc, deshalb will ich diesmal ringkerntrafos hernehmen, einfach fürs ruhige gewissen ;)
HI Alex hast du deine alte Fräse noch?
guter rad shop Technik Kanal
Nein hab die an einen Freund verkauft. Steht aber nur ca 50 km von mir entfernt ;)
Gruß
Alex
Kannst du mir mal bitte die Maße deiner Portalwangen sagen und die maximale Z-Höhe. Danke mal im voraus
guter rad shop Technik Kanal
gefräst habe ich die Wangen aus 300x500er Rohmaterial. Die Breite gemessen über die schrägen Kanten ist 240mm. Höhe knapp 500mm. Portaldurchlass über den Längsträgern ist ca 185mm.
Gruß
Alex
Dankeschön
Woher hast du die cnc Fräse will die auch haben
Selbst gebaut ;)
@@AlexCNC hast du dafür Pläne oder würdest du welche machen?
Nicht 'Uncle Alex' sondern Dr.Alex 👍
sag mal woher bekomme ich den Winkel den ich für meine Portalwange brauche ?
Du meinst zum Ausrichten? Da einfach nach nem DIN 875/0 Winkel suchen. Den habe ich bei mir verwendet.
@@AlexCNC war doof formuliert von mir. Ich meine den Winkel in dem die Portalwange nach hinten geht.
Schonmal danke für die Antwort !
@@nils2928 achso. Der ist mehr so Pi mal Daumen. Wenn man die Wangen gerade hoch macht landet der Fräser ja weit vor dem Tisch. Deswegen ist der bei mir so im Bereich Mitte vorderer Wagen. Dann komme ich mim Fräser bis an die Vorderkante vom Tisch aber nicht unnötig weit raus.
@@AlexCNC Alles klar, vielen Dank!
Meinst du es wäre möglich den Abstand zwischen beiden Portalwangen noch zu vergrößern ( längere Gantry) ?
@@nils2928 Ja aber dann würde ich schon eher zwei KUS für die Achse verbauen. Sonst wird sich die schon eher leicht verdrehen. Das ist das prominenteste Problem bei einer Verbreiterung.
Wie lang sind deine linear Führungen
X y z lg
Weiß ich garnicht mehr so genau. Glaube es waren ca X, Y, Z 650, 850, 350 mm.
Hast du die wieder verkauft
Noch nicht aber wenn die neue läuft wird die verkauft.
Da sieht man dass Du Dir Gedanken gemacht hast ... hab ne Bestückungsmaschine da kann ich nur den Kopf schütteln wie schlecht die designed wurde überall muss man sich extrem verbiegen obwohl genug Platz vorhanden wäre. Wahrscheinlich einfach so dass man nicht sieht dass die Maschine so gut wie aus nichts besteht.
Gut gemacht aber das Elektrische ist ein Wahnsinn fast schade.
Wo liegt da denn deiner Meinung nach das Problem?
Kannst du dir meine Konstruktion mal ansehen ich hätte gerne eine zweite Meinung?
Kannst mir ja mal ne mail schreiben. Die findest du bei der Kanalinfo.
Gruß
Alex
Hi Alex was hat eigentlich die komplette Mechanik deiner Fräse gekostet? Gerne auch an info@guter-rad-shop.de
guter rad shop Technik Kanal
garnicht so einfach zu sagen. Ich habe das mal schnell überschlagen und bin so bei 2,5-3k gelandet. Aber natürlich ohne Arbeitszeit/Bearbeitung.
Gruß
Alex
Ganz ehrlich 2-3 k?was für 🙈🙈🙈🙈
Das Video hat gefallen!
Der Abstand zwischen dem letzen und diesem Video nicht ;)
mase-tech
Ich werde versuchen den Abstand kürzer zu halten. Die neue Fräse war aber doch mehr Arbeit als gedacht und die Semesterferien waren dann auch vorbei ;)
Gruß
Alex
Wieso immer Portalfräsen... Tischler oder was?
Mit dieser Bauart lässt sich doch am meisten Bearbeitungsfläche im Verhältnis zur Aufstellfläche realisieren. Und Aufstellfläche habe ich sehr wenig. Die Bearbeitungsfläche ist mit 600x460 auch nicht besonders groß. Habe ich aber schon ein paar mal ausgereizt.
Gruß
Alex
@@AlexCNC langweilig.
Tut mir leid. Dann bist du hier wohl falsch.
@@AlexCNC Portalfräsen sind halt simpel. Deshalb baut jeder UA-camr nur Portalfräsen. Weil es halt einfach ist. Deshalb ist's auch weder beeindruckend noch herausragend. Toll, schon wieder eine Portalfräse! Hab ich ja noch nie gesehen! Wenn denn einer mal eine andere Bauform realisieren würde... Das wäre dann mal was anderes. Was neues. Das hier ist einfach nur langweilig. Und die Ausrede mit der Aufstellfläche ist halt eine Ausrede.
@@MadHatter123456 warum? Ein Vertikales Bearbeitunszentrentrum nimmt halt mehr Platz. Ich finde außerdem, dass Alex schon gezeigt hat, was mit seiner fräse möglich ist. Warum muss man immer alles komplett neu erfinden?
Too bad I can’t understand a word he’s saying :)
Wie kann man nur so viel Geld versenken für ein Hobby.du hattest doch bei der anderen 20 IgerWaagen.mir wäre sowas viel zu kostspielig ich baue gerade meine zweite aber da Must alles so passen ohne das man wieder neu anfängt.alles nur mit sinnlosen Kosten verbunden und das noch als Student in der Zeit.