Друзья, к слову, рукоять и ножны я ломал (при переделке из-за разных ошибок), во всех случаях и клеИ и общая метода вполнее рабочие, имею право жить. Всем приятного просмотра!
Андрей Нечаев, приветствую. Когда увидел видео думал лишь о том что смотрю на себя со стороны в ковке. Так вот. Делай выборку стамесками полукруглыми. По профилю ножа. Если 2 половинки то заверни клинок в плёнку. В такую сыр заворачивают. Или натри клинок парафином. И соединяй спокойно 2 половинки. Будет без смещений. При условии нахождения внутри, склеиваемых ножен, клинка. После обработки и выборки полукруглыми стамесками. Наступает очередь очень пологой стамески или плоских стамесок.
Nik Admin слишком сложный процесс, делать в одной половинке и проще и быстрее, полукруглые стамески не пошли у меня, вот эта одна оказалась поудобнее под мои руки. спасибо!
Андрей Нечаев, пожалуйста. Кстати клей у меня прижился в красной и серебристой таре. Желтый гадость с кучей модификаторов. Не прочный он. Будь аккуратнее. Уж лучше рисом склеить. И то прочнее будет.
Андрей Нечаев, об моменте пва. Тем не менее, этот желтый зарекомендовал себя со стороны канцелярии и школьных поделок. Не более. Сколько переклеил этим клеем мебели, ножен и т д. И ведь разные партии. Вердикт такой что красны лучше желтого, а серебристый лучше красного. По всем показателям склеиваемости. Желтый имеет желтоватый цвет и при высыхании жёлтая плёнка. Не очень прочная из за модификаторов. Красный ярко белый и после высыхания твёрдый прозрачный. Серый как и красный но более водостоек и отличное решение для охот ножей, рыбалки.
Чтоб ножны, две его половинки, не разъезжались надо просверлить пару технологических отверстий, чтоб туда плотно засунуть какую нибудь проволоку. После склеивания отверстия удаляются с ненужными обрезками.
Мне больше всего понравилась следующая технология сверления отверстий под хвостовик. Размечаем три отверстия таким образом чтобы крайние отверстия, с учётом диаметра сверла (а диаметр сверла берём по толщине хвостовика, или чуть больше) образовывали нужную ширину отверстия под посадку хвостовика. Потом сверлим все три отверстия тонким и коротким сверлом, а среднее отверстие рассверливаем длинным сверлом большего диаметра, чтобы соединить все три отверстия. Да, в такое отверстие уйдет больше эпоксидки, зато экономится время на подгонку. А можно и эпоксидку сэкономить, если распилить надвое круглую палочку, подходящего диаметра и сделать из этого обкладки для хвостовика.
Доброго времени суток! Андрей, что бы не возникало проблем в момент склеивания (стыковки двух плашек) ножн можно: перед распиловкой бруска просверлить два по диагонале или четыре отверстия по углам. Диаметром с бамбуковую зубочистку или шпажку. В далнейшем деревянные штырьки послужат направляющими при склейке, а после придания формы изделия направляющие уйдут в опилки....))
Спасибо за совет, я думал об этом, да, но в итоге отказался от этого. Вырезание профиля в двух плашках оказывается дольше, т.к. нужно прорезать 2 контура вместо одного, и иногда плашки выходят сильно узкие, впритирку к чистовой форме и нет возможности сверлить отверстия. А я стаоаюсь использовать методики как на проищводстве, которые работают в любом случае, чтоб не приходилось подстраиваться под отдельные бруски. И я решил, что делать доп манипуляции только для того чтоб линия склейки шла посередине - нецелообразно (тем более часто ее вообще не видно)
Позновательно как всегда... таааак... струбцину буду доробатывать сделаю среднюю секцию. И еще я перед посадкой клинка на клей хвостовик подогреваю горелкой и бывает видно как подсыхает влага на хвостовике...
Андрей Нечаев да но влага на металле бывает от влажности воздуха зависит я просто под навесом работаю в сарае и в дождливую погоду аж клей мутнеет от влаги... может кому пригодится. ☺
Внутреннюю часть ножен надо было обработать антисептиком,просушить ,покрыть лаком. При склейки клей до самых краёв заготовки не наносится,так как при сжатии он выдавливается на края. И Вы теперь выковыриваете его. Это не профессионально- кустарщина. После намазывания клей надо немного выдержать, чтобы испарилась влага , от этого у него уменьшится текучесть .Склеиваемые части я делаю шераховатыми ,можно процарапать ,или сделать маленькие выемки . И в таком случае клей вообще не будет выдавливаться и не будут смещаться заготовки при сжатии.Первоначально я сжимаю кольцами от пружин дивана.Примерно на час, и только после этого их заменяю и сдавливаю струбцинами . У дачи Вам в делах ваших.!
Народ, занимающийся литьём тоже сталкивался с подобной проблемой и они нашли верный выход из неё. Замки для ровной стыковки. В одной части формы делают углубления, а в другой выходящие "зубы" ровно под заглубления. В итоге при сборке обе части сходятся ровно. Попробуй тот же принцип.
Тоже делал себе такую струбцину, с поджимом для больстера. Больстер, кстати, можно фиксировать экспресс методом, с помощью цианакрилата (а цианакрилат мгновенно и намертво встаёт от капли воды).
Я пробовал, но мне не понравилось то что он мега жидкий и мега текучий, протекает даже в незначительные щели между клинком и больстером и вытереть тупо не успеваешь, при соприкосновении с тряпкой моментально стает, остаются следы клея на клинке, больстере да еще с кусочками ворса от тряпки...
Лучше всего делать с можевельника, он не заванивает, так как микробы убивает, если в другое дерево попал жир или другие продукты, то их от туда уже ничем не вымыть и ножные потом имеют не приятный запах, или использовать вкладыш из современных материалов.
За работу конечно лайк, но, считаю мотивировку односторонней выборки ножен неудачной. Можно метки карандашом поставить на боках заготовки. Я сам выбирал углубления в ножная для якута, причем самим ножом. немного кропотливая работа и все получается.и для фиксации после склейки времени вполне достаточно.
У нас северных народов ( живу на Ямале) делается проще. Отверстие под клинок и рукоять делается в цельном дереве или кости. Нужен узкий нож( ширина 15мм) и дрель с длинным сверлом. Жаль фото не скинешь тут
Приобретите для себя японскую ножовку для продольного пиления у них рез очень тонкий и точный сам пользуюсь такими, шва после распила практически не видно
+владимир лебедев я думал об этом, но решил так: ножовка эта хорошая, но пилить ей надо нежно без сильного усилия, а древесина иногда бывает сильно твердая, значит пилить долго, а какая бы хорошая ножовка не была, поверхности все равно на гриндере подгонять, так я лучше возьму хорошую обычную ножовку с мелким зубом, да как следует, иногда даже двумя руками)), распилю все, что я собсно и делаю ;)) спасибо!
А я мучаюсь, сверлю на сверлом 1/2 мм тоньше хвостовика, а потом медитирую подгоняя в натяг рукоять к хвостовику. Но я и одеваю совсем мало клинков, бывало и три в месяц, бывало и один в год, поэтому могу себе позволить такую роскошь.
Андрей доброго дня! А если брусок который под ножны не распиливать пилой а расколоть топором? Тогда подгонять на гриндере не нужно и шва не будет видно, в полне рабочий вариант. Я так на кедре делал, но вот как вишня себя поведет не знаю
Руслан Коваль этот метод работает только для ПЛЯМОСЛОЙНЫХ брусков, я же чаще использую более "кучерявые" бруски, они красивее, так вот их топором ровно не расколоть, а сувель с капом вообще не расколоть))
Андрей Нечаев тогда все понятно))) я живу в приморском крае и кучерявые породы в диковинку, не знаю как колятся, а ножны из кедра делал, все получилось. Удачи и творческих успехов!
Отлично, много чего узнал полезного по изготовлению, один вопрос - для сверления у тебя держатель для дрели или сверлильный станочек и какой производитель.
вЗех узБеКов и блаК :р Привет Андрей. Всё дельно. В приспособе клинок сильно не затягивай, прижал в меру и довольно, а то его в больстер вдавит и в сторону уведёт. (кончик ведь не по центру и плечики давят не совсем равномерно и не важно, что клеил больстер заранее, нафиг нафиг...тем более, что средней струпциной больстер к деревяхе прижимаешь.) Проставки нарезай по больстеру, не надо их лопухами.
@@Andrey_Nechaev Ясно, я тоже ЗА склеивание сперва больстера с клинком, правда не смолой склеиваю, а что бы быстрее цианакрилат+сода= пластик. А стойку всё таки переделал, повернув на 90 градусов нож, мне так показалось удобней) Успехов в ремесле!
Никита Бородин У меня очень похожая по габаритам китайская Hilda 400w. Доволен вполне. Для мелких точных работ тяжеловато держать. Прикуплю попозже гибкий вал под эти цели.
Друзья, к слову, рукоять и ножны я ломал (при переделке из-за разных ошибок), во всех случаях и клеИ и общая метода вполнее рабочие, имею право жить. Всем приятного просмотра!
Андрей Нечаев, приветствую. Когда увидел видео думал лишь о том что смотрю на себя со стороны в ковке.
Так вот. Делай выборку стамесками полукруглыми. По профилю ножа. Если 2 половинки то заверни клинок в плёнку. В такую сыр заворачивают. Или натри клинок парафином. И соединяй спокойно 2 половинки. Будет без смещений. При условии нахождения внутри, склеиваемых ножен, клинка.
После обработки и выборки полукруглыми стамесками. Наступает очередь очень пологой стамески или плоских стамесок.
Nik Admin слишком сложный процесс, делать в одной половинке и проще и быстрее, полукруглые стамески не пошли у меня, вот эта одна оказалась поудобнее под мои руки. спасибо!
Андрей Нечаев, пожалуйста. Кстати клей у меня прижился в красной и серебристой таре. Желтый гадость с кучей модификаторов. Не прочный он. Будь аккуратнее. Уж лучше рисом склеить. И то прочнее будет.
Nik Admin это о ПВА момент речь? а они влагостойкие, какой стандарт? я ломал ножны склееные своим клеем, не сказал бы соединение не прочное...
Андрей Нечаев, об моменте пва. Тем не менее, этот желтый зарекомендовал себя со стороны канцелярии и школьных поделок. Не более. Сколько переклеил этим клеем мебели, ножен и т д. И ведь разные партии. Вердикт такой что красны лучше желтого, а серебристый лучше красного. По всем показателям склеиваемости. Желтый имеет желтоватый цвет и при высыхании жёлтая плёнка. Не очень прочная из за модификаторов. Красный ярко белый и после высыхания твёрдый прозрачный. Серый как и красный но более водостоек и отличное решение для охот ножей, рыбалки.
Как всегда всё супер работа качественная и грамотная но скажу одно эпоксидки много не бывает её как всегда в нужный момент нехватка. Удачи.
Андрей Спасибо! Всегда смотрю с большим удовольствием!!!
Чтоб ножны, две его половинки, не разъезжались надо просверлить пару технологических отверстий, чтоб туда плотно засунуть какую нибудь проволоку. После склеивания отверстия удаляются с ненужными обрезками.
Отличное пособие для начинающего ножедела,всё четко и по простому с минимальным набором инструментов и приблуд.
Спасибо большое за подробные разъяснения! Смотрю все ваши видео с огромным удовольствием!
Я тоже подсел на Ваш сериал, спасибо.
бывает, спасибо)
А че канал норма, я подписан...
За видео отдельное спасибо! Не конкретно это, а за все.
Наконец-то настоящий мастер класс
Андрей спасибо за наглядность,но больстер также служит для того чтобы при рубке или обработке дерева клинок не сломал ручку
Мне больше всего понравилась следующая технология сверления отверстий под хвостовик. Размечаем три отверстия таким образом чтобы крайние отверстия, с учётом диаметра сверла (а диаметр сверла берём по толщине хвостовика, или чуть больше) образовывали нужную ширину отверстия под посадку хвостовика. Потом сверлим все три отверстия тонким и коротким сверлом, а среднее отверстие рассверливаем длинным сверлом большего диаметра, чтобы соединить все три отверстия. Да, в такое отверстие уйдет больше эпоксидки, зато экономится время на подгонку. А можно и эпоксидку сэкономить, если распилить надвое круглую палочку, подходящего диаметра и сделать из этого обкладки для хвостовика.
Доброго времени суток!
Андрей, что бы не возникало проблем в момент склеивания (стыковки двух плашек) ножн можно: перед распиловкой бруска просверлить два по диагонале или четыре отверстия по углам. Диаметром с бамбуковую зубочистку или шпажку.
В далнейшем деревянные штырьки послужат направляющими при склейке, а после придания формы изделия направляющие уйдут в опилки....))
Спасибо за совет, я думал об этом, да, но в итоге отказался от этого. Вырезание профиля в двух плашках оказывается дольше, т.к. нужно прорезать 2 контура вместо одного, и иногда плашки выходят сильно узкие, впритирку к чистовой форме и нет возможности сверлить отверстия. А я стаоаюсь использовать методики как на проищводстве, которые работают в любом случае, чтоб не приходилось подстраиваться под отдельные бруски. И я решил, что делать доп манипуляции только для того чтоб линия склейки шла посередине - нецелообразно (тем более часто ее вообще не видно)
Красавчик 🤝🤝🤝 благодарю за пользу в массы 🤝🤝🤝👍🏻👍🏻👍🏻
Хорошее видео.Спасибо за труды!
Позновательно как всегда...
таааак... струбцину буду доробатывать сделаю среднюю секцию. И еще я перед посадкой клинка на клей хвостовик подогреваю горелкой и бывает видно как подсыхает влага на хвостовике...
металл греть? зачем он вроде сухой и влагу не впитывает))
Андрей Нечаев да но влага на металле бывает от влажности воздуха зависит я просто под навесом работаю в сарае и в дождливую погоду аж клей мутнеет от влаги... может кому пригодится.
☺
Еще смотреть не начал ..уже вкусно)) Лайк ! Наслаждаюсь !!
Отличный проект. Вопросов нет.
Внутреннюю часть ножен надо было обработать антисептиком,просушить ,покрыть лаком. При склейки клей до самых краёв заготовки не наносится,так как при сжатии он выдавливается на края. И Вы теперь выковыриваете его. Это не профессионально- кустарщина. После намазывания клей надо немного выдержать, чтобы испарилась влага , от этого у него уменьшится текучесть .Склеиваемые части я делаю шераховатыми ,можно процарапать ,или сделать маленькие выемки . И в таком случае клей вообще не будет выдавливаться и не будут смещаться заготовки при сжатии.Первоначально я сжимаю кольцами от пружин дивана.Примерно на час, и только после этого их заменяю и сдавливаю струбцинами . У дачи Вам в делах ваших.!
Народ, занимающийся литьём тоже сталкивался с подобной проблемой и они нашли верный выход из неё. Замки для ровной стыковки. В одной части формы делают углубления, а в другой выходящие "зубы" ровно под заглубления. В итоге при сборке обе части сходятся ровно.
Попробуй тот же принцип.
Тоже делал себе такую струбцину, с поджимом для больстера. Больстер, кстати, можно фиксировать экспресс методом, с помощью цианакрилата (а цианакрилат мгновенно и намертво встаёт от капли воды).
Я пробовал, но мне не понравилось то что он мега жидкий и мега текучий, протекает даже в незначительные щели между клинком и больстером и вытереть тупо не успеваешь, при соприкосновении с тряпкой моментально стает, остаются следы клея на клинке, больстере да еще с кусочками ворса от тряпки...
Тогда, можно гелеобразным цианакрилатом.
Лучше всего делать с можевельника, он не заванивает, так как микробы убивает, если в другое дерево попал жир или другие продукты, то их от туда уже ничем не вымыть и ножные потом имеют не приятный запах, или использовать вкладыш из современных материалов.
Timur Gaidar ну а кожаные ножны чего? тоже самое! не надо просто грязный нож в ножны пихать! за уши это все притянуто, не вижу тут никаких проблем.
За тройную стяжку ножа спасибо
Классное видео. Вопрос возникнет в следующей части. (Ножны!)
За работу конечно лайк, но, считаю мотивировку односторонней выборки ножен неудачной. Можно метки карандашом поставить на боках заготовки. Я сам выбирал углубления в ножная для якута, причем самим ножом. немного кропотливая работа и все получается.и для фиксации после склейки времени вполне достаточно.
+игорь Боев этот вопрос я для себя решил, он требует обсуждения, спасибо!
У нас северных народов ( живу на Ямале) делается проще. Отверстие под клинок и рукоять делается в цельном дереве или кости. Нужен узкий нож( ширина 15мм) и дрель с длинным сверлом. Жаль фото не скинешь тут
Приобретите для себя японскую ножовку для продольного пиления у них рез очень тонкий и точный сам пользуюсь такими, шва после распила практически не видно
+владимир лебедев я думал об этом, но решил так: ножовка эта хорошая, но пилить ей надо нежно без сильного усилия, а древесина иногда бывает сильно твердая, значит пилить долго, а какая бы хорошая ножовка не была, поверхности все равно на гриндере подгонять, так я лучше возьму хорошую обычную ножовку с мелким зубом, да как следует, иногда даже двумя руками)), распилю все, что я собсно и делаю ;)) спасибо!
Склеивать между собой с ножом.чтобы небыло смещения.потом зажать струбцынами и нож вынуть
Это круче чем Россия Саудовская Аравия 5:0. Потому что финал будет бомбический.
Палочка от морожена мазать клей удобней
Ок, спасибо, как раз её и не посмотрел :-( Кстати, спасибо за идею ножен из бересты.
Фрезу для дримеля можна сделать из самореза-работает...
да есть такое, но у меня уже есть много всяких бор, у китайцев же кучей брать дешевле))
А я мучаюсь, сверлю на сверлом 1/2 мм тоньше хвостовика, а потом медитирую подгоняя в натяг рукоять к хвостовику. Но я и одеваю совсем мало клинков, бывало и три в месяц, бывало и один в год, поэтому могу себе позволить такую роскошь.
Проксон отличная машинка, тож такой работаю!
И снова ЛАЙК!!!!!!!!!!!!!!!!!
Доброго здравия, Андрей. Помнится раньше вы на поставки использовали пастельную бумагу (дизайнерский картон), почему сейчас используете ткань?
+Аrt JR доброго! Пару раз происходило расслоение по бумажной проставки, бумага слишком плотная плохо пропитывается клеем.
Андрей доброго дня! А если брусок который под ножны не распиливать пилой а расколоть топором? Тогда подгонять на гриндере не нужно и шва не будет видно, в полне рабочий вариант. Я так на кедре делал, но вот как вишня себя поведет не знаю
Руслан Коваль этот метод работает только для ПЛЯМОСЛОЙНЫХ брусков, я же чаще использую более "кучерявые" бруски, они красивее, так вот их топором ровно не расколоть, а сувель с капом вообще не расколоть))
Андрей Нечаев тогда все понятно))) я живу в приморском крае и кучерявые породы в диковинку, не знаю как колятся, а ножны из кедра делал, все получилось. Удачи и творческих успехов!
Привет! хорош обзорчик, спасибо
Жаль не показана подгонка больстера. Интересен твой метод.
Показана, предущие части сериала)
@@Andrey_Nechaev Как будто все смотрел. Пожалуйста, дай ссылку.
Отлично!
Отлично, много чего узнал полезного по изготовлению, один вопрос - для сверления у тебя держатель для дрели или сверлильный станочек и какой производитель.
Виталий Хантер стойка, производитель неизвестен.
а если при симметричном методе просверлить по краям сквозные отверстия на обе половинки и потом при совмещение стянуть их болтами?
@@Andrey_Nechaevпонятно. спасибо за обратную связь. видео очень поучительное и доходчивое
здравствуйте! На ножны делают 3 штифта и без проблем можно склеить.
Сходу лайк
Доброго времени суток!
Ленточная пила - будет.
(позже)
Здравствуйте. А на рукоять капролон не исспользовали?
Андрей Маслюк здравствуйте, нет.
а что можете сказать?
Андрей Маслюк ничего, я даже не знаю что это))
неужели для съёмки нельзя использовать чистые перчатки?
лайк застарания
Зразу лайк👍
ЗпаЗиба! ;)
вЗех узБеКов и блаК :р
Привет Андрей. Всё дельно. В приспособе клинок сильно не затягивай, прижал в меру и довольно, а то его в больстер вдавит и в сторону уведёт. (кончик ведь не по центру и плечики давят не совсем равномерно и не важно, что клеил больстер заранее, нафиг нафиг...тем более, что средней струпциной больстер к деревяхе прижимаешь.) Проставки нарезай по больстеру, не надо их лопухами.
Если бы все было так плохо как вы пишите, я бы так не делал, но я делаю и ножи получаются - это главный критерий!
да разве я писал, что плохо... душевно же получаются ножи и видео приятно посмотреть. Дельно всё, да и советы не советы, а жизненные наблюдения :)
ДОброо вечера, благодарю за труд. А шпильки не мешают видеть соосность "ровность" обуха, лезвия и деревяшки?
+TVOREC Made by hands мешают но я приноровился, склеиваю ровно, особенно если больстер приклеивать отдельно...
@@Andrey_Nechaev Ясно, я тоже ЗА склеивание сперва больстера с клинком, правда не смолой склеиваю, а что бы быстрее цианакрилат+сода= пластик. А стойку всё таки переделал, повернув на 90 градусов нож, мне так показалось удобней) Успехов в ремесле!
Андрей, подскажите каким клеем работайте? В каком то видео вы показывали, но к сожалению не помню в каком 😣 помню что смешивается 1:1
ЭпоксиТитан
Спасибо огромное
С инструментом конечно и дурак сделает , я попробовал без этих причиндалов. Получился такой франкенштейн
🐞👍
андрей нечаев вы хороший технолог смотря вас получаю полезный опыт хоть сам работаю в совсем другой области
Здаров! У меня такая же стойка для дрели, но люфтыыыыы... Как ликвидировали?
mo mo да там сильно не убрать, дерево можно сверлить металл толстый уже нет...сверлильный станок все равно надо, как ни крути...
Какую ткань используете для проставки?
Вадим Уразов не знаю, какая то чёрная ткань
Как называется бормашина? Не видно просто ,если не сложно отпишитесь, плиз.Довольны вы как она работает?
Предыдущую серию надо смотреть БЕЗ ПЕРЕМОТОК!
хах с первой серии!!! иначе название не уловить, бонусом будет много полезной информации. Приятного просмотра
Никита Бородин
У меня очень похожая по габаритам китайская Hilda 400w. Доволен вполне. Для мелких точных работ тяжеловато держать. Прикуплю попозже гибкий вал под эти цели.
JimSergy Спасибо за информацию. Хочу купить бормашинку, только пока не знаю какую.
А что за ткань проставки?
Любая
Бедные люди даже для видео перчатки не могут поменять -))
борода многогрешная