Хорошая вещь. 1. Люфт на болтах. Если плотно, будет невозможно работать. Заклинит почти сразу. Для компенсации с обратной стороны приварить регулируемые упоры. Как вариант просверлить уже приваренные и нарезать резьбу, закрутить винты и к прижимному уголку уголочки, в которые винты будут упираться. Упоры далжны быть регулируемыми, если гнуть металл разной толщины. 2. Чтобы на большой длине гиб был одинаковый, можно немного принудительно деформировать прижимной уголок в обратную сторону. Чтобы без нагрузки середина прижимала , а концы ещё были в воздухе. Я тут умничаю, а сам только мечтаю, а у тебя уже работает! Молодец!😊
Для увеличения жесткости, как поворотного крыла, так и прижимной планки, нужно с обратной стороны этих элементов сделать арочный отжим. Для этого: 1. К концам усиливаемого элемента приваривается (можно прикручивать, но люфты нужно иметь минимал) "арка" в виде низкого равнобедренного треугольника, выгнутая (или сваренная) из любого длинномера. ПолосЫ для этого вполне достаточно. 2. В вершине треугольника против центра усиливаемого элемента вваривается гайка (резьбовая втулка). Ввёрнутый в резьбу болт упирается в спинку усиливаемого элемента, подпирая его против нагрузки. Стороны треугольника "арки", при этом испытывют нагрузку, работают "на растяжение." 3. При настройке перед работой болтом подпирают крыло или прижим (для выбирания люфтов и придания начальной упругой деформации) до появления небольшого "негативного" прогиба, котрый будет компенсирован упругими деформациями при нагрузке.
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице Это широко распространенный контруктивный приём. Полистайте Ютуб или фирменные каталоги. Практически все гибочные снабжены такими компенсаторами. Удачи! П.С. Я на своем гибочном предусмотрел возможность отодвигать прижим от кромки. Это позволяет гнуть с разным радиусом. А при перекосе прижима делать конусные обечайки. Но мой станок короче (800мм) и мощнее. Гнет 2мм, а полосу до 5мм. Для этого случая радиус гиба важен.
Я на своём,таком-же по конструкции листогибе, вместо прижимных болтов с барашками, буду делать эксцентрики. Устали меня эти гайки-барашки. А жесткость прижимному уголку я добавил с помощью двух укосин, которые из своей вершины поддавливают в центр уголка прижимным болтом на 16. Тогда весь гиб получается ровный при полной ширине стандартного листа толщиной 0,9мм.
Если болты крепления "перевернуть", то проблема с барашками отпадёт сама собой, правда крутить барашки с низу будет не так удобно, но тогда можно будет использовать эксцентриковые прижимы и даже звёздочки от велосипедов приводимые в действие через велосипедную цепь, листогиб классный, буду делать такой же, спасибо за советы по доработке.
Спасибо за коментарии. Я уже переделал прижимные шпильки. Старые, резьба износилась, заменил на больший размер, гайку взял удлененую, к ней приварил диск, типа большой шайбы, диаметр около 100 мм, толщина 10 мм. Получилось что то на подобие маховика теперь работает., крутанул, 2..3 оборота сама провернётся. Эксцентрик не совсем подходит, иногда надо высоко поднимать прижимной, что бы изгибы протянуть.. Если для умеренной работы нужен, не вижу необходимости совершенствовать прижим с помощью звёздочек и цепей.. Чем проще, тем надёжнее.
приварить ручку к гайке- сверху шайбу и гайку которую отрегулировать заварить, планка будет между гайкой и нижней пружиной и Фсё))) единственный минус не будет разбираться, но это всегда можно отрезать и поставить новую, а так листогиб что надо, по поводу направляющей кстати неплохо
У меня прозводств мастер в маш инстит говорил ,,дырка это у твоей девушки а на производстве ОТВЕРСТИЕ. Как технич человек будте технически грамотны. А так зачёт стонок отл!
Отличная конструкция листогиба. А чтобы усилить уголок и избавить его от прогиба, необходимо было внутри приварить треугольные косынки а между косынок раскосины. Получается внутри уголка своего рода ферма, которая выдержит очень высокую нагрузку. А барашки конечно время очень много забирают, буду себе делать прижим с помощью педали. В отношении дырок, красивей будет: отверстия😊
Когда надо было покрыть баню я тоже смастерил такой же ЛИСТОГИБ! ПРИЧЁМ нигде не видел. Кровельные листы с разм. 140см.на 70см.Выручил меня этот станок! 48 лист ов согнул с одной стороны под угл 90 грд. с другой стороны ЗАМОК под угл. 90грд.с двойным изгиб ом. Станок твой то«ь в точь. У меня из уголков 70на70см. две ручки
Крутая штука, чтобы не было таких косяков, нужно сделать чтобы середина прижимного уголка прижималась первой, а потом края, для этого и делают распорку как на заводских листогибах. Удачи 👍
Я уже писал,для устранения лифта,применить конусные гайки. Для быстрого съёма уголка примени эксцентрик с рычагом на отличной шпилька. Удачи...😊 и с экстрентриком тебе барашек мешать не будет!
В целом листогиб мне понравился! Исправить разницу болта и отверстия можно шайбой по размеру и приварить по месту. Высоту болта можно уменьшить? На гайку приварить трубку и сделать ручку в виде барашка.
Хороший станок, завтра буду делать себе , срочно нужно гнуть железо для крыши. А насчет барашек подложи шайбы под них либо трубочки и крутить будет меньше
Уже немного переделал свой. На шпильках резьбу съело, заменил шпильки, резьбу 16 мм. Гайки взял удлиненые, к ним приварить шайбу, 80 мм на 10 мм толщиной. Работает как маховик, толкнул раз, три оборота проворачивается...
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице А я уже пол года голову ломаю как зделать приспособу краязагибать с серидиной то понятно а вот края проблема. Толи валики толи как у тебя. Теперь остановлюсь на твоём решение. Удачи тебе!
Спасибо за ролик. Некоторые замечания: 1. Если отверстие в подпружиненном угольнике вышло больше нужного, какая проблема заплавить его слегка по окружности и рассверлить по новой? 2. Вертикальные шпильки лучше делать из болтов или резьбовых прутков из нержавейки. А барашки лучше сделать из удлиненных гаек. 3. Если при полном завороте подвижный угольник встречается с барашкой, почему бы не отрезать от угольника мешающую часть в виде прямоугольника? Всё равно петля приварена к подвижному угольнику в зоне его ребра, и часть его крыла за пределами петли неактуальна.
Почти такой станок я изготовил когда надо было покрыть баню .Но уменя размер листа был 140см на 70 см.колч.30шт. Причем с одной стороне изгиб на 90 град.с другой двойной изгиб т.е.ЗАМОК.это было 25 лет тому назад.Молодец мужик .Уважаю таких.Станок почти как уменя только я приварил С образную ручку в остальном точь точь.
🚩🚩🚩🚩🚩.....ОТЛИЧНАЯ РАБОТА.....СУППППЕР ИНСТРУМЕНТ ,КЛАСССС... ООООООЧЕНЬ ПОНРАВИЛОСЬ...👍👍👍👍👍.....ТОЖЕ ТАКОЙ СДЕЛАЮ,НО УЖЕ С ВАШИМИ ДОРАБОТКАМИ !!!!!! УДАЧИ ВАМ И КРЕПКОГО ЗДОРОВЬЯ 👆👆👆 !!!!!!🚩🚩🚩🚩🚩🚩🚩🚩🚩😃✊✊✊
Сделай сьемный барашек на гайки. Тоже будет хорошо. А в середину ввари еще один навес.. Он будет держать середину от разжимания . И будет вообще великолепно. А так молодец , хорошо .
Для порогов пойдет ) для зажимов эксцентрики, а для жесткости верхнего уголка сверху ферму приварить Еще электротехнические короба из сетки и тонкого листа можно гнуть, и ящики распредустройств 😎👍
В идеале качественно усилить надо и прижимной, и загибочные уголки. Но для моих запросов, чтобы гнуть тонкую жестянку, вполне хватает. Отливы, кормушки и много всякой мелочевки вполне качественные получаются.
Ограничитель можно не жёстко, а на резьбе с разметкой на разные углы. Если сверху поставить раму и сделать резьбовые прижимы верхнего шаблона, получится всё. Я, склеивая корпуса акустических гитар имею несколько размеров рамок с резьбовыми прижимами (рамочная струбцина) и прижимаю рипы, пружины и деки к обечайка без проблем. Рамочная струбцина - наше фсе.
Всё нормально, но для усиления наружнего уголка, я бы вовнутрь вварил не меньший уголок, а пластину. Тем самым ничего бы не мешало, мы бы получили профиль ввиде треугольника, повысилась бы жёсткость. Это в теории. Попробую так сделать.
Просто в трубку высотой см. 15- 20 привари ту же гайку и сверху к ней уже привари вороток и оно не будет мешать при гибке даже под вальцовку , под 45- градусов...
Спасибо за видео, интересно и понятно. На мой взгляд нужна регулировка винтами прижимной пластины а не упорами. По крайней мере на фабричных такое есть, это и толщина металла и радиус гиба меняется. Но это если его делать более уневерсальным
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице я так и понял что вы его делали для своих задач. Идея и размеры мне понравились. Крепеж к верстаку, а не стационарно интересное решение. Я работал на станке jet. Там вроде просто но для повторения долго и металла дофига, по этому ваш вариант взял для повторения только с доработками, одну из них написал. Вторая это коромысло с упорным болтом по центру прижима. К стате такое же коромысло и на подвижной части было в моем станке. За идею с петлями гаражными и настольный вариант спасибо!
Да. И для натяга, вы должны болтом создать обратное напряжение. Ведь при сварке метал может утянуть и все такое. А при гибах напряжение на балку будет и метал опять может повести. Jet BR 1650 N был у меня на рсботе
Я сам ломаю голову. Мне нужно и точно, но в пределах50мм гнуть и шире. В результате полосы гну в тисах молотком. По этому вобщем и смотрю всякие идеи в ютюбе
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице я уже 15 лет собираюсь листогиб сделать,вспоминаю про него тогда каогда нужно чтото загнуть,железо есть для создания листогиба.
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице как бы объяснить то...может так понятно будет... у Вас уголок прижимной...внутри вдоль для усиления пропущен уголок...так же как и уголок пропустите полосу толщиной лучше 4мм...типа в прижимном уголке эта полоса уюбудет третьей плоскостью.
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптицеua-cam.com/video/Dze9w_8a5-U/v-deo.html вот тут так сделано. Сам листогиб дурацкий у него, но усиление такое бы добавить к прижимному.
В таком виде эта пластина вообще не работает . Нужно создавать ребра жесткости перпендикулярно плоскости прижима, проще говоря поставить на ребро,, у него паралельно.....
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице нет у конструкции никакой "плоскости прижима"! Усилие на прижимной уголок к моменту завершения процесса (угол 90 град.) направлено ВДОЛЬ плоскости стола! Вам Андросов лайв правильно пишет : вварить в верхний прижимной уголок (вместо 25-го уголка или в дополнение к нему, если влезет) полосу толщиной 4...5 мм. В сечении прижимной планки появится треугольник - самый что ни-на-есть силовой элемент, а не бесполезная "каша". Как инженер - конструктор говорю. А от изгиба вверх (во время начала процесса ) спасает "коромысло" с упором в центр прижимной планки. В целом, Ваша конструкция простая, Вы - молодец! Хочу подобный маленький (на 60...70 см рабочей части ) листогиб себе в гараж сделать. На пенсии приходится ремонтом машин сыновей заниматься. 👍
Верхний прижимной уголок надо сделать небольшой дугой, с прогибом в середине , чтобы в местах резьбовых шпилек был зазор, тогда при затягивании середина будет лучше поджиматься и гиб по всей длине будет одинаково чёткий в смысле оформления. Или же делать специальные растяжки с болтом по центру прижимного угольника.
Как думаете, из доски дюймовки можно такой листогиб собрать? Или будет недостаточная жёсткость? Нужно погнуть на конёк листы длинной 2 метра, толщиной 0.5 мм.
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице Я сам жестянщик, в поисках чертежа роликого ножа безуспешно перерыл весь интернет. В итоге купил липецкий листогиб с ножом в комплекте. Конструкция у него замороченная, и спроектировать сам я бы не смог.
Сделй во внутренней стороне верхнего прижимного уголка 1 или 2 упорчика , что исключит прогиб по середине.а вобщем все отлично легко и просто . Сделаю точно ткой же.
Петли с минимальной погрешностью мамы и папы у токаря заказать. 2е длинные прижимные гайки под уголок до прикосновения швеллера в зажатом состоянии,а 3 между ручками шпилька не менее 16 мм для выгибания уголка по центру .
С тех пор так и не доработали листогиб? Позвольте посоветовать болты с крупным шагом резьбы, имею ввиду прям чтобы такой размашистый шаг был, чтобы два раза гайку крутнул и затянул, либо доработать прижимную систему в виде эксцентрика. Просверлить в пятаке из металла отверстие со смещением и ручку. Поворотом ручки задавливать этим пятаком прижимной уголок. Ну как разместить думаю уже поймёте. И сразу вопрос: до какой толщины листа способен гнуть этот листогиб? Двойку наверное уже не потянет шириной 1250мм?
Нет, двойку по всей ширине не потянете. До модернизации за четыре года так руки не дошли. Только вот резьба на шпильках сработались, увеличил на новых до 16 ммм, а вместо барашек установил диски металлические, диаметр 100 мм и толщина 10 мм. Они по инерции сразу несколько оборотов сами крутятся. А эксцентрик не очень подойдёт, часто приходится подымать на всю, чтобы вытащить изгибы, с эксцентриком будет напряжно.
Wydaje mi się - że na kąntówkę oporową powinna być wspawana ,,tuleja" a sprężyna powinna byc na jej zewnętrznej stronie ( aby nie było ,,odsunięcia"od >centrum
Там усилие не большое. У меня на Липецком листогибе поворотной балкой служит труба 60×40×3мм.- длинною 3метра(!). Две аналогичные ручки просто приварены к крайней стенке. Больше всего страдает прижимная балка.
Нужная вещь листогиб, тоже бы такой замостырить, чтоб клетки делать ато киянкой загибал сетку)
Значит надо взяться и сделать😀😀😀
Сколько просмотрел самодельных листогибов этот честно самый практичный 👍👍👍
Спасибо. Стараемся
Да они же все одинаковые
Мало смотрел.
Пружинки это круто,буду свой листогиб переделывать. Спасибо.
Да, с ними очень удобно..
Хорошая вещь.
1. Люфт на болтах. Если плотно, будет невозможно работать. Заклинит почти сразу.
Для компенсации с обратной стороны приварить регулируемые упоры. Как вариант просверлить уже приваренные и нарезать резьбу, закрутить винты и к прижимному уголку уголочки, в которые винты будут упираться. Упоры далжны быть регулируемыми, если гнуть металл разной толщины.
2. Чтобы на большой длине гиб был одинаковый, можно немного принудительно деформировать прижимной уголок в обратную сторону. Чтобы без нагрузки середина прижимала , а концы ещё были в воздухе.
Я тут умничаю, а сам только мечтаю, а у тебя уже работает! Молодец!😊
Вот это я понимаю. Объяснил так объяснил. 🤝
Спасибо..
Для увеличения жесткости, как поворотного крыла, так и прижимной планки, нужно с обратной стороны этих элементов сделать арочный отжим. Для этого:
1. К концам усиливаемого элемента приваривается (можно прикручивать, но люфты нужно иметь минимал) "арка" в виде низкого равнобедренного треугольника, выгнутая (или сваренная) из любого длинномера. ПолосЫ для этого вполне достаточно.
2. В вершине треугольника против центра усиливаемого элемента вваривается гайка (резьбовая втулка). Ввёрнутый в резьбу болт упирается в спинку усиливаемого элемента, подпирая его против нагрузки. Стороны треугольника "арки", при этом испытывют нагрузку, работают "на растяжение."
3. При настройке перед работой болтом подпирают крыло или прижим (для выбирания люфтов и придания начальной упругой деформации) до появления небольшого "негативного" прогиба, котрый будет компенсирован упругими деформациями при нагрузке.
Спасибо, попробую сделать..
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице
Это широко распространенный контруктивный приём. Полистайте Ютуб или фирменные каталоги. Практически все гибочные снабжены такими компенсаторами.
Удачи!
П.С. Я на своем гибочном предусмотрел возможность отодвигать прижим от кромки. Это позволяет гнуть с разным радиусом. А при перекосе прижима делать конусные обечайки. Но мой станок короче (800мм) и мощнее. Гнет 2мм, а полосу до 5мм. Для этого случая радиус гиба важен.
Некогда с ним заниматься, работаю на нём не так часто, делаю кормушки и поддоны, когда понадобится, но прижимную усилить всё таки надо.
Я на своём,таком-же по конструкции листогибе, вместо прижимных болтов с барашками, буду делать эксцентрики. Устали меня эти гайки-барашки. А жесткость прижимному уголку я добавил с помощью двух укосин, которые из своей вершины поддавливают в центр уголка прижимным болтом на 16. Тогда весь гиб получается ровный при полной ширине стандартного листа толщиной 0,9мм.
Молодец !!!! Сам сделал и объяснил доходчиво!!! Спасибо!!!!
Спасибо🌞🌞🌞🌞🌞
СПАСИБО ОГРОМНОЕ!!!
В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ ... ОТЛИЧНО!!!
Молодец. Достойная работа. 👍🖐️🤝
Спасибо..
Если болты крепления "перевернуть", то проблема с барашками отпадёт сама собой, правда крутить барашки с низу будет не так удобно, но тогда можно будет использовать эксцентриковые прижимы и даже звёздочки от велосипедов приводимые в действие через велосипедную цепь, листогиб классный, буду делать такой же, спасибо за советы по доработке.
Спасибо за коментарии. Я уже переделал прижимные шпильки. Старые, резьба износилась, заменил на больший размер, гайку взял удлененую, к ней приварил диск, типа большой шайбы, диаметр около 100 мм, толщина 10 мм. Получилось что то на подобие маховика теперь работает., крутанул, 2..3 оборота сама провернётся. Эксцентрик не совсем подходит, иногда надо высоко поднимать прижимной, что бы изгибы протянуть.. Если для умеренной работы нужен, не вижу необходимости совершенствовать прижим с помощью звёздочек и цепей.. Чем проще, тем надёжнее.
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице ОК.
приварить ручку к гайке- сверху шайбу и гайку которую отрегулировать заварить, планка будет между гайкой и нижней пружиной и Фсё))) единственный минус не будет разбираться, но это всегда можно отрезать и поставить новую, а так листогиб что надо, по поводу направляющей кстати неплохо
Работает, всё норм, на доработку руки не доходят..
Класс 👍 мне понравилось
У меня прозводств мастер в маш инстит говорил ,,дырка это у твоей девушки а на производстве ОТВЕРСТИЕ. Как технич человек будте технически грамотны. А так зачёт стонок отл!
Спасибо.
Отличная конструкция,спасибо грамотно расказали
Спасибо..
Отличная конструкция листогиба.
А чтобы усилить уголок и избавить его от прогиба, необходимо было внутри приварить треугольные косынки а между косынок раскосины.
Получается внутри уголка своего рода ферма, которая выдержит очень высокую нагрузку.
А барашки конечно время очень много забирают, буду себе делать прижим с помощью педали.
В отношении дырок, красивей будет: отверстия😊
Руки не доходят усилить верхний прижим...
Рассказал все честно. Респект и уважуха!
Спасибо..
Спасибо,много полезных рекомендаций,которые учту при изготовлении своего листогиба.
Спасибо, за хороший отзыв..
Вот это я понимаю рассказал показал объяснил указал на вот это я понимаю человек сделал обзор спасибо большое
Спасибо за добрые слова...
Когда надо было покрыть баню я тоже смастерил такой же ЛИСТОГИБ! ПРИЧЁМ нигде не видел. Кровельные листы с разм. 140см.на 70см.Выручил меня этот станок! 48 лист ов согнул с одной стороны под угл 90 грд. с другой стороны ЗАМОК под угл. 90грд.с двойным изгиб ом. Станок твой то«ь в точь. У меня из уголков 70на70см. две ручки
ЗдОрово...
Крутая штука, чтобы не было таких косяков, нужно сделать чтобы середина прижимного уголка прижималась первой, а потом края, для этого и делают распорку как на заводских листогибах. Удачи 👍
Спасибо...
Я уже писал,для устранения лифта,применить конусные гайки. Для быстрого съёма уголка примени эксцентрик с рычагом на отличной шпилька. Удачи...😊 и с экстрентриком тебе барашек мешать не будет!
Спасибо. Мысль интересная.. Надо будет обмозговать..
В целом листогиб мне понравился! Исправить разницу болта и отверстия можно шайбой по размеру и приварить по месту. Высоту болта можно уменьшить? На гайку приварить трубку и сделать ручку в виде барашка.
Да, с болтами надо что решать. Из-за нагрузок резьбу на одном из них съело
У меня на подобии такого, буду переделывать прижим, понравился ваш вариант..
Спасибо. Удачной модернизации...
Хороший станок, завтра буду делать себе , срочно нужно гнуть железо для крыши. А насчет барашек подложи шайбы под них либо трубочки и крутить будет меньше
Уже немного переделал свой. На шпильках резьбу съело, заменил шпильки, резьбу 16 мм. Гайки взял удлиненые, к ним приварить шайбу, 80 мм на 10 мм толщиной. Работает как маховик, толкнул раз, три оборота проворачивается...
Очень разумное решение есть правда небольшие но это можно доработать. В целом отличное решение,5'
Спасибо... Несколько лет работает, доволен...
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице А я уже пол года голову ломаю как зделать приспособу краязагибать с серидиной то понятно а вот края проблема. Толи валики толи как у тебя. Теперь остановлюсь на твоём решение. Удачи тебе!
Спасибо.. И вам удачи..
Все мелкие недостатки, точно также как и на моем листогибе !👍. А вместо барашков, приворил к гайкам ручки от швейной машинки!😀👍
Не плохой вариант решения..😊😊😊
Молодец!!!!!!
Спасибо
Спасибо большое за листогиб!!! ВЕЩЬ ОЧЕНЬ ПОЛЕЗНАЯ ВЕЩЬ!
Спасибо 🙏💕🙏💕🙏💕🙏💕..
Спасибо за ролик. Некоторые замечания:
1. Если отверстие в подпружиненном угольнике вышло больше нужного, какая проблема заплавить его слегка по окружности и рассверлить по новой?
2. Вертикальные шпильки лучше делать из болтов или резьбовых прутков из нержавейки. А барашки лучше сделать из удлиненных гаек.
3. Если при полном завороте подвижный угольник встречается с барашкой, почему бы не отрезать от угольника мешающую часть в виде прямоугольника? Всё равно петля приварена к подвижному угольнику в зоне его ребра, и часть его крыла за пределами петли неактуальна.
Основание у тебя не профиль двутавровый, а обычный швеллер.
А так зачётный станок 👍
Да,. Спасибо..
По-русски! "Я его слепила из того, что было!" Молодец!👋👋👋👍
Стараюсь🌞🌞🌞🌞🌞🌞
Лайк за завальцовку! Не знал. 1.сверху на прижимную ферму довари. 2. Ручки соедини в букву П. Будет намного лучше
Спасибо.. Да, на прижимной буду наваривать раму.. ну за одно и ручки доварю..
Классная штука получилась, респект 👍
Спасибо..
Мой второй канал, там тоже много интересного
ua-cam.com/channels/vBq4CN0CqE-CwN6Szbjfyg.html
Огонь!
Молодец. Спасибо. Нет трижды молодец😊
Спасибо..
Почти такой станок я изготовил когда надо было покрыть баню .Но уменя размер листа был 140см на 70 см.колч.30шт. Причем с одной стороне изгиб на 90 град.с другой двойной изгиб т.е.ЗАМОК.это было 25 лет тому назад.Молодец мужик .Уважаю таких.Станок почти как уменя только я приварил С образную ручку в остальном точь точь.
Спасибо...
На прижимные гайки можно сверху приварить по отрезку трубки, на торце которой поперёк приварить по кусочку круглого металла , ( буквой Т).
Хорошая идея.. Только выходит так, достаёшь, надо срочно что то согнуть, думаю, надо сделать прижимы, поработал, убрал и так до следующего раза
Классно рассказали Спасибо тоже хочу себе такую штуку сделать
Спасибо..Мой второй канал, там ещё много интересного
ua-cam.com/channels/vBq4CN0CqE-CwN6Szbjfyg.html
Молодец классный станок
Спасибо..
🚩🚩🚩🚩🚩.....ОТЛИЧНАЯ РАБОТА.....СУППППЕР ИНСТРУМЕНТ ,КЛАСССС... ООООООЧЕНЬ ПОНРАВИЛОСЬ...👍👍👍👍👍.....ТОЖЕ ТАКОЙ СДЕЛАЮ,НО УЖЕ С ВАШИМИ ДОРАБОТКАМИ !!!!!! УДАЧИ ВАМ И КРЕПКОГО ЗДОРОВЬЯ 👆👆👆 !!!!!!🚩🚩🚩🚩🚩🚩🚩🚩🚩😃✊✊✊
Сделай сьемный барашек на гайки. Тоже будет хорошо. А в середину ввари еще один навес.. Он будет держать середину от разжимания . И будет вообще великолепно. А так молодец , хорошо .
Спасибо.. По центру навес нельзя, я ширину делал, чтобы метр гнуть. Если по центру, то будет два по 50..
В прижимной уголок на 60 не уголок 20 вваривать а подобрать подходящую полосу от ребра до ребра. Жестокость будет больше.
Вместо барашьков, можно приварить велосипедные звёздочки с заднего колеса и надеть на них цепь, крутиться будут сразу две гайки. По середине натяжник.
Интересная идея.. Боюсь цепь сверху будет мешать..
Можно эксцентрики вместо барашков.
Для порогов пойдет ) для зажимов эксцентрики, а для жесткости верхнего уголка сверху ферму приварить
Еще электротехнические короба из сетки и тонкого листа можно гнуть, и ящики распредустройств 😎👍
В идеале качественно усилить надо и прижимной, и загибочные уголки. Но для моих запросов, чтобы гнуть тонкую жестянку, вполне хватает. Отливы, кормушки и много всякой мелочевки вполне качественные получаются.
Спасибо! Достойное видео👍
Спасибо..
Ограничитель можно не жёстко, а на резьбе с разметкой на разные углы.
Если сверху поставить раму и сделать резьбовые прижимы верхнего шаблона, получится всё.
Я, склеивая корпуса акустических гитар имею несколько размеров рамок с резьбовыми прижимами (рамочная струбцина) и прижимаю рипы, пружины и деки к обечайка без проблем.
Рамочная струбцина - наше фсе.
Да, видел, верхний прижим в виде рамы, хорошая идея, надо обдумать..
По поводу барашков, они не пригодятся нужны эксцентрики, можду собой их можно соединить ручным приводом или ножным.
Ножным будет не совсем... Он у меня переносной, достаю, только когда нужно..
Вещь нужная только встанет в копейку. Уголки сейчас стоют , буть здоров.
А если разобрать что нибудь не нужное?
Спасибо за видео
Люфт болта, вероятно, можно устранить путём приваривания соответствующей толстой шайбы - по диаметру болта. При необходимости и снизу тоже.
Спасибо, надо будет обдумать
Подбери по диаметру болта и отверстия трубку металическую,будет втулки,а вместо гаек эксцентрик,одно движение вверх освободилось,вниз зажало
Иногда приходится высоко подымать прижим.. С эксцентриком не справиться.
Всё нормально, но для усиления наружнего уголка, я бы вовнутрь вварил не меньший уголок, а пластину. Тем самым ничего бы не мешало, мы бы получили профиль ввиде треугольника, повысилась бы жёсткость. Это в теории. Попробую так сделать.
Пластина это усиление в одном направлении, а уголок, это в две стороны усиливаем.
В середине надо болт приварить и растяжки к концам, болт через гайку будет прижимать середину
Да, я видел такие растяжки, хочу сделать, некогда вот только.
Просто в трубку высотой см. 15- 20 привари ту же гайку и сверху к ней уже привари вороток и оно не будет мешать при гибке даже под вальцовку , под 45- градусов...
Хорошая мысль.... Спасибо.. Надо попробовать..
Буду делать такой.
Спасибо. Удачи...
Отлично все только прижимную с обеих сторон надо былобы подлинше на 10см и зажимы передвинуть зашел сюда чтобы перенять спасибо
Спасибо вам..
Спасибо за видео, интересно и понятно. На мой взгляд нужна регулировка винтами прижимной пластины а не упорами. По крайней мере на фабричных такое есть, это и толщина металла и радиус гиба меняется. Но это если его делать более уневерсальным
Меня и этот конструктив устраивает.. Единственно, чего надо доделать, это усилить верхний прижимной уголок, начал со временем изгибаться..
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице я так и понял что вы его делали для своих задач. Идея и размеры мне понравились. Крепеж к верстаку, а не стационарно интересное решение. Я работал на станке jet. Там вроде просто но для повторения долго и металла дофига, по этому ваш вариант взял для повторения только с доработками, одну из них написал. Вторая это коромысло с упорным болтом по центру прижима. К стате такое же коромысло и на подвижной части было в моем станке. За идею с петлями гаражными и настольный вариант спасибо!
А почему упорное карамысло с болтом? Для регулировки на будущее?
Да. И для натяга, вы должны болтом создать обратное напряжение. Ведь при сварке метал может утянуть и все такое. А при гибах напряжение на балку будет и метал опять может повести. Jet BR 1650 N был у меня на рсботе
Я сам ломаю голову. Мне нужно и точно, но в пределах50мм гнуть и шире. В результате полосы гну в тисах молотком. По этому вобщем и смотрю всякие идеи в ютюбе
добрый день, как прижимную планку под 45 градусов сделали,?
Добрый... Болгаркой срезал.
сделай вместо барашков для прижимного уголка эксцентрики ,будишь одним нажатием прижимать уголок.
Да, надо будет доработать...
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице я уже 15 лет собираюсь листогиб сделать,вспоминаю про него тогда каогда нужно чтото загнуть,железо есть для создания листогиба.
Скоро уже и не понадобится 😄😄😄
Спасибо!
Станочек классный. Вместо барашков сделай эксцентрики и решил вопрос с потерей времени.
Спасибо... Эксцентрик боюсь не подойдёт, у него подъем ограничен, а мне иногда надо высоко поднимать прижимной, чтобы вытащить деталь
Класссс брат маладец 👍👍👍👍🇦🇲🇦🇲🇦🇲🇦🇲
Спасибо...
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице а скажи пажалусто в этом станке сможеш профнастил зделот для крише.прасти если что то не правильно пишу я из в Армения
Можно, но длина у меня всего 1 метр.
Приветствую. Что бы усилить верхний прижимной уголок прогони так же как уголок 20ый полосу (по прикидкам 40 ю) по всей длине на прихватки.
Добрый день. Вы имеете в виду с верху вертикально?
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице как бы объяснить то...может так понятно будет... у Вас уголок прижимной...внутри вдоль для усиления пропущен уголок...так же как и уголок пропустите полосу толщиной лучше 4мм...типа в прижимном уголке эта полоса уюбудет третьей плоскостью.
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптицеua-cam.com/video/Dze9w_8a5-U/v-deo.html вот тут так сделано. Сам листогиб дурацкий у него, но усиление такое бы добавить к прижимному.
В таком виде эта пластина вообще не работает . Нужно создавать ребра жесткости перпендикулярно плоскости прижима, проще говоря поставить на ребро,, у него паралельно.....
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице нет у конструкции никакой "плоскости прижима"! Усилие на прижимной уголок к моменту завершения процесса (угол 90 град.) направлено ВДОЛЬ плоскости стола! Вам Андросов лайв правильно пишет : вварить в верхний прижимной уголок (вместо 25-го уголка или в дополнение к нему, если влезет) полосу толщиной 4...5 мм. В сечении прижимной планки появится треугольник - самый что ни-на-есть силовой элемент, а не бесполезная "каша". Как инженер - конструктор говорю. А от изгиба вверх (во время начала процесса ) спасает "коромысло" с упором в центр прижимной планки.
В целом, Ваша конструкция простая, Вы - молодец! Хочу подобный маленький (на 60...70 см рабочей части ) листогиб себе в гараж сделать. На пенсии приходится ремонтом машин сыновей заниматься. 👍
Верхний прижимной уголок надо сделать небольшой дугой, с прогибом в середине , чтобы в местах резьбовых шпилек был зазор, тогда при затягивании середина будет лучше поджиматься и гиб по всей длине будет одинаково чёткий в смысле оформления. Или же делать специальные растяжки с болтом по центру прижимного угольника.
Как думаете, из доски дюймовки можно такой листогиб собрать? Или будет недостаточная жёсткость? Нужно погнуть на конёк листы длинной 2 метра, толщиной 0.5 мм.
Доска, это не о чем... Слабо будет.
Красавчик 👌👍💪💥
Спасибо!!
Подскажите как угол под 45 срезали по всей длине?
Болгаркой..не быстро, но вполне решаемо.
Добрый день,рукоятку установи в середине листогиба тогда всё будет чётко
Попробую
Подскажите пожалуйста,как правивильно вварить петли в эту конструкцию?
Одну часть к основанию, другую к прижимному уголку, сделать врезку, чтобы центр оси петли была ровно на оси изгиба .
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице Большое спасибо !
Отрежь по 10 см с краев уголок и не будет упираться в шайбы. И еще надо бы роликовые ножницы к нему приспособить и 👍
Интересная мысль про уголок,а насчет роликовых ножниц сложновато будет,,но решаемо.
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице Я сам жестянщик, в поисках чертежа роликого ножа безуспешно перерыл весь интернет. В итоге купил липецкий листогиб с ножом в комплекте. Конструкция у него замороченная, и спроектировать сам я бы не смог.
Просто гайку поставь и крути шуруповертом. Быстро и удобно 👍
Не очень удобно будет
Можно на эту гайку для прижима добавить ручку крутящию и вся
Хорошая идея..
Сделй во внутренней стороне верхнего прижимного уголка 1 или 2 упорчика , что исключит прогиб по середине.а вобщем все отлично легко и просто . Сделаю точно ткой же.
А к чему крепить упоры, если на швейлер, туда нельзя, там лист лежит
Может прижимная часть немного с изгибом, или повело в результате сварки усиления уголком?
При загибая он немного прогибается, нужно усилить ещё и будет норм..
Наверное, удачи! Спасибо за ролик!
Петли с минимальной погрешностью мамы и папы у токаря заказать. 2е длинные прижимные гайки под уголок до прикосновения швеллера в зажатом состоянии,а 3 между ручками шпилька не менее 16 мм для выгибания уголка по центру .
С 1 и 3 пунктом согласен..а вот второй пункт не совсем понял...
Скажите пожалуйсто 1,5мм пробовали гнуть ,сможет такая конструкция или нужно усиливать ?
Если ширина 10 .. 20 см то согнет, а шире боюсь уже не потянет..
Для прихжима я использую эксцентрики 2 поворота и все готово
Неплохо..
Здравствуйте . А какой толщиной металл он гнёт максимально ?
Не пробовал, я только жестянку гну, но думаю очень толстое не потянет
С тех пор так и не доработали листогиб? Позвольте посоветовать болты с крупным шагом резьбы, имею ввиду прям чтобы такой размашистый шаг был, чтобы два раза гайку крутнул и затянул, либо доработать прижимную систему в виде эксцентрика. Просверлить в пятаке из металла отверстие со смещением и ручку. Поворотом ручки задавливать этим пятаком прижимной уголок. Ну как разместить думаю уже поймёте. И сразу вопрос: до какой толщины листа способен гнуть этот листогиб? Двойку наверное уже не потянет шириной 1250мм?
Нет, двойку по всей ширине не потянете. До модернизации за четыре года так руки не дошли. Только вот резьба на шпильках сработались, увеличил на новых до 16 ммм, а вместо барашек установил диски металлические, диаметр 100 мм и толщина 10 мм. Они по инерции сразу несколько оборотов сами крутятся. А эксцентрик не очень подойдёт, часто приходится подымать на всю, чтобы вытащить изгибы, с эксцентриком будет напряжно.
Спасибо за советы.... ☺☺☺
Молод ец!Но это все не главное.Ты расскажи как петли центровал и приваривал?
Смотрел без звука. Не подскажите какую максимальную толщину можно загнуть ? 1,8 потянет ? Или тут больше от сил рук зависит ?
Нет, такую толщину не потянет, силы рук возможно хватит, а вот прижимной скорее уведёт и прогнется
Здравствуйте, максимальную толщину на всю длинную сколько гнёт? 1мм-1.5мм сможет или уголок выгибается?
Недавно по всей длине гнул оцинковка, толщина думаю 0.5.. 0.7 мм. Гнёт, но думаю 1 мм это предел, чтоб без последствий...
Хороший обзор
Спасибо😊😊😊
Как отбортовка на нём делается покажите?
А какая ширина загиба вас интересует?
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице 50х50 уголок, с отбортовкой хочу сделать, отбортовка 08мм.
А толщина металла?
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице Жестянка крашеная 0.05 микрон
Все хорошо...! По мне так не критично по изгибу.....Ну а если мешает, как вариант для усиления упора можно еще одну завесу по центру наварить...
Видел делаю доп раму для прижима с резьбовым натяжителем, думаю тоже свой доработать..
для завальцовки надо изготовить прокатку на подшипниках
Надо бы, да некогда..
Основание больше смахивает как бы на швеллер ! )
Спасибо за ролик!)))
Пользуйтесь на здоровье...
в кусочек трубки вварить гайку а с другого конца прутки в виде креста - вот и будет удлиненный барашек
Интересно 🤔💭
Туда в отверстие можно шайбу конусную поставить, будет центровать
Wydaje mi się - że na kąntówkę oporową powinna być wspawana ,,tuleja" a sprężyna powinna byc na jej zewnętrznej stronie ( aby nie było ,,odsunięcia"od >centrum
Гнутик получился хороший... Только не понятно, как приварил ручку по внутри загибающего уголка, если она оказалась внутри его...?
Сначало приварил ручки к одному, основному уголку, потом приварил второй, усиливающий уголок с прорезами, где ручка, два уголка образуют квадрат 🔲.
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице 😂 Спасибо...👍 Подписка
🙏🙏🙏
Там усилие не большое. У меня на Липецком листогибе поворотной балкой служит труба 60×40×3мм.- длинною 3метра(!). Две аналогичные ручки просто приварены к крайней стенке.
Больше всего страдает прижимная балка.
Два мелиметра гнёт такая штука?
Если полоса мм 100, то легко, если широкая, прижим начнёт выгибаться.
Сделай эксцентриковый зажим верхней полки в интернете есть видео по изготовлению
Надо что то сделать, но вспоминаю об этои только когда срочно надо гнуть, А потом задвинул станок в угол, и снова забыл..
По середине надо треугольниками уголки усилить, а на прижимы дистанционные втулки и на эти зажимы лентяйки прикрутить в имеющиеся отверстия
Да, усилить надо, а то уже начинает появляться небольшой прогиб..
Хороший станок
Спасибо🌞🌞🌞🌞🌞
Здраствуйте А лист 0.7 или 0.8 согнёт?
Здравствуйте. Если только небольшую ширину.
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице длина 1.25 на крышу сливы надо зделать.
@user-gu8iz2op7o если прижимной и упорный уголок сделать более усиление, тогда легко согнет
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице думаю с уголка 63*5 зделать и усилить его.
Отличный вариант..
Снизу уголка барашек для прижима00
Доброй ночи. Нержавейку 1мм согнет?
Если не широкая, согнет
@@МИНИПЕРЕПЕЛИНИодомашнейптице 1 метр
Какой какой профиль служит основанием?
Швеллер 100/50 мм