Отличный канал, всегда смотрю с удовольствием. Для особо одарённых (коих не мало), нужно стрелку нанести, чтобы знали какой стороной на вал насаживать, иначе данное улучшение не имеет смысла. Слесаря меняются, всем не обьяснишь
Эти гайки с контровкой расклепываним в паз одноразовые и после отвинчивания подлежат замене. поэтому применяют инструмент типа долото по ширине паза, которым отгибают и даже частично прорывают смятую часть контроаочной юбки на гайке. После этого гайка отвинчивается не повреждая резьбу на валу. Но слесарюги, в массе своей, очень не любят дополнительный инструмент и связанные с ним дополнительные операции, поэтому если можно просто открутить они и будут просто откручивать, уничтожая резьбу - зато быстро. Решается производством восстановительных работ и операций за их счет, потом становятся ярыми поборниками технологической дисциплины. Тема направляющей на плашкодержателе стара и очень даже рабочая. Правда раньше направляющие исполнялись как опция к обычному плашкодержателю и были в виде "грибка" - т.е. втулка с фланцем. Вставляется в плашкодержатель втулкой наружу, потом на фланец ставится плашка и при поджиме конусными винтами жестко притягивает и фиксирует фланец втулки в обойме плашкодержателя. Длина втулки примерно 3 диаметра резьбы. Плашка с такой приспособой без перекосов делает заход и в дальнейшем не сваливается вбок даже при несоответствии диаметра прутка. У меня где-то так и лежит с тех давних пор такой набор для М4, М5, М6 и М8 - в основном использовался для прорезания шпилек или болтов с длинной резьбой.
Thank you, my good sir, for the valuable information you provide us about working in the lathe machine....Please put an English translation for us in the explanation below the video.....Greetings and appreciation from the country of Algeria. Good luck
Замечания по конструкции плашкодержателя: - Сталь 45 и сварка (с ручками, по чертежу) плохо совместимы, если паять высокотемпературным припоем, то ненадежное будет крепление; - Сталь 45 в плашкодержателях можно (и нужно) термичить единиц на 40...45 HRC; - для "прогнать резьбу" - приспособа пойдет, но для нарезки полного профиля ручки отвалятся или погнутся - это болезнь всех цилиндрических плашкодержателей, которые миллиардами точат токаря; - "трубная" направляющая это хорошо, но там нарезается резьба "с нуля", а для прогонки резьбы при ремонте придется заход резьбы искать "на ощупь"... На мой взгляд - конструкция в целом сомнительная.
Про перчатки это вроде со времен, когда на них было максимум 3 пальца и звались варежками. Не думаю, что кожа рук менее прочная и за нее заиянет. А в реальных перчаток ничего не торчит, чтоб зацепиться .
Привет. Возраст подбирается: походка тяжелее, спина шире, пузо крепче. нужно булки с пряниками перестать жрать, с пива соскочил, может и динамика снизится.
There's nothing interesting, he just explains how to make a holder with a guide that will hold a die nut on a shaft axe in the beginning. Because there are two notches on this shaft and it is necessary to repair systematically that threads.
Подскажите, достаточно ли вам УЦИ для проточки посадочных размеров? Не приходится ли устанавливать дополнительно индикатор на поперечку для попадания в сотку?
@@murlock33 индикатор вообще не использую, если резцедержатель не поворачивается, то попасть в сотку в принципе возможно, конечно же зависит от износа поперечного винта и гайки.
@@__AleM__ Это не 62 каха. Там нет долбонасоса. На холостую стук с одной частотой, при нагрузке с другой. Наверно, что-то с шестеренкой, т.к. это слышно только на 400 оборотах.
Я тоже подобное точил, но использовал конус морзе 5 под плашку диаметром, сварка и все такое 45мм.фото ,так называемый плашкодержатель, фото нет т. к режимный обьеккт
Кулачки расточены? Если да, то возможен износ патрона. Нужно взять деталь с обработанным наружным диаметром, желательно шлифованную, и посмотреть на биение, как она будет зажиматься в этом патроне а там уже делать выводы.
Если станок импортный, то это затруднительно определить точно, бывают станки совершенно одинаковы, но название моделей разные. Можно попробовать поискать с помощью яндекс фото(поиск по картинке)
@@SlavaPetroff Станок советский т.к. на суппорте есть шильдик с порядковым номерном и годом 1986. Завод изготовитель написано по русски и место нахождение его в России. Станок скорее всего шел и на импорт т.к. страна изготовитель написана по английски.
Здравствуйте , я последние время режу резьбу и заметил что спина начинает болеть по видимому высота не та вот хотел бы на эту тему видео так как здоровье это важное дело , извините что не по теме
Когда то мне говорили, что высота токарного, когда стоишь на решётке, должна быть такой, что бы винт поперечной подачи был на уровне пупка. Ну или руки должны быть ниже колен, тогда можно на любом работать, без проблем. Знал одного высокого, так тот ушёл в заточники, не выдержал по 8 часов согнувшись стоять.
@@SlavaPetroff просто выбираемые обороты озвучиваешь, а про подачи молчишь. Думаю многим новичкам будет и это интересно. Я обычно где то в районе 0.2 - 0.27 нахожусь при обдирке (по стружке смотрю, чтобы она колотая была) и на чистовых - от 0.64 до 0.18 в зависимости от резца и оборотов. Станок 1м63. Пластины с державками выдали только на прошлой неделе. Все с радиусом 0.8
Что за хобби такое, где надо сверло такого диаметра? Мелкие сверла где-то до 15-16 мм с приспособой надо точить. Виктор Леонтьев показывал оч хорошо эту тему. А крупные по разметке на подручнике отлично точатся. Надо только заморочиться и разметить его один раз
-Вы Слава токарь-но не технарь-Вы хоть раз откручивали гайку хвостовика УАЗа.Даже не важно какой марки автомобиль-Так вот никакая там резьба не мнется Хоть десять раз закрути и законтри
Когда мастер токарей модельного цеха в 96-м мне чертеж поправил, я по молодости согласился, вроде как чел 40 лет в профессии. А потом узел крепления продувочной модели раскрылся прямо в трубе аэродинамической в цаги, в Жуковском. хорошо, что в конце испытаний, когда трубу уже выключили. Разнесло в общем модель, но хоть труба целая. С тех пор я токарям да и любим работягам говорю, что он может править мой чертёж, но как только мне свой диплом инженера покажет.
Тут палка о двух концах.и должна быть договорённость между "заказчиком" и "исполнителем" что либо тот делает как нарисовано и к нему никаких вопросов либо он делает как щитает нужным тогда к нему спрос. Я щитаю каждому своя работа.
@@nordwind5538 Это вопрос отдела кадров, а не токаря или какого-либо другого наёмного работника. Каждый должен решать вопросы по своей зарплате. Есть старое правило: вассал моего вассала - не мой вассал. Сейчас у каждого свое подчинение и свои начальники, так зачем лезть в чужую стязю?
@@konstantinhuwa3064 плашка в держателе фиксируется тремя винтами, угол между ними 120 градусов, совпадет ли резьба если вы установите плашку сместив ее на 120 или 240 градусов по виткам? Еще, что делать с той резьбой до которой плашка не достанет когда плашкодержатель дойдет до конца резьбы?)
Блин, прекращайте и не пугайте меня отпиской, это действительность без сценария и репетиций, что-то выскакивает. Не забывайте что это видео не для ДЕТЕЙ.
Будешь менять резцы на чистовуху, хрен заработаешь! Радиус должен быть! Правильная заточка, правильный подбор подач и скоростей делают своё дело! И зачем мне менять резец, если им же делаю чистовой в зеркало?
@@kuzmich9260 будешь работать там где стоят ручные станки - хрен заработаешь. Сегодня всё производство строится на чпу центрах. А старый обряд это так, предсмертные муки предприятия.
Далек от токарного дела вообще, но смотрю видео с этого канала постоянно.. очень интересно, сразу понятно что человек мастер своего дела!!!!
Mehamozg192 тыс. подписчиков
советую посмотреть
1:05 - очень точно кто-то прокомментировал физиологическое воздействие звукового сигнала :-)
Отличный канал, всегда смотрю с удовольствием. Для особо одарённых (коих не мало), нужно стрелку нанести, чтобы знали какой стороной на вал насаживать, иначе данное улучшение не имеет смысла. Слесаря меняются, всем не обьяснишь
Канал хороший у тебя и не за горами 100000 подписчиков👍
Главное правило токаря - не бойся станка но увожай его!)))
Эти гайки с контровкой расклепываним в паз одноразовые и после отвинчивания подлежат замене. поэтому применяют инструмент типа долото по ширине паза, которым отгибают и даже частично прорывают смятую часть контроаочной юбки на гайке. После этого гайка отвинчивается не повреждая резьбу на валу. Но слесарюги, в массе своей, очень не любят дополнительный инструмент и связанные с ним дополнительные операции, поэтому если можно просто открутить они и будут просто откручивать, уничтожая резьбу - зато быстро. Решается производством восстановительных работ и операций за их счет, потом становятся ярыми поборниками технологической дисциплины.
Тема направляющей на плашкодержателе стара и очень даже рабочая. Правда раньше направляющие исполнялись как опция к обычному плашкодержателю и были в виде "грибка" - т.е. втулка с фланцем. Вставляется в плашкодержатель втулкой наружу, потом на фланец ставится плашка и при поджиме конусными винтами жестко притягивает и фиксирует фланец втулки в обойме плашкодержателя. Длина втулки примерно 3 диаметра резьбы. Плашка с такой приспособой без перекосов делает заход и в дальнейшем не сваливается вбок даже при несоответствии диаметра прутка. У меня где-то так и лежит с тех давних пор такой набор для М4, М5, М6 и М8 - в основном использовался для прорезания шпилек или болтов с длинной резьбой.
Bardzo świetnie jest wykonana ta robota pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍
Сверловка👍 перья заточены равномерно... стружка вьётся уккуратно и однородная, класс..
Слава привет, как всегда здорово. Сигнальщикам скажи , пусть завидуют молча.👍😉
Я пару дней назад, впервые нашел такое приспособление в шкафчику для токарного)
Thank you, my good sir, for the valuable information you provide us about working in the lathe machine....Please put an English translation for us in the explanation below the video.....Greetings and appreciation from the country of Algeria. Good luck
Первое дело для токаря это сделать плашкодержатели и метчикодержатели,😁
А для слесаря - найти токаря, чтобы наделал этих приспособ))
Заводская обстановка. Привет с Днепропетровска
Привет.
Опытный токарь даже когда лампочку дома вкручивает, перчатки снимает. А то мало ли намотает 🤖😂
Я думал ,плашка водиле в теремок прилетит.Б...ля!!!! Лайк с ноги.
3:45 - всё, у кого-то нервы не выдержали :-)
Замечания по конструкции плашкодержателя:
- Сталь 45 и сварка (с ручками, по чертежу) плохо совместимы, если паять высокотемпературным припоем, то ненадежное будет крепление;
- Сталь 45 в плашкодержателях можно (и нужно) термичить единиц на 40...45 HRC;
- для "прогнать резьбу" - приспособа пойдет, но для нарезки полного профиля ручки отвалятся или погнутся - это болезнь всех цилиндрических плашкодержателей, которые миллиардами точат токаря;
- "трубная" направляющая это хорошо, но там нарезается резьба "с нуля", а для прогонки резьбы при ремонте придется заход резьбы искать "на ощупь"...
На мой взгляд - конструкция в целом сомнительная.
Про перчатки это вроде со времен, когда на них было максимум 3 пальца и звались варежками. Не думаю, что кожа рук менее прочная и за нее заиянет. А в реальных перчаток ничего не торчит, чтоб зацепиться .
Здорово коллега, а тебя живитик появляется.
Привет. Возраст подбирается: походка тяжелее, спина шире, пузо крепче. нужно булки с пряниками перестать жрать, с пива соскочил, может и динамика снизится.
это трудовой мозоль 😏
Как тихо работает у вас станок приятно работать
а вы хорош))))))) умеете...
Кувалду ему бросьте он же просит!)))
Что то не здоровый "рокот" у станка... Недавно же шестерню меняли... Может по этому?
7:48 лучшая работа в мире,на заднем фоне
Хонингование мотоциклетного цилиндра?
@@МиклухоМаклай-е9ш хонингование гильз компрессора
Для полного завершения и удобства работы накатки только не хватает
I wish I knew how to speak Russian....I'm sure I'd learn a lot more.
Я тоже
There's nothing interesting, he just explains how to make a holder with a guide that will hold a die nut on a shaft axe in the beginning. Because there are two notches on this shaft and it is necessary to repair systematically that threads.
@@dallet40 Thank you!
@@tonyc.4528 I am with you my friend. People who can speak more than one language are gifted in my opinion. I have enough trouble with English...
Слава, надо делать субтитры на английском. Видишь супостаты жалуются, что понимают только интонацию.
Что то похоже на скорую смену шестерёнок на этой скорости.
Sir good day.if they have a vecant there as a conventional machinist position .. I'm willing to apply .,God bless..
Подскажите, достаточно ли вам УЦИ для проточки посадочных размеров? Не приходится ли устанавливать дополнительно индикатор на поперечку для попадания в сотку?
УЦИ помогает ориентироваться, но точный размер без микрометра и нутромера выдержать проблематично.
@@SlavaPetroff есть детали с узкими переходами, что нутрометром не залезть.
@@SlavaPetroff нутромер и микрометр безусловно. А подаете вы, финишно, по показаниям УЦИ или индикатора?
@@murlock33 индикатор вообще не использую, если резцедержатель не поворачивается, то попасть в сотку в принципе возможно, конечно же зависит от износа поперечного винта и гайки.
может пригодится, встречал лайфхак с использованием поперечной подачи при установленном под углом резцедержателе как раз для ловли соток...
Что за странный стук при работе станка?
Плунжерный насос, масло перекачивает?
@@__AleM__ Это не 62 каха. Там нет долбонасоса. На холостую стук с одной частотой, при нагрузке с другой. Наверно, что-то с шестеренкой, т.к. это слышно только на 400 оборотах.
Я тоже подобное точил, но использовал конус морзе 5 под плашку диаметром, сварка и все такое 45мм.фото ,так называемый плашкодержатель, фото нет т. к режимный обьеккт
Подскажите, как так? Проточил заготовку посетил маркером точки упора кулачков, снял заготовку и поставил назад по метке появилось биение?
Кулачки расточены? Если да, то возможен износ патрона. Нужно взять деталь с обработанным наружным диаметром, желательно шлифованную, и посмотреть на биение, как она будет зажиматься в этом патроне а там уже делать выводы.
@@SlavaPetroff попробую
@@ДимонФил-ч7щ удачи!
Добрый вечер. А как определить модель токарного станка, если на нем нет шильдика. Фото имеется.
Если станок импортный, то это затруднительно определить точно, бывают станки совершенно одинаковы, но название моделей разные. Можно попробовать поискать с помощью яндекс фото(поиск по картинке)
@@SlavaPetroff Станок советский т.к. на суппорте есть шильдик с порядковым номерном и годом 1986. Завод изготовитель написано по русски и место нахождение его в России. Станок скорее всего шел и на импорт т.к. страна изготовитель написана по английски.
Громко весело!
Оптические линейки у вас без кожухов. А работаете с СОЖ. Это допустимо? Как долго они у вас работают в таком режиме?
16к20 ( 25 ) лучше чем китайский ?
Чем лучше?
@@SlavaPetroff я у вас спросил
@@SAMODELKIN-68 мой станок режет все шаги без перестройки гитары+УЦИ, в настоящее время по собственному желанию на 16К20 не поменяюсь.
Здравствуйте , я последние время режу резьбу и заметил что спина начинает болеть по видимому высота не та вот хотел бы на эту тему видео так как здоровье это важное дело , извините что не по теме
Когда то мне говорили, что высота токарного, когда стоишь на решётке, должна быть такой, что бы винт поперечной подачи был на уровне пупка. Ну или руки должны быть ниже колен, тогда можно на любом работать, без проблем. Знал одного высокого, так тот ушёл в заточники, не выдержал по 8 часов согнувшись стоять.
@@АндрейТретьяк-с6ф просто я как то не задумывался а тут спина заболела именно при нарезании резьбы попробуем поднять станок есть такая возможность
Просто как раз не знал как высоко его поднимать надо
@@НиколайПетров-з3ш8ъ может решетку под ногами выше сделать?
Привет коллега.
Какие подачи ставишь с пластинами 0.8 закругление и 0.4
Если честно, я не смотрю какая именно подача установлена, вроде 0,3 мм/об
@@SlavaPetroff просто выбираемые обороты озвучиваешь, а про подачи молчишь. Думаю многим новичкам будет и это интересно.
Я обычно где то в районе 0.2 - 0.27 нахожусь при обдирке (по стружке смотрю, чтобы она колотая была) и на чистовых - от 0.64 до 0.18 в зависимости от резца и оборотов.
Станок 1м63.
Пластины с державками выдали только на прошлой неделе. Все с радиусом 0.8
На 3 минуте 40 секунде похоже специально показали в нормальной скорости, чтобы показать насколько добрые у вас колеги
Не часто услышыш исконно русский язык на этом канале
Покажи столовую, где ты обедаешь, или с собой берёшь обеды?
Есть столовая с бесплатным обедом, снять не могу.
@@SlavaPetroff Слава это классное производство.
Это вы ещё не все чертежи видели, иногда по чертежу не получится сделать!
Слава, резцы сам затачиваешь ?
Вот: ua-cam.com/play/PLTl06_n4cglCwPFWrlwxa62jM1a80VekR.html
тонко 👍👍👍😏😏😏Мало того он их сам и придумывает иногда, "спички", нарезание наружной резьбы метчиком и т.п.
@@SlavaPetroff Спасибо ! Познавательно очень. Резец центрируешь как-либо ? Выше, по центру или ниже ?
@@alexkf7376 всегда по центру, за редким случаем-ниже.
Кот1972 тоже в перчатках работал.
Кот , в отличии от Славы , умеет работать !
Пора резец высокочасточный заводить.
Классно заточено сверло! Стружечка одинаковая с двух сторон.... Руками точите или станочком каким? Можете осветить для хобистов подписчиков?
Что за хобби такое, где надо сверло такого диаметра? Мелкие сверла где-то до 15-16 мм с приспособой надо точить. Виктор Леонтьев показывал оч хорошо эту тему. А крупные по разметке на подручнике отлично точатся. Надо только заморочиться и разметить его один раз
Ручками.
-Вы Слава токарь-но не технарь-Вы хоть раз откручивали гайку хвостовика УАЗа.Даже не важно какой марки автомобиль-Так вот никакая там резьба не мнется Хоть десять раз закрути и законтри
вообще-то заказ ему сделали как раз технари и как раз для правки захода замятой резьбы.😏
А я понял ,что фраза-Обязательно замнут ,уронят. Относилась именно к толщине плашкодержателя ,отсюда и толщина стенки 10 мм.
Принцип трещётки ,как сантехники пользуются.
Плашка хорошо,но резцом в разы быстрей править, да если сваркой насрано после слесарей плашке сразу хана
Это кардан, который в наших условиях установить на станок не представляется возможным.
Понятно, да такая приспособа фабричная с реверсом для водопроводных труб, дюймовых, классная вещь
Слава что-то станочек застучал?
Слесарю уже сказал.
@@SlavaPetroff Слва ты прибурел... дырки сверловщик делает, станок слесарь.... а ведь не так давно сам справлялся даже за литейщика 😏
Что гремит в станке?
Кривой вал
Лайк.
Я переделываю 99 проц чертежей которые приносят.
Когда мастер токарей модельного цеха в 96-м мне чертеж поправил, я по молодости согласился, вроде как чел 40 лет в профессии. А потом узел крепления продувочной модели раскрылся прямо в трубе аэродинамической в цаги, в Жуковском. хорошо, что в конце испытаний, когда трубу уже выключили. Разнесло в общем модель, но хоть труба целая. С тех пор я токарям да и любим работягам говорю, что он может править мой чертёж, но как только мне свой диплом инженера покажет.
С такими ответственными деталями не сталкивался. Но когда на чертеже нет фасок, так и делаю. Пусть напильником херачат если забыли указать,😔
Тут палка о двух концах.и должна быть договорённость между "заказчиком" и "исполнителем" что либо тот делает как нарисовано и к нему никаких вопросов либо он делает как щитает нужным тогда к нему спрос.
Я щитаю каждому своя работа.
@@ЖЕНЯГАННУТИН когда инженер не может выразить свою мысль на бумаге, я его за специалиста не считаю. Иногда такой бред принесут, что волосы дыбом.
@@nordwind5538 Это вопрос отдела кадров, а не токаря или какого-либо другого наёмного работника. Каждый должен решать вопросы по своей зарплате. Есть старое правило: вассал моего вассала - не мой вассал. Сейчас у каждого свое подчинение и свои начальники, так зачем лезть в чужую стязю?
Что за слон такую будет проварачивать, мне м12 ели провернуть.
Дело в рычаге, ну или на станке, ему пох
Поменьше съем, побольше подачи . Обороты по месту и стружку так мотать не будет.
Очень коротко --Технари меня поймут -При выкручивании гайки резьба восстанавливается самой же откручиваемой гайкой
А если гайка имеет меньшую твёрдость чем профиль резьбы?
@@SlavaPetroff Просто у вас на производстве есть неопытные слесаря .которые любят поколотить кувалдами при демонтаже подшипников или флянцев
@@SlavaPetroff Слава прекрасно вас понимаю как токарь ---вы сделали версию восстановления резьбы после вандалов --с кувалдой
👍
Потрогал - не тяжёлая ли))))
ктосигналздоровья
you need to do some maintenance on your lathe it sounds terrible 🧏♂️👨🏼🔧 👍🏴
Думал плашка будет располовинена, потом дальше по резьбе накинул половинки, вдел в держатель и прогнал наружу.
а если витки не совпали?)
@Popolam Wasya значит не вденется в держатель -> плашка не с той резьбой
@@konstantinhuwa3064 плашка в держателе фиксируется тремя винтами, угол между ними 120 градусов, совпадет ли резьба если вы установите плашку сместив ее на 120 или 240 градусов по виткам?
Еще, что делать с той резьбой до которой плашка не достанет когда плашкодержатель дойдет до конца резьбы?)
Значит у вас вредитель на производстве --кто по резьбе уже разобранного механизма -молотком по резьбе колотит и приговаривает -А Слава проточит.....
17:40 все уши просвистел.
Не ругайся - производственный процесс - проверить сигнал
:)
14:48 Слава, ну нельзя же так. Стружка цепляется за кулачки и пара пальцев улетает вдаль...
Федя! Вы токарь?
@@kuzmich9260 И не только. И прекрасно помню, чему учат в ПТУ. Крючком это делается, Кузенька...
Нехороший стук при работе на 400 оборотах
Требуется замена вала.
опитний фрезеровщик технику безопасности знае как свои три пальца
Камеры отслежины, люди прячутся за листочком.
1:15 СЛАВА,НО!!! ЭТО ВИДЕО СМОТРЯТ ДЕТИ!!! Я ПОНИМАЮ,ЧТО ВАМ ЭТО НОРМА!!!!!!!! ОЧЕНЬ ПРОШУ!!! БЕЗ ЛАТЫНИ!!!! ИЛИ Я ОТПИСЫВАЮСЬ !!!!!!!!!!!!!!!!!!
Слово СУКА литературное!!! И не нужно сеять маразм вокруг себя!
Блин, прекращайте и не пугайте меня отпиской, это действительность без сценария и репетиций, что-то выскакивает. Не забывайте что это видео не для ДЕТЕЙ.
не переживайтн, улица детей научит, проверено😏
lutse raskozi markirovku rus diuimovuju i eu,u menia rezbomer drugoji
Слава, пока станок не поднимешь, будет отстой! И жопа прирастет! ДИЗЛАЙКИ НЕ СТАВЛЮ!
Слава ! При чем тут радиус вершины резца ?! Обдирка и чистовая обработка делаются РАЗНЫМИ СПЛАВАМИ , а не радиусами !!!
И стружколомами )
Будешь менять резцы на чистовуху, хрен заработаешь! Радиус должен быть! Правильная заточка, правильный подбор подач и скоростей делают своё дело! И зачем мне менять резец, если им же делаю чистовой в зеркало?
@@kuzmich9260 он делает штучную работу, можно поменять, не так долго уж) а если в партию я то конечно, лучше режимы подобрать
@@kuzmich9260 Зеркало для понтов-более важно деталь в размер -чем в блеск-привет от токаря
@@kuzmich9260 будешь работать там где стоят ручные станки - хрен заработаешь. Сегодня всё производство строится на чпу центрах. А старый обряд это так, предсмертные муки предприятия.
Идея не понравилась. Помоему будешь переделывать!
клуп так же устроен, работает на ура
@@AlexBeljo вперёд за орденами.
.
👍