Aula sobre #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura. Os #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura se caracterizam por uma forma de produção com altos níveis de #automatização, capazes de se adaptarem e agirem de acordo com mudanças e alterações nos processos dentro da indústria. Também conhecidos como flexible manufacturing system, ajudam a produzir uma diversidade significativa de produtos e itens a partir de um sistema de software, trazendo alguns benefícios interessantes para as organizações. Os sistemas flexíveis de produção remontam à década de 1960, na Grã-Bretanha, onde foram desenvolvidos e, posteriormente, aplicados em indústrias dos Estados Unidos, em 1967. A fabricação era executada por sistemas que utilizavam equipamentos para o controle numérico das peças semelhantes produzidas, moldando sua forma de trabalho para otimizar a linha de operação. Subdivisões dos #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura. É possível dizer que a manufatura flexível se divide em subsistemas, que são três: - Armazenamento e processamento de materiais: responsável por registrar todos os insumos e matérias-primas utilizadas na indústria; - Processamento: responsável por agrupar máquinas e equipamentos a partir de comandos numéricos, de preferência automatizados, - Controle computadorizado: responsável por realizar o controle operacional do conjunto fabril, ou seja, organizar a linha de produção e o chão de fábrica como um todo. Implementação dos #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura. Um sistema de produção automatizado, como são os flexíveis, deve ser implementado na indústria de forma inteligente e com muita atenção. O processo como um todo pode ser um desafio, mas que traz vantagens para a organização. Os benefícios são observados na capacidade de produção de itens diversificados a partir de um único equipamento e um único software como centralizador de informações. Dessa forma, há uma exigência menor de #operadores_de_máquina, o que traz uma significativa redução de custos com mão de obra, treinamento e especialização, liberando colaboradores para outras áreas e atividades que dependem de maior poder de raciocínio e estratégia. Na prática, a aplicação ativa dos sistemas flexíveis de manufatura e sua produção automatizada pedem por um planejamento detalhado, que conte com projetos e cronogramas bem definidos. É importante ressaltar que, por se tratar de uma tecnologia diferenciada, contar com colaboradores capacitados e com habilidades renovadas continuamente é fundamental. Assim, o projeto se mantém firme em sua execução a longo prazo, evitando prejudicar o ritmo de produção e o lucro da empresa. Benefícios dos #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura: O principal benefício dos sistemas flexíveis de manufatura está na capacidade de tornar toda a operação industrial mais eficiente. Mesmo com modificações e ajustes nos processos, a implementação dos SFM adapta equipamentos e mantém o ritmo e fluxo de produção, evitando atrasos em entregas, por exemplo. Com prazos de produção mais ágeis, é possível cumprir mais demandas e atender a um maior número de clientes sem deixar de lado a qualidade e os níveis de satisfação. O conceito de Sistema de Manufatura Flexível originou-se na Grã-Bretanha, em 1960, e foi aplicado pela primeira vez sete anos mais tarde, nos Estados Unidos. Os primeiros sistemas executavam a manufatura de famílias de peças, utilizando máquinas-ferramentas de controle numérico. Em operações fabris onde as máquinas são configuradas de forma manual, cada item é produzido isoladamente, o que contém restrições e pode atrasar os resultados finais. Ao serem controlados por um sistema flexível e automatizado, a programação de um equipamento pode ser reproduzida, controlada e monitorada por uma tecnologia confiável. A #TECNOLOGIA é ótima, e vai contribuir para melhorar a #qualidade, aumentar a #produtividade, eliminar #desperdícios, reduzir #custos, melhorar a #padronização, tornar a empresa mais #eficaz e mais #eficiente, contribuir para melhorar a segurança e saúde no trabalho, usar com mais #eficiência a energia elétrica, água, matéria prima e outros recursos da empresa e vai também contribuir de forma positiva com o meio ambiente, pena que muitas empresas também estão usando a tecnologia para eliminar a mão de obra. Precisa existir um equilíbrio entre ganhar dinheiro, #GERAR_EMPREGOS, diminuir a desigualdade social e otimizar o uso dos recursos naturais do planeta. Infelizmente muitas empresas estão investindo em automação para reduzir os erros, melhorar a qualidade e aumentar a produtividade, mas infelizmente também para eliminar o custo de ter mão de obra humana. 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Dicas para ter uma cultura #KAIZEN 改善 "Hoje melhor do que ontem, amanhã melhor do que hoje!" 1) Lidere de maneira construtiva e pelo exemplo; 2) Invista nas pessoas e crie um ótimo clima organizacional. "Trate sempre os seus #FUNCIONÁRIOS exatamente como quer que eles tratem os seus #CLIENTES e sua #EMPRESA."; 3) Fidelize os seus clientes; 4) Invista em Qualidade e Produtividade; 5) Elimine todos os Desperdícios e reduza Custos de forma inteligente; 6) Crie uma cultura de Melhoria Contínua na empresa; 7) Premie os criativos e proativos; 8) Defina objetivos, metas e estabeleça prazos; 9) Fique de olho na concorrência; 10) Converse com pessoas fora da empresa e pratique o benchmarking; 11) Veja os problemas e não conformidades da sua empresa, como oportunidades de melhoria; 12) Faça parceria com os seus fornecedores; 13) Inove e não resista às mudanças necessárias; 14) Melhore continuamente os seus processos organizacionais, principalmente o processo produtivo; 15) Estimule o trabalho em equipe e a equipe ter ideias; 16) Tenha foco na Gestão Sustentável da empresa, invista no tripé da Sustentabilidade: "Ambiental, Econômico e Social. Empresas de São Paulo capital e grande São Paulo, interessadas em treinamentos e implantação da Gestão Sustentável, Gestão Lean, Lean Manufacturing, Lean Office, melhorar a qualidade, aumentar a produtividade, eliminar desperdícios, reduzir custos e melhoria contínua, favor entrar em contato pelo e-mail edson9001miranda@gmail.com Sites #Gestão_Sustentável: ua-cam.com/users/edsonmiranda100 e facebook.com/GestaoModerna É preciso e urgente investir em #Desenvolvimento_Sustentável, #Economia_Circular, #Energia_Limpa_e_Renovável, #Veículos_Elétricos, #Hidrogênio_Verde, #Sustentabilidade e #Reflorestamento Já! facebook.com/groups/futuro.da.energia e ua-cam.com/users/edsonmiranda100
Aula sobre #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura.
Os #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura se caracterizam por uma forma de produção com altos níveis de #automatização, capazes de se adaptarem e agirem de acordo com mudanças e alterações nos processos dentro da indústria. Também conhecidos como flexible manufacturing system, ajudam a produzir uma diversidade significativa de produtos e itens a partir de um sistema de software, trazendo alguns benefícios interessantes para as organizações.
Os sistemas flexíveis de produção remontam à década de 1960, na Grã-Bretanha, onde foram desenvolvidos e, posteriormente, aplicados em indústrias dos Estados Unidos, em 1967. A fabricação era executada por sistemas que utilizavam equipamentos para o controle numérico das peças semelhantes produzidas, moldando sua forma de trabalho para otimizar a linha de operação.
Subdivisões dos #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura.
É possível dizer que a manufatura flexível se divide em subsistemas, que são três:
- Armazenamento e processamento de materiais: responsável por registrar todos os insumos e matérias-primas utilizadas na indústria;
- Processamento: responsável por agrupar máquinas e equipamentos a partir de comandos numéricos, de preferência automatizados,
- Controle computadorizado: responsável por realizar o controle operacional do conjunto fabril, ou seja, organizar a linha de produção e o chão de fábrica como um todo.
Implementação dos #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura.
Um sistema de produção automatizado, como são os flexíveis, deve ser implementado na indústria de forma inteligente e com muita atenção. O processo como um todo pode ser um desafio, mas que traz vantagens para a organização. Os benefícios são observados na capacidade de produção de itens diversificados a partir de um único equipamento e um único software como centralizador de informações.
Dessa forma, há uma exigência menor de #operadores_de_máquina, o que traz uma significativa redução de custos com mão de obra, treinamento e especialização, liberando colaboradores para outras áreas e atividades que dependem de maior poder de raciocínio e estratégia.
Na prática, a aplicação ativa dos sistemas flexíveis de manufatura e sua produção automatizada pedem por um planejamento detalhado, que conte com projetos e cronogramas bem definidos. É importante ressaltar que, por se tratar de uma tecnologia diferenciada, contar com colaboradores capacitados e com habilidades renovadas continuamente é fundamental. Assim, o projeto se mantém firme em sua execução a longo prazo, evitando prejudicar o ritmo de produção e o lucro da empresa.
Benefícios dos #Sistemas_Flexíveis_de_Manufatura:
O principal benefício dos sistemas flexíveis de manufatura está na capacidade de tornar toda a operação industrial mais eficiente. Mesmo com modificações e ajustes nos processos, a implementação dos SFM adapta equipamentos e mantém o ritmo e fluxo de produção, evitando atrasos em entregas, por exemplo.
Com prazos de produção mais ágeis, é possível cumprir mais demandas e atender a um maior número de clientes sem deixar de lado a qualidade e os níveis de satisfação.
O conceito de Sistema de Manufatura Flexível originou-se na Grã-Bretanha, em 1960, e foi aplicado pela primeira vez sete anos mais tarde, nos Estados Unidos. Os primeiros sistemas executavam a manufatura de famílias de peças, utilizando máquinas-ferramentas de controle numérico.
Em operações fabris onde as máquinas são configuradas de forma manual, cada item é produzido isoladamente, o que contém restrições e pode atrasar os resultados finais. Ao serem controlados por um sistema flexível e automatizado, a programação de um equipamento pode ser reproduzida, controlada e monitorada por uma tecnologia confiável.
A #TECNOLOGIA é ótima, e vai contribuir para melhorar a #qualidade, aumentar a #produtividade, eliminar #desperdícios, reduzir #custos, melhorar a #padronização, tornar a empresa mais #eficaz e mais #eficiente, contribuir para melhorar a segurança e saúde no trabalho, usar com mais #eficiência a energia elétrica, água, matéria prima e outros recursos da empresa e vai também contribuir de forma positiva com o meio ambiente, pena que muitas empresas também estão usando a tecnologia para eliminar a mão de obra. Precisa existir um equilíbrio entre ganhar dinheiro, #GERAR_EMPREGOS, diminuir a desigualdade social e otimizar o uso dos recursos naturais do planeta. Infelizmente muitas empresas estão investindo em automação para reduzir os erros, melhorar a qualidade e aumentar a produtividade, mas infelizmente também para eliminar o custo de ter mão de obra humana.
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Dicas para ter uma cultura #KAIZEN 改善 "Hoje melhor do que ontem, amanhã melhor do que hoje!"
1) Lidere de maneira construtiva e pelo exemplo;
2) Invista nas pessoas e crie um ótimo clima organizacional. "Trate sempre os seus #FUNCIONÁRIOS exatamente como quer que eles tratem os seus #CLIENTES e sua #EMPRESA.";
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8) Defina objetivos, metas e estabeleça prazos;
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10) Converse com pessoas fora da empresa e pratique o benchmarking;
11) Veja os problemas e não conformidades da sua empresa, como oportunidades de melhoria;
12) Faça parceria com os seus fornecedores;
13) Inove e não resista às mudanças necessárias;
14) Melhore continuamente os seus processos organizacionais, principalmente o processo produtivo;
15) Estimule o trabalho em equipe e a equipe ter ideias;
16) Tenha foco na Gestão Sustentável da empresa, invista no tripé da Sustentabilidade: "Ambiental, Econômico e Social.
Empresas de São Paulo capital e grande São Paulo, interessadas em treinamentos e implantação da Gestão Sustentável, Gestão Lean, Lean Manufacturing, Lean Office, melhorar a qualidade, aumentar a produtividade, eliminar desperdícios, reduzir custos e melhoria contínua, favor entrar em contato pelo e-mail edson9001miranda@gmail.com
Sites #Gestão_Sustentável: ua-cam.com/users/edsonmiranda100 e facebook.com/GestaoModerna
É preciso e urgente investir em #Desenvolvimento_Sustentável, #Economia_Circular, #Energia_Limpa_e_Renovável, #Veículos_Elétricos, #Hidrogênio_Verde, #Sustentabilidade e #Reflorestamento Já! facebook.com/groups/futuro.da.energia e ua-cam.com/users/edsonmiranda100