Евгений, очень мало видео для начинающих. Не у Вас - в сети. Вот такие молодые ребята, как Вы и просветят нас несведущих. Всего хорошего, удачи, успеха, и не хворать. Здоровья то есть!
Для определения перпендикулярности надо зажать карандаш в цанге под 45 градусов. Снизу лист бумаги. Включаешь двигатель и чертишь круг. Где сектор не отрисовался, там поднятая сторона. Отмечаешь угол от центра к концам рисунка и делишь пополам. Понимаешь четко куда ушло и как регулировать.
Здравствуйте! 👍 Берём лист металла размером с платформу станка. В нужном месте (зависит от вашего станка) сверлим отверстие. Ввариваем (или каким вам удобно способом) ось чтобы все угы были 90. И с бубном больше никогда не танцуем. Ослобляем крепление. Ось зажимаем в патрон. Пластину струбцинами к платформе. Один раз заморочиься и сделать. Всю жизнь после никогда не париться и тратить своё время. Таких пластин можно сделать на все нужные вам углы. Что касаемо "фуганка". Нет жёсткости. Во всех смыслах. Снизу ось с подшипником. Шкурку заменить на жёсткий диск. Или хотябы на шашку коронки по металлу. Не для дерева. Удачи!
В общем-то парень толковый. А так, сверлильный станок очень даже универсален(с тяжелой чугунной станиной "Сделано в СССР"-это вообще подарок судьбы!!!)
1. Ключ для патрона. У меня эта "хреновина" стоит в отверстии щитка шпинделя. Магнит не совсем хороший вариант, так как ключ постепенно намагнитится и начнет притягивать к себе железные опилки. Можно прицепить его на цепочку или тросик к самому станку. 2. Еще один быстрый вариант: ua-cam.com/video/YN1GovTNuEg/v-deo.html 3. Хорошо бы добавить пылесос к лавочке, например так: ua-cam.com/video/A4DBd7VbNBQ/v-deo.html 4. Вот тут пылесос просто необходим, с ним наждачка будет работать дольше. На приспособе нужно уменьшить зазор между барабаном и упором, сделав вместо квадратного выреза - круглое отверстие, выходящее на плоскость. Причем диаметр отверстия может значительно отличаться (в большую сторону) от диаметра барабана. 5. Кусок засохшего силикона (герметика) чистит ничем не хуже каучукового бруска, а обходится практически даром :) Причем чистить можно прямо с тюбиком.
С лаком - бороться сложно и дорого. Диски проще выбросить, за ленту можно побороться. Нитровый - можно попытаться слегка намочить растворителем, но некоторые клея от растворителя растворяются. Масляный можно греть феном или растворять щелочью. Как вариант - замочить наждачку на несколько суток в воде. Иногда это помогает.
В свое время перепробовал кучу вариантов от подошв из ПУ, ТЕП и ПВХ (как никак сапожником проработал не один десяток лет) до силикона, оргстекла, каучука и полипропилена с полиэтиленом. Силикон - один из лучших и доступных материалов, хотя уступает в эффективности натур.каучуку, но зато обходится во много раз дешевле.
Нитроцеллюлозные и целлюлозные лаки с ленты, хорошо чистить подержав их в морозильнике. Устанавливать и сразу пока холодная лента, счищать мет щеткой, желательно на самом малом ролике. Опорную площадку лучше убрать, если есть возможность, тоже и с оборотами - лучше минимальные. На бесконечной ленте для ЛШМ не всегда проходит, клей на них термопластичный(зависит от производителя), размягчается при высокой температуре и дубеет на холоде. Не знаю как лаки, но свинец и "кастрюльный" алюминий хорошо убирается транспортерной лентой, силикон и ПУ их не счищает
,,,,А я пошел другим путем,,,,, сделал шкив на пиноли на 250 ,мотор от стиралка регулятор от сгоревшей болгарки,электроподьем бабки, и патрон на 80 от токарного ,все халява, что весьма бодрит, только планшайба за тугрики, это напрягло.и получился сверлильный- полуфрезер.работает идеально, и возможностей куча.
Если в нижней части отверстия сартира установить опорный подшипник, при давлении детали уменьшится нагрузка на патрон. Опорную планку сделать подвижной на уголках с подвижным пазом, тем самым можно избежать применения струбцин и зажимать болтами, ускорив этим настройку, относительно стола, угол будет выдержан относительно стола 90 градусов.
@@LOMAN008 про резиновый тапок имеется в виду сланцы из такого материала типа пены? примерно как подошва кросовок? (я не прикалываюсь, а на полном серьезе спрашиваю. живу в глухомани и х. з. где этот чистящий карандаш выипать)
2:35 ещё можно взять отрезной диск, нарезать (даже неровно) кружечков, просверлить (обыкновенным гвоздем!) отверстия, собрать в пакет на шпильку, затянуть двумя гайками и обрабатывать радиусы!!! Ps. Всегда есть запас некондиции отрезных дисков!
У меня для очистки от стружки на наждачке засохший в тюбике селикон, работает отлично, бате его подогнал так он не нарадуется если раньше, забилась, выкинул то сейчас одним шлифует долго пока не сотрется!
на приспособе типа фуганка у вас СТАНИНА ОДНА ЦЕЛАЯ прямая,поэтому образуется маленькая ступенечка.Это результат разницы ВХОДА и ВЫХОДА после РЕЗЦА(шлиф.барабана) .Чтобы избавиться от этого,на ФРЕЗЕРНЫХ станках она (линия станины ) состоит из двух станин с целью настройки .именно из за такой ступеньки на детали. Две части станины имеют соответственно,ВХОД и ВЫХОД.Точка шлиф.барабана(резца) есть ЦЕНТР.Имея одну ,цельную,ровную станину как у вас,мы стачивая в центре уходим в МИНУС размера детали на ВХОДЕ, соответственно упираемся деталью ПЛЮСОМ СТАНИНЫ на ВЫХОДЕ. Настройка станины входа,центра и станины выхода :1)Надо настроить станину ВХОДА на нужные миллиметры стачивания,путем замера после стачивания.Настроил станину входа с Резцом,сточил,поглядел результат.Если не устраивает под настроил станину входа,закрепил станину. 2) Настраиваем станину ВЫХОДА - так ,чтобы сточенная деталь просто не упиралась лбом в оную станину, а ВОТ ТУТ самое главное - максимально плотно прижималась к ней (станине ВЫХОДА) и главное не изменяла настройку уже настроенного ВХОДА и ЦЕНТРА.3) Настроив станину ВЫХОДА с ЦЕНТРОМ закрепляем станину.Проверяем результат на пробнике.Добившись результата смело подводим деталь по ВХОДУ, перехватываем деталь на станине ВЫХОДА и ведём смело,забыв про вход т.к уже ведём готовый результат НА ВЫХОДЕ без минусов и плюсов.Можно создать формулу вход-резец-выход..Допустим мы имеем "неправильную " то есть ровную 1 станину как у вас. Получаем неправильную формулу - 0=2мм(резец)=0. А вот относительно "правильная " формула с двумя станинами - 0=2мм=(2мм). В данной "правильной ,двухзначной "формуле,последнее значение выхода (2мм) варьируется настройкой по результату.Значение может быть как в плюс так и в минус,добиваясь 100%результата,чтобы не упиралась лбом деталь и чтобы деталь не имела оной ступеньки,сколов... Смысл: имея цельную станину,мы не имеем возможность исключать зазор НА ВЫХОДЕ (ПЛЮС), А ПОСЛЕ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛИ, МИНУС. Ещё..На вашем видео показан относительный фуганок,т.к вертикального фуганочного станка я не встречал и вроде такого не существует(не знаю) но..смысл один и тот же..Станок бывает горизонтальный и так же с ОДНОЙ,ПРЯМОЙ линией СТАНИНЫ.это болезнь Фуганка!! Хотя модернизация наверное уже дошла и до настройки фуганочного станка с двумя столами.Но..не важно,это уже такой же смысл как на Фрезере описанный выше.ИТАК:На столярном ФУГАНОЧНОМ станке ,деталь слегка прижимая к столу ВХОДА подаём на резец.Дойдя приблизительно до центра заготовки, перехватываем доску с другой стороны и с силой прижимая к столу ВЫХОДА ведём по резцу на выход.Таким прижимом к столу уменьшают неровность на ВЫХОДЕ опытным путём.Здесь не маленькая ступенечка ,а может даже выйти разница в размере до 3-4 мм.и выше. Чаще всего на 100% Фуганок не справляется с проблемой ,но такой технологический способ неровность на выходе процентов к 95 вывести можно.После Фуганка , Рейсмус даёт 100% результат.Настройка двух станин Фрезера исключает данный косяк на 100%. Объяснил как смог .Задавайте вопросы если кто не понял. По поводу чистки шкурки получил урок.Не знал что так можно чистить т.к с барабанами не работал.Зернистость шкурок разная,соответственно проблема чистки тоже..Обычно если приспичит,палкой постучишь по обратной стороне,что выбьешь, то выбьешь.Столярный засохший клей отлетает легко.но в основном работаю так пока не затупиться крошка или просто не выброшу
Если в патрон зажать заготовку - получится простой токарный станок для маленьких вещей: напильником керн заточить, канавку сделать или еще чего. Но говорят что боковые нагрузки вредны для станка, так что без фанатизма.
У меня после использования сверлилки как токарника, стал выпадать патрон. Теперь вот думаю, не будет ли это постоянной проблемой. Хотя на боковой шлифовке и фрезеровании, такого эффекта вроде не наблюдалось. Работаю по дереву и мелкому металлу.
Верно.1 _ключ для патрона. 2_убрать ступеньку можно так. На направляющую линейку с приемной стороны прикрутить ламельку толщиной в снимаемый слой. ----о__ типа этого
Жень как думаеш что если в быстрозажимной патрон хорошего качества поставить фрезу и дать 15000 оборотов и фрезеровать ( радиальная нагрузка получаеться) есть ли риск вылета фрезы? сам патрон могу зафиксировать винтом сквозь шпиндель , интересует именно надежность пасодки фрезы
И обязательно подшипник внизу предусмотреть. Так и на шпиндель меньше нагрузка (что продлит срок службы и защитит от люфтов), и точность перпендикуляра выше, т.к. сам люфт шпинделя будет влиять не так сильно. Я себе шлифовальный барабан делал сам. Насверлил коронкой "пятаков" из доски, а потом их стянул гайками на шпильке, предварительно промазав ПВА. Верхний конец шпильки в патрон, на нижний прикрепил подшипник, в "сортире" отверстие диаметром, равным диаметру наружной обоймы подшипника.
Сверлилка предназначена только для вертикальной нагрузки, любые боковые нагрузки, которые создают эти шлифовальные и фрезерные приблуды увеличат люфт пиноли, ремонт в копейку влетит. У меня таким макаром знакомый самоделкин хорошую немецкую сверлилку угандошил. Пиноль что дермо в проруби начало болтать от фрезерных работ. Хотите боковых нагрузок купите фрезерник.
я делал сам барабан для шлифовки. и внизу был подшипник в оправе.. ступеньки нет. и пиноль в целости. ступенька скорее всего из-за , что нагрузка боковая на барабан шлифовальный.
сергей иванов между подающим и принимающим столами большая разница. Посмотри настройку фуганка и попробуй выставить в ноль зазор между барабаном и принимающей планкой.
Молодец. Но можно улучшить рабочую поверхность. Я провозился и сделал. Давление. И отсос пыли есть для пылесоса. Шлифовальная стоит в низу в подшипнике. Это что ты делаешь, для лёгких работ. Серьезная шлифовка, будет биение. На свой стол ещё сделаю поджимные тиски детали и все ок. Работать в удовольствие . А так молодец, выход по быстрому из положения.
На приемную сторону "ФУГАНКА"))) приклей полоску 0.3мм (если съем 0,3) и регулировать будешь без проблем (приложив линейку к наклеенной полоске и придвинув до упора к барабану) и хвостик съедать не будет)! Ну вообще, это конечно не фуганок).
Здравствуйте! Если не ошибаюсь у Вас станок Werker 4116. Если да, то Ваши впечатления от него люфты, жесткость конструкции, и другое. Спасибо. С Уважением Евгений Гомель Беларусь.
Добрый вечер, Евгений! Я его продал) Был Энергомаш 70500. Не плохой станок для деревообработки, для металлообработки не пойдет. Слишком большие люфты, хлипкость и биение патрона. Но после самодельного из фанеры мне очень нравился.
Хитрость номер 7 на столик ставите координатный столик с тисами и зажимаете в него резец работаете как на токарном ,только подача будет не резца ,а детали
По-поводу хитрости №1 - сверлильный станок Бош, быстрозажимной патрон и не надо ничего искать. Кстати эта "хреновина" называется ключ для патрона дрели =).
На дрели и на сверлильном станке стоят сверлильные патроны,соответственно ключ для сверлильного патрона.На токарном станке стоит токарный патрон,то ключ для него ,,ключ для токарного патрона".
Простой самодельный шлифовальный барабан: ua-cam.com/video/kTpzfL7xLH8/v-deo.html Циллиндр можно проточить прямо на сверлильном станке, прикрепив упор к столу станка. И еще один: ua-cam.com/video/I3-AvAu-GyM/v-deo.html
Чистяший карандаш, легко заменяется. засохшим силиконом. Я, приспособил старый силикон, который давно засох...разрезал упаковачную трубу и всё. такой же карандаш...
По поводу чистки шлиф бумаги, этот чистящий карандаш дорогой. Альтернатива, берешь силиконовый герметик, на фанерку его как колбасу, полностью высох и все, готов к очищению. И дешевое, а главное тоже самое.
На 1:40 - использую вставыш от сломаного уровня, это который с пузырьком остался. Вполне хватает. На 2:16 - использую старые роторы с зажатой шкуркой. Баланс у ротора идеальный, биения нет.
Сверлильный станок, это точное оборудование и предназначен для сверления отверстий. Китайский станок, не является сверлильным, это дыроделательный станок. Им можно и дрова рубить, и гвозди ровнять. Стол выставляется индикатором, смотрим паспорт на станок. Любой станок, в паспорте есть способы контроля. Чтоб не лепить и не терять ключ, ставим самозажимной патрон, коих буева куча сейчас.
Вы ещё под конус Морзе предложите пиноль переделать. Видно что у человека не мастерская, а хоббийный уголок. К точности установки стола, да и станка в целом проще приноровиться, чем его исправлять.
@@Vasilij_Dmitrieff Если это хобийный станок, то так и заявляем, слепил из чего было коекак и меня это вполне устраивает. типа я не такой. но яж не делаю из компрессора холодильника, турбонадув или плазмотрон. так и говорю. воздух только под ЗБ и велик качнуть, подшипник продуть.
НЕ ПЛОХО А ЕСЛИ ДИАМЕТР ВАЛА ЗАТОЧНИКА БУДЕТ МАЛЕНЬКАЯ И ВООБЩЕ РАЗНОЕ.. ЧТО ДЕЛАТЬ НИЖНЕЕ СТОЛА ГДЕ ОТВЕРСТИЯ БУДЕТ ВЕЛИКО... ??? надо для стола новое приспособление... и того для выравнивания есть БОЛЬШОЙ КРУГ ВРАЩАЕТСЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО И К НЕМУ ГОРИЗОНТАЛЬНО ПРИСТАВИТЬ СТОЛИК... И КАТИ СЕБЕ КАК УГОДНО ПРОТАЧИВАЙ И НЕ БУДЕТ МАЛЕНЬКОЕ ВЫЕМКИ... а так не плохо...
А давайте вещи называть своими именами: ключ для патрона *ключем*, а не хреновиной, а у фуговального станка режущим инструментом является ножевой вал, а не колесо с наждачкой.
Выравни плоскость а лучше сделать из металла алюминия возможно и ступенек не будет что непонятно или за пальцы боишься на наждачке надень перчатку на левую руку лучше две на одну руку !!!
В таком варианте фреза - очень опасная штука. "Наедешь" на сучок, или "грызанёт", и можно пальцы укоротить. Ну и во-вторых, станок нужно мощнее и обороты побольше для адекватной работы фрезы.
ямочку можно победить скоростью работы. Медленно надо делать, по чуток снимать. Да нафига тебе это, это ведь дерево, отрезал, так проще. Это не метал касячить или детали для космоса делать.
Больше всего мне понравились танцы с бубном после слов: "Сейчас я быстренько всё настрою".
Евгений, очень мало видео для начинающих. Не у Вас - в сети. Вот такие молодые ребята,
как Вы и просветят нас несведущих. Всего хорошего, удачи, успеха, и не хворать.
Здоровья то есть!
Для определения перпендикулярности надо зажать карандаш в цанге под 45 градусов. Снизу лист бумаги. Включаешь двигатель и чертишь круг. Где сектор не отрисовался, там поднятая сторона. Отмечаешь угол от центра к концам рисунка и делишь пополам. Понимаешь четко куда ушло и как регулировать.
А не лучше ли купить дешманскую на али стойку с индикатором и хернёй не заниматься
Мужик - крассава. Я как раз покупаю новый сверлильник в мастерскую.
Отличные лайфхаки.
Здравствуйте! 👍
Берём лист металла размером с платформу станка. В нужном месте (зависит от вашего станка) сверлим отверстие. Ввариваем (или каким вам удобно способом) ось чтобы все угы были 90. И с бубном больше никогда не танцуем. Ослобляем крепление. Ось зажимаем в патрон. Пластину струбцинами к платформе. Один раз заморочиься и сделать. Всю жизнь после никогда не париться и тратить своё время. Таких пластин можно сделать на все нужные вам углы.
Что касаемо "фуганка". Нет жёсткости. Во всех смыслах. Снизу ось с подшипником. Шкурку заменить на жёсткий диск. Или хотябы на шашку коронки по металлу. Не для дерева. Удачи!
Спасибо за полезные советы 👍
Спасибо, Беляев Евгений, за хорошие советы и толковое видео. Лайк!
Вот за этот карандаш я первый раз слышу. Лайк однозначно.
У меня эта "хреновина" на тросике у верстака весит, длинна троса как раз до патрона!
Спасибо за видос! Подписался!
С магнитом интересная задумка ,молодец
Не плохие хитрости,учтем,спасибо!!!
В общем-то парень толковый. А так, сверлильный станок очень даже универсален(с тяжелой чугунной станиной "Сделано в СССР"-это вообще подарок судьбы!!!)
Отлично спасибо за инфо...
Уже профи ответили. Но с детства я знаю эту хреновину как КЛЮЧ ОТ ПАТРОНА.
Женя, хорошие видео. И для начинающих, и профи задевает. Молодец вообщем.
Да. у сверлильного станка возможностей много. Отличное видео!
Алексей поделись возможностями сверлильного станка, это будет всем полезно пожалуйста
1. Ключ для патрона. У меня эта "хреновина" стоит в отверстии щитка шпинделя. Магнит не совсем хороший вариант, так как ключ постепенно намагнитится и начнет притягивать к себе железные опилки.
Можно прицепить его на цепочку или тросик к самому станку.
2. Еще один быстрый вариант: ua-cam.com/video/YN1GovTNuEg/v-deo.html
3. Хорошо бы добавить пылесос к лавочке, например так: ua-cam.com/video/A4DBd7VbNBQ/v-deo.html
4. Вот тут пылесос просто необходим, с ним наждачка будет работать дольше. На приспособе нужно уменьшить зазор между барабаном и упором, сделав вместо квадратного выреза - круглое отверстие, выходящее на плоскость.
Причем диаметр отверстия может значительно отличаться (в большую сторону) от диаметра барабана.
5. Кусок засохшего силикона (герметика) чистит ничем не хуже каучукового бруска, а обходится практически даром :)
Причем чистить можно прямо с тюбиком.
AlfFisher Марк, чем чистить лак с наждачки? Проволочная щётка помогает слабо
С лаком - бороться сложно и дорого. Диски проще выбросить, за ленту можно побороться.
Нитровый - можно попытаться слегка намочить растворителем, но некоторые клея от растворителя растворяются.
Масляный можно греть феном или растворять щелочью.
Как вариант - замочить наждачку на несколько суток в воде. Иногда это помогает.
AlfFisher Только собрался написать про чистку селиконом, а ты меня опередил )))))
В свое время перепробовал кучу вариантов от подошв из ПУ, ТЕП и ПВХ (как никак сапожником проработал не один десяток лет) до силикона, оргстекла, каучука и полипропилена с полиэтиленом.
Силикон - один из лучших и доступных материалов, хотя уступает в эффективности натур.каучуку, но зато обходится во много раз дешевле.
Нитроцеллюлозные и целлюлозные лаки с ленты, хорошо чистить подержав их в морозильнике. Устанавливать и сразу пока холодная лента, счищать мет щеткой, желательно на самом малом ролике. Опорную площадку лучше убрать, если есть возможность, тоже и с оборотами - лучше минимальные. На бесконечной ленте для ЛШМ не всегда проходит, клей на них термопластичный(зависит от производителя), размягчается при высокой температуре и дубеет на холоде. Не знаю как лаки, но свинец и "кастрюльный" алюминий хорошо убирается транспортерной лентой, силикон и ПУ их не счищает
,,,,А я пошел другим путем,,,,, сделал шкив на пиноли на 250 ,мотор от стиралка регулятор от сгоревшей болгарки,электроподьем бабки, и патрон на 80 от токарного ,все халява, что весьма бодрит, только планшайба за тугрики, это напрягло.и получился сверлильный- полуфрезер.работает идеально, и возможностей куча.
Если в нижней части отверстия сартира установить опорный подшипник, при давлении детали уменьшится нагрузка на патрон. Опорную планку сделать подвижной на уголках с подвижным пазом, тем самым можно избежать применения струбцин и зажимать болтами, ускорив этим настройку, относительно стола, угол будет выдержан относительно стола 90 градусов.
Кусок засохшего силикона из тюбы заменяет чистящий карандаш за 1000р...
полипропиленовая труба тоже неплохо!
Силикон работает классно!
Не совсем заменяет, карандаш работает мягче, практически не создает сопротивления, что иногда требуется на лентах. Еще можно чистить резиновым тапком
@@LOMAN008 про резиновый тапок имеется в виду сланцы из такого материала типа пены? примерно как подошва кросовок?
(я не прикалываюсь, а на полном серьезе спрашиваю. живу в глухомани и х. з. где этот чистящий карандаш выипать)
@@user-jk8jq8dt9q да, легкие пенные пойдут. Да собственно любая обувь с резиновой подошвой пойдет
2:35 ещё можно взять отрезной диск, нарезать (даже неровно) кружечков, просверлить (обыкновенным гвоздем!) отверстия, собрать в пакет на шпильку, затянуть двумя гайками и обрабатывать радиусы!!! Ps. Всегда есть запас некондиции отрезных дисков!
Евгений, здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как называется этот чистящий карандаш?
У меня для очистки от стружки на наждачке засохший в тюбике селикон, работает отлично, бате его подогнал так он не нарадуется если раньше, забилась, выкинул то сейчас одним шлифует долго пока не сотрется!
Спасибо....особенно за сортир )))👍🔨
За карандаш лайк, не знал)
Старый красовок лудший чистящий карандашь👍
Афигеть! Чистящий карандаш! Это что-то...
на приспособе типа фуганка у вас СТАНИНА ОДНА ЦЕЛАЯ прямая,поэтому образуется маленькая ступенечка.Это результат разницы ВХОДА и ВЫХОДА после РЕЗЦА(шлиф.барабана) .Чтобы избавиться от этого,на ФРЕЗЕРНЫХ станках она (линия станины ) состоит из двух станин с целью настройки .именно из за такой ступеньки на детали. Две части станины имеют соответственно,ВХОД и ВЫХОД.Точка шлиф.барабана(резца) есть ЦЕНТР.Имея одну ,цельную,ровную станину как у вас,мы стачивая в центре уходим в МИНУС размера детали на ВХОДЕ, соответственно упираемся деталью ПЛЮСОМ СТАНИНЫ на ВЫХОДЕ. Настройка станины входа,центра и станины выхода :1)Надо настроить станину ВХОДА на нужные миллиметры стачивания,путем замера после стачивания.Настроил станину входа с Резцом,сточил,поглядел результат.Если не устраивает под настроил станину входа,закрепил станину. 2) Настраиваем станину ВЫХОДА - так ,чтобы сточенная деталь просто не упиралась лбом в оную станину, а ВОТ ТУТ самое главное - максимально плотно прижималась к ней (станине ВЫХОДА) и главное не изменяла настройку уже настроенного ВХОДА и ЦЕНТРА.3) Настроив станину ВЫХОДА с ЦЕНТРОМ закрепляем станину.Проверяем результат на пробнике.Добившись результата смело подводим деталь по ВХОДУ, перехватываем деталь на станине ВЫХОДА и ведём смело,забыв про вход т.к уже ведём готовый результат НА ВЫХОДЕ без минусов и плюсов.Можно создать формулу вход-резец-выход..Допустим мы имеем "неправильную " то есть ровную 1 станину как у вас. Получаем неправильную формулу - 0=2мм(резец)=0. А вот относительно "правильная " формула с двумя станинами - 0=2мм=(2мм). В данной "правильной ,двухзначной "формуле,последнее значение выхода (2мм) варьируется настройкой по результату.Значение может быть как в плюс так и в минус,добиваясь 100%результата,чтобы не упиралась лбом деталь и чтобы деталь не имела оной ступеньки,сколов... Смысл: имея цельную станину,мы не имеем возможность исключать зазор НА ВЫХОДЕ (ПЛЮС), А ПОСЛЕ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛИ, МИНУС. Ещё..На вашем видео показан относительный фуганок,т.к вертикального фуганочного станка я не встречал и вроде такого не существует(не знаю) но..смысл один и тот же..Станок бывает горизонтальный и так же с ОДНОЙ,ПРЯМОЙ линией СТАНИНЫ.это болезнь Фуганка!! Хотя модернизация наверное уже дошла и до настройки фуганочного станка с двумя столами.Но..не важно,это уже такой же смысл как на Фрезере описанный выше.ИТАК:На столярном ФУГАНОЧНОМ станке ,деталь слегка прижимая к столу ВХОДА подаём на резец.Дойдя приблизительно до центра заготовки, перехватываем доску с другой стороны и с силой прижимая к столу ВЫХОДА ведём по резцу на выход.Таким прижимом к столу уменьшают неровность на ВЫХОДЕ опытным путём.Здесь не маленькая ступенечка ,а может даже выйти разница в размере до 3-4 мм.и выше. Чаще всего на 100% Фуганок не справляется с проблемой ,но такой технологический способ неровность на выходе процентов к 95 вывести можно.После Фуганка , Рейсмус даёт 100% результат.Настройка двух станин Фрезера исключает данный косяк на 100%. Объяснил как смог .Задавайте вопросы если кто не понял. По поводу чистки шкурки получил урок.Не знал что так можно чистить т.к с барабанами не работал.Зернистость шкурок разная,соответственно проблема чистки тоже..Обычно если приспичит,палкой постучишь по обратной стороне,что выбьешь, то выбьешь.Столярный засохший клей отлетает легко.но в основном работаю так пока не затупиться крошка или просто не выброшу
Если в патрон зажать заготовку - получится простой токарный станок для маленьких вещей: напильником керн заточить, канавку сделать или еще чего. Но говорят что боковые нагрузки вредны для станка, так что без фанатизма.
У меня после использования сверлилки как токарника, стал выпадать патрон. Теперь вот думаю, не будет ли это постоянной проблемой. Хотя на боковой шлифовке и фрезеровании, такого эффекта вроде не наблюдалось. Работаю по дереву и мелкому металлу.
Если я не ошибаюсь он называется: патронный ключ:)
Ключ для сверлильного патрона.Патронный ключ из разряда юмора,можно подумать что ключ для боеприпаса.
Крутой карандаш,
Кстати, для чистки шлиф.ленты очень хорош застывщий во флаконе силикон...
Спасибо, дайте мне ссылку для покупки коробки из абразивной оправки (Франция)
Круто не знал спасибо
Женя сколько стоит твоя церкулярка, её можно перемещать с места на место, или она должна стоять на одном месте.
Верно.1 _ключ для патрона.
2_убрать ступеньку можно так. На направляющую линейку с приемной стороны прикрутить ламельку толщиной в снимаемый слой. ----о__ типа этого
Здравствуйте. А что за набор для шлифования ? Можно подробнее?
Та штуковина называется Ключ для патрона
Жень как думаеш что если в быстрозажимной патрон хорошего качества поставить фрезу и дать 15000 оборотов и фрезеровать ( радиальная нагрузка получаеться) есть ли риск вылета фрезы? сам патрон могу зафиксировать винтом сквозь шпиндель , интересует именно надежность пасодки фрезы
А еще... В коробке типа сортир можно было болты предусмотреть и крепить фуговальную насадку гораздо быстрее
Andrew Zabel И надёжнее
И обязательно подшипник внизу предусмотреть. Так и на шпиндель меньше нагрузка (что продлит срок службы и защитит от люфтов), и точность перпендикуляра выше, т.к. сам люфт шпинделя будет влиять не так сильно.
Я себе шлифовальный барабан делал сам. Насверлил коронкой "пятаков" из доски, а потом их стянул гайками на шпильке, предварительно промазав ПВА. Верхний конец шпильки в патрон, на нижний прикрепил подшипник, в "сортире" отверстие диаметром, равным диаметру наружной обоймы подшипника.
Лайк за карандаш, впервые увидел такую хреновину.)
Добрый день, скажите какая модель вашего станка, как он называется?
Сверлилка предназначена только для вертикальной нагрузки, любые боковые нагрузки, которые создают эти шлифовальные и фрезерные приблуды увеличат люфт пиноли, ремонт в копейку влетит. У меня таким макаром знакомый самоделкин хорошую немецкую сверлилку угандошил. Пиноль что дермо в проруби начало болтать от фрезерных работ. Хотите боковых нагрузок купите фрезерник.
"Лавочка с ОТВЕРСТИЕМ"☝️
Добрый день! Подскажите, как вам прислать фото стонка. Сколько будет стоить он? Помогите мне🙏
я делал сам барабан для шлифовки. и внизу был подшипник в оправе.. ступеньки нет. и пиноль в целости. ступенька скорее всего из-за , что нагрузка боковая на барабан шлифовальный.
сергей иванов между подающим и принимающим столами большая разница. Посмотри настройку фуганка и попробуй выставить в ноль зазор между барабаном и принимающей планкой.
В подставке, типа сартир проведи вытяжку, типа циклон. А, то силикоз тебе обеспечен. Вообще норм. Класс
Как Пакистане, проволочкой!
Евгений здравствуй ! объясни пожалуйста что за карандаш ,из чего состоит и где его можно приобрести?
Называется "чистящий карандаш для наждачной ленты". Посмотрите в яндекс.
Карандаш из какого материала?
Блин только жаль ты больше не выпускает видео ?? У тя хороший контент!!
Молодец. Но можно улучшить рабочую поверхность. Я провозился и сделал. Давление. И отсос пыли есть для пылесоса. Шлифовальная стоит в низу в подшипнике. Это что ты делаешь, для лёгких работ. Серьезная шлифовка, будет биение. На свой стол ещё сделаю поджимные тиски детали и все ок. Работать в удовольствие . А так молодец, выход по быстрому из положения.
Как называется ваш шлифовальный набор?
Еще бы он фрезерный станок заменил. Но это уже другие мощности.
На приемную сторону "ФУГАНКА"))) приклей полоску 0.3мм (если съем 0,3) и регулировать будешь без проблем (приложив линейку к наклеенной полоске и придвинув до упора к барабану) и хвостик съедать не будет)! Ну вообще, это конечно не фуганок).
Здравствуйте! Если не ошибаюсь у Вас станок Werker 4116. Если да, то Ваши впечатления от него люфты, жесткость конструкции, и другое. Спасибо. С Уважением Евгений Гомель Беларусь.
Добрый вечер, Евгений! Я его продал) Был Энергомаш 70500. Не плохой станок для деревообработки, для металлообработки не пойдет. Слишком большие люфты, хлипкость и биение патрона. Но после самодельного из фанеры мне очень нравился.
Спасибо за видео! А можно поподробней про набор для шлифования? Ссылочку или чтот то! Заранее спасибо!
На алике есть. Что-то типа "drill press sander".
а мы,на фрезерном станке центровали с помощью центра ,разве это не проще? ну или купить индикатор и ставить по нему
Хитрость номер 7 на столик ставите координатный столик с тисами и зажимаете в него резец работаете как на токарном ,только подача будет не резца ,а детали
Дюбель знатный, во всем.
Как фуговальный набор
называется ? Под этим названием
одни станки
Яндекс и Ютуб не находит этот набор
Где такой чистящий карандаш купить? Как называется?
Здравствуйте ! А у вас какой
Станок сверлильный станок ?
Женя а ты откуль будеш то если не секрет?
Для того чтоб не было ступеньки, при фуговании, надо принимающую часть сделать на одну или две десятки выступающей за шлифовальный ролик..
Если к лавочке типа сортир приделать пылесос, то вокруг станет гораздо чище.
По-поводу хитрости №1 - сверлильный станок Бош, быстрозажимной патрон и не надо ничего искать. Кстати эта "хреновина" называется ключ для патрона дрели =).
На дрели и на сверлильном станке стоят сверлильные патроны,соответственно ключ для сверлильного патрона.На токарном станке стоит токарный патрон,то ключ для него ,,ключ для токарного патрона".
Просто пользуйтесь засохшим селиконом ,точно так же .
Столик то выставлен, но в работе под нагрузкой этот зазор уйдёт, точнее убежит
Простой самодельный шлифовальный барабан: ua-cam.com/video/kTpzfL7xLH8/v-deo.html
Циллиндр можно проточить прямо на сверлильном станке, прикрепив упор к столу станка.
И еще один: ua-cam.com/video/I3-AvAu-GyM/v-deo.html
Чистяший карандаш, легко заменяется. засохшим силиконом. Я, приспособил старый силикон, который давно засох...разрезал упаковачную трубу и всё. такой же карандаш...
По поводу чистки шлиф бумаги, этот чистящий карандаш дорогой. Альтернатива, берешь силиконовый герметик, на фанерку его как колбасу, полностью высох и все, готов к очищению. И дешевое, а главное тоже самое.
Чистящий карандаш, ля, приколно, а то все тряпочками протираю
а вместо чистящего карандаша придумали дилдо из засохшего силиконового герметика)
👍
3:50 а вообще эти станки рассчитаны на такие нагрузки?
На 1:40 - использую вставыш от сломаного уровня, это который с пузырьком остался. Вполне хватает.
На 2:16 - использую старые роторы с зажатой шкуркой. Баланс у ротора идеальный, биения нет.
А если его на бок положить, то получится токарный.
Это сверлилка ,а не дерево обробатуюший. Станок ))))
А подробнее про чистющий карандаши можно ?
Называется "чистящий карандаш для наждачной ленты". Продается везде)
Евгений Беляев Попробуй высохшим силиконовым герметиком почистить. Меня он часто выручал
Сверлильный станок, это точное оборудование и предназначен для сверления отверстий. Китайский станок, не является сверлильным, это дыроделательный станок. Им можно и дрова рубить, и гвозди ровнять. Стол выставляется индикатором, смотрим паспорт на станок. Любой станок, в паспорте есть способы контроля. Чтоб не лепить и не терять ключ, ставим самозажимной патрон, коих буева куча сейчас.
Вы ещё под конус Морзе предложите пиноль переделать. Видно что у человека не мастерская, а хоббийный уголок. К точности установки стола, да и станка в целом проще приноровиться, чем его исправлять.
@@Vasilij_Dmitrieff Если это хобийный станок, то так и заявляем, слепил из чего было коекак и меня это вполне устраивает. типа я не такой. но яж не делаю из компрессора холодильника, турбонадув или плазмотрон. так и говорю. воздух только под ЗБ и велик качнуть, подшипник продуть.
зажимной ключ для патрона сей предмет называется
Хачу такой апарат прадат бвушни но састайни хороши и вид тожи примерна сколка стойт бвушни скажти пажалуста если знайти сну
Про ключ патрона писать поздно.
Задний цент мастери на стол
Шпиндель меньше будет отгибать
эта штуковина называется патронный ключ
Так можно калекой остаться. Нужно снизу поджимать вращающимся конусом. А так выскочит патрон из конуса и ...
НЕ ПЛОХО А ЕСЛИ ДИАМЕТР ВАЛА ЗАТОЧНИКА БУДЕТ МАЛЕНЬКАЯ И ВООБЩЕ РАЗНОЕ.. ЧТО ДЕЛАТЬ НИЖНЕЕ СТОЛА ГДЕ ОТВЕРСТИЯ БУДЕТ ВЕЛИКО... ??? надо для стола новое приспособление... и того для выравнивания есть БОЛЬШОЙ КРУГ ВРАЩАЕТСЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО И К НЕМУ ГОРИЗОНТАЛЬНО ПРИСТАВИТЬ СТОЛИК... И КАТИ СЕБЕ КАК УГОДНО ПРОТАЧИВАЙ И НЕ БУДЕТ МАЛЕНЬКОЕ ВЫЕМКИ... а так не плохо...
Я называю" коничка"
А про чистящий карандаш по подробней можно? А, уже не надо, в коментах прочитал.
Под столик с дыркой мешок а на конец валика с наждаком небольшую крыльчатку ....и пыли будет втягивается под столик в мешок.
лучше всего наждачку чистить рабочими пвх перчатками чистят на ура!
1:44 у на тески, и в тески зажата в хлам убитая доска
где можна купить етат карандаш
я купил в нашем местном магазине, думаю, что в интернете полно.
я тоже знаю, что это называется ключ для патрона. но когда он теряется, то сразу переименовывается в ,,ГДЕ ЭТА ХРЕНЬ!?!,,
Зачем этот ключ, если можно поднять щиток, придержать за шкив и зажать патрон рукой.
А давайте вещи называть своими именами: ключ для патрона *ключем*, а не хреновиной, а у фуговального станка режущим инструментом является ножевой вал, а не колесо с наждачкой.
Извиняюсь. А макмайапл это ж вы?
Я
Выравни плоскость а лучше сделать из металла алюминия возможно и ступенек не будет что непонятно или за пальцы боишься на наждачке надень перчатку на левую руку лучше две на одну руку !!!
Для фугования (№4) стоит брать уже не бочку с наждачкой, а фрезу по дереву. Но идея хорошая. Лайк!
В таком варианте фреза - очень опасная штука. "Наедешь" на сучок, или "грызанёт", и можно пальцы укоротить. Ну и во-вторых, станок нужно мощнее и обороты побольше для адекватной работы фрезы.
Ключ называется
Этот станок почем? ?
9к рублей
Евгений ,если не сложно,дайте ссылку где такая цена гуманная.
ямочку можно победить скоростью работы. Медленно надо делать, по чуток снимать. Да нафига тебе это, это ведь дерево, отрезал, так проще. Это не метал касячить или детали для космоса делать.
Полумесяц ключ.