На второй детали я бы сделал небольшую галтель. Прямой угол - это концентратор напряжений. Скругление нивелирует эти напряжения и в значительной мере снижает риск поломки детали по линии перехода торцевой поверхности в цилиндрическую.
Очень удобно чистить забитое сопло газовой горелкой или на газовой плите. Я беру пол чайной ложки лимонной кислоты и развожу в 50 мл теплой воды, затем горелкой нагреваю снятое сопло до красна и бросаю в раствор. После промываю водой и калиброванной иглой проверяю отверстие. Сопло получается как новое. Обычно скапливается десяток грязных сопел, я их разом все очищаю.
По поводу сопла. Небезизвестный блогер Соркин советовал в этом случае ставить из закаленной стали и забыть. Я так и поступил, после чего проблемы с соплом исчезли (ставил от треугольников). Сорокин и пыль - копируются печатным фильтром -насадкой на вход трубки.
Обычные пластики типа pla, petg без наполнителей долго не убивают сопло. В свое время брал сопла уже не помню в каком китайском магазине на али и стенки там достаточно толстые. Одно сопло катушек 5 pla и petg вперемешку прошло и хоть бы что.
@@3d_master_blr сейчас реже печатаю на fdm, если только что то большое нужно сделать, больше на фотополимернике. Смолы конечно подороже филамента но и качество в десятки раз лучше.
Привет, 2 месяца назад мне случайно повернулся убитый в хлам 3д принтер. Мне стало интересно и решил я его востановить. До этого ни разу с этим не сталкивался. И у меня получилось его сделать,у меня на канале есть видео как он печатает. На данный момент осваиваю программу freecad. Затянула меня эта 3д печать полностью. Удачи тебе ,ровной печати и по больше клиентов.
по поводу ДХМ он не только спекает слои но и может склеивать? и второй вопрос склеивает ПЛА или ПЕДЖи? извините начинающий. принтер только в пути хочу встретить его с музыкой и знанием
Расскажите про Дихлорметан. Вы говорите что лучше спекутся слои, на другом канале сказали что будут внутренние напряжения. Расскажите на чем основывается ваше решение применить дхм пожалуйста
Добрый день. Про дихлорметан я узнал из ютуба. Но тоже владел противоричивыми мнениями что не стоит его использовать. Поэтому я провел собственный опыт и снял об этом видео вот оно ua-cam.com/video/HsiClujppTs/v-deo.html и пришёл к заключению что дхм увеличивает прочность. Он действительно спекает или как-бы спаивает слои между собой. Про внутренние напряжения слышу первый раз. Наверное для больших деталей и будет такое явление. Не могу сказать точно.
@@3d_master_blr Доброго времени суток. Посмотрел ваш эксперимент с дхм. Не думаю что по данному эксперименту можно категорично заявлять что дхм придаёт прочности напечатанным деталям так как он не полноценный. Я думаю такую же разницу можно достигать, меняя настройки печати, так же у каждого производителя филамент может выдавать разную прочность, разные цвета одного и того же производителя могут на туже разницу отличатся, да даже от партии это может зависеть. Но в домашнем производстве печатных плат считается хорошим тоном покрывать плату лаком. Если использование платы не планируется использовать во влажной среде или устройство маломощное то это не обязательное действие, но плюс в карму записывается. Думаю тут с дхм так же, плюс в карму при покрытии можно записывать.😉 Правда есть ещё один вопрос. Насколько это рентабельно?
@@ЕвгенийС-й9е Добрый вечер. Все что вы написали верно. Но хочу обратить ваше внимание на то, что эксперимент проводился при одинаковых настройках принтера, параметрах печати, и одном и том же пластике. Я уже отвечал на подобное мнение и отвечу вам тоже. Цифры не точные я думаю вы заметили разброс. Но отклонение в сторону дхм видно. Деталь прочнее поле обработки вывод таков. Что касается рентабельности. Расход дхм сложно посчитать. Есть смысл обрабатывать слабые места в больших деталях и маленькие детальки. А большие полностью обрабатывать не очень разумно будет. Действительно будет затратно.
@@3d_master_blr Настройки принтера и параметры печати это хорошо, но на филаментах других производителей других цветов на сколько увеличится прочность? И почему в первом случае прочность увеличилась на 2,96 кг, а во втором тоже на 2,92 кг хотя площадь деталей в местах разрыва была больше? Хотя бы PETG какого производителя использовался в эксперименте? Можно узнать? Я думаю вы смотрели вот это ua-cam.com/video/50Ld7RD2A2g/v-deo.html и другие видео на этом канале про испытания прочности.
Переменные радиусы невозможно и по фото точно повторить) знаешь, сейчас я бы уже точно и повторил эту деталь. Набрался опыта уже. Но все равно. Например колпаки автомобильных дисков сейчас вот делаю. Нужен 3д сканер для таких.
@@3d_master_blr 3д сканер насколько я видел, тоже не решит всех проблем, после сканера деталь редактируют. Видел в ютуб как во фото чертят в нескольких плоскостях , затем вытягивают по сечениям, получается практически как оригинал. Но не суть. Успехов тебе
Сопло раз в месяц менять?😮😮😮 Ты на латуни композитами печатаешь? При обычных пластиках сопло приходит в негодность после 10-15 кг печати. Закалённое сопло вообще не изнашивается,но оно и стоит почти 1500р.
2:26 после килограмма пластика ? 0_о , дружище ты глубоко заблуждаешься , за месяц испечатываю 5-7 кг на одной машине , предпоследнее сопло которое менял прожило больше полугода (неделю назад только сменил) не бери дерьмище нонейм и будет тебе счастье , плюс совет не печатай соплом 0,4 купи сразу 0,6 (ни разу не засорилось ) ну или печатай шириной 0,5-0,6(быстрее и спекаемость поднимется) только следи за потоком 10-12 кубиков для cr10 предел(cura-во вкладке- предварительный просмотр>цветовая схема>поток) , за скоростью не гонись боком выйдет , уже проверенно неоднократно , особенно обидно когда берешь специально материал для конкретного заказа , а он уходит в гавно , ну и последнее пла я печатаю только художку (для технички он подойдет с большой натяжкой слишком высокая жесткость с хрупкостью , знакомой печатал "предохранитель"электромясорубки ,на удивление там ему и место) , учись печатать абс , это самый адекватный материал подходящий почти для всего , параллельно скилл поднимешь .
Ого сколько советов) абс даже не пробовал ещё. Он вроде немного запах даёт а у меня принтер в комнате стоит. Только petg использую, так как печатаю технические детали. Насчёт сопла вот только пришли 0.6 и 0.8 буду ставить пробовать их. Хотя недавно печатал маленькую детальку держатель ножа машинки для стрижки так сопло 0.2 ставил. Может я действительно придираюсь уже. По мне сопло грязное снаружи я уже хочу его поменять на чистое и красивое)
@@3d_master_blr еще раз повторюсь , на больших соплах следи , за потоком ! лучше снизить скорость и напечатать . по поводу абс , если руки из правильного места , можешь сделать " термобокс" , в него установить фильтр угольный (посмотри "уголок технаря" он делал подобный , на фотополимерник) , или сделать , как ваш слуга "лениваяжопа" засунуть принтер в картонную коробку (у меня 2 кубика )и купить абс от бестфиламент(главное , во время печати не совать свой любопытный глаз, в дырочки , в коробке ,а то можно обжечь глаза !!!!!!! накопившейся бякой я , в итоге сделал окошки и затянул пленкой ) он практически не пахнет (так говорят жена и дети , я сам почти ничего не чувствую ) , лично мой выбор абс , не потому -что дешевый (бестфиламент , в россии уже до 2000 дошел) , а потому -что очень удобный материал для обработки ,попробуй пошкурить , обработать напильником, исправить царапины ацетоном , почти любую промышленно произведенную пластиковую деталь , сам поймешь . п.с. хороших клиентов тебе и удачи
@@3d_master_blr Но в следующих видео указываешь, исправился. :) Не забывай, это важно. Для некоторых пластик - это по умолчанию PLA, а к примеру я за два года всего 1 кг PLA испечатал, так как печатаю только "техничку"
![Lp. Сердце Вселенной #60 РОЖДЕНИЕ ЛОЛОЛОШКИ [Финал] • Майнкрафт](http://i.ytimg.com/vi/YoR0pAV9FVQ/mqdefault.jpg)
Боле интересно смотреть и учиться, когда вы все это показываете в компасе
На второй детали я бы сделал небольшую галтель. Прямой угол - это концентратор напряжений. Скругление нивелирует эти напряжения и в значительной мере снижает риск поломки детали по линии перехода торцевой поверхности в цилиндрическую.
Да. Тоже подумал когда смотрел видео. Хорошая мысля приходит посля)
Очень удобно чистить забитое сопло газовой горелкой или на газовой плите. Я беру пол чайной ложки лимонной кислоты и развожу в 50 мл теплой воды, затем горелкой нагреваю снятое сопло до красна и бросаю в раствор. После промываю водой и калиброванной иглой проверяю отверстие. Сопло получается как новое. Обычно скапливается десяток грязных сопел, я их разом все очищаю.
И оно не портится после такой процедуры?
@@3d_master_blr нет, как новое становится, но это для латунных сопел, они в лимонной кислоте восстанавливаются, а стальные наоборот растворяются.
@@alekseybalashov9931 если стальное то плохо будет?)
@@3d_master_blr Не плохо, но стальное можно просто в воду охлаждать, а если латунное в воду охлаждать то оно чернеет и не видно маркировки.
По поводу сопла. Небезизвестный блогер Соркин советовал в этом случае ставить из закаленной стали и забыть. Я так и поступил, после чего проблемы с соплом исчезли (ставил от треугольников). Сорокин и пыль - копируются печатным фильтром -насадкой на вход трубки.
Да фильтр стоит. Но не исключён мусор в самом пластике. Или какие-то частицы. А насчет из закалённой стали действительно стоит попробовать) спасибо.
Обычные пластики типа pla, petg без наполнителей долго не убивают сопло. В свое время брал сопла уже не помню в каком китайском магазине на али и стенки там достаточно толстые. Одно сопло катушек 5 pla и petg вперемешку прошло и хоть бы что.
Да пожалуй я погорячился насчёт переодичности)
@@3d_master_blr сейчас реже печатаю на fdm, если только что то большое нужно сделать, больше на фотополимернике. Смолы конечно подороже филамента но и качество в десятки раз лучше.
@@102diy а про прочность что можете сказать?
@@3d_master_blr смолы сейчас разные, особо прочные конечно дороговаты
@@3d_master_blr в ютюбе полно сравнительных тестов смол по прочности.
Привет, 2 месяца назад мне случайно повернулся убитый в хлам 3д принтер. Мне стало интересно и решил я его востановить. До этого ни разу с этим не сталкивался. И у меня получилось его сделать,у меня на канале есть видео как он печатает. На данный момент осваиваю программу freecad. Затянула меня эта 3д печать полностью. Удачи тебе ,ровной печати и по больше клиентов.
За восстановление огромный лайк!) это достойно уважения.
Напечатал другану ручку двери на старенькую тойоту - зиму в -45 отработала, не сломалась! Из пэтг.
Отлично вообще) хороший результат.
Отличное видео, спасибо!
по поводу ДХМ он не только спекает слои но и может склеивать? и второй вопрос склеивает ПЛА или ПЕДЖи? извините начинающий. принтер только в пути хочу встретить его с музыкой и знанием
что за машинка у вас для зачистки?
Удачи в продвижении канала)
Спасибо!)
Расскажите про Дихлорметан. Вы говорите что лучше спекутся слои, на другом канале сказали что будут внутренние напряжения. Расскажите на чем основывается ваше решение применить дхм пожалуйста
Добрый день. Про дихлорметан я узнал из ютуба. Но тоже владел противоричивыми мнениями что не стоит его использовать. Поэтому я провел собственный опыт и снял об этом видео вот оно ua-cam.com/video/HsiClujppTs/v-deo.html и пришёл к заключению что дхм увеличивает прочность. Он действительно спекает или как-бы спаивает слои между собой. Про внутренние напряжения слышу первый раз. Наверное для больших деталей и будет такое явление. Не могу сказать точно.
@@3d_master_blr спасибо
@@3d_master_blr Доброго времени суток. Посмотрел ваш эксперимент с дхм. Не думаю что по данному эксперименту можно категорично заявлять что дхм придаёт прочности напечатанным деталям так как он не полноценный. Я думаю такую же разницу можно достигать, меняя настройки печати, так же у каждого производителя филамент может выдавать разную прочность, разные цвета одного и того же производителя могут на туже разницу отличатся, да даже от партии это может зависеть. Но в домашнем производстве печатных плат считается хорошим тоном покрывать плату лаком. Если использование платы не планируется использовать во влажной среде или устройство маломощное то это не обязательное действие, но плюс в карму записывается. Думаю тут с дхм так же, плюс в карму при покрытии можно записывать.😉 Правда есть ещё один вопрос. Насколько это рентабельно?
@@ЕвгенийС-й9е Добрый вечер. Все что вы написали верно. Но хочу обратить ваше внимание на то, что эксперимент проводился при одинаковых настройках принтера, параметрах печати, и одном и том же пластике. Я уже отвечал на подобное мнение и отвечу вам тоже. Цифры не точные я думаю вы заметили разброс. Но отклонение в сторону дхм видно. Деталь прочнее поле обработки вывод таков. Что касается рентабельности. Расход дхм сложно посчитать. Есть смысл обрабатывать слабые места в больших деталях и маленькие детальки. А большие полностью обрабатывать не очень разумно будет. Действительно будет затратно.
@@3d_master_blr Настройки принтера и параметры печати это хорошо, но на филаментах других производителей других цветов на сколько увеличится прочность? И почему в первом случае прочность увеличилась на 2,96 кг, а во втором тоже на 2,92 кг хотя площадь деталей в местах разрыва была больше? Хотя бы PETG какого производителя использовался в эксперименте? Можно узнать? Я думаю вы смотрели вот это ua-cam.com/video/50Ld7RD2A2g/v-deo.html и другие видео на этом канале про испытания прочности.
Красавчег!
Спасибо)
Как с заказами в Беларуси?
Привет. Отлично) чаще всего штоки, шестерни, и для авто детали.
Почему не получится точно повторить деталь? Фоткай её масштабируй и черти по фото
Переменные радиусы невозможно и по фото точно повторить) знаешь, сейчас я бы уже точно и повторил эту деталь. Набрался опыта уже. Но все равно. Например колпаки автомобильных дисков сейчас вот делаю. Нужен 3д сканер для таких.
@@3d_master_blr 3д сканер насколько я видел, тоже не решит всех проблем, после сканера деталь редактируют. Видел в ютуб как во фото чертят в нескольких плоскостях , затем вытягивают по сечениям, получается практически как оригинал. Но не суть. Успехов тебе
@@knight74144 не сбросишь ссылку на видео как вытягивают?
@@3d_master_blr сейчас уже не найду. Есть много видео по солидворкс , вытяжка по сечениям , по траектории
@@knight74144 ну спасибо за наводку
Молодцом!
Сопло раз в месяц менять?😮😮😮 Ты на латуни композитами печатаешь? При обычных пластиках сопло приходит в негодность после 10-15 кг печати. Закалённое сопло вообще не изнашивается,но оно и стоит почти 1500р.
Да все правильно) Пришёл к этому. Сейчас купил триангл лаб сопла и меняю только когда для детали нужно.
Добрый время суток Дорогой друг у вас есть ватсап я хотел отправит вам заказ.Вы откуда.
Добрый. Беларусь. +375259655986 ватсап
Я набираю не выходит по ватсапу
@@ЖанибекНурдыбаев-л1ъ телеграмм @andranyan или вайбер на том же номере
@@3d_master_blr телеграм нет
@@ЖанибекНурдыбаев-л1ъ вы откуда?)
2:26 после килограмма пластика ? 0_о , дружище ты глубоко заблуждаешься , за месяц испечатываю 5-7 кг на одной машине , предпоследнее сопло которое менял прожило больше полугода (неделю назад только сменил) не бери дерьмище нонейм и будет тебе счастье , плюс совет не печатай соплом 0,4 купи сразу 0,6 (ни разу не засорилось ) ну или печатай шириной 0,5-0,6(быстрее и спекаемость поднимется) только следи за потоком 10-12 кубиков для cr10 предел(cura-во вкладке- предварительный просмотр>цветовая схема>поток) , за скоростью не гонись боком выйдет , уже проверенно неоднократно , особенно обидно когда берешь специально материал для конкретного заказа , а он уходит в гавно , ну и последнее пла я печатаю только художку (для технички он подойдет с большой натяжкой слишком высокая жесткость с хрупкостью , знакомой печатал "предохранитель"электромясорубки ,на удивление там ему и место) , учись печатать абс , это самый адекватный материал подходящий почти для всего , параллельно скилл поднимешь .
Ого сколько советов) абс даже не пробовал ещё. Он вроде немного запах даёт а у меня принтер в комнате стоит. Только petg использую, так как печатаю технические детали. Насчёт сопла вот только пришли 0.6 и 0.8 буду ставить пробовать их. Хотя недавно печатал маленькую детальку держатель ножа машинки для стрижки так сопло 0.2 ставил. Может я действительно придираюсь уже. По мне сопло грязное снаружи я уже хочу его поменять на чистое и красивое)
@@3d_master_blr еще раз повторюсь , на больших соплах следи , за потоком ! лучше снизить скорость и напечатать .
по поводу абс , если руки из правильного места , можешь сделать " термобокс" , в него установить фильтр угольный (посмотри "уголок технаря" он делал подобный , на фотополимерник) , или сделать , как ваш слуга "лениваяжопа" засунуть принтер в картонную коробку (у меня 2 кубика )и купить абс от бестфиламент(главное , во время печати не совать свой любопытный глаз, в дырочки , в коробке ,а то можно обжечь глаза !!!!!!! накопившейся бякой я , в итоге сделал окошки и затянул пленкой ) он практически не пахнет (так говорят жена и дети , я сам почти ничего не чувствую ) , лично мой выбор абс , не потому -что дешевый (бестфиламент , в россии уже до 2000 дошел) , а потому -что очень удобный материал для обработки ,попробуй пошкурить , обработать напильником, исправить царапины ацетоном , почти любую промышленно произведенную пластиковую деталь , сам поймешь .
п.с. хороших клиентов тебе и удачи
@@IIpeDaTeJIbru спасибо, дружище!)
@@IIpeDaTeJIbru а петж пробовал?
Прикольно. Правда не понятно почему заказчику понадобилось прям печатать такое, кажется подобных крутилок на разборках миллион
Ну это я уже не уточнял)
судя по всему ПЛА. ПЛА не для салона авто, потечёт.
Это Petg пластик)
Показываешь и рассказываешь про деталь, но не указал из какого пластика напечатал. Большое упущение.
Хах. И правда не сказал)
@@3d_master_blr Но в следующих видео указываешь, исправился. :) Не забывай, это важно. Для некоторых пластик - это по умолчанию PLA, а к примеру я за два года всего 1 кг PLA испечатал, так как печатаю только "техничку"
@@АльпАдиннадцатый я тоже печатаю только техничку. Pla в комплекте идёт с принтером даже не распаковал)