Первая часть видео здесь - ua-cam.com/video/Lg8reJ7VmuM/v-deo.html (изготовление магнитной шахматной доски) Ссылка на используемые токарные резцы ali.pub/4z88c4 (державка) ali.pub/4z88fm (сменные пластины)
Круто придумал, лайк. Поидее можно воспользоваться токарной CAD системой. Надо просто заставить оси фрезера быть как на токарном. Плюс в том, что можно будет удобно программировать, система сама будет учитывать радиуса на кромке резца итд.
Да, конечно, просто сконфигурировать соответствующим образом оси и всё. Я немного ленюсь разобраться с САМ для токарного, пока сильно не припекло. А для простых задач можно G-код и показанным способом делать. Спасибо!
@@SerGsHobby Тоже хотел маленький ЧПУ собрать на Ардуино. Всё заказал, шаговики, направляющие, мозги. Поздно понял что программирование это совсем не моё. Технически без проблем. Руками много что умею. А вот с цифрами не дружу. Теперь всё лежит в ожидании лучших дней.-)) У тебя на станке уже мозги по серьёзнее ? Или тоже на Ардуино?
Как таковое программирование вобщем-то не нужно. У меня станок под управлением LinuxCNC работает (от компа через LPT порт). К станку подключается через интерфейсную плату (с опторазвязкой). Нужна только начальная настройка и всё. Управляющие программы для фрезеровки создаются специальным ПО (ArtCAM, Vectric Aspire и т.д.).
Кто-то может сказать, на станке и я могу, а ты попробуй руками... Таких умников не слушай, у большинства из таких только указательный палец более или менее развит. КРУТО, как говорит один товарищ, простые вещи сложным способом ;)
Спасибо большое! Признаться честно, меня иногда и самого посещали мысли, типа того, что есть станки - нет проблем.. Но чем глубже погружаешься в мелочи и детали, тем больше там кроется Дьявол😊 и совсем не в станках дело...
😁 Я думаю, что если взять перечень G-кодов и каждый внимательно изучить, то еше много чего можно придумать... Я каждый раз убеждаюсь, что ничего знаю о ЧПУ
По выниманию вклеенного на суперклей: при 120-150 °С цианакрилат разрушается, становится мягким и лекго крошится. А неодимовый магнит теряет свои магнитные свойства. Можно сверлом его сорвать с места. Или расколоть резким ударом кёрна и вытряхнуть остатки.
Привет, Сергей! Не стану воспевать тут дифирамбы твоему мастерству. Скажу лишь следующее. Я весьма негативно отношусь к попыткам некоторых ютуберов использовать станки с ЧПУ для изготовления столярных изделий. Собственно, ни к самому станку, ни к изделиям я претензий не имею. Но, меня коробит, когда такие деятели гордо называют себя столярами. При этом, я с огромнейшим удовольствием наблюдаю, как ты используешь возможности программируемого оборудования с умелым творческим подходом. Такой не стандартный, и весьма разнообразный подход к станку с ЧПУ, вызывает моё неподдельное восхищение и уважение. Хотя для меня это тёмный лес :-) Большое спасибо за интересный ролик! Продолжай в том же духе.
Спасибо большое, Олег, за такой хороший отзыв! Значит не зря всё это затеяно😊 каждый раз думаю, что б такого сделать... Поэтому и ролики редко выпускаю, идей-то всё меньше и меньше
Да ладно, вы наверное доски распиливаете лучковой пилой и строгаете ручным рубанком, отверстия сверлите коловоротом?Ну и склеиваете казеиновым клеем.) Каждому времени- своё оборудование!
Спасибо 😉 ну в создании УП я просто идею показал, как руками это делать, все тонкости слишком много времени заняли бы. Тут надо самому просто брать и пробовать )))
А чО делать, когда весь восторг я могу выразить только матерным словом?! Держусь из последних сил ))) Бро это крутяк! Одна просьба: уделяй конечному результату чуть больше времени - покрути поснимай. А то приходится на паузах разглядывать
Что так мало просмотров и подписчиков? Еще можно сделать небольшую токарную ось с патроном и датчиком холла на этот ЧПУ. А на ось Z повесить резец. Можно будет прямо токарным Mach3 все делать. Даже резьбы любые. Я так себе делал пока не сделал полноценный токарный по металлу.
Если в УП не используется круговая интерполяция то да, замена осей дело нескольких секунд. С круговой еще придется менять параметры арок. В моем случае я сделал дополнительную конфигурацию для токарных работ (с подменой осей) и запускаю при необходимости, мне так проще
класс подход к работе!делжавки из дюрали? есть проблема с чпу с поворотной осью, 4 ножки отфрезеровал без проблем и на этом все закончилось начал фрезеровать винтом, новый кантроллер на линуксе клон ddcsv2.1. Смена кантролера была из за того что сам по себе вырубал т.е reset уходил во время работы и перезагружался заметил такое думал флешка поменял не помогло драйвера переставлял не помогло, думаю перебрать подключения проводов.
Спасибо! Да, для этих работ решил, что дюралевых державек вполне достаточно. Нагрузки маленькие, вылет небольшой. Я еще с 4 осью и автономными контроллерами не занимался, у меня на LinuxCNC станок работает, думаю на NCStudio перейти, но пока времени нет заняться
Спасибо 👍🏻 Лучше всего было использовать Fusion360, думаю. Но я решил использовать то, чем "умею" пользоваться, да и просто интересно было сделать это таким способом
На форуме чпушников меня называли извращенцем потому, что я использовал для управления станком программу для управления 3д принтером. Покажу им это видео. Пусть посмотрят на настоящего чпушника извращенца)))
Привет.в предыдуших видео видел, что у тебя LINUXcnc и Z PROBE есть.Сам начинаю юзать LINUX и хочу здeлать такои же.если есть возможость и желание пошу об этом расказать. спасибо
Думаю, что и если фрезерить на токарном (фреза в шпинделе, заготовка в суппорте), то и токарный можно считать фрезерным😁 всё дело в понятийном аппарате😉 Спасибо!
ды он для чпу так-то не особо и нужен. ну внутренние резьбы нарезать резьбофрезами. но это операция только для извращенцев. эт я стебанулся насчёт фюжена)
@@Anri81 я для чпу хочу с токарной частью разобраться с ним, вроде интересно. Хотя есть мнение, что это "из пушки по воробьям" для хоббийного применения 🤷♂️
@@SerGsHobby итого 4 месяца . Серёга тебе пора ТВ 16 взять и к нему ЧПУ привода привинтить . Процесс разработки G кода станет проще жесткость увеличится и диапазон обрабатываемых материалов расширился это я тебе как Алексей Сергеевич говорю .
Да я знаю, что как Алексей Сергеевич😁 Но теперь то у меня и резцы, и резцедержка и опыт. Дело нескольких минут зарядить процесс. А про жесткость, материалы это верно конечно
Не понимаю зачем был финт ушами с разными координатными системами, если можно было просто вручную сделать смещение на заданное расстояние до следующего резца
@@SerGsHobby я думал, что смысл был в том, что бы как раз исключить лишнюю операцию по ручному перемещению, но судя по всему автоматический переход к следующему резцу у вас все равно не получился? Еще не понятно что вы забивали в G10, почему именно L2, а не L3? Что это значит? Что такое P? Не понятно из видео
Переход получился. Фигурок много, для каждой я в итоге руками собирал один общий файл со вставками кодов перехода в другие координаты. Но изначально обкатал это вручную, то есть сделал одну обработку, переключил координаты, сделал другую, потом переключил и третью. Как убедился, что всё работает запустил конвеер)) Я вкратце описал весь процесс в текстовом виде на mysku.ru Сейчас ссылку найду
Я может быть, конечно, не совсем прав, но если не делать контур с отступом, то при обработке "съедятся" мелкие детали боковой кромкой резца. Например, у пешки "шейка" получилась бы тоньше с боков (и не округлой, а больше треугольной формы), но при этом диаметр "шейки" относительно оси вращения остался бы правильным. При расчете УП с отступом я занулялся с учетом смещения.
@@SerGsHobby Да, на наклонных участках отступ нужен. Но чтобы при этом еще и получить правильный диаметр шейки пешки, надо делать меняющийся отступ, а не фиксированный.
@@vladislavtsendrovskii832 согласен про меняющийся отступ, но в идеале лучше тогда САМом пользоваться, а не руками рисовать, что я и планирую делать. А данная работа была просто экспериментом с результатом, который меня вполне устроил.
какие двигатели применить чтобы станок работал .? патрон вращался под работу резцом или фрезером как на 4й оси. Имео ввиду проточил профиль и ,не меняя станок ,фрезеровал фигуру
Первая часть видео здесь - ua-cam.com/video/Lg8reJ7VmuM/v-deo.html (изготовление магнитной шахматной доски)
Ссылка на используемые токарные резцы
ali.pub/4z88c4 (державка)
ali.pub/4z88fm (сменные пластины)
После этого видео Левша немного напрягся :))
Чуть-чуть напрягся, но продолжил жечь напалмом😁 (своим крутейшим лазером)
саму малость
Левша тоже крутой.
Он даже не "тоже" крутой😉 он круче всех в своём направлении
Все напряглись,это вам не на диване валяться!
Это гениальная идея, использовать фрезер в качестве токарника! Возьму на заметку, и непременно попробую. Спасибо, дружище! Здоровья тебе!
Спасибо большое! 😊
Это просто охрененно. У меня нет слов. Блин да это просто капец крутотень. Серж, чувак, это просто шедевральная работа.
Я себе теперь такие же хочу😁😁😁 хотя кого я обманываю, они и так мои😎
Присоединяюсь ко всем ниже, это просто адски шикарно
Значит, всё не зря 👍🏻спасибо!
Круто придумал, лайк. Поидее можно воспользоваться токарной CAD системой. Надо просто заставить оси фрезера быть как на токарном. Плюс в том, что можно будет удобно программировать, система сама будет учитывать радиуса на кромке резца итд.
Да, конечно, просто сконфигурировать соответствующим образом оси и всё. Я немного ленюсь разобраться с САМ для токарного, пока сильно не припекло. А для простых задач можно G-код и показанным способом делать.
Спасибо!
Где-то тихонько плачет маленький Левша). Молодец, отличная работа!
)))))) да нее... Левша всегда крут, даже если он маленький! )) Спасибо огромное!
Какая красота. Исполнение на все 100. Продолжай в том же духе. Удачи тебе и здоровья.
Большое спасибо за хорошие слова! 👍🏻
@@SerGsHobby Тоже хотел маленький ЧПУ собрать на Ардуино. Всё заказал, шаговики, направляющие, мозги. Поздно понял что программирование это совсем не моё. Технически без проблем. Руками много что умею. А вот с цифрами не дружу. Теперь всё лежит в ожидании лучших дней.-))
У тебя на станке уже мозги по серьёзнее ? Или тоже на Ардуино?
Как таковое программирование вобщем-то не нужно. У меня станок под управлением LinuxCNC работает (от компа через LPT порт). К станку подключается через интерфейсную плату (с опторазвязкой). Нужна только начальная настройка и всё. Управляющие программы для фрезеровки создаются специальным ПО (ArtCAM, Vectric Aspire и т.д.).
Очень ювелирная и трудоёмкая работа!!! Просто нет слов!!!
Спасибо большое!
Сейчас пробую детальки еще меньших диаметров делать, нужно было 0.8 мм таким способом получить - удачно
Превосходная работа! И точность у ЧПУ, как по мне, очень хороша, для самодельного станка. Моё почтение.
Спасибо, большое! Да, для бытовых нужд (поделок всяких), вполне себе хватает точности 🙂
Этот парень гений!!!!
Серёжка, очень круто, а ещё, я радуюсь дружбе с моим сыном, Володей Натынчиком. Дай Вам Бог здоровья.
Спасибо, большое! 😉 А Вололя - молодец!
Это очень круто.
Отдельное спасибо за рассказ как это выглядит в программе.
Спасибо!👍🏻 Обьяснил я, конечно, слегка сумбурно, но общий вектор такой
Кто-то может сказать, на станке и я могу, а ты попробуй руками... Таких умников не слушай, у большинства из таких только указательный палец более или менее развит. КРУТО, как говорит один товарищ, простые вещи сложным способом ;)
Спасибо большое! Признаться честно, меня иногда и самого посещали мысли, типа того, что есть станки - нет проблем.. Но чем глубже погружаешься в мелочи и детали, тем больше там кроется Дьявол😊 и совсем не в станках дело...
Ну Сергей удивил так удивил ну что можно сказать волшебник . Красавчик ждем новые более залипательных проектов
Спасибо, Павел🙂 мне теперь подумать хорошо придётся, чем удивить
Не люблю ругаться, но, парень, ты просто оху...нен :). Не помню, где я взял твой канал, но еще ни разу не пожалел :).
😁Вот так ответственность всё выше и выше... Теперь боюсь разочаровывать😁
Спасибо большое 👍🏻
Ну краса !!!! Такого изврата (в хорошем смысле) я давно не видел. Всего хорошего! ;)
👍🏻Благодарен! Спасибо!
шикарная работа, за работу с кодировкой отдельный респект!
Спасибо 👍🏻😊
Автор, ты очень крут. Очень залипательно
Спасибо! И Дане Крастеру спасибо, случайно узнал, что он видос порекомендовал👍🏻
Это СУПЕР КРУТОТЕНЬ!!!!Смотрел и понял что мои познания в чпу нулевые просто)))))Научи !)))))
😁 Я думаю, что если взять перечень G-кодов и каждый внимательно изучить, то еше много чего можно придумать... Я каждый раз убеждаюсь, что ничего знаю о ЧПУ
Проекты всё затейливее.Так держать!
Мсье познал толк😁 спасибо, Серёжа 😉
Огнище🤯 Постарался так постарался, молодца, выше всяких похвал!!!
Спасибо, Серёга! Результат меня порадовал, боялся что король не выйдет, макушка тонкая очень
Еханый чпоханый белый свет! Это достойно лайка! Продолжай так же!)
😁😁😁 Придется продолжать, отступать назад некуда
Фигурки огонь. Идея просто гениальна!
Спасибо, Никита😉 партия лайк не забудет😎
офигенно, супер просто без лишнего наворота. молоток
Спасибо большое! 😊👍🏻
Мужик, ну это уже почти ювелирная работа. Подписался, подача и контент отличные.
Ps - Привет от Крастера, его наводка
О, спасибо! 🤟🏻😊 И Дане Крастеру тоже, весьма признателен
Где лайки?
Просто бомба 💣💣💣
Лайки не подвезли еще😁 фуру на таможне придержали..
Спасибо большое 🙂
Благодарю, отличная работа! С каждым разом Вы становитесь всё совершенней. Скоро Вы переплюнете Левшу! 🙂
Спасибо! 😊 у меня нет такой задачи, да и навыков, думаю, но миниатюрные вещи, оказалось, делать весьма занимательно и мне это нравится
Во, ещё один годный канал от человека с прямыми руками и рабочим мозгом :)
))) спасибо! 👍🏻
Бомба!!!Левша отдыхает.👍👍👍
Спасибо, Борис 😊
Ну ты и кулибин🤔 Я то думаю каким то образом они получились! Круто, ювелирка отдыхает! 👌
Кулебякин😁 спасибо, Вова! Теперь ты видел в жизни всё 😁
@@SerGsHobby это точно😉
Но ты, Вов, не боись! Я еще что нибудь придумаю😁😁😁
@@SerGsHobby вот и отлично! С нетерпением жду 🤤
Жму руку!
Спасибо, дружищще )))
Вот это технопорно!!! Шикарно! Но только ради спортивного интереса. А так в CAM проще все делается
Согласен про САМ😉 но это и правда не спортивно. Спасибо!
Не, ну вааащееее зачёт 😍 идея превращения ЧПУ с токарный офигенная 👍💪💪💪
😁 Я теперь кстати не уверен, что хочу токарник.. Мелочовки и так можно делать
@@SerGsHobby не, токарник все равно нужен)
@@SAZANGarage 😎лишним, конечно, не был бы
@@SerGsHobby причем, не только токарник 😆😆
шикардос конечно
Спасибо 😊
По выниманию вклеенного на суперклей: при 120-150 °С цианакрилат разрушается, становится мягким и лекго крошится. А неодимовый магнит теряет свои магнитные свойства. Можно сверлом его сорвать с места. Или расколоть резким ударом кёрна и вытряхнуть остатки.
Скажу по секрету, я один магнит, таки, вклеил наоборот.. В итоге взял дремель и шарошку, "выдрелил" 😏.
@@SerGsHobby или так. Не особо они и прочные.
Привет, Сергей! Не стану воспевать тут дифирамбы твоему мастерству. Скажу лишь следующее. Я весьма негативно отношусь к попыткам некоторых ютуберов использовать станки с ЧПУ для изготовления столярных изделий. Собственно, ни к самому станку, ни к изделиям я претензий не имею. Но, меня коробит, когда такие деятели гордо называют себя столярами. При этом, я с огромнейшим удовольствием наблюдаю, как ты используешь возможности программируемого оборудования с умелым творческим подходом. Такой не стандартный, и весьма разнообразный подход к станку с ЧПУ, вызывает моё неподдельное восхищение и уважение. Хотя для меня это тёмный лес :-) Большое спасибо за интересный ролик! Продолжай в том же духе.
Спасибо большое, Олег, за такой хороший отзыв! Значит не зря всё это затеяно😊 каждый раз думаю, что б такого сделать... Поэтому и ролики редко выпускаю, идей-то всё меньше и меньше
Да ладно, вы наверное доски распиливаете лучковой пилой и строгаете ручным рубанком, отверстия сверлите коловоротом?Ну и склеиваете казеиновым клеем.)
Каждому времени- своё оборудование!
@@arli5414 Почти в десятку :-)
Зачет!
Привет от Крастера! Зашёл по его ссылке
Спасибо🤟🏻 Дане респект, это было неожиданно
Привет от Дани Кратера!👍
Спасибо конечно😊 мы правда с ним не знакомы и не пересекались нигде🤷♂️
@@SerGsHobby он, порекомендовал ваше видео в своём телеграмм-канале.
Ничего себе, даже не знал! Спасибо за информацию, пойду полюбопытствую!
ох тыж, гений супер!
😁Спасибо!
нифига не понял,НО очень интересно)))
создание замудрёного УП наоборот интереснее(но не совсем понятно) чем практическая часть)))
Спасибо 😉 ну в создании УП я просто идею показал, как руками это делать, все тонкости слишком много времени заняли бы. Тут надо самому просто брать и пробовать )))
Красава, волшебно
Огромное спасибо! 🤟🏻
ну что сказать БРАВО!!!)
Благодарю🙂👍🏻
Молодчина уважуха
Благодарю! 😊
Класс молодец .
👍🏻Спасибо большое!
Это самое крутое, что я видел
Ух ты, спасибо 😊
Супер!!!
А чО делать, когда весь восторг я могу выразить только матерным словом?! Держусь из последних сил ))) Бро это крутяк! Одна просьба: уделяй конечному результату чуть больше времени - покрути поснимай. А то приходится на паузах разглядывать
Учел )) и взял на карандаш! Не сдерживай себя Костя, дай волю ))))
Боль на выдумку хитра,Сам на расточном станке порой себе точу кое что))))
А что делать, когда очень хочется, а не на чем😁
Залипательно
👏👍🤝 Серёга молодец, все получилось окуительно!
Спасибо, Дима! Теперь и я знаю как токарить😉
Огонь, все на высоте, подписался и друганам скинул в телеграмме.
Спасибо огромное! 👍🏻
@@SerGsHobby Не за что, тебе спасибо, идея с потаем как распорка просто гениальна и проста.
Забрал себе на вооружение)
Что так мало просмотров и подписчиков? Еще можно сделать небольшую токарную ось с патроном и датчиком холла на этот ЧПУ. А на ось Z повесить резец. Можно будет прямо токарным Mach3 все делать. Даже резьбы любые. Я так себе делал пока не сделал полноценный токарный по металлу.
Зрители уже насытились такими кустарными каналами)) про токарную ось я думаю, но пока не решил окончательно
@@SerGsHobby я не насытился!
Отличная работа!
Спасибо, большое за оценку! 🙂
супер!
Спасибо! Всё благодаря вам, Слава ))) станок собирал частично на ваших комплектующих👍🏻
Крутые шахматы 👍
Благодарю 😊
Привет Сергей! Фигурки забабахал бомбовские 💣👍✌
Спасибо, Николай 🙂 придется теперь еще и микро-нарды сделать
@@SerGsHobby с тебя удивляюсь такую мелачевку делаешь обалденные изделия 👍✌ конечно делай нардишки посмотреть как они будут выглядеть ☺
Да просто хочется иногда, что нибудь интересное сделать 😉 вот и выдумываю
@@SerGsHobby У тебя классные задумки 👍 не то что у других один сделал а все как попугаи повторяют 😂
@@nikolaykravtsov3481 выходит надо ждать повтора шахмат😁😁😁
Если вклеил магнит не той стороной - просто нагрей фигурку и магнит вылетит. Или положи фигурку в ацетон на сутки - магнит тоже легко вылетит.
Спасибо! Уже дошел до это способа 👍🏻
Линукс как и другие проги перенастраивать не надо чтобы поменять оси в блокноте правка-заменить меняем в G-коде все в считанные секунды автоматом.
Если в УП не используется круговая интерполяция то да, замена осей дело нескольких секунд. С круговой еще придется менять параметры арок.
В моем случае я сделал дополнительную конфигурацию для токарных работ (с подменой осей) и запускаю при необходимости, мне так проще
Здравстауйте. Снимаю шляпу Сергей))
Здравствуйте, Леонид 😊 спасибо!
класс подход к работе!делжавки из дюрали?
есть проблема с чпу с поворотной осью, 4 ножки отфрезеровал без проблем и на этом все закончилось начал фрезеровать винтом, новый кантроллер на линуксе клон ddcsv2.1.
Смена кантролера была из за того что сам по себе вырубал т.е reset уходил во время работы и перезагружался заметил такое думал флешка поменял не помогло драйвера переставлял не помогло, думаю перебрать подключения проводов.
Спасибо!
Да, для этих работ решил, что дюралевых державек вполне достаточно. Нагрузки маленькие, вылет небольшой.
Я еще с 4 осью и автономными контроллерами не занимался, у меня на LinuxCNC станок работает, думаю на NCStudio перейти, но пока времени нет заняться
Блин, вот вчера не попалось это видео, тоже так точил, но коды в ручную вводил
Вручную мне было не с руки😊 поэтому решил наколхозить в полуавтоматическом режиме в Vectric'е
Получилось круто!
А почему бы не использовать GrblGru для создания УП, а потом просто заменить оси при необходимости.
Спасибо 👍🏻
Лучше всего было использовать Fusion360, думаю.
Но я решил использовать то, чем "умею" пользоваться, да и просто интересно было сделать это таким способом
@@SerGsHobby тут сложно спорить. 🙃
Что-то то я пропустила сей шедевр.. 🤔 Добавлю, пожалуй, 0.3% и пару центов (честно пришлось все рекламу посмотреть 😅)
😁Я надеюсь ты стойко выдержала эти изВРАЩЕНИЯ заготовок😁
@@SerGsHobby навращал та знатно, это да, но я стойкий солдатик 😁😁
@@yulco9383 солдатиКа! 😁
@@SerGsHobby как знать, как знать.. Это ж оно с какой стороны ещё посмотреть 😅😁😂
да ты гений ёпрст ....в хорошем смысле ))) хорошая идея
Хех, спасибо! Когда надо что то мелкое выточить, вполне годный способ без лишних затрат (кроме резцов)
Как всегда на высоте!!!
Спасибо, Андрей! Давно от тебя новостей не было 😉
@@SerGsHobby скоро будут
Отлично! Ждём
Еще хочу!!!!!
Блин, круто то как)))))
Благодарен 👍🏻😊
Круто😃😃😃
Спасибо 😌😌😌
Серёга! Что же дальше будет? Нужен тебе более жесткий прецизионный станок. И можно часы, типа Павлин в Эрмитаже делать)))
Я пока не знаю, но станок второй бы не помешал, маленький и жесткий🙂
даже колокольчик въебал :-)
бро, пожалуйста, когда запись ведешь - пей водичку :) бо аж у самого ком в горле встал :-)
👍🏻😊 Колокольчики работают как то непонятно. Спасибо!
👍👍👍
На форуме чпушников меня называли извращенцем потому, что я использовал для управления станком программу для управления 3д принтером. Покажу им это видео. Пусть посмотрят на настоящего чпушника извращенца)))
😁😁😁Я еще только учусь😉
неожиданно )
крут
Привет.в предыдуших видео видел, что у тебя LINUXcnc и Z PROBE есть.Сам начинаю юзать LINUX и хочу здeлать такои же.если есть возможость и желание пошу об этом расказать.
спасибо
Добрый день! Хорошо, постараюсь не забыть об этом👌🏻
@@SerGsHobby спасибо.постараися
Amazing!....very cool video,,,,,like 312
Thaks a lot! 😊👍🏻
Вау! Это что-то за гранью) Интересно, если токарить на фрезерном станке, то он будет считаться токарным в момент точения?
Думаю, что и если фрезерить на токарном (фреза в шпинделе, заготовка в суппорте), то и токарный можно считать фрезерным😁 всё дело в понятийном аппарате😉
Спасибо!
можно же просто сделать выборку по стратегии растр. так-же змейкой с краю будет елозить.
Да можно конечно, но думаю, что и с растром будут определённые нюансы
@@SerGsHobby нюансы всегда будут.) на то они и сложные инструменты что б учиться с ними работать.
фюжн360 говорят вообще БОМБА)
Я все никак до него добраться не могу, даже установил! Но времени пока нет разобраться
ды он для чпу так-то не особо и нужен. ну внутренние резьбы нарезать резьбофрезами. но это операция только для извращенцев.
эт я стебанулся насчёт фюжена)
@@Anri81 я для чпу хочу с токарной частью разобраться с ним, вроде интересно. Хотя есть мнение, что это "из пушки по воробьям" для хоббийного применения 🤷♂️
👍👍👍👍👍👍
Спасибо большое 🤟🏻
Приветствую, а как называется программа в которой вы рисовали фигуры 3:00 мин?
Добрый день! Это Vectric Aspire (как Арткам, только не перегружен интерфейс)
@@SerGsHobby Спасибо большое за информацию.
Круто как всегда. От Заказа резцов до первых фигурок сколько времени прошло ?
Спасибо! 👍🏻
В начале мая заказал на Али, пришли в середине июля. Полторы недели назад первая пешка опытная была сделана
@@SerGsHobby итого 4 месяца . Серёга тебе пора ТВ 16 взять и к нему ЧПУ привода привинтить . Процесс разработки G кода станет проще жесткость увеличится и диапазон обрабатываемых материалов расширился это я тебе как Алексей Сергеевич говорю .
Да я знаю, что как Алексей Сергеевич😁
Но теперь то у меня и резцы, и резцедержка и опыт. Дело нескольких минут зарядить процесс.
А про жесткость, материалы это верно конечно
Это типа карусельного вверхтормашками.
Похоже на то!
Круче чем у Левши.
Спасибо! 👍🏻
Первую часть не понял, да и пытаться не буду))). Но блин результат то каков!!!???
Я не хотел сильно вдаваться в детали, но решил, что иначе будет не честно😏
!!!
😉Спасибо!
"...чтобы можно было визуально увидеть результат...", шта? 🤔
Ну это для тех, кто видит😏
Красота, знаешь - ли, в глазах смотрящего😁😁😁
@@SerGsHobby Не считай, что выкрутился 😂😏
😎
Отвааал башки, как ты это придумал!? Неееет, всё же есть ещё в России светлые головы!
Спасибо 🙂 я просто очень хотел токарный станок...
Не понимаю зачем был финт ушами с разными координатными системами, если можно было просто вручную сделать смещение на заданное расстояние до следующего резца
Мое решение не единственное правильное, вариантов много, можно и вручную смещение задать
@@SerGsHobby я думал, что смысл был в том, что бы как раз исключить лишнюю операцию по ручному перемещению, но судя по всему автоматический переход к следующему резцу у вас все равно не получился? Еще не понятно что вы забивали в G10, почему именно L2, а не L3? Что это значит? Что такое P? Не понятно из видео
Переход получился. Фигурок много, для каждой я в итоге руками собирал один общий файл со вставками кодов перехода в другие координаты. Но изначально обкатал это вручную, то есть сделал одну обработку, переключил координаты, сделал другую, потом переключил и третью. Как убедился, что всё работает запустил конвеер))
Я вкратце описал весь процесс в текстовом виде на mysku.ru
Сейчас ссылку найду
mysku.ru/blog/diy/81287.html
Вот тут в тексте чуть более подробно
@@SerGsHobby спасибо!
А зачем отступать 0.2 мм? это же не фреза, а резец. И зануляешься не по центру скругления, а по передней кромке
Я может быть, конечно, не совсем прав, но если не делать контур с отступом, то при обработке "съедятся" мелкие детали боковой кромкой резца. Например, у пешки "шейка" получилась бы тоньше с боков (и не округлой, а больше треугольной формы), но при этом диаметр "шейки" относительно оси вращения остался бы правильным.
При расчете УП с отступом я занулялся с учетом смещения.
@@SerGsHobby Да, на наклонных участках отступ нужен. Но чтобы при этом еще и получить правильный диаметр шейки пешки, надо делать меняющийся отступ, а не фиксированный.
@@vladislavtsendrovskii832 согласен про меняющийся отступ, но в идеале лучше тогда САМом пользоваться, а не руками рисовать, что я и планирую делать. А данная работа была просто экспериментом с результатом, который меня вполне устроил.
Вот смотрю я такие видео на ютубе и понимаю, какой же я все таки тупой!
Это только так как кажется. Я аналогично про себя думаю, когда смотрю чужие хитровыдуманные работы
Брунс круче
Да тут вроде никто не соревнуется
какие двигатели применить чтобы станок работал .?
патрон вращался под работу резцом или фрезером как на 4й оси. Имео ввиду проточил профиль и ,не меняя станок ,фрезеровал фигуру
Я понял, о чем речь, не подскажу, еще не озадачивался этим вопросом
👍👍👍👍👍👍