신지완님~ 소중한 댓글 감사합니다 용접 동영상을 보실 때 설명 속에 궁금할 만 내용들이 많이 들어있답니다 에듀웰딩이 지난날 에듀웰딩 사이트나 어플 상에서 유료 강의료를 받고 동영상을 보여드릴 땐 정해진 기간이 한달이었는데 많은 수강생들이 영상에만 치중할뿐 설명에는 그다지 귀 담아 듣지않는 것 같더라구요 그 결과로 수강기간이 끝나면 다시 수강료를 내고 한달 연장 이렇게 3번까지 연장해서 보시는 분도 있더라구요 노즐의 각도에 대해 궁금하시다고 했는데 이 것 역시 설명중에 포함이 되어있답니다 그 영상에 없다면 이미 다른 기초적인 영상에서 언급이 되었을겁니다 영상마다 똑같은 내용을 반복하면 보는 사람이 지루하겠죠? 가능하면 다른 영상에서도 참조하세요 촬영하는 카메라의 위치에 따라 노즐각이 다르게 보이기 때문에 영상으로 보이는 각은 전혀 다를 수 있답니다 그리고 시범하는 사람의 노즐각과 똑같이 흉내를 낸다해도 전류전압이 다르다면 위빙법이 다르다면 노즐거리가 다르다면 자세가 다르다면 또는 토치의 위치가 몸의 어느 위치에 있느냐에 따라 전혀 다른 결과를 가져옵니다 이 이야기는 전기용접의 가장 기초적인 영상에도 나오지만 co2 용접에서도 어느 영상에서도 언급이 되어 있답니다 따라서 용접영상보다 더 중요한 것이 해설자의 설명이 더 중요할 수 있으므로 설명을 귀담아 들으세요~^^ 댓글 감사합니다
안녕하세요 늘 감사한 마음으로 영상 시청중인 용접사입니다. 다름이 아니고 용접중에 가장 미스테리한 궁금증때문에 질문좀 드리고싶어서요 주로 4t~9t 쯤 되는 두께의 필렛 용접을 할때 모재의 끝단부에 다다르면 마치 화산분화구가 터지듯 "파파파팍 버버벅" 거리는 소리와 함께 스패터가 소름돋을정도로 잔뜩 튈때가 있거든요 심한경우 용접이 되질않고 봉이 녹는족족 스패터로 변하며 다 튀더군요 ㅠㅠ 나름 해결책이라고는 용접을 모재끝단부에서 시작해 중심쪽으로 용접하면 그나마 괜찮긴하지만 필연적으로 스패터가 이렇게 튈때는 어떻게 해봐도 대책이없더라구요 전압을 좀 낮춰도 그렇구요 ㅠㅠ 이런 현상이 왜 일어나는걸까요 ㅠㅠ
모재면 방청페인트 이물질 등이 연소될 때 발생되는 개스가 용접 도중 공기중으로 원할히 빠져나가기도 하지만 비드 내부에 잔존하거나 결국은 마지막에 용접아크를 끊는 종료지점에서 분출될 수 밖에 없다면 분출되기를 기다렸다가 개스압력이 가라앉을 때가 되서야 마지막 한 방울로 메꿈이 가능하게 되기도 하는데 그나마 틈 갭이 있는 부위는 유해개스가 빠져나갈 틈이 있으니까 덜합니다만 그 덕에 일부러 갭을 발생시켜 취부하기도 합니다 좌우간 제일 좋은 해결방법은 모재의 청결 건조유지가 우선이겠군요 찾아주셔서 감사합니다
@@마스터피스-u2x 훌륭한 의견 감사합니다 에듀웰딩의 영상은 다양한 가능성을 제시하여 잊기 쉬운 점들을 다시금 들추어 내서 반복반복 설명을 거듭한답니다 답해주신 의견에 대해서도 에듀웰딩 영상에서 여러번 다뤘답니다 다시 말씀 드리지만 최고의 레벨에 다가가기 위해선 에듀웰딩의 기초부터 기억해 주시길 거듭 강조드립니다 겉 제목만 보시고 무시하진 마시란 이야기입니다 아크든 Co2이든 티그이든 모두 같은 맥락에서 판단해야 한답니다 하나의 증상엔 하나의 원인과 해결법만이 있을 수 없듯이 다양한 가능성을 열어두고 포괄적인 판단을 하여야 비로소 A급이 아닌 경험자라고 감히 부를 수 있답니다 감사합니다 앞으로도 관심 많이 부탁드립니다 감사합니다
실무가 40여년인데 늘새롭네요 잘난체 하기보다 늘 배우는자세로 영상 기웃거려봅니다 잘봤습니다
겸손한 의견 감동입니다
머리가 절로 숙여집니다
감사합니다
수고 많으십니다 풀펜 아래보기 용접하는데 불량이너무 많아서요 20티이상일때 전류전압을 쎄게쓰는데 위빙하면서 좀 빠르게 지나갑니다 층잘쌓는 팁좀 가르처주십시오
동영상 잘보고있습니다
항상감사합니다
비드쌓기 연습중입니다
비드아래.(밑)부분이 일정하지 않습니다 어떡게 해야될까여 ? 전압 전류 속도 각도 어떤것이 문제일까여?
훌륭합니다 기술공유 감사합니다
소중한 댓글 감사합니다
신지완님~ 소중한 댓글 감사합니다
용접 동영상을 보실 때 설명 속에 궁금할 만 내용들이 많이 들어있답니다
에듀웰딩이
지난날 에듀웰딩 사이트나 어플 상에서 유료 강의료를 받고 동영상을 보여드릴 땐 정해진 기간이 한달이었는데
많은 수강생들이 영상에만 치중할뿐 설명에는 그다지 귀 담아 듣지않는 것 같더라구요
그 결과로 수강기간이 끝나면 다시 수강료를 내고 한달 연장 이렇게 3번까지 연장해서 보시는 분도 있더라구요
노즐의 각도에 대해 궁금하시다고 했는데
이 것 역시 설명중에 포함이 되어있답니다
그 영상에 없다면 이미 다른 기초적인 영상에서 언급이 되었을겁니다
영상마다 똑같은 내용을 반복하면 보는 사람이 지루하겠죠?
가능하면 다른 영상에서도 참조하세요
촬영하는 카메라의 위치에 따라
노즐각이 다르게 보이기 때문에 영상으로 보이는 각은 전혀 다를 수 있답니다
그리고 시범하는 사람의 노즐각과 똑같이 흉내를 낸다해도 전류전압이 다르다면
위빙법이 다르다면 노즐거리가 다르다면
자세가 다르다면 또는 토치의 위치가 몸의 어느 위치에 있느냐에 따라 전혀 다른 결과를 가져옵니다
이 이야기는 전기용접의 가장 기초적인 영상에도 나오지만 co2 용접에서도 어느 영상에서도 언급이 되어 있답니다
따라서 용접영상보다 더 중요한 것이 해설자의 설명이 더 중요할 수 있으므로
설명을 귀담아 들으세요~^^
댓글 감사합니다
안녕하세요 늘 감사한 마음으로 영상 시청중인 용접사입니다.
다름이 아니고 용접중에 가장 미스테리한 궁금증때문에 질문좀 드리고싶어서요
주로 4t~9t 쯤 되는 두께의 필렛 용접을 할때 모재의 끝단부에 다다르면 마치 화산분화구가 터지듯 "파파파팍 버버벅" 거리는 소리와 함께 스패터가 소름돋을정도로 잔뜩 튈때가 있거든요
심한경우 용접이 되질않고 봉이 녹는족족 스패터로 변하며 다 튀더군요 ㅠㅠ
나름 해결책이라고는 용접을 모재끝단부에서 시작해 중심쪽으로 용접하면 그나마 괜찮긴하지만 필연적으로 스패터가 이렇게 튈때는 어떻게 해봐도 대책이없더라구요 전압을 좀 낮춰도 그렇구요 ㅠㅠ
이런 현상이 왜 일어나는걸까요 ㅠㅠ
모재면 방청페인트 이물질 등이 연소될 때 발생되는 개스가 용접 도중 공기중으로 원할히 빠져나가기도 하지만 비드 내부에 잔존하거나 결국은 마지막에 용접아크를 끊는 종료지점에서 분출될 수 밖에 없다면
분출되기를 기다렸다가 개스압력이 가라앉을 때가 되서야 마지막 한 방울로 메꿈이 가능하게 되기도 하는데
그나마 틈 갭이 있는 부위는 유해개스가 빠져나갈 틈이 있으니까 덜합니다만 그 덕에
일부러 갭을 발생시켜 취부하기도 합니다
좌우간 제일 좋은 해결방법은 모재의 청결 건조유지가 우선이겠군요 찾아주셔서 감사합니다
@@eduwelding8444 상세한 답변 감사드려요 말씀하신 내용 유념하며 작업해보겠습니다 ㅎㅎ
답변이 틀렸네요 용접끝단부 한50미리전부터 자기장 자력전기등 원할이 흐를곳이없어서 역전류타는현상입니다 아무철판이나 용접끝나는부위에 태피스하나 태크용접해놓고 진행하시면됩니다
모재청결 건조유지 페인트 등 그런문제가아닙니다 용접은 유튭에서 답을찾지말고 전문적으로배우세요.
@@마스터피스-u2x 훌륭한 의견 감사합니다 에듀웰딩의 영상은 다양한 가능성을 제시하여 잊기 쉬운 점들을 다시금 들추어 내서 반복반복 설명을 거듭한답니다
답해주신 의견에 대해서도 에듀웰딩 영상에서 여러번 다뤘답니다
다시 말씀 드리지만
최고의 레벨에 다가가기 위해선 에듀웰딩의 기초부터 기억해 주시길 거듭 강조드립니다
겉 제목만 보시고 무시하진 마시란 이야기입니다
아크든 Co2이든 티그이든 모두 같은 맥락에서 판단해야 한답니다
하나의 증상엔 하나의 원인과 해결법만이 있을 수 없듯이
다양한 가능성을 열어두고 포괄적인 판단을 하여야 비로소 A급이 아닌 경험자라고 감히 부를 수 있답니다
감사합니다
앞으로도 관심 많이 부탁드립니다 감사합니다