Тестирую 3D принтер Ender-3 V2

Поділитися
Вставка
  • Опубліковано 29 кві 2023
  • Поставщик: www.creality3dofficial.eu
    Creality Ender-3 V2 уже давно является одним из популярного принтера, когда речь идет о доступных FDM 3D-принтерах.
    Характеристики:
    Материал для печати: PETG, ABS, PLA
    Конструкция: открытая камера
    Скорость печати (скорость экструдера): 180 мм/сек
    Количество экструдеров: 1
    Диаметр филамента: 1.75 мм
    Макс. температура стола: 110 °C
    Макс. температура экструдера: 260 °C
    Диаметр сопла: 0.4 мм
    Потребляемая мощность: 350 Вт
    Материал для печати: ABS, PETG, PLA, TPU
    Ширина рабочего пространства: 220 мм
    Высота рабочего пространства: 250 мм
    Глубина рабочего пространства: 220 мм
    Особенности: активное охлаждение

КОМЕНТАРІ • 33

  • @pravsha27
    @pravsha27 2 місяці тому +1

    Отличный принтер, при сборке нужно правильно настроить все узлы, особо уделив внимание ходу оси Z. Cura я сменил на Orca Slicer, и был очень удивлен, насколько по разному может печатать один и тот же принтер. Пошёл уже второй год, только радует. Но АВС как первый пластик - такое себе

    • @pravsha27
      @pravsha27 2 місяці тому +1

      Досмотрел видео, стекло там с отличным покрытием, просто АБС - это не для него, там стол надо греть до 100, и печатать в закрытой камере, но думаю, ты уже разобрался. И модель снимать с холодного стола

    • @sreda.jevgenij
      @sreda.jevgenij  2 місяці тому

      Спасибо, надо будет попробовать OrcaSlicer

    • @sreda.jevgenij
      @sreda.jevgenij  2 місяці тому

      ​@@pravsha27Купил 3D клей и норм. Если сильно греть стол ,то нижняя часть модели деформируется.

  • @luvenam1
    @luvenam1 Рік тому +1

    С ультрабазой советую использовать адгезив - 3д-клей, 3д-лак и подобные составы. Они все примерно одинаковые - PVP + изопропиловый спирт. С ними ультрабаза банально служит дольше, потому что нагретый стол с адгезивом держит деталь хорошо, а при остывании деталь легко снимается, без адгезива при остывании из-за, как ни странно это звучит, лучшей адгезии со столом, может оторвать деталь вместе с покрытием, а то и с куском стекла. В принципе потеря не такая уж большая, покрытия стола это жертвенная поверхность, можно поменять на простое стекло и печатать так.

  • @anteyru
    @anteyru Рік тому

    Удьтрабаза обслуживается только изопропиловым спиртом, это указывают производители покрытия и шпателем лучше не пользоваться, тем более снимать надо на 30 градусах просто руками либо побрызгав спиртом

  • @user-nk1ri3yt8t
    @user-nk1ri3yt8t 2 місяці тому

    стрёмно объясняешь

    • @sreda.jevgenij
      @sreda.jevgenij  2 місяці тому

      Как умею))) , а что не так?

  • @invektumlory859
    @invektumlory859 Рік тому

    советую проверить все колеса на не перетянуты ли эксцентрики. Сразу заказать жесткие пружины для стола.
    адгезия штука коварная и лучше заказать 3д клей в профильном магазине. Не снимать модель на горячую, зачастую 3д клей работает при температуре выше 50 градусов и при остывании модель сама отстает.
    по калибровке стола - колесами выставляется горизонт стола относительно оси Х, а потом в меню калибровки стола задается кривизна стола по точкам,калибровать можно листом бумаги и уже в слайсере если что, указывать z офсет.
    PETG тоже отлично справляется и куда проще в печати чем АБС

    • @sreda.jevgenij
      @sreda.jevgenij  Рік тому

      Спасибо за совет! А клей так и называется 3Д или есть название?

    • @AlexPS1
      @AlexPS1 Рік тому

      ​​@@sreda.jevgenijам я ещё ABS не печатал но пересмотрел кучу роликов принтер должен быть закрытого типа для печати. Некоторые накрывают картонной коробкой или городят термокамеру из чего-то еще. Но в таком случае электроника то тоже перегревается ,её уже лучше за импровизированную термокамеру выносить, блок питания тоже. У меня простой Эндер 3 простой, тоже наношу клей-карандаш на ультрабазу обычно, печатаю редко PLA, чаще PET-G стал печатать. Главное стол хорошо откалибровать. Для прочности слоёв как оказалось у Pet-gG надо скорость занизить до 20-30 мм в секунду и обдув рекомендует на 30 поставить чтобы мелкие детали не поплыли, я так и печатаю. Поначалу обдув вообще отключал. Ну если выключить обдув детали, вентилятор обдува материнской платы тоже не крутится. Пришлось разобрать и приколхозить по-другому. На канале Чуча ТВ и есть видео как это сделать.

    • @invektumlory859
      @invektumlory859 Рік тому

      @@sreda.jevgenij тут надо смотреть что есть в локальном магазине, может называться клей или адгезив для печати . Как кто из производителей его называет))

    • @invektumlory859
      @invektumlory859 Рік тому

      @@AlexPS1 камера для АБС нужна,так как он остывает и через внутренние напряжения он рвется по слоям. Прочность слоев зависит от потока, от ширины линии, у cnc kitchen есть ролик на эту тему. Можно смело печатать 50-60мм\с. У меня первый слой 30, внешний 45, а внутрений и заполнение 60.
      Для ПЛА обдув необходим, а для ПЕТЖ можно ставить 30 и для мостов 60, хотя это еще завсит от самого вентилятора,как он справляется

    • @AlexPS1
      @AlexPS1 Рік тому

      @@invektumlory859 Ну в принципе примерно то же самое написал только без расшифровки для чего термокамера нужна при печати ABS. Поэтому и печатаю в основном Pet-G и Pla так как у меня нет термокамеры. При печати Pet-G пока не снизил скорость, совсем мелкие детали не имели прочности по слоям. Увидел совет в интернете по этому поводу там же рекомендовали для мелочёвки использовать обдуа 30%. Я его сперва совсем не включал. Скорость потока не регулировал, не экспериментировал пока с этим вроде и так нормально. Печатал тонкие втулочки для кольцеобразного полотенцедержателя толщиной стенки 1,8 мм примерно, теперь всё прочно не рассыпается по слоям. Вего-то скорость печати уменьшил. Крупные детали и без того прочные получались даже на скорости 50 и выше. А вот ещё что, на мелочёвке я толщину слоя поставил 0,13 мм при сопле 0,4. Что тоже спекаемость слоёв увеличило.

  • @luvenam1
    @luvenam1 Рік тому +3

    По материалам - ABS хорош только температурной стойкостью, простотой постобработки и ценой, прочно из него напечатать достаточно сложно, межслойная адгезия посредственная, если печатать сильно перегревая, на низкой скорости и слоем 0.1-0.15, то можно получить внятную прочность на разрыв, но в целом материал для печати не особо понравился. Плюс токсичен и воняет акрилонитрилом и стиролом при печати, в жилом помещении так себе история.
    PETG - разный у разных производителей, попадался отвратительно спекающийся, попадался очень хорошо спекающийся даже при 100% обдува двумя 5015 улитками, беру у FDPlast, недорого и нормального качества. Необходимо сушить, быстро набирает влагу из воздуха и начинает давать артефакты при печати - нити, пузырьки, наплывы.
    PLA - отличный материал с единственной глобальной проблемой - плывет уже при +55 градусах, в остальном - легко печатается, ложится на любой стол, твердый, прочно спекается, не пахнет. Тоже может набрать влаги из воздуха, медленнее чем PETG, но если стал влажным становится ломким и хуже печатается.
    SBS - прикольный прозрачный полимер, обрабатывается сольвентом, но межслойная адгезия не лучше чем у ABS.
    PP - механически очень интересный, спекается отлично, прочный, температуру держит выше чем ABS, не сосет влагу из воздуха, не воняет при печати, но не липнет к стеклу и очень слабо на 3д-клей, более-менее липнет на хороший слой БФ2 со спиртом, еще лучше на текстолит заматованный наждачкой. Печатать сложнее чем ABS.
    PA, он же нейлон - разный в зависимости от состава, есть очень прочный механически PA6 - печатать сложно, усадка сильная, требует высоких температур, но и держит температуры выше, есть PA12 - печатается на температуре ниже, тоже усаживается но чуть меньше, более пластичный и ниже стойкость к нагреву, но держат градусов до 90 точно. Требуют сушки, мокнут с поразительной скоростью, может набрать влаги из воздуха часов за 10 до совершенно непотребного состояния.
    Есть еще куча композитов со стекловолокном и углеродом, но все они потребуют переделки принтера и перепрошивки. Необходим цельнометаллический термобарьер (титановый, биметалл) и сопло из закаленной стали и температуры до 300-320 градусов, но печатать ими за счет наполнения гораздо проще чем ненаполненными пластиками. Усадка почти отсутствует, даже ABS со стекловолокном не отрывает и не рвет по слоям от усадки, можно нормально печатать даже без термокамеры.

  • @KrasnodoN
    @KrasnodoN 11 місяців тому +1

    Здравствуйте! Долго мучался с адгезией на этом принтере, пока не отрегулировал стол с помощью щупа на 0 1 мм

    • @sreda.jevgenij
      @sreda.jevgenij  11 місяців тому

      Здрасьте, я просто повысил температуру стола да 80 на протяжении всей печати и норм. Но это если ABS. И да, регуляция стола это само собой)

  • @invektumlory859
    @invektumlory859 Рік тому

    еще у в куре установите плагин linear advance, он позволит печатать углы без выпераний

    • @luvenam1
      @luvenam1 Рік тому +1

      Если в прошивке принтера не включен ЛА то в куре есго включать бесполезно, прошивка просто пропустит команду M900, которую кура добавит в генерируемый G-код. А вообще штука необходимая, если нужно печатать сколь-нибудь быстро (быстрее 20мм/с), правда работает хорошо только на директе, с боуденами может дать артефакты раньше, чем исправит косяки с выпирающими углами и неравномерной подачей пластика на ускорениях/замедлениях.

    • @sreda.jevgenij
      @sreda.jevgenij  Рік тому

      На данный момент мне важно просто распечатать :) Спасибо, будем иметь ввиду.

  • @Lunsky73
    @Lunsky73 7 місяців тому +1

    Плохой выбор. Когда этот принтер делали, то экономили на всём. Что особенно поразило - вентилятор обдува модели был запараллелен с вентилятором обдува мат. платы.🤯 Когда стал печатать без обдува, то долго не мог понять почему принтер перегревается. Вам нужно проверить и переткнуть при необходимости.

    • @sreda.jevgenij
      @sreda.jevgenij  7 місяців тому +1

      Пока проблем не было. Но спасибо! Проверю.

    • @yuzerluzer1725
      @yuzerluzer1725 4 місяці тому +2

      Тоже думал что нужно добавлять обдув на плаиу пока не разобрался ) Нашел схему на гитхабе и все исправил. Схема помогла оставить куллер с предохранителем и в тоже время не в паралель с обдувом детали.

  • @user-rn2qt8fk2t
    @user-rn2qt8fk2t 6 місяців тому +1

    Блин дай остыть столу...

    • @sreda.jevgenij
      @sreda.jevgenij  6 місяців тому

      Купил клей с алика и всё норм.

  • @OAV2008OAV
    @OAV2008OAV Рік тому

    На Кличко похож

    • @sreda.jevgenij
      @sreda.jevgenij  Рік тому

      Вот только пожалуйста без оскорблений)

    • @OAV2008OAV
      @OAV2008OAV Рік тому

      @@sreda.jevgenij сорян, брат))

    • @Z_o_d_i_a_k
      @Z_o_d_i_a_k 10 місяців тому

      На кал бомжа тоже немножко смахиваешь