Собрат Железкин! Когда я строил свой станок - перепробовал много вариантов. В нете есть видео по ремонту 1к62. Автора не помню. Там человек делал подпружиненную составную гайку. Подобное я сделал согласно своих размеров. Поджатием пружины убирается люфт. Два года грызу - доволен! Удачи!
Я просто разрезал гайку и две половинки стянул винтами . Конечно усложняется регулировка , но мне не хотелось сверлить верхнюю часть поперечки . Результат похожий .
Винт поперечной подачи м10/1 даже для малого станка , это мало . Если есть возможность сделать это ,то выточи винт и гайку с трапецеидальной резьбой шаг 2 , у меня тв 4 ,лет тридцать ,лет 10 назад ,на нём же выточил новый винт и гайку . Работа хобийная , пока все нормально . А микронный ллюфт это не показатель на работу не влияет ,можешь проверить , токарем в машиностроении отработал почти 30 лет . Трудись , дерзай , желаю удачи !
Конструкция конечно рабочая, однако думаю следующий проект - новый суппорт)) А то этот уже как сито. Я делал проще, а может сложнее, кому как: металлический корпус, в него вставку из графитонаполненного пропилена (черный, даже черно серый) и все. Никаких отверстий, задействовано только штатное, люфт - ноль. И при этом резьбу нарезал просто метчиком, хотя рекомендуется на подаче. Планирую сделать на новом станке так же - жду трапециидальные левые метчики из Китая.
Да,Вы правы.В проекте новый суппорт.И причина не только многочисленные отверстия,они не влияют на качество.Я ставил винт трапеция 10 шаг 2. Работает,но убрал.Думаю надо видео выкладывать или нет.
@@Telpi НУ если видео есть, то конечно выкладывайте! Интересно жеж, как можно сделать. Тоже была мысль сделать новый суппорт, для установки быстросменной резцедержки, но пока решил выкинуть малую продольную (собственно что и сделал) и поставить кассетную резцедержку на плиту (что тоже было сделано).
А какой смысл в минимальном люфте в гайке, если это не чпу? На что влияет? Вами примененное решение с двумя скошенными гайками и клином самое правильное! Оно, кстати применяется на взрослых станках.
@@modergun8321 ШВП я поставил на продольной.На поперечке внутреннее пространство не позволяет.Наверное всё таки буду делать новый суппорт на поперечку под швп.Но сначала посмотрю как долго будет работать с минимальным люфтом без дополнительных регулировок.
14:20 - микрометр искажает показания, потому, что щуп находится под слишком большим углом к измеряемой поверхности. Щуп должен быть как можно более перпендикулярнее направлению движения измеряемой детали. И кстати минус этой двойной гайки в том, что в каждый момент времени работает(нагружена) только лишь одна её половинка. И еще мне кажется, что если поджата(нагружена) подвижная половинка, то такой упор имеет меньшую жесткость.
Исходя из практики , сколько этот станок может снимать в поперечном точении , бронзовая гайка имея всего 4 витка, будет вечной....Если конечно нет заусенцев на самом винте
@@Telpi вроде нашёл такой метчик, срок поставки 2 недели примерно, оно бы конечно можно и резцом, но во первых я станок лишил пока гитары, во вторых я вообще никогда не резал резцом, даже наружную)) но гайку надо однозначно менять.
Знаете что я вам скажу, это не станок, это так, его самый маленький пробник, а точнее пробник пробника станка. Такие станки я за станки не считаю, работаю на 16к20 1к62, 1к62д, дип 300. И когда на хорошем станке 1к62д стоит уцы, оптические линейки и т.д. новая винт гайка, он и на нагрузках даёт погрешность край 2 сотки, а это, как бы не развалилось на нагрузке
Дип 300? Смешно. Я бы посмотрел как вы тащите станок весом 5тонн по лестнице на третий этаж в ремонтную мастерскую. Даже если вы его затащите - он всё равно окажется на первом - перекрытия в здании на такую нагрузку не рассчитаны. Речь идёт про настольные токарные станки. 100кг это нормальный вес станка. 300кг это очень много, но возможно. Более 300кг просто нереально. А вы пятитонный станок советуете.
Что самое интересное, вы на всех перечисленных станках, своих?, работаете? Или как наёмный работник? Если на своих, тогда хорошо, а если как работник, то нехуй пиздеть. Сначала приобрети станок, отреставрируй и сделай на нём люфты чтобы в сотку укладывался.
Гайка интересная, но это индикатор соточный....0.01 мм деление... т.е "сотка" это 100 микрон .... 0.01 люфт отличный результат... Дело в том, что еще в упорах самого винта , есть люфт...И этот люфт индикатор показывает то же...
Есть на моём канале ролики и с другими гайками.Но этот вариант у меня работает отлично.Я прекратил на этом поиски лучшего решения.Этот вариант мудрён,но хорош.
Эт система стоит на взрослых станках. Но если есть износ вала то на разных позициях нужно регулировать гайку. Автор только не подумай что я критикую твою работу, работа твоя сделана на 5 балов из 5ти. Работа -заглядение. Это я добавил тем кто так будет делать на изношенном вале, потом что не хаили автора. С уважением!
@@user-ct3xz3wr7t, пружинная система это самообман. По индикатору вроде все великолепно, но это без нагрузки. Как только появится противодействие то пружину с лёгкостью отогнет и люфт появится. Или делай пружину достаточно жетскую, но это увеличит трение и износ.
брешет не микрометр и не лимб, а шаг резьбы разный. Лимб на трапецию 2мм, а тут просто шаг 1. Вопросы. как крепили гусак и почему за кожух а не пластина под суппортом? И ещё вопрос зажим цанговый ЕR-25 это по диаметру внутри вала? Если у меня 32мм то и брать ЕР-32?
Брешет микрометр,носил на поверку.Лимб под шаг 1.Гусак крепил на суппорт,штатное место по конструктиву с завода.Цанговый патрон надо брать с учётом конуса в Вашем шпинделе.Скорее всего у Вас КМ 3.А от того купите ER 25 или ER 32 зависит какой максимальный диаметр Вы зажмёте в цанге.У ER 25 максимальный диаметр 16 мм.
@Telpi всё-таки непонятно. Лимб же штатный или самопал? Если штатный - тогда он на Тр2-10, то есть на 2 мм на 1 оборот. А на М10х1 за оборот 1 мм - в 2 раза меньше? Вопрос не праздный, ибо сам щас буду точить винт с нарезкой метрической М10х1.5. Гусак такой же формы оказался, только целиком из круга (купил ф80мм под ведомый шкив для установки 3-х фазного двигателя) без шайбы. Я его сперва делал из капролона - круглый 32 мм, потом стачивал до 19.2 мм 2 стороны под родное крепление. Когда задумал стальной - решил что проще сделать сразу 19.2 цилиндр, ведь крепление-то будет нештатное. Я про 3-й нижний винт - он же сделан не заводским креплением, так?
не понял идею - для каких целей изначально ставить бракованную гайку с люфтом? Не лучше ли поставить хорошую новую гайку без люфта и потом не придётся тогда нам эти фокусы-покусы показывать.
На чпу китайском самом дешевом cnc3018 из пластика я фрезеровал каналы кукурузой, прекрасно грызет чугун на глубину 1 мм за проход, сделал красивые каналы зигзагом)
Ребята - самоделкины вы конечно молодцы. Но на хрена вы это делаете? В рукопашном станке это вообще не обязательно. Более того в советской тематической литературе обязательность люфта, его назначение и величина подробно описана. Мальчик Серёжа. Диплом техника-технолога, инженера-технолога холодильник подпирают. 16 лет за токарным. 😃
Вопрос конечно спорный.Правда в Ваших словах есть.Лично мне надо всё это для работы станка программным управлением.)не ЧПУ.А те люфты от которых я избавился,появятся,но уже значительно меньше будут.И вообще приятней работать,когда всё крепко и не болтается.
@@modergun8321 попробую в сети поискать. На руках подобной книги нет. Самому как то надо было для спора с слесарем. Но думаю это Стискин (он вообще почти все написал по токарке). Если найду отпишусь.
@@Podpiska_i_laik, благодарю. А если в двух словах, что там сказано про допустимый и необходимый люфт? Скоро займусь своей гайкой, прикупил метчик и лерку, собираю информацию и читаю советы.
@@modergun8321 ой давно все это читал ещё в библиотеке в доинтернетовские времена. Всё что могу сказать люфт должен быть большой. Надеюсь не сильно совру если скажу что прям пол оборота смело а может допускается и больше. Что могу по своему опыту сказать люфт просто необходим при нарезании резьб и экстренном выводе резца из зоны резания. Вроде не логично но могу пояснить как своему слесарю когда после замены гайки он тоже насмотревшись Ютуба ловил микронные зазоры а я с пеной у рта доказывал дай пол оборота не тебе на нем работать. Понимаете очень часто при нарезании резьб рукоять поперечки становится в неудобное вертикальное положение. И при резком выхватывании если винт не имеет свободного хода вы можете не подать суппорт на себя. А резко вогнать его в деталь. Поверьте у меня такое было. Инцидент не из приятных. А когда есть люфт и понимание возможность такого значительно меньше. Также при обломе отрезного резца. Вот чисто моё мнение. При работах где рука постоянно нужна на рукояти поперечной подачи люфт это необходимость.
В ролике есть оговорки.Думаю Вам будет понятно.
Собрат Железкин! Когда я строил свой станок - перепробовал много вариантов. В нете есть видео по ремонту 1к62. Автора не помню. Там человек делал подпружиненную составную гайку. Подобное я сделал согласно своих размеров. Поджатием пружины убирается люфт. Два года грызу - доволен! Удачи!
Здравствуйте Александр! Думаю, это очень достойный результат!
спасибо Павел
это самое интересное решение люфта. Надо мне тоже такое сделать класс
Шикарно
Я просто разрезал гайку и две половинки стянул винтами . Конечно усложняется регулировка , но мне не хотелось сверлить верхнюю часть поперечки . Результат похожий .
Спасибо, интересная идея, попробую сделать вместо разрезной бронзовой гайки
Прекрасная идея ! Спасибо огромное !
Винт поперечной подачи м10/1 даже для малого станка , это мало . Если есть возможность сделать это ,то выточи винт и гайку с трапецеидальной резьбой шаг 2 , у меня тв 4 ,лет тридцать ,лет 10 назад ,на нём же выточил новый винт и гайку . Работа хобийная , пока все нормально . А микронный ллюфт это не показатель на работу не влияет ,можешь проверить , токарем в машиностроении отработал почти 30 лет . Трудись , дерзай , желаю удачи !
Толково. Сделаю так же. Спасибо за наводку.
Конструкция конечно рабочая, однако думаю следующий проект - новый суппорт)) А то этот уже как сито. Я делал проще, а может сложнее, кому как: металлический корпус, в него вставку из графитонаполненного пропилена (черный, даже черно серый) и все. Никаких отверстий, задействовано только штатное, люфт - ноль. И при этом резьбу нарезал просто метчиком, хотя рекомендуется на подаче. Планирую сделать на новом станке так же - жду трапециидальные левые метчики из Китая.
Да,Вы правы.В проекте новый суппорт.И причина не только многочисленные отверстия,они не влияют на качество.Я ставил винт трапеция 10 шаг 2. Работает,но убрал.Думаю надо видео выкладывать или нет.
@@Telpi НУ если видео есть, то конечно выкладывайте! Интересно жеж, как можно сделать. Тоже была мысль сделать новый суппорт, для установки быстросменной резцедержки, но пока решил выкинуть малую продольную (собственно что и сделал) и поставить кассетную резцедержку на плиту (что тоже было сделано).
Спасибо!
А какой смысл в минимальном люфте в гайке, если это не чпу? На что влияет? Вами примененное решение с двумя скошенными гайками и клином самое правильное! Оно, кстати применяется на взрослых станках.
Он готовится под ЧПУ.То есть будет эл. гитара и будет как ЧПУ.Два варианта на одном станке.
@@Telpi, тогда старания понятны! А почему не ШВП применить?
@@modergun8321 ШВП я поставил на продольной.На поперечке внутреннее пространство не позволяет.Наверное всё таки буду делать новый суппорт на поперечку под швп.Но сначала посмотрю как долго будет работать с минимальным люфтом без дополнительных регулировок.
@@Telpi, круто! Удачи вам! Главное - доведите задуманное до конца!
14:20 - микрометр искажает показания, потому, что щуп находится под слишком большим углом к измеряемой поверхности. Щуп должен быть как можно более перпендикулярнее направлению движения измеряемой детали.
И кстати минус этой двойной гайки в том, что в каждый момент времени работает(нагружена) только лишь одна её половинка. И еще мне кажется, что если поджата(нагружена) подвижная половинка, то такой упор имеет меньшую жесткость.
За год пока гайку не подтягивал.В отличии от Китайского варианта-два,три раза в неделю.
Исходя из практики , сколько этот станок может снимать в поперечном точении , бронзовая гайка имея всего 4 витка, будет вечной....Если конечно нет заусенцев на самом винте
А можно просто, разрез гайки не вдоль, а поперек. Почти то-же самое.Спасибо!
круто!
Такая конструкция гайки предусмотрена заводом изготовителем на токарном станке 16у03п
Это так,на многих станках такая система.
@@user-dz8bs6no8z возможно, я свои станок ремонтировал конструкция аналогичная
Значит я на верном направлении.
Конструкция отличная, но на моем станке трапеция М10х1,25 левая, метчиков сходу не найти, особенно за вменяемые деньги.
На станке моём резьба м10 шаг 1,да,на 1.25 нет даже в Китае.
@@Telpi вроде нашёл такой метчик, срок поставки 2 недели примерно, оно бы конечно можно и резцом, но во первых я станок лишил пока гитары, во вторых я вообще никогда не резал резцом, даже наружную)) но гайку надо однозначно менять.
@@jagdpanzer55 можно проще сделать.сделать гайку из капролона
@@Telpi можно, но хочется из металла.
как автор пользуется штангеном если 31мм у него становиться 34мм?
Знаете что я вам скажу, это не станок, это так, его самый маленький пробник, а точнее пробник пробника станка. Такие станки я за станки не считаю, работаю на 16к20 1к62, 1к62д, дип 300. И когда на хорошем станке 1к62д стоит уцы, оптические линейки и т.д. новая винт гайка, он и на нагрузках даёт погрешность край 2 сотки, а это, как бы не развалилось на нагрузке
Дип 300? Смешно.
Я бы посмотрел как вы тащите станок весом 5тонн по лестнице на третий этаж в ремонтную мастерскую.
Даже если вы его затащите - он всё равно окажется на первом - перекрытия в здании на такую нагрузку не рассчитаны.
Речь идёт про настольные токарные станки.
100кг это нормальный вес станка.
300кг это очень много, но возможно.
Более 300кг просто нереально.
А вы пятитонный станок советуете.
Что самое интересное, вы на всех перечисленных станках, своих?, работаете? Или как наёмный работник? Если на своих, тогда хорошо, а если как работник, то нехуй пиздеть. Сначала приобрети станок, отреставрируй и сделай на нём люфты чтобы в сотку укладывался.
Индикатор щуп должен стоять перпендикулярно оси перемещения , там не 5 соток кажется
Там 2-5 микрон.Оптические искажения.
@@stalinesssteel4256 Да,верно
@@stalinesssteel4256 Не вступаю в конфликт,я ответил на Ваш комент,Вы продолжаете.
Не микрометр брешет, а щуп стоит не правильно.
Все равно кажется лучше цифровая линейка долларов за 40 на поперечку
У меня стоит цифровая линейка.Обзор будет позже.
Скажите а если вместо клина поставить пружину которая будет постоянно разжигать гайки и выбирать люфт.
Я пробовал.При работе с алюминием пойдёт.При работе с сталью люф остаётся.Нет эффекта.
Гайка интересная, но это индикатор соточный....0.01 мм деление... т.е "сотка" это 100 микрон .... 0.01 люфт отличный результат... Дело в том, что еще в упорах самого винта , есть люфт...И этот люфт индикатор показывает то же...
В одной сотке не 100, а 10 микрон.
@@user-eb3sb8vb4p 1мм -1000микрон , сотка так и называется сто микрон 😃
Сотка так называется, потому-что это одна сотая миллиметра.
@@user-eb3sb8vb4p может быть, просто нужно погуглить, если забыли школьный курс математики... Конвертер величин еще называется...
Прикольно, но что-то замудрёно, можно ведь просто разрезную гайку сделать, не?
Есть на моём канале ролики и с другими гайками.Но этот вариант у меня работает отлично.Я прекратил на этом поиски лучшего решения.Этот вариант мудрён,но хорош.
Эксплуатация в дальнейшем выявит все недостатки.
Эт система стоит на взрослых станках.
Но если есть износ вала то на разных позициях нужно регулировать гайку.
Автор только не подумай что я критикую твою работу, работа твоя сделана на 5 балов из 5ти. Работа -заглядение.
Это я добавил тем кто так будет делать на изношенном вале, потом что не хаили автора.
С уважением!
Спасибо за Ваш комментарий.
НАРОД ДЕЛАЕТ ПРУЖИННУЮ СИСТЕМУ. ВОТ И Я ЗАДУМЫВАЮСЬ
@@user-ct3xz3wr7t, пружинная система это самообман. По индикатору вроде все великолепно, но это без нагрузки. Как только появится противодействие то пружину с лёгкостью отогнет и люфт появится. Или делай пружину достаточно жетскую, но это увеличит трение и износ.
брешет не микрометр и не лимб, а шаг резьбы разный. Лимб на трапецию 2мм, а тут просто шаг 1. Вопросы. как крепили гусак и почему за кожух а не пластина под суппортом? И ещё вопрос зажим цанговый ЕR-25 это по диаметру внутри вала? Если у меня 32мм то и брать ЕР-32?
Брешет микрометр,носил на поверку.Лимб под шаг 1.Гусак крепил на суппорт,штатное место по конструктиву с завода.Цанговый патрон надо брать с учётом конуса в Вашем шпинделе.Скорее всего у Вас КМ 3.А от того купите ER 25 или ER 32 зависит какой максимальный диаметр Вы зажмёте в цанге.У ER 25 максимальный диаметр 16 мм.
@Telpi всё-таки непонятно. Лимб же штатный или самопал?
Если штатный - тогда он на Тр2-10, то есть на 2 мм на 1 оборот. А на М10х1 за оборот 1 мм - в 2 раза меньше?
Вопрос не праздный, ибо сам щас буду точить винт с нарезкой метрической М10х1.5.
Гусак такой же формы оказался, только целиком из круга (купил ф80мм под ведомый шкив для установки 3-х фазного двигателя) без шайбы. Я его сперва делал из капролона - круглый 32 мм, потом стачивал до 19.2 мм 2 стороны под родное крепление. Когда задумал стальной - решил что проще сделать сразу 19.2 цилиндр, ведь крепление-то будет нештатное.
Я про 3-й нижний винт - он же сделан не заводским креплением, так?
@@Telpi спасибо за идею переставить гайку на суппорте ближе к краю. Сам думал пилить суппорт (паз) под увеличение хода. Так даже проще.
@@Telpi нашел описание станка QJ0618, действительно - МТ3 в шпинделе
Пластины под суппортом нет,поэтому крепил за фартук.Цена деления лимба 0,025
Любое устранение люфтов ведет к утяжелению вращения
качественная ШВП категорически с вами не согласятся! ..))
@@valikaleshevich1618 только она никак не подойдёт для такого станка.
Скажите, на какой станок устанавливаете?
корвет 401
не понял идею - для каких целей изначально ставить бракованную гайку с люфтом? Не лучше ли поставить хорошую новую гайку без люфта и потом не придётся тогда нам эти фокусы-покусы показывать.
Вы не поняли.
Нет смысла. Винт мало что не с трапецией, так еще и кривой китайской леркой резаный.
@@user-ct3xz3wr7t Вам на диване видней.Но его использую, и всё отлично.Всё делается в Китае-и это не значит что всё плохого качества.
Идея хорошая, но столько мороки и изувеченный суппорт... Нет, поищу другое решение.
Вижу что каналы для смазки в доль хода сделаны, это черевато неравномерным износом!
Да,не чем было правильно делать.Фрезера нет.В планах было суппорт сделать другой.Планирую в этом году сделать.
На чпу китайском самом дешевом cnc3018 из пластика я фрезеровал каналы кукурузой, прекрасно грызет чугун на глубину 1 мм за проход, сделал красивые каналы зигзагом)
@@alexantonov2976 Я буду делать на своём чпу.Сразу не стал,боялся жёсткости не хватит.Не давно попробовал,при заглублении 0.1 идёт очень не плохо.
Ребята - самоделкины вы конечно молодцы. Но на хрена вы это делаете? В рукопашном станке это вообще не обязательно. Более того в советской тематической литературе обязательность люфта, его назначение и величина подробно описана.
Мальчик Серёжа. Диплом техника-технолога, инженера-технолога холодильник подпирают. 16 лет за токарным. 😃
Вопрос конечно спорный.Правда в Ваших словах есть.Лично мне надо всё это для работы станка программным управлением.)не ЧПУ.А те люфты от которых я избавился,появятся,но уже значительно меньше будут.И вообще приятней работать,когда всё крепко и не болтается.
Можно поподробнее где почитать про необходимость люфта в гайке и его размер.
@@modergun8321 попробую в сети поискать. На руках подобной книги нет. Самому как то надо было для спора с слесарем. Но думаю это Стискин (он вообще почти все написал по токарке). Если найду отпишусь.
@@Podpiska_i_laik, благодарю. А если в двух словах, что там сказано про допустимый и необходимый люфт? Скоро займусь своей гайкой, прикупил метчик и лерку, собираю информацию и читаю советы.
@@modergun8321 ой давно все это читал ещё в библиотеке в доинтернетовские времена. Всё что могу сказать люфт должен быть большой. Надеюсь не сильно совру если скажу что прям пол оборота смело а может допускается и больше. Что могу по своему опыту сказать люфт просто необходим при нарезании резьб и экстренном выводе резца из зоны резания. Вроде не логично но могу пояснить как своему слесарю когда после замены гайки он тоже насмотревшись Ютуба ловил микронные зазоры а я с пеной у рта доказывал дай пол оборота не тебе на нем работать. Понимаете очень часто при нарезании резьб рукоять поперечки становится в неудобное вертикальное положение. И при резком выхватывании если винт не имеет свободного хода вы можете не подать суппорт на себя. А резко вогнать его в деталь. Поверьте у меня такое было. Инцидент не из приятных. А когда есть люфт и понимание возможность такого значительно меньше. Также при обломе отрезного резца. Вот чисто моё мнение. При работах где рука постоянно нужна на рукояти поперечной подачи люфт это необходимость.
😂 вопрос??? Зачем???
Когда пишете комментарий,ставьте вопрос внятно и понятно.Что Вы имеете в виду "зачем?"
Мне одному показалось что диаметр 31, а длина 51?
Длинна и диаметр чего?
@@Telpi заготовки под гайку
@@NikCompani Всё правильно,заготовка имеет такие размеры.Гайка после обработки с размерами как на фото
Самый главный вопрос -
А ЗАЧЕМ ????
Надо
А, зачем убирать люфт до нуля? Чтобы увеличить износ?
чтобы станок сделать ЧПУ.ноля нет,всё равно есть люфт,но очень маленький
Делаете такие гайки на продажу?
нет не делаю.