Всё это делается наоборот. Сначала растачиваются кулачки и проверяется прижимная ленточка всех трёх кулачков по ширине, ну хотя-бы визуально. Если ширина одинаковая у всех трёх кулачков, то при любом диметре заготовки биения не будет. Проверка на биение производится не проточенной болванкой а калиброванной скалкой. Шток стойки амортизатора прекрасно подойдёт. При измерении улитка должна быть чистой, на штоке индикатора шарик должен быть заменён на поперечную планку, для обеспечения радиального касания. Если прижимные ленточки не одинаковые, то безусловно необходима фрезеровка угловых граней смыкания. Обработка должна производиться от единой установочной базы, только так получится одинаковая ширина прижимных ленточек на всех трёх кулачках. Как фрезеровщик устанавливал кулачки я не увидел, так-что ролик ни о чём.
Добрый вечер По патрону в станке - проточите бороздки, потом выверните кулачки и хорошо почистите, улитку тоже, потом проверить, если будет не лучше, можно еще соточку снять. Важный нюанс, вами упущенный - шлифовать надо на выход (заводим камень внутрь, прибавляем сотку и на подаче - едем наружу). Димон тоже этот момент забыл.Но ваши 2 сотки тоже гут. Даже у новых абсолютно патронов биение кулачков на разных зажимаемых диаметрах отличаются, вследствие неидеальности улитки. По поляку - кулачки на нем болтаются, изношен он, если на нем условный конус 6, можно попробовать установить на шпиндель токарного, доступ будет со всех сторон. Удачи. п.с. цена на нержавейку действительно конская.
Правильно что сделали тонкую полоску (зажимаемую плоскость) а то одна расточка, уже расширит плоскость, а уже после нескольких расточек опять будет широкая. Ну и плюс когда тонкая плоскость то точность зажатия на разных диаметрах почти не меняется в отличие от широкой.
каким первым кулачком поджимал подшипник надо поставить метку на некоторых патронах она стоит это и есть первый кулачек на зажим и остальными уже поджимать да конца и биение будет минимальным
Каким кулачком, это не о чём. Меткой "0" помечется любой сатилит, главное: окончательная затяжка производится с нулевого сатилита. Сатилиты при обслуживании патрона желательно менять местами, при этом положение "0" сатилита остаётся неизменным.
Третье: Польський "Бизон" -- хорошие патроны. Работал, знаю. Второе: На диаметре большем, чем шлифовка, биение будет гораздо больше при зажиме. И самое главное: За абразив на странице ругался бы трьохэтажными...
Всё это делается наоборот. Сначала растачиваются кулачки и проверяется прижимная ленточка всех трёх кулачков по ширине, ну хотя-бы визуально. Если ширина одинаковая у всех трёх кулачков, то при любом диметре заготовки биения не будет. Проверка на биение производится не проточенной болванкой а калиброванной скалкой. Шток стойки амортизатора прекрасно подойдёт. При измерении улитка должна быть чистой, на штоке индикатора шарик должен быть заменён на поперечную планку, для обеспечения радиального касания. Если прижимные ленточки не одинаковые, то безусловно необходима фрезеровка угловых граней смыкания. Обработка должна производиться от единой установочной базы, только так получится одинаковая ширина прижимных ленточек на всех трёх кулачках. Как фрезеровщик устанавливал кулачки я не увидел, так-что ролик ни о чём.
Добрый вечер По патрону в станке - проточите бороздки, потом выверните кулачки и хорошо почистите, улитку тоже, потом проверить, если будет не лучше, можно еще соточку снять. Важный нюанс, вами упущенный - шлифовать надо на выход (заводим камень внутрь, прибавляем сотку и на подаче - едем наружу). Димон тоже этот момент забыл.Но ваши 2 сотки тоже гут. Даже у новых абсолютно патронов биение кулачков на разных зажимаемых диаметрах отличаются, вследствие неидеальности улитки. По поляку - кулачки на нем болтаются, изношен он, если на нем условный конус 6, можно попробовать установить на шпиндель токарного, доступ будет со всех сторон. Удачи.
п.с. цена на нержавейку действительно конская.
Посадка очень ржавая. Не буду ставить на станок. В остальном 🔥 Спасибо
РАБОТАТЬ НАДО, А НЕ ВОЕВАТЬ. МИРА ВСЕМ !
Сильно сказано
А можно и работать во время войны Не даст Забугорье вам спокойно работать, без войн. Характер у него такой, у этого капитализма.
Правильно что сделали тонкую полоску (зажимаемую плоскость) а то одна расточка, уже расширит плоскость, а уже после нескольких расточек опять будет широкая. Ну и плюс когда тонкая плоскость то точность зажатия на разных диаметрах почти не меняется в отличие от широкой.
Индикатор на магните прикольный,себе нужно сделать.
Очень удобно!
каким первым кулачком поджимал подшипник надо поставить метку на некоторых патронах она стоит это и есть первый кулачек на зажим и остальными уже поджимать да конца и биение будет минимальным
Оставил заводскую метку
Каким кулачком, это не о чём. Меткой "0" помечется любой сатилит, главное: окончательная затяжка производится с нулевого сатилита. Сатилиты при обслуживании патрона желательно менять местами, при этом положение "0" сатилита остаётся неизменным.
Третье: Польський "Бизон" -- хорошие патроны. Работал, знаю.
Второе: На диаметре большем, чем шлифовка, биение будет гораздо больше при зажиме.
И самое главное: За абразив на странице ругался бы трьохэтажными...
Не странице, а станине...
Это не так часто
Зажми в резцедержку пластинку а на нее индикатор в горизонтальном положении
4:00 за эту трубу 45 000 рублей?
Здравствуйте на фрезе какие пластины стоят?
Здравствуйте! Они без маркировки
По производителю патрона - Луганский патронный завод.
Благодарю за информацию! Не слышал о таких патронах
У тебя шпиндель и подшипники бьют 2 сотки. Голову не забивай. Лучшего не добьёшся. Три не три.
Не прав здесь. На шпинделе биение ноль