Умная голова,золотые руки и вот результат!!! Спасибо за видео! Вы хороший пример для молодежи! Я один из владельцев Вашего измерителя LCR версия 3,4. Вы его в Барнаул отправляли недавно.За него отдельный лайк!
Конструкция хорошая, но в узком классе задач - намотка мелких катушек малыми диаметрами, типа индуктивных датчиков, мелких трансформаторов - тут вопросов нет. К сожалению, я увидел слишком много недостатков - малая длина намотки, малый диаметр намотки, практически полностью ручное управление/регулировки - кроме автора мало кто освоит этого монстра. Для сколько-нибудь серийной намотки - намотка по программе практически обязательна, а так - только штучные изделия для себя... Не сочтите за хейтерство, я попытался внести сколько-нибудь конструктивную критику. В любом случае, желаю удачи в Вашем творчестве.
Сносно. Мотает не лучшим образом конечно, но для начала - сойдёт. Я на своём станке использовал считку с образцов шага намотанных ручками. Также установил держатель для сменных прикатных пластин из фторопласта, прижимающих провод у места намотки. Провод раздаёт сменная затупленная шприцевая игла на минимальном расстоянии от сердечника. Всё это даёт намотку на уровне завода по качеству.
Полностью с вами согласен. В своё время, в моём распоряжении был промышленный станок. Занимал 3кв.метра.Качество намотки такое же, а намотка тонким проводом (0.05мм) ещё сложнее. В настоящее время используется редко, поэтому основное преимущество- это мобильность.
Смотрю ролик и просто понять не могу , нашлось ведь 6 каких - то человек что поставили дизлайки . Дак вы (шесть), покажите у вас видимо что-то намного круче есть !
Нужно дополнить функционал станка режимом шаговой намотки, с регулировкой шага в широких пределах. И возможностью изменения шага "на лету", в процессе намотки, по заданной программе. Это сильно расширит область применения станка, поскольку даст возможность использовать его прошивку в составе станков, мотающих не только провода, но и стеклоровинг, например. Конструкция и автор достойны всяческих похвал (я регулярно и плодотворно пользуюсь авторским ESR-метром). Но не удержусь от критики. Этот станок напоминает мне грибоуборочный комбайн. Потому что в наши дни, когда катушки и трансы мотаются большей частью для импульсных дел, вся эта красота просто ни к чему - слишком мало витков, т.е. не в кол-ве витков дело... Некуда применять автоматику станка! А для тех катушек, где таки ЕСТЬ куда применить этот станок (какие-нибудь "тесла", или мрачные аудио хай-енд проекты), то там тоже все прекрасно мотается безо всякой автоматики, стОит лишь ровно уложить первый виток. Остальные витки просто натягиваются на него, плотно прижимаясь - нужно просто немного набить руку. Дрель и струбцинка - вот вам и весь станок... Конечно, я сейчас имею в виду изготовление единичных, хоббийных изделий. Если же серия - конечно, авторский станок оправдает себя, и быстро... Но... Что это за "серия" такая - с трудом могу себе представить, если честно. Трудозатраты на изготовление этого комбайна едва ли когда-либо окупятся, если говорить о хоббитанах... Разве что как чистый интерес - станок ради станка... Но ПОВТОРЮСЬ - если дополнить функционал разными ШАГОВЫМИ узорами, чтобы им можно было мотать карбоновые трубы и сосуды, например, то этот станочек сможет себя показать просто в полный рост... +1
На митьке есть одно единственное место где перематывают трансы. Сейчас точнее на 2020 июль 18 у широкой лестницы- там бабуля. Сначала отказывались брать в перемоту намотку импульсного транса. Думал с сердечником связано. Типа не разобрать. Почесал репу свою и двинул обратно домой, снова чисать свою репу пришлось. В общем разобрал сердечник. Не разбирал трансы, а разбивал. Понёс обратно на перенамотку. - пришлось долго уговаривать. Месяц мурыжили. Так и не перемотали. Сейчас ручками придётся перематывать. Не люблю мотать-наматывать. А пока выдвигаюсь за проводом намоточным. Будь он не ладен этот транс. Станочек кульный. Только резистор сделал бы фиксируемым, что бы случайно не задеть, хотя обороты можно ограничить, как и количество витков, дополнить старт-стопом. Главное что станок сделан грамотно. А я вот типа из под ксерокса с редуктором двигун взял (валялся наверное лет 15-20), кое как на него патрон из под дрели закрепил,на которую катушку буду закреплять. Оборотосчётчик есть. ua-cam.com/video/fc1LNXEtJ3k/v-deo.html ua-cam.com/video/AwHwacBPKIo/v-deo.html
Ты мега крут!)) Желаю успехов и много удачных идей для реализации. Приборчик esr v3 тоже очень понравился. Плохо что самому такой станочек дома не склипать без токарного станка. Делайте проект чпу для изготовление печатных плат из вещей которые реально достать или сделать в домашних условиях!
Больше года назад заказывал у Уважаемого Степана набор для сборки LCFR v 3.0. Получил набор очень быстро, всё качественно упаковано, как говорится, с душой. Сразу же приступил к сборке и пайке. Прибор запустился без проблем, всё прекрасно работает и точно измеряет. Нужно отметить, что все устройства Степана работают просто замечательно, а сам автор заслуживает самой высокой похвалы. Здоровья вам Уважаемый Степан, удачи и творческого Олимпа!
Станок хороший, для домашних целей слишком сложный, есть смыл в нём только при частой намотке катушек, для намотки толстым проводом вторичных обмоток понижающих трансформаторов будет слабоват. Есть ли у него аварийный автостоп от обрыва провода при разматывании с катушки при "залипании" провода? Иначе вся автоматика ничего не стоит.
Круть самое классное устройство не каждому дано собрать из всего того что есть дома. Сам станок автоматизирован усовершенствован если добавить к нему компьютерный контроллер то можно задавать программу и все он сам сделает любую деталь !
Здравствуйте Степан! Купил pic16 все радиодетали. Подскажите что за оптодатчики у вас стоят? И ещё вопрос, печатные платы у вас в архиве отражены зеркально?
Целевой станок, демонстрационный. Что, на мой взгляд из печальной практики, следует доработать: 1. каретка под донорскую катушку. Большие размеры бобин не учтены и придется переносить провод на имеющуюся 2. регулятор натяжения провода. Лучше динамический. При диаметрах менее 0,1 имеющийся тормоз груб и примитивен 3. кронштейн рабочей каретки лучше пожестче, если подразумевается провод более 0,4 4. подача каретки лучше винтовая, нежели зубчато-ременная 5. лоток суппорта должен немного притормаживать провод. Фрикцион из пары кожанок вполне сгодился бы 6. рабочая консоль должна быть жестче и регулируемая не столь грубо. Любое решение из линейных направляющих однозначно лучше. 7. шпиндель бы сделать пожестче и снабдить 3х кулачковым патроном. Иногда это полезно. Система управления, как говорится, на вкус и цвет и тут я не советчик. В целом, же неплохо, для "намотать иногда что-нибудь" сойдет. Респект.
Спасибо за идею. Буду делать свой, опираясь на ваш конструктив и идеи. У меня как раз в первом станке проблемы из-за центровки катушки скорее всего были. Может, когда сделаю, тоже видео засниму и выложу.
Отличный станочек Степан , почитал комментарии , народ не в теме явно :) Мнеб такой лет 25 назад ,у меня тоже самодельный был но ручной ,его еще мой дед делал в 70 х годах ,тоже электронщик был
отличный станочек!то что и надо,даже позиционер учли!молочина! а я упёрся в счетчик, из-за отсутствия компонентов в продаже знаний не хватает самому разработать😒такую простую вещ
Станок конечно знатный, слов нет. Я тоже сделал себе станок, но попроще. И нет электропривода. Но он также позволяет укладывать провод диаметром от 0.05 мм до 0.6 мм виток к витку. Изрядно ускоряет, делает менее трудоёмкой и аккуратной намотку трансформаторов, катушек. Как нибудь выложу ролик со станком в UA-cam.
Добрый день! Золотые руки!!! Подскажите, пожалуйста, Вы осуществляете намотку соленоидов по заказам? Интересуют, правда, более крупные (насколько я могу ориентироваться на размеры по этому видео) диаметры оправок. Например, возможность однослойной намотки соленоида на оправку внешним диаметром 162 мм и длиной тоже порядка 160-180 мм. И И следующий шаг - оправка диаметром 426 мм длиной около 450 мм. Буду признателен за Ваш ответ. С ув., Александр
все это конечно похоже на часовой токарный станок с приспособами. Но у меня часто приходится сматывать провод и наматывать обратно . Сматывать никак нельзя придумать ? А станок ваш мне очень понравился. Спасибо
Здравствуйте! За основу электронной части своего станка @hqqU послужило это видео. Подскажи будет ли работать электроника после повторения на диаметрах провода больше 1,5мм? Хочу довести до ума, убрать проводоукладчик и делать это электронным управлением каретки для укладки провода виток к витку.
Здравствуйте Степан. Извините, у меня к вам вопрос.Интересует узел где закрепляется катушка (на которую происходит намотка.Для других целей, не для намотки! Хочется закрепить в нём деталь не больших габаритов, для шлифовки.Можно ли получить совет, как сделать такую.С регулировкой оборотов. Как можно с вами связаться?
Сложно перехвалить такой станок! Вопрос у меня: А что у вас придумано для намотки тороидальных катушек? А то я, к стыду своему, (а, может, и за отсутствием большой необходимости) до сих пор пользуюсь по старинке "бубликом" из кембрика и ручками.... ручками.. :-(
В Настоящее время и этот станок не часто нужен. Тородоидальные сердечники мотаю крайне редко. Единичные случаи. Вручную. Автоматизация, здесь имеет смысл, при мелкосерийном производстве.
Просто офигеть =) Если вы сами сделали данное устройство - вы мастер с золотыми руками =) Я завидую - у меня ни инструментов нет ни терпения чтобы такое сделать. Вопрос лишь 1 в голове - кем нужно работать или что нужно делать дабы понадобилось данное устройство?
Да я вот тоже смотрю и разммышляю. катушки в устройствах есть. Ну ок может быть он запчасти решил мутить, но это как то узкоспециализированнно.. Может его цель как рази была такой станок собрать
Доброго времени, хотелось бы узнать, где находится разработчик сего полезного устройства в каком государстве. есть желание или собрать самостоятельно, но не могу понять многого из электронной части, на счет механики сам разбираюсь. или же приобрести устройство в виде конструктора.
Умная голова,золотые руки и вот результат!!! Спасибо за видео! Вы хороший пример для молодежи! Я один из владельцев Вашего измерителя LCR версия 3,4. Вы его в Барнаул отправляли недавно.За него отдельный лайк!
На мой взгляд, это самый лучший самодельный намоточный станок, который довелось увидеть на youtube. Как по исполнению, так и по функционалу.
Да,Степан перед Вами надо снять шляпу! Молодец дай Бог тебе здоровья.
Батя тебе нобелевскую премию положно за этот намоточный станок и открыть производство .Однозначно лайк и низкий поклон за ваше знание.
таким как он, как раз ходу и нет. в другой стране да, но только не у нас.
Конструкция хорошая, но в узком классе задач - намотка мелких катушек малыми диаметрами, типа индуктивных датчиков, мелких трансформаторов - тут вопросов нет.
К сожалению, я увидел слишком много недостатков - малая длина намотки, малый диаметр намотки, практически полностью ручное управление/регулировки - кроме автора мало кто освоит этого монстра.
Для сколько-нибудь серийной намотки - намотка по программе практически обязательна, а так - только штучные изделия для себя...
Не сочтите за хейтерство, я попытался внести сколько-нибудь конструктивную критику. В любом случае, желаю удачи в Вашем творчестве.
@@TeorijaSHD Более шикарные намоточные станки на канале у паяльник 59 но видео у него без комментариев и толком информацией он не делится
@@TeorijaSHD а где вы видели универсальный моточный станок, которой и силовые торы мотать будет и выходники для ламповой техники?
ua-cam.com/video/itFtIRzjW_I/v-deo.html😅😮😮😅
Респект и уважение человеку с головой и руками! Изделие - просто загляденье!
золотые руки у Степана ,желаю здоровья и только здоровья а остальные будет
Видел всякие, но это шедевр!!Снимаю шляпу ,перед этим Маэстро!!
Браво, Степан! и спасибо за измеритель. Работает отлично!
Спасибо большое за Ваш труд. Это лучший намоточный станок!!!
Сносно. Мотает не лучшим образом конечно, но для начала - сойдёт. Я на своём станке использовал считку с образцов шага намотанных ручками. Также установил держатель для сменных прикатных пластин из фторопласта, прижимающих провод у места намотки. Провод раздаёт сменная затупленная шприцевая игла на минимальном расстоянии от сердечника. Всё это даёт намотку на уровне завода по качеству.
Полностью с вами согласен. В своё время, в моём распоряжении был промышленный станок. Занимал 3кв.метра.Качество намотки такое же, а намотка тонким проводом (0.05мм) ещё сложнее. В настоящее время используется редко, поэтому основное преимущество- это мобильность.
Классный станок. Много интересных идей в его конструкции, есть чему поучиться.
Степан, огромное спасибо за обзор! От меня подписка и лайк! Желаю доброго здоровья и благополучия!!!
Система натяжения далека от идеала, в остальном очень интересный концепт! Лайк.
Какая ты умница! Очень хорошо всё сделано!
Отличная работа! Вы настоящий Мастер!
всегда приятно смотреть на качественную работу! спасибо! )) хочу такой же!
Смотрю ролик и просто понять не могу , нашлось ведь 6 каких - то человек что поставили дизлайки . Дак вы (шесть), покажите у вас видимо что-то намного круче есть !
Мож злые потомушто язык не понемают или он туториал не зделал, посли года толко 17 дошли и ето уже клас.
Дизлайки ставят скорее всего из-за сложности повторения станка ....я так думаю.
Я бы сказал это целый намоточный завод.
Я по простому мотал в ручную, а тут такая система.
Да спасибо за такую систему.
дай бог тебе здоровья!!
Нужно дополнить функционал станка режимом шаговой намотки, с регулировкой шага в широких пределах. И возможностью изменения шага "на лету", в процессе намотки, по заданной программе. Это сильно расширит область применения станка, поскольку даст возможность использовать его прошивку в составе станков, мотающих не только провода, но и стеклоровинг, например. Конструкция и автор достойны всяческих похвал (я регулярно и плодотворно пользуюсь авторским ESR-метром). Но не удержусь от критики. Этот станок напоминает мне грибоуборочный комбайн. Потому что в наши дни, когда катушки и трансы мотаются большей частью для импульсных дел, вся эта красота просто ни к чему - слишком мало витков, т.е. не в кол-ве витков дело... Некуда применять автоматику станка! А для тех катушек, где таки ЕСТЬ куда применить этот станок (какие-нибудь "тесла", или мрачные аудио хай-енд проекты), то там тоже все прекрасно мотается безо всякой автоматики, стОит лишь ровно уложить первый виток. Остальные витки просто натягиваются на него, плотно прижимаясь - нужно просто немного набить руку. Дрель и струбцинка - вот вам и весь станок... Конечно, я сейчас имею в виду изготовление единичных, хоббийных изделий. Если же серия - конечно, авторский станок оправдает себя, и быстро... Но... Что это за "серия" такая - с трудом могу себе представить, если честно. Трудозатраты на изготовление этого комбайна едва ли когда-либо окупятся, если говорить о хоббитанах... Разве что как чистый интерес - станок ради станка... Но ПОВТОРЮСЬ - если дополнить функционал разными ШАГОВЫМИ узорами, чтобы им можно было мотать карбоновые трубы и сосуды, например, то этот станочек сможет себя показать просто в полный рост... +1
шикарная вещь,просто шедевр !!
На митьке есть одно единственное место где перематывают трансы.
Сейчас точнее на 2020 июль 18 у широкой лестницы- там бабуля.
Сначала отказывались брать в перемоту намотку импульсного транса.
Думал с сердечником связано. Типа не разобрать.
Почесал репу свою и двинул обратно домой, снова чисать свою репу пришлось.
В общем разобрал сердечник. Не разбирал трансы, а разбивал.
Понёс обратно на перенамотку. - пришлось долго уговаривать.
Месяц мурыжили.
Так и не перемотали.
Сейчас ручками придётся перематывать.
Не люблю мотать-наматывать.
А пока выдвигаюсь за проводом намоточным.
Будь он не ладен этот транс.
Станочек кульный.
Только резистор сделал бы фиксируемым, что бы случайно не задеть, хотя обороты можно ограничить, как и количество витков, дополнить старт-стопом.
Главное что станок сделан грамотно.
А я вот типа из под ксерокса с редуктором двигун взял (валялся наверное лет 15-20), кое как на него патрон из под дрели закрепил,на которую катушку буду закреплять.
Оборотосчётчик есть.
ua-cam.com/video/fc1LNXEtJ3k/v-deo.html
ua-cam.com/video/AwHwacBPKIo/v-deo.html
Лайк!!! Отличный станок!!!
Ты мега крут!)) Желаю успехов и много удачных идей для реализации. Приборчик esr v3 тоже очень понравился. Плохо что самому такой станочек дома не склипать без токарного станка. Делайте проект чпу для изготовление печатных плат из вещей которые реально достать или сделать в домашних условиях!
Намного лучше, чем любой заводский, который я видел!
Больше года назад заказывал у Уважаемого Степана набор для сборки LCFR v 3.0. Получил набор очень быстро, всё качественно упаковано, как говорится, с душой. Сразу же приступил к сборке и пайке. Прибор запустился без проблем, всё прекрасно работает и точно измеряет. Нужно отметить, что все устройства Степана работают просто замечательно, а сам автор заслуживает самой высокой похвалы.
Здоровья вам Уважаемый Степан, удачи и творческого Олимпа!
Анатолий Темников
Здравствуйте ! Будьте так добры, подскажите пожалуйста контакты Степана. Очень хотим заказать у него намотчик. Заранее Благодарю.
Станок отличный по моему самый лучший из ю туба что я видел. А можно по подробней об изготовлении механики электроники. Такой же хочу себе сделать.
Что можно сказать? СУПЕР!
Станок хороший, для домашних целей слишком сложный, есть смыл в нём только при частой намотке катушек, для намотки толстым проводом вторичных обмоток понижающих трансформаторов будет слабоват. Есть ли у него аварийный автостоп от обрыва провода при разматывании с катушки при "залипании" провода? Иначе вся автоматика ничего не стоит.
Станок шикарный спасибо за видеообзор
2 года думаю как эффективнее сделать намоточник...а тут такой подарок. Степан, был бы я рядом, пожал бы твою золотую руку..
Решение притормаживания очень хорошее, спасибо за идею.
Такое на видаках делали притормаживание.
Круть самое классное устройство не каждому дано собрать из всего того что есть дома. Сам станок автоматизирован усовершенствован если добавить к нему компьютерный контроллер то можно задавать программу и все он сам сделает любую деталь !
Во сколько можно аценить такое чудо
Здравствуйте Степан! Купил pic16 все радиодетали. Подскажите что за оптодатчики у вас стоят? И ещё вопрос, печатные платы у вас в архиве отражены зеркально?
Целевой станок, демонстрационный. Что, на мой взгляд из печальной практики, следует доработать:
1. каретка под донорскую катушку. Большие размеры бобин не учтены и придется переносить провод на имеющуюся
2. регулятор натяжения провода. Лучше динамический. При диаметрах менее 0,1 имеющийся тормоз груб и примитивен
3. кронштейн рабочей каретки лучше пожестче, если подразумевается провод более 0,4
4. подача каретки лучше винтовая, нежели зубчато-ременная
5. лоток суппорта должен немного притормаживать провод. Фрикцион из пары кожанок вполне сгодился бы
6. рабочая консоль должна быть жестче и регулируемая не столь грубо. Любое решение из линейных направляющих однозначно лучше.
7. шпиндель бы сделать пожестче и снабдить 3х кулачковым патроном. Иногда это полезно.
Система управления, как говорится, на вкус и цвет и тут я не советчик. В целом, же неплохо, для "намотать иногда что-нибудь" сойдет. Респект.
Да, станок ХОРОШИЙ слов нет, но насчет удачи, маловероятно что кому то удастся такое повторить.
Спасибо за идею. Буду делать свой, опираясь на ваш конструктив и идеи. У меня как раз в первом станке проблемы из-за центровки катушки скорее всего были.
Может, когда сделаю, тоже видео засниму и выложу.
Один из лучших станков на ютуб что я видео! НО число просмотров не заслуженно мало...
Однажды в ручную мотал большую катушку Тесла целую неделю .Не стал клеить , на восьмой день утром смотрю , провод растянулся и было очень обидно 😂
Хороший станок очень прекрасно работает но любой станок конечно надо настраивать.
Нету слов как описать этот станок, станок просто ляличка.
Степан, добрый день! Можно с вами как-то связаться, у меня к вам предложение?!
Отличный станочек Степан , почитал комментарии , народ не в теме явно :) Мнеб такой лет 25 назад ,у меня тоже самодельный был но ручной ,его еще мой дед делал в 70 х годах ,тоже электронщик был
Очень хорошая конструкция, мне понравилось.
молодец хороший станочек,я тоже хочу такой заделать,только чуть меньше функционал, а так пример всем кто хочет сделать такой агрегат.
Дядька, ты просто БОГ НАМОТКИ!
Такого я не видел еще.
классный станок!
Нет слов одни эмоции жалко что лайк только один можно поставить.
Чумовой девайс!!! Лайк однозначно!
Very well built. Nice job. Thanks for sharing
Отличный станок.
Красавец! Хороший станок!
Мастер, плюс и Уважение.
отличный станочек!то что и надо,даже позиционер учли!молочина!
а я упёрся в счетчик, из-за отсутствия компонентов в продаже
знаний не хватает самому разработать😒такую простую вещ
А что там считать? берете датчик холла или компараторный
Станок конечно знатный, слов нет. Я тоже сделал себе станок, но попроще. И нет электропривода. Но он также позволяет укладывать провод диаметром от 0.05 мм до 0.6 мм виток к витку. Изрядно ускоряет, делает менее трудоёмкой и аккуратной намотку трансформаторов, катушек. Как нибудь выложу ролик со станком в UA-cam.
Сильный проект.
За LCFR v 3.0 спасибо. Отбивается быстро, экономит время.
iMaks R
Крутота! И за ESR_LCF Спасибо! Всё работает отлично! Использую!
майстер та ви мабуть китаєць радуєте супер ви кращий
Лайк за сложность, молодец! На китайских заводах мотают на много проще и больше :)
Добрый день! Золотые руки!!! Подскажите, пожалуйста, Вы осуществляете намотку соленоидов по заказам? Интересуют, правда, более крупные (насколько я могу ориентироваться на размеры по этому видео) диаметры оправок. Например, возможность однослойной намотки соленоида на оправку внешним диаметром 162 мм и длиной тоже порядка 160-180 мм. И И следующий шаг - оправка диаметром 426 мм длиной около 450 мм. Буду признателен за Ваш ответ. С ув., Александр
Замечательный станок, автор. молодец
Это всё конечно здорово. А вот ещё один такой сможете сделать? :-)
все это конечно похоже на часовой токарный станок с приспособами. Но у меня часто приходится сматывать провод и наматывать обратно . Сматывать никак нельзя придумать ? А станок ваш мне очень понравился. Спасибо
Класс! Здесь есть интересные идеи. Спасибо за видео! =)
хороший станочек для штучного ручного производства
здравствуйте! можно намоточный станок заказать вам?или готовая есть. цена какая?
Здравствуйте! За основу электронной части своего станка @hqqU послужило это видео. Подскажи будет ли работать электроника после повторения на диаметрах провода больше 1,5мм? Хочу довести до ума, убрать проводоукладчик и делать это электронным управлением каретки для укладки провода виток к витку.
максимум 0.6
Едрит-ангидрид! Кудесник!
Станок хороший, но для маленьких катушек. Для силовых трансформаторов нужно повыше от основания приемную часть, на которой катушка, сделать.
Здравствуйте Степан.
Извините, у меня к вам вопрос.Интересует узел где закрепляется катушка (на которую происходит намотка.Для других целей, не для намотки! Хочется закрепить в нём деталь не больших габаритов, для шлифовки.Можно ли получить совет, как сделать такую.С регулировкой оборотов.
Как можно с вами связаться?
Лайкаю прямо верри-мач!
Огромный респект за идею. Мне как раз такой надо! Буду пробовать скопировать.
Отличрый намоточный, тебе лайк
Станочек аккуратный получился. А Катушка ТС180 влезет?
Некогда такого нет видел!
Добрый день, заинтересован в приобретении вашего ТВОРЕНИЯ
Добрый день. на этом станке можно ли намотать ротор электродвигателя?
вот ето машинка, катушку менять долше длитса чем мотать, клас 👍
I naxuja
серьезно, но как с шагом намотки? не понял. лет 5 наверное только и занимался доводкой станка
Сложно перехвалить такой станок! Вопрос у меня: А что у вас придумано для намотки тороидальных катушек? А то я, к стыду своему, (а, может, и за отсутствием большой необходимости) до сих пор пользуюсь по старинке "бубликом" из кембрика и ручками.... ручками.. :-(
В Настоящее время и этот станок не часто нужен. Тородоидальные сердечники мотаю крайне редко. Единичные случаи. Вручную. Автоматизация, здесь имеет смысл, при мелкосерийном производстве.
Добрый день, а как мотать в несколько жил ?
Приветствую. Возможно заказать намотку катушки по параметрам?
Мастеру лайк и респект.
Добрый день Степан!
Можно у Вас заказать,одну такую машинку для перемотки?
Отличный агрегат!
Где вы покупаете такие большиеибабины с проводом?
Бесподобно!
Máy này hay quá, ở Việt Nam mình chưa thấy có đó bạn
Просто офигеть =)
Если вы сами сделали данное устройство - вы мастер с золотыми руками =)
Я завидую - у меня ни инструментов нет ни терпения чтобы такое сделать.
Вопрос лишь 1 в голове - кем нужно работать или что нужно делать дабы понадобилось данное устройство?
Да я вот тоже смотрю и разммышляю. катушки в устройствах есть. Ну ок может быть он запчасти решил мутить, но это как то узкоспециализированнно.. Может его цель как рази была такой станок собрать
Ну я вот собираю для намоток катушек специальных, для индукционного обогрева
Хорошая работа
Доброго времени, хотелось бы узнать, где находится разработчик сего полезного устройства в каком государстве. есть желание или собрать самостоятельно, но не могу понять многого из электронной части, на счет механики сам разбираюсь. или же приобрести устройство в виде конструктора.
СТАНОК СУПЕР .ТОЛЬКО ГДЕ ЧЕРТЕЖИ МЕХАНИКИ МОЖНО НАЙТИ
а если бабина тяжелая 3-4 кг,а провод 0.1 мм,часто рвется ?
Оо у меня такие же ножницы) Крутой станок.
Гениальная конструкция...
На продажу сделаете такой-же станок?
Клас просто класс а вы занимаетесь намоткой катушек?
Здравствуйте , а чертежи механики вы не могли бы выложить?
Здравствуйте, PIC16F877A подойдет?