el vídeo anterior que no te salió la lijadora estuvo bien que lo hayas subido porque así aprendemos de los errores y estos nos indican lo que no tenemos que hacer y lo más importante es que buscas solucionarlo,por eso te digo y soy suscriptor tuyo, saludos.
Sí, tengo la idea de cómo lo concebiste para fijar en el banco de trabajo a los dos rodamientos, para que no vibre al trabajar con el disco acoplado en un extremo y el taladro para hacer girar desde el otro extremo. Muy bien está diseñado tu interés. Felicitaciones y un saludo cordial desde Quito Ecuador, y pendiente del diseño ya terminado
Está bien, cuando sujetes la flecha a sus bases tendera a auto alinearse. No tendrás problema. Un proyecto parecido estoy desarrollando para la lijadora redonda que te había, comentado. sólo que como tengo poco tiempo debo hacerlo despacio. Un saludo cordial. Excelente video.
Hola, muy bueno este vídeo, es recomendable colocar una tuerca en la punta del eje cuando se golpee; así se evita dañar la rosca en la punta evitando dificultades para enroscar las tuercas.
Great way to make a shaft, lock, and bearing assembly. The trick is to find the suitable diameter metal tubes and the threaded shaft. Thanks a lot for sharing this idea.
El "pequeño baile" es mala calidad del rodamiento. Canmbuali por uno que no tenga "baile" y acabo el problena. Para hacer eso necesitas los tubos con los díametros correctos. MUY BUENAS IDEAS. CON MAS TIEMPO LO HACES PERFECTO.
Eso era lo que te faltaba. Ahy las vibraciones del taladro no se transmiten al plato de lijado. Muy buen proyecto.... Saludos desde República Dominicana
amigo, saludos desde Ecuador, exelentes tutoriales, quiero emprender esta profecion, ya q es muy hermosa y quiero hacer los mubles de mi cocina y sobre todo una cama para mi hijo, saludos y bendiciones (no me lo has pedido, pero me suscribi a tu canal, ya q tu seras mi maestro de enseñanza =)!!!)
Hola.... sus videos son muy buenos.... Seria muy útil mostrar al inicio una imagen de la idea final para ilustrar mejor el proceso..... lo felicito... adelante... :)
Hola un saludo desde México una sugerencia si tu taladro es rotomartillo todas las marcas tienen un poco de juego debido al mecanismo que los hace rotomartillo puedes utilizar un taladro que no tenga esté sistema
Te ha quedado estupendo ese eje, aunque creo que seria mejor distanciar un poco mas los rodamientos uno del otro, digamos unas 6 pulgadas, dado que mientras mas juntas esten, se acentuara la vibracion en caso de alguna irregularidad, y tomando en cuenta de que tenemos un solo punto de apoyo en el disco, me parece critico hacer mucho incapie en que ese unico punto de apoyo central este lo mas rigido y estable posible, para ello teniendo dos o hasta tres puntos de apoyo en la misma varilla, porque es eso o tambien poner 3 puntos de apoyo tocando las orillas del disco por la parte trasera, de forma de tenerlo bien amarrado a una posicion fija. En fin, no creo que sean necesarios los 3 puntos atras del disco, que ya con tener bien atornillada la varilla al disco, y esta con dos o tres puntos de apoyo distanciados, obtendremos una estabilidad mas que fabulosa.
El mayor problema con el que me estoy encontrando es que es muy difícil conseguir que el disco quede perfecto a 90 grados con el eje de giro, y al girar eso provoca muchas vibraciones que se transmiten al taladro y lo pueden destrozar. A mi me da la impresión de que si alejo los rodamientos el eje bailará entre los rodamientos y se acentuará la vibración y llegará al taladro. Al juntarlos intento que esa zona rígida aguante la vibraciones, y si rompe algo que sea uno de estos rodamientos. Aunque no son baratos la verdad. 8 € cada uno :(
No se si estoy seguro, pero se me hace como que los rodamientos muy juntos en medio de la varilla, acentuan los movimientos en las orillas, cosa contraria si los rodamientos estan muy separados, casi uno en cada extremo, donde si de un lado tenemos un milimetro de vibracion, sera simetrico del otro lado, de todas formas, si los rodamientos no son perfectos, tendremos vibracion hagase lo que se haga. Para aislar el taladro de las vibraciones, podrias hacerle una transmision de banda de goma, o hasta un trozo de manguera de goma sujetando de un extremo la varilla del disco, y por el otro otro pequeño trozo de metal que sujetara la boca del taladro.
Sea como fuere después de usar esta lijadora de disco bastante durante un par de días creo que la mejor opción es poner una polea y un motor externo. Aunque se complicará la fabricación.
Gran vídeo, solo una duda, que sentido tiene poner una tuerca normal y después otra antiroscante? con una antiroscante creo que ya cumpliría su función. Un saludo
Creo que el problema está en la colocación, no se debe golpear la pista interior del rodamiento. Se caga re fácil... El video muy bueno igual y para una lijadora no creo que ese pequeño juego en el rulemán le afecte.
eeehhhhh...cuidado con esos comentarios que estos vídeos no son para eso...ese rodamiento a la hora de ponerlo a trabajar seguro que se le pasa,espero a el próximo vídeo... .
Sabes porque tienes esa pequeña variacion y ese desajuste , porque el tubo de cobre no es perfectamente paralelo al eje en el corte de sierra si lo hicieras con un corta tubos eliminarias eso , te lo comento porque me paso a mi y di con el problema no sin antes hacerme doler la cabeza ,a ver si te sirve de ayuda un saludo
Hace tiempo que pienso en hacer otro para otra maquina casera. Seguiré tu consejo :) Un saludo
7 років тому
Hola Segio. Entiendo que la idea detrás de este proyecto es la separación de esfuerzos, para que las vibraciones de una parte no pasen a la otra. (Por un lado la tracción --El taladro-- y por otro la carga --El disco--). Pero, si es así, al descansar ambos rodamientos sobre la misma base, ésta también actua de "conductor" de las vibraciones además del propio eje. ¿Has considerado hacer descansar cada rodamiento sobre soportes diferentes y separados que a su vez estén fijados a la mesa a través de goma (Como la de cámara de bicicleta) que haga de amortiguador? Por otro lado, el diseño no lo acabo de ver. Entiendo que el tubo de cobre es para mantener la distancia mínima entre rodamientos y que la varilla roscada es para trasmitir la tracción. Lo que no acabo de ver es el tubo intermedio. Me pregunto si no habría bastado con elegir rodamientos con diámetro interior para la varilla en vez de elegirlos con diámetro interior para el tubo plateado. En este sentido, además de simplificar el diseño eliminando el tubo plateado, se evitaría someter los rodamientos al "estrés" de los golpes para encajarlos en ese tubo. Adicionalmente, habiendo tres "capas" que giran concentricamente a la vez (varilla, tubo plateado, tubo cobre), si no están perfectamente encajadas, la más mínima excentricidad probablemente generará vibraciones adicionales. ¿Has probado cómo se comporta la pieza eliminando los dos tubos metálicos y dejando sólo la varilla fijada a la parte interna de los rodamientos? Por lo demás enhorabuena por el trabajo, otro agradable video con mucha personalidad. Saludos.
Utilicé el tubo intermedio porque encajaba en los rodamientos y la varilla roscada encajaba dentro. Así ya no me preocupé por buscar unos rodamientos que encajasen en la varilla roscada. Tenía los materiales que encajaban entre sí, así que fue lo que utilicé. De todas formas igual pruebo algunos cambios, aunque mi lijadora de disco ahora va bastante bien. En cuanto a lo de utilizar gomas ... apenas hay vibraciones, así que no creo que hagan falta. Harían más difícil la fabricación y puede que el efecto fuese el contrario al buscado. Al estar los soportes de los rodamientos sobre gomas los rodamientos no se mantendrían fijos y rígidos, con lo que el eje podría moverse ligeramente, transmitiendo este movimiento al portabrocas del taladro, que es lo que quiero evitar. Me alegra que te gusten tanto mis vídeos :D, muchas gracias. Un saludo
Ya, pero no dispongo de esas herramientas. De todas formas la presión de los golpes se la llevó solo el anillo interior del rodamiento. Por lo que no debió afectar al interior. Aunque con el montador seguramente habría entrado recto
Igual el tubo de cobre si desvió el rodamiento, pero me parece algo raro, ya que el tubo plateado entra muy justo en el rodamiento. No debería quedarle margen para torcerse :(
Amigo, me permites una idea. Si le quitas los rayos a una rueda de bicicleta te quedara exactamente lo que quieres, ya que tambien tiene un rolamiento en cada extremo y aún sobra tornillo para poner lo que necesites, rodara perfectamente con una lijadora de disco o talvez una pequeña sierra. És solo una idea, yo lo he hecho así y funciona perfectamente.
Si, ya me lo había comentado. Pero no doy encontrado una rueda vieja. Y en la tienda de bicicletas más cercana solo tienen unos ejes muy modernos que no me sirven :(
Creo que has dañado el cojinete con los golpes, tenías que haber utilizado varias arandelas mas pequeñas que ajustaran al rodamiento mas pequeño del cojinete.
jajajaja, no te voy a quitar la razón, pero en los vídeos siguientes a este utilicé este eje para hacer una lijadora de disco. Puedes encontrar los vídeos en mi canal. Un saludo
Ok ahora que me compre mi taladro para apretar las tuercas empezaré hacer esta fabulosa herramienta
el vídeo anterior que no te salió la lijadora estuvo bien que lo hayas subido porque así aprendemos de los errores y estos nos indican lo que no tenemos que hacer y lo más importante es que buscas solucionarlo,por eso te digo y soy suscriptor tuyo, saludos.
Si es que algo que parecía tan sencillo está resultando más complicado de lo que parecía :(. Pero bueno, aquí lo que va mal también se muestra :D
Sí, tengo la idea de cómo lo concebiste para fijar en el banco de trabajo a los dos rodamientos, para que no vibre al trabajar con el disco acoplado en un extremo y el taladro para hacer girar desde el otro extremo. Muy bien está diseñado tu interés. Felicitaciones y un saludo cordial desde Quito Ecuador, y pendiente del diseño ya terminado
Está bien, cuando sujetes la flecha a sus bases tendera a auto alinearse. No tendrás problema. Un proyecto parecido estoy desarrollando para la lijadora redonda que te había, comentado. sólo que como tengo poco tiempo debo hacerlo despacio. Un saludo cordial. Excelente video.
Después de probarlo un rato parece que no se quiere alinear. Ya veremos qué tal funciona. Un saludo
Sergio como siempre muy bien explicado, te felicito, un abrazo desde Argentina! Franco..
Que buenos eres! Muchas gracias por tus aportaciones
Hola, muy bueno este vídeo, es recomendable colocar una tuerca en la punta del eje cuando se golpee; así se evita dañar la rosca en la punta evitando dificultades para enroscar las tuercas.
¡Gracias por compartir el video!
Excelente felicitaciones Maestro Venezuela gracias saludos cordiales
Me viene genial para armar una amoladora de banco a pedal para una bicicleta. Éxitos!!
gracias por tus videos, gracias a ud me anime a aprender de carpinteria, ya tengo una ventana armada saludoss desde Peru!!
Genial. Siempre me alegra saber que mis vídeos son útiles :D. Un saludo
Hola !! he visto varios de tus videos , me han gustado tus ideas, gracias por compartirlas
Great way to make a shaft, lock, and bearing assembly. The trick is to find the suitable diameter metal tubes and the threaded shaft. Thanks a lot for sharing this idea.
Luckily I could find all the pieces in my shop. You can watch my videos with comments in English in my channel "Woodworking with DIY tools" 😃
@@Enredandonogaraxe ghyfvmuf🙏💕😭😭😭😭😭👩🏫👨🍳🧤
@@Enredandonogaraxe h
Vamos Aplaude.
Buen video mi amigo Dios me lo Bendiga mucho que aprender
El "pequeño baile" es mala calidad del rodamiento. Canmbuali por uno que no tenga "baile" y acabo el problena. Para hacer eso necesitas los tubos con los díametros correctos. MUY BUENAS IDEAS. CON MAS TIEMPO LO HACES PERFECTO.
Eso era lo que te faltaba. Ahy las vibraciones del taladro no se transmiten al plato de lijado. Muy buen proyecto.... Saludos desde República Dominicana
Más bien pretendo lo contrario, que las vibraciones del plato de lijado no se transmitan al taladro :D. Un saludo
A mí también me tiene mosqueado el bailecito jeje
Buen video amigo, gracias.
amigo, saludos desde Ecuador, exelentes tutoriales, quiero emprender esta profecion, ya q es muy hermosa y quiero hacer los mubles de mi cocina y sobre todo una cama para mi hijo, saludos y bendiciones (no me lo has pedido, pero me suscribi a tu canal, ya q tu seras mi maestro de enseñanza =)!!!)
.......Como siempre tus videos son excelentes....
Muchas gracias :)
Very nice work.😊😊😊😊😊🎉🎉
Por el acento es gallego!! Pero si que habla muy divertido el hombre!! Me gustan mucho tus vídeos!!!
Muchas gracias. jajajajajaja, si soy Gallego 👍
Pero está muy bueno me gustó
❤️
animo que a lo mejor solo es la duda y el cojinete se porta bien
Hola.... sus videos son muy buenos.... Seria muy útil mostrar al inicio una imagen de la idea final para ilustrar mejor el proceso..... lo felicito... adelante... :)
Lo pienso muchas veces, pero al final me olvido y nunca la pongo :(
Soldadora de cuatro transformadores. De microondas
Agora vamos ver fusiona
muy buen trabajo amigo!! me sirvió mucho.!👍
Да это просто шедевр мысли !!!!!!!
Una joya
Hola un saludo desde México una sugerencia si tu taladro es rotomartillo todas las marcas tienen un poco de juego debido al mecanismo que los hace rotomartillo puedes utilizar un taladro que no tenga esté sistema
Incluso el atornillador a batería, que no tiene función martillo, tiene esa pequeña holgura :(. Un saludo
Ese mismo sistema se podria usar para colocarse en el rin trasero de una bicicleta
hola amigo una pregunta tubo que medita y rolinera para bicicleta porfavor
están excelente s los vídeos
🙋👍👌
Disculpa, quitaste las tasas de la maza, y que medida son los rodamientos?, buen video, GRACIAS
tienes la segunda parte del video?
Muy bien. Y ahora donde lo pongo? Ernesto, que hago con esto?
Cualquier cosa que necesite un eje
Te ha quedado estupendo ese eje, aunque creo que seria mejor distanciar un poco mas los rodamientos uno del otro, digamos unas 6 pulgadas, dado que mientras mas juntas esten, se acentuara la vibracion en caso de alguna irregularidad, y tomando en cuenta de que tenemos un solo punto de apoyo en el disco, me parece critico hacer mucho incapie en que ese unico punto de apoyo central este lo mas rigido y estable posible, para ello teniendo dos o hasta tres puntos de apoyo en la misma varilla, porque es eso o tambien poner 3 puntos de apoyo tocando las orillas del disco por la parte trasera, de forma de tenerlo bien amarrado a una posicion fija. En fin, no creo que sean necesarios los 3 puntos atras del disco, que ya con tener bien atornillada la varilla al disco, y esta con dos o tres puntos de apoyo distanciados, obtendremos una estabilidad mas que fabulosa.
El mayor problema con el que me estoy encontrando es que es muy difícil conseguir que el disco quede perfecto a 90 grados con el eje de giro, y al girar eso provoca muchas vibraciones que se transmiten al taladro y lo pueden destrozar. A mi me da la impresión de que si alejo los rodamientos el eje bailará entre los rodamientos y se acentuará la vibración y llegará al taladro. Al juntarlos intento que esa zona rígida aguante la vibraciones, y si rompe algo que sea uno de estos rodamientos. Aunque no son baratos la verdad. 8 € cada uno :(
No se si estoy seguro, pero se me hace como que los rodamientos muy juntos en medio de la varilla, acentuan los movimientos en las orillas, cosa contraria si los rodamientos estan muy separados, casi uno en cada extremo, donde si de un lado tenemos un milimetro de vibracion, sera simetrico del otro lado, de todas formas, si los rodamientos no son perfectos, tendremos vibracion hagase lo que se haga. Para aislar el taladro de las vibraciones, podrias hacerle una transmision de banda de goma, o hasta un trozo de manguera de goma sujetando de un extremo la varilla del disco, y por el otro otro pequeño trozo de metal que sujetara la boca del taladro.
Sea como fuere después de usar esta lijadora de disco bastante durante un par de días creo que la mejor opción es poner una polea y un motor externo. Aunque se complicará la fabricación.
Gran vídeo, solo una duda, que sentido tiene poner una tuerca normal y después otra antiroscante? con una antiroscante creo que ya cumpliría su función. Un saludo
Se puede usar para adaptar al de una bicicleta?
Very Nice amigo! 👍
Excelente ideia. Muito obrigado.
Vou fazer exatamente assim.
Para fabricar
los rodamiento nunca deven ser golpeados con el martillo....siempre usar la prensa o con la morsa...saludos
Tienes algún vídeo donde ilustres su uso?
Lo utilizo para hacer una lijadora de disco accionada con el taladro. La puedes encontrar en mi canal
Creo que el problema está en la colocación, no se debe golpear la pista interior del rodamiento. Se caga re fácil...
El video muy bueno igual y para una lijadora no creo que ese pequeño juego en el rulemán le afecte.
eeehhhhh...cuidado con esos comentarios que estos vídeos no son para eso...ese rodamiento a la hora de ponerlo a trabajar seguro que se le pasa,espero a el próximo vídeo...
.
Ya hice una prueba y parece que se calienta un poco. Solo un poco :). Ya veremos si dura :D
Excelente
Buen video. Saludos
very good
Excelente !!!
Sería bueno que des las medidas de la varilla roscada y el código del rodamiento.
Como fui probando cosas a ver qué encajaba bien, pues no me detuve mucho con las medidas
روعة
Esperando el resto... A ver si no da por saco el cojinete... Un abrazo
El baile por el rodamiento se debe al corte en el tubo de cobre, ya que el corte no quedo exacto a 90 grados.
Excelente 🇩🇴🌎
muito bom rapaz , eu achei bem feito
y por que de cobre el tubo de al medio?
Los 10 milímetros del tubo son del diámetro exterior ya que la varilla roscada de 8 milímetros entra justa en el tubo de 10 mm. ?
vai servir para o meu keppemotor de 2 pulso . obrigado
Для чего это приспособление?
Sabes porque tienes esa pequeña variacion y ese desajuste , porque el tubo de cobre no es perfectamente paralelo al eje en el corte de sierra si lo hicieras con un corta tubos eliminarias eso , te lo comento porque me paso a mi y di con el problema no sin antes hacerme doler la cabeza ,a ver si te sirve de ayuda un saludo
Hace tiempo que pienso en hacer otro para otra maquina casera. Seguiré tu consejo :) Un saludo
Hola Segio.
Entiendo que la idea detrás de este proyecto es la separación de esfuerzos, para que las vibraciones de una parte no pasen a la otra. (Por un lado la tracción --El taladro-- y por otro la carga --El disco--). Pero, si es así, al descansar ambos rodamientos sobre la misma base, ésta también actua de "conductor" de las vibraciones además del propio eje. ¿Has considerado hacer descansar cada rodamiento sobre soportes diferentes y separados que a su vez estén fijados a la mesa a través de goma (Como la de cámara de bicicleta) que haga de amortiguador?
Por otro lado, el diseño no lo acabo de ver. Entiendo que el tubo de cobre es para mantener la distancia mínima entre rodamientos y que la varilla roscada es para trasmitir la tracción. Lo que no acabo de ver es el tubo intermedio.
Me pregunto si no habría bastado con elegir rodamientos con diámetro interior para la varilla en vez de elegirlos con diámetro interior para el tubo plateado. En este sentido, además de simplificar el diseño eliminando el tubo plateado, se evitaría someter los rodamientos al "estrés" de los golpes para encajarlos en ese tubo.
Adicionalmente, habiendo tres "capas" que giran concentricamente a la vez (varilla, tubo plateado, tubo cobre), si no están perfectamente encajadas, la más mínima excentricidad probablemente generará vibraciones adicionales. ¿Has probado cómo se comporta la pieza eliminando los dos tubos metálicos y dejando sólo la varilla fijada a la parte interna de los rodamientos?
Por lo demás enhorabuena por el trabajo, otro agradable video con mucha personalidad.
Saludos.
Utilicé el tubo intermedio porque encajaba en los rodamientos y la varilla roscada encajaba dentro. Así ya no me preocupé por buscar unos rodamientos que encajasen en la varilla roscada. Tenía los materiales que encajaban entre sí, así que fue lo que utilicé. De todas formas igual pruebo algunos cambios, aunque mi lijadora de disco ahora va bastante bien. En cuanto a lo de utilizar gomas ... apenas hay vibraciones, así que no creo que hagan falta. Harían más difícil la fabricación y puede que el efecto fuese el contrario al buscado. Al estar los soportes de los rodamientos sobre gomas los rodamientos no se mantendrían fijos y rígidos, con lo que el eje podría moverse ligeramente, transmitiendo este movimiento al portabrocas del taladro, que es lo que quiero evitar. Me alegra que te gusten tanto mis vídeos :D, muchas gracias. Un saludo
El movimiento que mencionas al final, es causado por el corte del tubo de cobre no fue justo de 90°
Para montar un rodamiento este jamás se debe golpear con otro metal, para eso están los montadores de rodamientos
Ya, pero no dispongo de esas herramientas. De todas formas la presión de los golpes se la llevó solo el anillo interior del rodamiento. Por lo que no debió afectar al interior. Aunque con el montador seguramente habría entrado recto
sicortas el tubo de cobre con un pequeño cortatubos de fontaneria te saldrá el corte a 90 º, este puede ser el problema con eç rodamiemto
Igual el tubo de cobre si desvió el rodamiento, pero me parece algo raro, ya que el tubo plateado entra muy justo en el rodamiento. No debería quedarle margen para torcerse :(
Francisco Espigol Guardiola de
Francisco Espigol Guardiola
Francisco Espigol Guardiola I
@@joaocleber9398
?kkk×
Legal
What does one use this for
Buenas tardes como hago para colocarle un rodamiento a una maquina de moler maiz com un motor de lavadora
Amigo, me permites una idea. Si le quitas los rayos a una rueda de bicicleta te quedara exactamente lo que quieres, ya que tambien tiene un rolamiento en cada extremo y aún sobra tornillo para poner lo que necesites, rodara perfectamente con una lijadora de disco o talvez una pequeña sierra. És solo una idea, yo lo he hecho así y funciona perfectamente.
Si, ya me lo había comentado. Pero no doy encontrado una rueda vieja. Y en la tienda de bicicletas más cercana solo tienen unos ejes muy modernos que no me sirven :(
Sergio, que haces Torno de husillo para la madera?
Marcos.
El torno será en otro vídeo. Ahora intento hacer una lijadora de disco :)
What will you do with it ?
من ألعراق أشاهدك
مرحبا من اسبانيا. شكرًا لاتباع قناتي
Pra que serve ? Não entendi.
valeu !!!! muito bom o vídeo
Amigo, si puedes corroborarlo, seguramente el rodamiento que baila es el del extremo del tubo que no está a 90 grados
Muito bom parabéns
El detalle de que se te girando el rodamiento fue el corte que le hiciste al tubito de bronce no te quedó derecho
bueno siempre sale alguno defectuoso,nos pasa a veces en el trabajo...rara vez pero alguna
Si la vibracion que quedó es porque el tubo central no quedó cortado bien a escuadra
sin poner la lijadora se pierde el sentido de ver el video
Si, debí haber puesto una imagen de la lijadora, pero aún no la tenía hecha cuando edité este video. Ya está en mi canal :)
@@Enredandonogaraxe jajajajajaja me hiciste reir ..por lo menos eso sirvio....
Una pregunta, que tipo de rodamiento es ese? necesito un par de ese tamaño, gracias por la informacion
Creo que se llaman baleros al menos acá en México así los llaman
Nós do canal ferreira motos acompanhamos tudo, forte abraço de nos do canal ferreira. 👍👍👍👍👍👍🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🤝🤝🤝🤝🤝
Amigo, não entendi qual a finalidade desta peça e desse projeto. poderia me explicar?
Eu quero fazer uma lixadeira de disco caseiro :)
Legal. Quando você concluir quero aprender a fazer. Abraço!
Mas gostei bastante tal vez não é preciso trocar o disco
Serve pra que?
Amigo le falto al video como instala el disco de la pulidora le kedo incompleto
Cual es la medida de los rodamientos?
la medida del tubo de cobre y que tipo de tubo es el de color plata que parece de acero.
No entiendo por qué se me sobrecalienta el eje (tornillo),!ayuda por favor!
Quizás está muy justo eso genera mucha fricción lo que ocasiona el calentiento
E quando for trocar o disco ? Tem que quebrar?
P
Esperemos que funcione...
Creo que has dañado el cojinete con los golpes, tenías que haber utilizado varias arandelas mas pequeñas que ajustaran al rodamiento mas pequeño del cojinete.
Si, algo dañé o algo se torció ligerísimamente. La próxima ve intentaré meter el rodamiento apretando las tuercas contra él.
¿Cuál es el diámetro interior del rodamiento?
Creo que unos 10 mm
Mi lijadora Roybi si prende pero no lija ke ago ayudame.
hola, me dirías como conseguir los rodamientos,, gracias, un saludo
Yo los compré en una tienda de recambios para automóvil. Alrededor de 9€ cada uno :(
@@Enredandonogaraxe alv
Chow 👍👍👍👍
الوظييفة الزروقية
hola disculpa me podrías decir como funciona eso
DE una lado irá el taladro y del otro lado un disco de una lijadora de disco casera.
me SUSCRIBI Y NO ENCUENTRO LA LIJADORA!!! o el video completo!!
Una pregunta, y eso cómo para que funciona o para que lo usas? No tiene sentido éste vídeo so no se sabe o se mira para que sirve, un saludo
jajajaja, no te voy a quitar la razón, pero en los vídeos siguientes a este utilicé este eje para hacer una lijadora de disco. Puedes encontrar los vídeos en mi canal. Un saludo
hola hijo saludos ,me puedes colaborar diciéndome que significa enredando no garaxe que idioma es eso
Juan Carlos Moreno Mestizo enredando en el garaje. El idioma es gallego.
gracias hijo muy amable
Si, toro bravo tiene razón, garaxe es garaje. Un saludo
excelente trabajo, bendiciones.