я не сварщик , но знаю одно правило варить нужно с низу вверх , чтобы шлак стекал в низ и не мешал свариванию 2-х поверхностей. Проект получился очень интересный, я мало что смыслю в электронике, но твои видео смотрю с удовольствием
Честь и хвала тебе!-т.к.твоя сборка аппарата, позволяет более комфортнее работать с ним,и нужно наладить широкий выпуск подобных агрегатов,с более надёжной начинкой,ибо сам сварщик,и знаю что значит качественный инструмент.🙂
Молодец. Варит неплохо, звук дуги соответствует 30-40кГц. Совет, в обязательном порядке дежурный блок питания которым запитует шим контройлер, запитай от основных электролитов ( если он импульсный, что в этих целях лутший вариант) в противном случае когда пропадет электричество или выбъют автоматы во время сварки, стрельнет силовой ключь.... Проверено ниодин раз)))))))))
Нифига вы не поняли ,"про лучше готовый купить"! Касьян понял технологию и освоил и построил аппарат..сам учится и другим объясняет.. Это опыт! Теперь он знает как правильно! И другим разжевывает..для знающих людей интересно посмотреть,для незнающих начальный опыт! Молодец Артур !
Отличное видео) позволю себе немного советов: 1) Вместо шины лучше использовать медный провод(1-1.5 кв мм), т.к. его проще подвести до ножек деталей. У меня в одном из собранных аппаратов по этой схеме припой расплавлялся в зазоре около 1мм между проводом и ногой из-за тонкой меди на текстолите, а шину фиг так извернешь. 2) Чем короче ноги силового(ых) транзисторов и выпрямителя, тем лучше. 3) Осциллограммы лучше смотреть на аналоговом приборе - лучше видно иголки выбросов. Меньше иголок - больше живых транзисторов. 4) Над и под дросселем(если он на разомкнутом сердечнике) в металическом корпусе лучше сделать окна и закрыть их непроводящим материалом - греется за счет вихревых токов. 5) Осторожнее с щупами. Лучше замотать почти до самого конца изолентой или термоусадкой. Случайное касание силовой части почти всегда вызывает бум и стоит денег(либо прибор, либо транзисторы). ЗЫ. Почему нежелательно использовать сборку из пленки? Она нормально работает если не брать совсем дешевые подделки. ЗЫЗЫ. В какую сумму получилось уложиться без учета убитых силовых если не секрет?
Люди которые писали в комментариях видимо профессионалы и любители. А где диванные эксперты, отзовитесь. Удачи тебе в самоделках и успехов. Как приятно смотреть.
Особо хвалить я эти швы не буду, но бывает хуже, хотя-бы брызг нет, электрод не прилип, так-что результат не плохой. Это твой аппарат отрабатывает и компенсирует за руку которая трясется. Вот теперь я вижу экономическую целесообразность в этой самоделки. Инверторы которые можно купить за те деньги которые стоила твоя самоделка скорее всего не будут прощать твоих ошибок.
Очень даже - гуд! Осталось поселить в корпус и будет отличный помощник в хозяйстве. Поздравляю с удачными испытаниями и с нетерпением жду видео с корпусом. Лайк!
Спасибо за теплые слова, по сравнению с тиристорным, который делал ранее - небо и земля , тихо шипящая дуга, уверенный поджиг , однозначно стоит делать
Very nice. I have no idea what you said, but the results speak for itself. With a weld it is relatively easy to make something that looks nice on the surface. However, if you want to demonstrate a weld, you must do one of two things. The first way is to subject the metal with the weld to a loaded test and show that the material first fails somewhere other than the weld. Also, not somewhere directly adjacent to or around the weld. The second way to demonstrate a weld is to cut the metal and weld in a cross cut and show the penetration of the weld bead into both materials. This is the way welders get certified for structural steel welding here in the USA. Your weld beads looked nice here though. I hadn't thought about using nickel plated battery strip like you did here for high current traces. That's smart. Thanks. -Jake
Hey Upcycle Electronics ! That Nickel type of thing, you've mentioned in the comment, is tinned copper strips which is much suitable for PCB traces. Well thanks for describing the method of how to show a good weld but this video, I assume, is primarily about making a welding power supply from scratch. And the actual arc is here to prove that you could actually weld with this thing. We're not talking about certification. But again, thanks for the "how to" advice, noted ;)
Да , железо работает лучше . Но есть и недостаток у стержневых дросселей - в корпусе из железа вибрируют стенки корпуса при сварке . На макете всё ок , ессно .
@@dmitrystrelov6183 я хочу сделать дроссель из трансформатора ups, там листы проварены швом поперек, поэтому надеюсь не сильно будет дребезжать, эпоксидной залить ещё можно
Конечно, здесь не один транзистор, есть ещё электронные компоненты, но в целом схема очень оригинальная, констатирую, как старый электронщик. Схему сфотографировал, чтобы не изобретать велосипед. Мощный генератор пригодится не только для сварки. Спасибо автору!
Согласен! Такую простую и хорошо работающую схему сделать сложнее, чем сложную. Автор молодец. Проще кажется пока еще не видел)), аж самому захотелось спаять, да у меня уже есть косой инвертор))
Со мной такое было, хорошо что диван стоял недалеко за спиной, упал на него. Минут 15 в себя приходил. Думаю, если сердце слабое, на тот свет отлететь можно только так.
Отлично, автор молодец! Всегда приятно смотреть простые элегантные и хорошо работающие схемы, такую схему сделать сложнее чем более сложную (как ни странно).
Конечно же делать самому нерентабельно, но респект автору. Я бы посоветовал не сварочник делать, а "тещю" для запуска машины в морозы и мощный зарядник для акумов сразу будет, хотя я думаю что этот сварочник можно модернизировать, добавить регулятор напряжения или просто тумблер для удобства
Молодец! Я тоже собираю наподобие сварочную приставку от аккумулятора! Только от 35 вольт! Я просто китайские платы по регулировки тока и напряжения вместе парраллю для регулировки тока и напряжения.
Я думаю нужную вещь сделал. Малые токи оч необходимы при работе с тонкими железом. А именно в автосервисе. И не только! Сразу видно спец. А легкий поджиг на малых токах благодаря дросселю на выходе. Плюс удаление радио помех. Я сам занимался этим же, аппарат сварочный плюс пуско-зарядное. Изготовил два образца и успешно продал. Было это в 95-96 годы. Инета и тлф тогда не было. В серию запускать никто не желал, так и осталось это в ящике "опыта" все. А позже китайцы заполнили полки магазинов своей продукцией. )) Вспомнилось свое конструкторское прошлое
Поздравляю. У тебя пробный шов лучше чем у большинства DIYщиков на просторах UA-cam. Ещё хотел бы сказать что даный инвертор скорее всего будет по надёжнее патонов, не говоря уже о дешёвых китайцах, т.к. трансформаторы собраны качественно, а радио компоненты подобраны с запасом. У самого инвертор от компании "Дніпро-М" и далеко не со всеми электродами он так подожжёт дугу. Спасибо за классные и подробные видео, а не тупо рекламу, так держать!!!
Да нифига себе!👀 Такой звук дуги и горения электрода... Просто - ВАУ!!! при таких малых токах, и такая стабильная дуга... Мужик, вы просто крос! Я купил инвертор за 4к, и мне тяжело разжечь дугу на холодную, а такой вариант, как у вас - просто мечта! Без сорказма и льстения. Честно, аж самому захотелось такое сделать. Только у меня нет асциллографа, да и вообще почти ничего😅
в одном только Мерлене можно покупать (собранные в Китае в корпуса дешёвых сварочников) комплекты почти всех электронных и электротехнических компонентов и материалов (кроме обмоточных проводов в эмалевой изоляции), которые достаточны для любительского инверторного творчества а дросселя можно и два поставить, каждый от своего выпрямителя, на малый и большой токи и соединить в параллель на выходе, чтоб в итоге и индуктивность была большая на малом токе и малое омическое сопротивление на колоссальном токе, когда оба выпрямителя включаться (с большой индуктивностью дуга и на одном ампере зажигается на голом гвозде без залиапаний)
Звук при сварке нормальный дуга хорошая. практический смысл собирать сейчас инвертор очень маленький Ну даже с учётом того только-только с учётом того что ты будешь настраивать вот для работы с аргоном или в режиме полуавтомат сварки
С таким током и поджигом, идеальный вариант для полуавтомата.... Есть непреодолимое желание увидеть как данная схема работает со сварочной проволокой..... Видится мне что результат будет просто превосходный, затрат минимум, а результат будет на уровне.... имхо
По поводу алюминия в дросселе не парься. Отчасти благодаря ему дуга горит так мягко. Да медь выдерживает большие токи но для тех токов что у тебя этой шинки более чем. У меня на первом сварочном трансформаторе вся вторичка была такой шиной намотана. Варил ооочень мягко. Перегреть так ни разу и не удалось т.к. время сварки по соотношению к времени отдыха весьма мизерное. По большей части всегда при работе дольше железяки подготавливаешь режешь чистишь подгоняешь да шлак с них сбиваешь чем варишь.
Привет поставь лучше пластинку из стеклотекстолита между радиаторами и обдув мощный ,а то плёнкой закрыл часть рёбер прям как шубу надел .Обязательно отключение от перегрева ,а обдув пусть дальше работает .
@@akakasyan надо печатки в серию запускать и запчасти ,для новичков собранные и отлаженные без корпуса .А продвинутым набор для пайки .Ябы купил .спасибо за хороший канал .
@@johnny-5277 Привет китайцы в капировке первые .Лет 25-30 назад видел передачу ,Японец выписывал из СССР журнал Канструктор ? И самые удачные модели доробатывал и потентировал и хвастался. Передача была как Вы стали богатым и секреты вашего успеха ,Япониц и сам был хорошим конструктором но многие идеи украл из журнала ,и благодорил Журнал и всех самоделкиных за их изобретение .
Собрал на 50кГц, сердецник был скромного размера, при переределке отодвинул плату с драйвером от силового ключа и начались проблемы, свист резонанс пробой диодов размагничивания, победил надев ферритовую бусинку на провод от драйвера до транзистора хотя длинна его всего 50мм. Хотя частота и средняя для инверторов, но влияние помех и наводок из- за длинны проводников может изрядно по портить нервы.
"Выбирайте конденсаторы от хорошего производителя". Касьян, сними обзор на эту тему. Поделись своим опытом и рекомендациями где и как лучше покупать. Каким фирмам можно доверять, а каким не стоит. Ну и немного о параметрах самих конденсаторов, их классификации, доступных сериях. Я несколько лет занимаюсь ремонтом компов, часто приходися менять кондёры в БП и на материнских платах. Закупаю в основном "Джамикон", "КапКсон" и "Самва", считаются вроде как неплохие марки из доступных. Но в ряде случаев уже через полгода возвращались в ремонт "вздутыми". И даже в тех случаях, где заменялись на заведомо лучшие (с более высокими ёмкостью или напряжениями). И даже т.н. "Лоу ЕСР", хотя не всегда бывают у нас в продаже нужных параметров и размеров, от чего приходится применять "обычные" (которые почему-то выходят из строя не намного чаще).
Ака, уж очень много сварочных видосов. Ай да старый формат с самоделками на малых напругах!!! И конечно же помедленнее о том, как протекает ток по схеме, это самая интересная часть)
Артур,собираю твой инвертер ,дошёл до трансформатора(силового)и тут возник вопрос по поводу фиксирующей первичной обмоткой.куда девать её начало и конец?на ней появится напряжение и не маленькое.Может пропустил где то.
тока многовато,и для конструкций лучше использовать электроды " постоянку" ОК 48,или УОНИИ-13/55,УОНИ-13/45 и не забудь о защите,рукавицы ,плотная одежда и маска !
хорошая работа Касьян , что с кондёрами до какой температуры они греются на ХХ? и как дела с сердечником в плане перегревов ? я так понимаю всё выше описаное на ХХ должно калится дай бог) с рез цепями дело имел но не в случае Сварочника. ток потребы в 80 ма означает хор добротность а ток внутри контура какг бэ несколько другая величина.
Зачёт , я хотел консультацию по поводу инвертора для производства газа Брауна . Я заметил инвертор круто с этим справляется , но мне кажется не до конца с частотами решён вопрос , было бы интересно продемонстрировать у вас должно получится ! Тема очень интересна ...
У меня есть, советский еще, выжигательный прибор. Детский. На выходе меньше вольта и много ампер. Сколько не знаю, побоялся сжечь тестер. Можно им сваривать например контакты для литиевых аккумов? На выходе довольно мощные провода и медные трубки около трех мм в диаметре. Спасибо заранее за ответ.
Собирать такой сварочный только как хобби, у меня Ресанта прекрасно поджигает дугу и очень мягко варит, что с основным, что с рутиловым покрытием электрода
Максимальный ампераж какой?.за самоделку красавчик.я давно наблюдаю за твоими работами 👍сам учился тоже на телемастера но по некоторым причинам не доучился но интерес остался.
Часть 1 ua-cam.com/video/82BbgB7nk8I/v-deo.html
Прежде чем начинать сварочные работы прочитайте технику безопасности при сварке!
Ато мало ли что.
я не сварщик , но знаю одно правило варить нужно с низу вверх , чтобы шлак стекал в низ и не мешал свариванию 2-х поверхностей. Проект получился очень интересный, я мало что смыслю в электронике, но твои видео смотрю с удовольствием
А дома от 220 в 16 а можно им пользоваться?
@@fdg0d1 разницы особо нету хоть снизу вверх хоть сверху вниз
@@fdg0d1 это уже кому как удобно по началу я тоже варил с низу в верх но потом стал сверху вниз так как так для меня удобнее и лучше получается
Честь и хвала тебе!-т.к.твоя сборка аппарата, позволяет более комфортнее работать с ним,и нужно наладить широкий выпуск подобных агрегатов,с более надёжной начинкой,ибо сам сварщик,и знаю что значит качественный инструмент.🙂
выйдет дороже, сейчас за 30 тысяч можно купить неубиваемый промышленный двухсотамперник, а если поискать то дешевле
Молодец. Варит неплохо, звук дуги соответствует 30-40кГц. Совет, в обязательном порядке дежурный блок питания которым запитует шим контройлер, запитай от основных электролитов ( если он импульсный, что в этих целях лутший вариант) в противном случае когда пропадет электричество или выбъют автоматы во время сварки, стрельнет силовой ключь.... Проверено ниодин раз)))))))))
Нифига вы не поняли ,"про лучше готовый купить"! Касьян понял технологию и освоил и построил аппарат..сам учится и другим объясняет.. Это опыт! Теперь он знает как правильно! И другим разжевывает..для знающих людей интересно посмотреть,для незнающих начальный опыт! Молодец Артур !
@@jozewpowezka6912 не понимать...
Хорошая вещь созданная своими руками жизнь продлевает. Молодец. Спасибо за видос. Удачи.
Отличное видео)
позволю себе немного советов:
1) Вместо шины лучше использовать медный провод(1-1.5 кв мм), т.к. его проще подвести до ножек деталей. У меня в одном из собранных аппаратов по этой схеме припой расплавлялся в зазоре около 1мм между проводом и ногой из-за тонкой меди на текстолите, а шину фиг так извернешь.
2) Чем короче ноги силового(ых) транзисторов и выпрямителя, тем лучше.
3) Осциллограммы лучше смотреть на аналоговом приборе - лучше видно иголки выбросов. Меньше иголок - больше живых транзисторов.
4) Над и под дросселем(если он на разомкнутом сердечнике) в металическом корпусе лучше сделать окна и закрыть их непроводящим материалом - греется за счет вихревых токов.
5) Осторожнее с щупами. Лучше замотать почти до самого конца изолентой или термоусадкой. Случайное касание силовой части почти всегда вызывает бум и стоит денег(либо прибор, либо транзисторы).
ЗЫ. Почему нежелательно использовать сборку из пленки? Она нормально работает если не брать совсем дешевые подделки.
ЗЫЗЫ. В какую сумму получилось уложиться без учета убитых силовых если не секрет?
Отвечу на "ЗЫ". Причина в протекающих токах через конденсаторы. Сборка из пленки потребует чемодана этих самых пленочников.
Люди которые писали в комментариях видимо профессионалы и любители. А где диванные эксперты, отзовитесь. Удачи тебе в самоделках и успехов. Как приятно смотреть.
Особо хвалить я эти швы не буду, но бывает хуже, хотя-бы брызг нет, электрод не прилип, так-что результат не плохой.
Это твой аппарат отрабатывает и компенсирует за руку которая трясется. Вот теперь я вижу экономическую целесообразность в этой самоделки. Инверторы которые можно купить за те деньги которые стоила твоя самоделка скорее всего не будут прощать твоих ошибок.
Очень даже - гуд!
Осталось поселить в корпус и будет отличный помощник в хозяйстве.
Поздравляю с удачными испытаниями и с нетерпением жду видео с корпусом.
Лайк!
Спасибо за теплые слова, по сравнению с тиристорным, который делал ранее - небо и земля , тихо шипящая дуга, уверенный поджиг , однозначно стоит делать
AKA KASYAN Конечно классный аппарат получился👍👍👍Молодец!!!
@@akakasyan тиристорному подкинуть индуктивности да побольше да обратный диод и тоже будет дуга тихо и мягко шипеть
Я не на столько шарю в електрике, но прям дико интересно как создаются шедевры 👍
Very nice. I have no idea what you said, but the results speak for itself.
With a weld it is relatively easy to make something that looks nice on the surface. However, if you want to demonstrate a weld, you must do one of two things. The first way is to subject the metal with the weld to a loaded test and show that the material first fails somewhere other than the weld. Also, not somewhere directly adjacent to or around the weld. The second way to demonstrate a weld is to cut the metal and weld in a cross cut and show the penetration of the weld bead into both materials.
This is the way welders get certified for structural steel welding here in the USA. Your weld beads looked nice here though.
I hadn't thought about using nickel plated battery strip like you did here for high current traces. That's smart. Thanks.
-Jake
Hey Upcycle Electronics
! That Nickel type of thing, you've mentioned in the comment, is tinned copper strips which is much suitable for PCB traces. Well thanks for describing the method of how to show a good weld but this video, I assume, is primarily about making a welding power supply from scratch. And the actual arc is here to prove that you could actually weld with this thing. We're not talking about certification. But again, thanks for the "how to" advice, noted ;)
СПАСИБО АВТОРУ ЗА ПОДРОБНОЕ ОБЪЯСНЕНИЕ. ОТЛИЧНО.
Большое спасибо за подробное описание, за инструкцию по настройке. Похоже трансформаторное железо для дросселя самый лучший вариант
Именно так, в придачу ещё и более доступное , да и мотать на нём в разы удобнее.
Да , железо работает лучше . Но есть и недостаток у стержневых дросселей - в корпусе из железа вибрируют стенки корпуса при сварке . На макете всё ок , ессно .
@@dmitrystrelov6183 я хочу сделать дроссель из трансформатора ups, там листы проварены швом поперек, поэтому надеюсь не сильно будет дребезжать, эпоксидной залить ещё можно
@@valerysmd5580 Если целиком из Ш железа - дребезжать не будет . Заливать не надо . Зазор как сделаете ?
@@dmitrystrelov6183 просто выпилю кусочки так, чтобы каркас извлечь
Звук приятный, дуга устойчивая. 👍 Первичный тест прошёл успешно! Интересно будет посмотреть готовый аппарат. Тимур свой инвертор тестил капитально! 😊
А чего ео тестить?. По этой схеме собранно сотни аппаратов. Схема разжована от и до. АКА просто за старье взялся :)
Круто! с корпусом не затягивай очень интересно увидеть уже готовый так сказать под ключ.
Даже по звуку понятно, что очень качественная дуга, красава что тут скажешь.
Потрясающе... Автор, ты супер, простой как три копейки, не чего замудренного нету, все простр и понятно... Супер... Скачаю себе видосы...
Не ругать, Комментарий для продвижения видео. Спасибо за добротный материал!
Конечно, здесь не один транзистор, есть ещё электронные компоненты, но в целом схема очень оригинальная, констатирую, как старый электронщик. Схему сфотографировал, чтобы не изобретать велосипед. Мощный генератор пригодится не только для сварки. Спасибо автору!
Согласен! Такую простую и хорошо работающую схему сделать сложнее, чем сложную. Автор молодец. Проще кажется пока еще не видел)), аж самому захотелось спаять, да у меня уже есть косой инвертор))
Вот за этот ролик Мегареспект! Самое полезное для меня видео за последнее время. Обязательно попробую собрать.
Зачёт ! Просто умничек !
Вот бы подсказал как обычный подтянуть до такого !
Хотя дроссель думаю прокачать , поможет !
Превосходный результат, впечатляет!
работа потрясающая однозначно достойна,похвалы!
Спасибо, товарищ АКА! Прям бальзам на душу.
Поцелуй конденсатора, двуногий на полу)) Бесподобно!
Со мной такое было, хорошо что диван стоял недалеко за спиной, упал на него. Минут 15 в себя приходил. Думаю, если сердце слабое, на тот свет отлететь можно только так.
В 60х проверял анодную батарею на язык,так как на пальцы,она что-то не щипала. Очнулся,в другом углу комнаты.
@@agafon27 "постоянка" отталкивает. хуже когда переменка. тогда точно -- смерть
@@джорджтомсон Вспомнился фильм "Лох,победитель воды"...
@@Gennadiy_Kozlov злосто ты подшутил над собой,однако.Помню я эти батареи.Анодные,накальные.Я их в детстве нещадно потрошил.Прикольно так.
Ака Касьян как всегда молодец!!!!! Лайк однозначно!!!
Уважаемый часть аудитории ждёт полуавтомат ! На ручнике элекрод вставляй под 45 ' проще будет и старайся не удлинять дугу. Лайк !!!
Молодец!!! Хорошо получилось!!!
спасибо большое , ждал твоей оценки
Отлично, автор молодец! Всегда приятно смотреть простые элегантные и хорошо работающие схемы, такую схему сделать сложнее чем более сложную (как ни странно).
Мне старому сварному просто бальзам на душу молодец дед
Конечно же делать самому нерентабельно, но респект автору.
Я бы посоветовал не сварочник делать, а "тещю" для запуска машины в морозы и мощный зарядник для акумов сразу будет, хотя я думаю что этот сварочник можно модернизировать, добавить регулятор напряжения или просто тумблер для удобства
электрод шипит и шов без шлака-КРАСАВА так держать.
Молодец! Я тоже собираю наподобие сварочную приставку от аккумулятора! Только от 35 вольт! Я просто китайские платы по регулировки тока и напряжения вместе парраллю для регулировки тока и напряжения.
Спасибо за твой тяжёлый путь в сборке .
Я думаю нужную вещь сделал. Малые токи оч необходимы при работе с тонкими железом. А именно в автосервисе. И не только! Сразу видно спец. А легкий поджиг на малых токах благодаря дросселю на выходе. Плюс удаление радио помех.
Я сам занимался этим же, аппарат сварочный плюс пуско-зарядное. Изготовил два образца и успешно продал. Было это в 95-96 годы. Инета и тлф тогда не было. В серию запускать никто не желал, так и осталось это в ящике "опыта" все. А позже китайцы заполнили полки магазинов своей продукцией. )) Вспомнилось свое конструкторское прошлое
Смотрю все видео.И сразу лайк👍🏻
Поздравляю. У тебя пробный шов лучше чем у большинства DIYщиков на просторах UA-cam. Ещё хотел бы сказать что даный инвертор скорее всего будет по надёжнее патонов, не говоря уже о дешёвых китайцах, т.к. трансформаторы собраны качественно, а радио компоненты подобраны с запасом. У самого инвертор от компании "Дніпро-М" и далеко не со всеми электродами он так подожжёт дугу.
Спасибо за классные и подробные видео, а не тупо рекламу, так держать!!!
Молодец, настоящий профессионал в своём деле.
👍👍👍мощный аппарат получился. осталось научится варить и всё!
отлично еще бы в промышленную серию запустить для народа маленький и буджетный ! 1000 лайков !
бюджетным он точно не будет
Отлично. Хоть ничего в этом не понимаю. Коммент для продвижения ролика. В любом случае спасибо за ТРУД.
11:31 *Иван Васильевич меняет профессию* :) Отличный фильм!
Я однозначно бы купил! Шикарно, как всегда!
спасибо большое
Хороший поджиг и устойчивое горение, хороший аппарат получился!
Да нифига себе!👀 Такой звук дуги и горения электрода... Просто - ВАУ!!! при таких малых токах, и такая стабильная дуга... Мужик, вы просто крос! Я купил инвертор за 4к, и мне тяжело разжечь дугу на холодную, а такой вариант, как у вас - просто мечта! Без сорказма и льстения. Честно, аж самому захотелось такое сделать. Только у меня нет асциллографа, да и вообще почти ничего😅
Замечательно получилось. Молодец.
Круто получилось!Судя по звуку и получившемуся шву, твой аппарат спокойно тройку потянет.Скорей всего заслуга дросселя!Лайк
тройкой тоже пробовал , варит без проблем
@@akakasyan а какой макс ток он выдаёт????
Спасибо, очень интересное видео.хотелось бы увидеть видео про авиамоделизм.как сделать самому радио управления.Еще раз говорю спасибо
Че его делать то? Китайцы уже все сделали. Поставил и летай на здоровье. Ну, если конечно не стоит цель именно сделать
Аппарат супер получился!!!
в одном только Мерлене можно покупать (собранные в Китае в корпуса дешёвых сварочников) комплекты почти всех электронных и электротехнических компонентов и материалов (кроме обмоточных проводов в эмалевой изоляции), которые достаточны для любительского инверторного творчества
а дросселя можно и два поставить, каждый от своего выпрямителя, на малый и большой токи и соединить в параллель на выходе, чтоб в итоге и индуктивность была большая на малом токе и малое омическое сопротивление на колоссальном токе, когда оба выпрямителя включаться (с большой индуктивностью дуга и на одном ампере зажигается на голом гвозде без залиапаний)
У меня заводской инвертор так не работает. А звук какой приятный, будто шепчет!
Ака, однозначно лайка! Буду собирать такой же!
12-ая минута- отлично👍😎
Схемы то не плохие, но комплектующие у нас проблема, да и паять травить плату нет желания. Лайк за труд полюбому.
Звук при сварке нормальный дуга хорошая. практический смысл собирать сейчас инвертор очень маленький Ну даже с учётом того только-только с учётом того что ты будешь настраивать вот для работы с аргоном или в режиме полуавтомат сварки
С таким током и поджигом, идеальный вариант для полуавтомата.... Есть непреодолимое желание увидеть как данная схема работает со сварочной проволокой..... Видится мне что результат будет просто превосходный, затрат минимум, а результат будет на уровне.... имхо
Даже пробный шов более менее нормальный). Рекомендую так не варить - робу обязательно одевать а то загоришь
Надевать.
В восторге от шипения дуги!!!!!! Жду полуавтомат
как всегда все на высшем уровне.
По поводу алюминия в дросселе не парься. Отчасти благодаря ему дуга горит так мягко. Да медь выдерживает большие токи но для тех токов что у тебя этой шинки более чем. У меня на первом сварочном трансформаторе вся вторичка была такой шиной намотана. Варил ооочень мягко. Перегреть так ни разу и не удалось т.к. время сварки по соотношению к времени отдыха весьма мизерное. По большей части всегда при работе дольше железяки подготавливаешь режешь чистишь подгоняешь да шлак с них сбиваешь чем варишь.
Для мелочи пойдёт молодец!
Привет поставь лучше пластинку из стеклотекстолита между радиаторами и обдув мощный ,а то плёнкой закрыл часть рёбер прям как шубу надел .Обязательно отключение от перегрева ,а обдув пусть дальше работает .
обрати внимание - там есть пластинка из стеклотекстолита
@@akakasyan сори тогда молодец ждём видео
@@akakasyan надо печатки в серию запускать и запчасти ,для новичков собранные и отлаженные без корпуса .А продвинутым набор для пайки .Ябы купил .спасибо за хороший канал .
@@nicoel.master9941, сейчас подождите, китайцы скопируют. У них быстро на поток хорошие конструкции идут.
@@johnny-5277 Привет китайцы в капировке первые .Лет 25-30 назад видел передачу ,Японец выписывал из СССР журнал Канструктор ? И самые удачные модели доробатывал и потентировал и хвастался. Передача была как Вы стали богатым и секреты вашего успеха ,Япониц и сам был хорошим конструктором но многие идеи украл из журнала ,и благодорил Журнал и всех самоделкиных за их изобретение .
какая прелесть и дуга стабильная красота.
Гинератор статического электричества для коптильни сможешь заделать, так чтоб просто и понятно было... Спасибо.
Как сварщик скажу-офигеть)
ого, пасибо !
Какой же приятный звук дуги, просто обмазываться можно!
Если у вас быстрее получается рабочая плата , а не корпус - вы специалист по электронике , а не слесарь )
что сказать, согласен... редко мои проекты получают корпус
Классный видео.Спасибо.
Собрал на 50кГц, сердецник был скромного размера, при переределке отодвинул плату с драйвером от силового ключа и начались проблемы, свист резонанс пробой диодов размагничивания, победил надев ферритовую бусинку на провод от драйвера до транзистора хотя длинна его всего 50мм. Хотя частота и средняя для инверторов, но влияние помех и наводок из- за длинны проводников может изрядно по портить нервы.
Ето очень круто. Спасибо АКА!
Красава! Звук дуги приятный.
Как же мягко звучит электрод, класс)
"Выбирайте конденсаторы от хорошего производителя". Касьян, сними обзор на эту тему. Поделись своим опытом и рекомендациями где и как лучше покупать. Каким фирмам можно доверять, а каким не стоит. Ну и немного о параметрах самих конденсаторов, их классификации, доступных сериях. Я несколько лет занимаюсь ремонтом компов, часто приходися менять кондёры в БП и на материнских платах. Закупаю в основном "Джамикон", "КапКсон" и "Самва", считаются вроде как неплохие марки из доступных. Но в ряде случаев уже через полгода возвращались в ремонт "вздутыми". И даже в тех случаях, где заменялись на заведомо лучшие (с более высокими ёмкостью или напряжениями). И даже т.н. "Лоу ЕСР", хотя не всегда бывают у нас в продаже нужных параметров и размеров, от чего приходится применять "обычные" (которые почему-то выходят из строя не намного чаще).
Ака, уж очень много сварочных видосов. Ай да старый формат с самоделками на малых напругах!!! И конечно же помедленнее о том, как протекает ток по схеме, это самая интересная часть)
Артур,собираю твой инвертер ,дошёл до трансформатора(силового)и тут возник вопрос по поводу фиксирующей первичной обмоткой.куда девать её начало и конец?на ней появится напряжение и не маленькое.Может пропустил где то.
Спасибо за знание я сумел сделать мини шокер благо доря тебе
тока многовато,и для конструкций лучше использовать электроды " постоянку" ОК 48,или УОНИИ-13/55,УОНИ-13/45 и не забудь о защите,рукавицы ,плотная одежда и маска !
А как сделать жёсткую ВАХна данной схеме? Прошу покажи для полуавтомата!!! Постоянное напряжение при изменяющемся токе...
Молдец Касьян лайк лайк и еще раз лайк!!!
хорошая работа Касьян , что с кондёрами до какой температуры они греются на ХХ?
и как дела с сердечником в плане перегревов ? я так понимаю всё выше описаное на ХХ должно калится дай бог) с рез цепями дело имел но не в случае Сварочника.
ток потребы в 80 ма означает хор добротность а ток внутри контура какг бэ несколько другая величина.
Зачёт , я хотел консультацию по поводу инвертора для производства газа Брауна . Я заметил инвертор круто с этим справляется , но мне кажется не до конца с частотами решён вопрос , было бы интересно продемонстрировать у вас должно получится ! Тема очень интересна ...
У меня есть, советский еще, выжигательный прибор. Детский. На выходе меньше вольта и много ампер. Сколько не знаю, побоялся сжечь тестер. Можно им сваривать например контакты для литиевых аккумов? На выходе довольно мощные провода и медные трубки около трех мм в диаметре.
Спасибо заранее за ответ.
Very interesting and pretty simple welding inverter, i want to make it.. 😀
Отличная вещь у меня Hitachi так не варит, планирую повторить вашу схему. Какова примерная сибестоимость?
Спасибо
Собирать такой сварочный только как хобби, у меня Ресанта прекрасно поджигает дугу и очень мягко варит, что с основным, что с рутиловым покрытием электрода
Popatrzyłem i oczy sobie naświetliłem. Teraz mnie bolą i spać nie mogę. Prosto geni, no swarit nie umiejesz.
Вещь!!!!! Вопрос: будет варить с аргоном? TIG?
Молодца! Нормальный аппарат!
Да бро, с комплектющеми я тебя прекрасно понимаю, сам почти пол года искал шим контроллер на зарядное о Шурика. В России невозможно было найти..
Нормально, нормально, пойдет.
Молодец
Ваш любимый проект))
Максимальный ампераж какой?.за самоделку красавчик.я давно наблюдаю за твоими работами 👍сам учился тоже на телемастера но по некоторым причинам не доучился но интерес остался.
Ты хоть кричи ГЛАЗА когда варить начинаешь, мы же смотрим))))
ДОктор дью
Электросварочный аппарат очень красивый!
Крутъ. А хте ацилограма колектор-эмитер при максимальном токэ/нагрузкэ!?
Поджиг дросселем,супер.
Только когда варишь одевайся, чтоб все части тела были закрыты, защита от ультрафиолета, да и брызгов
учту, спасибо
Без одежды можно подзагореть нехило
На самом деле этот аппарат очень и очень хорош так как подробно показано что и как.
Смог бы Касьян собрать такой же для меня. Я сам не смогу.
Благодаря ви.
Дроссель сделал из магнитопровода от ups, выпилил боковушки, так что получилась буква Н, тогда можно мотать провода сколько угодно