Видел как один человек просто прикрутил штангель-циркуль к столу и его фрезой двигал, наверное так еще проще, ведь у Вас для этого все есть. Жаль не увидел Ваш ролик неделю назад, голову сломал почему у меня все в разные стороны ехало )))
Огромное Спасибо за понятное и вразумительное объяснение! Большинство "специалистов" не "опускаются" до подробных объяснений 🙂, щедро засыпая новичков жаргоном и издевательскими подковырками (страшно бесит). Я купил станок и мыкаюсь по форумам, собирая инфу по крупицам. Ваше видео дало понимание не только калибровки, но и принципа настройки станка в целом. Еще бы кто из добрых людей так же понятно настройку "дома" объяснил...
Пользоваться данным видео имеет смысл только в том случае, если шаг витков вала двигателя по какой-то причине не соответствует запроектированному (по какой причине это случилось бы - непонятно). Но и в этом случае проще просто штангенциркулем померить шаг витков вала на максимально возможном для имеющегося штангенциркуля расстоянии (для увеличения точности). И в случае обнаружения дефектного вала действительно можно подкорректировать параметры $. Второй вариант использования показанного метода - обнаружение пропуска шагов шаговым двигателем. В этом случае нужно искать что дает дополнительную нагрузку на шаговый двигатель, или, возможно, почему двигатель не развивает заданную мощность. Во втором варианте неисправность нужно устранять заменой частей станка, смазкой, пересборкой станка, ослаблением и снова затягиванием винтов и т.д., но никак не редактированием рассчитанных при проектировании станка параметров! А вообще с интересом смотрю ваши видео (хорошо запоминаются по значку на столе МЗ). Спасибо за вашу работу!
Вот первые шаги, были верные - Вы сделали натяг по Х, потом 150мм переместили, сделали укол! Ну так, а теперь же, нужно выявить, есть ли у оси люфт. Для этого, смещаете по Y, при том же положении Х и делаете укол, затем те же 150мм. делаете в обратном направлении и, снова укол. И вот тут то, меряете и смотрите, какое значение на штангеле. И если оно различается, то это и будет величиною люфта по Х!!! Тоже. по Y проделать. Ну а потом уже, считать шаги. )) Вам удачи!!
мда уж... эт же какой нужно иметь глаз алмаз, чтобы десятые доли миллиметра на глаз определять? С чего вы взяли, что там 150,1, а не 150? Ладно бы деталь вырезали, и потом измеряли. И то не факт, что измерения были бы точными! Если хотели показать где и как изменять и формулу расчета - то супер, спасибо за это! Но надеюсь никто не будет следовать вашему совету как измерять точность)
Здравствуйте, подскажите , установил candle 1.1.7, станок по всем осям при нажатии кнопок двигается, но координаты все по нулям стоят и машинные и рабочие, примерно год назад подключал станок с такой же программой к другому компьютеру всё работало, потом пользовался контроллером с телефона, а сейчас опять решил запустить станок через компьютер , программа не видит координаты станка, может знаете в чём проблема?
А почему программа candle 1.2b, 1.13, 1.14, 1.15, делает в 10 раз больше шагов чем задано? Не сталкивались? В 1.1.7 и начиная с версии 2 таких фокусов нет
Здравствуйте ! Вы Гуру в ЧПУ !. Пожалуйста подскажите почему станок останавливается и не отвечает ни на какие кнопки пишет (нет соединения) Перепортил кучу заготовок .Раньше работал сутками без перерыва
У меня что-то непонятно е со станком. Лазер выжигает изображение и dxf файл в два раза меньше. Пробовал фрезеровать плату по коду. Тоже в 2 раза меньше. Проверил код, координаты правильные, а использование меньше в 2 раза.
Спасибо за полезные видео! Тоже недавно приобрёл такой станок, можете подсказать расстояние от заднего угла рамы до стойки оси x, в инструкции не указано? Из чего у Вас изготовлен жертвенный стол? Спасибо!
У меня в инструкции тоже не было указано это расстояние. Поэтому подбирал методом "тыка", так чтобы фреза перекрывала всё расстояние от ближнего до дальнего края стола. У меня вышло 75 мм., но у вас может получиться и другое значение. Стол делал из МДФ 16 мм.
Если Z-щуп нужен для фрезеровки печатных плат, то там всё просто: крокодилы с проводками из фишки на плате к столу и к фрезе. Если для диэлектрического материала, то можно использовать бумажку. Подкладываем её под фрезу и опускаем до того момента, когда бумажка вытаскивается с трудом.
Спасибо за видео. Очень полезные ролики выкладывайте. У меня такой вопрос, как в CANDLE поменять местами значение каретки -Y +Y наоборот в программе. То есть что бы при нажатии -Y каретка двигался не от меня а на меня. Налево направо все норм, а вот от мня на меня все время путаюсь из за направлений стрелок. И еще, я не мог найти ролик, про, ну как правильнее сказать, сброс или остановку двигателей, при упора о станину. Вроде на вашем станке установлены эти кнопки, а то я новичок, и часто каретка проскакивает до упора, ну и двигатели начинают буксовать что ли
Направление движения по осям задаётся в настройках платы параметром $3, возможные значения - от 0 до 7. Вам нужно подобрать такое значение, при котором все оси будут двигаться, как вам надо. Учтите такой момент: на станке CNC 3018 по оси Y двигается не сама каретка, а стол. Соответственно, при нажатии кнопки "Вверх", стол должен двигаться к вам, а не наоборот. Про остановку по осям: на концах осей должны быть установлены концевые выключатели, тогда при достижении края оси, каретка будет останавливаться. После подключения их также нужно настроить (параметры $21-$27)
@@master_znak можно еще вопрос. фри фрезеровке по контуру, постоянно цифры прохода большие, иногда забываю уменьшить. Как можно установить постоянно 3 прохода ГЛУБИНА ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПО КОНТУРУ?
Здравствуйте. Со станком была старшая версия Кендел, скачал такую как ваша, запустить не удалось, вроде бы кнопки активные циферки бегают вкампьютере а станок стоит. Вопрос возможно ли запустить с новей версии Кендел? Заранее благодарю
Добрый день. У меня версия Candle 1.1.7, консоль не отвечает на команды, во вторых версиях все ОК, но там Английский, не нравится. Найти вашу версию не могу. Просьба скиньте на я диск, и ссылочку, пожалуйста.
Если оси откалиброваны и в параметрах $100-102 выставлены правильные значения, тогда смотрите в сторону механики: проверьте на люфты, затяжку винтов и т.д.
@@master_znak Благодарю! Правда пока не понял что с этой картинкой делать (я такой же деревянный в этом деле как мой жертвенный столик)). Буду изучать. Ещё вопрос, а то у Вас за программа? У меня она по другому выглядит (окно команд под стрелочками)
ага... руками, без упоров на весу он сотые доли измеряет... да пусть даже десятые... А почему сам процесс измерения остался за кадром, а в видео мягкий переход 6:11 и готовый результат на 8:27 ? наверное по тому, что для подгонки требуемых значений на табло штангеля потребовалось время? а штангель на чем калибровал? или априори он идеальный? И что имеем в результате? Да нихрена...Для одинаковых шаговых двигателей (фиксированное количество шагов на оборот) и одинаковых ШВП (шарико-винтовая передача) с, естественно, одинаковым шагом резьбы, афтар , вместо одинаковых значений(как изначально -800 для всех трех приводов) пытается выставить индивидуальные - что в принципе суть идиотизма. Для начала автор должен был бы сказать о шаге двигателя (угол поворота на один шаг), шаге резьбы на ШВП, пересчитать полученную точность и лишь потом, на основе этих параметров, пытаться задать новые значения... А то что тут продемонстрировали - это поиски неопределенных люфтов, по косвенным признакам посредством приблизительного измерения штангелем и дальнейшая попытка коррекции "цифрой"(!!!!) А к "люфтам" можно отнести еще и кривизну направляющих, кривизну фрезы , перпендикулярность и жесткость установки двигателя фрезера и Z-оси... и прочее, и прочее.... Однозначный дизлайк...👎👎👎
Вы, видимо, не уловили суть метода. Либо, я не смог её донести. Действительно, в моём случае, калибровка как таковая и не требовалась, т.к. значение по умолчанию 800 было близко к истине. А "ловить" какие-то доли миллиметра на подобном станке с его люфтами и точностью бессмысленно, всё-таки мы тут не космические корабли собираем, а занимаемся хобби. Но представьте, что человек купил подобный станок с рук. Количество шагов на оборот двигателя ему неизвестно (часто китайцы даже не пишут обозначение двигателя), шаг резьбы тоже, а настройки шага на плате управления сбиты. Человек пытается вырезать квадрат 10х10 см, а у него получается прямоугольник 8х12 см. Тогда, при помощи указанного метода, он сможет выставить правильные значения (либо приближенные к ним) в настройках станка и спокойно им пользоваться, а не забросить это устройство в дальний угол, чтоб потом перепродать очередному "счастливчику"
Тут, скорее всего, вы правы. Свой тезис я сформулировал неточно. Настройки по умолчанию в большинстве случаев близки к истине и не требуют калибровки. Для наглядности следовало бы изначально сбить настройки (допустим сделать 700 - 850 -900) и через расчёт прийти к требуемым 800, так было бы более наглядно. Но, как говорится, слов из песни не выкинешь
@@master_znak скинь пожалуйста ссылку на grbl controller чтоб скачать....у меня в плэймаркете не находит это приложение....или подскажи альтернативное приложение...
@@master_znak спасибо большое, получилось, Есть и ещё проблема, я заказал лазер LT-40W-F23 но не подключается не как, может вы знайте что надо сделать чтобы лазер работал?
Начните с простого: проверьте, нажата ли кнопка питания на самом лазере. Если нажата, но лазер не работает, проверяйте распиновку проводов, часто бывает неверное подключение + / - / pwm
Запомните! Таким штангеном (колумбиком) так точно не замерить ! Автор обманывает. Зачем?! Не знаю. Смотрите с 9:50 , 😁. 800.533, превращаются в 800.534, 🤔🙁. Потом, вообще, при внесении коррекции, превращаются в 800.543(!)! И это все для максимальной точности!☝😁🎆😁 Проверил, да, всё в порядке!😁😁😁!. Хорошо, что вот таких деятелей нет у нас на заводе!☝💯
Очень полезные видео для владельцев CNC3018 . Спасибо.
Снимите видео про установку концевиков, и их настройку.
Со всего Рунета ваши видео нахожу самыми полезными по этой теме
Дружище, от меня лайк! Я такой же как у Вас собрал станочек с нуля и ваш ролик для меня очень в тему!
Видел как один человек просто прикрутил штангель-циркуль к столу и его фрезой двигал, наверное так еще проще, ведь у Вас для этого все есть. Жаль не увидел Ваш ролик неделю назад, голову сломал почему у меня все в разные стороны ехало )))
Очень полезная информация четко и доходчиво объясняешь спасибо
Блин ну так все информативно, без океана воды , все по факту ! Подписка 😊
Огромное Спасибо за понятное и вразумительное объяснение! Большинство "специалистов" не "опускаются" до подробных объяснений 🙂, щедро засыпая новичков жаргоном и издевательскими подковырками (страшно бесит). Я купил станок и мыкаюсь по форумам, собирая инфу по крупицам. Ваше видео дало понимание не только калибровки, но и принципа настройки станка в целом. Еще бы кто из добрых людей так же понятно настройку "дома" объяснил...
Так, если Вы только его купили, то в принципе, с люфтами там, все хорошо должно быть.Или нет???
0:50 Если поставите энкодеры HEIDENHAIN линейные или угловые, сможете ловить сотки (0,01мм).
Говорю как наладчик КИПиА станков ЧПУ. Спасибо за ролик.
Вот только сначала построить термостабилизированный цех надоть)
Друг! Ты лучший !
Спасибо, за информацию. Вы действительно делитесь опытом и знаниями. Спасибо.
Пользоваться данным видео имеет смысл только в том случае, если шаг витков вала двигателя по какой-то причине не соответствует запроектированному (по какой причине это случилось бы - непонятно). Но и в этом случае проще просто штангенциркулем померить шаг витков вала на максимально возможном для имеющегося штангенциркуля расстоянии (для увеличения точности). И в случае обнаружения дефектного вала действительно можно подкорректировать параметры $.
Второй вариант использования показанного метода - обнаружение пропуска шагов шаговым двигателем. В этом случае нужно искать что дает дополнительную нагрузку на шаговый двигатель, или, возможно, почему двигатель не развивает заданную мощность. Во втором варианте неисправность нужно устранять заменой частей станка, смазкой, пересборкой станка, ослаблением и снова затягиванием винтов и т.д., но никак не редактированием рассчитанных при проектировании станка параметров!
А вообще с интересом смотрю ваши видео (хорошо запоминаются по значку на столе МЗ). Спасибо за вашу работу!
Классная этажерка под фрезы. !
Вот первые шаги, были верные - Вы сделали натяг по Х, потом 150мм переместили, сделали укол! Ну так, а теперь же, нужно выявить, есть ли у оси люфт. Для этого, смещаете по Y, при том же положении Х и делаете укол, затем те же 150мм. делаете в обратном направлении и, снова укол. И вот тут то, меряете и смотрите, какое значение на штангеле. И если оно различается, то это и будет величиною люфта по Х!!! Тоже. по Y проделать. Ну а потом уже, считать шаги. )) Вам удачи!!
Это следующий уровень!🙂
Спасибо тебе огромное за подробную информацию.всё чётко настроил и всё работает грамотно
👍👍👍👍👍
Спасибо Мужик очень помог! Моя погрешность была 38-40% Думаю китайцы шьют одежду которая маломерит потому что игнорируют стандарты метрическй системы.
Точно. Секрет раскрыт)
отличное видео, в моем варианте станок с двигателями без всякой маркировки, к тому же ось z винт, остальные ремень.
мда уж... эт же какой нужно иметь глаз алмаз, чтобы десятые доли миллиметра на глаз определять? С чего вы взяли, что там 150,1, а не 150? Ладно бы деталь вырезали, и потом измеряли. И то не факт, что измерения были бы точными! Если хотели показать где и как изменять и формулу расчета - то супер, спасибо за это! Но надеюсь никто не будет следовать вашему совету как измерять точность)
Спасибо! А то я забыл про это, как настраивать.
Спасибо большущее.🙂
спасибо всё четко обяснил
Расскажите лучше как убрать люфты.
Несмотря на то что в оси Y перепутали сотые и тысячные доли - результат стал лучше))
Да, сразу не обратил внимания, что запутался в цифрах. Но мне главное было донести принцип
Спасибо!
конце вики индукционные ставьте позиционирование точнее будут
Здравствуйте, подскажите , установил candle 1.1.7, станок по всем осям при нажатии кнопок двигается, но координаты все по нулям стоят и машинные и рабочие, примерно год назад подключал станок с такой же программой к другому компьютеру всё работало, потом пользовался контроллером с телефона, а сейчас опять решил запустить станок через компьютер , программа не видит координаты станка, может знаете в чём проблема?
Thanks bro ❤
Лучше упереть фрезу в штангель закреплены на столе и передвинуть, тем самым получить самый точный результат.
Точность и CNC 3018 понятия несовместимые)
Здравствуйте, у меня такой вопрос, если я сделаю эту калибровку в "кендел", а потом буду работать на offline controller, калибровка сохранится?
А почему программа candle 1.2b, 1.13, 1.14, 1.15, делает в 10 раз больше шагов чем задано? Не сталкивались? В 1.1.7 и начиная с версии 2 таких фокусов нет
Здравствуйте. У меня Grbl $1
Здравствуйте ! Вы Гуру в ЧПУ !. Пожалуйста подскажите почему станок останавливается и не отвечает ни на какие кнопки пишет (нет соединения) Перепортил кучу заготовок .Раньше работал сутками без перерыва
перед калибровкой устраните люфты, осей, ходовых гаек,
У меня что-то непонятно е со станком. Лазер выжигает изображение и dxf файл в два раза меньше. Пробовал фрезеровать плату по коду. Тоже в 2 раза меньше. Проверил код, координаты правильные, а использование меньше в 2 раза.
Калибровку шага осей сделали?
Спасибо за полезные видео! Тоже недавно приобрёл такой станок, можете подсказать расстояние от заднего угла рамы до стойки оси x, в инструкции не указано? Из чего у Вас изготовлен жертвенный стол? Спасибо!
У меня в инструкции тоже не было указано это расстояние. Поэтому подбирал методом "тыка", так чтобы фреза перекрывала всё расстояние от ближнего до дальнего края стола. У меня вышло 75 мм., но у вас может получиться и другое значение. Стол делал из МДФ 16 мм.
Здравствуйте, посоветуйте пожалуйста какой станок купить на Али до 30000 р
Спасибо! Полезно.
А чертежами органайзера для фрез не поделитесь?
Да, пожалуйста: disk.yandex.ru/d/BElyLlHr752RbQ
Но он сделан под мой набор фрез, соответственно вам надо будет подредактировать под ваши
@@master_znak спасибо, добрый человек! :)
Ждем видос про Z-щуп.
Спасибо за внимание к каналу! Видео будет, работаю в этом направлении)
Если Z-щуп нужен для фрезеровки печатных плат, то там всё просто: крокодилы с проводками из фишки на плате к столу и к фрезе. Если для диэлектрического материала, то можно использовать бумажку. Подкладываем её под фрезу и опускаем до того момента, когда бумажка вытаскивается с трудом.
Так можно было все оси штангелем и замерить.я себе так и настраивал. В Mach3 удобней настраивать,там автоматически расчитывает.
👍👍👍👏👏👏
Если резьбовые валы все одинаковые то и значение будут одинаковые
У меня чтобы попасть в размер, нужно размер фрезы указать на 20% меньше от фактического. Это тоже проблема в калибровки?
Если вы про диаметр фрезы, то нет, это ошибка при составлении УП
@@master_znak а в чем может быть ошибка? Составляю в Aspire, указываю размер точно.
Скажите а где эта графа ( куда вписываем $$) находится в версии 1.2.15b
В окне консоли. Если у вас не отображается, включите её во вкладке "Вид" - "Окна"
Спасибо. Уже нашел и все сделал. Очень Ваше видео помогло.
Спасибо за видео. Очень полезные ролики выкладывайте. У меня такой вопрос, как в CANDLE поменять местами значение каретки -Y +Y наоборот в программе. То есть что бы при нажатии -Y каретка двигался не от меня а на меня. Налево направо все норм, а вот от мня на меня все время путаюсь из за направлений стрелок. И еще, я не мог найти ролик, про, ну как правильнее сказать, сброс или остановку двигателей, при упора о станину. Вроде на вашем станке установлены эти кнопки, а то я новичок, и часто каретка проскакивает до упора, ну и двигатели начинают буксовать что ли
Направление движения по осям задаётся в настройках платы параметром $3, возможные значения - от 0 до 7. Вам нужно подобрать такое значение, при котором все оси будут двигаться, как вам надо. Учтите такой момент: на станке CNC 3018 по оси Y двигается не сама каретка, а стол. Соответственно, при нажатии кнопки "Вверх", стол должен двигаться к вам, а не наоборот. Про остановку по осям: на концах осей должны быть установлены концевые выключатели, тогда при достижении края оси, каретка будет останавливаться. После подключения их также нужно настроить (параметры $21-$27)
@@master_znak при нажатии кнопки "Вверх", стол должен двигаться к вам, а не наоборот.!"""" вот именно хотел наоборот. так можно как то насторить?
Можно, но зачем? Фрезеровка будет в зеркальном отражении.
@@master_znak все! понял.вы правы. спасибо
@@master_znak можно еще вопрос. фри фрезеровке по контуру, постоянно цифры прохода большие, иногда забываю уменьшить. Как можно установить постоянно 3 прохода ГЛУБИНА ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПО КОНТУРУ?
Здравствуйте. Со станком была старшая версия Кендел, скачал такую как ваша, запустить не удалось, вроде бы кнопки активные циферки бегают вкампьютере а станок стоит. Вопрос возможно ли запустить с новей версии Кендел? Заранее благодарю
Любая версия Candle подходит. COM-порт правильно указан в настройках?
@@master_znak Подключены одинаково, что со станком шла, и та что скачал, та что со станком работает
Добрый день. У меня версия Candle 1.1.7, консоль не отвечает на команды, во вторых версиях все ОК, но там Английский, не нравится. Найти вашу версию не могу. Просьба скиньте на я диск, и ссылочку, пожалуйста.
Пардон, разобрался, позор моим сединам. Тем не менее, если не сложно, запрос остаётся в силе.
Всё замерил, погрешность минимальная. Проблема в том, когда стартую из центра, всё хорошо когда с угла появляется погрешность по осиY
Относительно заготовки.
Да и по X тоже
Здравствуйте, подскажите пожалуйста как сделать ровный круг? Делает почему-то искажённый:(
Если оси откалиброваны и в параметрах $100-102 выставлены правильные значения, тогда смотрите в сторону механики: проверьте на люфты, затяжку винтов и т.д.
Красивый жертвенный получился. Есть файл?
Да, пожалуйста: disk.yandex.ru/d/jx1eldcjpxJyyQ
@@master_znak Благодарю! Правда пока не понял что с этой картинкой делать (я такой же деревянный в этом деле как мой жертвенный столик)). Буду изучать.
Ещё вопрос, а то у Вас за программа? У меня она по другому выглядит (окно команд под стрелочками)
@@tor7860 Я пользуюсь Candle. У вас интерфейс может выглядеть немного иначе, я настраивал под себя
ага... руками, без упоров на весу он сотые доли измеряет... да пусть даже десятые... А почему сам процесс измерения остался за кадром, а в видео мягкий переход 6:11 и готовый результат на 8:27 ? наверное по тому, что для подгонки требуемых значений на табло штангеля потребовалось время?
а штангель на чем калибровал? или априори он идеальный?
И что имеем в результате? Да нихрена...Для одинаковых шаговых двигателей (фиксированное количество шагов на оборот) и одинаковых ШВП (шарико-винтовая передача) с, естественно, одинаковым шагом резьбы, афтар , вместо одинаковых значений(как изначально -800 для всех трех приводов) пытается выставить индивидуальные - что в принципе суть идиотизма.
Для начала автор должен был бы сказать о шаге двигателя (угол поворота на один шаг), шаге резьбы на ШВП, пересчитать полученную точность и лишь потом, на основе этих параметров, пытаться задать новые значения...
А то что тут продемонстрировали - это поиски неопределенных люфтов, по косвенным признакам посредством приблизительного измерения штангелем и дальнейшая попытка коррекции "цифрой"(!!!!) А к "люфтам" можно отнести еще и кривизну направляющих, кривизну фрезы , перпендикулярность и жесткость установки двигателя фрезера и Z-оси... и прочее, и прочее....
Однозначный дизлайк...👎👎👎
Вы, видимо, не уловили суть метода. Либо, я не смог её донести. Действительно, в моём случае, калибровка как таковая и не требовалась, т.к. значение по умолчанию 800 было близко к истине. А "ловить" какие-то доли миллиметра на подобном станке с его люфтами и точностью бессмысленно, всё-таки мы тут не космические корабли собираем, а занимаемся хобби. Но представьте, что человек купил подобный станок с рук. Количество шагов на оборот двигателя ему неизвестно (часто китайцы даже не пишут обозначение двигателя), шаг резьбы тоже, а настройки шага на плате управления сбиты. Человек пытается вырезать квадрат 10х10 см, а у него получается прямоугольник 8х12 см. Тогда, при помощи указанного метода, он сможет выставить правильные значения (либо приближенные к ним) в настройках станка и спокойно им пользоваться, а не забросить это устройство в дальний угол, чтоб потом перепродать очередному "счастливчику"
@@master_znak , серьёзно, я не "уловил суть"? Послушайте себя, плиз, с 0:42 секунды до 54-ой...
Тут, скорее всего, вы правы. Свой тезис я сформулировал неточно. Настройки по умолчанию в большинстве случаев близки к истине и не требуют калибровки. Для наглядности следовало бы изначально сбить настройки (допустим сделать 700 - 850 -900) и через расчёт прийти к требуемым 800, так было бы более наглядно. Но, как говорится, слов из песни не выкинешь
Как пультом автономном пользоваться???
Вкратце рассказывал в этом видео: ua-cam.com/video/oN9dltEH94g/v-deo.html
@@master_znak теперь я твой подписчик....😎
@@master_znak скинь пожалуйста ссылку на grbl controller чтоб скачать....у меня в плэймаркете не находит это приложение....или подскажи альтернативное приложение...
github.com/zeevy/grblcontroller
Здравствуйте, у меня проблема по управление,
На пример я нажимаю лево на X а станек двигает на права, можете меня помочь исправит эту ошибку?
Спосибо
Поменяйте параметр $3 в настройках платы. Возможны значения от 0 до 7
@@master_znak спасибо большое, получилось,
Есть и ещё проблема, я заказал лазер LT-40W-F23 но не подключается не как, может вы знайте что надо сделать чтобы лазер работал?
Начните с простого: проверьте, нажата ли кнопка питания на самом лазере. Если нажата, но лазер не работает, проверяйте распиновку проводов, часто бывает неверное подключение + / - / pwm
@@master_znak хорошо попробую, спасибо
Я не понимаю, окакой калибровке идет речь, если там рама живая. Оно ходит туда-сюда , люфты больше разброса шага винта😂😂
Запомните! Таким штангеном (колумбиком) так точно не замерить ! Автор обманывает. Зачем?! Не знаю.
Смотрите с 9:50 , 😁. 800.533, превращаются в 800.534, 🤔🙁. Потом, вообще, при внесении коррекции, превращаются в 800.543(!)! И это все для максимальной точности!☝😁🎆😁
Проверил, да, всё в порядке!😁😁😁!.
Хорошо, что вот таких деятелей нет у нас на заводе!☝💯
а сам штангенциркуль поверен ?