круто, но прости несколько придирок. а тиски где будешь крепить? покрасил стол хорошо. но сдетрется краска пока будешь работать. жалко. еще один нюанс - не делай стенд для инструментов единой конструкцией с верстаком. при ударных работах вибрации будут на него передаваться и весь инструмент со стенда будет лететь вниз. если планируешь лотки под крепеж - хана им. постоянно будут падать. предусмотри тогда надежный крепеж инструмента на стенде, исключающий его падение. летом сам буду варить подобное в деревне. удачи!
Ну есть минусы да... Я бы взял металл полоще и сверху не красил... У меня было нечто пододное с ящиками.... Там сверху листь 6 мм . на нём тиски закрепить без проблем. А на этом даже не знаю...
Молодец. Не без ошибок конечно, но как говорят ошибок не делает тот кто вообще ничего не делает. Спасибо что показали как надо создавать нужные для дома вещи своими руками. Летом буду делать верстак, в качестве базы возьму ваш вариант, только лист возьму потолще и ножки сделаю регулируемыми. Удачи.
Видео для меня вышло как раз вовремя так как собираюсь сменить верстак временный из досок на железный, но кое что сделаю по своему: 1. розетку поставлю на ножку, но под столешницу, и к розетке наклоняться не надо и со стола если вдруг что упадёт то не на неё 2. заднюю стенку делать буду отдельно от стола, чтобы при работе вибрация от верстака не передавалась на стенку и с неё опять же ни какой висящий инструмент на падал. P.S. Вы ни думайте, что у меня руки кривые, что время что то падает )), это простая техника безопасности. Удачи!!
Верстак получился замечательный, товарный вид, все дела) на ОСБ фанеру еще крючков добавить для инструмента и вообще огонь! Единственное, у себя в гараже для моих потребностей я сделал столешницу немного иначе: под лист "двойки" я уложил доску пятидесятую(мужики на работе подогнали некондицию с корой и сучками) толстая доска добавила и жесткости и прочности, могу колотить и выколачивать что-то, не опасаясь того, что лист двойки промнется. Успехов в последующих проектах! Смотрю с удовольствием!
я б посоветовал розетку чуть по другому. Ладно, прикручивать её на мертво или крепить хомутами дело ваше, а вот провод до розетки можно было пустить внутри профильной трубы. Сверлом с одной стороны сделать отверстие, куда провод зайдёт, ну и так же отверстие, где будет розетка. Далее берём стальной прут, просовываем на сквозь через это внутрипрофильное пространство, цепляем провод и тащим назад. Мне кажется так будет более эстетично. Ну и теперь ещё не много про крепление розетки. Я бы крепил её не со стороны ног, а в бока, в вашем случае правее. Хотя ещё как вариант, как у меня, розетки верх тормашками под верстаком, точнее под поверхностью верстака и примерно по середине. Тогда электроинструмент легко куда достаёт. Сама розетка не бросается в глаза ну и если не дай Бог что то прольётся, то в розетку не попадёт, т.к. она под крышей получается, верстака.
Розетку нужно делать на средней ножке, сбоку, практически под "столом", чтобы она была на уровне опущенной руки, а не ниже колена - это неудобно. Тогда не нужно будет нагибаться для вкл и откл.
Когда учился и проходил практику на заводе, точно такой же стол стоял у меня на заводе. С лева и с права от стола стояли штуцера под пневмо инструмент. Очень удобно было работать за тем столом.
Было бы не много экономнее, проще и целесообразнее: за место 2мм листа и кучи перемычек ,- положить 1 лист 10мм ну и 1-2 перемычки.. Чтоб в случае необходимости и кувалдой бить по верстаку можно было. Лично я предпочёл себе сделать именно так) Как говорится на вкус и цвет".... Но всё равно классно и красиво ) . И действительно,- почему так дорого??? я со своим листом в 10мм и то в 10т.р уложился
Что бы избежать ошибок, всегда нужно делать подробный чертёж. Хорошо бы конечно даже в какой-нибудь программе и в 3D, если конечно позволяют навыки. А так зачёт! )
Круто отличный стол💪☝ буду варить такой же. Единственное т что я бы изменил это провёл провод к розетки внутри трубы и закрепил бы на пару саморезов вместо стяжек 💪😉, но автор крутой сделал красиво возможно у меня страшней выйдет
Получился красиво НО! Очень уж тонкий лист 2 мм. Для простых работ подойдёт. А вот если подвеску авто делать надо приложить и молотком и небольшой кувалдочкой, тога данный стол в всмятку....)))))
Меня удивила довольно высокая цена . Ну и поверхность лучше покрывать что-то типо молотковой краски. А вообще я бы поверхность сделал из шпунтованной 40-ки
для работы с металлом столешницу конечно желательно металлическую, но не надо её красить, чтобы можно было работать сваркой без необходимости массу на деталь крепить. а если работать в основном с деревом то хватило бы и фанеры, и опять же без покраски, при необходимости её просто шлифануть можно. всю жизнь в школьной столярной мастерской именно такие и стояли, мы их шлифовали сами в конце года, а по металлу как раз были такие что масса просто всегда была на верстаке, один минус что просто бросить держак с электродом на верстак уже не получится, за это потом приходилось вручную наждачкой зачищать, в наказание =)
Розетку выше переставь чтоб постоянно не нагибаться рачком и полки сделай железные на уголок хорошо ложить что то тяжолое на них а фанера покрошится сломается !!!!
Гарна робота, лайк, але я б замість плоскої столешні з листа поставив проф. труби із зазорами між ними, для можливості фіксації звар. заготовок до стола струбцинами\зажимакми
Очень звонкая столешница. По советскому ГОСТУ столешница должна была лечь спать на бруски или доски 40 мм для демпфирования ударов. В твоём случае можно запенить снизу там где уголки.
работа проделана большая молодец, но мне кажется можно было бы такой верстак собрать из двух маленьких, удобней было бы передвигать и собирать, у меня на канале есть типовые варианты верстаков
Сделано душевно, но я бы: 1. Не стал красить рабочую поверхность (крошиться будет) ты же у молотка ударную часть не красишь? 2. Розетку закрепил бы с боку, чтобы не задевать ногами и выше, чтобы не нагибаться лишний раз.
Не красить - ржавеет.Нагибаться надо))что бы спину не ломило).Поверхность царапается.Я тиски снимал и по быстрому красил,ради внешнего вида на камеру.Так бы и не красил.Всё норм
Один нюанс на будущие когда варишь лист то начинать нужно с середины чтоб избежать напряжения! На счёт покраски столешницы если она для столярных работ то подойдёт краска, а если на ней слесарить или варить то обрабатуешь VD-40 и все
Хочу себе соорудить верстак в мастерскую, спасибо что показали как делать не нужно. Ведь верстак это не просто железный стол- там ведь еще крепить нужно различные инструменты и приспособления.. основа столешницы должна быть тяжелой, массивной. Например из фанеры 30мм, а потом сверху можно и лист нержавейки на клей положить или прикрутить.. Тогда и масса и прочность и тиски закрепить можно. А так это просто железный стол.
Мой верстак полностью из полубруса,а у соседа из шпал моему двадцать лет,соседскому больше полувека,ещё его дед делал.вот только не в гараже,а на улице под навесом.И на ковальня ,и тисы, и дрель на станине.Наковальне и тисам столько же лет сколько и верстаку.
согласен. розетку надо под крышкой стола размещать. Не заденешь и наклоняться всякий раз не надо. В целом - автору- респект. ТОже давно себе мечтаю гараж-мастерскую
Конструктивная критика: 1. Верстак будет проседать без центральной ножки, её можно было сместить к стене на десяток сантиметров и было бы Ок. 2. Нижняя большая полка прогнется без промежуточных поперечен. 3. Очень много места потеряно под верстаком, т.к. нижние полки можно было поднять на высоту ящика или канистры, а так пропадает много места и появляется очередной хламосборник... 4. Розетка не в том месте, логичнее она смотрелась бы над рабочей поверхностью, т.к. инструмент используется в основном ручной и с коротким проводом. Удобнее, когда она прямо над столом. 5. Под лист рабочей поверхности, для избавления от шума и гула, хорошо было бы положить УСБ плиту. И сам лист тонковат...
Отличная работа! По поводу замечаний других комментаторов которые рекомендуют чертежи. Вся красота металла в том что можно лишнее отрезать а недостающее приварить. И переделать косяк быстрее недели чертить в автокаде. Но мне не нравится покраска а как на крашеноемчото варить? И такие вещи из бу металла нужно делать иначе очень дорого.
Продольную трубу надо было на ребро. По низу вместо уголка на всю длину надо было проф трубу. Ну и под верхний лист поперечен избыточно сделано , зато под листом осп нет ни одной ...
Металла слишком много, поэтому и дорого. Есть заводские советские верстаки, там основной материал вообще дерево. Можно пересчитать чтобы металла в 2-3 раза меньше ушло.
Была бы поверхность не крашенная - получился бы и сварочный стол сразу. Массу за верстак зацепил - и варить можно всё, что лежит на столе, без перецепляния крокодила массы туда-сюда. Удобно.
Варить на этом столе....? Кому как, а я бы не стал "говнять" поверхность стола "соплями". Для сварки у меня отделный лист-платформа на колесиках. Неплохо было бы сверху столешницы лист оцинковки зафиксировать. Он не гниет достаточно долго, да и был бы как расходник на замену после отработки своего ресурса. А каждый год красить столешницу - это дополнительная заморочка. А так просто лист поменял раз в 3-5 лет и всё. Нужно упрощать жизнь свою. Это сейчас кажется, мол ничего сложного покрасить раз в году, а таких периодических работ в нашей жизни много копится, и все они вместе занимают значительную часть нашей жизни.
Андрей Андреев не у всех такие возможности как у вас.иметь большой гараж с избыточным местом где поставить верстак,где платформу на колесиках и еще какую то хрень что бы не говнять верстак.людям инструмент нужен что бы работать,а не пялится и дрочить на не него.
Не правильно состыкованы вертикальные стойки и горизонтальные заготовки под столешницу. Горизонтальные нужно сверху на стойки а не пристыковывать сбоку
Рама не имеет рёбер жёсткости (ни одного раскоса), вся жёсткость обеспечивается лишь деревянным листом и 2мм столешницей. Кроме того следует избегать сварочных швов поперёк несущих элементов, тем более на всю ширину (приварка уголков под столешницу). По возможности надо проектировать швы по краю конструкции (например взять профтрубу вместо уголка и выполнить только горизонтальные швы)
Pavel Polyakov и плюс продольная проф труба лежит лёжа, а ведб вся нагрузка на неё. Но тут смотря для каких целей стол, если велик чинить то хватит , а если для мастерской или дома трактор стоит то это слабовато будет.
Все верно. Но добавление простейших элементов жёсткости позволяет уменьшить вес всей конструкции за счёт перераспределения нагрузки и таким образом сэкономить на материалах в том числе. Тут жёсткость придаёт двойная поперечная профтруба случайно оказавшаяся двойной из-за ошибки конструирования. Но этого мало - верстак можно было бы сделать намного более прочным при том же расходе металла (либо таким же, но используя меньше металла)
круто, но прости несколько придирок.
а тиски где будешь крепить?
покрасил стол хорошо. но сдетрется краска пока будешь работать. жалко.
еще один нюанс - не делай стенд для инструментов единой конструкцией с верстаком. при ударных работах вибрации будут на него передаваться и весь инструмент со стенда будет лететь вниз. если планируешь лотки под крепеж - хана им. постоянно будут падать. предусмотри тогда надежный крепеж инструмента на стенде, исключающий его падение.
летом сам буду варить подобное в деревне.
удачи!
Ну есть минусы да... Я бы взял металл полоще и сверху не красил... У меня было нечто пододное с ящиками.... Там сверху листь 6 мм . на нём тиски закрепить без проблем. А на этом даже не знаю...
вовремя подсказал за стенд 👍
согласен 100%
Спасибо что подсказал за стенд, только думал делать иди нет вместе с верастаком 😂
На анкера к стене, и не упадёт ничего))
Молодец. Не без ошибок конечно, но как говорят ошибок не делает тот кто вообще ничего не делает. Спасибо что показали как надо создавать нужные для дома вещи своими руками. Летом буду делать верстак, в качестве базы возьму ваш вариант, только лист возьму потолще и ножки сделаю регулируемыми. Удачи.
Видео для меня вышло как раз вовремя так как собираюсь сменить верстак временный из досок на железный, но кое что сделаю по своему:
1. розетку поставлю на ножку, но под столешницу, и к розетке наклоняться не надо и со стола если вдруг что упадёт то не на неё
2. заднюю стенку делать буду отдельно от стола, чтобы при работе вибрация от верстака не передавалась на стенку и с неё опять же ни какой висящий инструмент на падал.
P.S. Вы ни думайте, что у меня руки кривые, что время что то падает )), это простая техника безопасности. Удачи!!
Молодец! Большой плюс, что пишешь про свои ошибко, точно так жде я у себя рассказываю, так получается искренне и честно!
Отлично. Мне понравился и верстак, и процесс, и подход к работе, простота конструкции и надежность. Спасибо, тоже сделаю. Подписался
сделал?
Спасибо за подавленный шум болгарки!
Верстак получился замечательный, товарный вид, все дела) на ОСБ фанеру еще крючков добавить для инструмента и вообще огонь! Единственное, у себя в гараже для моих потребностей я сделал столешницу немного иначе: под лист "двойки" я уложил доску пятидесятую(мужики на работе подогнали некондицию с корой и сучками) толстая доска добавила и жесткости и прочности, могу колотить и выколачивать что-то, не опасаясь того, что лист двойки промнется. Успехов в последующих проектах! Смотрю с удовольствием!
Спасибо!Тоже хотел доску проложить - сэкономил))
Просто офигенный верстак!
я б посоветовал розетку чуть по другому. Ладно, прикручивать её на мертво или крепить хомутами дело ваше, а вот провод до розетки можно было пустить внутри профильной трубы. Сверлом с одной стороны сделать отверстие, куда провод зайдёт, ну и так же отверстие, где будет розетка. Далее берём стальной прут, просовываем на сквозь через это внутрипрофильное пространство, цепляем провод и тащим назад. Мне кажется так будет более эстетично.
Ну и теперь ещё не много про крепление розетки. Я бы крепил её не со стороны ног, а в бока, в вашем случае правее. Хотя ещё как вариант, как у меня, розетки верх тормашками под верстаком, точнее под поверхностью верстака и примерно по середине. Тогда электроинструмент легко куда достаёт. Сама розетка не бросается в глаза ну и если не дай Бог что то прольётся, то в розетку не попадёт, т.к. она под крышей получается, верстака.
Как вариант вполне годный!
Розетку нужно делать на средней ножке, сбоку, практически под "столом", чтобы она была на уровне опущенной руки, а не ниже колена - это неудобно. Тогда не нужно будет нагибаться для вкл и откл.
Когда учился и проходил практику на заводе, точно такой же стол стоял у меня на заводе. С лева и с права от стола стояли штуцера под пневмо инструмент. Очень удобно было работать за тем столом.
Было бы не много экономнее, проще и целесообразнее: за место 2мм листа и кучи перемычек ,- положить 1 лист 10мм ну и 1-2 перемычки.. Чтоб в случае необходимости и кувалдой бить по верстаку можно было. Лично я предпочёл себе сделать именно так) Как говорится на вкус и цвет".... Но всё равно классно и красиво ) . И действительно,- почему так дорого??? я со своим листом в 10мм и то в 10т.р уложился
зачет!,а главное спокойно без мата и музыка зачетная,молодец
Сразу видно... Главный инженер 😆
Спасибо за подсказку. Долго смотрел какой сидеть.
Акуратный столик, главное практичный!Взял на заметку!Лайк за старание!
Лучший верстак что я видел на ютуб
Вот я тут смеюсь и смеюсь.... А сам то видосик сохранил 😉
Верстак из двойки....браво.
Благодарю, хороший верстак!!!
Просто бомба, красавец
Хорошая идея, мне очень понравился сам верстак и работа... Удачи
Отлично получился стол,я тоже такой сделаю,БРАВО!!!
Просто щедевер ты красава ни кого не слушай, слушай только свое ❤
розетку лучше вверх прикрутить,что бы не нагибаться)
Ахуительно если честно,, тоже буду такой делать.
Просторный , добротный.
Что бы избежать ошибок, всегда нужно делать подробный чертёж. Хорошо бы конечно даже в какой-нибудь программе и в 3D, если конечно позволяют навыки. А так зачёт! )
Да,было бы правильно!Натура у меня такая - интригу сам для себя держу))по ходу чертеж в голове меняется..
terafox как говорится бомбануло и сделал. себе выбирал двойку лист но взял тройку монолитный получился
Всё просто супер!
Мо-ло-дец!!!... Все грамотно! Вот только рабочий верх зря покрасил... По любому поцарапаешь или если будешь варить,то пожгешь рабочую поверхность.
Делаю себе верстак как у тебя 😉
Круто отличный стол💪☝ буду варить такой же. Единственное т что я бы изменил это провёл провод к розетки внутри трубы и закрепил бы на пару саморезов вместо стяжек 💪😉, но автор крутой сделал красиво возможно у меня страшней выйдет
имхо - лампу лучше закрепить на стене-потолке . чтобы вибрации от работы на верстаке на неё не передавались .
Класс! Молодец, спасибо! Тоже буду делать.
Отличный стол! 👍🏻
Крутой верстак уважуха.
норм верстак! сегодня и я начал делать верстак , повторять конечно не буду ,но в основном с этого ролика проектировал))
Четко сделал!!!красавчик
Получился красиво НО! Очень уж тонкий лист 2 мм. Для простых работ подойдёт. А вот если подвеску авто делать надо приложить и молотком и небольшой кувалдочкой, тога данный стол в всмятку....)))))
Отличны верстаг спасибо вам за видос
Отличный верстак! Но я думаю красить саму столешницу не стану что бы масса от сварного аппарата была лутше! А так зачетный и полезный видос!
Меня удивила довольно высокая цена . Ну и поверхность лучше покрывать что-то типо молотковой краски. А вообще я бы поверхность сделал из шпунтованной 40-ки
Классная идея тоже так будет
красава!!! не кого не слушай отлично всё👍👍👍
Спасибо за положительный отзыв!!
дай бог тебе здоровья !!!и главное не зависеть не от кого!удачи
а и ещё сколько стоит сварка такая?
для работы с металлом столешницу конечно желательно металлическую, но не надо её красить, чтобы можно было работать сваркой без необходимости массу на деталь крепить. а если работать в основном с деревом то хватило бы и фанеры, и опять же без покраски, при необходимости её просто шлифануть можно.
всю жизнь в школьной столярной мастерской именно такие и стояли, мы их шлифовали сами в конце года, а по металлу как раз были такие что масса просто всегда была на верстаке, один минус что просто бросить держак с электродом на верстак уже не получится, за это потом приходилось вручную наждачкой зачищать, в наказание =)
Посмотрел объявления на барахолке за 100 баксов можно купить б/у верстачёк в хорошем состоянии!
Не всегда продаётся то что ты хочешь
Круто получилось...молодец
Если работать щедящими материалами то покраска стола имеет место быть.если варить,резать то нет...
Вообще красиво довольно,мне понравилось
Отличная работа!
Отличное видео путёвый верстак
Допишите в описание видео габариты получившегося верстака
Красота....
Сделал себе такой же по этому видео,но чуть короче
Ну кто же красит рабочую поверхность ну ты и Валера!!
Розетку выше переставь чтоб постоянно не нагибаться рачком и полки сделай железные на уголок хорошо ложить что то тяжолое на них а фанера покрошится сломается !!!!
Гарна робота, лайк, але я б замість плоскої столешні з листа поставив проф. труби із зазорами між ними, для можливості фіксації звар. заготовок до стола струбцинами\зажимакми
Хороший верстачок, люблю посмотреть как люди руками работают, и сам люблю это дело. Правда люди в основном мне ворота, стеллажи и полки заказывают
А ты на ценыпсмотри вначаел, а потом говори. Хороший верстак под 200 тыс стоит. Будешь покупать? Али как?
У нас на приемках юывают по 2 цене,себе взял...
Получилось супер, но зайчиков нахватался, ппц )))
классно получилось!
Очень звонкая столешница. По советскому ГОСТУ столешница должна была лечь спать на бруски или доски 40 мм для демпфирования ударов. В твоём случае можно запенить снизу там где уголки.
справа снизу свари выносной профиль когда режешь длинные предметы чтоб за тобой лишний не падал а так красиво сварочный аппарат покажи какой модели
Зачётно 👍
Замечательно!
работа проделана большая молодец, но мне кажется можно было бы такой верстак собрать из двух маленьких, удобней было бы передвигать и собирать, у меня на канале есть типовые варианты верстаков
Меня устраивает)
Сделано душевно, но я бы:
1. Не стал красить рабочую поверхность (крошиться будет) ты же у молотка ударную часть не красишь?
2. Розетку закрепил бы с боку, чтобы не задевать ногами и выше, чтобы не нагибаться лишний раз.
Не красить - ржавеет.Нагибаться надо))что бы спину не ломило).Поверхность царапается.Я тиски снимал и по быстрому красил,ради внешнего вида на камеру.Так бы и не красил.Всё норм
А дело оказалось в том что нельзя сразу размечать так как не учитывается размер пильного материала будь то круг от Болгарки или пилки🧐
Сделаю себе такой же
огонь. супер
Один нюанс на будущие когда варишь лист то начинать нужно с середины чтоб избежать напряжения! На счёт покраски столешницы если она для столярных работ то подойдёт краска, а если на ней слесарить или варить то обрабатуешь VD-40 и все
Aleksei Skiba а ещё можно, и как по мне -лучше, преобразователем ржавчины(ортофосфорной кислотой) много плюсов и восстанавливать легко
Круто!
Ништяк
В оем случае такой верстак будет стоимость созазмерно золотому слитку😂 в якутии все дорого как говорится
Хочу себе соорудить верстак в мастерскую, спасибо что показали как делать не нужно. Ведь верстак это не просто железный стол- там ведь еще крепить нужно различные инструменты и приспособления..
основа столешницы должна быть тяжелой, массивной. Например из фанеры 30мм, а потом сверху можно и лист нержавейки на клей положить или прикрутить.. Тогда и масса и прочность и тиски закрепить можно. А так это просто железный стол.
Мой верстак полностью из полубруса,а у соседа из шпал моему двадцать лет,соседскому больше полувека,ещё его дед делал.вот только не в гараже,а на улице под навесом.И на ковальня ,и тисы, и дрель на станине.Наковальне и тисам столько же лет сколько и верстаку.
Все хорошо, только розетку ногами будешь сшибать. Особенно когда вилки воткнуты.
Пока не сшиб))
надо выше перенести розетку, чтоб не наклоняться при каждом включении и отключении, так гораздо удобнее.
согласен. розетку надо под крышкой стола размещать. Не заденешь и наклоняться всякий раз не надо.
В целом - автору- респект. ТОже давно себе мечтаю гараж-мастерскую
@@TeraFox ))) ещё не работал на верстаке 😁👍
огонь)!
добавив до обраного. Навесні теж такий робити буду
Буду рад если видео облегчит задачу!!
Здравия Вам!
Почему только парни?😊😊😊 Девушки тоже смотрят и учатся)))
Классный верстак,но покраска столешницы по моему лишнее.
Только если как выставочный экспонат.
Буду себе такой же делать в гараже.
Конструктивная критика:
1. Верстак будет проседать без центральной ножки, её можно было сместить к стене на десяток сантиметров и было бы Ок.
2. Нижняя большая полка прогнется без промежуточных поперечен.
3. Очень много места потеряно под верстаком, т.к. нижние полки можно было поднять на высоту ящика или канистры, а так пропадает много места и появляется очередной хламосборник...
4. Розетка не в том месте, логичнее она смотрелась бы над рабочей поверхностью, т.к. инструмент используется в основном ручной и с коротким проводом. Удобнее, когда она прямо над столом.
5. Под лист рабочей поверхности, для избавления от шума и гула, хорошо было бы положить УСБ плиту. И сам лист тонковат...
может ему не нужна такая нагрузка, как сборочный верстак
Можете расписать все размеры. Загатовок. Что нужно для этого
Отличная работа! По поводу замечаний других комментаторов которые рекомендуют чертежи. Вся красота металла в том что можно лишнее отрезать а недостающее приварить. И переделать косяк быстрее недели чертить в автокаде. Но мне не нравится покраска а как на крашеноемчото варить? И такие вещи из бу металла нужно делать иначе очень дорого.
Красава класс спасибо за видос
В компании верстакофф ценник такого от 30ки )))
Лобзиком металл тоже пилить удобно, но долго!)))
Коллега, 2 мм метал на стол не тонковато ?
Продольную трубу надо было на ребро. По низу вместо уголка на всю длину надо было проф трубу. Ну и под верхний лист поперечен избыточно сделано , зато под листом осп нет ни одной ...
Я бы еще приварил уголок сверху , на ребро стола.
Чтоб гнуть молотком что нибудь. По тискам бить жалко
Молодец
Классно
Металла слишком много, поэтому и дорого. Есть заводские советские верстаки, там основной материал вообще дерево. Можно пересчитать чтобы металла в 2-3 раза меньше ушло.
Не лучшая идея красить рабочею поверхность
Было бы хуже не покрасить)))А так можно раз в год обновлять...
Была бы поверхность не крашенная - получился бы и сварочный стол сразу. Массу за верстак зацепил - и варить можно всё, что лежит на столе, без перецепляния крокодила массы туда-сюда. Удобно.
Согласен полностью!!!
Варить на этом столе....? Кому как, а я бы не стал "говнять" поверхность стола "соплями". Для сварки у меня отделный лист-платформа на колесиках. Неплохо было бы сверху столешницы лист оцинковки зафиксировать. Он не гниет достаточно долго, да и был бы как расходник на замену после отработки своего ресурса. А каждый год красить столешницу - это дополнительная заморочка. А так просто лист поменял раз в 3-5 лет и всё. Нужно упрощать жизнь свою. Это сейчас кажется, мол ничего сложного покрасить раз в году, а таких периодических работ в нашей жизни много копится, и все они вместе занимают значительную часть нашей жизни.
Андрей Андреев не у всех такие возможности как у вас.иметь большой гараж с избыточным местом где поставить верстак,где платформу на колесиках и еще какую то хрень что бы не говнять верстак.людям инструмент нужен что бы работать,а не пялится и дрочить на не него.
круто
Хвала!! Дуже цікаво.
Да,,верстачёк неубиваемый)))
Александр Новиков От скуки на все руки т
и одновременно неподнимаемый(что куда хуже)
А какой сваркой варите?
малаток дядя👍👍👍👍👍👍👍
Рабочий верстак!
Сделай пожалуйста чемодан для сварочного инвертора
Не правильно состыкованы вертикальные стойки и горизонтальные заготовки под столешницу. Горизонтальные нужно сверху на стойки а не пристыковывать сбоку
Цвет стола как на кладбище на могилках
Рама не имеет рёбер жёсткости (ни одного раскоса), вся жёсткость обеспечивается лишь деревянным листом и 2мм столешницей. Кроме того следует избегать сварочных швов поперёк несущих элементов, тем более на всю ширину (приварка уголков под столешницу). По возможности надо проектировать швы по краю конструкции (например взять профтрубу вместо уголка и выполнить только горизонтальные швы)
Какую-то несуразицу Вы написАли!Убрать столешницу и ЮСБ - всё развалится?
Не надо путать жёсткость и прочность - убрать все плоскости и верстак будет легко шататься во все стороны любой своей частью
Pavel Polyakov и плюс продольная проф труба лежит лёжа, а ведб вся нагрузка на неё. Но тут смотря для каких целей стол, если велик чинить то хватит , а если для мастерской или дома трактор стоит то это слабовато будет.
Все верно. Но добавление простейших элементов жёсткости позволяет уменьшить вес всей конструкции за счёт перераспределения нагрузки и таким образом сэкономить на материалах в том числе. Тут жёсткость придаёт двойная поперечная профтруба случайно оказавшаяся двойной из-за ошибки конструирования. Но этого мало - верстак можно было бы сделать намного более прочным при том же расходе металла (либо таким же, но используя меньше металла)
Pavel Polyakov согласен, но иногда лень разбираться в сапр , а чертежи всегда находятся уже после работ сваркой
а так зачет