Сделал я стол по типу твоего. Только сборный. Только в струбцинах протормозил и гайку к шабе приварил. Но работает. И сам зажимной болт заточил, он тогда при закрутке не гуляет и зажимает с "полоборота". Скоро выложу видос. Правда у меня струбцины страшные))) варил порошковой проволокой. Спасибо за идею
Вставлю свои 5 копеек. Выдвижной удлинитель стола это здорово, но у него должна быть своя пара ног с регулировкой, иначе это будет висяк как у старого деда, дальше, уголок профиль не жёсткий даже если сложить его буквой т, держится всё на одной ножке - один хороший удар по столу и привет, лучше брать профильную трубу, швеллер, лист, дальше, собирать всё это лучше притянув струбцинами к чему-то действительно ровному и массивному, например к двум ровным кускам рельса и тогда варить, а потом уже полученную плоскость крепить к подстолью на болты, хотя я бы и крышку стола не варил, а собрал бы на болтах, так больше шансов, что плоскость останется плоскостью, естественно что металл нужно проверить перед покупкой, он может быть неровным по одной стороне, главное что бы не винтом, такое брать не нужно, проверить очень просто, кладём трубы друг на друга и смотрим что бы не болталось, не было зазоров, если будет винт, то трубы не прилягут как не крути их, такое не заметить будет нереально, дальше, струбцины никаких струбцин с резьбой, по крайней мере из шпильки, в струбцины нужна упорная резьба как минимум, что бы они могли зажать не 50 деталей и умереть, а 5 тысяч деталей, но учитывая сварку, то лучше делать прижим на эксцентрике, это быстрее в работе и не страшны брызги от сварки. Можно поступить и хитрее, купить просто столешницу 40мм, она ровная и прочная, может быть больших размеров, сверху кладём лист 2мм, прикручиваем его в потай к столешнице, сверлим отверстия под оснастку с нужным шагом, можно вставить втулочки в отверстия на клей или приварить к ним🎉шайбы с отверстиями под шурупы с обратной стороны, что бы оснастка не разбивала столешницу, ну, а дальше прикручиваем это дело болтами на любое надёжное подстолье и вот вам готовый надёжный стол для сварщика с идеальной геометрией без танцев с бубном и траты кучи денег.
@@stankodel777 много разных бывает ситуаций, например нужно отрихтовать изделие от деформаций при сварке, изделие может быть массивным и переворачивая его тоже будет удар, но даже если вы будете только варить, то все равно, вы же цепляете оснастку за уголок, который держится на одной точке в ножке, зачем тогда тратить столько материала на этот стол, если на нем нельзя ни рихтовать, ни затянуть нормально, например пришла труба чуть винтом или с изгибом и все, приехали, если к наковальне еще можно сходить, то невозможность притянуть заготовку к столу так не исправишь уже, я к тому, что если делать стол, то что бы он был универсальным и надежным, иначе в чем его отличие от любого другого верстака, пазов и отверстий наделать можно в любом столе и будет то же самое.
@@ayanaidarhanov7993 дядь, я поделился своим опытом, это для тех, кто реально будет собирать и ищет варианты, чаще всего что-то находишь именно в комментах под такими вот видосами, где на серьезных щах учат как из уголка делать, так что главный душнила пока что это ты, я автору не запрещал делать как он хочет, это обычная критика, познакомься, на ютубе довольно не редкая вещь.
На струбцинках на большой шпильке,и в большой гайке,надо чуть сошлифовать резьбу-тогда не надо будет долго крутить для зажима.Можно будет просто опускать гайку по сошлифованной резьбе,а гайку на шпильке будет держать за счет переклинивания при зажиме детали тонкой шпилькой.
И смотреть нечего ) и так видно что уголки меж собой не сходятся по высоте. По диагоналям будет зависеть от пола, жесткости рамы нет. Для колхозу сгодится,... если уголок девать некуда.
Первый раз сегодня увидел канал. Понравилось оригинальность и нестандартность мышления и исполнения. Автору уважение. Только на стройке струбцины резьба лишняя. Вполне достаточно взять на стойку 15 профиль, а на бегунок 20. Жесткости вполне достаточно чтобы хорошо зажать заготовку и пользоваться значительно легче будет
зажим на столе зачётный, ну я думаю я бы заморочился еще чуток и вместо малой резьбы сделал бы на эксцентрике быстрозажимной, а так стол ШИКАРЕН, респект за такой труд!!!
Делал себе стол года 3 назад. И первое, о чём я подумал - как я буду его перетаскивать в другое место в одно лицо. Поэтому мой стол разборный. Недавно захотел сделать себе упоры всякие - закупил уголок, приложил к нему поверочник, о**уел от "прямого" угла и отдал на фрезер. Про такие характеристики, как прямолинейность и отсутствие пропеллера уже давно не вспоминаю. Производители ширпотребного проката и металлобазы это какие-то враги.
Приветствую. Стол получился очень даже неплохой. Немного критики с вашего позволения не в обиду автору-выдвижная часть при максимальном ее вылете будет Я думаю не в плоскости с основной поверхности. под ножки стола доделать пятаки с металла как минимум 5-6 мм толщиной. на нижнюю полку можно доверить сетку мелкую, чтоб было удобно кидать на нее болгарки молотки и прочую рабочую приблуду. На лицевую часть прикрутить розеток штук 5. Ещё бывает удобно на столе приварить крюк чтоб удобно было маску вешать. Автор молодец- идея с уголками стоящая, к тому же уголки придали столу вес.
Не плохой стол. С резьбой по мне немного геморно зажимать, с эксцентриковым зажимом работать удобнее. И низ прижимов я бы попробовал сделать Т-образным, чтобы можно было вынуть простым поворотом на 90гр а не тащить пока не вытащишь. Ну да я прикидываю(болтаю) а автор реально сделал.
Вот если бы вы делали углы под 45 градусов запил под УС, то он бы жесче был, но вы решили сделать выдвежную секцию, я на своем сделал раскладную. Всегда жесткие конструкции, у которых рабочая плоскость должна быть максимально точной собираются более тщательно, даже поперечены проверяются диагонально, тогда при сборке на нем легче работать прямые углы есть уже. Я собирал по калиброванному лазерному построителю плоскостей, в цехе сделал несколько рейперных крепежей, и креплю его туда. А так норм. Прижимы струбцинные использую и похожие на ваши, и заводские быстросьемные.
На прижимных шпильках нужно на конце радиус сделать чтобы занимающиеся детали не сдвигались при зажиме. Токарный же есть, выкрути эти шпильки 15 минут и готово))
автор молодец, руки есть и сображалка. если для гаража, без перспектив - то норм, если есть перспективы, то рекомендую выбросить все эти самоделки из головы и сделать обычный 3д сварочный стол, не факт что дороже чем это выйдет, но на металл сдавать не придется потом
Для гаражного стола норм, единственное под уголок трубу пожеще (80×40), результат был бы лучше по плоскости, а так скажу мастер и на коленке может многое сделать.
Для того чтоб снимать разную мелочевку ненужную в тик ток сойдет, в гараже где варятся серьезные вещи он улетит в помойку на второй день, с сожалениями о потерянном зря времени.
@@stankodel777 цитаты великих вставлять научились. Да и то что на полу, это очень точно, на полу лучше получится чем на этой жестянке. Но опять же повторюсь, для тик тока сойдет.
@@Леопольд78 это моя цитата🤣не знал что для вас я великий. Приятно спасибо. Я люблю критику от тех кто ниче не может и видосы у вас даже для тиктока. Дно. 🤣🤣🤣Ну хоть повеселили.👍.
@@stankodel777 ну да, когда не читаешь великих, каждую фразу можно считать своей. А я да, ничего не умею, только спиртным балуюсь, да книги читаю иногда, чтоб комментарии писать. А видосы для тик тока, для чего мне? Тиктокер это завуалировано долбо@б. Просто стыдно же таким словом себя назвать, вот и придумали чтоб звучало🤣
На днях думал о таком столе, а тут видео очень кстати. У меня мысль сделать еще столешницу приставну на регулируемых ножках для больших деталей. Стол зачетный! 👍
Напрашиваются выкатной ящик или полка снизу, чтобы складывать туда круги, зажимы, обрезки, болгарки итд. Решение с уголком идеальное!!!, сверлить ни чего не надо.
Стол хороший, но сталкнулся с проблемой. Нужно делать ножки съёмные мне пришлось сейчас их отрезать чтобы перенести стол. Сейчас буду делать на болтах.
@@stankodel777 если стол переносить по месту, можно колёса прикрутить, и рядом те же шпильки вкрутить, чтобы выравнивать в плоскости. Т.е. перекатил куда надо, потом шпильками выровнял, если нужно. Буду делать такой же, только чуть изменю. А то тяжёлый получается, без разбора не погрузить, если надо перевезти.
Работа хорошая, стол симпотичный. Правда очень сильно сомневаюсь что может получится ровный. Весь используемый прокат продается кривой, да и дополнительно утянет при сварке. Ну зажимах снизу надо не гайки варить, а не проворотные пластины. Да и красить такую большую конструкцию балончиком....
Муторно с шайбой внизу доставать через всю длину стола, особенно когда весь кондуктор собран. Можно сделать Т-образный конец( вставил, повернул зажал- работаешь). А так идея огонь без всяких плазморезов и лазеров👍
интересная идея. Винтовые струбцины ... выглядят прикольно. Но слишком много надо крутить. Я бы вместо таких струбцин сделал быстрозажимые. И да, проблема ровного уголка имеет место быть.
Сколько варю))) стол)) да норм.. Но струбцыны нах не пригодились))) прорези)) дырки, канавки.. Мне чаще угол 90%..лекало. нужно и магниты кг на 7... Сварки)) за столом))) ну 30%)) от всей работы.. Каждому свое.. Уголок)) наврятли будет ровным... И массу на магните
Идея стоящая спасибо. Думаю сделать на подобии. Пару лет назад делал себе стол, заказывал 4*1,5 метра 10ки листа с резом по метру. Так привезли , а он , сука , линзой. И нихера с ним не сделаешь . в итоге сделал себе пару столов из него, но не сварочных, а просто мощных верстаков. Из уголка, я хотя бы могу нарезать одникавых отрезков и отбраковать лишние по правилу . На, уголок не ровный и будет перерасход. Спасибо за идею автору. 😊
Кому интересно, я теперь есть и в Тик Токе Stankodel777...много интересного и не формального из жизни)) подписывайтесь
А на бусти?
Здравствуйте, а сама столешница из какого уголка?
Подписался с ходу! Стол и зажимы супер!!!
Толково ! МОЛОДЕЦ !
Сделал я стол по типу твоего. Только сборный. Только в струбцинах протормозил и гайку к шабе приварил. Но работает. И сам зажимной болт заточил, он тогда при закрутке не гуляет и зажимает с "полоборота". Скоро выложу видос. Правда у меня струбцины страшные))) варил порошковой проволокой. Спасибо за идею
тут только два слова в голову приходят... "ВАУ" и "АХРЕНЕТЬ". Красавчик. Это ж надо было так заморочиться и так красиво сделать! Респект!
Ваще толково!
Когда голова дружит с руками!
Без понтов и практично!
Резьбу от брызг смазать- сносу не будет!
Респект!
Творческих успехов!
Вставлю свои 5 копеек. Выдвижной удлинитель стола это здорово, но у него должна быть своя пара ног с регулировкой, иначе это будет висяк как у старого деда, дальше, уголок профиль не жёсткий даже если сложить его буквой т, держится всё на одной ножке - один хороший удар по столу и привет, лучше брать профильную трубу, швеллер, лист, дальше, собирать всё это лучше притянув струбцинами к чему-то действительно ровному и массивному, например к двум ровным кускам рельса и тогда варить, а потом уже полученную плоскость крепить к подстолью на болты, хотя я бы и крышку стола не варил, а собрал бы на болтах, так больше шансов, что плоскость останется плоскостью, естественно что металл нужно проверить перед покупкой, он может быть неровным по одной стороне, главное что бы не винтом, такое брать не нужно, проверить очень просто, кладём трубы друг на друга и смотрим что бы не болталось, не было зазоров, если будет винт, то трубы не прилягут как не крути их, такое не заметить будет нереально, дальше, струбцины никаких струбцин с резьбой, по крайней мере из шпильки, в струбцины нужна упорная резьба как минимум, что бы они могли зажать не 50 деталей и умереть, а 5 тысяч деталей, но учитывая сварку, то лучше делать прижим на эксцентрике, это быстрее в работе и не страшны брызги от сварки. Можно поступить и хитрее, купить просто столешницу 40мм, она ровная и прочная, может быть больших размеров, сверху кладём лист 2мм, прикручиваем его в потай к столешнице, сверлим отверстия под оснастку с нужным шагом, можно вставить втулочки в отверстия на клей или приварить к ним🎉шайбы с отверстиями под шурупы с обратной стороны, что бы оснастка не разбивала столешницу, ну, а дальше прикручиваем это дело болтами на любое надёжное подстолье и вот вам готовый надёжный стол для сварщика с идеальной геометрией без танцев с бубном и траты кучи денег.
А зачем по столу стучать? Для этого есть наковальня. Можно ведь резать в размер!, а не забивать кувалдой.
@@stankodel777 много разных бывает ситуаций, например нужно отрихтовать изделие от деформаций при сварке, изделие может быть массивным и переворачивая его тоже будет удар, но даже если вы будете только варить, то все равно, вы же цепляете оснастку за уголок, который держится на одной точке в ножке, зачем тогда тратить столько материала на этот стол, если на нем нельзя ни рихтовать, ни затянуть нормально, например пришла труба чуть винтом или с изгибом и все, приехали, если к наковальне еще можно сходить, то невозможность притянуть заготовку к столу так не исправишь уже, я к тому, что если делать стол, то что бы он был универсальным и надежным, иначе в чем его отличие от любого другого верстака, пазов и отверстий наделать можно в любом столе и будет то же самое.
@@GUITARM1KEбл* ну тебе ответили , нет надо свое доказывать, какой же душнила🤮
@@ayanaidarhanov7993 дядь, я поделился своим опытом, это для тех, кто реально будет собирать и ищет варианты, чаще всего что-то находишь именно в комментах под такими вот видосами, где на серьезных щах учат как из уголка делать, так что главный душнила пока что это ты, я автору не запрещал делать как он хочет, это обычная критика, познакомься, на ютубе довольно не редкая вещь.
@@ayanaidarhanov7993 но он прав же.
молодец! супер сварщик! в свитре, в шлёпках и в перчатках как ты там не вспыхнул.
На струбцинках на большой шпильке,и в большой гайке,надо чуть сошлифовать резьбу-тогда не надо будет долго крутить для зажима.Можно будет просто опускать гайку по сошлифованной резьбе,а гайку на шпильке будет держать за счет переклинивания при зажиме детали тонкой шпилькой.
Идея с уголками мне понравилась. Видео приятно смотреть, без лишних слов и выклянчивания лайков и подписок.
Стол просто огонь 👍👍👍 Беру на вооружение 🤝🤝🤝
Крутой стол получился
Это самый лучший самодельный стол что я видел в просторах интернета.
Интресно бы посмотреть его правилом на просвет по диагоналям, повело как то от сварки стол или ровный, и если повело сделать замер как сильно.
И смотреть нечего ) и так видно что уголки меж собой не сходятся по высоте. По диагоналям будет зависеть от пола, жесткости рамы нет. Для колхозу сгодится,... если уголок девать некуда.
Ясен пень там всё криво
стол выгнуло в дугу, из-за сварки- в середине яма.
@@ВиталикАлеут с другой стороны швы погрей газиком
Все великолепно рихтуется кувалдой.
Первый раз сегодня увидел канал. Понравилось оригинальность и нестандартность мышления и исполнения. Автору уважение. Только на стройке струбцины резьба лишняя. Вполне достаточно взять на стойку 15 профиль, а на бегунок 20. Жесткости вполне достаточно чтобы хорошо зажать заготовку и пользоваться значительно легче будет
Отличная идея и конструкция. Спасибо! Заберу себе с вашего позволения )) Руки у вас куда надо приделаны и откуда надо растут.
зажим на столе зачётный, ну я думаю я бы заморочился еще чуток и вместо малой резьбы сделал бы на эксцентрике быстрозажимной, а так стол ШИКАРЕН, респект за такой труд!!!
Вот только найти ровный уголок у нас трудновато .Вечно с небольшой дугой да есть .Супер стол 👍
Думаю как вариант уголок заменить на профил 40*40*3, он ровный
@Илья Илья Если делать нечего , то можешь попробовать . А я ни однократно сталкивался с такой проблемой и бла - бла не пишу 😢
Ровнять уголок занятие ещё то. В продаже уголок всегда дугой/волной.
Отлично! Но трудно найти на базе прямой уголок.
Все можно выровнить.
Тоже обожаю в шлепках сваривать. Отдельный шарм в этом есть😅. А стол шикарен.
Еще в шортах попробуй ваще огонь по яйцам
Даа...шлепки огонь. Хорошо не дошло до этого.
Могу сказать только одно - КРАСАВЧИК!
Красава!!! Дважды пересмотрел. Удачи!
Делал себе стол года 3 назад. И первое, о чём я подумал - как я буду его перетаскивать в другое место в одно лицо. Поэтому мой стол разборный. Недавно захотел сделать себе упоры всякие - закупил уголок, приложил к нему поверочник, о**уел от "прямого" угла и отдал на фрезер. Про такие характеристики, как прямолинейность и отсутствие пропеллера уже давно не вспоминаю. Производители ширпотребного проката и металлобазы это какие-то враги.
nice work, i like the clamps to.
Красавчик ни какой болтовни одно дело👍
Автору огромное спасибо, очень здорово!!! Молодец🤝
Приветствую. Стол получился очень даже неплохой. Немного критики с вашего позволения не в обиду автору-выдвижная часть при максимальном ее вылете будет Я думаю не в плоскости с основной поверхности. под ножки стола доделать пятаки с металла как минимум 5-6 мм толщиной. на нижнюю полку можно доверить сетку мелкую, чтоб было удобно кидать на нее болгарки молотки и прочую рабочую приблуду. На лицевую часть прикрутить розеток штук 5. Ещё бывает удобно на столе приварить крюк чтоб удобно было маску вешать. Автор молодец- идея с уголками стоящая, к тому же уголки придали столу вес.
Можно использовать тавр
Согласен, плюс уголки так не ведёт при сварке как квадрат
@@ДмитрийКоншин-н9д уголки ровные в продаже не видел никогда
@@ИгорьЕремеев-м5я был бы он ещё в продаже
Ещо один совет надо придумать закрыть резьбы струбцины с диаметром 20мм. А так идея мне понравился. Спасибо
Estaba buscando un modelo de mesa de trabajo. Y di con tu canal eres genial amigo muy buen trabajo
мне кажется при первых прихватках на резьбу попадет капля, закручиватся перестанет. как обычно)
Столик зачетный ! Молодец!
Не слушай не кого родной,стол огонь, сам занимаюсь сваркой 10лет ,а какие доработки понадобятся ,время покажет.
Стол , огонь , класс однозначно 👍
Они новые, аккуратные, по делу, всё тютелька в тютельку, красиво
хороший получился, надо себе такой сделать, а то конструкция из проф трубы не внушает доверие. ЛАЙК!!!
Таких струбцин я ещё не видел! Класс! Единственное - резьбу надо защищать от сварочных брызг.
Отличный стол. Самый продуманный из всех
Все хорошо. Еще бы размеры в процессе в процессе показать и вообще огонь
Благодарим!Молодец!!!!
Не плохой стол. С резьбой по мне немного геморно зажимать, с эксцентриковым зажимом работать удобнее. И низ прижимов я бы попробовал сделать Т-образным, чтобы можно было вынуть простым поворотом на 90гр а не тащить пока не вытащишь. Ну да я прикидываю(болтаю) а автор реально сделал.
Каждый делает под свои цели ,очень интересная идея с уголками. Остальное в процессе работы доделается
Очень достойный стол получился.
А вообще-то все станки, которые делает молодой человек по кайфу 👍👍👍
Отлично. Лайк.
У меня тоже все носки прожженые)))
Вот если бы вы делали углы под 45 градусов запил под УС, то он бы жесче был, но вы решили сделать выдвежную секцию, я на своем сделал раскладную. Всегда жесткие конструкции, у которых рабочая плоскость должна быть максимально точной собираются более тщательно, даже поперечены проверяются диагонально, тогда при сборке на нем легче работать прямые углы есть уже. Я собирал по калиброванному лазерному построителю плоскостей, в цехе сделал несколько рейперных крепежей, и креплю его туда. А так норм. Прижимы струбцинные использую и похожие на ваши, и заводские быстросьемные.
+ стол-топчик. тоже себе такой сделаю
Молодец. Как и я. Только потом плитку очищал, тоже как и я)))
Струбцины 👍👍👍вообще огонь 🔥, сделаю себе такой . 👍👍👍
Будете делать. Делайте разборный. И можно для удобства сделать уголки на болтах чтобы регулировать высоту.
@@stankodel777 какая шпилька используется для струбцин?
Приятная вещь... Никто не откажется)))
Сварщик в шлепках - железный человек!
Отличная работа. Тоже о такой конструкции думал только на одинарных уголках.
Идея изготовления мне очень понравилась. Ну а мелочи/нюансы каждый сделает как ему нравится.
Нормально!
Я такой же сделал.👍
мга охрененно. особенно для небольшого хобби
Классный столик, Молодец 👍👍👍
На прижимных шпильках нужно на конце радиус сделать чтобы занимающиеся детали не сдвигались при зажиме. Токарный же есть, выкрути эти шпильки 15 минут и готово))
Какой нахуй радиус, шарик туда надо поставить
Молодец, лучше получился, удачи ,
Огонь. Красавчик
Отличный стол, когда-нибудь себе такой сделаю👍
Отличный стол!
Станкодел красавчик👍👍👍🔥🔥🔥давай ещё видосы✌😉будем смотреть
Просто огонь 👍🤝
автор молодец, руки есть и сображалка. если для гаража, без перспектив - то норм, если есть перспективы, то рекомендую выбросить все эти самоделки из головы и сделать обычный 3д сварочный стол, не факт что дороже чем это выйдет, но на металл сдавать не придется потом
Молодец, очень понравилось!
Для гаражного стола норм, единственное под уголок трубу пожеще (80×40), результат был бы лучше по плоскости, а так скажу мастер и на коленке может многое сделать.
Стол хороший но на резбу будет попадать окалина при сварке и все это будет закусывать
Для того чтоб снимать разную мелочевку ненужную в тик ток сойдет, в гараже где варятся серьезные вещи он улетит в помойку на второй день, с сожалениями о потерянном зря времени.
Хороший инструмент не сделает вас мастером! А хороший мастер и на полу сделает круто.
@@stankodel777 цитаты великих вставлять научились. Да и то что на полу, это очень точно, на полу лучше получится чем на этой жестянке. Но опять же повторюсь, для тик тока сойдет.
@@Леопольд78 это моя цитата🤣не знал что для вас я великий. Приятно спасибо. Я люблю критику от тех кто ниче не может и видосы у вас даже для тиктока. Дно. 🤣🤣🤣Ну хоть повеселили.👍.
@@stankodel777 ну да, когда не читаешь великих, каждую фразу можно считать своей. А я да, ничего не умею, только спиртным балуюсь, да книги читаю иногда, чтоб комментарии писать. А видосы для тик тока, для чего мне? Тиктокер это завуалировано долбо@б. Просто стыдно же таким словом себя назвать, вот и придумали чтоб звучало🤣
@@Леопольд78 я не знаю кто там великий я ваших книг не читал. 🤣.
Отличный стол получился!
На днях думал о таком столе, а тут видео очень кстати. У меня мысль сделать еще столешницу приставну на регулируемых ножках для больших деталей.
Стол зачетный! 👍
Для больших детали у меня выдвигается дополнительно с боку
Да , все супер , только где найти прямой уголок ?
Super big like 👍
Привет. Не подскажешь, какую музыку использовал для этого ролика? Спасибо.
Золотые руки 🔥👍
Напрашиваются выкатной ящик или полка снизу, чтобы складывать туда круги, зажимы, обрезки, болгарки итд. Решение с уголком идеальное!!!, сверлить ни чего не надо.
Стол хороший, но сталкнулся с проблемой. Нужно делать ножки съёмные мне пришлось сейчас их отрезать чтобы перенести стол. Сейчас буду делать на болтах.
@@stankodel777 если стол переносить по месту, можно колёса прикрутить, и рядом те же шпильки вкрутить, чтобы выравнивать в плоскости. Т.е. перекатил куда надо, потом шпильками выровнял, если нужно. Буду делать такой же, только чуть изменю. А то тяжёлый получается, без разбора не погрузить, если надо перевезти.
Работа хорошая, стол симпотичный. Правда очень сильно сомневаюсь что может получится ровный. Весь используемый прокат продается кривой, да и дополнительно утянет при сварке. Ну зажимах снизу надо не гайки варить, а не проворотные пластины. Да и красить такую большую конструкцию балончиком....
Мне нравится!
Классно!🤝🏼
Муторно с шайбой внизу доставать через всю длину стола, особенно когда весь кондуктор собран. Можно сделать Т-образный конец( вставил, повернул зажал- работаешь). А так идея огонь без всяких плазморезов и лазеров👍
прикольная штука !!!!
It's a creative build, you don't have to be like everyone else!
Хорошая работа 👍, только не забывай про обувь. Ноги нужно беречь, у нас как у ящериц новые не отрастают
🤣👍А я обувь берегу
Достойный стол👍👍👍
Отличный стол👍
Идея зачетная, доработать под свои нужды и будет огонь!)
мне понравилось
интересная идея. Винтовые струбцины ... выглядят прикольно. Но слишком много надо крутить. Я бы вместо таких струбцин сделал быстрозажимые.
И да, проблема ровного уголка имеет место быть.
Я бы вместо резьбы взял струпцины что ты использовал при монтаже стола и их как то примострил. с ними быстрей работа пойдет. а так зачет!
Сколько варю))) стол)) да норм.. Но струбцыны нах не пригодились))) прорези)) дырки, канавки.. Мне чаще угол 90%..лекало. нужно и магниты кг на 7... Сварки)) за столом))) ну 30%)) от всей работы.. Каждому свое.. Уголок)) наврятли будет ровным... И массу на магните
Идея стоящая спасибо. Думаю сделать на подобии. Пару лет назад делал себе стол, заказывал 4*1,5 метра 10ки листа с резом по метру. Так привезли , а он , сука , линзой. И нихера с ним не сделаешь . в итоге сделал себе пару столов из него, но не сварочных, а просто мощных верстаков.
Из уголка, я хотя бы могу нарезать одникавых отрезков и отбраковать лишние по правилу . На, уголок не ровный и будет перерасход.
Спасибо за идею автору. 😊
очень хорошая идея стола. станкодел он и в Африке станкодел👍😊
Крутяяяяк👍
Отличный стол молодец!! С меня подписка!! А можно размеры стола??
2000*850 высота 900
@@stankodel777 спасибо большое
@@stankodel777 Молодой человек, Вы уж определитесь с размерами стола, а то одному пишете, что 2.5м.80.см., другому - 2000*850 высота 900.
@@ВладимирМорской-й8в все зависит то того раздвинут стол или нет. Можнт быть 2.а может быть и 2.5. А может быть и 2.7.
@@ВладимирМорской-й8в только для вас. 852ширина*1998длина*875высота выдвижная полка 600 на 820.
Сразу видно - Левша 👍
Тоже бывает в тапках варю😂 потом носки как решето 😅
А мне плазморез👍 понравился
Вы наверное раньше сталеваром работали,варите в шлепках😁💪
Вот эти две чёрточки вначале самое главное😊
Красава!!!!!
Все прекрасно !!!!! Но тапочки китайские !!!!!! Это пипец как КРУТО!!!!!!! для сварщика
Шикарный стол! Поражает своей жесткостью (точностью плоскости) и универсальностью. Плюс 5 к профильной трубе.
Можно даже использовать как притирочную плиту.
на века!
отличная идея
Отлично получилось. Скиньте пожалуйста размеры, хочу себе такой стол. Заранее спасибо. Удачи.
барашки лучше делать самостоятельно, что бы рычаг вращения больше был. Из гайки + 2 стержня с двух сторон сантиметров по 5-7