Насчет растачивания вкладышей композитами - все не так плохо. Это мои фотки в качестве примера автор показал :) И и то, что так расточилось - исключительно по моей непредусмотрительности. Филамент заходил под углом и стачивал край верхнего вкладыша. А нижний вкладыш вообще не сточился, так как филамент в него заходил вертикально. Я специально потом нижний вкладыш проверил сверлом 2 мм - оно входило так же плотно, как и раньше. Так что если бы я изначально на входе просто поставил бы небольшой отрезок PTFE трубки, то и сверху никакого стачивания не было бы. (Пластик, кстати, был PLA Lumi от FDplast - на ощупь, как наждачка.)
Вопрос конечно же не нов, а чем это технологическое чудо инженерной и просто гениальной мысли лучше чем Sailfin mod? Где туть top можете ткнуть? А то я пока не обзавёлся токарным станком, камазом и вагоном трубочек разного диаметра😂
ABS жёлтый пластик «Африканская саванна» от FDPlast усаживается сильнее, поэтому по осям X и Y сразу ставлю 101 процент, 240 градусов 1 слой, 220 градусов остальные слои, 100 градусов стол, обдув выключен, высота слоя 0.2 мм, кайма 4 мм. Всё остальное штатно из профиля Cura.
В данном экструдере нет болтов, а есть винты ))) Что-то много проблем при сборке. Свой когда собирал, все четко встало, нигде ничего не терло и не цепляло
Имхо заморочился автор. Во время работы зубья подающей шестерни экструдера вгрызаются в пластик, и частички этого пластика попадают на зубья шестерни, прессуются между ними. Так вот время от времени экструдер надо разбирать и обслуживать, меняя смазку и вычищая эту грязь. Так вот в это время как раз можно заменить шток и втулки выеденные абразивом.
Частично с вами согласен. Но игла от КАМАЗа будет работать практически вечно. А если ещё найти мелкие подшипники, так этот узел будет практически не изнашиваемый.
Урра, спасибо за такое подробное видео ! Пожалуйста, покажи как будешь подключать двигатель (я про обмотки), где расположишь точку сращивания со штатной проводкой. А еще у тебя ссылка на шестеренки "кривая", она в список заказов ведет ))) Исправь пжлст.
Повторяю вариант этого экструдера ( долго шли комплектующие - не хотел разбирать родной на запчасти) . Приобретал по твоим ссылкам комплектухи . Не знаю может автор сделал поправку в файлах, может производитель ремкоплекта изменил толщину шестерни - но шестерню протачивать не нужно. И в ремкомплекте сразу шли нужные резьбовые бонки ( хотя я купил отдельно). Может у вас АБС дал усадку и поэтому пришлось протачивать шестерню ? В целом спасибо за обзор , только благодаря вашему обзору узнал об этом проекте и он мне оказался более подходящим для моих взглядов на доработку Миши. Экструдер будет под НЕМА17 , так как в будущем печать композитами типа AEROTEX и нема 14 там провальная затея. Спасибо за обзор .
Иглу от камаза купить не получится , так как она отдельно не продается . Но можно поспрашивать у водил КАМАЗИСТОВ бушную чашечку от крестовины , там иголок много . Так же подойдет игла от крестовины от трактора К-700 , она такаяже .
День добрый. Ни разу не автослесарь, а потому стал гуглить "иглу крестовины КАМАЗа". Гугл, как и я, такой детали не знает. Подскажите пожалуйста, так откуда она? Это игла от игольчатого подшипника? А где он стоит и какой у него децимальный номер? Ну, что бы можно было как то спрашивать...
Классно! Надо будет замутить! А перепечатать эту детальку потолще, чтоб оставить шестерню как было, не получится? Ааа, пересмотрел... Там много изменений надо тогда... Но классно!
Просто нужно использовать шестерню от штатного экструдера. Просто я его не хочу разбирать, он у меня и так хорошо работает. Возможно куда-нибудь ещё поставлю.
Непонятно осталось, вы говорите в видео что печатали из АБС и масштаб поставили по Х и У 100,3% (обычно на усадку ставят 102 либо 103%), уточните что вы имели в виду??? Автор вообще пишет интереснее: "В слайсере необходимо установить горизонтальное расширение отверстий, если печатаете пластиком с усадкой. Отверстия под подшипники в модели сделаны 8 мм, так что необходимо настроить слайсер таким образом, чтобы в деталях они получились 8(+0,05) мм. .."
Да вы правы, оговорился 102 процента. Насчёт горизонтальных расширений. В куре такая настройка есть. Но я пользуюсь прюша слайсером, там такой настройки нет, поэтому отверстие слегка расширял сверлом.
У себя ставил 101,3% А вообще, подгонял диаметр 8 мм пробной печатью колечка с таким отверстием. Встало идеально. И именнно в слайсере расширение отверстий ставил нужное. А масштабом только наружные размеры подгоняют. опять же, пробной печатью кубика, например. Так как при увеличении масштаба и отверстия увеличатся, потому сначала наружные размеры подгоняют.
Обидно когда коменты удаляют... ну что ж ваше право. Взял из этого экструдера узел крепления к голове, остальное не понравилось. ua-cam.com/video/hie4pfvm4-0/v-deo.html З.Ы. Может выложу на thingiverse, если оформлю нормально проект.
Зачем вносить изменения в 3д модель, я лучше пойду на токарнике срежу лишнее и в слайсере откромсаю где нужно модель.... Интересно сколько людей имеют медведя и токарник.
С вами полностью согласен. В идеальном случае лучше заменить шестерёнку. Но родной экструдер я разбирать не хочу. Поэтому мне было проще проточить шестерню фисец на токарном станке.
Наконец-то появилось подробное видео по сборке данного экструдера. И вовремя (для меня), самому предстоит то же самое.
3D принтер есть под модернизацию, осталось токарник найти. Потом для модернизации токарника еще что нибудь понадобится.
Без драйверов ruki.sys ничего не получится =)
Какой раз уже натыкаюсь на ваш канал и опять вы мне помогаете! Подпишусь)
Я тоже начал собирать данный экструдер, незнаю зачем оно мне но все же очень понравился данный проект, мотор взял нема 17.
спасибо за видео. про этот экструдер услышал впервые. запчасти пришли , печатаю детали. шестерня из набора 3мм стачивать не пришлось.
Спасибо большое за подробное видео ! Вот смотрю я видео и одна деталь экструдера напоминает фрагмент от двигателя ДВС в виде "лучиков от солнышко".
Насчет растачивания вкладышей композитами - все не так плохо. Это мои фотки в качестве примера автор показал :) И и то, что так расточилось - исключительно по моей непредусмотрительности. Филамент заходил под углом и стачивал край верхнего вкладыша. А нижний вкладыш вообще не сточился, так как филамент в него заходил вертикально. Я специально потом нижний вкладыш проверил сверлом 2 мм - оно входило так же плотно, как и раньше. Так что если бы я изначально на входе просто поставил бы небольшой отрезок PTFE трубки, то и сверху никакого стачивания не было бы. (Пластик, кстати, был PLA Lumi от FDplast - на ощупь, как наждачка.)
У себя вкладыши сделал из PETG, он более скользкий и намного меньше изнашивается, по сравнению с мягким ABS.
Вопрос конечно же не нов, а чем это технологическое чудо инженерной и просто гениальной мысли лучше чем Sailfin mod? Где туть top можете ткнуть? А то я пока не обзавёлся токарным станком, камазом и вагоном трубочек разного диаметра😂
что бы доработать 3д принтер нужен ещё и токарный станок - отличная шутка ))
Круто молодец ! всё очень подробно рассказал,побольше таких видео...
Спасибо.
Добрый день, можно пожалуйста еще раз ссылку на мотор скинуть? То что под видео не открывается. И какие болты / винты и гайки использовали?
ABS жёлтый пластик «Африканская саванна» от FDPlast усаживается сильнее, поэтому по осям X и Y сразу ставлю 101 процент, 240 градусов 1 слой, 220 градусов остальные слои, 100 градусов стол, обдув выключен, высота слоя 0.2 мм, кайма 4 мм. Всё остальное штатно из профиля Cura.
В данном экструдере нет болтов, а есть винты )))
Что-то много проблем при сборке.
Свой когда собирал, все четко встало, нигде ничего не терло и не цепляло
В принципе всё норм. Только это не гужон, это винт установочный. )
И не болты, а винты, поскольку крутятся отверткой а не гаечным ключом )
Спасибо за видео.
Вопрос с иглой крестовины камаза действительно актуален :)
Имхо заморочился автор. Во время работы зубья подающей шестерни экструдера вгрызаются в пластик, и частички этого пластика попадают на зубья шестерни, прессуются между ними. Так вот время от времени экструдер надо разбирать и обслуживать, меняя смазку и вычищая эту грязь. Так вот в это время как раз можно заменить шток и втулки выеденные абразивом.
Частично с вами согласен. Но игла от КАМАЗа будет работать практически вечно. А если ещё найти мелкие подшипники, так этот узел будет практически не изнашиваемый.
Урра, спасибо за такое подробное видео !
Пожалуйста, покажи как будешь подключать двигатель (я про обмотки), где расположишь точку сращивания со штатной проводкой.
А еще у тебя ссылка на шестеренки "кривая", она в список заказов ведет ))) Исправь пжлст.
Вот новое видео по установке экструдера: ua-cam.com/video/T7tO9PS_FTQ/v-deo.html
@@Технодосуг урра, спасибо!
@@Технодосуг большое спасибо, прям - благодарность !
Повторяю вариант этого экструдера ( долго шли комплектующие - не хотел разбирать родной на запчасти) .
Приобретал по твоим ссылкам комплектухи . Не знаю может автор сделал поправку в файлах, может производитель ремкоплекта изменил толщину шестерни - но шестерню протачивать не нужно. И в ремкомплекте сразу шли нужные резьбовые бонки ( хотя я купил отдельно). Может у вас АБС дал усадку и поэтому пришлось протачивать шестерню ? В целом спасибо за обзор , только благодаря вашему обзору узнал об этом проекте и он мне оказался более подходящим для моих взглядов на доработку Миши. Экструдер будет под НЕМА17 , так как в будущем печать композитами типа AEROTEX и нема 14 там провальная затея. Спасибо за обзор .
померил шестерню - сейчас в ремкомплекте толщина шестерни 3,2мм
Иглу от камаза купить не получится , так как она отдельно не продается . Но можно поспрашивать у водил КАМАЗИСТОВ бушную чашечку от крестовины , там иголок много . Так же подойдет игла от крестовины от трактора К-700 , она такаяже .
Добрый день подскажите, где взять деталь крепления PTFE трубки и гофры не нашел в проекте....
Здравствуйте. Добавил файл в описании к видео.
Подскажите пожалуйста настройки ускорений, ретрактов, джерков для такой сборки?
День добрый. Ни разу не автослесарь, а потому стал гуглить "иглу крестовины КАМАЗа".
Гугл, как и я, такой детали не знает. Подскажите пожалуйста, так откуда она? Это игла от игольчатого подшипника? А где он стоит и какой у него децимальный номер? Ну, что бы можно было как то спрашивать...
Добрый день! У вас осталась старая версия рычага прижима филамента?
Подскажите какое количество шагов сделали на данный экструдер?
На станочек ссылку забыли дать ;)
Красачик! Подскажи какой в медведя хотэнд поставить для нейлона?
Спасибо. Горло нужно использовать либо титан либо биметалл. Так как скорость печати нейлоном невысока. то нагреватель подойдёт 40вт.
@@Технодосуг у меня там кажется e3dv6 установлен, тк с рук брал. Теперь понять не могу какое горло туда подойдет, на Али их целая куча...
@@АлексейПреображенский-ц3ж Я использую такой: Термобарьер титановый: aliexpress.ru/item/1005001728155269.html?_ga=2.234048094.1787645763.1644932863-1718822387.1643617832&sku_id=12000017367954079&spm=a2g39.orderlist.0.0.11194aa628ClY9
Спасибо Вам за информацию
Классно!
Надо будет замутить!
А перепечатать эту детальку потолще, чтоб оставить шестерню как было, не получится? Ааа, пересмотрел... Там много изменений надо тогда... Но классно!
Просто нужно использовать шестерню от штатного экструдера. Просто я его не хочу разбирать, он у меня и так хорошо работает. Возможно куда-нибудь ещё поставлю.
Спасибо за видео!!!
Случаем кто-нибудь знает от куда можно скачать модельку гибкого кабель канала? Подскажите пожалуйста, спасибо
Bitteschön
www.thingiverse.com/thing:2920060
www.thingiverse.com/thing:5287456
Здравствуйте! На заказ можете напечатать? Как с вами связаться?
2:15 - я бы доработал печатную деталь и перепечатал.
замечательно! не думаете записать видео по сборке Markforged v2 от 3Diwell?
Да, это заманчивая конструкция. Но в ближайших планах установки этой кинематики у меня нет. Если буду что-то делать, видео обязательно сниму.
Добрый день! А какой Nema 14 нужен - 17 , 20 или 36 мм ? Ссылка не рабочая
У себя на 20 поставил. Работает, не греется. Естественно, напряжение надо снижать против штатного.
@@Valery_1954 Я тоже его взял, скоро установлю, про напряжение знаю
Непонятно осталось, вы говорите в видео что печатали из АБС и масштаб поставили по Х и У 100,3% (обычно на усадку ставят 102 либо 103%), уточните что вы имели в виду??? Автор вообще пишет интереснее: "В слайсере необходимо установить горизонтальное расширение отверстий, если печатаете пластиком с усадкой. Отверстия под подшипники в модели сделаны 8 мм, так что необходимо настроить слайсер таким образом, чтобы в деталях они получились 8(+0,05) мм.
.."
Да вы правы, оговорился 102 процента. Насчёт горизонтальных расширений. В куре такая настройка есть. Но я пользуюсь прюша слайсером, там такой настройки нет, поэтому отверстие слегка расширял сверлом.
В описании видео это укажите ибо пипл будет страдать
Почему не увеличить деталь на 1,2мм вместо обточки шестерни?
У себя ставил 101,3% А вообще, подгонял диаметр 8 мм пробной печатью колечка с таким отверстием. Встало идеально. И именнно в слайсере расширение отверстий ставил нужное. А масштабом только наружные размеры подгоняют. опять же, пробной печатью кубика, например. Так как при увеличении масштаба и отверстия увеличатся, потому сначала наружные размеры подгоняют.
сколько весит?
Подскажите может кто нашел где купить только шестерню с валом ?
Можете дать размеры винтов ?
А шестерню из штатного БМГ нельзя взять?
Можно.
А можно подробне про модификатор для Прюши?..
Чисто интересно, где ж взять иглу от Камаза?
Очевидно, надо купить крестовину от КАМАЗа :D
Делов то )
@@larsjerson3030 я гуглил. Их два вида. Большая и малая :)))
Ссылка на комплект шестерёнок нерабочая.
Спасибо. Исправил.
А, собственно получил все детальки, нескромный вопрос, как ты это счастье печатал ? Я имею ввиду, скорости, поддержки, те же самые мосты.
Внешний периметр 20 мм/с внутренний 40 заполнение 40 мост 20. А вообще ABS печатается неплохо, главное высоту слоя поменьше и за скоростью не гнаться.
@@Технодосуг согласен, автор указал слой 0.12 )
Пробуемс !)
Обидно когда коменты удаляют... ну что ж ваше право.
Взял из этого экструдера узел крепления к голове, остальное не понравилось.
ua-cam.com/video/hie4pfvm4-0/v-deo.html
З.Ы. Может выложу на thingiverse, если оформлю нормально проект.
Смею вас уверить, в том, что я никакие комментарии не удаляю. Скорее всего это глюк youtuba.
@@Технодосуг я на эмоциях написал, склоняюсь к тому же
@@Технодосуг так и есть. Надо многократно страницу перегружать, чтобы свой коммент увидеть. А вообще он чаще вниз уезжает.
Я на сток перебрал, этот мне не понравился
Вторая ссылка не корректная
Спасибо. Исправил.
@@Технодосуг спасибо Вам
Зачем вносить изменения в 3д модель, я лучше пойду на токарнике срежу лишнее и в слайсере откромсаю где нужно модель....
Интересно сколько людей имеют медведя и токарник.
С вами полностью согласен. В идеальном случае лучше заменить шестерёнку. Но родной экструдер я разбирать не хочу. Поэтому мне было проще проточить шестерню фисец на токарном станке.
Ну автор как минимум не одинок, нас таких уже минимум двое)))) У автора токарный похоже ТВ16, у меня в том же размере, но MN80...
@@Swift_us буду третьим, есть токарничек WM210V-400 ))
Одна вода