Во отжёг! Класс. Представляю какие положительные эмоции вы испытали, когда завершили создание, и я точно знаю, что процесс шлифовки на нём ножей будет приносить не меньше. Всех благ.
@@art3029 может и мне стоят на магнитах сделать... Задолбался я без фрезера делать поворотный узел... Уже 20 идей а понимаю что вручную трудно хотя на подшипниках в пропиле еще куда ни шло... Но магниты в 20 раз легче .... Кстати какоц диаметр магнитов использовали
@@MrBoFka Если я скажу Вам что 16 это ничего не даст! Качество магнитов разное. когда начнете делать, все поймете. Для примера, магнит 20Х3 из леруа слабее чуть ли не в два раза маленького магнитика из сд привода. Найти хорошие магниты это одно. Сила притяжения- подбирать. Так же будет зависеть от того какой материал ответной части- нержавейка магнитная или просто стальная. Форма её, сделать прилипание по плоскости если магнит слабый, сильный просто не оторвать, округлую для другого. В общем методом подбора.
Суперское решение. Селекция техническая, Здесь очень много будут задавать вопросы, что и как. Раз уж выложили идею в фото с подробностями, то и технические эскизы наверное имеются, И если нет желания запатентовать, (процесс сложный) то вам можно было бы и выложить на тот же яндекс дискт детальную спецификацию с чертежами и эскизами. Вам побольше идей.
Прикольный проект! Делал себе станок с магнитами, но у меня магниты держали именно нож. Без зажимных губок. Пока точил обычные кухонники всё было великолепно, но при первой-же заточке нормального ножа складня сильно поцарапал поверхность об абразив и стружку, налипшую на магниты. Пришлось наводить заново сатин, а при следующей заточке наклеивать малярный скочь на нож. Итог- идея ваша понравилась, буду переделывать свою точилку.
Нож на магнит согласен, так себе затея. будете делать, главное магниты и ответная часть через латунь, дюраль и пр не магнитные металлы. Заточил уже несколько ножей, даже намека нет на пыль на магнитах, расстояние от них до края губок 150 мм, до режущей кромки ножа и того дальше.
Выглядит очень презентабельно 👍 Самый для меня значимый вопрос - есть ли вариант реализовать настройку усилия срыва? Мне лично удобно при обдирке прижать посильнее, а на доводке уже отпустить, чтобы легко срывалось. На вскидку можно придумать какую-то конструкцию, которая будет на резьбе утапливать магнит и позволит не меняя высоту магнитной стойки регулировать силу прижима магнита. Ну или может не утапливать магнит, а иметь на резьбе внешнюю обойму, которая может чуть возвышаться над магнитом и немного уменьшать силу прижима, позволять оперативно регулировать...
Алексей, суть вопроса я понял. НО, Вы пытаетесь сопоставить работу поворотного узла на магнитах с работой стандартного от профиля. Первое- точка срыва находится рядом с края рамки, а не как во всех поворотных станках, в задней части поворотника или впереди по центру. Второе- магниты ведут себя немного иначе на срыв. Он здесь комфортный, достаточный и для обдирки и для финиша. Тут не надо сильного усилия для страгивания, но при этом давление на нож можно давать значительное. Третье- тут конструктивно ответная часть ложиться на магнит и просто не даст в одну из сторон вообще провернуться хоть при обдире хоть финише, даже если бить молотком :) Есть станки где вообще не предусмотрены регулировки и ничего. Но понимаю, дело привычки. Опять таки, теоретически можно накидывать на магниты колпачки из пластика, допустим будут аккуратно закреплены цепочкой или еще чем, просто свисать красиво :))) На финише раз и накинул. Не задумывался об этом если честно, доволен работой. И заявляю- больше на стандартный поворотник не перейду! Это земля и небо по надежности и отсутствию каких либо лювтов.
@@art3029 Соглашусь, если правильно располагать нож, то по сути он опираясь на магнит никуда не денется... Будем смотреть какое развитие получит эта идея. По идее Казак пошел в серию.
Отличная идея с магнитами, давно ломал голову как сделать поворотный узел и точно выловить углы при перевороте, так сказать в кустарных условиях это практически невозможно. И вот оно решение.... Спасибо что делитесь такими идеями. И вопрос, какой толщины делали вал и размер подшипников применили
Доброго времени суток 🖐 Отличный станок 👌👍 всё по делу и главное - со знанием дела 👍 Хотел бы я себе такой станок🙄 - конечно да👌👍А вот смог бы собрать сам такой станок🤔 - думаю нет; не обладаю необходимыми знаниями и временем, а сам проект 👌👍 мне понравился и если захотите продать - смог бы рассмотреть данный проект к покупке👌. А где покупали корбоновый шток ? Всем мира и добра 🖐
Приветствую. Спасибо за отзыв. Шток не проблема, продают во многих интернет магазинах. Главное полтрузионный. Я брал в Таганроге, магазин FreeFlight-Aero. О продаже пока не думал, но поверьте, проще купить готовое решение. Свои реализации это всегда дорого, от закупа комплектующих по отдельности до обращения к токарям и ЧПУшникам
@@art3029 Да согласен с тобою. Думаю вскоре тоже себе что не будь подобное соберу😊👍 пока обстоятельства таки не получается - но есть время найти токаря 🤣👍
Сергей, здравствуйте. Скажите, пожалуйста, после того, как Вы определитесь со стоимостью готового изделия - Вы каким либо образом объявите её или желающим приобрести у Вас такую Заточную Систему нужно самим интересоваться у Вас об этом время от времени?
Доброго Олег. Свои проекты на поток не ставил, в единственном экземпляре. Это увлечение. Есть желание реализовать что то новое, идеи есть, но на это нужны средства. По этому данная точилка рано или поздно найдет владельца. Лучше на почту, она указана в разделе -О КАНАЛЕ.
Здравствуйте. Карбоновая трубка, полтрузионная Это метод изготовления). Они много где есть. Я брал на сайте ЗАГ (станки для заточки) И в Таганроге FreeFlight-Aero
А что я не описал? Что Вы назвали штоком? Если видео смотрели с 5 минуты про узел сказал, барашек тоже. Стягивает на оси подшипники друг к дугу, убирая свободный люфт.
@@art3029 если спереди рукой надавить на рамку, которая держится на штоке в подшипниках она назад уйдет ? Вот эти 3 сантиметра между рамкой и корпусом подшипника ? Сзади барашек, а спереди как держится ? Только магнит ? Смотрел полностью несколько раз
@@MrBoFka Не зря спросил что вы штоком назвали. Это ось. Расстояние от рамки до корпуса на порядок меньше, не 3. Ось конечно же упирается в передний подшипник, сзади идёт натяг барашком, упирающимся в задний.
@@art3029 понял, просто я думал ваша ось одного диаметра по всей длине, а оказывается спереди где рамка диаметр больше, дальше выточено под диаметр подшипника сзади резьба и барашек поджимает
Здравствуйте. Еще не посчитал, но не мало. Проще купить готовый профиль :) Индивидуальная сборка по своим чертежам, не имея своего станочного парка, сумма всегда будет на выходе не гуманна. Если бы об этом думал, то даже не начинал :)) Если всё таки интересно, на почту пишите, в разделе-О КАНАЛЕ указана.
Добрый день, в 2018г. делал магнитнй поворотник, планка с магитами распологалась за поворотником, с раздвижными магнитами. Можно регулировать усилие срыва(удержания). Почему-то не пошла.... Я пытаюсь отойти от подшипников и поворотника в классическом виде. Сделать короткие зажимы, увеличить жесткость. Посмотри точилку Трезубец , ua-cam.com/video/GBFl3HULtnw/v-deo.html. Оставь отзыв.
Доброго тебе. Видел, интересный, почему нет, если тебе нравится. Некоторые моменты доработать стоит, но это имхо, кто я такой судить, ты художник, так видишь :) Магниты за узлом это не верно, дополнительные детали, узлы вносящие погрешность, сложнее конструкция и уже не такая простая регулировка. Нужно выравнивать рамку с держателем магнита идеально, иначе при регулировки магнитов они будут на разной высоте. При установке ответной части на рамке все проще. Я могу её спокойно открутить и поставить на ось в любом положении и не потребуется регулировка. Не нужно усложнять постановку магнитов. Главное- ответная часть для них лучше круглая (пришел к этому методом экспериментов) и отрегулировать срыв их подбором.Когда все параметры сойдутся, на выходе комфортное усилие срыва без желания менять его, для любых по параметрам ножей.
Во отжёг! Класс. Представляю какие положительные эмоции вы испытали, когда завершили создание, и я точно знаю, что процесс шлифовки на нём ножей будет приносить не меньше. Всех благ.
Благодарю!
@@art3029 может и мне стоят на магнитах сделать... Задолбался я без фрезера делать поворотный узел... Уже 20 идей а понимаю что вручную трудно хотя на подшипниках в пропиле еще куда ни шло... Но магниты в 20 раз легче .... Кстати какоц диаметр магнитов использовали
@@MrBoFka Если я скажу Вам что 16 это ничего не даст! Качество магнитов разное. когда начнете делать, все поймете. Для примера, магнит 20Х3 из леруа слабее чуть ли не в два раза маленького магнитика из сд привода. Найти хорошие магниты это одно. Сила притяжения- подбирать. Так же будет зависеть от того какой материал ответной части- нержавейка магнитная или просто стальная. Форма её, сделать прилипание по плоскости если магнит слабый, сильный просто не оторвать, округлую для другого. В общем методом подбора.
Просто, грамотно, надежно. Молодец.
Серега привет!!! Какой ты всетаки молодчина!!!! Классно получилось!!! Гигант мысли!!!😀😀😀👍👍👍🤝🤝🤝✊✊✊
Привет Сергей! Твой вариант станка шикарный и имеет быть место на рынке. Видос очень информативный, красавчик!
отличный проект, надёжная и непривередливая конструкция получилась👍👍👍 успехов в дальнейшем🤝
Суперское решение. Селекция техническая, Здесь очень много будут задавать вопросы, что и как. Раз уж выложили идею в фото с подробностями, то и технические эскизы наверное имеются, И если нет желания запатентовать, (процесс сложный) то вам можно было бы и выложить на тот же яндекс дискт детальную спецификацию с чертежами и эскизами. Вам побольше идей.
Все сказанное - по делу , система очень функциональная получилась . Вы в теме ! 👍👍👍
Спасибо
отлично,молодец,Профилю давно пора поворотник сменить,продай им лицензию
Спасибо. Классика никуда не уйдёт :)
Сергей здравствуйте, давненько на Ютюб не заходил. Отличный проект получился.👍
Приветствую! Спасибо. Сам до сих пор радуюсь :) на другой поворотник думаю не перейду.
Прикольный проект! Делал себе станок с магнитами, но у меня магниты держали именно нож. Без зажимных губок. Пока точил обычные кухонники всё было великолепно, но при первой-же заточке нормального ножа складня сильно поцарапал поверхность об абразив и стружку, налипшую на магниты. Пришлось наводить заново сатин, а при следующей заточке наклеивать малярный скочь на нож.
Итог- идея ваша понравилась, буду переделывать свою точилку.
Нож на магнит согласен, так себе затея. будете делать, главное магниты и ответная часть через латунь, дюраль и пр не магнитные металлы. Заточил уже несколько ножей, даже намека нет на пыль на магнитах, расстояние от них до края губок 150 мм, до режущей кромки ножа и того дальше.
Вот идея с проставками для зажимов интересное решение👍
Зачётно получилось,поставляйте на поток😁👍
Да что Вы :) Это всё к профилю. Я просто собрал для себя
Отличный проект, как и предыдущий!
Давненько не было видео, спасибо!👍
👍👍👍
Выглядит очень презентабельно 👍 Самый для меня значимый вопрос - есть ли вариант реализовать настройку усилия срыва? Мне лично удобно при обдирке прижать посильнее, а на доводке уже отпустить, чтобы легко срывалось. На вскидку можно придумать какую-то конструкцию, которая будет на резьбе утапливать магнит и позволит не меняя высоту магнитной стойки регулировать силу прижима магнита. Ну или может не утапливать магнит, а иметь на резьбе внешнюю обойму, которая может чуть возвышаться над магнитом и немного уменьшать силу прижима, позволять оперативно регулировать...
Алексей, суть вопроса я понял. НО, Вы пытаетесь сопоставить работу поворотного узла на магнитах с работой стандартного от профиля. Первое- точка срыва находится рядом с края рамки, а не как во всех поворотных станках, в задней части поворотника или впереди по центру. Второе- магниты ведут себя немного иначе на срыв. Он здесь комфортный, достаточный и для обдирки и для финиша. Тут не надо сильного усилия для страгивания, но при этом давление на нож можно давать значительное. Третье- тут конструктивно ответная часть ложиться на магнит и просто не даст в одну из сторон вообще провернуться хоть при обдире хоть финише, даже если бить молотком :) Есть станки где вообще не предусмотрены регулировки и ничего. Но понимаю, дело привычки. Опять таки, теоретически можно накидывать на магниты колпачки из пластика, допустим будут аккуратно закреплены цепочкой или еще чем, просто свисать красиво :))) На финише раз и накинул. Не задумывался об этом если честно, доволен работой. И заявляю- больше на стандартный поворотник не перейду! Это земля и небо по надежности и отсутствию каких либо лювтов.
@@art3029 Соглашусь, если правильно располагать нож, то по сути он опираясь на магнит никуда не денется... Будем смотреть какое развитие получит эта идея. По идее Казак пошел в серию.
👍💯%
Отличная идея с магнитами, давно ломал голову как сделать поворотный узел и точно выловить углы при перевороте, так сказать в кустарных условиях это практически невозможно. И вот оно решение.... Спасибо что делитесь такими идеями.
И вопрос, какой толщины делали вал и размер подшипников применили
Только прочитал, подшипник 629-й, соответственно проточка вала под него.
@@art3029 Спасибо 👍
почти как у казака 100 модель
Шикардос💪🏽
Офигеть
Огонь!
Доброго времени суток 🖐 Отличный станок 👌👍 всё по делу и главное - со знанием дела 👍 Хотел бы я себе такой станок🙄 - конечно да👌👍А вот смог бы собрать сам такой станок🤔 - думаю нет; не обладаю необходимыми знаниями и временем, а сам проект 👌👍 мне понравился и если захотите продать - смог бы рассмотреть данный проект к покупке👌. А где покупали корбоновый шток ? Всем мира и добра 🖐
Приветствую. Спасибо за отзыв. Шток не проблема, продают во многих интернет магазинах. Главное полтрузионный. Я брал в Таганроге, магазин FreeFlight-Aero. О продаже пока не думал, но поверьте, проще купить готовое решение. Свои реализации это всегда дорого, от закупа комплектующих по отдельности до обращения к токарям и ЧПУшникам
@@art3029 Да согласен с тобою. Думаю вскоре тоже себе что не будь подобное соберу😊👍 пока обстоятельства таки не получается - но есть время найти токаря 🤣👍
Сергей, здравствуйте. Скажите, пожалуйста, после того, как Вы определитесь со стоимостью готового изделия - Вы каким либо образом объявите её или желающим приобрести у Вас такую Заточную Систему нужно самим интересоваться у Вас об этом время от времени?
Доброго Олег. Свои проекты на поток не ставил, в единственном экземпляре. Это увлечение. Есть желание реализовать что то новое, идеи есть, но на это нужны средства. По этому данная точилка рано или поздно найдет владельца. Лучше на почту, она указана в разделе -О КАНАЛЕ.
Здравствуйте, отличный проект, вопрос как называется карбоновый шток ваш правильно? или где купить
Здравствуйте. Карбоновая трубка, полтрузионная Это метод изготовления). Они много где есть. Я брал на сайте ЗАГ (станки для заточки) И в Таганроге FreeFlight-Aero
@@art3029 уже следующее видео посмотрел там сказали все, разузнал уже что по чем ,зашел коментарий исправить) спасибо за ответ!!!
Приветствую. Не поделитесь где взять карбоновый шток ?
Приветствую. На сайте станков Заг были.
Где можно купит или заказать?
И за сколько можно такое купить?. Спс за ответ
не пойму как держится шток ? сзади барашек для чего ? если поворотный на магнитах ? можете описать устройство
А что я не описал? Что Вы назвали штоком? Если видео смотрели с 5 минуты про узел сказал, барашек тоже. Стягивает на оси подшипники друг к дугу, убирая свободный люфт.
@@art3029 если спереди рукой надавить на рамку, которая держится на штоке в подшипниках она назад уйдет ? Вот эти 3 сантиметра между рамкой и корпусом подшипника ?
Сзади барашек, а спереди как держится ? Только магнит ?
Смотрел полностью несколько раз
@@MrBoFka Не зря спросил что вы штоком назвали. Это ось. Расстояние от рамки до корпуса на порядок меньше, не 3. Ось конечно же упирается в передний подшипник, сзади идёт натяг барашком, упирающимся в задний.
@@art3029 понял, просто я думал ваша ось одного диаметра по всей длине, а оказывается спереди где рамка диаметр больше, дальше выточено под диаметр подшипника сзади резьба и барашек поджимает
Здравствуйте подскажите сколько будет стоить станок?
Здравствуйте. Еще не посчитал, но не мало. Проще купить готовый профиль :) Индивидуальная сборка по своим чертежам, не имея своего станочного парка, сумма всегда будет на выходе не гуманна. Если бы об этом думал, то даже не начинал :)) Если всё таки интересно, на почту пишите, в разделе-О КАНАЛЕ указана.
Добрый день! А где взять переходники? На сайте "Как бритва" я не нашёл, подскажите?
Доброго Вам! В разделе комплектующих для Профиля, губки с переходниками. Отдельно они не продаются, напишите им, скажут цену, изготовят.
@@art3029 Спасибо, это я видел, попробую написать...
Добрый день, в 2018г. делал магнитнй поворотник, планка с магитами распологалась за поворотником, с раздвижными магнитами. Можно регулировать усилие срыва(удержания). Почему-то не пошла.... Я пытаюсь отойти от подшипников и поворотника в классическом виде. Сделать короткие зажимы, увеличить жесткость. Посмотри точилку Трезубец , ua-cam.com/video/GBFl3HULtnw/v-deo.html. Оставь отзыв.
Доброго тебе. Видел, интересный, почему нет, если тебе нравится. Некоторые моменты доработать стоит, но это имхо, кто я такой судить, ты художник, так видишь :)
Магниты за узлом это не верно, дополнительные детали, узлы вносящие погрешность, сложнее конструкция и уже не такая простая регулировка. Нужно выравнивать рамку с держателем магнита идеально, иначе при регулировки магнитов они будут на разной высоте. При установке ответной части на рамке все проще. Я могу её спокойно открутить и поставить на ось в любом положении и не потребуется регулировка. Не нужно усложнять постановку магнитов. Главное- ответная часть для них лучше круглая (пришел к этому методом экспериментов) и отрегулировать срыв их подбором.Когда все параметры сойдутся, на выходе комфортное усилие срыва без желания менять его, для любых по параметрам ножей.
@@art3029 Привет Сергей! Спасибо за конструктивный отзыв. Твоя точилка отличная, наверно для серийного производства сложно и дороговато будет.