Ich verfolge mit voller Begeisterung diesen Mehrteiler. Warum mit voller Begeisterung und nicht nur "begeistert"? Deine (für meinen Geschmack) überzogenen Ausraster sind in diesen Videos nicht vorhanden. Du nimmst dir zum Erklären super Zeit und auch deine rundumschläge an die Kritiker halten sich zurück. Bleib bitte genau in diesem Format! Macht richtig Spaß dir in dieser Art und weise zuzuschauen! Danke für dieses tolle Projekt! Viele Grüße!
Moin Micha, hab solch Spannvorrichtung schon jahrelang an meiner Kreissäge👍🏽 kleiner Ti, auch eine Mutter unter dem Motortisch und dann befestigen, sonst fängt es irgendwann an zu schwingen. LG 🍻
seh ich genauso. ich könnte sie zwar bauen, weil ich die notwendigen Maschinen und Platz dafür hätte, allerdings ist es mir einfach zu blöd ^^ aber tdm sieht man neue Dinge
Lieber Michael, es zeigt, dass dir dieses Projekt Spaß macht. Für mich kommt die alte "Vibe" zurück, keine Musik und ein sehr eingspieler, der mir wirklich gefällt. Top die Bude
Auch wenn ich die Säge nicht nachbauen würde, Werkstatt zu klein, ist es ein absoluter Mehrwert das Video zu schauen, und den einen oder anderen Trick und Tipp zu sehen. 👍 Lieben Gruß Truppe 🖖😉
Hallo Michael, zuerst möchte ich die zu der Bandsäge gratulieren. Mega geil ! Hab sie zwar noch nicht gebaut, aber die Pläne hab ich😁. Es ist schön zu sehen wie viel Spaß du wieder hast. Die Art der Videos wie du sie jetzt machst, ist wunderbar. Ohne Hintergrundmusik und einfach die Arbeitsschritte und Werkzeuggeräusche und nicht alles Schlag auf Schlag. Ich gönne es dir so sehr dass du in der glücklichen Lage bist in Zukunft mehr Projekte zu machen an denen du einfach Spaß hast, vielleicht auch mal über den Tellerrand raus, z.B. Metall. An diesen Punkt zu kommen war schließlich ein hartes Stück Arbeit. In diesem Sinne wünsche dir, auch Privat, nur das Allerbeste.
Sieht toll aus. Ich denke für die 20 Euro kriegst du auch einen Satz passende Gewinde-Kernlochbohrer😅.. Kleiner Tipp: Gerade auch bei selbstgemachten Riemenscheiben mit eventuellen Rundlauf Ungenauugkeiten währe es empfehlenswert eine Druckfeder zwischen Spannmutter und Motorplatte zu geben. Die gleicht dann die Spannungsschwankungen (im Riemen, nicht im Stromnetz😂) aus. Sonst geiles Projekt. Weiter so.
Super Projekt! Ich finde es Klasse wie Du dir immer wieder selbst weiterhilfst und Probleme löst! Ein Tip zum Gewindeschneiden; man schneidet immer nur ein bis zwei Umdrehungen und dreht dann eine halbe Umdrehung zurück. So bricht der Span der entsteht und der Bohrer bricht nicht ab oder verklemmt sich. Ich freue mich auf weitere Projekte von und mit Dir! Beschte Grüße 😉✌️
Micha,Top 👍 Mega cool 😎 super, ich kann es momentan nicht anders beschreiben. Die Bandsäge wird der Hammer 🤩. Die guten durchdachten Funktionen sind schon genial. Freue mich schon auf die nächsten Teile.
Solch einen Multischneider habe ich auch. Finde auch das man absolut exakte Schnitte nicht machen kann. Liegt aber in der Natur des Werkzeuges. Die hohe Oszillation des Schneiders lässt eine perfekte Führung nicht zu. Aber um mal an solchen Problemzonen etwas aufzutrennen ist es okay. Deine Videos sind wie immer spitze. besonders diese Bandsäge aus Holz. Danke und weiter so.
Also ich muss sagen wir haben so eine Fein Maschine im unseres Schreinerei und sie wäre bei uns nicht mehr weg zu denken sie ist jeden Tag im Einsatz egal ob sägen oder schleifen top gerät und von Fein auch eine top Qualität
Hammer Projekt. Ich werde mich im nächsten Winter dran setzen😊. Zum Fein Multimadter (o.ä.): In der Werkstatt nutze ich meine Fein kaum. Auf dem Baustelle eine meiner liebsten Maschinen. Würde ich nicht drauf verzichten wollen. Mit etwas Übung kann damit sehr präzise gearbeitet werden. Und die Anwendungsbereiche sind riesig. Einziger Nachteil. Die Sägeblätter sind dauteuer. Lassen sich aber grösstenteils wieder schärfen.
Genial!!! Es ist ein Genuss deine Videos zu schauen!!!‘ nur ne kurze Frage: warum musste der Ausschnitt jetzt quadratisch sein? Rund wäre doch auch gegangen…
Servus Truppi, cooles Projekt. Schaue mir fast alle deine Videos an. Aber wenn du Metall bohrst, dann immer vorher mit einen kleineren Bohrer vorbohren. Das gleiche ist mit dem Gewindebohrer, man muss den Spahn (nicht der Jens 🤣) abbrechen. Also mit der Hand und ofters eine Umdrehung zurückdrehen bei Metall!
Bei einem Maschinengewindebohrer ist das zurückdrehen um den Span zu brechen weder erforderlich noch förderlich. Die sind so gebaut das die Späne zuverlässig nach oben oder unten(je nach Bauart) abgeführt werden. Bei Handgewindebohrern sieht das natürlich anders aus, würde ich aber nicht mehr einsetzen.
Hi Michael. eine Bohrung vor dem Schneiden des Gewindes ansenken schont den Gewindeschneider und Du kannst ihn ansetzen. Ein Windeisen statt Akkuschrauber verwenden dann rutscht nix im Bohrfutter und du kannst den Winkel besser korrigieren.
Hallo, für deinen Ausschnitt für den Motor, mit dem Fein MultiMaster, würde ich dir ein HSS Segmentsägeblatt (Vollkreis oder auch Halbkreis) empfehlen. Der Vorteil bei diesem Sägeblatt ist die größere Auflagefläche an der Führung und ein kurzer, nicht geschränkter Sägezahn (keine Ausrisse). Es eignet sich sehr gut für präzise Ausschnitte in dünne Metalle, Kunststoffe aber auch für Hartholz, Laminat, usw. Könntest du mal ausprobieren. Als langjähriger Zuseher deiner Sendung, möchte ich dir noch sagen, bleib so wie du bist, behalte deine Kreativität und mach weiter so! Du wirst immer besser. Grüße aus dem schönen Niederösterreich! Christian
Wirklich Super wie du das machst und erklärst👍wenn ich eine bräuchte würde ich die bauen! Dadurch das ich zu wenig Platz habe arbeite ich mit einem Laser🙈kann ein so tolle Bandsäge nicht ersetzen😊
Hi Michael. Der Fortschritt ist Gigantisch vom Bau der Bandsäge 👍🏼👍🏼👍🏼👍🏼 Das Tema Riemenscheibe ist aus meiner Sicht Okay also am Motor, Frage mich wie es später am Laufrad die Riemenscheibe halten wird 🤔 Das ganze Projekt bis hier hin ist schon mal Super gelaufen, mal schauen wie es im Nestenteil weitergeht 👊🏼
23:00 wieso musste jetzt bei 15:00 der Ausschnitt gemacht werden? Wenn der Riemen die richtige Länge hat, würde doch das dafür vorgesehene Loch doch reichen oder ist das nur im Video so und in der Bauanleitungen entsprechend angepasst?
so Riemenscheiben kann man auch prima 3D drucken, einfach zu designen und je nach Material hält das auch echt lange! Zum Oszilierer: präzise geht damit mMn hab deshalb auch keinen, nur paar mal geliehen. Imho eine Stichsäge für Orte an die man mit Stichsäge nicht hinkommt. Mein Tipp: Azebiki und bissl Übung :D
Micha the Godfather der skill´s...es fasziniert mich immer wieder, wie du jegliche Probleme, die beim Bauen entstehen, du direkt löst!!! Ich verneige mich vor dir. 🥰 Einfach genial --> Genial einfach An dir ist ein Maschinenbau Ingenieur verloren gegangen.💪👍
Wahrscheinlich reicht sogar das Eigengewicht des Motors, um den Riemen gespannt zu halten. Ansonsten wäre eine Feder zwischen Spannmutter und Motorplatte auch gut
9:26 wenn man das Rundmaterial auch zum Körnen einspannt, würde es auch funktionieren. Nach dem Anfeilen hast du beim Körnen ja das gleiche Problem, dass das Teil beim Körnen weg rollt, wenn es nicht eingespannt ist. Wäre auch sinnvoll, erstmal nen kleineren Borer zu verwenden und dann grösser zu bohren.
Hi, heute hattest du aber einen schlechten Tag (hat man ja manchmal und vielleicht täuscht es ja auch, oder du siehst es auch sofort, wenn du dir selbst zusiehst )... Beim Ankörnen bietet dein Schraubstock zwischen Ambossplatte und der Backe eine Mulde, dann haut das Teil nicht ab.... Beim Gewinde immer vor und zurück, zum Spanbrechen. Und warum nicht im Schraubstock, der ist fest... Aber das wesentliche - geiles Projekt!!!...! VGvG
22:57 da solltest du eine Druckfeder zwischen 2 K-Scheiben einbauen. Dann kann die Konsole beim Motoranlauf etwas federn. Mit der Mutter stellst du dann die Vorspannung ein
Mit den derzeitigen Preisen von Sperrholz und dem ganzen Zubehör, da geht sich schon eine Gescheite Neue Bandsäge aus. Vom Mathias ist auf jeden Fall nachhaltiger von Der Material Auswahl, und da war auch kaum mehr eine extreme Spanne zu ner neuen Record power.
Hallo Michael,super Projekt die Bandsäge. Ich hab leider beobachtet, das die Keilriemenscheibe die du gekauft hast, nicht zur Riemenbreite passt. Aber an sonsten top Arbeit die du da ablieferst. 👍👍👍
Hi Truppe, ich habe eine Frage zum Riemenspanner. Die Spannschraube sitzt ja versetzt zur Riemenebene. Besteht nicht auf Dauer die Gefahr, dass der Motor bzw. die Antriebsscheibe kippt? Ich habe da so einen Gedanken: Wäre eine zweite Spannschraube, die die Motoraufnahme gerade zieht vielleicht hilfreich? Oder bin ich einfach zu schissig?
Ich hatte die selbe Überlegung ☺️. Vor allem in Werkstätten die viel mit Temperaturschwankungen und feuchter Luft zu tun haben (Scheune, alte Halle, etc) kann sich die Grundplatte auf Dauer denke ich durch das Gewicht bzw die Zugkräfte verdrehen. Aber es ist ja auch einem selbst überlassen noch einen zweiten Gengenhalter anzubringen. Vielleicht macht es auch Sinn die Gewichtsmitte herauszufinden und den Gegenhalter in der ‚Mitte‘ der Grundplatte zu positionieren? Ich glaube nur die Zeit oder äußerst komplexe Berechnungen können es zeigen 😂 (da meine Werkstatt bei den derzeitigen Wetterbedingungen kalt und nass ist werde ich die Bandsäge als Sommerprojekt anstreben und mich erst einmal auf die nicht geschafften Projekte vom letzten Jahr konzentrieren 😅) Viel Spaß beim Schaffen 👌🏻
Frästischplatten mit Nut und einer PRO Version die ohne die mickrigen Madenschrauben solide funktioniert, für GTS 10xc und auch 635-216 gibt es bei kreandzia und auf den üblichen Portalen.
Super video. Und nein mit dem Fein bekommt man kaum haargenau Ausschnitte hin. Aber das ist selten auch der Fall das man das braucht. Meistens braucht man es für Demontage Arbeiten oder Sachen bei der die Genauigkeit keine mega grosse Rolle spielt.
Wieder sehr gut umgesetzt, aber habe nur ich das Gefühl oder kommt es mir nur so vor, aber in diesem Video ist irgendwie viel Stress und schnell schnell und dann "beißt" man auch mal einen Ausschnitt aus dem Holz der denn nicht mehr so schön ausschaut wie das was bisher gebaut wurde. Sieht man am Ende wahrscheinlich eh nicht mehr aber sonnst finde ich die Videos immer sehr entspannt anzuschauen (Außer es gibt Ausraster) und heute war es irgendwie "Stressig". LG Tino
Hi, kurze Frage: Warum hast du für die Räder MDF und nicht auch MPX genommen? Weil homogenere und feienere Fasern zum Bearbeiten wie Drechseln etc? Denke halt dass die Räder so verwindungssteif wie möglich sein müssen und MPX da am besten wäre. Aber gut die werden ja auch mit dem Material gestützt. LG
10:08 Frage an die Experten: Wurde da zu wenig Schneidöl verwendet, hätte man vorbohren müssen, ist der Bohrer zu Stumpf oder ist das normal? Wenn es bei mir so dampft, dann lasse ich den Bohrer und das Material erst etwas abkühlen und setze dann erneut an. Das ist aber rein aus dem Bauchgefühl heraus und ob es bei mir schonmal so extrem gequalmt hat, weiß ich auch nicht - ist ja eine andere Perspektive, als von oben zu schauen.
Weshalb sollte der Bohrer stumpf sein, es ist normal das sich das Material so aufheizt. Mich hat’s schon gewundert das er beim absägen das Teil hat nicht fallen lassen. Liebe Grüße
Wäre es nicht sinnvoller den Motor bei der Schraubenverbindung mit Karosseriescheiben als Unterlegscheibe am Holz zu befestigen(größere Auflage ) ? und auf der anderen Seite Zahnringe zu verwenden?
Du wolltest mal einen Tip für eine Gesichtsschutz mit Filter. Habe da was brauchbares gefunden ich habe zwei Prozentpunkte von dem Hersteller mit denen bin ich seit Jahren super zufrieden! Schleifhelm Schweißkraft VarioProtect GRIND AIR mit Frischluftsystem Atemschutz Wirst über Gugel einige Anbieter finden!
Hätteder runde Ausschnitt nicht bleiben können? Da muss doch nur die Riemenscheiben durch. Oder warum hast du dich entschieden einen eckigen Ausschnitt zu wählen.
Servus Michael. Folgender Tipp für das exate lotrechte einbringen von Geweinden mit der Ständerbohrmaschine. 1. Bohren 2. Ansenken 3. eine Zentrierspitze einspannen (z.B. 10er Rundmaterial mit 90° Spitze). Damit kannst du sauber auf die Bohrung zentrieren. 3. Maschinenschraubstock mit Schraubzwinge befsteigen. 4. Gewindeboherer haben im Normalfall Zentrierbohrungen. Jetzt steckst du dein Windeisen auf den Gewindebohrer, setzt in der Bohrung an und gehst dann mit der Zentrierspitze auf den Gewindebohrer. 5. Mit der Zentrierspitze mit Bohrfutter von oben auf den Gewindebohrer drücken und am Windeisen drehen. Fertig ist das perfekt senkrechte Gewinde ohne Verkanten. Oder einfach Video anschauen ua-cam.com/video/sJ_ftw4hnIo/v-deo.html
Mein metaller herz hat etwas geblutet beim ankoernen und gewindebohren 😀 . Truppe du weist doch das man beim koernen von runden materialien ein prisma verwendet das hast du selber ja schon mal in deinen videos gesagt 😂 . Bezueglich multitool, Ich glaube das man sehr preziese damit arbeiten kann wenn die uebung da ist. Seitdem ich meines habe verwende ich es immer mehr und mehr ist ein super gutes tool, und ich verwende es auch fuer holzverbindungen, allerdings lasse ich da immer etwas stehen um mit dem stechbeitel nachzuarbeiten. Jedoch werde ich immer genauer damit je oefter ich es verwende deshalb glaube ich das man da mit der zeit schon ziemlich geil damit arbeiten kann.
Hallo Michael, ich will mir einen Wandlaser kaufen. Ich glaube, du hast da mal einen vorgestellt. Finde aber das Video nicht. Kannst du mir da einen empfehlen?
Warum nimmst du als Antrieb keinen regelbaren Winkelschleifer die gibt es mittlerweile auch mit knapp 1,9 kw Leistung zb,von Bosch . Denk mal drüber nach!
Nicht so viel Geld für eine Riemenscheibe von 20 Euro sollte kein Problem sein. Wenn doch wird derjenige die Bandsäge so oder so nicht bauen😅 ich will garnicht wissen das das ganze Multiplex Material kostet. Dennoch sehr cooles Projekt🤙🏽
Einfach genial, endlich ohne diese nervige Musik, schon das 2. mal wo du wieder „normal“ bist , wie früher. Sehr schön , hoffe es bleibt so
ganz schön anmaßend
@@paulwei2317warum anmaßend? Genau aus dem grund hatte er die Musik ja wieder abgeschafft.
Gerade die alten videos mit der geilen musik alleine die schlusmelodie war sooo geil❤❤❤
Die Bewegung am Anfang erinnert stark an die Herstellung von Butter. Wusste garnicht dass du deine Butter selber machst.
Ich verfolge mit voller Begeisterung diesen Mehrteiler. Warum mit voller Begeisterung und nicht nur "begeistert"? Deine (für meinen Geschmack) überzogenen Ausraster sind in diesen Videos nicht vorhanden. Du nimmst dir zum Erklären super Zeit und auch deine rundumschläge an die Kritiker halten sich zurück. Bleib bitte genau in diesem Format! Macht richtig Spaß dir in dieser Art und weise zuzuschauen! Danke für dieses tolle Projekt!
Viele Grüße!
Moin Micha, hab solch Spannvorrichtung schon jahrelang an meiner Kreissäge👍🏽 kleiner Ti, auch eine Mutter unter dem Motortisch und dann befestigen, sonst fängt es irgendwann an zu schwingen. LG 🍻
Auch wenn ich mir die Bandsäge nicht nachbauen kann, jedes Video ist ein absoluter Gewinn für jeden Hobbyhandwerker. Vielen Dank dafür. 😊👍
seh ich genauso. ich könnte sie zwar bauen, weil ich die notwendigen Maschinen und Platz dafür hätte, allerdings ist es mir einfach zu blöd ^^ aber tdm sieht man neue Dinge
Und am Ende ein Best of "Truppe flucht" - die schönsten Ausraster in der Werkstatt ;-)
Lieber Michael, es zeigt, dass dir dieses Projekt Spaß macht. Für mich kommt die alte "Vibe" zurück, keine Musik und ein sehr eingspieler, der mir wirklich gefällt. Top die Bude
Auch wenn ich die Säge nicht nachbauen würde, Werkstatt zu klein, ist es ein absoluter Mehrwert das Video zu schauen, und den einen oder anderen Trick und Tipp zu sehen. 👍 Lieben Gruß Truppe 🖖😉
Dem schließe ich mich 100 % an, auch was den Platzmangel an geht. LEIDER
Hallo Michael, zuerst möchte ich die zu der Bandsäge gratulieren. Mega geil ! Hab sie zwar noch nicht gebaut, aber die Pläne hab ich😁. Es ist schön zu sehen wie viel Spaß du wieder hast. Die Art der Videos wie du sie jetzt machst, ist wunderbar. Ohne Hintergrundmusik und einfach die Arbeitsschritte und Werkzeuggeräusche und nicht alles Schlag auf Schlag. Ich gönne es dir so sehr dass du in der glücklichen Lage bist in Zukunft mehr Projekte zu machen an denen du einfach Spaß hast, vielleicht auch mal über den Tellerrand raus, z.B. Metall.
An diesen Punkt zu kommen war schließlich ein hartes Stück Arbeit. In diesem Sinne wünsche dir, auch Privat, nur das Allerbeste.
Das ist wirklich so! Habe ich so noch nicht gesehen! Die Ersatzteilversorgung ist ja wirklich auf ewig gesichert! Man hat ja schon mal alles gebaut!
Sieht toll aus.
Ich denke für die 20 Euro kriegst du auch einen Satz passende Gewinde-Kernlochbohrer😅..
Kleiner Tipp:
Gerade auch bei selbstgemachten Riemenscheiben mit eventuellen Rundlauf Ungenauugkeiten währe es empfehlenswert eine Druckfeder zwischen Spannmutter und Motorplatte zu geben. Die gleicht dann die Spannungsschwankungen (im Riemen, nicht im Stromnetz😂) aus.
Sonst geiles Projekt.
Weiter so.
Super Projekt! Ich finde es Klasse wie Du dir immer wieder selbst weiterhilfst und Probleme löst! Ein Tip zum Gewindeschneiden; man schneidet immer nur ein bis zwei Umdrehungen und dreht dann eine halbe Umdrehung zurück. So bricht der Span der entsteht und der Bohrer bricht nicht ab oder verklemmt sich. Ich freue mich auf weitere Projekte von und mit Dir! Beschte Grüße 😉✌️
Micha,Top 👍 Mega cool 😎 super, ich kann es momentan nicht anders beschreiben. Die Bandsäge wird der Hammer 🤩. Die guten durchdachten Funktionen sind schon genial.
Freue mich schon auf die nächsten Teile.
Danke für das Lob!
Geile Bewegtbildproduktion ohne Musik. Herrlich. Und Dein Intro ist auch mega! Kurz und knackig. Top!
Solch einen Multischneider habe ich auch. Finde auch das man absolut exakte Schnitte nicht machen kann. Liegt aber in der Natur des Werkzeuges. Die hohe Oszillation des Schneiders lässt eine perfekte Führung nicht zu. Aber um mal an solchen Problemzonen etwas aufzutrennen ist es okay.
Deine Videos sind wie immer spitze. besonders diese Bandsäge aus Holz.
Danke und weiter so.
die Schnellspannvorrichtung ist echt ein cooles Feature
Ja mit dem multitool kann man auch präzise arbeiten.
Wieder ein Stück weiter 👍
"Den Hammer abgeben..." 😁😆 Daumen hoch!!!!
Finde das video ohne musik um welten besser. Gerne weiter so.
Also ich muss sagen wir haben so eine Fein Maschine im unseres Schreinerei und sie wäre bei uns nicht mehr weg zu denken sie ist jeden Tag im Einsatz egal ob sägen oder schleifen top gerät und von Fein auch eine top Qualität
Truppe du alter Fuchs, die Schnellspannvorrichtung ist einfach genial 👏👏👏 Ich muss mir die Säge auch nachbauen 😁
Hammer Projekt. Ich werde mich im nächsten Winter dran setzen😊. Zum Fein Multimadter (o.ä.): In der Werkstatt nutze ich meine Fein kaum. Auf dem Baustelle eine meiner liebsten Maschinen. Würde ich nicht drauf verzichten wollen. Mit etwas Übung kann damit sehr präzise gearbeitet werden. Und die Anwendungsbereiche sind riesig. Einziger Nachteil. Die Sägeblätter sind dauteuer. Lassen sich aber grösstenteils wieder schärfen.
Hallo Michael🙋🏻♂️
Wie immer sehr interessant👍👌, ich bin gespannt wie es weiter geht😊.
Angenehme Sonntag, bis bald👋
Wieder mal ein super Video, der „Weg“ ist das Ziel 👍👍👍👍
Einfach ein geiles Projekt 🤘🏼👌🏻
Ich habe dieses multitool auch nur von einhell man braucht nur ein wenig Übung den Übung macht den Meister 😊 viel Spaß beim üben
Tolle Sache, da hat man sich viel schlaues überlegt!!!
Ich freue mich so auf dieses Projekt. Aber erst Platz machen und Tisch fertig bauen
Bin 16 kan die Säge leider nicht nachbauen, aber finde deine Videos immer richtig unterhaltsam und schaue sie gerne
Wiedermal ganz cooles Video 👍🏻
Dieses Projekt ist einfach nur geil
Das Ding wird echt super.
Bravo a vous , vous pouvez être fier de votre travail.
Auf Deutsch:
Bravo an Sie, Sie können auf Ihre Arbeit stolz sein.
Das Rundmaterial auf einer Ebene körnen, made my day. Dafür kann man sich ein China-Spannprisma holen…
super unterhaltsam danke michael
Schönes Video Danke für zeigen Truppe
Daumen hoch verdient
Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Wieder mal nen super Video , dass einzige was ich zu meckern habe ist das es zu kurz ist 40-45 min ist Minimum 🤣😅👍💪
Beeindruckend!
Genial!!! Es ist ein Genuss deine Videos zu schauen!!!‘ nur ne kurze Frage: warum musste der Ausschnitt jetzt quadratisch sein? Rund wäre doch auch gegangen…
Servus Truppi, cooles Projekt. Schaue mir fast alle deine Videos an. Aber wenn du Metall bohrst, dann immer vorher mit einen kleineren Bohrer vorbohren. Das gleiche ist mit dem Gewindebohrer, man muss den Spahn (nicht der Jens 🤣) abbrechen. Also mit der Hand und ofters eine Umdrehung zurückdrehen bei Metall!
Deswegen heißt es auch Span.
Bei einem Maschinengewindebohrer ist das zurückdrehen um den Span zu brechen weder erforderlich noch förderlich. Die sind so gebaut das die Späne zuverlässig nach oben oder unten(je nach Bauart) abgeführt werden. Bei Handgewindebohrern sieht das natürlich anders aus, würde ich aber nicht mehr einsetzen.
Hi Michael.
eine Bohrung vor dem Schneiden des Gewindes ansenken schont den Gewindeschneider und Du kannst ihn ansetzen. Ein Windeisen statt Akkuschrauber verwenden dann rutscht nix im Bohrfutter und du kannst den Winkel besser korrigieren.
Hallo, für deinen Ausschnitt für den Motor, mit dem Fein MultiMaster, würde ich dir ein HSS Segmentsägeblatt (Vollkreis oder auch Halbkreis) empfehlen. Der Vorteil bei diesem Sägeblatt ist die größere Auflagefläche an der Führung und ein kurzer, nicht geschränkter Sägezahn (keine Ausrisse). Es eignet sich sehr gut für präzise Ausschnitte in dünne Metalle, Kunststoffe aber auch für Hartholz, Laminat, usw. Könntest du mal ausprobieren. Als langjähriger Zuseher deiner Sendung, möchte ich dir noch sagen, bleib so wie du bist, behalte deine Kreativität und mach weiter so! Du wirst immer besser. Grüße aus dem schönen Niederösterreich! Christian
Wirklich Super wie du das machst und erklärst👍wenn ich eine bräuchte würde ich die bauen! Dadurch das ich zu wenig Platz habe arbeite ich mit einem Laser🙈kann ein so tolle Bandsäge nicht ersetzen😊
Tolle Arbeit💪
besser als jede netflix-mini-serie. 😂
Hi Michael.
Der Fortschritt ist Gigantisch vom Bau der Bandsäge 👍🏼👍🏼👍🏼👍🏼
Das Tema Riemenscheibe ist aus meiner Sicht Okay also am Motor, Frage mich wie es später am Laufrad die Riemenscheibe halten wird 🤔
Das ganze Projekt bis hier hin ist schon mal Super gelaufen, mal schauen wie es im Nestenteil weitergeht 👊🏼
Mal wieder ein sehr schönes Video 😊
Super projekt. Denke mir es wäre ganz gut wenn ihr auch die speziel teile, (motor, metalsachen etc) verkaufen wurde.
23:00 wieso musste jetzt bei 15:00 der Ausschnitt gemacht werden? Wenn der Riemen die richtige Länge hat, würde doch das dafür vorgesehene Loch doch reichen oder ist das nur im Video so und in der Bauanleitungen entsprechend angepasst?
hat er doch mehrfach gesagt: Die Anleitung kam NACH den Video und ist angepasst.
was ist denn das bei 3:32 für eine geile Vorrichtung/Halterung? Hast du dazu auch ein Video zufällig?
so Riemenscheiben kann man auch prima 3D drucken, einfach zu designen und je nach Material hält das auch echt lange! Zum Oszilierer: präzise geht damit mMn hab deshalb auch keinen, nur paar mal geliehen. Imho eine Stichsäge für Orte an die man mit Stichsäge nicht hinkommt. Mein Tipp: Azebiki und bissl Übung :D
Micha the Godfather der skill´s...es fasziniert mich immer wieder, wie du jegliche Probleme, die beim Bauen entstehen, du direkt löst!!! Ich verneige mich vor dir. 🥰
Einfach genial --> Genial einfach
An dir ist ein Maschinenbau Ingenieur verloren gegangen.💪👍
Wie immer geiles Video weiter so 👍
Truppe ich würde empfehlen bei der Spannvorrichtung auch unten eine Kontermutter zu verwenden. Nicht das der riemen flattern abfängt ✌️
Wahrscheinlich reicht sogar das Eigengewicht des Motors, um den Riemen gespannt zu halten. Ansonsten wäre eine Feder zwischen Spannmutter und Motorplatte auch gut
9:26 wenn man das Rundmaterial auch zum Körnen einspannt, würde es auch funktionieren. Nach dem Anfeilen hast du beim Körnen ja das gleiche Problem, dass das Teil beim Körnen weg rollt, wenn es nicht eingespannt ist. Wäre auch sinnvoll, erstmal nen kleineren Borer zu verwenden und dann grösser zu bohren.
2:52 mir auch 😂😂
Hi, heute hattest du aber einen schlechten Tag (hat man ja manchmal und vielleicht täuscht es ja auch, oder du siehst es auch sofort, wenn du dir selbst zusiehst )... Beim Ankörnen bietet dein Schraubstock zwischen Ambossplatte und der Backe eine Mulde, dann haut das Teil nicht ab....
Beim Gewinde immer vor und zurück, zum Spanbrechen. Und warum nicht im Schraubstock, der ist fest...
Aber das wesentliche - geiles Projekt!!!...! VGvG
Guten Morgen 🙋🏻♂️
Warum hast Du das "Motorenfenster" da wo die Riemenscheibe durchschaut eckig ausgesägt? Gruß Michi
Versteh ich auch nicht
Weil wir was umkonstruiert haben
Also kommt da noch was rein oder dran, weil aktuell ergibt sich da noch kein Sinn?@@LetsBastel
22:57 da solltest du eine Druckfeder zwischen 2 K-Scheiben einbauen. Dann kann die Konsole beim Motoranlauf etwas federn. Mit der Mutter stellst du dann die Vorspannung ein
Gute Idee 👍🏻
Mit dem multimaster kann man richtig gute Ergebnisse erzielen! Steckt ein bisschen Übung dahinter 😅
Ich würd bei der Riemenspannung, also bei der Gewindestange, eine Sicherungsmutter nehmen, damit sich durch die Vibration der Bandsäge auch nix löst
Ich glaube nicht dass das nötig ist. Meiner Meinung nach ist der Riemen ohnehin durch das Gewicht des Motors fast schon zu stark gespannt.
👍👍
Mit den derzeitigen Preisen von Sperrholz und dem ganzen Zubehör, da geht sich schon eine Gescheite Neue Bandsäge aus. Vom Mathias ist auf jeden Fall nachhaltiger von Der Material Auswahl, und da war auch kaum mehr eine extreme Spanne zu ner neuen Record power.
Hallo Michael,super Projekt die Bandsäge. Ich hab leider beobachtet, das die Keilriemenscheibe die du gekauft hast, nicht zur Riemenbreite passt. Aber an sonsten top Arbeit die du da ablieferst. 👍👍👍
Hey Truppe! Super, es geht weiter... wie weit ist denn der neue Kreisschneider?
Hi Truppe, ich habe eine Frage zum Riemenspanner. Die Spannschraube sitzt ja versetzt zur Riemenebene. Besteht nicht auf Dauer die Gefahr, dass der Motor bzw. die Antriebsscheibe kippt? Ich habe da so einen Gedanken: Wäre eine zweite Spannschraube, die die Motoraufnahme gerade zieht vielleicht hilfreich? Oder bin ich einfach zu schissig?
Ich hatte die selbe Überlegung ☺️. Vor allem in Werkstätten die viel mit Temperaturschwankungen und feuchter Luft zu tun haben (Scheune, alte Halle, etc) kann sich die Grundplatte auf Dauer denke ich durch das Gewicht bzw die Zugkräfte verdrehen. Aber es ist ja auch einem selbst überlassen noch einen zweiten Gengenhalter anzubringen. Vielleicht macht es auch Sinn die Gewichtsmitte herauszufinden und den Gegenhalter in der ‚Mitte‘ der Grundplatte zu positionieren? Ich glaube nur die Zeit oder äußerst komplexe Berechnungen können es zeigen 😂
(da meine Werkstatt bei den derzeitigen Wetterbedingungen kalt und nass ist werde ich die Bandsäge als Sommerprojekt anstreben und mich erst einmal auf die nicht geschafften Projekte vom letzten Jahr konzentrieren 😅)
Viel Spaß beim Schaffen 👌🏻
Frästischplatten mit Nut und einer PRO Version die ohne die mickrigen Madenschrauben solide funktioniert, für GTS 10xc und auch 635-216 gibt es bei kreandzia und auf den üblichen Portalen.
Ach herrlich! Truppe, kannst du mal eine Folge mit Detlev Steves machen? Ihr beide zusammen wenn was schief geht, das muss herrlich sein!
wofür gibt es eigentlich Windeisen?
Bau doch mal bitte einen Trommelschleifer ich brauch nämlich einen 😂 wenn der so gut ist wie die Bandsäge kauf ich die Anleitung sofort.
3:20 ist denn in der Bauanleitung diese Aussparung schon im Bau des Rahmen integriert? Das s man das nicht im Nachhinein machen muss?
13:08 ah, ok. 👍
Ich finde das Projekt auch sehr cool. Habe mir aber einen anderen Motor geholt. Es gibt auch eine 230V Variante, da ich keine 400v Steckdose habe
Hat der 230V die gleichen Werte
Kann ich verstehen
Der Motor mit 1,5 KW ist aktuell ausverkauft, würde was gegen die Variante mit 2,2 KW sprechen?
Hallo Truppe, kannst du mal ein Projekt machen wo Holzkunstscholz zu dir kommt und ihr gemeinsam etwas baut.
Super video. Und nein mit dem Fein bekommt man kaum haargenau Ausschnitte hin. Aber das ist selten auch der Fall das man das braucht. Meistens braucht man es für Demontage Arbeiten oder Sachen bei der die Genauigkeit keine mega grosse Rolle spielt.
Wieder sehr gut umgesetzt, aber habe nur ich das Gefühl oder kommt es mir nur so vor, aber in diesem Video ist irgendwie viel Stress und schnell schnell und dann "beißt" man auch mal einen Ausschnitt aus dem Holz der denn nicht mehr so schön ausschaut wie das was bisher gebaut wurde. Sieht man am Ende wahrscheinlich eh nicht mehr aber sonnst finde ich die Videos immer sehr entspannt anzuschauen (Außer es gibt Ausraster) und heute war es irgendwie "Stressig". LG Tino
Hi, kurze Frage: Warum hast du für die Räder MDF und nicht auch MPX genommen? Weil homogenere und feienere Fasern zum Bearbeiten wie Drechseln etc? Denke halt dass die Räder so verwindungssteif wie möglich sein müssen und MPX da am besten wäre. Aber gut die werden ja auch mit dem Material gestützt. LG
warum hast du das runde eckig gemacht . Wozu der Aufwand , währe doch mit dem runden Loch genauso gegangen ? Sonst Super Videoreihe.
Täuscht es, oder ist dieser Milwaukee Akkuschrauber extrem laut?
Man lernt dazu, dass Milwaukee Accuschrauber keine guten Schnellspannbohrfutter haben.
Besser Bosch nehmen 😜
Schönes Video aber ich habe nicht verstanden warum der Ausschnitt jetzt rechteckig werden musste.
10:08 Frage an die Experten: Wurde da zu wenig Schneidöl verwendet, hätte man vorbohren müssen, ist der Bohrer zu Stumpf oder ist das normal? Wenn es bei mir so dampft, dann lasse ich den Bohrer und das Material erst etwas abkühlen und setze dann erneut an. Das ist aber rein aus dem Bauchgefühl heraus und ob es bei mir schonmal so extrem gequalmt hat, weiß ich auch nicht - ist ja eine andere Perspektive, als von oben zu schauen.
Weshalb sollte der Bohrer stumpf sein, es ist normal das sich das Material so aufheizt.
Mich hat’s schon gewundert das er beim absägen das Teil hat nicht fallen lassen.
Liebe Grüße
@@herbertemmerich4819War nur eine der Vermutungen, warum es so gequalmt hat. Deshalb ja auch meine Frage, ob das normal ist. ;)
Könntest Du mal Deinen Japansägenhalter erklären, würde mich freuen…☺️
Wo baust Du dann die restlichen 6 Motoren für den Rest der Woche ein, nachdem Du heute den Motor für Montage eingebaut hast?
Wäre es nicht sinnvoller den Motor bei der Schraubenverbindung mit Karosseriescheiben als Unterlegscheibe am Holz zu befestigen(größere Auflage ) ? und auf der anderen Seite Zahnringe zu verwenden?
Die Bandsäge ist echt klasse, schade finde ich nur das sie so groß ist, und ich sie mir leider nicht nachbauen kann, weil ich den Platz nicht habe.
wenn du paar tropfen Öl ran gibst kannste das Gewinde leichter reinschneiden
Und wenn man 6,8 statt 6,5 bohrt
Truppe ist laut eigenen Angaben Mechatronikermeister…
@@dirkaust5107Den hat er nach eigenen Angaben aber nicht. Und die Mehrheit der Hobbybastler auch nicht.
@@dirkaust5107 das währe au ne möglichkeit das das Gewinde leichter zum reinschneiden ist
Nächste Runde. Weiter gehts
Du wolltest mal einen Tip für eine Gesichtsschutz mit Filter.
Habe da was brauchbares gefunden ich habe zwei Prozentpunkte von dem Hersteller mit denen bin ich seit Jahren super zufrieden!
Schleifhelm Schweißkraft VarioProtect GRIND AIR mit Frischluftsystem Atemschutz
Wirst über Gugel einige Anbieter finden!
Hätteder runde Ausschnitt nicht bleiben können? Da muss doch nur die Riemenscheiben durch. Oder warum hast du dich entschieden einen eckigen Ausschnitt zu wählen.
Wo bekommt man den Motor her?
Servus Michael. Folgender Tipp für das exate lotrechte einbringen von Geweinden mit der Ständerbohrmaschine. 1. Bohren 2. Ansenken 3. eine Zentrierspitze einspannen (z.B. 10er Rundmaterial mit 90° Spitze). Damit kannst du sauber auf die Bohrung zentrieren. 3. Maschinenschraubstock mit Schraubzwinge befsteigen. 4. Gewindeboherer haben im Normalfall Zentrierbohrungen. Jetzt steckst du dein Windeisen auf den Gewindebohrer, setzt in der Bohrung an und gehst dann mit der Zentrierspitze auf den Gewindebohrer. 5. Mit der Zentrierspitze mit Bohrfutter von oben auf den Gewindebohrer drücken und am Windeisen drehen. Fertig ist das perfekt senkrechte Gewinde ohne Verkanten.
Oder einfach Video anschauen
ua-cam.com/video/sJ_ftw4hnIo/v-deo.html
Mein metaller herz hat etwas geblutet beim ankoernen und gewindebohren 😀 . Truppe du weist doch das man beim koernen von runden materialien ein prisma verwendet das hast du selber ja schon mal in deinen videos gesagt 😂 .
Bezueglich multitool, Ich glaube das man sehr preziese damit arbeiten kann wenn die uebung da ist. Seitdem ich meines habe verwende ich es immer mehr und mehr ist ein super gutes tool, und ich verwende es auch fuer holzverbindungen, allerdings lasse ich da immer etwas stehen um mit dem stechbeitel nachzuarbeiten. Jedoch werde ich immer genauer damit je oefter ich es verwende deshalb glaube ich das man da mit der zeit schon ziemlich geil damit arbeiten kann.
Ich bin kein Metaller - aber mein Herz hat auch geblutet 😂
Hallo Michael, ich will mir einen Wandlaser kaufen. Ich glaube, du hast da mal einen vorgestellt. Finde aber das Video nicht. Kannst du mir da einen empfehlen?
Du hast doch eine Bohrhilfe.9:42
Damit der Gewindeschneider nicht im Bohrfutter durchgeht, kann ma den Schaft etwas anfeilen damit man besser spannen kann.
Das Sägeproblem, wo Du nicht hingekommen bist kann man mit einem Multimaster lösen. Ich habe damit u.a. Schlitze für Zapfen in Fachwerkbalken gemacht.
Dein Ernst? 😅 Genau das hat er doch gemacht!
😎👍
Warum nimmst du als Antrieb keinen regelbaren Winkelschleifer die gibt es mittlerweile auch mit knapp 1,9 kw Leistung zb,von Bosch . Denk mal drüber nach!
Ist es wirklich sinnvoll, den Riemen mit Kraft zu spannen?
Nicht so viel Geld für eine Riemenscheibe von 20 Euro sollte kein Problem sein. Wenn doch wird derjenige die Bandsäge so oder so nicht bauen😅 ich will garnicht wissen das das ganze Multiplex Material kostet.
Dennoch sehr cooles Projekt🤙🏽