Filament Extruder from widely available parts [ENG SUBS]
Вставка
- Опубліковано 21 гру 2019
- In this video I'll show how to make a shredded plastic extruder to recycle plastic in a 3D printer filament.
Music: The Sound Defects - The Iron Horse - Наука та технологія
I think you pretty much have the extruder problem solved. The material is super wet. Dry material won't pop out zits like that. It gets larger because of increased internal pressure in the pump. When the diameter increases, either the speed has gone up or the temperature has gone down. Good job on this extruder. Excellent work. 🙂
Первый раз вижу обучающее видео без "за кадровых" моментов. Плюс реальная возможность научиться на чужих ошибках. Браво!
Спасибо! На каждый момент по несколько дублей, тяжело дается :)
Грамотный и творческий подход , умение пользоваться многими видами инструментов , - обречены на успех , удачи !
Спасибо!
Ждал появление пластика больше, чем своего дня рождения)
😂😂😂👍👍👍и я и и я того-же мнения
Прям в точку!
Не дождался. Колбаса на выходе не в счет
Редуктор из велосипедных звездочек! ШИКАРНО!
"Эй друзья, всем привет". 😂😂😂😂😂 Это было круто. Самое прикольное приветствие из всех, которые я слышал.👍👍👍👍👍👍👍👍 Супер!!!
Ты перед соплом поставь мелкую седку металлическую и сделай ванную для охлаждения пластика что бы в ванной были валики которые будут тянуть жилы под водой .
Я сам занимаюсь производством ПВД гранул и знаю в это толк а так ты молодец
Еще один рукастый чувачок..Молодец .
Проект многообещающий. Супер !
Не останавливайся. Все получится. Молодец!
Спасибо за видео. Ждем продолжения
Тлре
С удовольствием подпишусь. В 3д не смотреть- чуть в хотэнд меня глазом не тыкнул)).
Спасибо Михаил. Хорошо, что не отчаиваешься!
Нет причин для отчаянья, все идет хорошо, пусть и не быстро :)
Отличное видео! Молодец! Продолжай.
Продолжай! Будем поддерживать хотя бы лайками и подпиской!
+1)
Миха МОЛОДЕЦ!! Лайк и подписка от меня! Продолжай.Буду с удовольствием смотреть твои видосы. Особенно интересно про большой принтер, ну и доработка этого станка тоже интересует. Удачи в творчестве!!
Спасибо! На выходных будет новый видос :)
Видео понравилось, смотрю и не хочется переходить, удачи тебе!
Спасибо на добром слове!
Ты будьте осторожным,травм избегайте на радость Нам,восхищение и гордость 🎉🎉🎉🎉🎉
Шикарный контент!!!) Продолжай,не сливайся! p.s категорически не следует поливать сарочный шов водой для охлаждения и вообще наоборот-- швы греют или укутывают,порой..
Подписка. Сам в процессе.
Еще бы поставил 100000000 лайков,да нельзя.
Паря ,ты Молодец!!!!
Миша ты красавчик продолжай в том же духе лайк и подписка ❤❤❤
Молодец, рукастый.
Ждём-с продолжения
Супер! Ждем новые видео.
Привет, тоже сделал экструдер филамента, шнек самодельный, точил болгаркой. Пока с протяжкой проблема чисто техническая, было гнотово, но чет драйвер сгорел, но уже печать произвел))
Береги себя 🎉
saludos desde Honduras, gracias por compartir el vídeo, excelente, tomare tus ideas para hacer uno
Obrigado por assistir, estou feliz que o vídeo foi útil.
You are a master!
молодец. Кто ничего не делает-тот не ошибается. Главное стремление. А диванных экспертов не слушай. Они от завести пишут)))
Скинь ссылку на оборудование которое на алишке приобрел.
интересные вещи делаешь, подписался.
Спасибо! Скоро новое видео.
A pesar de que no entiendo el idioma, el procedimiento para fabricar la maquina fue excelente, felicitaciones el vídeo me enseño mucho.
Saludos desde Caracas-Venezuela.
Un sludo desde México soy tornero , buen proyecto .
Хочется сделать и себе, правда не такой масштабный, уже от печати скопилась целая коробка pla, хочется ее перерабатывать обратно) Правда экструдер это пол беды, нужна еще дробилка.
для первого видео - оочень круто! жаль у меня раньше не било 3д принтера :)
Hola, excelente trabajo.. hay planos? Los podes compartir??
wow ! this is something very Xoroshcho
Muy buen video gracias por compartir 👍
Здорово получилось, но результат огорчил немного :) В вашей конструкции очень значительный просчёт.... вы не поставили термобарьер между загрузкой и нагреваемой магистралью! У вас труба прогреется до загрузки и пластик начнёт плавится почти в ней, давление упадёт и ничего не будет выдавливаться!
Вы абсолютно правы!
По моему предварительный подогрев только всё улучшит. Вот на выходе надо ставить мощьное охлаждение.
Красава! Продолжай!
Продолжай будем поддерживать
Может попробуешь использовать алюминиевые уголки
Felicitaciones , muy ingenioso.
Gracias!
Давай удачи тебе в проэкте все Нормас
Можно взять каретку под квадратный вал, и головку под квадрат 1/2". Если головка длинная, можно даже болтом притянуть. Только с круглой шляпкой, под внутренний шестигранник.
Ого, а так можно было? Запаслись поп-корном, ждём, чем закончится :)
Отлично работает
Класс ! 👍👍👍
Very nice project bro.
Thanks for watching!
Нормальное видео, хорошая речь. Продолжай, думаю народ тапками закидывать не будет.
Спасибо, продолжаю, смотрите другие видосы на канале.
Amigo me gustaría que se tradujera al español seria de gran ayuda es una excelente idea felicitaciones
Руки подальше от звезд надо держать, мне аж страшно становилось когда смотрел.
Я ТБ знаю как свои три пальца! Лайк и подписка однозначно.
Все так! Защита там будет обязательно.
пожелаю успеха
Спасибо!
Михаил Лапшин, попробуй заменить движок на коллекторный от стеклоочистителя автомобиля. Только они по мощности тоже разные бывают, от грузовых авто они побольше и помощней будут.
Главное сеточку надо ставить, прям под заглушку , можно сетку из кинескопа юзать, но температуру надо будет повыше делать и охлаждать на выходе перед намоткой
Сетка от кинескопа забивается быстро, я пробовал. Слишком много дряни в сырье.
@@user-gf6ol2ev1z ну лучше уж пусть сетка забьется чем потом сопло в принтере
Mantap, kecil2 luar biasa.
нормально зашёл видос - НОРМ
А что помешало мотор от стеклоподъемника или дворников использовать? Подшипник упорный для шнека нужен.
Педальная каретка работает как упорный подшипник. А мотор какой был, такой и поставил. Сейчас вообще шаговый двигатель стоит.
Красава
Ý tưởng bạn rất tuyệt vời. Cám ơn bạn. Nếu được không dùng động cơ mà quay bằng tay thủ công thì giảm được chi phí sử dụng nhựa tái chế ý nghĩa hơn.
Из тик тока к Вам! Здравствуйте
Здравствуйте!
хочу продолжения...
thank you. love from India.
Thanks for watching! :)
Круто
Все нравится ,ну а редуктор можно и другой поставить.
Ого какая вундерфафля!
Очень хочется такой прибор 😻😻😻😍 для своих самоделок, на заказ такой прибор собираете 😝🥰
Пока что нет, но на алиэкспрессе есть аналоги.
Отлично
Zabrdast video good 👍
Пока Какашки получаются ,но все будет потом Гуд)))
Михаил приветствую, нет точных размеров, чертежей станка??
К сожалению нет, все делалось на глазок и по месту. Если интересует конкретный размер - пишите, отвечу.
@@user-gf6ol2ev1zМихаил доброго, ну если смотрели видео с моего канала и готовы помочь в изготовлении , да и вообще обсудить поросы по переработке, мой емайл brtv-z@yandex.ru / Буду рад пообщаться !!
Стоило бы попробовать разделить процесс на два этапа, на первом производить из прутка гранулят, на втором из гранулята пруток.
Да, есть такой вариант.
А не проще ли было сделать держатель трубы регулируемым, чтобы с соосностью не мучиться? На болтах или шпильках, а регулировать гайками.
Добрый день , помоги с головкой от экструдера для изготовления синтепоне , жду ответа .
Красавчик!доделывай сопло и продавать можно)) такой на Али около 20к стоит
На Али совсем маленький, таких размеров +- 1000$
Привет. Скажи, пожалуйста, какой именно ты использовал двигатель?
Привет! MY1016Z2, поищи не Алиэкспресе. Любой другой с редуктором тоже должен подойти.
Добрый день.Хотел поинтересоватья .на чем держиться второй конец шнека (сверла) ? Или он лежит в трубе . С УВ.АЛИ
Лежит в трубе
Почему два желтых нагревателя не запустил от одного пид контроллера? Я хотел три от одного запустить и один на сопле на другой пид, поэтому и вопрос! Нагреватели дешёвые брал, не жёлтые.
Я в итоге так и подключил. У меня желтые нагреватели на 370 ватт, значит каждый 1.6А тока потребляет, а реле на 40А. В твоем случае все зависит от твоих нагревателей и твоих реле.
@@user-gf6ol2ev1z Ок.
А можно экструдить сразу в жидкость равной плотности? Солить по вкусу.
Кстати посолить это вариант.
Если приделать к этому экструдеру колеса, педали, руль и сидение- можно одновременно кататься и перерабатывать пластик ))
Можно сделать на педальном приводе, мы уже тоже думали. Только нужен хороший маховик.
И катушку с проводом)))
16.30 соосность проехалась.почему без чертежа?
очень круто.
что за музыка?
Название в описании видео.
чтобы пруток был стабильным нужно стабильно тянуть и провести через охлаждение
Обычно в самом бункере и происходит плавление, а уже на канале подачи тены чисто для поддержания температуры, так что это все нужно доработать
Не верно. Бункер подогревают не более 100 градусов . Затем ступенчатый разогрев до максимума на голове. Есть конструкции спиральных удалителей мусора из расплава, в отдельную линию. На конце шнека устраивают гомогенизатор , дополнительно перемешивающий расплав.
why the nozzle hole diameter is 4mm?
подскажи пожалуйста как называится нагреватели?
Ищи на алиэкспрессе "40х40 мм кольцевой нагреватель". Кольцевой нагреватель или хомутовый тэн они называются.
откуда нагрев элементы ?
Как сказал один иностранец:"Это аxуенно, братан"! Сопло бы поменьше и был бы сразу готовый продукт. И навесной монтаж на высоте - один чих и тебя или провода уже наматывает на вал, сам всё так делаю)
После работы , объязательно чистить экструдер из нутри , если да , то чем ее чистять ?
После работы нужно просто выгнать весь пластик из ствола, то есть оставить экструдер работающим минут на 20-30 с пустым бункером. БОльшая часть пластика выйдет наружу и ствол станет почти пустым.
А чем греете ?
Brilliant
👍👍👍
У меня лежит почти собранный по чертежам Dave H. Осталось электрику соединить и переходник придумать 20/25 между валом редуктора и валом экструдера!
Dave H - это который preciousplastic.com? Шнек промышленный?
@@user-gf6ol2ev1z Да, именно он. Я походу все его модели сделал.😁 Термопресс (модернизировал в горизонт, ушатался с ним), мини-ижектор (уменьшенная копия), шредер, и вот с экструдером застрял на этапе расточки соединения валов (в шредере тоже пока без мотора, ручной привод)!
@@PavelK77 круто, сам хотел бы эти агрегаты иметь. Снимайте видосы :)
Bro can u please make a plastic sheet press for conduction heating by electricity
Где мне все это найти
Olha meu amigo parabéns tiro meu chapel para vc
Obrigado amigo!
@@user-gf6ol2ev1z sou profissional se eu conseguise uma desta iria dar um primeiro passo sou extrosor de fios e cabos fasco qualquer fio estou parado no momento
Добрый день, движок не меняли еще обратную связь не думали делать? вытяжное у вас тоже с обратной связью? на чем делали? тоже в процессе создания экструдера. как по мне надо кщк передатояное увеличивать. чтобы запас момента был, ятобы шнек не тормозился, я редуктор выбрал около 1:30-50 точно пока не мерил.
Я поставил шаговый двигатель на 250 Вт (см. следующие серии) и потребность в обратной связи отпала. Вытяжное тоже на шаговом двигателе. Все управляется ардуиной.
@@user-gf6ol2ev1z а на вытяжном обратная связь есть?
@@TechnoKir. Нет, она и не нужна, шаговые двигатели обеспечивают постоянную частоту вращения.
@@user-gf6ol2ev1z понял. значит тоже попробую на нема 17 вытяжной сделать! Хотя говорят чем лучше шнек/ труба нагрева тем стабильнее нить и как следствие нужна/не нужна обратная связь...
@@TechnoKir. знающие люди объяснили мне, что обратную связь нормальную на коленке тяжело будет сделать. Вместо шагового двигателя можно еще использовать асинхронный трехфазный двигатель с частотным регулятором. В частотном регуляторе как правило встроен пид регулятор, который поддерживает постоянную частоту оборотов.
После бункера должно быть охлаждение. А толщина стрелки отрегулируеш скоростью рубки после холодной ванны
hey I really liked your video and acan I inow frim where are you..?? from Russia..??
Сколько стоит?
В конце нормальную личинку даванул)
А вспомнил ещё вопрос. Мелодии хорошие, как называются?
Посмотрите в описании видео