山手冷蔵株式会社 川崎ロジスティックセンター様 「冷凍コンテナ用荷降ろし装置デバンダ」_納入動画

山手冷蔵株式会社　川崎ロジスティックセンター様 に納入したデバンダを紹介します。
デバンダは、40フィートの冷凍コンテナからバラ積み荷（冷凍食品）を降ろす装置で、昇降式作業台と、伸縮ベルトコンベヤを組み合わせた荷役合理化装置です。
コンテナ内での荷降ろし時間を短縮し、安全かつ合理的に行うことができます。
デバンダの両サイドには、シザーリフト（メイキコウ製_テーブルリフト・テーブルリフター）を床下に設置して、パレットを供給する装置として利用しています（パレットマガジン）。
これによりフォークリフトによる空パレットを供給する工程をなくし、作業効率をあげています。
今回のデバンダおよびシザーリフト（テーブルリフト、テーブルリフター）によるパレット供給装置の導入により、荷役作業の大幅な改善を実現できました。
●作業時間の短縮！
デバンダ導入により、従来1時間30分要していた作業時間が約1時間でできるようになりました。
●人手不足の解消！
パレット供給装置は1回の荷降ろし作業で96枚のパレットの補充ができるため、フォークマンによるパレット補充を大幅に減らすことができ、フォークマン不足を解決しました。
●冷凍食品の品質向上！
冷凍食品の荷降ろし時間の短縮と効率アップで品質の向上を実現。
安全作業、軽労、労働時間の短縮により作業人員の確保という課題を解決しました。
冷凍食品を効率よく運ぶ様子をぜひご覧ください。
0:00　オープニング　
0:09　荷役作業準備　デバンダ（荷降ろし装置）の両サイドにパレットをセット。
0:18 荷役作業準備　デバンダをコンテナの入り口まで手動で伸ばす。
0:38　荷役作業開始　40フィート冷凍コンテナからバラ積み荷を降ろす
0:57 デバンダ前進　荷役作業の位置まで移動
1:03　作業台を昇降させて高さ調整をして、作業者の最適荷役ポジションを確保
1:24 最下部における荷降ろし（荷下ろし）作業
1:29 高い位置での荷下ろし（荷降ろし）作業
2:11　伸縮コンベアーによる荷物の搬送
2:25　パレット積み付け作業
2:40　パレット積み付け完了後フォークリフトで冷凍倉庫まで搬送
2:51 シザーリフト（テーブルリフト、テーブルリフター）上昇、空パレット供給
2:57 納入後の改善結果