Торцевание щита под 45 градусов без festool... Это возможно и просто!
Вставка
- Опубліковано 12 вер 2024
- Как и чем сформировать торец мебельного щита под углом 45 градусов, не имея погружной пилы? Показываю один из простых и точных вариантов.
При проектировании нового столярного изделия возник вопрос о вариантах исполнения соединения двух щитов на ус, то есть под углом 90 градусов, с формированием на каждой из деталей угла 45 градусов, и с добавлением шкантов.
Как и чем сформировать такой торец щита, не имея погружной пилы?
Понятно, что это элементарно выполняется при наличии не самой дешевой погружной пилы по шине. Но такого инструмента у меня нет, взять его негде, а сделать такое соединение хочется. Все распространенные варианты типа на фуганке с наклоном параллельного упора под 45 градусов, на пильном столе с наклоном диска здесь не прокатывают просто потому, что размер одного из щитов 1400 на 700 миллиметров, на станке с ним не справиться. По той же причине не получается применить фрезу для сращивания на фрезерном столе, а работа с ней в руках не предусмотрена инструкцией. На фрезерном столе или ручным фрезером с фрезой под 45 градусов не получается, поскольку рабочая высота фрезы 13мм, а толщина щита будет 20, может быть чуть больше. Ну а вариант изготовления ручным инструментом при такой длине торца щита так и останется в теории. Но я нашел один вариант, сделал прототип приспособления, и показываю его Вам.
Другие идеи для малогабаритной столярной мастерской:
• Столярная мастерская
#столярнаямастерская
/===/
#столярка #столярныймикс #woodworkmix
Спасибо за видео! Выкладывайте все ролики и удачные и не удачные. Отрицательный опыт это тоже опыт, не ошибается тот кто ни чего не делает.
Спасибо! Понял!
Молодец тëзка! Я тоже не могу спокойно отказаться от задуманного
Спасибо! Способ взял на заметку. Видео выкладывайте, отрицательный результат, тоже результат. Может кто то усовершенствует, или сэкономит другим людям время на экспериментах...
Понял. Спасибо за комментарий!
Отрицательный опыт не менее важен, чем положительный! Видосов, где показывают как получилось - много, но мало кто показывает как не стоит делать.
Что такое ошибка выжившего.
Систематическая ошибка выжившего - это тип смещения выборки, возникающий, если при принятии решения человек опирается только на примеры «выживших» (тех, кто добился успеха), но не учитывает статистику по «погибшим» (тех, у кого не получилось прийти к такому же результату), поскольку данных по ним мало или они отсутствуют.
Интересно смотреть поиск и возможные ошибки :) Видео в которых умные люди знающие как что делать учат и дают советы - итак дофига :)
Да. Когда уже научился (как тебе кажется, что совсем не факт), то повествовать легче. Спасибо!
Юрий, спасибо огромное! Последовал Вашему примеру, всё получилось!
Спасибо за видео, заказчик заказал раму для кровати 1600х800,с соединением шип паз, пробовал на чёрновых деталях получилось прослаблино,вообщем заказчик скинул видео чтоб торцы записать под 45гр а затем укрепить клиньями , вообщем воспользуюсь вашим советом,спасибо
И Вам спасибо!
Не ошибается тот кто ни чего не делает. Выкладывать ролики с неудачными или ошибочными попытками тоже нужно - это Опыт. Очень много людей считают что изобретая очередной велосипед они не делают повторений или ошибок.
Согласен. Спасибо!
Мне понравилось. Пригодилось в теории для своей идеи..
Здорово, мне понравилось. Попробую. Спасибо за идею. Желаю творческих успехов
Спасибо!
Узкие детали торцую по 45 на торцовке,широкие на погружной пиле с шиной инструмент фестул,все идеально,занимаюсь изготовлением корпусов к колонкам где важна точность
Всём похеру чем ты занимаешься! Афтор конкретно сказал вто делает аналог дорогущей погружной фестул
Респект брат! Рабочая метода👍 Сделал шестигранную полку в виде пчелиной соты с соединением торцов под углом 30
Круто! Пришлите фото! Размещу у себя на канале!
@@СтолярныйМикс в инстаграмме отправил
Способ очень интересный, спасибо, возьму его на вооружение)
Спасибо! Берите, мне не жалко!
@@СтолярныйМикс Юрий, а финальную версию кондуктора уже сделали?)
кстати, как обладатель погружной с шиной от Fe, могу сказать - что для столярной заусовки эта пила так же не самый удачный вариант (особенно если модель пилы новая, ои там перемудрили с юстировкой, ткеперь выставление точных углов на них - то еще приключение).
так что, Ваш способ меня так же крайне заинтересовал :)
@@by.makarych Здравствуйте! До изготовления письменного стола, где я хотел это применить (модель стола есть на канале), руки пока е дошли. Правда, за это время я приобрел погружную пилу, и попробую теперь сравнить оба варианта. Спасибо про коммент про пилу!
@@СтолярныйМикс Юрий, а что можете сказать про свою погружную от dewalt? хороша она? какие плюсы-минусы уже за время пользвания для себя успели отметить?
просто я чёт задумываться начал, а не переоценен ли ts 55... может, лучше избавится от неё, да на dewalt променять?
@@by.makarych Пила как пила... Пилит... Вопросов к ней нет, свою работу выполняет. Да и сравнивать мне не с чем. А чем Вас 55-я не устраивает?
Спасибо за идею,как раз сталкнулся с такой проблемой в связи с нодостатком оборудования,на счет шины интерестно, спасибо заранее
Спасибо! Про шину, и много еще по что еще, уже есть на канале. Добро пожаловать!
Уже когда ролик был смонтирован, Олег, автор канала VORON-M, показал еще один способ - он торцевал щит под 45 градусов ручным инструментом. Я оцениваю это как подвиг! Ссылка на канал Олега bit.ly/voronmchannel
Юра. То был не щит, а маленькая дощечка :-))
Потому и подвиг пока с маленькой буквы. Но при этом подвиг!
аххах))
молодцы, ребята - оба улыбнули :)
Спасибо! Полезное приспособление, ждём следующих роликов! 👌😊
Следующие на подходе. Спасибо!
Делал на длине 61 см самой большой фрезой 45 градусной, на 20-ке вообще нет проблем, на 30-ке пришлось опорную шину для фрезера выставлять опытным путем, с заморочками, но тоже сделал ручным фрезером... 🤷♂️ Если надо, то сделаешь и не такое... 🤣. Этот конструктив хорош, более безопасен по отношению к материалу. Простой ручной циркуляркой доже с опорой на шину получается фуфло, потому, что ее уводит и угол не выдерживается🤷♂️
Думаю с циркуляркой не вышло ввиду отсутствия точности угла. С фрезером отличный способ, беру на заметку. К стати у меня есть тс55 с шиной и она "из коробки" не имеет 45°, по факту пилит ~46°-47°, нужна юстировка. Так что тс55 не панацея, а этот способ хоть и заморочен, но рабочий👍
Спасибо, Ростислав. И отдельно спасибо за предупреждение про "не панацею".
Да нормально получилось. Чуть чуть нужно отработать, поработать такой перспособой и будет получатся на автомате.
Очень даже кстати скоро понадобится, и вовремя. Спасибо
Рад, что полезно. Спасибо!
По мойму первое видео в ютюб соединение больших шитов под 45° при помощи фрейзера.
Пожалуйста, выложите видео с Вашей неудачной приспособой! Это нужно.
Вот ua-cam.com/video/VRmhl5Ult_g/v-deo.html
@@СтолярныйМикс
Благодарю Вас!
вроде и твой метод простой, но делали подобное обыкновенной ручной цыркуляркой полоса фанеры 250х1200х15мм к ней крутили рейку на ширину размера от края подошвы пилы до пильного диска(типа параллельный упор) внизу фанеры перпендикулярно тоже рейка что бы сразу торцевать под 90°
это была п-образная барная стойка длинной 3м ширина на 800мми все норм.
А в твоём варианте мы бы ее под потолком фрезеровали))
У Вас наверное не совсем "обыкновенная" циркулярка. Я так пробовал, но получилось не очень... Не для склейки. Спасибо!
шикарная фреза , съем за один проход просто дичайший
Фреза действительно шикарная. Ее все хвалят. Такие есть у Димара и у CMT. Подозреваю, что делают их на одном заводе.
Здравствуйте Юрий. Много точных примых
Здравствуйте!
СпасиБо. Очень понравилось решение.
И мне понравилось! Спасибо!
Хоть и есть 55-ка. Подписка и лайк)
Спасибо! А на какой максимальной толщине заготовки может отработать 55-ка? Интересно (не из тех.описания, а из практики).
Погружная пила может быть не только фестул. Есть варианты дешевле - Макита , тритон, зубр наконец то!)
Привет, Юрий
Привет, Денис!
Остроумно!!!Файный мастер!!!
Да, хороший способ, может пригодится!
Пригодится наверняка! Спасибо!
Молодец Юрец!
👍(◠‿◕)
Спасибо за качественный контент.
Один вопрос,для чего под ножками фуганка лежит брус?
Спасибо за оценку! Ответ прост. Мой рост выше среднего, а конструкторы, возможно, рассчитывали на другой средний рост оператора. Но есть еще одна причина. Поверхность фуганка чуть выше поверхности рабочего стола. Это дает больше возможностей, я об этом говорил здесь: ua-cam.com/video/jAjxdwSc420/v-deo.html
Опасный тип. С длинными расстегнутыми рукавами рядом с циркуляркой...
Супер, спасибо
Спасибо за хороший способ!
Спасибо за оценку!
Как вариант! Красава!👍
Соглашусь!
Если интересно....
Брал два бруска 60/40. На тарцовке зарезал под45 .а дальше по такому же принцепу,
Прикреплял по краям шита, поверх брусков крепил платфлрму для фрезера из мдф. Для надежности сниза мдф усиливал тоже бруском (что бы под фрезером мдф не прогнулась.
Ну не было у меня тогда форматника!
P.s. всем удачи!
Чуть не забыл... на выходе фрезы к щиту крепил кусок деревяшки, что бы щит в конце не вырвало.
Спасибо!
Спасибо и интересно + подписка !
Спасибо!
@@СтолярныйМикс ! ! !
Было очень интересно, и полезно. Спасибо, Юра! Не понятно одно. Если пильный диск способен наклоняться под 45°, то разве нельзя обрезать щит на циркулярке? Да, при такой длине щита, придётся городить дополнительные козлы для поддержки. Но, обрезать всё же возможно. Хотя, наверное, твой метод проще и быстрее.
Спасибо. Здесь не только вопрос поддержки снизу. При такой длине щита в какой точке прилагать усилие для поступательного движения, при подаче? Это при том, что при наклоне диска влево щит нужно располагать справа. И относительно чего позиционировать? Параллельный упор к козлам не прикрепить... У меня даже прямые перпендикулярные резы при таких размерах иногда неудачно выходят. В общем, вероятность брака велика, и рисковать материалом я не решился. Здесь веди фишка в том, что щит нужно разрезать с одного раза, а потом обработать оба торца,
и права на ошибку нет...
Согласен. Тут без форматника не обойтись.
Спасибо!
Конечно интересно
Если закруленные торцы под 45? И я думаю проще изготовить подставку под 45 для врезера, ложить деталь на столь и водить фрезером. Тоже самое, но проще в работе и к тому же можно делать так скругления, овалы с торцами 45
Это следующий этап... Спасибо!
@@СтолярныйМикс тогда я жду видео. Удачи!
Спасибо 🙏
ГЕНИАЛЬНО
Я нашёл у себя плинтус под углом 45 градусов, попробую зафиксировать по краю, и отпилить. 🤗
Напишите потом, что получилось. И если вдруг не совсем получилось, тоже напишите.
Супер идея, как раз вовремя, только мне нужно 60 градусов, и ещё вопрос какой диаметр данной фрезы.И самое интересное не рвет край на выходе фрезы, то ли фреза очень крутая,я обычно подкладываю обрезок,чтоб торец не порвало.
Здесь фреза 19мм. Про вырывы на выходе фрезы - Вы правы. Если деталь уже чистовая, то брусок нужен, конечно. Спасибо!
Аж вспотел про рукав то ладно, но как подол торчит куртки жесть. застегивайся если жив еще. интересная идея
Действительно, страшно смотреть как он пилит…
Столкнулся с такой же проблемой. Но нет стационарной циркулярки с наклоном диска как у вас. Есть ручная, но при ее наклоне недостаточно высоты пропила. Как быть?))
Если я правильно понял вопрос, то отсутствие циркулярки с наклоном не позволяет сделать направляющую под 45град? Можно сделать направляющую потоньше, чтобы хватило вылета диска на ручной пиле. Это не критично.
Спасибо
Браво 👏👏👏
Спасибо!
А почему именно фестул? Есть же погружные пилы с шиной у других производителей. Я вообще для начала взял погружную пилу с шиной ЗУБР.
Это видео снималось тогда, когда на Ютубе была волна расхваливания TS55. Я предложил тогда свой вариант торцевания. Кстати, у меня погружая пила Деволт, и на канале я делал обзор на нее.
Конечно интересно почему не получилось👍
Понятно. Значит готовлю к эфиру. Спасибо!
Ну если так разобраться в погружной отличие в наличии шины
Добрый день! А вы можете показать как сделать срез на 30°C
Добрый день. Точно так же, только первоначально брусок распиливается не под 45, а под 30 (или 60) градусов.
Нужен Ваш совет. Как соединить щиты между собой с углами большим и меньшим 45гр.(не равнобокого шкафа)?
Есть второе видео, может помочь. Вот: ua-cam.com/video/YtBr1H15eH0/v-deo.html
Добрый вечер. Любой опыт может оказаться бесценный. Выкладывайте, лично я посмотрю.
Хорошо. Спасибо за отзыв.
Проще и быстрее прикрепить рейку на 3-4 шпильки в качестве направляющей и фрезеровать фрезой под 45 с подшипником. И не нужно никаких приспособлений.
Спасибо! Это проще и быстрее, если толщина доски миллиметров 10. Здесь заготовка существенно толще, больше 30мм. А может быть еще больше. Буду признателен, если оставите здесь ссылку на фрезу 45 градусов с подшипником и такой рабочей высотой. Думаю, другим тоже пригодилось бы.
Годно!
Согласен, спасибо!
Скажите пожалуйста, а что за программное обеспечение вы использовали для отрисовки деталей
Пожалуйста: ua-cam.com/play/PLte2lCcaoIEan7b_42H_5NCsFgh0l3gPr.html
Добро пожаловать!
А почему нельзя фрезу для сращивания применять? Повесить на фрезер приспособу типа фрезерный стол наоборот, достаточной длины и ширины, чтобы обеспечить надёжный упор... И катать эту конструкцию по горизонтальному щиту
Почему нельзя? Наверное, можно. Нужно изучать и пробовать. Не все фрезы для сращивания могут работать во фрезере "в руках". Даже с увеличенной подошвой.
А как сделать угол 45 на ламинате. хочу корпус сделать из остатков ламината. А вот фаску под 45 не могу придумать как и чем, что бы не покупать дорогостоящее разное оборудование. Есть идеи ?
Ну ведь какое то оборудование есть? Вообще без оборудования (просто ножом, шлифбумагой на колодке, напильником,...) наверное можно, но нужен навык.
@@СтолярныйМикс какое то есть) Фрейзера точно нет. А вот ножом будет сложно четкий угол срезать. Я так считаю. Думал насадку под 45 для фрезы купить и на станке для сверления сделать. Есть на работе такой. Как думаете?
@@JoserTrade Думаю, что сверлильный станок не обеспечит нужное кол-во оборотов для нормальной работы фрезы. Для сверлильного станка можно сделать шлифовальный барабан. Примеров на Ютубе много. Если нельзя наклонить стол на станке, то сделать направляющую, чтобы панель из ламината была под 45 градусов к барабану. И сошлифовывать.
@@СтолярныйМикс благодарю. буду пробовать. Подскажите в какой программе визуализацию делали углов ?
@@JoserTrade SketchUp. На моём канале более 30 видео по этой программе. Для столяров. Добро пожаловать!
Я бы вам одолжил пилу, но вылет у неё 55 (так как это TS55) минус сама линейка миллиметров 5. Хотя при толщине 20 должно хватить.
Спасибо, Евгений! Я где то через месяц после того, как снял это видео, стал обладателем погружной пилы Деволт, она появилась в более поздних роликах. Но да, вылета диска все равно хватит ненамного...
Пасиб
И Вам спасибо!
По-моему самый простой вариант, если нет крепкой циркулярки - это конусная фреза)
Конусная фреза работает хорошо при небольшой толщине заготовки. А при такой толщине ее просто не хватит. Поэтому и пришлось придумывать.
@@СтолярныйМикс толщина заготовки не 30 и не 40мм. Не такая уж и большая нагрузка, особенно если брать 12мм хвостовик.
И ни кто не отменял возможность сделать за 2-3 прохода
Есть видео на склеивание этого щита?
@@ПрикольныйЧувак К сожалению, я не понял вопроса. Все мои видео - на канале.
@@СтолярныйМикс щит 700 под 45градусов, а как склеить? я склеил сегодня тупо на гвоздики пневмо пистолетом
@@ПрикольныйЧувак нет, щит на 700 я клеить под 45 не пробовал...
Выдео классное. У меня вопрос. Хочу сделать короб для колонки, склеил щиты с паркетной доски. Чтоб соединить в ус нужно все бока срезать под 45 градусов. С инструментов только ручная пила. Есть ли приспособа в моем случае? 🙄
Спасибо за оценку. Ручной пилой сделать срез можно, но у меня это получилось бы криво. Да и у большинства тоже.... Если инструмента другого нет, попробуйте найти в вашей местности мастерскую по раскрою плитных материалов. Они раскроят, и это не должно стоить дорого.
@@СтолярныйМиксдельный совет
@@СтолярныйМикс я почему одобрил Ваш совет - у меня весьма хорошо оборудованная столярная мастерская, в собственном доме, ну и приходят иногда друзья, соседи, бывает и незнакомые люди, кому пильнуть, кому строгануть, по мелочи, я помогаю бесплатно. Ну а серьезные заказы, конечно не бесплатно. Бывает, что и мне приходится обращаться за подобной помощью к более оснащенным организациям, а расчет как договоримся
Продолжение есть?
Да, на канале...
Интересно!!!! 👍👍👍Подписка!
Спасибо!
Так каким образом можно стянуть эти щиты?
ua-cam.com/video/Q_a2JrFQ5Os/v-deo.html
Здравствуйте, Юрий! Если Вы знаете способы торцовки брусков под 45 градусов, без торцовочной и циркулярной пилы, покажите пожалуйста🙏🏻🙏🏻🙏🏻
Здравствуйте, Arsor! Насколько точным должен быть на бруске рез? Для какого изделия! Это можно сделать обычной ножовкой с использованием простейшего стусла. Если делать рамку для картины, то к этому понадобится еще и рубанок в донце.
@@СтолярныйМикс для рамок и рамочных светильников
@@asrornuraliev2615 рейки для рамок? Ручной ножовкой ровно мало у кого получается отпилить. То есть после нее торец нужно подравнивать. Самое простое - рубанок (если есть) в Донце (сделать самому). Можно попробовать приспособить ручной фрезер по направляющей (тому же угольнику), только обращать внимание на направление волокон в заготовке и противоскольные подкладки.
@@СтолярныйМикс отлично, попробую👍 и скажу Вам результат. Спасибо за подсказку!
Очень интересно, почему не получилось
Всё равно не очень получается. Серидина проваливается у этих заготовок при пилении, фрезеровании и тд... Я на распиловочном пилил, пилил... Вроде угол 90° в сумме получается. Но почему-то середина проваливается. Или щель получается.
На распиловочном у меня тоже не всегда получалось. Как я понял, провал в середине получался если пильный диск тонкий и гибкий. Когда ставил толстый диск, становилось значительно лучше.
@@СтолярныйМикс У меня родной деволтовский стоит. Не знаю, он толстый или тонкий. Но за совет спасибо!
Здравствуйте! Можно у Вас попросить выложить либо рисунок, либо 3д модель уголков для сборки! Спасибо!
Здравствуйте. Вот здесь наглядно. Размеры в дюймах, но это не проблема. Можно чуть подкорректировать размеры под те струбцины, которые уже есть. В частности, отверстие. www.pinterest.ru/pin/789607747158891873/
@@СтолярныйМикс благодарю!
👍
Спасибо!
А соединении дальнейшее как? На ус? Есть видео?
Здравствуйте. Вот здесь ua-cam.com/video/Q_a2JrFQ5Os/v-deo.html я попробовал сделать это соединение на простом изделии. Как получилось - судить Вам. Меня вполне устроило, и планирую применить его при изготовлении письменного стола, о котором я начал рассказывать в своих стримах. Вы их можете найти на канале или в отдельном плейлисте.
электролобзиком же можно
Можно. Только плохо получается.
Доброго времени! подскажите в какой програме рисовали проет
Здравствуйте, Виталий. Программа СкетчАп. У меня на канале целый сериал мастер-классов "СкетчАп для столяров". Пользуется популярностью. Добро пожаловать!
@@СтолярныйМикс Спасибо сейчас поисчу
@@user-mu1sf6dd2b ua-cam.com/play/PLte2lCcaoIEan7b_42H_5NCsFgh0l3gPr.html
Как хдф 1.6 мм подрезать под 45?
Не знаю как ответить на такой вопрос... Есть с десяток способов как это сделать. Зависит от наличия инструмента, требуемой точности, габаритов заготовки...
@@СтолярныйМикс ну хоть один способ опишите
@@cerebrumstudio7050 погружая пила с наклоном, по шине. Если заготовка неширокая, то торцовка с протяжкой, с наклоном. Фрезер с конусной фрезой, по направляющей
Уже установил не могу понять как создать по размерам деталь из лдсп конкретная толщина длинна ширина
Мастер-классы на моем канале Вам в помощь!
Ок, буду искать, спасибо!
@@user-yj7qn8ze8o ua-cam.com/play/PLte2lCcaoIEan7b_42H_5NCsFgh0l3gPr.html
Все это конечно интересно но не понял зачем это все. Я срезал лобзиком под 45 и угол в идеале получился.
Спасибо. Но я не поверю, что можно лобзиком сделать торец под склейку, как здесь, например, ua-cam.com/video/Q_a2JrFQ5Os/v-deo.html
Здравствуйте.
Спасибо за видео.
Если бы "щит" с фанеры был размеров 600*600*18 мм
Торцевание сторон под 45 распилочной пилой устроило бы?
Толщина 18мм под силу погружной пиле. Да, устроило бы.
👍🤝
,👍😉
@@СтолярныйМикс Юра, скажите, у 621 dewalt какое расстояние между осями бокового упора?
@@shagovdima На память не помню точно. Отпишу чуть позже.
@@СтолярныйМикс заранее спасибо. А то у меня умыкнули... а сейчас подвернулся фестуловский.
Почему не получилось ?🤓
Не понял... Что не получилось?
Здравствуйте, конечно интересно!
Лучше учится на чужих ошибках🤷♂️
Выкладывайте всё. Я не опытный, а повторять чужие ошибки не хочется
Понятно!
Не клин бы ,да не мох и плотник бы подох!
без фестул... богохульник!
да,.... ну и ....
Хороший канал. Но постоянное неоднократное попрошайничество лайков лично меня отторгает.
Спасибо, Виктор. Но в этом ролике ни одного раза слово лайк произнесено или написано не было. Только про подписки речь шла...