Мини токарный станок по металлу . часть 4.
Вставка
- Опубліковано 5 вер 2024
- полная переделка микро токарного станка по металлу, и пара интересных, тестов, теперь он точит даже стальной квадрат на удар, .
Наша группа ВК discaremd
партнёрка AIR join.air.io/dis...
Инстаграмм по стимпанку @world_of_steampunk
У вас золотые руки!!! Вы МОЛОДЕЦ!!!
Я тоже хотел собрать такой же почти станочек но не нашел латунные пластины глянул в интернете но цены дикие на латунь и бронзу так что пока отложил это дело на потом!
Вам удачи в усовершенствования станка!
Хотя по мне это и так ШЕДЕВР!!!
Классный станочек! Сколько терпения и труда... Успехов Вам!!!
Спасибо))!!
@@DiscareMD здравствуйте какой ход одного деления поперечной подачи?
Класс. Творения мастера ожила. Теперь дело пойдёт быстрей. Молодец.
Станочек выходит отменным )
И у вас зум на камере мурчит ^^
Молодец! Мастер это здорово, продолжай удивлять .
И еще, в заднюю бабку зажми из твердосплавной стали втулку, обмажь ее абразивом (с абразивного круга можно снять напильником и смешать с маслом до получения консистенции сметаны) и воткни все это дело в сверлильный патрон, в котором зажимаешь заготовку. Затем включи мотор и постепенно зажимай кулачки патрона. Абразив на жестко закрепленной втулке подточит кулачки хоть до микронной точности.
БРО!, ты молодец,я даже где
то завидую тебе,что ты такой станочек сделал
автор с золотыми руками !
прям игрушка, в лучшем смысле этого слова :)
Тема для следущего ролика: полноразмерный фрезерный или токарный из бронзы под 250мм патрон и на 4 кВт)
круто. и очень полезный станок 👍
бабку заднюю отжимает следом за заготовкой, может всю целиком, может только пиноль с "чудо-патроном" или надо это исправлять или нет вообще смысла поджимать заготовку задней бабкой. Двойной ластохвост ниразу не видел в станках, только в микроскопах, и там обычно стоят шарики в качестве промежуточного упора. Думаю двойной ластохвост не используют по одной причине, очень тяжело изготовить точно и без большого припуска.
Теперь надо ЧПУ туда приделать. И делать маленькие пушечки для кораблей в промышленных масштабах. ^_^
с четвертой попытки удалось. замечательная практика. следующим должен быть полноценный станок. советую продумывать простоту конструкции
дип300 проще купить :)
))) дип 300 это-же огромный станок))
зато не надо думать влезет заготовка или нет ....
берешь болваночку на 400 и в бой :) пруфлинк имеется
Теперь надо изготовить мини сверлильный станок, мини фрезерный и мини шлифовальный...
вы ,думающий человек,для судомоделей ,очень даже , прилично!
на ласточкин хвост поставь дополнительную распорную слазку, которая будет поджиматься болтами по мере стачивания, как на взрослых станках. Так можно полностью убрать люфты. А вообще здесь смело можно использовать рельсовые направляющие, правда после этого пропадет "ламповая теплота" латуни))
Чтобы сделать токарный станок, нужно взять токарный станок ... ах да и фрезерный станок тоже нужен ...
Поражаюсь вашей целеустремленности и наличию свободного времени.
Класс станочек, нужно было еще когда снимал видео зажать сверло в заднюю бабку и попробовать в заготовке просверлить отверстие
Блин мне бы такой. Автор ты гений!
Умно,молодца! Патрончик бы заменить на более крупнейший..)
классная штучка получилась ....
При вращении штурвала поперечной подачи видно как люфтит каретка
маленькая красивая игрушка - моделька
Завораживающее видео прям залип удачи вам в вашем деле👍
damn! I wish I knew what you're saying in the video. I definitely enjoyed just watching you assemble the components of your lathe. plus, I really like the look of brass tooling.
Тут нечего добавить... пацаны
Да ну на...... это работает? Супер!!!!! А умники все про жесткость воняют. Снимаю шляпу.
Все тоже самое - только к рельсе или к чугунной или стальной плите прикрепи. Ну хотя бы к швеллеру сотке. Сразу разницу почувствуешь. Что-то подозреваю, что с заточкой резца накосячил. Попробуй пластины вк-8 из буров для перфоратора.
спасибо за советы) да резцы точить пока неполучается как надо ,теорию прочитал а на практике нифига неправильно.
а со станиной полностью соглаен, уже прикрутил под станину уголок 6-ку, и стало в разы лучше, вот теперь вы подтвердили мои догадки и буду искать швеллер посерьёзнее, а вк-8 это дисковая пила?
Discare MD , вк-8 - вольфрамо-кобальтовый твердый сплав, на дисковой пиле он представляет припаянные латунью черные пластинки, только помни, что обычными корундовыми кругами/брусками его заточить крайне проблематично. Нужно затачивать алмазными кругами/брусками/насадками на бормашинку (припоминаю ты вроде радиолампу на керосинку алмазным кружком резал) с последуещей доводкой режущей части алмазной пастой на чугунной или стальной шлифованной пластинке/плите. Твердый сплав справедливо изпользовать для обработки мягкой стали, чугуна, даже каленою смело можно обрабатывать небольшими съемами, только угол заточки должен быть отрицателен (тобишь по сути угол заточки запросто может быть больше 90 градусов, только эта грань тоже должна быть острая и доведена алмазной пастой). По поводу жесткости всей системы: отдельный разговор, по сути для обеспечения достаточной точности обработки нужны лишь достаточно точные направляющие (это самое главное правило), а жесткость нужна для больших подач. Можно сделать в теории очень точный станок по металлу из дерева, главное чтобы направляющие были соответственно точно изготовлены, а недостаточность жесткости будет нивелироваться малыми подачами, что равно низкой производительности. Вывод - не надо гнаться за жесткостью, добейся сначало точности твоих ластохвостов, хотя призматические напрааляющие предпочтительнее.
огромное спасибо за такой объём информации!! и всё в точку по делу, по поводу жёсткости изначально за ней не гнался пытался сделать точность поэтому и переделывал направляйки три раза в результате месяц сидения с микрометром дали результат в итоге во всей конструкции патрон самое слабое место!!!. да алмазный диск есть я на нём и резцы с быстрореза затачиваю(пытаюсь))
Discare MD , выбросите уже этот сверлильный патрон, он даже внешне доверия не внушает)) с вашими прямыми руками из плечевого сустава, труда в изготовлении цанг на любой вкус и цвет на этом же станке труда не составит
я уже на полпути к нормальному патрону , на сразу дилемма, покупать норм трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон 65-80мм и ставить на этот станок, уже наоборот самое нормальное будет патрон остальное хлам, так вот дилемма может сделать другой стан с нуля из стали, с учётом опыта предыдущего станка но главным критерием выбрать что-бы он остался МИНИ станком(настольным) или опять перелопатить этот)))
Сделай подкладки под резец, ибо режущая кромка смотрит не в центр оси детали. Резать будет куда лучше. И да, почему бы тебе не сделать двухтактный микродвигатель на нём?) Было бы очень здорово.
Фантастика просто!
класс .. Модели движков делать начинай .. , поршневые .. ДВС и т.д :))) как раз Поршень , коленвал .. :))
я впринципе к этому и пытаюсь идти)
Discare MD :)
Нет слов.Не оскудела Россия матушка талантами.Спасибо.
Прикольно) Мне нравится. Движок от шурика? Какое напряжение? (не все смотрел если что, на работе перерыв 10 мин:))
Понравилось.
Вопросы:
-Как удалось нарезать двойной ласточкин хвост?
-Как удалось собрать что "продольная" и "поперечная" под прямым углом?
Кстати на видео видно как "малая продольная" приподняла заднюю бабку.
Спасибо. Пока все.
@@pokybrain8988 так же в старых CD ромах, там на всю длину корпуса, как вариант, не у всех старый принтер есть, а сидюшники думаю легче и дешевле найти)
Патрон, наче харашо ходить. А супорт ходить ходуном, безбожно.
меня вот напрягает очень сильно то, что когда вращаешь по часовой стрелке рукоятку поперечной подачи, и она направляется к тебе, а не от тебя, как должно быть, а так всё прикольно
да это меня тоже напрягло, попробую переделать.
Станочек просто чудо и плевать кто не понимает гвозди тоже точить нужно с умом задумано неплохо но довести этот шедевр до совершенства вполне реально и не нужно заморачиваться переделывать в металле запаса прочности вполне хватаетпросто необходимо установить другой патрон а этот убрать к чертовой матери и не нужно заморачиваться ставить80 или нет ни нахрен он не нужен а станочек просто загляденье да всё-таки заднюю бабку нужно чуть поразмыслить и найти другое решение чтобы не прыгали интерес весь пропадает все коту под хвост хоть струбциной что-ли закреплять во время протачивания а так просто класс у меня даже мысль не возникает что за глупости в комментариях так и норовят выкомаривают станочек прости Господи за богохульство на чужом хую хотят в рай въехать самим то кишка тонка изготовить что-то своё обязательно необходимо по ушам человеку проехать всё опошлить и под дурачка сыграть воспользоваться чужим талантом и затраченным человеком уйму времени потерянным им что бы воплотить саму мысль из теории в практическую вещь и не нужно забывать что затраченное время и материалы нужно было ещё найти и скоротать не одну уйму времени чтобы найти верное решение для воплощения этого изделия считаю нецелесообразным останавливаться на достигнутом идовести начатое до завершения извините меня если нечаянно нагрубил но считаю это непорядочно у человека отнимать изделие внушая ему что проект его миниатюрного станочка неудачен и под этим предлогом устраивать тьфу просто стыдно должно быть выманивать его в обмен на другой станок заведомо зная что предложенный обмен это не что иное как поменять трусы на золотые часы эх позорник ещё что то советует специалиста из себя строиттьфу пакость
поменяй хреновый патрон на хороший или,что еще лучше,на ось с цангой(er11 collet chuk на алиэспрессе) жесткость выше,биение минимальное,можно заряжать длинные прутки, ну и опять переделывать,конечно,придется) хотя,как я заметил, для тебя переделать с нуля это вообще не вопрос))))
*Достойно!*
спасибо!
Можно ручки для мебели точить)))))
Круто. А чем вы делали ласточкин хвост
Решил повторить ваш проект...появились вопросы- как вы сделали гайку во второй части видео на продольную подачу и звдняя бабка и её конструкция . Спасибо за ответ
Даже не представляю как были сделаны данные направляющие. Точность ведь должна быть в пределах соток если не меньше.
Здравствуйте. Красавчик, хорошая задумка. У вас чертежи есть?
Столько латуни!
Станочек классный!
Вот именно!латуни, а не бронзы
спокойной ночи вы бы поручили сделать это для меня?
Молодец УВАЖАЮ
Каким образом можно сделать ласточкин хвост?
MOSFET P-канальный
наверно станок чтоб изолирующие втулки и болтики точить для транзисторов!
КЛАССНО ! ВСЁ РАБОТАЕТ!
👍👍👍
Для такого микро токарного станка патрон на 80 мм будет слишком велик. Здесь лучше подойдёт цанговый патрон.
да здесь уже обсуждалось про цанговый, и я склоняюсь больше к нему.
Не, все конечно хорошо, но что на нём делать то, разве что пуговицы вытачивать
Здорово! Меркантильный вопрос, не продадите предыдущую версию?
все класс но нет чертижей я бы тоже сделал для сына онзанимается на подарок
отличный станочек. а как изготавливались направляющие?в домашних условиях или где-то заказывали?
как же долго я ждал ))))
)))очеень много было запар по основной работе, да и со станком два раза психовал и откладывал в дальний угол))
всё правильно дело творческое и без настроения такого шедевра не получитсья. мой проэкт по карманному станку уже год в углу ждёт моего вдохновения.
желаю вам скорее доделать проект,а то так и забросите(по себе знаю))))
Слева кот сидел урчал в микрофон ?
Dmitry Ponyatov, да, он фокус настраивал )
У меня вопрос ,А как насчёт удобства работать на нём ,это сделанно как рабочая модель станка или для работы с мелкими деталями? А зделано конечно же супер.
да рабочая, вот видео ua-cam.com/video/5saJcA9H59E/v-deo.html где точу клапан, и вне видео уже много чего наточил)
очень круто
А есть чертежы очень надо
Станок класс размеры заготовок не дашь хочу сыну сделать.
Шикарно!!! где можно взять такую зубчатую рейку или тоже напильником ?))
не напильником такую я бы не осилил)) была готовая из какого-то разобранного ранее механизма)
короткую несложно на токарнике сделать: модульная дисковая фреза в патрон на оправке, заготовка+проставка вместо резцедержки, шаг зуба задается продольной подачей, продольную желательно блокировать, или салазки притягивать с станине струбцинами на каждом зубе (геморно).
PS: на самодельном токарнике хорошо бы предусмотреть дырку-подвальчик в передней бабке под шпинделем для таких работ, в комплекте с зубчатым прижимом (кусочек такой же рейки) такой подвальчик позволит резать рейки произвольной длины, хоть все 6 стандартных метров. Прижим позволит зафиксировать рейку, и перегнать каретку для прохода следующих Nсм.
Отлично)
Автор ты куда пропал??????
Здравствуйте! А купит такой станочек у вас можно?
класный станок
Добрый день
По стали какая глубина резания? Десятки две берет? Устройство задней бабки бы поподробнее. Чтобы сверлышки можно было вставлять. Не могу придумать как сделать. С конусом не хочется, не на чем конус морзе точить. Если болтиком зажимать, то получается только одного размера сверло в пиноль вставлять, или через переходные втулки. Что-нибудь посоветуете? Спасибо.
в последнем видео я снимал по стали 1мм с диаметра по 0.5мм на сторону. но это максимум дальше начинает штробить и затягивать резец
а по задней бабке самое универсальное решение только ещё один патрон ставить, больше я ничего придумать немогу.
Да у меня все патроны с 1-м конусом морзе. В пиноле не расточу под него. Надо будет новый патрон брать и делать цилиндрический хвостовик. Я хочу заказать трехкулачковый токарный патрон на али. Нашел диаметр 40мм, макс зажим 20мм. Двигатели у меня есть, потянет такой патрон.
а ссылочку на магаз в али где нашли патрон 40мм кинете?
ru.aliexpress.com/item/3-jaw-chuck-mini-lathe-chuck-45mm-for-Mini-6-in-1-Lathe-Two-Lock-Rods/32224555298.html?s=p&spm=2114.41010208.7.8.CtSfcl
ru.aliexpress.com/item/2-50mm-Three-3-Jaw-Chuck-Self-centering-Clamping-for-Mini-6-in-1-Lathe-Accessary/1028256730.html?spm=2114.41010208.4.14.CtSfcl
ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-2-45mm-Three-3-Jaw-Chuck-1-8-56mm-12-65mm-Z011-Clamping-for/32728341128.html?spm=2114.41010208.4.57.CtSfcl
ru.aliexpress.com/item/2-45mm-Three-3-Jaw-Chuck-1-8-56mm-12-65mm-Z011-Clamping-for-Mini-Lathe/32770446914.html?spm=2114.41010208.4.146.CtSfcl
Вроде одинаковые, но цены немного отличаются
клас👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Никита Шевченко пасиб)
Discare MD супер станок получился. Но в первых видео он был еще, вполне,повторяем. А сейчас,я думаю, такой станочек под силу изготовить очень малому проценту людей
Свободное Время да нет, на самом деле он так-же прост как и первый , просто чуть чуть больше заострял внимание на мелочи)
Discare MD для ваших-то рук он, действительно, прост))
Да нет , повторить можно, но конечно неплохо было бы хотя бы фотки процесса изготовления направляющих увидеть. Не знаю ,возможно ли их без спецприспособ изготовить, но если возможно , то точно не всем. А если были какие-то кондукторы (пусть даже на коленке сделанные), то вот их бы как раз и хотелось увидеть.
А не подскажете, какой патрон подобрать с наименьшим биением
супер конечно,
но на таком станке даже конус не выточить.
Не продаете?
а какая толщина у латунных листов?
Блин, ну я всё понимаю… ну самодельный станок… этот то для чего? Зубочистки точить что ли?
Станок для ювелирных работ
из какой заготовки быстрореза сделаны резцы 4 мм на 4 мм ?
10x10
Скажите, а моторчик на 12 вольт? Спасибо
Задняя бабка соосно стоит?
Вытащите мне рыболовные катушку, диаметром 180, живу в Иркутске, возможно?
Вытачить
А из какого металла вся конструкция сделана (а то никогда не видел прочных металлов с подобным цветом)?
латунь Л62, (немного мягче чем черновая сталь 3)
А где достать?
клас скільки стойть такий
Только что нашел тексты патентов и статей по станку Люсьена Йоманса из бетона, вот что значит не ходить по ссылкам:
opensourcemachinetools.org/the-essential-documents-what-you-need-to-read-
before-you-build-these-projects/
всего-то надо было пойти по ссылке с главной opensourcemachinetools.org/wordpress/concrete-lathe/
описание в pdf: www.lathes.co.uk/multimachine/multimachine.pdf
раскрыта тема изготовления шпинделя из запчастей
о интересное решение, я о таком даже и не слыхал никогда))))
интересное решение в патенте: оказывается станок Йоманса токарно-копировальный, сзади ставится шаблон, используется силовое замыкание на него поперечной подачи (трос и гиря 8-), а винт поперечки используется как механический корректор диаметра
для моделистов и токарников по дереву очень хороший вариант: можно "гнутые" детали сериями гнать, конуса на всю рабочую длину, и модели снарядов точить (станок изначально под такое применение делался, поэтому и задняя бабка монолитная со станиной).
vintagemachinery.org/pubs/5242/7069.pdf
Настольный фрезерочек тоже классная штука, в статье даже написано что можно его ногой крутить 8-) :
opensourcemachinetools.org/wordpress/wp-content/uploads/2013/12/romig-a-small-bench-miller.pdf
норм) но масштаб явно не мой))
А если из алюминия все сделать как будет нормально???
Если только спички на нем токарить)
Видео не возможно смотреть из за постояной скачки фокуса и треска мотора. А так вполне интересно
почему discare MD ты что с молдовы? (к автору)
C виду ничё так
Недурно :)
ювелир
Не продается
к сожалению врятли его кто то оценит хоть сколько-то пропорционально затраченному времени и сил на изготовление полностью вручную))
но могу поменять на какой-нибудь бу метал мастер или проксон хоббийный) хотя если у вас будет проксон или ММ то зачем вам тогда менять на мой))
@@DiscareMD какая цена будет
@@user-wd8mq1wi6d к сожалению только на обмен , без станка остатся немогу)
А нахуя такой маленький станок,гвозди что ли точить?
вот и я не пойму
можно заняться оружейной миниатюрой, что очень интересно
Понятно.Учитывая специфику-вполне логично.
нет член под болт
Просто баловство, хобби у человека такое, захотелось сделать станок-сделал, а что на нём точить приложиться)
вы есть из Украины и РФ или дальше
масса недостатков в станке. и это видно на видео. ни о какой точности не может идти речи. поперечная просто виляет как пёс хвостом. задняя бабка оснащена патроном самым дешёвым и вообще не может центр соблюсти. полное фуфло, а не станок. не зря уже с самого начала автор переделывал и переделывал. особенно было смешно видеть шестерёнки на таком станке. потом автор всё же ДОГАДАЛСЯ сменить на ремень. просто мрак.