Beste Schablone die es gibt. Kenne ich im Grunde genau so. Nur das sie uns in der Lehre damals gesagt haben einen Niederhalter oben drauf zu machen damit einem nichts entgegenkommt. In der Firma hängen von diesen Schablonen massig an der Wand, was sich halt über die Jahre so ansammelt. Wir haben im Niederhalter ( meist ein Reststück, 9mm oder was gerade so rumfliegt ) hinten in der Ecke ein 15mm Loch, damit man immer sieht ob man mit dem Keil auch genau in der Ecke drinsitzt. Problem mit dem Niederhalter, man ist halt in der Breite der Keile eingeschränkt. Daher haben wir auch für jede Breite an Keilen eine andere Schablone. Mit so einer ähnlichen Schablone schneiden wir auch 2-3mm Streifen zum verleimen für Rundbögen, irgendein Stück Holz, meist KVH in der benötigten Stärke, oben eine Platte als Niederhalter und hinten vorm Hirnholz eine Platte die seitlich übersteht um das Maß was die Streifen stark sein sollen, da kann’ste dann blind am Anschlag längsschieben und Massenproduktion betreiben😂. Einer wie der andere, alle identisch. Mach weiter so, beste Grüße ! 🙋🏻♂️
Alles andere als sicher! war vor einer Woche in der Notaufnahme deshalb! Erstens. Die Schieblade muß so dick sein, wie das Werkstück und ein Abdeckung bekommen damit es einem nicht entgegenkommt (oder verkeilt, wie im Video)! Zweitens: Wenn man, wie im Video beschrieben, bis zum letzten Fitzel Keile herausschneidet hat man links irgendwann keinen ausreichenden Halt mehr und kann (so war es bei mir) ebenfalls einen Rückschlag erzeugen. Extrem gefährliche Sache! Lieber mit ordentlich Rest aufhören, als seine Finger riskieren - denn auch ein zurückschlagendes Douglasien-Stück kann böse Verletzungen hervorrufen! Nie machen!
Ich habe fast die gleiche Schablone. Nur noch eine Leiste oberhalb von den Ausnehmungen für die Keile mit Vollgewindeschrauben zum höhen verstellen damit nichts nach oben weg fliegt. Ich nehme dazu auch gerne die Zugsäge von Festool.
Dat sind mal geile keile. Wenn es mal ganz Kleine sein sollen Holzwäscheklammern auseinander bauen. Hab ich zum Einsetzen von Kunststoffscheiben in Alurahmen gebraucht.
Hallo ,schönes Video,ich mach es mit der gleichen Lehre,ziehe die Schablone aber flink zurück,und die Keile fallen alle brav in den Karton vor meinen Füssen,Holz verleime ich vorher in ca.80cm breite und länger der Keile ca.12 cm ,viel Spaß weiterhin, LG Stefan aus Bertikow
10x schneller geht es mit einer sägehilfe Fritz und Franz, Ich hatte mir vorher auch die schablone gebaut bis ich 400 keile brauchte und dann.. naja dann habe ich eben was anderes gebaut. Sägehilfe makierung auf der säge (da wo der Parallelanschlag ist, und dann ist das ding auch immer um 1-5mm genau gleich, das reicht vollkommen aus.
finde ich für schmale Reststücke sehr gut ( richtig gut ). wir haben in der vergangenheit uns die reststücke in der Breite verleimt und erhalten ( als bsp. ein holzstück, welches 150 mm lang ( faserrichtung ) und ca. 700 mm breit ist. wenn sich dann genug dieser trümmer in der werkstatt angehäuft haben, stellen wir den winkelanschlag am rollwagen auf ca. 8 ° , legen die keildicke mittels parallelanschlag fest und schneiden die keile . Der ertse schnitt bringt natürlich nur den halber winkel . Da das werkstück aber nach jedem schnitt gewendet wird, entstehen immer keile, die die gleiche steigung haben. um unterschiedliche keilstärken zu erzeugen , muß mann nur das maß am parallelanschla ändern. ... und steigung bleibt. Das keileschneiden ist natürlich dann massenproduktion und dauert gern mal 3 bis 4 stunden . (reicht aber für ein jahr , wenn keiner welche "borgt" ) gute sache, wenn man mal eine wilde fuge beim fenstereinbauen überbrücken muß . 8freihand geschnittene keile fallen gern raus )
Kurz vor dem ersten Schnitt dachte ich nur „oh, kickback“. Und schon flog das Teil. Ich denk mal über eine mögliche Variante nach. Aber grundsätzlich ist das natürlich sicherer als manches Abenteuer.
Das hab ich bislang auch noch nirgends gesehen, mal sehen auf welchen Kanälen diese Vorrichtung in den nächsten Tagen/Wochen auftaucht. Gruß aus Maushausen Markus der Mäusegaukler
Dumme Frage: Das geht doch viel einfacher, wenn man einen bestehenden Keil an den Schiebeschlitten anlegt und das Holz für die neuen da dran drückt. Dann hat doch der Abschnitt automatisch immer genau dieselbe Steigung wie der Musterkeil und nicht die Kickback-Gefahr beim Ausgangsmaterial. Mit zwei gegenläufigen Musterkeilen und Fritz & Franz wäre es sogar noch sicherer. Oder hab ich da einen Denkfehler?
Da habe ich noch nie drüber nachgedacht, aber klingt gut. Allerdings muss dann der Anschlag vor dem Sägeblatt enden, sonst schlagen beide Keile zurück.
Ich hab eine Verbesserungsidee: mach doch auf deine Schablone eine zusätzliche Vorrichtung die das hochtreiben von den sbgeschnittenen Keilen verhindert. Bei deinen 60mm Keilen also ein "Dach auf 65mm" so als Niederhalter.
Hallo Lars, so kenne ich das auch.Wer aber nicht so geübt ist,der sollte sich vielleicht 2 oder 3 kleine Stifte einnageln und den Kopf abkneifen oder besser Nähnadeln einbohren und einkleben so das die Spitze ca. 3mm herausragt.Dadurch werden die Keile etwas fixiert und können auch nicht hinten von den aufsteigenden Zähnen hochgeschleudert werden.Aber ich kann gut reden.Mir fehlen selber die halben Endglieder vom linken Zeige- und Mittelfinger.Als Hobbygitarrist eine Art Weltuntergang mit 26 Jahren.Aber nicht weil ich etwa unvorsichtig war.Nein weil ich ein Chef hatte,der einen ständig zur Weißglut brachte.Die ersten 10 Jahre habe ich immer und immer wieder vom Chef persönlich ausgemessene Aufträge bekommen,die immer und immer wieder falsch gemessen waren,und/oder Leitungen,Steckdosen und Mauerabsätze übersehen wurden,wo man immer und immer wieder beim Kunden vor der Haustür mit teilweise stundenlangen Änderungsarbeiten beschäftigt war.In diesem Betrieb wurden in erster Linie Verpackungskisten für die Erdölindustrie die bis zu über 20 meter lang waren, hergestellt.Damit hat man Millionen Euros über mehrere Jahrzehnte gemacht.Und dann noch nach 29 Jahren Betriebszugehöhrigkeit vom Chef beim rauchen aufgespührt zu werden weil es anscheinend nicht gern gesehen war,man aber auch nicht den Mut hatte es zu verbieten.Da frage ich mich warum solche Chefs Menschen beschäftigen und sich nicht Roboter kaufen.Die rauchen nicht ,brauchen keine Pausen,keine Toilette und werden auch nicht krank.Ich wurde alleine mit meinem Privatwagen zur Montage mit einer Bodentreppe losgeschickt und und und ... .Jeder der vorbeikam und ein Topfband brauchte,hat 3 € bezahlt.Von mir aber wurden 5 € verlangt.Einen Chef den man ständig seinen Ar... gerettet hat,mit seinem falsch gemessenen Kram.In diesem Betrieb konnte man deutlich merken das zuviel und zu leicht erwirtschaftetes Geld den Menschen nicht gut tut.Ich habe in mehreren Tischlereien gearbeitet.Vom Choleriker bis zum dümmsten und gleichzeitig reichsten Tischlermeister,war alles dabei.Nirgendwo war ich auch nur anähernd zufrieden.In der Berufsschule (BGJ) war ich einer der Besten.Im Praxisunterricht glaube ich sogar der Beste,ohne angeben zu wollen.Das war für mich das beste Jahr meiner Berufslaufbahn.Dann vom ersten Tag an in einem Betrieb kam ich mir vor wie der letzte Fußlappen,ausgenutzt und ausgebeutet.Während der Ausbildung bin ich schon mit meinem Privatwagen zur Kundschaft und auf Baustellen gefahren mit Leiter, Werkzeug und Material.Alles was rein ging.Den Wagen (VW Polo) habe ich mir mühselig mit Ferienjobs und Bäume pflanzen nach der Schule verdient.Ich hatte in einem Monat mal 144 Überstunden da wurden ca.100 Stunden draus gemacht,und der Chef meinte,ich wollte nur die Stunden wo du auch gearbeitet hast.Vor der Zwischenprüfung habe ich Nachts bis 2 Uhr gearbeitet.Da ich noch Werkzeug für die Prüfung zusammenpacken mußte war ich um 3 Uhr morgens zu Hause,und habe trotzdem mit 2 bestanden. Ich möchte damit sagen man kann so nicht auf Dauer seine Brötchen verdienen ohne Schaden zu nehmen.Jedem der ernsthaft Tischler werden will,kann ich nur raten in kleinen Betrieben wie deinen,die aus Leidenschaft Tischler sind ,eine Ausbildung zu machen.Danach am besten was anderes,und Tischler nur noch als Hobby.Es hat schon seinen Grund weshalb Handwerker so knapp sind.Würde man Handwerker würdig bezahlen indem man z.B.deutlich die Lohnnebenkosten senkt und stattdessen nicht soviel Geld aus dem Fenster wirft,dann wäre das Problem schon halb gelöst.Aber das ist nur meine Meinung.So Ende jetzt,sonst muß ich die Buchseiten noch nummerieren. Viele Grüße aus dem Landkreis Celle
Mit Genuss gelesen und vieles gleich erleben müssen. Deshalb hab ich damals Mittags um 14h bei meinem Chef die Tasche gepackt und bin gegangen. Die Selbstständigkeit ist schon steinig, aber ich kann unter niemandem Arbeiten der den Job nicht besser kann und sich dann trotzdem beschwert. Über eine Kleinigkeit an einem 10m Schrank, oder zu viel Stunden auf dem Auftrag, oder die Zigarette während man eigentlich gerade über den nächsten Arbeitsschritt nachdenkt.
@@nobelhobel Die Krauter die einmal am großen Geld geschnuppert haben,haben alle einen Knacks weg.Das konnte ich mehrfach erleben.Die denken wenn die bei Aldi einkaufen ist man immer geerdet geblieben.Dabei merken die gar nicht wie abgehoben und respektlos die sich ihren Angestellten gegenüber verhalten.Und die Juniorchefs legen mindesten immer noch eine Schippe drauf.Jetzt jammern sie alle rum,das man keine vernünftigen Leute mehr findet und sind selbst dafür verantwortlich.Gib dich mit weniger zufrieden und bleib Mensch.
Manchmal ist es besser man geht, auch wenn die Perspektive fehlt. Aber es tut sich immer etwas neues auf im Leben. Man muss es nur wagen und sich auf etwas anderes einlassen. Bin 40 Jahre Handwerker, 25 davon selbständig. Es hat sich für mich gelohnt. Nicht finanziell, aber für die Seele. Einfach war es nicht, aber ständig für komische Chefs arbeiten war nicht meins, obwohl ich mit fast jedem Typ von Mensch gut auskomme.
Hallo Lars, guter Tipp mit der Keilschablone! Eine Verständnisfrage hierzu von mir: Sollte man den Parallelanschlag hier nicht "kürzer" einstellen - sprich den Längsanschlag nur knapp hinter dem Sägeschnitt enden lassen damit die Gefahr einer Klemmung der kleinen Teile vermieden wird ? SG Martin
wie@ Holzmann geschrieben hat >> Niederhalter anbringen wir haben die damals meist aus Plexiglas gefertigt > auf Keil Breite aufgedoppelt und ein stück Plexiglas darauf geschraubt mit einer schraube so könne mal das Teil noch bewegen Gruß
Man könnte eine dünne Platte einsägen, damit man nur eine Sägeblattdicke als Schlitz hat und sich der Keil oder kleine, dünne Teile nicht verklemmen in dem vorhandenen Schlitz.
Wär es nicht besser die Vorrichtung auf der anderen Seite des Sägeblattes mit dem Schlitten zu führen und den zukünftigen Keil mit einem Niederhalter festzuhalten? Das dicke Stück rechts würde nicht so schnell fliegen, man könnte sich komplett seitlich hinstellen.
Ich denke die Anwendung der Schablone ist irgendwie fehlerhaft oder die Schablone selbst. Schließlich macht man genau das, was man nicht machen soll: Man klemmt einen schmalen Abschnitt zwischen Sägeblatt und Anschlag ein, mit der Folge des Kickbacks wie deutlich mehrfach im Video zu sehen ist. Empfinde es als fahrlässig das auf YT zu zeigen.
Servus Lars. Danke für das tolle Video. Hab mir vor langer Zeit auch mal so was gebaut nach Vorlage von Izzy Swan (ua-cam.com/video/dSAF_K_pl8w/v-deo.html). Selbe Funktion; zusätzlich mit nem Andrückkamm. VG aus Bayern
Ah, ein senkrechtes Featherboard. Ich hatte zuerst an eine simple halb-locker aufgeschraubte Leiste zum Niederhalten gedacht. Aber die Lösung vom izzy ist edler.
Das ist nicht sicher fast jeder Keil fliegt ihm um die Ohren !! Es gibt eine bessere und sichere Methode mit einer Format- oder auch Tischkreissäge Keile herzustellen. Ich kann seine Methode leider gar nicht empfehlen.
Bei so einem Spalt zwischen Maschinentisch und Sägeblatt verwende ich eine dünne Sperrholzplatte und fahre ohne Schiebeschlitten. Wäre mir auf deine Art zu gefährlich. Ansonsten alles cool.
Ey so eine Freude mal jemanden an einer Formatkreissäge zu sehen und nicht mit Schiebeschlitten DIREKT hinterm Sägeblatt.
Beste Schablone die es gibt.
Kenne ich im Grunde genau so.
Nur das sie uns in der Lehre damals gesagt haben einen Niederhalter oben drauf zu machen damit einem nichts entgegenkommt.
In der Firma hängen von diesen Schablonen massig an der Wand, was sich halt über die Jahre so ansammelt.
Wir haben im Niederhalter ( meist ein Reststück, 9mm oder was gerade so rumfliegt ) hinten in der Ecke ein 15mm Loch, damit man immer sieht ob man mit dem Keil auch genau in der Ecke drinsitzt. Problem mit dem Niederhalter, man ist halt in der Breite der Keile eingeschränkt.
Daher haben wir auch für jede Breite an Keilen eine andere Schablone.
Mit so einer ähnlichen Schablone schneiden wir auch 2-3mm Streifen zum verleimen für Rundbögen, irgendein Stück Holz, meist KVH in der benötigten Stärke, oben eine Platte als Niederhalter und hinten vorm Hirnholz eine Platte die seitlich übersteht um das Maß was die Streifen stark sein sollen, da kann’ste dann blind am Anschlag längsschieben und Massenproduktion betreiben😂. Einer wie der andere, alle identisch.
Mach weiter so, beste Grüße ! 🙋🏻♂️
Sehr sichere Art Keile zu schneiden, habe ich so noch nicht gesehen. Vielen Dank.
Alles andere als sicher! war vor einer Woche in der Notaufnahme deshalb! Erstens. Die Schieblade muß so dick sein, wie das Werkstück und ein Abdeckung bekommen
damit es einem nicht entgegenkommt (oder verkeilt, wie im Video)! Zweitens: Wenn man, wie im Video beschrieben, bis zum letzten Fitzel Keile herausschneidet hat man links irgendwann keinen ausreichenden Halt mehr und kann (so war es bei mir) ebenfalls einen Rückschlag erzeugen. Extrem gefährliche Sache! Lieber mit ordentlich Rest aufhören, als seine Finger riskieren - denn auch ein zurückschlagendes Douglasien-Stück kann böse Verletzungen hervorrufen! Nie machen!
Bin schon auf den nächsten Teil gespannt
Eüch noch ein schönes Wochenende und schone Ostern
Perfekte Vorrichtung um Keile zu schneiden. Ich werde versuchen es nachzubauen. Danke☺
sehr clever und einfach👍👍👍
Super Tipp, wieder was dazu gelernt, Danke.😃👍👍👍
LG aus dem Kannenbäckerland
Safety first! Real, daily work isn’t YT tales. Respect for Your old, good school. 👍
Toller Tipp, danke.
Richtig guter Tip! Die kleinen Sachen maches es oft aus.... 👍🏼👍🏼
Prima Sache. Schöne Restwoche. Bis Sonntag.
Ich habe fast die gleiche Schablone. Nur noch eine Leiste oberhalb von den Ausnehmungen für die Keile mit Vollgewindeschrauben zum höhen verstellen damit nichts nach oben weg fliegt. Ich nehme dazu auch gerne die Zugsäge von Festool.
gutes viedeo ich mache meine keile mit der kappsäge geht für mich am schnellsten
Ich mache das lieber auf der Bandsäge, dann fliegt einem das Werkstück nicht um die Ohren. Ich halte das eher schlecht auf der Kreissäge.
Sehr guter Tipp. Danke.👍
Dat Ding ist geil! 😀
Dat sind mal geile keile. Wenn es mal ganz Kleine sein sollen Holzwäscheklammern auseinander bauen. Hab ich zum Einsetzen von Kunststoffscheiben in Alurahmen gebraucht.
Supi wieder was gelernt 😊😊👍👍👍lg aus Ostfriesland 😊👋👋👋
Hallo ,schönes Video,ich mach es mit der gleichen Lehre,ziehe die Schablone aber flink zurück,und die Keile fallen alle brav in den Karton vor meinen Füssen,Holz verleime ich vorher in ca.80cm breite und länger der Keile ca.12 cm ,viel Spaß weiterhin, LG Stefan aus Bertikow
Die werd ich mir auch mal bauen
10x schneller geht es mit einer sägehilfe Fritz und Franz, Ich hatte mir vorher auch die schablone gebaut bis ich 400 keile brauchte und dann.. naja dann habe ich eben was anderes gebaut. Sägehilfe makierung auf der säge (da wo der Parallelanschlag ist, und dann ist das ding auch immer um 1-5mm genau gleich, das reicht vollkommen aus.
finde ich für schmale Reststücke sehr gut ( richtig gut ).
wir haben in der vergangenheit uns die reststücke in der Breite verleimt und erhalten ( als bsp. ein holzstück, welches 150 mm lang ( faserrichtung ) und ca. 700 mm breit ist.
wenn sich dann genug dieser trümmer in der werkstatt angehäuft haben, stellen wir den winkelanschlag am rollwagen auf ca. 8 ° , legen die keildicke mittels parallelanschlag fest und schneiden die keile . Der ertse schnitt bringt natürlich nur den halber winkel . Da das werkstück aber nach jedem schnitt gewendet wird, entstehen immer keile, die die gleiche steigung haben.
um unterschiedliche keilstärken zu erzeugen , muß mann nur das maß am parallelanschla ändern. ... und steigung bleibt.
Das keileschneiden ist natürlich dann massenproduktion und dauert gern mal 3 bis 4 stunden . (reicht aber für ein jahr , wenn keiner welche "borgt" )
gute sache, wenn man mal eine wilde fuge beim fenstereinbauen überbrücken muß . 8freihand geschnittene keile fallen gern raus )
Kurz vor dem ersten Schnitt dachte ich nur „oh, kickback“. Und schon flog das Teil. Ich denk mal über eine mögliche Variante nach. Aber grundsätzlich ist das natürlich sicherer als manches Abenteuer.
ja ich habe au so eine Schablone nur ohne Griff den werde ich mir aber heute noch anbringen dann kann ich die Schablone mehr nutzen 💪👍
Kenne ich auch so in der Art mit einer ähnlichen Schablone. Gruß von Holzwurm zu Holzwurm
wie macht man einen gleichschenklichen keil zum einstielen eines beils oder axt ?
Ich mag auch Kylie Minogue... ;) :)
Das hab ich bislang auch noch nirgends gesehen, mal sehen auf welchen Kanälen diese Vorrichtung in den nächsten Tagen/Wochen auftaucht.
Gruß aus Maushausen
Markus der Mäusegaukler
Das gab es ja schon bei Holzwerken - TV
@@Jan-bu7es Danke, den Kanal kenne ich bislang nicht, bin aber auch alles andere als ein Holzprofi
Dumme Frage: Das geht doch viel einfacher, wenn man einen bestehenden Keil an den Schiebeschlitten anlegt und das Holz für die neuen da dran drückt. Dann hat doch der Abschnitt automatisch immer genau dieselbe Steigung wie der Musterkeil und nicht die Kickback-Gefahr beim Ausgangsmaterial. Mit zwei gegenläufigen Musterkeilen und Fritz & Franz wäre es sogar noch sicherer. Oder hab ich da einen Denkfehler?
Da habe ich noch nie drüber nachgedacht, aber klingt gut. Allerdings muss dann der Anschlag vor dem Sägeblatt enden, sonst schlagen beide Keile zurück.
👍👍
00:50 und dazu kommt noch, wenn mann zwei davon in gegenläufiger Richtung übereinanderlegt , ist die fläche nicht mehr parallel zum untergrund.
Ich hab eine Verbesserungsidee: mach doch auf deine Schablone eine zusätzliche Vorrichtung die das hochtreiben von den sbgeschnittenen Keilen verhindert. Bei deinen 60mm Keilen also ein "Dach auf 65mm" so als Niederhalter.
100 Punkte. Der Kommentar von Simon V hat schon die Lösung verlinkt
Hallo Lars, so kenne ich das auch.Wer aber nicht so geübt ist,der sollte sich vielleicht 2 oder 3 kleine Stifte einnageln und den Kopf abkneifen oder besser Nähnadeln einbohren und einkleben so das die Spitze ca. 3mm herausragt.Dadurch werden die Keile etwas fixiert und können auch nicht hinten von den aufsteigenden Zähnen hochgeschleudert werden.Aber ich kann gut reden.Mir fehlen selber die halben Endglieder vom linken Zeige- und Mittelfinger.Als Hobbygitarrist eine Art Weltuntergang mit 26 Jahren.Aber nicht weil ich etwa unvorsichtig war.Nein weil ich ein Chef hatte,der einen ständig zur Weißglut brachte.Die ersten 10 Jahre habe ich immer und immer wieder vom Chef persönlich ausgemessene Aufträge bekommen,die immer und immer wieder falsch gemessen waren,und/oder Leitungen,Steckdosen und Mauerabsätze übersehen wurden,wo man immer und immer wieder beim Kunden vor der Haustür mit teilweise stundenlangen Änderungsarbeiten beschäftigt war.In diesem Betrieb wurden in erster Linie Verpackungskisten für die Erdölindustrie die bis zu über 20 meter lang waren, hergestellt.Damit hat man Millionen Euros über mehrere Jahrzehnte gemacht.Und dann noch nach 29 Jahren Betriebszugehöhrigkeit vom Chef beim rauchen aufgespührt zu werden weil es anscheinend nicht gern gesehen war,man aber auch nicht den Mut hatte es zu verbieten.Da frage ich mich warum solche Chefs Menschen beschäftigen und sich nicht Roboter kaufen.Die rauchen nicht ,brauchen keine Pausen,keine Toilette und werden auch nicht krank.Ich wurde alleine mit meinem Privatwagen zur Montage mit einer Bodentreppe losgeschickt und und und ... .Jeder der vorbeikam und ein Topfband brauchte,hat 3 € bezahlt.Von mir aber wurden 5 € verlangt.Einen Chef den man ständig seinen Ar... gerettet hat,mit seinem falsch gemessenen Kram.In diesem Betrieb konnte man deutlich merken das zuviel und zu leicht erwirtschaftetes Geld den Menschen nicht gut tut.Ich habe in mehreren Tischlereien gearbeitet.Vom Choleriker bis zum dümmsten und gleichzeitig reichsten Tischlermeister,war alles dabei.Nirgendwo war ich auch nur anähernd zufrieden.In der Berufsschule (BGJ) war ich einer der Besten.Im Praxisunterricht glaube ich sogar der Beste,ohne angeben zu wollen.Das war für mich das beste Jahr meiner Berufslaufbahn.Dann vom ersten Tag an in einem Betrieb kam ich mir vor wie der letzte Fußlappen,ausgenutzt und ausgebeutet.Während der Ausbildung bin ich schon mit meinem Privatwagen zur Kundschaft und auf Baustellen gefahren mit Leiter, Werkzeug und Material.Alles was rein ging.Den Wagen (VW Polo) habe ich mir mühselig mit Ferienjobs und Bäume pflanzen nach der Schule verdient.Ich hatte in einem Monat mal 144 Überstunden da wurden ca.100 Stunden draus gemacht,und der Chef meinte,ich wollte nur die Stunden wo du auch gearbeitet hast.Vor der Zwischenprüfung habe ich Nachts bis 2 Uhr gearbeitet.Da ich noch Werkzeug für die Prüfung zusammenpacken mußte war ich um 3 Uhr morgens zu Hause,und habe trotzdem mit 2 bestanden. Ich möchte damit sagen man kann so nicht auf Dauer seine Brötchen verdienen ohne Schaden zu nehmen.Jedem der ernsthaft Tischler werden will,kann ich nur raten in kleinen Betrieben wie deinen,die aus Leidenschaft Tischler sind ,eine Ausbildung zu machen.Danach am besten was anderes,und Tischler nur noch als Hobby.Es hat schon seinen Grund weshalb Handwerker so knapp sind.Würde man Handwerker würdig bezahlen indem man z.B.deutlich die Lohnnebenkosten senkt und stattdessen nicht soviel Geld aus dem Fenster wirft,dann wäre das Problem schon halb gelöst.Aber das ist nur meine Meinung.So Ende jetzt,sonst muß ich die Buchseiten noch nummerieren.
Viele Grüße aus dem Landkreis Celle
Mit Genuss gelesen und vieles gleich erleben müssen. Deshalb hab ich damals Mittags um 14h bei meinem Chef die Tasche gepackt und bin gegangen. Die Selbstständigkeit ist schon steinig, aber ich kann unter niemandem Arbeiten der den Job nicht besser kann und sich dann trotzdem beschwert. Über eine Kleinigkeit an einem 10m Schrank, oder zu viel Stunden auf dem Auftrag, oder die Zigarette während man eigentlich gerade über den nächsten Arbeitsschritt nachdenkt.
@@nobelhobel Die Krauter die einmal am großen Geld geschnuppert haben,haben alle einen Knacks weg.Das konnte ich mehrfach erleben.Die denken wenn die bei Aldi einkaufen ist man immer geerdet geblieben.Dabei merken die gar nicht wie abgehoben und respektlos die sich ihren Angestellten gegenüber verhalten.Und die Juniorchefs legen mindesten immer noch eine Schippe drauf.Jetzt jammern sie alle rum,das man keine vernünftigen Leute mehr findet und sind selbst dafür verantwortlich.Gib dich mit weniger zufrieden und bleib Mensch.
Manchmal ist es besser man geht, auch wenn die Perspektive fehlt. Aber es tut sich immer etwas neues auf im Leben. Man muss es nur wagen und sich auf etwas anderes einlassen. Bin 40 Jahre Handwerker, 25 davon selbständig. Es hat sich für mich gelohnt. Nicht finanziell, aber für die Seele. Einfach war es nicht, aber ständig für komische Chefs arbeiten war nicht meins, obwohl ich mit fast jedem Typ von Mensch gut auskomme.
😉😉👍👍so kenne ich es auch. Mfg. hpl.
Hallo Lars,
guter Tipp mit der Keilschablone!
Eine Verständnisfrage hierzu von mir:
Sollte man den Parallelanschlag hier nicht "kürzer" einstellen - sprich den Längsanschlag nur knapp hinter dem Sägeschnitt enden lassen damit die Gefahr einer Klemmung der kleinen Teile vermieden wird ?
SG
Martin
Ist an der Bandsäge schneiden nicht sicherer? Da kann nichts fliegen!!😉
Astrein. Die Schablone kannst du bestimmt gut vermarkten.😉
wie@ Holzmann geschrieben hat >> Niederhalter anbringen wir haben die damals meist aus Plexiglas gefertigt > auf Keil Breite aufgedoppelt und ein stück Plexiglas darauf geschraubt mit einer schraube so könne mal das Teil noch bewegen Gruß
Möglichst fingerschonend … Geil 😂
Man könnte eine dünne Platte einsägen, damit man nur eine Sägeblattdicke als Schlitz hat und sich der Keil oder kleine, dünne Teile nicht verklemmen in dem vorhandenen Schlitz.
Was so einfach aussieht, wie ein Keil, entpuppt sich doch als Fachwissen, dies herzustellen.
Wär es nicht besser die Vorrichtung auf der anderen Seite des Sägeblattes mit dem Schlitten zu führen und den zukünftigen Keil mit einem
Niederhalter festzuhalten? Das dicke Stück rechts würde nicht so schnell fliegen, man könnte sich komplett seitlich hinstellen.
Kann man Fischte eigentlich essen?
Ja, schmeckt wie Eische
Moin,
zwei kleine Nägel seitlich in die Schablone dann fallen die Keile nicht ab.
(Bitte nur geübte Personen)
Ich denke die Anwendung der Schablone ist irgendwie fehlerhaft oder die Schablone selbst. Schließlich macht man genau das, was man nicht machen soll: Man klemmt einen schmalen Abschnitt zwischen Sägeblatt und Anschlag ein, mit der Folge des Kickbacks wie deutlich mehrfach im Video zu sehen ist.
Empfinde es als fahrlässig das auf YT zu zeigen.
Ich hatte irgendwo in Erinnerung, zu diesem Thema schon mal ein Video gesehen zu haben:
ua-cam.com/video/NceNGKuDv9k/v-deo.html
Servus Lars. Danke für das tolle Video. Hab mir vor langer Zeit auch mal so was gebaut nach Vorlage von Izzy Swan (ua-cam.com/video/dSAF_K_pl8w/v-deo.html). Selbe Funktion; zusätzlich mit nem Andrückkamm. VG aus Bayern
Danke für den Tipp, das wäre ein gutes Update für meine Schablone.
Ah, ein senkrechtes Featherboard. Ich hatte zuerst an eine simple halb-locker aufgeschraubte Leiste zum Niederhalten gedacht. Aber die Lösung vom izzy ist edler.
ua-cam.com/video/NceNGKuDv9k/v-deo.html
Gibt es doch schon😂
Welcher Depp gibt hier einen Daumen nach unten?
Das ist nicht sicher fast jeder Keil fliegt ihm um die Ohren !!
Es gibt eine bessere und sichere Methode mit einer Format- oder auch Tischkreissäge Keile herzustellen.
Ich kann seine Methode leider gar nicht empfehlen.
Ich plane gerade ein Update Video. Wie ist denn Deine Methode?
4:52 Absaugung ist ja auch für Mädchen. 🤭 Am besten in Rosa...
Bei so einem Spalt zwischen Maschinentisch und Sägeblatt verwende ich eine dünne Sperrholzplatte und fahre ohne Schiebeschlitten. Wäre mir auf deine Art zu gefährlich. Ansonsten alles cool.