✅ токарный станок с алиэкспресс
Вставка
- Опубліковано 11 жов 2024
- станок
здесь
ali.pub/4nrb9b
резцы для токарного станка
ali.pub/4suslu
============================================================
лайв канал
/ @holodofflive4365
ДЗЕН КАНАЛ
zen.yandex.ru/...
Помочь развитию канала
сбербанк
4279 3806 2332 6834
станок
здесь
ali.pub/4nrb9b
резцы для токарного станка
ali.pub/4suslu
Зайди на канал "Мастерская Дяди Лёши" - у него, хоть и Jet, но он довольно понятно рассказывает о мат части - обслуживание, какие-то моменты по работе на станке. Хороший парень, ему ещё один подписчик не помешает.
А вообще - поздравляю с приобретением!!! 🎉🎉🎉 Сам давно мечтаю о таком 😢😂
Кирилл, я понимаю, что Вы не вкурсе, как можно зарабатывать на этих ссылках, которые Вы оставляете под видео. Но это очень даже возможно И для этого не нужно ждать предложения китайца... Погуглите на эту тему и все поймете. Я не буду здесь писать никакой конкретики, а-то за рекламу примут...
Кирилл! Канал по токарке Дмитрий Бербраер .
В место центровочного сверла можно проходной отогнутый использовать
Дороговато но для себя вполне хороший вариант
Что бы сверло не гуляло подведи любую болванку или хоть резец обратной стороной к сверлу но не прям в упор, а оставь 1+- десятку , тогда заход будет по центру , как зацентровался отводишь конструкцию эту и сверлишь нормально , и у тебя тут ручка резцедержателя болтается при обработке что говорит о плохой затяжке, а не соосность поверхностей решается проходкой в 1 установ либо разрезной втулкой , видео как всегда топ👍🔥
по поводу уровня станка комментарии ниже тоже правильно говорят , ближе делайте что бы не тянутся к нему и не ломать спину.
Для бытового использования весьма серьезный инструмент! Поддерживаю такую покупку! Ведь инструмент это арсенал мужчины в мирное время))
и чего там серьезного
@@Боря50 Стоимость :) я в хорошем состоянии 1А616 купил за 33тысячи с доставкой до дома, и на восстановление еще тысяч пять (электрическая часть в основном) ну и времени две недели по вечерам....
@@TimMikrocosmos откуда такие низкие цены?
@@ROMEL35390 рыбалка на Авито. Бывают и куда более низкие цены, 1615 покупал за 2500р с инструментом и парой шкафов в довесок. Его состояние было конечно печальное, но комплектный. Восстановлен, работает у моего соседа. Сейчас смотрю 1м63 за 55к(надо над ним работать, но комплектен) 16б16кп за 60к на ходу, состояние на 4 с минусом, ТВ 7 за 40к в очень хорошем состоянии. Могу ещё посоветовать мониторить торги по банкротству предприятий. Там бывает очень хороший ценник.
@@TimMikrocosmos да это конечно всё хорошо, но например в моём регионе приходится ставить радиус поиска в 200км чтобы найти хоть что-то приличное, потом нужно сьездить посмотреть а это тоже деньги и время, да и нужны хоть какие-то знания, ещё место куда поставить эти огромные станки, я не говорю что эти китайские станки хороши, но для хобби пойдёт, и можно поставить где угодно, потачил, успокоил душу и сунул его под кровать, это как швейная машинка
Кирилл молодец! Такие люди как ты достойны уважения!
Молодец, парень! Руки из правильного места растут, и голова работает.
В юности перед армией поработал токарем на заводе, и по-этому пара советов:
Один раз выставь подрезной резец по центру, сними вместе с подкладками, найди удобное место на станине или даже направляющей суппорта и чиркани резцом по ближайшей вертикальной поверхности. Это будет метка, по которой можно подбирать подкладки в любое время без лишнего гемороя. Отрезные резцы лучше устанавливать чуть ниже центра. Как раз 0.5 мм будет норм. И не резать до конца, а останавливать шпиндель и отламывать, а потом обработать торец подрезным. Или если наплевать на безопасность, придерживать отрезаемую часть рукой. В противном случае, в момент отрезания, перекосившаяся часть отколет тебе резец.
Резцы со сменяемой твердосплавной "оправкой" используются для "обдирки". Для снятия больших "слоев". Для точной токарки используй обычные резцы. Не забывай про скорость вращения шпинделя. На больших диаметрах уменьшай, на маленьких - топи на все деньги. Больше скорость - чище поверхность.
Обязательно придумай как и приделай к суппорту с обратной стороны "свет", что бы источник перемещался вместе с ним.
Для заточки резцов пользуйся двумя камнями. Один "обдирочный" (для новых резцов), второй - "тонкий". Для этой операции больше подойдет алмазный круг, желательно с охлаждением.
Кончики резцов никогда не оставляй острыми, всегда делай "скругление". Маленькое, еле заметное, но делай. Острый край быстро отколется.
Отрезные резцы по режущей кромке должны быть шире остальной части. Иначе "затрет". На видео слышно писк - затирает.
Ну и ждем, когда улыбнешься в камеру! :) Удачи, Мужчина!
))) 👍👍👍
Мастерская без станка это не мастерская. Респект и уважуха главное детям привить чтобы не курили где попало ,а брали пример с бати 👍💪
@Загибалов Ivanov но без станка!
Кот без хвоста то же кот
но все же без хвоста)
@@AndreyLaran а кофе без кофе пустая кружка?! ;))
Мастерская без станка лучше чем водка без пива
Полезный станок, маленький только очень. Надо ставить его выше, чтоб спину не гнуть, ближе к краю чтоб удобно ручки было крутить и закрепить жёстче чтоб не вибрировал.
за 54 тысчи можно взять 1м61 или иж 250 если поискать
@@Logen23232 Конечно у всех же есть 380 вольт,да и всем нужен двигатель в 7 Кв мощностью.
@@Logen23232 за 33 к до дому привезли 1А616... :)
@@СергейБелов-з6ь ну дак 7 квт не надо а 3 достаточео плюс частотник
@@Logen23232 истинно
У меня старый совецкий школьник!! Без мех подачи и с двумя скоростями, но я умудряюсь точать!!! Неточаемое!!! И радуюсь тому что есть, так и вы правильно сказали!!!
Сейчас токаря профессионалы набегут и засмеют вас и загнобят.
Токарный станок это хорошо, много чего с его помощи можно сделать.
Присесть например😆😆😆
Собрать пулемёт!
Тоже о токарном станке мечтаю.
Тебе удачи мужик и береги руки)
Покупка токарного станка - это целая революция в мастерской! Это новый уровень металлообработки. Если приловчиться, то можно фрезеровать, вытачивать шпоночные пазы на валах, всякие канавки, резьбы, корпуса для приборов из труб и многое другое. Теперь самое время начать обрастать всякой оснасткой, резцами, фрезами...
Станок хороший, но советую хотя бы частично разобрать некоторые узлы, почистить и смазать. Из патрона грязь уже вылетела, кстати!)) Многие, кто покупает станок с Китая, жалуются на грязь в станке, стружку и даже землю... Все промывают и смазывают по новой.
Желаю тебе побыстрее его изучить и освоить! Как всегда лайк! Ждём новые видео!
👍
Поздравляю с приобретением станка. Пусть работа на нём приносит только положительные эмоции.
Gratuluję, też kupiłem niedawno chińską tokarkę dla nauki i pracy. To był super pomysł. Pozdrowienia z Polski.
жена у тебя Кирилл настоящий человек и друг в жизни, такая супруга и снаряды подавать в трудную минуту будет...думаю что вы оба хорошие люди.
Уважаемый Кирилл , желаю удачи в новых начинаниях !
А теперь сходите на канал к Виктору Алексеевичу Леонтьеву много интересного для себя узнаете
уже пошел
Лайк за ролик и за супругу:-))) 👍 Вместе Вы сила!
Это просто подарок для нас, что вы приобрели этот станок! Сам тоже на него смотрю, но не уверен стоит ли брать.
Вы всегда все доходчиво объясняете, так что, думаю, после ваших видео смогу принять окончательное решение.
Пока цена адекватная, я брал на пике $ а сейчас даже дешевле будет
По бокам стола сделай типа тумбочек с выдвижными ящиками.А по центру один большой выдвижной ящик для стружки.В центре стола вырежь отверстие ,что бы стружка падала в ящик.В таком столе удобно хранить инструмент и собирать стружку.
У меня такой станок уже второй год работает. И что скажу , я даже умудряюсь самодельными резцами резать автомобильные штоки, не ломая сами резцы, напайка обычная вк8
Ну что ж. Доехал и это уже радость!
Теперь начнется главное) Пробы,шишки, сломанные резцы. Без этого опыта не будет)
Сам пользую станочек поменьше 18/30. Но в пути тоже 210/400 только ...красный)
От себя могу посоветовать:
У подобных бюджетников , крайне мало места под стружку. Она очень быстро занимает все свободное место и норовит намотаться на заготовку. Рекомендую станок поднять на бобышки над поддоном и отодвинуть задний щит, тогда стружке будет где накапливаться и не придется каждые 10-20 секунд ее вынимать.
Второе: много удобнее когда ось вращения поперечной подачи находится на уровне твоего локтя или чуть выше . Тогда не приходится горбатится, что бы наблюдать процесс при проточке)
Третье: резцы крепить с как можно меньшим вылетом из державки. Станок и так хлипкий, а тут такой рычаг!
4е: работать сторого в очках и стружку удалять не рукой ,а металевым крючком.
Продолжать можно бесконечно, но без опыта не усвоиться)
Успехов в делах!
Лайк
Клёво. Раньше я даже не понимал как подойти к станку. Но сейчас работаю где токарь ушел на пенсию а другого пока не взяли. Так я теперь учусь по немногу токарить. Ну и фрезерный осваиваю. Молодец. Поздравляю с нужным приобретением!!!
центровать и нарезать резьбу лучше всего используя СОЖ. да и точить тоже желательно с ним)) плавнее буит и резцы дольше проживут)) станок классный. поздравляю с приобретением. когда то за одесским такого же плана точик контакты на заводе))
Моя мечта - токарник) это после 3д принтера и чпу лазера))) а так - полезное приобретение, приятно наблюдать за развитием канала)
ну как вариант китаю найти советский школьный убитый
так себе альтернатива
Хотя у меня именно он.
@@AndreyLaran щас школьников продают по цене китайского нового (с такими же характеристиками)
Вчера получил такой же станок от этого же продавца. Ехал 2 месяца. Теперь полностью разбирай и мой его.
53тр?
Зачем мыть?
@@Farid30Reg он весь в чугунной пыли и стружке.
По-моему мы посмотрели открытие конструкторского бюро! Класс! В дело его, в дело!
Кирил поздравляю с приобретением. Токарный станок очень полезная вещь для изобретателя. Если возникнут какие нибудь вопросы по токарке пишите. Всегда рад помочь.
Спасибо
Респект тебе мужик в освоение нового Дела. Хорошая профессия
Интересно было слушать коментарий к видео просто и хорошо обясняешь. Молодец мужик, удачи тебе в жизни.
Ну, Кирюша, теперь крут в кубе! Мои поздравления!
Возьми обычное сверло и зажми так чтобы кончик с патрона торчал и не надо не каких спец инструмента. И при зажиме заготовки определись каким кулаком зажимать часто и густо бывает что лишь один кулачок зажимает по центру. Станок класс лайк. 👍
что бы убрать биение сверла при центровке или сверловке подоприте его резцом! Виктор Леонтьев.
Да, обратной стороной резца.
Или использовать сначало короткое.
Да именно обратной,прямым победит сломается
А лучше центровку сделать сделать из старого сверла
Поздравляю с новой игрушкой. Но мне больше нравится смотреть про мотоы как ты рассказываеш.
Круто ! Я Такие свистки тоже в детстве делал , помню из каштановой ветки отлично получались ..
А мы - из липы делали 😉
из ивы )
Советик. Работаю токарем. Отрезным резцом режем в 2 операции, сначала начал резать там где нужно, затем отвел резец сместил немного в черновую сторону и режем немного, затем опять режем там где резали первый проход. Это делается чтоб пластину не зажало) в начале ,воей карьеры ишнорировал этот совет и переломал туеву тучю резцов.
Поздравляю! Отличная покупка, сам мечтаю (всю сознательную жизнь) о токарнике! Люблю это дело...наверное...
Радуемся за тебя, Кирилл! И семья у тебя просто болагословение твое!
Спелись))) станок супер, какого он не был бы качества это отличная вещь для нового опыта и навыков
Универсал-3 (тн-1)отличный станок для начинающих .
Маленький ,точный , универсальный ....
Удачи каналу !!!
С приобретением! Установи станок выше, иначе будешь без спины и желательно на более жёсткую основу, что касается установки резцов по центру делается простой шаблон,если что я есть ВК, всегда рад помочь.
Здоровья тебе и твоему сынку )
У тебя всё получится, верь в это и ДЕЙСТВУЙ!
Тоже мечтаю себе такой взять. По мелочи много точить нужно. Но к сожалению пока поставить негде. Надо строится.Дом и гараж для такого оборудования еще не скоро будет. Спасибо вам за хороший ролик и ссылки на товар.
Спасибо Надежде Анатольевне.
Загибалов Ivanov и Иосифу Виссарионовичу
@Загибалов Похлебалов и мне -- ветерану куликовской и полтавской битвы!)))))))))
@Загибалов Похлебалов спасибо сынок, а то ещё одна моя битва из головы вылетела....стар уж стал)))...я просто супер стар!))))
@Загибалов Похлебалов помню тугаре были, печенеги были...дугу не помню)))))
@Загибалов Похлебалов помню был я тогда в дугу))))))
Желаю Вам успехов в токарном деле! ✊️
Поздравляю с приобретением.Год назад заказал такой же станок, только патрон 100мм. Правда продаван на подарки поскупился, был набор необходимых шестигранников, обратные кулачки и обычный не вращающийся центр. Станок в хозяйстве это нужная вещь, уже много раз выручал. Лично мне у тебя не понравилось как ты установил станок, он ведь далеко от тебя находится, мне кажется неудобно будет работать, особенно с продольной подачей и обязательно сделай местное освещение с ним намного веселее работать. Удачи.
Поджимать задним центром неверно зацентрованную деталь означает 2 вещи:
1) убивать центр
2) получить кривую деталь после обработки
центровать можно было и обычным сверлом
в начале заглубления сверла в заготовку нужно было выждать некоторое время, дав сверлу найти центр заготовки и только после этого продолжать сверлить
А чем тогда поджимать длинную зацентрованную деталь, если не центром?
@@Alex-xv2vw, Вопрос поставлен не корректно, также как сделано центровочное отверстие
@@Alex-xv2vw читайте внимательно какую деталь нельзя поджимать зц.
@@АндрейХатов, зацентрованная деталь, это деталь с засверленным под центр отверстием или уже поджатая центром? Не догоняю, прошу пояснить.
Удачи в обучении. За неимением собственного станка, с удовольствием буду следить за развитием навыка.
3Д принтер ещё закажи. Он не такой дорогой, а пользы точно не меньше.
Лучший бюджетный вариант это ender 3. Я на Али его за 11600₽ взял.
Поддерживаю Эндер, как первый принтер
Дай ссылку на 11600
@@sergeydudich9108 он сейчас в этом магазине 18000 стоит. Но если поискать наверное найдёшь, я на eBay ещё находил дешёвый.
@@sergeydudich9108 в геврмании за 155 евро есть
Молодец.
Очень рад что попался твой канал.
Сразу подписался. 👍
Мужик!!! 💪 Всегда смотрю твои видосы до конца, норм снимаешь, подробно а не как некоторые! Рукажопы
Спасибо за хороший обзор, ну и конечно Надежде Анатольевне, за перемещение тяжести!
Поздравляю с отличным и нужным приобретением! С таким помощником можно большие дела делать. Я как то на своем ТВ-4 даже умудрился мост от Газ-69 укоротить.
Поздравляю с приобретением , желаю удачи в начинаниях. Резечики лучше устанавливать ближе к резцедержке, особенно отрезной он и так хлипенький . Лайк подписка.
Для проверки биения используются индикаторные стойки, также как и супорта. Трёх кулачковый патрон центрирует заготовку по центру, четырёх, делает смещение относительно того или иного кулочка. Также есть размер над станиной, этот размер для торцевание или работы внутри заготовки, и размер над супортом, так как при проточке ты можешь задеть заготовку. Также есть ещё размер проходного отверстия внутри патрона и шкива. Так как можно вставить как трубку так и кругляк длинный что бы отрезать вытаченный вал или заготовку.. Резец да нужно устанавливать по центре, центр можно как раз увидеть по заднему упору, он тоже показывает центр, если резец ниже центра, то при отрезке подорвет отрезной резец. Если это проходной то если не выставить то либо недоточишь. Либо подервешь резец от резцы. Центр который не вращается зажимаешь в патроне, а вращающий задней бабке и подпираешь его. Деталь считается зажатой в центрах и точность и без лесенки перехода. Также рекомендую сменить установщик резцы на быстросъёмный. Позволит иметь настроенные резцы по центру. И пользуйся резцами со сменными пластинами. Держат хорошо углы. Всегда одного размера. Модно использовать дважды, перевернув пластину с переди назад. Имей резца для резьб. Научимь менять местами на гитаре шестерни для установки шага резьбы и направленич, правая и левая. Крупная и мелкая. Проходной прямой, и отогнутый, отрезной и внутренний. Пользоваться на супорте поворотом для проточки конусов, в общем тебе ещё многое нужно штудировал.
Спасибо, штудирую...
Под винт резцедержателя подложи шайбу ,выбирается опытным путем я имею в виду толщину .Подобрав правильную вы добетесь правильного положения затяжного винта , тоесть с права .просто не увидел всего видио а принялся сразу за коменты. Еще раз у тебя хороший контент .Удачного развития канала.
Привет, я за тебя рад, как за самого себя))) благодарю за ролики, занимаюсь примерно тем же, но ни снимаю...
Привет. Поздравляю с покупкой. Я тебе тоже посоветую, как и многие, раскидай его (то что шевелиться) и промой хорошо. Потом увидеш почему. Там куча стружки и абразива и ты должен её вымыть. Иначе постепенно придёт хана, направляющим, подшипникам ну и т.д. и т.п. Желаю удачи и здоровья.
Лайк Надежде Анатолиевне)))
Привет ,не плохо,желаю удачных поделок. Жаль что в комплекте не фрейзерного столика и пилки с подвижной частью. У меня универсал 3 советский. Это всё шло в комплекте. Совет : 1. Не пользуйся болгаркой ,сваркой рядом со станком .окалина прилипает к плоскостям образует задиры итд.
Под столом сделай ящики. Любимая поговорка токорей. У станка должен быть ящик.современем обрастёшь заготвками и приспасобами. Появятся всякие накатки, вальцовки итд. Для чистки станка я использую ёршик кухонный. И не жалей масла. Всего хорошего.
Отличное приобретение! Мне недавно фрезерный пришёл.Правда в транспортную за 340верст пришлось самому ехать.
11:05 Я замеряю штангенциркулем (глубиномерной рейкой) высоту режущей кромки над основанием державки, положив резец на плоскую поверхность. Зная своё растояние от опорной плоскости резцедержки до центра, не трудно высчитать необходимую высоту пакета подкладок. Полезно торценуть деталюшку после этого. И померить оставшийся пиптик (если он остался), и поделив его диаметр на 2 добавить подкладку соответствующей толщины. Растояние от опорной плоскости до центра вычислял опытным путем. У меня оно изначально было 10,1 мм со временем стало 10,3 мм. Пока больше не меняется.
11:54 Ручка резцедержки стоит очень не удобно! Мешает обзору области резания. Можно немного проточить шайбу, которая под ней, чтобы ручка при зажиме останавливалась в другом месте. Самое идеальное положение ручки - это вправо (в сторону задней бабки) с небольшим отклонением "к себе".
12:54 Совет! Если нет опыта и практики - старайся вырабатывать навык ручной подачи. Я у себя автоподачу не собирал уже сполгода, всё на ручной. Меняю только шаг резьбы. За то теперь, я на ручной могу сделать не хуже чем на автоподаче. Её надобность просто отпала. В процессе работы задолбаешься шестерёнки тусовать... Авто, резьба, опять авто, ещё резьба...
14:37 ни фигасе! Милиметр ниже! Хана резцу, видимо...
Есть центровочные свёрла, специально для центров и точного сверления, бывают разного диаметра.
Поздравляю, понадобится много всяких прибомбасов.
Главное использовать правильные обороты и подачу, ну и конечно же желательно использовать сож что бы не допускать перегрев пластин резца , детали , сверла. Успехов в работе
Пейзажи зачётные. Жить в таком месте, сказка.
Попробуй отцентровать при помощи резца, установи резцедержатель под 45% и резцом слелать небольшое углубление, (накернить ) потом сверлом, как ты и делал. А внутрь свиска можно положить легкий пластиковый шарик, получиться полицейский свисток. Это по желанию.
Надежде Анатольевне-отдельное спасибо .
Я тоже всё делаю или один,или жену прошу помочь.крепкий тыл-большое дело .
Станки,правда,токарные у меня по 1200 кг.,не потаскаеш особо,на трубах ломом их двигал в одиночку.
Кирилл-скоро,наверно,спрошу у тебя совета.
Едет ко мне купленный в другом городе на Авито сожженный редукторный мотор.
Со слов хозяина-там и катушки в уголь,и холлы сгорели в уголь,а стакана с магнитами и малой шестерни(внутренней)вообще нет-утеряно.
Буду сам колхозить,ибо мотор обещает быть мощным.(он от фетбайка,крупный)
По итогам осмотра останков буду думать как дальше поступить.
У редукторных моторов,как я понимаю,ширина обмоток и магнитов меньше чем у прямоприводных?
Есть шанс от гироскутерного мотора вклеить туда магниты..
Продавец говорит,что там были полукруглые магниты.
Плоские ,думаю,будут ненамного хуже.
Ну а по количеству витков для колёса на 20 обращусь за советом.
Нужную вещь приобрёл ,иной раз всякие идеи приходят в голову но многое связаны с товарными работами как подумаешь обращаться к токарем за помощью все желания отпадают а тут раз немного навыков и в перед немного поучиться !
Я знаю такую болезнь шуруповерт наждак сверлилка,гриндер ,токарный фрезер ,отрезная пила. Наверное все должны пройти этот путь .поздравляю с покупкой и всего хорошего в твоих начинаниях😉😉😉😉😉😉😉😉😉😉😉
Спасибо
Я брал магазине токарный станок Корвет Энкор Ну как сказать китайские станок китайский чисто если для дома по мелочи точите нормально Ну так надо дорабатывать смотря что китайская что-то китайское есть хорошая вот если взять электровелосипеда велики хорошие а в китайском будет отрабатывать нет такого запаса прочности как в советском у меня Corvette 407 резцы на них не очень крепкие быстро изнашиваются большие болванки непроточный Двигатель хороший Ну буксует ремень натянешь рвётся слишком тонкий на нём протачивать детали только до 50мм можно спокойно А всё что больше уже сложно прокладки нужно хранить вместе с рисами там уже нужно высота у тебя выставлена и И это всё крепить на обычных резинках от камеры чтобы они не потерялись не растерялись а если они расселяются каждый раз перед проточкой ты под каждый резец будешь искать долго прокладки
Я тож пластинки резинками к резцам) пока не купил комплект быстросьем. Удобная штука! Вот только касет надо брать десяток))
Кирил по поводу выставление резца по высоте. Отрежте на станке из кругляка цилиндрическую бобышку нужной высоты. И потом просто перед тем как установить резец ставте его на любую плоскую поверхность рядом с бобышкой и если надо добавляете пластинки.
Можно изготовить шаблон для установки резцов , можно просто запомнить расстояние от плоскости резцедержки до центра оси шпинделя и набирать подкладки под резец на каком-нибудь ровном основании, замеряя расстояние от режущей кромки до основания.
Приятно смотреть делового человека
Отличный канал! Лучший в этой тематике.
По поводу выставить резец,обычно если не известна высота центров,беру какую нибудь не нужную железки, и торцую ее, и добераю высоту резко пластинами под него, потом достаю резец с пластинами и штангелем меряю общую высоту, +-десятка, потом в зависимости от операции и назначения резца, к примеру если отрезным пользуюсь, можно не заморачиваться и ставить ниже центра, но тут тоже ситуативно, если торцануть трубу, можно выше поставить, протащить наружный диаметр, тоже на пару десяток ниже можно
Тоже заказал себе такой, мне 180х300 уже не хватает.
Сделай себе електронную гитару, будешь любые резьбы резать без перебора шестерёнок. А также автоматические резьбы, различные подачи, конуса, шарики...
Ещё сделай под столом выдвижной ящик . В столе и поддоне прорежь квадратное отверстие для того что бы стружка сыпалась прямо в ящик.Очень удобно.
Пока нет центровки , центруй коротким сверлом и при начале работы подцентровывай путём легких толчков и отвода методом вращения задней бабки . Так и без предварительного центрования довольно ровно и без биения сверлит . Ну а центровка нужна в любом случае. Удачи !
Поздравляю👍
Но сдается мне стол низковат для работы и не особо крепок.
Определённо.
Для самоделок это самый полезный инструмент, я себе купил 1м61 бу конечно.
Про конус морзе улыбнуло:)))
Очень рекомендую купить часовой индикатор, с ним Ваши возможности вырастут многократно и по настройке станка и по изготовлению деталей. Индикатор стоит рублей 500
а еще и стойку к нему
тоже за 500
потмо еще за 500 что то и ще и еще
и вот уже станок не 56к а 156 в итоге
Класс сыграл музыкант!
Молодец, хороший обзор для начинающего токаря очень хорошо информировался и всё классно зделал.
Теперь можно готовится к переделке гитары на электронную! (я уже на свой ТВ-16 установил)
Нужно быть осторожно с показанной на видео центровкой. Может разфигачить заднюю бабку...
Можно изготовить угольничек с риской по высоте центров. Вкладываете в угольник резец и подкладываете прокладки, пока не дойдёт до риски.
Кирилл, мои поздравления с приобритением хорошей вещи для жизни. Молодчага👍🤝🤝🤝
Молодец!Тоже мастерю в гараже.Упустил я тв-4 на авито в своем регионе.УДАЧИ !
Если ТВ по габаритам подходит, то уж ТВ7.
Отличный станок! У меня почти такой-же! Особых проблем с ним нету - одни плюсы! : D
Удачи в обучении и доработке. Хороших проектов.
Станок отличный на вид и думаю в работать будет на ура желаю удачи буду ждать видео работы на нем
Да молодец все в точку, все просто по делу, и без выпендрежа молодец!!!!
Отрезным нужно работать как можно ближе к кулачкам иначе разоришься на них.
Вылет больше трех диаметров подпирай центром. Центровать сверлом не всегда обязательно. Хорошо закаленный центр впивается в заготовку без сверления. Подпер и обрабатывай.
Центровать надо центровым сверлом (центровкой) если нет возможности достать, можно и сверлом, только как можно короче, что бы не мотало.
@@HauserBal73спасибо, я в курсе чем центровать. Но это делать не всегда обязательно. Я одно время работал на сделке, на ширпотребе, делали струбцины. Нам, токарям, нужно было точить винты на них. Тысячи штук. Из прута на 16 под резьбу м8, длина резьбовой части 100 мм. Центровка- это лишняя операция, несколько дней работы токарю. Поэтому протачивали без центровки, просто подперев заготовку центром. За два прохода.
Резьбу резали плашкой, также на бешеных оборотах, с эмульсией, на сале. Как вспомню эту дурость, то ни дай бох такую работу
@@MadebyBelarus Потом болты через один кривые.Операция центровки очень важна а как это сделать быстро есть несколько способов и вы их знаете.
Выставить резец можно ещё , в заднюю бабку установить центр подвести резец к бабке или бабку к резцу и выставить резец четко по центру.
Кирилл, давно смотрю твои видео!!! Молоток!!! Так держать!!! У меня тоже есть мечта -токарный станок!!!! Поздравляю!!!!
Заготовку выставляют из патрона на длину не больше 3 диаметров самой заготовки, это если не поджимать вращающимся центром
У китайских бытовых станков есть косяки и некоторые из них надо устранять сразу же после покупки. Пожалуй, самый коварный - небольшой заусенец на ходовом винте после фрезеровки паза вдоль него. Он работает как напильник и весело сжирает разъёмную чугунную гайку, восстановление которой может оказаться более чем увлекательным занятием. В общем, стачивание заусенцев по всей длине винта решает проблему. Далее, абразив, стружка, окалина и прочие продукты жизнедеятельности завода медленно, но верно приводят в негодность шестерни, подшипники, втулки и всё остальное, так что разборка, промывка и смазка нормальным маслом более чем желательна. В плане знаний форум чипмейкер, канал Виктора Леонтьева и прочие в помощь.
у меня есть знакомый.у него такой же станок,у станка очень мало жесткости,обрабатывал он длинные детали,на больших оборотах закусил резец деталь.в итоге станина теперь приняла форму винта,если смотреть приборами.
Правильно сделал,что купил,сам жалею что не купил себе такой в твоем возрасте, высоту резцов лучше замерить какой нибудь палочкой или карандашом относительно станины и затем просто ставишь резец в ровень высоты с этим карандашом и мучиться выставлять уже не так трудно.
Центруется по любой срезаной болванке зажатой в кулачке, стол низковат, через пару часов работы вспомнишь- о чем я. И я бы станок ставил ближе к краю, к телу. Так то станок вроде агонь, завидую по доброму.