Все уже предложили до меня.., а комментарии прочитал с удовольствием! Но.., думаю, можно было бы попробовать одеть термоусадку (изоляция для электро проводки), подобрать нужной толщины.
Я из фанеры выпил планки по размеру паза. Прикрепил под углом поперечину. Сделал такие не регулируемые упоры на 15; 22,5; 45 градусов. Подбирал углы сначала китайским угломеров, а потом методом проб. Сейчас пилю сегменты для колец без проблем и зазоров. Не знаю сколько прослужит фанерный ползунок, но сделать другой не сложно. Естественно детали промаслил и натираю перед работой свечкой.
А если пойти по пути иностранщины ( не помню у какой фирмы видел) и снизу прикрутить вначале в средине и в конце эксцентрики ими и регулировать зазор. Правда я не знаю позволит толщина направляющей нарезать резьбу для крепления эксцентриков
Обычно пвх кромку наклеиваю в подобных случаях. Можно несколько штук, если толщины недостаточно. Клеить удобно и быстро, держится хорошо, скользит замечательно, приклеивается равномерно продается везде.
@@user-bp6if9rh5v Да, она ко всему хорошо клеится, если за рваный торец с опилками держится, то и к желкзке приклеить можно. Разве что теплоотдача большая у железа, сложно будет схватываться ввиду разной скорости прогрева. Поэтому лучше железку предварительно совсем немного нагреть
а в столичных магазах крепмаркет продают полиамидные установочные винтики с внутренним шлицем. я такие использовал для циркулярки, норм скользит, и по мере истирания можно подкручивать.
@@user-bp6if9rh5v у меня на самодельном упоре циркулярки уже больше года кусочек пластиковой карточки приклеен супер клеем к алюминиевому профилю,и нагрузки испытывает немалые(да и в случае откола не долго приклеить заново).А вот с винтами я бы поосторожничал,они всё равно нанесут свой дефект,но хозяин барин...
Когда была у меня ленточка METABO BAS318 устранял этот люфт ударом молотка по полоске. Но полоска там была не профильная, а из сплошного куска алюминия.
Не поверишь, но это первое, что пришло мне голову.))) Такие способы особенно мне по душе, но есть маленькая закавыка -- паз внизу направляющей, который и не дал привести приговор в исполнение.)))
Рассверлить снизу, где ребра идут, вырезать из пластика шайбу, в ней сделать разрез до середины. И винтом к верхней планке. По типу как у "Крег" и "Инкра"
Вот употребляемые тобой и Иваном слова: -- Крег, Фестул, принтер и др.,выдают ваше богатство несметное и достаток обильный, а мне, в скудости жития моего, такие слова неведомы и знать такого Крега, об коем слово приветное речешь, не ведаю и зрить не зрил... А по сему выходит --нима правды в свете, а только обман богомерзкий да скудоумие богопротивное... понесло, буду заканчивать.))))
@@user-bp6if9rh5v ага, мы этот "Крег" пинаем, ступить некуда))) У Макса Козлова был ролик про креговский упор, вот он там и показывал устройство. Там ничего сложного. Винт поджимает пластиковую шайбу, и за счёт разреза распирает её в пазу. Токарный у тебя есть, три бобышки-шайбы из второпласта выточишь. Мне Николаич сделал направляшку из дуба, я на её базе каретку собрал.
На маките так делал. Фрезой по металлу на 8 сделал три углубления по толщине пластика, так чтобы край углубления выходил за профиль ползуна. В эти углубления прикрутил разрезные шайбы из пластика толщиной 2 мм. И прижимом винтов легко регулируется.
@@user-bp6if9rh5v у тебя на самой направляющей в самом начале подобная штука стоит, вот её на пластик с распором поменять и ещё две сделать. Середина и под транспортиром. Кстати, то что ты говорил - если будет широкая заготовка и т. д". Очень просто. Разворачиваешь упорной планкой от себя, и очень удобно контролировать при пилении.
Кажется, оптимальным из плотного дерева сделать новый в размер и нужной длины - хватит на долго и ничего задирать не будет, клинить. Ещё силиконовой смазкой подбрызгивать время от времени на палку. От счастья, вокруг станка и столяра отганизовать пьяный хоровод!
Это уже будет супер точно! Хорошо придумано!
Спасибо.
Все гениальное просто.
Согласен.
А чё, нормально замутил! Мне бы тоже надо на маките устранить , но тамполоса стальная и сплошная)
Тогда наплавка сваркой полуавтоматом и обточка.
Григорий, привет! Главное, чтобы устраивал результат.
Не, переделаю.)))
Любой агрегат требует доводки , у тебя Гриша не плохо получается 👍
Ну и Слава Богу! ))
Гриша, здравствуй! Вместо винтов поставил шпильки капралоновые, диаметр 5мм, (выточил сам), работает шикарно! Здоровья и творческих успехов!
А ведь золотые слова!!! Спасибо.
Идея отличная.
@@Wadim_Shevchenko Да, и не требует много затрат.
Привет Гриша! Я так же на своих каретках делал, по крестьянски))). Правда иногда цепляется и немного тормозит.
Да, я все -таки дождался отличного совета.)) Нужно вместо винтов сделать пластиковые вставки.
enjoyable and fascinating video
Все уже предложили до меня.., а комментарии прочитал с удовольствием! Но.., думаю, можно было бы попробовать одеть термоусадку (изоляция для электро проводки), подобрать нужной толщины.
Под этим роликом получил все нужные мне советы и уже выбрал самый простой и эффективный.))
Молодец Григорий, хорошо решил проблем ку , пожалую на своем станочке тоже самое сделаю, спасибо за подсказку.
Лучше сделать новую направляющую, но у меня нет из чего.
Я из фанеры выпил планки по размеру паза. Прикрепил под углом поперечину. Сделал такие не регулируемые упоры на 15; 22,5; 45 градусов. Подбирал углы сначала китайским угломеров, а потом методом проб. Сейчас пилю сегменты для колец без проблем и зазоров. Не знаю сколько прослужит фанерный ползунок, но сделать другой не сложно.
Естественно детали промаслил и натираю перед работой свечкой.
ВЫПИЛИЛ - очепятка по Фрейду 😄
Да, точно, до минуты, выставить упор можно только методом тыка.))
Григорий, привет! Все просто и быстро но я бы попробовал подобрать полоска пластика и приклеить к направляющей. Хотя и этот метод хорош.
Вместо винтов пластиковые вставки, -- очень понравился мне совет.
Привет из Минска! Григорий, извини, перебираем смородину. Жена "ворчит" и торопит))). Ты как всегда выйдешь сухой из воды!!!))) Молодец!!!
))) Все-таки мне предложили лучший вариант.))
Можно изнутри распёрнуть винтиком с удлинённой гайкой, распилив сверху пазик мм 20 длиной. Об штыри фрезера не бьёшься?
Я хотел " распернуть", но посчитал способ хлопотным. )) Я рассматривал много вариантов, но самым ленивым оказался этот.))
@@user-bp6if9rh5v Григорий , Иван еще тот хитрец...:) Сам то уже на Джетовской фулюганит .... Во ...как.... оно.:) С Уважением.!
@@user-bp6if9rh5v Ты мой самый ленивый друг.
@@Ivan_Baev_45 Ета да, тут не поспоришь.)))
@@Beletskii-Eduard Да он скоро по мастерской не пройдет из-за фестулов, принтеров и девольтов.)))
А если пойти по пути иностранщины ( не помню у какой фирмы видел) и снизу прикрутить вначале в средине и в конце эксцентрики ими и регулировать зазор. Правда я не знаю позволит толщина направляющей нарезать резьбу для крепления эксцентриков
Мы пойдём своим путём! )))
Обычно пвх кромку наклеиваю в подобных случаях. Можно несколько штук, если толщины недостаточно. Клеить удобно и быстро, держится хорошо, скользит замечательно, приклеивается равномерно продается везде.
А она че, на металл приклеивается утюгом?...
@@user-bp6if9rh5v Да, она ко всему хорошо клеится, если за рваный торец с опилками держится, то и к желкзке приклеить можно. Разве что теплоотдача большая у железа, сложно будет схватываться ввиду разной скорости прогрева. Поэтому лучше железку предварительно совсем немного нагреть
@@alekslionov6444 На алюминии постоянно присутствует окисная пленка, которая ни с чем не хочет вступать в контакт.)))
Зашкурил крупным зерном и сразу вклеил. С пол года уже держится. Уголки суперклеем еще прихватил
а в столичных магазах крепмаркет продают полиамидные установочные винтики с внутренним шлицем. я такие использовал для циркулярки, норм скользит, и по мере истирания можно подкручивать.
Примерно это меня и заинтересовало. Спасибо.
,,Какой хитрый человек,,(с) )))
)))
Где вы брали ползун со стальным кружком для Ryobi?
Тот же вопрос, не отвечает
А я использовал плюминевый скотч. Пять полосок в моем случае. Меняю ленту раз в два месяца при постоянном использовании.
Отличное решение.
Спасибо за видео
Тоже способ. Можно эксцентрики с подшипниками и термоусадочный пластик поверх, но это мороки ....
Я же любитель несложных решений.))
Привет, Гриша.... посмотрел, хотел покритиковать, почитал коментарии, поржал над Ваней, не будет критики😆 лучьше покажи финальный вариант... а так во👍
Да пока пусть работает как сделал, слишком много работы.))
@@user-bp6if9rh5v , тогда поменяй винтики на латунные и можно будет не переделывать😆
@@newel7059 Я поменяю их на фторопластовые с увеличением диаметра.
д. Гриша, не проще было просто приклеить на супер клей кусочки-полоски пластика? Думаю и задиров было бы меньше...
Супер клей, я думаю, не будет держать пластик за металл и быстро отвалится.
@@user-bp6if9rh5v правильно думаете алюминий очень сложно к чему либо пориклеить. А вот изготовить новую полоску чуть шире предыдущей это возможно
@@ALRUS Уже отвечал кому-то: если бы было из чего, то и вопросы бы отпали.))
@@user-bp6if9rh5v у меня на самодельном упоре циркулярки уже больше года кусочек пластиковой карточки приклеен супер клеем к алюминиевому профилю,и нагрузки испытывает немалые(да и в случае откола не долго приклеить заново).А вот с винтами я бы поосторожничал,они всё равно нанесут свой дефект,но хозяин барин...
@@user-uk8th2qw5q Я уже выбрал вариант -- вместо винтов пластиковые вставки.
Думаю распечатать из ПЛА пластика разомкнутые кольца с конусом внутри под винт и установить их на ползун, предварительно его немного засверлив.
Да, это отличный вариант, такие предложения мне уже писали и при следующем ремонте я так и сделаю.
Лучшие взять заклёпку она так же алюминиевая и меньше будет задирать направляющие.
Со временем я понял, что этот упор годится только для мелких деталей а для больших надо делать что- то посерьезнее.
Когда была у меня ленточка METABO BAS318 устранял этот люфт ударом молотка по полоске. Но полоска там была не профильная, а из сплошного куска алюминия.
Вот это самый правильный способ,)) но в моем случае этот номер не пролазит.))
У меня конечно самоделка но думаю молоток и наковальня помогут расширить плечи пациенту тут главное не переборщить
Не поверишь, но это первое, что пришло мне голову.))) Такие способы особенно мне по душе, но есть маленькая закавыка -- паз внизу направляющей, который и не дал привести приговор в исполнение.)))
Рассверлить снизу, где ребра идут, вырезать из пластика шайбу, в ней сделать разрез до середины. И винтом к верхней планке. По типу как у "Крег" и "Инкра"
Вот употребляемые тобой и Иваном слова: -- Крег, Фестул, принтер и др.,выдают ваше богатство несметное и достаток обильный, а мне, в скудости жития моего, такие слова неведомы и знать такого Крега, об коем слово приветное речешь, не ведаю и зрить не зрил... А по сему выходит --нима правды в свете, а только обман богомерзкий да скудоумие богопротивное... понесло, буду заканчивать.))))
@@user-bp6if9rh5v ага, мы этот "Крег" пинаем, ступить некуда)))
У Макса Козлова был ролик про креговский упор, вот он там и показывал устройство. Там ничего сложного. Винт поджимает пластиковую шайбу, и за счёт разреза распирает её в пазу. Токарный у тебя есть, три бобышки-шайбы из второпласта выточишь.
Мне Николаич сделал направляшку из дуба, я на её базе каретку собрал.
На маките так делал. Фрезой по металлу на 8 сделал три углубления по толщине пластика, так чтобы край углубления выходил за профиль ползуна. В эти углубления прикрутил разрезные шайбы из пластика толщиной 2 мм. И прижимом винтов легко регулируется.
@@KoHcTaHTuHAkuMoB Костя, я про такие шайбы знал еще маленьким, но применения на этой направляющей не нашел, хотя, как вариант, рассматривал.
@@user-bp6if9rh5v у тебя на самой направляющей в самом начале подобная штука стоит, вот её на пластик с распором поменять и ещё две сделать. Середина и под транспортиром. Кстати, то что ты говорил - если будет широкая заготовка и т. д". Очень просто. Разворачиваешь упорной планкой от себя, и очень удобно контролировать при пилении.
Приклеить шпон ясеня и смазать воском .а болты еще больше протрут паз.
Полагаю, что клеить что либо к алюминию пустая затея.
Я тоже когда-то из мопеда сделать Харлей
)))
Кажется, оптимальным из плотного дерева сделать новый в размер и нужной длины - хватит на долго и ничего задирать не будет, клинить. Ещё силиконовой смазкой подбрызгивать время от времени на палку. От счастья, вокруг станка и столяра отганизовать пьяный хоровод!
Да, была такая идея, но решил сделать времянку, а со временем сделать надежный самодельный.
есть еще проще метод.. полоска малярного скотча) переклеивать, правда, иногда надо будет )
Я уже выбрал вариант: вместо винтов пластиковые вставки...))) Ютюб -- сила! )))
@@user-bp6if9rh5v так то оно конструктивно вернее, конечно) но я об истинно русских методах ))
@@MrFabel15 Это точно.))
Пошёл по наименьшему сопротивлению! Палец в гору!
Я все время в этом направлении.))
Я сразу подумал,что будет саморез в бок))Неправильный,но рабочий метод,это советский метод))
Мне, в СССР, не посчастливилось встречаться с таким методом.))
клеишь сверху малярный скотч и все......
И сколько ж прослужит этот скотч?
нужно распилить направляющую по диагонали, а затем сдвинуть части до нужной величины и прижать друг к другу чем-нибудь
Люфт в штанах