Hab gar nicht gewusst das an 1911er Pistolen ein E-Motor verbaut ist... Die beiden unteren Einschnitte gegenüber dem Hebel sind Rasten für Sicherung und Abzug. Wenn da was nicht stimmt wirds gefährlich. Ich denke so was sollte man Büchsenmachermeistern überlassen...
@@oe5ktm Da habt ihr beide recht, zumal es die Teile von weissfertig bis final bearbeitet in allen Formen und Ausführungen bei Brownells zu bestellen gibt für ein paar Euro. Mit dem zweiten Teil des Kommentars geht's mir eigentlich um was ganz anderes : Es befeuert wieder eine Diskussion die schon erledigt war - Waffen aus dem 3D-Drucker. Wirklich funktionierende herzustellen war damals noch uninteressant weil Maschinen so exklusiv und Kosten so exorbitant waren das jede illegale Beschaffung, selbst von Spitzenprodukten, billiger war. Wenn jetzt jeder hier sehen kann das auch branchenfremde Betriebe mit entsprechendem Know-how exzellente Teile für kleines Geld herstellen können wird das wieder Kritiker auf den Plan rufen die sich weiss Gott was aus den Fingern saugen um professionelle 3D-Drucker für Metall und anwendende Betriebe zu überwachen und zu gängeln. Daher ist es manchmal einfach besser, auch wenn man stolz wie Oskar ist auf das erreichte, sich im stillen zu freuen und kein Video drüber zu machen...
Hey, ich vermute, das der Schrupp Fräser wegen der Verzahnung mehr Fläche hat, also wie bei einem Kühler, wo durch er mehr Last hat. Aber cooles Video und geile Technik hast du da Peace ✌🏽
Der Schruppfräser hat durch seine Wellenform mehr Kontaktfläche am Material und somit braucht er mehr Kraft, alternativ geht auch ein Fräser mit Spanbrechnuten, der macht meiner erfahrung nach eine geringere Spindellast. Ich mag sehr das Troochidiale fräsen mit Schaftfräser, allerdings wenn es nur um reinen Materialabtrag geht, ist für mich das Werkzeug der wahl der Ingersoll Aluminator D35 R6 Drehzahl 18K Vorschub 15K Zustelltiefe ca. 5mm, läuft auf einer Hermle C40U wie Sau, ist zwar extrem laut aber hat ein unvergleichbares Spanabtragsvolumen.
Ok, jetzt mal einfach so eine Idee in den Raum schmeißen: Warum nicht einen kleinen Container bauen, 1m³ Volumen, mit 2 Hydraulikzylindern, der die Späne zu Barren zusammen presst? Damit könnte man theoretisch auch das Wasser wieder verwenden (gefiltert natürlich).
noch einen kleinen Tipp habe ich auch noch, beim vor schlichten oder schlichten kannst du Restmaterial mit Zehnerkugel auf +0,2 Aufmaß, und dann mit einer Zwölfter Kugel auf null schlichten so bekommst du keine rattermarcken und bist effizienter den Rest kannst du dann mit einer vierer Kugel bis je nach endradius mit der Kugel herunter skalieren genauso wie DR und DL plus, mit Handrad antasten, gerne auch mit Toschier Farbe verwenden und Ruckzuck ist das Ding fertig..! so habe ich hunderte von Einsätze gefertigt und programmiert natürlich hatten wir nicht die power an Rechnung wie ihr heute auch unsere Software war limitiert WorkNc hat gute Leistung gebracht auch damals vor 20 Jahren..!
Du brauchst nen Messerkopf D 60 oder 40 um so eine Menge zu Schruppen. Also nicht zwingend aber ist geil und halt effizient. Fraisa Schaft Fräser sind ebenfalls gut was Preis Leistung angeht. Solltest du mal was in Richtung T-nuten oder abtrennen mit Scheibenfräser fertigen kann ich dir Alesa empfehlen ist zwar arschteuer aber hält ewig
Die Hermine ist wirklich eine schöne Maschine aber fräsertechnisch würde ich euch Fraisa ans Herz legen. Deren Schnittdatenrechner ist in Kombination unschlagbar 👍🏼
also ich weiß nicht früher hat man zu dem Fräser einfach nur Schrupp schafft Fräser, ich kann da bei dem Preis nichts abgewinnen ja man mag mich beschimpfen von der alten Sorte ja alles gut nehme ich in Kauf, aber wirtschaftlich finde ich in Wende Platten Fräser beim Schuppen und schlichten unschlagbar, und wegen Spannbruch muss ich mir keinen Kopf machen der ist automatisch, bei Alu also Kindergartenbearbeitung würde ich auch folgende Schnitt Suerte fahren 0,75 mal D mal 2 mm Gut vielleicht keine 6 m aber je nach Drehzahl 3-5 und Belastung der Spindel klar..! Preislich ich denke bei dieser Größe würde ich zwei bis dreimal wenden die Platte, bedeutet hab immer noch 60 % ca..Und Laufzeit vielleicht ein klein wenig länger da schätze ich jetzt gerade mal so..! aluplatten sind günstig da nicht beschichtet zehn Stück im Pack und bei einem D42r5 Fünf schneiden hebt sowas ewig..!
6:20 Alter, natürlich müssen die Massen am Pleuel-Auge und am Zapfen-Auge nahezu identisch siein!!! Die Gesamt-Masse alleine ist nicht ausreichend, lieber Christian. Ich hoffe Andi hat ein Auge darauf und lässt das richtig machen!!! Ähh.. ..wenn die Variation an den Kolben wäre würde ich die Qualität an der IRP-Kolben aber so was von anzweifeln...
Nach Urlaub erstmal Alphalaser & SAW Tech Werbevideo, muss ja auch bezahlt werden. Qualität hat zugenommen aber die Authentizität darunter gelitten. Gerade die Alphalaser Geschichte am Ende hat mich stark an Teleshopping erinnert.
@@SubiPerformance Ah okay dachte weil es ein Waffenteil ist. Ob bei einem Hahn dann drucken die richtige Wahl ist? Wie spröde ist denn solch ein Druck?
@@SubiPerformance ah okay. Ich als Fräser bin da immernoch skeptisch. Was der Bauer nicht kennt das isst er nicht. Bin mal gespannt wie das Ergebnis vom Druck aussehen wird
@@alexanderkrusch1915 also ich habe mit dem letzen meinen ersten auf diesem Kanal verfasst. Und der ist in einwandfreiem Deutsch geschrieben. Nur ist klares, nicht proletenhaftes Deutsch möglicherweise etwas zu schwierig für dich, sodass du es nicht verstehst.
@@alexanderkrusch1915 ich habe keine Kommata vergessen und die Groß- und Kleinschreibung ist ebenfalls korrekt. Selbst wenn, wären es Tippfehler. Dein ursprünglicher Kommentar ergibt von vorne bis hinten überhaupt keinen Sinn.
Junge das sind Schnittwerte … ich hab auch gerade an den Armen Späneföderer gedacht 😂 geil Andi das du uns so krasse Sachen zeigst! ❤
Richtig klasse Video!
Kevin gefällt mir! Bitte mehr im Duo!
"Kreativität ist Intelligenz, die Spaß hat." (Albert Einstein) Tolles Video ❤
Genau nach meinem Geschmack!
Ihr seit eh die GEILSTEN👍
GLG aus 'm Ländchen 🇱🇺
Endlich wieder Späne machen!
Vor lauter Werbung machen fast vergessen
bitte mehr videos ich hatte schon gedacht ihr macht nix mehr
Es waren Bezriebsferien. Seit 1 bis 2 Wochen arbeiten sie erst wieder. Also der August war zu.
Ich hab's eig. Gehoft . Ekelhafte Bude . Nie wieder
Sehr cool endlich Sonntag und ein Video von euch, und rein da.
Muss sagen, ihr zwei seid wirklich en geiles, produktives und lustiges Team 💪🏻👌🏻 wir sind alle gespannt auf weiteres 😜
Wie immer Super interessantes Video.
Danke nochmal für den Kartencode für die AMB. Hab Euch am Freitag bei FA. Lang gesehen. Macht weiter so.
Ohne solche Videos ist UA-cam einfach voll der sik
6:07 Kevin denkt sich sicher „Den Vorschub fahr ich in Werkzeugstahl auch“ 😅
Ja fast also beim Schruppen wäre das kein Thema 😂😂😂
fetten Respekt!
verliert nicht euren Antrieb.
sehr geil gemacht Herr Kamera Diter :)
cheers
Danke für das Video. Danke für die Karte für die AMB ich war Samstags und es war im bergleich zu früher richtig ruhig an diesem Tag.
Geil. Geb mir das Video in meiner Mittagspause. Heut kein JP 🤓
Ehrenmann
Klasse Video. Danke! Metal works. LG
Vielen Dank für den AMB-Kartencode, ich war am Mittwoch dort.
Hab gar nicht gewusst das an 1911er Pistolen ein E-Motor verbaut ist... Die beiden unteren Einschnitte gegenüber dem Hebel sind Rasten für Sicherung und Abzug. Wenn da was nicht stimmt wirds gefährlich. Ich denke so was sollte man Büchsenmachermeistern überlassen...
3D Druck ist nicht 100% einbaufähig. Solche Teile müssen eh angepasst werden.
@@binglec123 ganz genau... Drahterodieren währ eine Option... und auch günstiger.... den Rest fräsen (mit Anpassungen)
@@oe5ktm Da habt ihr beide recht, zumal es die Teile von weissfertig bis final bearbeitet in allen Formen und Ausführungen bei Brownells zu bestellen gibt für ein paar Euro. Mit dem zweiten Teil des Kommentars geht's mir eigentlich um was ganz anderes : Es befeuert wieder eine Diskussion die schon erledigt war - Waffen aus dem 3D-Drucker. Wirklich funktionierende herzustellen war damals noch uninteressant weil Maschinen so exklusiv und Kosten so exorbitant waren das jede illegale Beschaffung, selbst von Spitzenprodukten, billiger war. Wenn jetzt jeder hier sehen kann das auch branchenfremde Betriebe mit entsprechendem Know-how exzellente Teile für kleines Geld herstellen können wird das wieder Kritiker auf den Plan rufen die sich weiss Gott was aus den Fingern saugen um professionelle 3D-Drucker für Metall und anwendende Betriebe zu überwachen und zu gängeln. Daher ist es manchmal einfach besser, auch wenn man stolz wie Oskar ist auf das erreichte, sich im stillen zu freuen und kein Video drüber zu machen...
Mega Video 👍
Was für eine geile 4ma, super Mitarbeiter und den Chef kann man a ertragen
Da sieht man die gute deutsche Wertarbeit ,made in Germany 😍
cool!
🎉🎉🎉🎉❤❤❤
Wenn man vor der Maschine stehend keine Angst um dich hat, fräst du zu langsam :D
⬇Ehren Dieter Knopf
Hey, ich vermute, das der Schrupp Fräser wegen der Verzahnung mehr Fläche hat, also wie bei einem Kühler, wo durch er mehr Last hat. Aber cooles Video und geile Technik hast du da Peace ✌🏽
hab ich auch gedacht: Mehr kontaktfläche, wegen den vielen radien, die größer als eine gerade sind
das ist ein Hammer von einer Pistole
Nimm anstatt von Stl Dateien die Step Dateien . Die sind viel hochauflösender und man sieht das auch in der druckqualität !
Schöne Chrommod beschichtung beim Fräser :)
Happy printing 👍
Ich habe gesehen, dass die Pleuel Reibspuren haben... ist das bekannt und gewollt?
Der Schruppfräser hat durch seine Wellenform mehr Kontaktfläche am Material und somit braucht er mehr Kraft, alternativ geht auch ein Fräser mit Spanbrechnuten, der macht meiner erfahrung nach eine geringere Spindellast. Ich mag sehr das Troochidiale fräsen mit Schaftfräser, allerdings wenn es nur um reinen Materialabtrag geht, ist für mich das Werkzeug der wahl der Ingersoll Aluminator D35 R6 Drehzahl 18K Vorschub 15K Zustelltiefe ca. 5mm, läuft auf einer Hermle C40U wie Sau, ist zwar extrem laut aber hat ein unvergleichbares Spanabtragsvolumen.
geiles Projekt
Ok, jetzt mal einfach so eine Idee in den Raum schmeißen: Warum nicht einen kleinen Container bauen, 1m³ Volumen, mit 2 Hydraulikzylindern, der die Späne zu Barren zusammen presst? Damit könnte man theoretisch auch das Wasser wieder verwenden (gefiltert natürlich).
gibt solche pressen schon
coole sache das. von allem etwas dabei.
Top
Der Fräser vom Hoffmann ist aber schon günstiger wenn man eingeloggt ist ;-)
Ich würde gerne einen dieser Hähne ausprobieren, aber ich bin in Südafrika... die sind für 1911'r?
13:29 Hey das ist doch der sound von : Mason vs Princess Superstar - Perfect
Dein Kanal ist ein Hauch von frischer Luft. Halten Sie uns weiterhin mit Ihren Inhalten bei Laune.🙈🏋️🦄
Botkommentar, aber die Wahrheit
noch einen kleinen Tipp habe ich auch noch, beim vor schlichten oder schlichten kannst du Restmaterial mit Zehnerkugel auf +0,2 Aufmaß, und dann mit einer Zwölfter Kugel auf null schlichten so bekommst du keine rattermarcken und bist effizienter den Rest kannst du dann mit einer vierer Kugel bis je nach endradius mit der Kugel herunter skalieren genauso wie DR und DL plus, mit Handrad antasten, gerne auch mit Toschier Farbe verwenden und Ruckzuck ist das Ding fertig..! so habe ich hunderte von Einsätze gefertigt und programmiert natürlich hatten wir nicht die power an Rechnung wie ihr heute auch unsere Software war limitiert WorkNc hat gute Leistung gebracht auch damals vor 20 Jahren..!
Du brauchst nen Messerkopf D 60 oder 40 um so eine Menge zu Schruppen. Also nicht zwingend aber ist geil und halt effizient. Fraisa Schaft Fräser sind ebenfalls gut was Preis Leistung angeht. Solltest du mal was in Richtung T-nuten oder abtrennen mit Scheibenfräser fertigen kann ich dir Alesa empfehlen ist zwar arschteuer aber hält ewig
Gibts eigentlich eine gute CNC Fräse in 3D Drucker Größe, die den ganzen Tag ohne Probleme alu fräsen kann für den Hobbyisten?
Das ist ein Hammer von 1911er, wo der Kunde 50 Stück haben möchte....
Warum verschweißen? Verschrauben mit einem O-Ring oder Dichtung sieht doch viel schicker aus. So ungefähr wie die gefrästen Ansaugbrücken
Die Hermine ist wirklich eine schöne Maschine aber fräsertechnisch würde ich euch Fraisa ans Herz legen. Deren Schnittdatenrechner ist in Kombination unschlagbar 👍🏼
👍👍👍
was macht der Volvo?
Deine Videos sind ein Beispiel dafür, wie man hochwertige und attraktive Inhalte erstellt. Machen Sie weiter so!🐗💗❤️
Die Bots können sich nicht entscheiden ob sie "siezen" oder "duzen" 😂😂 aber Ziel erreicht, ich habe drauf reagiert 🤦
Ihren Kanal anzusehen ist eine Eintauchen in die Welt der Schönheit. Sie sind ein echter Zauberer! ☝️ : 🏹'
also ich weiß nicht früher hat man zu dem Fräser einfach nur Schrupp schafft Fräser, ich kann da bei dem Preis nichts abgewinnen ja man mag mich beschimpfen von der alten Sorte ja alles gut nehme ich in Kauf, aber wirtschaftlich finde ich in Wende Platten Fräser beim Schuppen und schlichten unschlagbar, und wegen Spannbruch muss ich mir keinen Kopf machen der ist automatisch, bei Alu also Kindergartenbearbeitung würde ich auch folgende Schnitt Suerte fahren 0,75 mal D mal 2 mm Gut vielleicht keine 6 m aber je nach Drehzahl 3-5 und Belastung der Spindel klar..! Preislich ich denke bei dieser Größe würde ich zwei bis dreimal wenden die Platte, bedeutet hab immer noch 60 % ca..Und Laufzeit vielleicht ein klein wenig länger da schätze ich jetzt gerade mal so..! aluplatten sind günstig da nicht beschichtet zehn Stück im Pack und bei einem D42r5 Fünf schneiden hebt sowas ewig..!
Teil vom Emotor... is klar :P
6:20 Alter, natürlich müssen die Massen am Pleuel-Auge und am Zapfen-Auge nahezu identisch siein!!! Die Gesamt-Masse alleine ist nicht ausreichend, lieber Christian. Ich hoffe Andi hat ein Auge darauf und lässt das richtig machen!!! Ähh.. ..wenn die Variation an den Kolben wäre würde ich die Qualität an der IRP-Kolben aber so was von anzweifeln...
1.
Hallo😊😊😊
Nach Urlaub erstmal Alphalaser & SAW Tech Werbevideo, muss ja auch bezahlt werden. Qualität hat zugenommen aber die Authentizität darunter gelitten. Gerade die Alphalaser Geschichte am Ende hat mich stark an Teleshopping erinnert.
Mich nervt es auch extrem
3D Druck wenn möglich in STEP Drucken!!! bessere Quali!
MEHR VOM DACKEL BITTE !🐾
Wie gabt ihr den 3D-scan denn verarbeitet? Habt ihr im CAM direkt mit dem gescannten STL file gearbeitet oder habt ihr es „nachmodelliert“?
Warum sagt ihr nicht einfach das das ein Hahn von einer Pistole ist?
Ich wusste es wirklich nicht. Jetzt weiß ich es
@@SubiPerformance Ah okay dachte weil es ein Waffenteil ist. Ob bei einem Hahn dann drucken die richtige Wahl ist? Wie spröde ist denn solch ein Druck?
@@homerkingdom der Druck hat eine Dichte von 99%
@@SubiPerformance ah okay. Ich als Fräser bin da immernoch skeptisch. Was der Bauer nicht kennt das isst er nicht.
Bin mal gespannt wie das Ergebnis vom Druck aussehen wird
Liebe Dackelcontent
Wie viel arbeitsstunden da wohl mit ner Bandsäge zu sparen wären, und anstatt späne hätte man am ende nen klotz alu...........Mein oppa würd weinen :/
Was labert der? Ich habe eine Schleifmaschine 12 Jahre lang vergewaltigt..... Da waren 90% Spindel ganz normal. Und das im 3 Schicht betrieb🤷♂
Unterhalte dich mal mit Gühring.... Für das Geld bekommste gute PKD Fräser....
Erster 😜
Hallo 🙋♂️
Andi, hör auf du und dein Team arabisch zu reden!!! Die sollen sich anpassen noch du oder ihr!!!!!!!!!
Vorher schreibst du bitte Kommentare in einer Sprache, die du beherrscht.
Deutsch ist es schon mal nicht...
@@dominikjanssens2003 hast du mal deine gelesen?
@@alexanderkrusch1915 also ich habe mit dem letzen meinen ersten auf diesem Kanal verfasst. Und der ist in einwandfreiem Deutsch geschrieben. Nur ist klares, nicht proletenhaftes Deutsch möglicherweise etwas zu schwierig für dich, sodass du es nicht verstehst.
@@dominikjanssens2003 achte auf Groß - und Kleinschreibung! Die Kommas hast du auch des Öfteren vergessen! Ansonsten kann man dich verstehen!
@@alexanderkrusch1915 ich habe keine Kommata vergessen und die Groß- und Kleinschreibung ist ebenfalls korrekt. Selbst wenn, wären es Tippfehler. Dein ursprünglicher Kommentar ergibt von vorne bis hinten überhaupt keinen Sinn.