En los próximos días voy a publicar un pequeño video para darles las medidas y procedimientos que use para fabricar este accesorio. A pedido de varios de uds. Muchas gracias!
MUY BUENAS IDEAS RODRIGO, ERES MUY DIDÁCTICO Y METICULOSO EN EL TRABAJO. MUCHAS GRACIAS POR COMPARTIR TUS EXPERIENCIAS. FELICITACIONES. UN ABRAZO. CLAUDIO GRACIA DE MECANIZADOS DIAGONAL.
Gracias. Trato de hacerlo de la forma más clara y fácil posible. El canal está orientado más que nada a la gente que no tiene tanta experiencia. Gracias por los comentarios no olvides suscribirte!
Herminsul. Con machuelos convencionales no creo que puedas roscar en acero inoxidable. Menos todavía en esa medida. Son bastante débiles los machuelos y no están hechos para acero inoxidable. Al menos los que conseguimos acá en Argentina no son aptos para acero inoxidable.
@@rodrigoaleman4140 Aquí en Cali, Colombia. Yo utilizo machuelos en cobalto y si rosca bien. Pero ahora estoy en un torno que el contrapunto es muy pesado y no permite roscar bien. Entonces no se si el dispositivo si me pueda servir para roscar.
En ese caso seguro el dispositivo te va a servir lo que no se si va a resistir es el machuelo ya que esta pensado para hacer la rosca en una sola operación, al contrario de la rosca manual en la que uno presiente de alguna manera cual es el límite del mismo y gira para el otro lado. Si ya hiciste roscas con una contrapunta más liviana de seguro este dispositivo te va a servir.
Magnifico!!! dirijo un taller metalico de maquinaria agricola, tengo algunas nociones de torno y aprendi de varios torneros a manejar esta bella maquinaria y siempre me pregunte si habia alguna forma de roscar con los machos manuales en el torno, gracias por el video me a servido de gran ayuda. Un saludo!!
Sabina. Quise dar atención al dispositivo más que a la rosca ya que las terrajas hacen todas las roscas de manera similar. (si están en buen estado) gracias por tu comentario y no olvides suscribirte!
Excelente idea. Estoy realizando el diseño para la mía y quería contrastarlo con otras ideas. Esta muy bien y a conciencia. Yo también hago esas cosas, de poner pastillas de bronce para que los bulones, no lastimen los ejes, o los bujes para avances y demás. Muy loca la coincidencia, de que yo también uso generalmente un buzo celeste con un chaleco negro arriba, para trabajar. jajaja. Por otro lado, lastima que el sistema no pueda utilizarse con acero, ya que el macho se clavaría en la rosca con la viruta, ocasionando la rotura del mismo. Para que eso no ocurra, debería tener un pequeño embrague que desacople el movimiento, cuando "siente" la fuerza excesiva. Lo mismo ocurre con la terraja. Pero no es igual el esfuerzo de torcion de un macho de 1/4 que de 5/16, por lo tanto debería ser un embrague con regulación estipulada de ante mano para cada macho. O sea, flor de quilombo. jajaja. Un abrazo colega, seguí por el buen camino. Siempre la máxima precisión posible.
Nanu pin. Esa idea siempre la tuve en cuenta. Me gusta el sistema de regulación de torque que tienen los atornilladores a batería. Pero es muy difícil de lograr. Quizá lo desarrolle con tiempo. Gracias por tu comentario! No olvides suscribirte
Rodrigo buen día, muy bueno tu video. Si compartís un plano con las medidas sería de gran utilidad. También me serviría el adaptador para terrajas. Aguardo eso para armar el mío. Gracias
La idea me parece exelente,yo lo hacía directamente con la contra punta la manija y el macho(si el macho tiene centro claro)por qué ese dispositivo no lo paga nadie pero siempre están apurados.
vi un video de rocha en españa que tiene algo parecido yo sin embargo tengo montado una pieza en el carro superior (chariot ) que me sirve para machos y otro para terrajas y manejo el carro hacia adelante hasta enganchar despues rosco hasta la medida y hago el giro al motor ,esto sistema sirve para machos y terrajas , algunas veces viene mejor pillar la pieza al carro y pillas el macho al plato , se puede ser de las dos formas y seria mas como si estuviera trabajando en una mandrinadora saludos
tengo uno igual pero sin el teton de enganche ,esta bien pensado y tengo otro que va montado en el portaherramientas uno de machos y otro de terrajas y moviendo el carro hacia adelante o atras y cambiando el giro del motor ,otras veces pillo el macho o terraja en el plato y la pieza con una mordaza en el carro hay un infinidad de formas para roscar segun sea la pieza saludos
Lo hice y lo estamos probando... La verdad que funciona bien... Me gustaría saber.. en aisi 304 hasta que medida de machos lo usaste? Y que tipo de macho ? El único problema que tengo es que en machos de 3/8 en adelante se me gira el macho en el mandril..
Hola Nestor. Gracias por tu comentario. La verdad no lo probé en 304 pero es un material bastante complicado de maquinar. No es un material consistente y da varios problemas. El 316 es mucho mejor. Con respecto al mandril yo tenía ese problema cuando le puse un mandril autoajustable porque solo era para giro antihorario. Al querer desenroscar el macho lógicamente se aflojaba. Le puse un mandril convencional con llave y solucione el inconveniente.
El agujero lo hago antes de roscar con una mecha común. El dispositivo sólo hace la rosca. La parte movil del dispositivo tiene el juego justo como para absorber alguna diferencia entre el macho de roscar y el agujero.
Para roscas externas tengo un adaptador de terrajas. En vez de usar un mandril para machos de roscar uso uno para usar terrajas. El principio es el mismo.
Eso depende de muchos factores Rocky. Grosor de rosca, velocidad de roscado, lubricacion ... Etc. Yo hice roscas en acero inoxidable y acero sae 4140 sin problemas. También depende del tipo de macho y su calidad. Gracias por el comentario
@@rodrigoaleman4140 es un acero bonificado con cromo-niquel y algo mas q no recuerdo jaja... son mas resistentes a la traccion, torcion y flexion pero como vos decis en otros materiales de seguro funciona perfecto. Por lo demas excelente idea y video... Abrazo..
Hola German. La verdad es que no tengo planos pero te puedo hacer llegar un croquis. Hace varios meses que uso el dispositivo y todavia funciona de maravilla. Gracias
Exacto pero uno nunca sabe cuando podemos equivocarnos. Además si la rosca es en acero o algún material duro es probable que se rompa el macho si ponemos una velocidad muy alta.
Vi tus vídeos Profe... que genial!!. donde más se aprende,
saludos de ante.
hola. te escribimos desde España. nos encanta tu idea y la vamos a llevar a cabo. un saludo capo!!
Gracias me alegro que les sirva. Los invito a suscribirse pronto voy a subir más contenido. Saludos
Que grande maestro. Una maravilla. Muchísimas gracias por compartir
Bien por ti amigo, que compartes tus ideas con nosotros que seguimos con tus videos Saludos desde Mexico
En los próximos días voy a publicar un pequeño video para darles las medidas y procedimientos que use para fabricar este accesorio. A pedido de varios de uds. Muchas gracias!
Muchas gracias fue muy util 👍
MUY BUENAS IDEAS RODRIGO, ERES MUY DIDÁCTICO Y METICULOSO EN EL TRABAJO.
MUCHAS GRACIAS POR COMPARTIR TUS EXPERIENCIAS. FELICITACIONES.
UN ABRAZO. CLAUDIO GRACIA DE MECANIZADOS DIAGONAL.
Gracias. Trato de hacerlo de la forma más clara y fácil posible. El canal está orientado más que nada a la gente que no tiene tanta experiencia. Gracias por los comentarios no olvides suscribirte!
Hola amigo, gracias por compartir su conocimiento, saludos desde Colombia.
Buena herramienta amigo gracias por compartir tus conocimientos. También soy mecánico técnico d Callao Perú
Eficaz y sencillo! gracias por compartir, un saludo desde España.
Gracias! No olvides suscribirte! Gracias por la buena onda
Exelente idea gracias por compartir tus conocimientos! Saludos desde Uruguay
Es muy practico ese dispositivo ya que nos realizar roscas en serie ... buen video colega saludos
Excelente. Muy bien resuelto el dispositivo roscador.
Excelente, muchas gracias por el video y me ayudaste mucho a aclarar la idea de como realizar el montaje para rascar. Gracias
Gracias a vos por ver los videos. Me alegro de haberte ayudado. 👍
@@rodrigoaleman4140
Una última duda.
Este dispositivo si ayudara a roscar en acero inoxidable.
Con mochuelo único de 1/4" y 5/16" ?
Herminsul. Con machuelos convencionales no creo que puedas roscar en acero inoxidable. Menos todavía en esa medida. Son bastante débiles los machuelos y no están hechos para acero inoxidable. Al menos los que conseguimos acá en Argentina no son aptos para acero inoxidable.
@@rodrigoaleman4140
Aquí en Cali, Colombia.
Yo utilizo machuelos en cobalto y si rosca bien. Pero ahora estoy en un torno que el contrapunto es muy pesado y no permite roscar bien.
Entonces no se si el dispositivo si me pueda servir para roscar.
En ese caso seguro el dispositivo te va a servir lo que no se si va a resistir es el machuelo ya que esta pensado para hacer la rosca en una sola operación, al contrario de la rosca manual en la que uno presiente de alguna manera cual es el límite del mismo y gira para el otro lado.
Si ya hiciste roscas con una contrapunta más liviana de seguro este dispositivo te va a servir.
Magnifico!!! dirijo un taller metalico de maquinaria agricola, tengo algunas nociones de torno y aprendi de varios torneros a manejar esta bella maquinaria y siempre me pregunte si habia alguna forma de roscar con los machos manuales en el torno, gracias por el video me a servido de gran ayuda. Un saludo!!
Deberías haber mostrado cómo se ve la rosca ya terminada, igual muy útil. Like suerte.
Sabina. Quise dar atención al dispositivo más que a la rosca ya que las terrajas hacen todas las roscas de manera similar. (si están en buen estado) gracias por tu comentario y no olvides suscribirte!
Excelente dispositivo.Gracias abrazos a la distancia.
buenisimo pero yo no movería la contra punta lo que si sacaria mas es la guia de tope que le as hecho me gusto mucho
Exelente trabajo gracias por compartir .
muy bien rodrigo gracias por compartir yo me fabricare una saludos desde la paz baja california sur mexico
Jose ismael. Gracias si puedo ayudar en algo estare encantado. Abrazo..
Excelente idea. Estoy realizando el diseño para la mía y quería contrastarlo con otras ideas. Esta muy bien y a conciencia. Yo también hago esas cosas, de poner pastillas de bronce para que los bulones, no lastimen los ejes, o los bujes para avances y demás. Muy loca la coincidencia, de que yo también uso generalmente un buzo celeste con un chaleco negro arriba, para trabajar. jajaja.
Por otro lado, lastima que el sistema no pueda utilizarse con acero, ya que el macho se clavaría en la rosca con la viruta, ocasionando la rotura del mismo. Para que eso no ocurra, debería tener un pequeño embrague que desacople el movimiento, cuando "siente" la fuerza excesiva. Lo mismo ocurre con la terraja. Pero no es igual el esfuerzo de torcion de un macho de 1/4 que de 5/16, por lo tanto debería ser un embrague con regulación estipulada de ante mano para cada macho. O sea, flor de quilombo. jajaja. Un abrazo colega, seguí por el buen camino. Siempre la máxima precisión posible.
Nanu pin. Esa idea siempre la tuve en cuenta. Me gusta el sistema de regulación de torque que tienen los atornilladores a batería. Pero es muy difícil de lograr. Quizá lo desarrolle con tiempo. Gracias por tu comentario! No olvides suscribirte
Excellent trabajo. 🇵🇹
Muy ingenioso y simple. Me gustó.
Excelente idea gracias por compartir maestro, saludos desde SLP México.
Felicitaciones por el desarrollo. Si es de tu agrado y me podés pasar el plano de construcción te lo agradecería.
Rodrigo buen día, muy bueno tu video. Si compartís un plano con las medidas sería de gran utilidad. También me serviría el adaptador para terrajas. Aguardo eso para armar el mío. Gracias
Exelente Rodrigo ¡ felicitaciones ¡¡¡
La idea me parece exelente,yo lo hacía directamente con la contra punta la manija y el macho(si el macho tiene centro claro)por qué ese dispositivo no lo paga nadie pero siempre están apurados.
Esta muy bueno ya hice uno diferente para trabajar en serie
bestial !!!! Eres un GENIO !!! Gracias por compartir !!!
Muy eficas muy bueno el aditamento saludos
Gracias Uvaldo. No olvides suscribirte para ver todos los videos!
bien amigo
Te felicito, ya suscribo para ver más videos!
Gracias! Estoy con bastante trabajo por suerte. ya voy a subir nuevo contenido.
Buenísimo!!! Felicitaciones
Excelente herramienta
Gracias lo tomo para replicarlo
Muy bueno felicitaciones .
vi un video de rocha en españa que tiene algo parecido yo sin embargo tengo montado una pieza en el carro superior (chariot ) que me sirve para machos y otro para terrajas y manejo el carro hacia adelante hasta enganchar despues rosco hasta la medida y hago el giro al motor ,esto sistema sirve para machos y terrajas , algunas veces viene mejor pillar la pieza al carro y pillas el macho al plato , se puede ser de las dos formas y seria mas como si estuviera trabajando en una mandrinadora saludos
Sua ideia foi excelente !! estou fazendo um para meu torno, PARABÉNS por compartilhar. Assistindo do Brasil.
tengo uno igual pero sin el teton de enganche ,esta bien pensado y tengo otro que va montado en el portaherramientas uno de machos y otro de terrajas y moviendo el carro hacia adelante o atras y cambiando el giro del motor ,otras veces pillo el macho o terraja en el plato y la pieza con una mordaza en el carro hay un infinidad de formas para roscar segun sea la pieza saludos
Gracias por tu comentario. Hay miles de opciones para el mecanizado en general. Esta es solo una. Como Idea me fue muy útil por eso lo comparto.
Buena explicacion podrías poner las fotos
Seria interesante que publiques las fotos o videos
Buena idea, gracias por compartirla
Muy bueno 😊....eso sí...sácate el anillo para trabajar en el torno...
Lo hice y lo estamos probando... La verdad que funciona bien... Me gustaría saber.. en aisi 304 hasta que medida de machos lo usaste? Y que tipo de macho ? El único problema que tengo es que en machos de 3/8 en adelante se me gira el macho en el mandril..
Hola Nestor. Gracias por tu comentario. La verdad no lo probé en 304 pero es un material bastante complicado de maquinar. No es un material consistente y da varios problemas. El 316 es mucho mejor.
Con respecto al mandril yo tenía ese problema cuando le puse un mandril autoajustable porque solo era para giro antihorario. Al querer desenroscar el macho lógicamente se aflojaba. Le puse un mandril convencional con llave y solucione el inconveniente.
Muchas gracias.. justamente ese es el problema que estamos teniendo...
excelente muy util
Excelente trabalho.
Obrigado Ronaldo!
@@rodrigoaleman4140 tenho de fazer um igual. Tens algum esboço das peças?
@@nardaoeletronica no tengo planos pero varios suscriptores me los pidieron. Voy a hacer un pequeño diagrama para compartirles.
Grande bella idea indispensabile
Ótima idéia parabéns 👏👏👏
Muy bueno..
Todo un crack
y si el buje fuera de acero 4140 tambien saldria la rosca?? usarias el diametro normalizado para la rosca de macho o le das mas tolerancia
Genio!
Hola Rodrigo, cómo estás, quisiera consultarte si el agujero queda perfectamente centrado respecto del diámetro externo.
Abrazo
Rodrigo a que agujero te referís?
@@rodrigoaleman4140 al agujero que estás roscando.
El agujero lo hago antes de roscar con una mecha común. El dispositivo sólo hace la rosca. La parte movil del dispositivo tiene el juego justo como para absorber alguna diferencia entre el macho de roscar y el agujero.
Interesante... Cómo harías con roscas externas? Para caños. Gracias.
Para roscas externas tengo un adaptador de terrajas. En vez de usar un mandril para machos de roscar uso uno para usar terrajas. El principio es el mismo.
Hola Rodrigo tienes el plano con las medidas del útil de roscar. Gracias
muito bom perfeito
Si fuera acero comercial SAE 1020 tambien funciona?
Hola rodrigo como estas me podrías pasar las medidas de la herramienta que fabricante para hacer roscas
SI PUDIERAS PUBLICAR LAS MEDIDAS SERIA IDEAL. MUCHAS GRACIAS.
Muito bom!!
Solo sirve para materiales suaves en acero se partirá el macho aún así este bien lubricado pero buena idea
Eso depende de muchos factores Rocky. Grosor de rosca, velocidad de roscado, lubricacion ... Etc. Yo hice roscas en acero inoxidable y acero sae 4140 sin problemas. También depende del tipo de macho y su calidad. Gracias por el comentario
@@rodrigoaleman4140 sería cuestión que lo pruebes en acero vcl o vcn con tu dispositivo y haber si aguanta el macho
@@rockyzukkha1136 no conozco ese acero y no lo trabajo. Para lo que describí funciona perfecto.
@@rodrigoaleman4140 es un acero bonificado con cromo-niquel y algo mas q no recuerdo jaja... son mas resistentes a la traccion, torcion y flexion pero como vos decis en otros materiales de seguro funciona perfecto. Por lo demas excelente idea y video... Abrazo..
Hola que tal. Exelente dispositivo,mandame las medidas
Julio. Perdón pero en realidad no tengo un plano específico. Te puedo mandar un croquis de referencia. Gracias
hola rodrigo muy buena tu idea puede pasar las medidas gracias
Muy bueno che. Me pasas planos?
Hola German. La verdad es que no tengo planos pero te puedo hacer llegar un croquis. Hace varios meses que uso el dispositivo y todavia funciona de maravilla. Gracias
Hola buenas tardes, Que velocidad de plato se recomienda??? Gracias, saludos
Buenas. Eso depende del diametro pieza pero siempre a velocidades bajas para evitar que se estrelle el mandril en la pieza.
@@rodrigoaleman4140 perfecto pero igualmente tiene el perno regulable para que safe y no siga roscando verdad???
Exacto pero uno nunca sabe cuando podemos equivocarnos. Además si la rosca es en acero o algún material duro es probable que se rompa el macho si ponemos una velocidad muy alta.
Excelente idea muy bueno y simple.
Excelente, muchas gracias por compartir
Gracias por compartir la idea!