Machining a Turbine Blade | Seco Tools
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- Опубліковано 15 вер 2024
- Note: The video recorded might differ from the written advice. The coolant suggested in the operation "Shroud plane finishing Roof" is emulsion and not air-internal.
This video shows a turbine blade machined with Seco Tools and a GF Liechti Turbomill 1400g.
Machining blades for energy and aerospace turbines entails several complex and challenging operations.
Considerable amounts of difficult-to-machine materials have to be removed, with varying machinability.
End-users expect performance, cost-efficiency, and downtime reduction as large volumes are made.
Blades must be manufactured with tight tolerances and a good surface finish, which is challenging since they are prone to vibration.
The component form and the machining operations are complex, and several tools must be applied correctly.
GF Machining Solutions and Seco Tools have developed several solutions that meet the tough demands of energy and aerospace manufacturers.
For further information visit: www.secotools....
Merci pour le partage de la video. Thanks from Algeria.
Merci pour cette vidéo de Qualité !
SO GOOD
How do you even think about programming that I'm still using a lathe that uses a peg switch board for programming wow
How long is it?
안녕하세요.
원 소재의 길이는 약 520mm 입니다.
@@SecoToolsAB 감사합니다. 800mm 이상 되는 경우 방진구는 어떻게 해야할까요? 혹시 솔루션이 있으신지요....
답변이 늦어서 죄송합니다.
소재의 상태로 인한 진동 위험에 대해서는 공구 측면에서 제시할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다.
- 절삭 각도가 매우 날카로운 포지티브 공구 사용, 또는 날카로운 칩브레이커로 변경
- 한 번에 소재에 동시에 닿는 날 수를 줄이기 위해 절입량을 줄이거나 날 수가 적은 커터를 사용
등등 공구 응용을 통해 진동 문제를 다소 개선할 수 있지만,
가공물 클램핑 방법 개선 등 공구 외적인 요소를 포함한 전방위적인 검토를 하시면 더 큰 효과를 보실 수 있습니다.