Подробно о изготовлении 2К столика.
Вставка
- Опубліковано 22 лис 2024
- Как сделать двух координатный столик практически без станков. Процесс изготовления, технология, особенности.
Использованы детали от пишущей машинки и другие простые материалы.
Все видео теперь находятся а плейлистах:
• Станочки и инструменты
• Практическая электроника
• Около оружейная тематика
• Технический дизайн и р...
• Разные интересные само...
Для помощи в развитии канал:
MasterCard:
5168 7427 0186 0417
QIWI:
+380993066977
Webmoney:
R309842813605
Z185987103717
U335997022622
Канал о занимательных технических устройствах. Станки, инструменты. Технический дизайн. Необычное пневматическое оружие.
Если Вам нравится видео - поставьте лайк, оставьте отзыв, мне очень важна Ваша поддержка. Подпишись. Сделайте репост любимого ролика в соцсетях, поддержите канал.
По всем техническим вопросам обращайтесь на страницу VK или пишите на почту.
Всем приятного просмотра!
Нравится Ваша манера спокойной рассудительности и обстоятельности. Для Дела - самое То!
Ваш канал редкость на сегодняшний день. Сразу чувствуешь мастера и увлеченного в жизни человека. Все по делу и по существу. И главное про свое и с любовью без тупых "видео -звуковых эффектов". Удачи, успехов в ваших проектах.
Мне очень нравится то что Вы делаете , я понимаю что в каждого человека свои возможности , дай Бог Вам здоровья и счастья , всё остальное купить можно.
Лично я отдыхаю слушая автора. Мне интересны темы здесь показанные. А как подаётся материал для нас это (нужно подобрать правильное слово) один из лучших (что я видел) авторов, который делает отличные вещи со знанием дела, с удовольствием, да и нам в пользу. Для меня это самый лучший канал (автор) по этой теме. Спасибо вам (автору)!!!
Чем бы дитё не тешилось,лишь бы не плакало. Молодец КУЛИБИН. УДАЧИ ,мастер ,золотые руки,а за голову я уже молчу.. С уважением ВАСИЛИЙ и вся Одесса.
Хотел посмотреть кино, включил ваше видео и не пожалел, остался под большим впечатлением. Браво. После таких видео хочется творить !!!
Получил 24 минуты колосального удовольствия. Большое вам спасибо, очень познавательно и интересно. Удачи вам!
Спасибо за отзыв и пожелания. Удачи.
Наглядный пример когда руки растут из нужного места! Молодец.
Материал подан превосходно, вдобавок, пишет без ошибок.
Достаточно ответственный элемент сделан по гениальному просто и само повествование доходчивое и краткое. Спасибо!
Спасибо, за то, что делитесь своими идеями. Судя по тому, что во многих проектах используете рельсы посетила идейка: чтобы не ломать свёрла отверстия в рельсе перед сверлением шплинтовать гвоздём или чем-то сравнимым по твёрдости с материалом рельсы. Буду рад если поможет сохранить свёрла и время.
Просто выше всяких похвал. Ваш канал для меня находка :) Спасибо.
Вам спасибо за оценку. Это вдохновляет на новые работы.
В очередной раз восхищаюсь Вашими руками Мастера!
Спасибо за идею привода, осталось придумать из чего сам столик с Т-образными пазами слепить.
смотрю вас давненько, как по мне уникальная идея
Считаю этот материал интересным для самодельщиков, особенно моделистов.Спасибо автору и желаю дальнейшего творческого успеха!
У вас все оборудование самодельное изготовлено из рельс пишущих машин. Счастливый, если вы их где-то насобирали. А я вот везде для направляющих использую штоки жигулевских амортизаторов. Конечно точность их регулировки сложнее. Но..., нету у меня пишущих машинок. :) Отличное у вас самодельное оборудование.
Спасибо. С начала года на приемке разобрал 4 машинки, притом, что сейчас редко там показываюсь. Недавно оценивал свои запасы - не меньше 20кг рельсов, должно хватить еще на много интересных изделий.
Смотря Ваше видео в полном экране,хотел подписаться.Когда свернул экран,так я уже подписан.Так заинтересовало Ваше видео.А кто ставит дизлайки?????Создаётся впечатление,что человек с золотыми руками и головой,не только для того что шапку носить-в почёте.
С большим интиресом слежу за вашими работами.
Спасибо, постараюсь по мере сил поддерживать интерес.
Низачтоб не поверил бы, что это сдела костарно из, фактически, подножного мусора.
Респект и лайк :-)
Штангель влбще класс,возьму на заметку.
Рукоятка надфиля зачотная, как впрочем и все что вы делаете и рассказываете ! ♫
круглые направляйки выборку люфтов сделать элементарно! достаточно разрезать фтулки скольжения и стянуть винтами. как устранение люфта и как фиксация на координате. да и кругляш удобней в работе. плюс жёскость выше за счёт площади прилегания можно реальное что то сделать. ну всёравно лайкос! а точно делать хоть как нужно
С круглыми направляющими будет все же сложнее, станочной работы больше гораздо.
Одним словом - супер! Спасибо за мастер-класс!
У Вас в голове все по Феншуй, это радует, и руки золотые.
ГаражКастом. Руки золотые,без сомнения.Но по поводу феншуя,.....старье со свалок,плохая энергетика.
@@АндрейОболонин-к9у Нет никакой энергетики... Это идеалистическая ересь...
Спасибо Вам за ваш познавательный канал! Смотрю всегда с огромным удовольствием. Чувствуется старая добрая Советская школа))). Я сам можно сказать что педант. Творческих успехов в Ваших дальнейших проектах
Завод отдыхает.очень крутая вещь,попробую себе такой сделать, спасибо Вам большое.
Мегазачет! Классная вещь и глядиться как заводской!
При сверлении между отверстиями и чтобы не сломать сверло, в эти два отверстия нужно загнать по гвоздю или прутку подходящего диаметра
Можно, но пруток надо обязательно зафиксировать, чтобы не вытолкнуло при сверлении.
Вообще просто забивают напрочь
gorby777 Спасибо Дельный совет
пруток еще может провернуть сверлом.
Молодец внятно толкуеш. Все понятно.
Вы просто всё шикарно делаете!
очень толковое видео, благодарю, посмотрел с удовольствием
Отличная идея сам собираю такой же слава богу много лет назад запасся рельсами
Отличное решение,особенно в том ,что есть корректировка люфтов,неплохо бы еще дополнить системой смазки,как на профстанках-направляющие будут в разы жить дольше!
Спасибо. Смазки, мне кажется, достаточно так капнуть, все же у меня не производственные нагрузки.
спасибо за идеи . а вы ещё попробуйте эти рельсы заканчиваються а вот сиденья от иномарок особенно мерседес там и движки ходовые с шаговые бошевские будет очень интересно посмотреть что вы с ними зделаете уверен у вас появиться очень много проектов . и метал хороший и рельсы уже готовые и ходовые винты там есть . Посмотрите непожелеете
Как всегда всё на высшем уровне!!! Спасибо за такие видео... Смотрю с удовольствием... Мне до вас учиться ещё раз учиться...
Спасибо тебе друг, очень чётко обесняеш 👍
Молодец! Вдохнавляете, честно! Творческих успехов и здоровья Вам.
Да, талантливый человек!
Хорошо разобрано устройство
можно легко понять что откуда и куда
Хорошая работа, Спасибо !
Уважаю таких людей и такое виде !! С уважением!!!
Очень познавательно! Спасибо за ваш труд и терпения, с меня лайк и подписка конечно, ваш канал для меня настоящий клондайк !
Буду рад если найдете для себя полезное.
Возле меня металлолом.Печатных машинок было несколько. Даже не знал ,что там есть такие полезные вещи.
Интересная идея! Ушел искать пишущие машинки
Чтобы жизнь не доконала,
комент для продвижения канала.
Хорошая работа! Смотрю уже не первое видео, жаль что рядом нет микроскопного завода, где в них разглядывают печатные машинки.
автору Уважение и почет. МОЛОДЕЦ
Видос зачётный, но все же выгоднее купить купить столик для крепления заготовки. Они не дорогие.
Спасибо!
По моему мнению, упор для гаек из капралона нужно было сделать с обеих сторон, так как усилие будет как на втягивание, так и на вытягивание, а так класс:)
Ее не так просто вытянуть. Вытягивается именно когда дойдет до упора в железо, а это с одной стороны. Именно там и сделал.
Класс. Нет слов. Супер
Песня! Хочется слушать и смотреть!
Направляющие как на электромеханической пишущей машинке «Ятрань». Я с ятрани такие направляйки снял, попробую повторить конструкцию.
Руки явно из плеч, уважаю.
Молодец,нет слов!!!!!
Очень актуально на направляющих от печатной машинки, даже в нашем мухосранске такие уже лет 20 как сгнили на помойках.
До сих пор нахожу периодически.
Хотелось бы что бы авторы таких работ еще указывали точность своих поделок ;)
Для этого мне надо выкроить время и доделать фрезер на его основе.
Однозначно лайк!
Направляющие из автомобильных амортизаторов самое то.А что бы зазоры во втулках убрать,надо их делать разрезными и получится отлично.
Разрезные втулки - не самые простые детали для изготовления. По габаритам тоже больше получится.
штангель зачёт) круто...
Здравствуйте, как всегда отличная работа, поздравляю.
Основное усилие идёт сверху вниз,поэтому правильнее было бы размещать направляющие что бы они ходили по твёрдосплаву(спицы).Но монтировать так будет намного сложнее.
Думаю механизм выборки люфтов решает вопрос и проще получается.
Столик огонь👍💥Продайте пожалуйста!!!
очень классно объясняете.спасибо
тиски осталось прикрутить и фрезер лучше отдельно хотя попробуй все вместе на лимбы зажымы поставь чтоб подача была только прямо не обе сразу а то фреза сломается а резцы на токарном можно двумя руками подать на деталь
Просто класс +хочу себе что то подобное сделать
КЛАСС!!!
Огромное спасибо за идею !
как не хватает таких людей в нынешних кб
чтобы собирать чтото из гавна и палок ?
Здраствуйте
нуу усп можно заменить 4 планками нижние скажем толщиной 5мм и шириной 25мм а верхние 3-4мм но шириной 30мм Собирается струбцинами а паз выбирается так ставится шлифованая железка,оргстекло,текстолит между двумя верхними планками...Далее сверлим тонким сверлом чтобы пакет не сместился а потом уже нужным сверлом...Как то так
С уважением Алексей
Круто. Есть задумка но только задумка.
Вопрос по выборке люфтов снят ;))
супер! автор молодец!
Спасибо мне очень понравилось!!!
Скажите пожалуйста! Как Вы думаете что лучше сделать такой столик или использовать поперечную и малую продольную от ТВ 16. У меня и рельсы есть и подачи. Вот теперь не знаю что переменить. Мнение опытного товарища очень интересно узнать 🤗
Мастер!
Здраствуйте! Смотрю ваши видео с поделками, очень интересно! Подскажите, а можно ли рельсы от пишущей машинки сначала выставить и закрепить нескальками винтами, а затем приварить сваркой в нескольких местах к профилю 3мм. Думаю их не должно повести. Просто у меня сомнения по поводу их крепления, я не могу нарезать в них резьбу, так как не получается через профиль их закрепить, или делать резьбу в самом профиле 3мм, но думаю будет маловато жесткости. Ваш совет хотелось бы услышать.
классный столик,молодчина))
Класс!!
Класс! Почёт и уважение Вам!
Кстати, может Вам понравится идея.... попробовать закрепить на шарнирную базу, из радиально-сферического 2х рядного подшибника, для установки детали под определённым углом..?
Для поворота наверное лучше использовать подшипники скольжения, при точном изготовлении выше жесткость.
Я очень извиняюсь...
На базе подшибника скольжения))) Что то, я, Вас, не совсем понял.... Это, Вы про те подшибники с бабитом? Или Вы имели в виду на "игольчатых"? Радиально-сферический, он из семейства подшибников качения. Быть добру!
Респект. Лайк и подписка. 👍
спасибо , очень интересно.
супер
молодец классно
спасибо
Кстати, увидел Ваше видео про токарный станочек - вот куда я хочу применить рельсы - фрезерного все равно нет. Думаю двигаться в том направлении.
Да, токарный с рельсами вполне без фрезера делается, но с токарным.
Я это в догонку к первому сообщению. Посмотрите на фото = годятся ли такие рельсы? Я имел ввиду что координатный стол используется на фрезер (точнеее - фрезерный станок). Я же мечтаю о токарном - поэтому подумываю начать делать подачу для токарного - параллельно используя Ваши видео про координатный стол и токарный станочек.
Имеется две рельсы (разных - на фото, что я дал ссылку виднол - у одной рельсы сторона одны шире, кроме того нет там каленых вставок). Так хочу спросить - такие рельсы подойдут? Если да то какие длины делать для Икс и Икгрик подач? Я прикинул - если рельсы по 500 мм то Икс подачу - денлать по 150 мм, а остальное на Игрик пустить. Вообще если бы Вы дали свой электронный почтовый ящик - а то тут не всем интересны ньюансы по сути моих вопросов...
молодчик
классно!!!
Мало у кого есть рельсы от пишмашинки. Я вот сто лет ее не видел.
Интересная запись! Но вот как выравнивать угол с помощью угольника? 1:03 🤔
Валы лишины возможности убрать выработку люфтов. Ваш столик тоже без такой возможности.
Вы не очень внимательно смотрели. Выборка люфтов имеется.
просто супер руки золото ну вот вопрос вы где набрали направляющих столько)
На столик хватило рельсов с одной машинки. Когда бываю на металлоломе снимаю с пишущих машинок. У меня их надолго хватит. Я запасливый.
Класс
После просмотра видео, возник вопрос, если рельсы, которые крепятся к основанию сделать сдвоенные, соединить "спинками" друг к другу, насколько это увеличит жесткость конструкции? Есть идея сделать маленький токарный станок, немножко больше чем у автора видео, где он делал микро токарный. Заранее спасибо
Мне кажется очень маленькая площадь соприкасания рельс между собой, хотя лучше вариантов не знаю
Усилия небольшие, выработка убирается, так что это не страшно.
Доброго времени суток, спасибо за видеоролики - очень познавательно, я тоже загорелся идеей собрать похожий токарный станок. Все запчасти уже собрал,осталось все это в кучу склепать,но я решил сделать станок универсал то есть и токарный и фрезерный и сверлильный в одном будет, задача конечно усложнена, но по чертежам которые я неоднократно перечерчивал все сходится. Вопрос к вам автор -- вы посадочные пластины суппортов шлифовали или уже в конце сборки станка торировку проводили?
Я бы советовал сделать раздельные станки. Универсал далеко не так удобен, как кажется. Пластины я не шлифовал, старался упростить изготовление, чтобы не пугать сложностями. Так как сами направляющие шлифованные, можно потом вывести поверхность стола уже станком.
Спасибо за ответ,а универсал будет не такой как вы наверное представили я хочу его сделать в виде трансформера, то есть там будет 3 части по отдельности токарный,фрезерный и сверлильный в зависимости от проводимых работ но эти части будут монтироваться на одной станине. Так будет проще чем для каждого станка делать свою станину,как то так )))
Да, так проще, но постоянно прийдется перестраивать станок а это не всегда удобно.
Ну я все же попробую а потом отпишусь, может в процессе сборки еще умная мысля придет
Час от часу не легче
Доброго времени суток. Возник вопрос! Разобрал уже третью пишушюю машинку и вней как и в предыдущих, направляющие и рельсы сделаны из алюминия . Рельсы с армировочными стержня но все же алюминиевые. А у вас я так понимаю стальные? Хватит ли прочности алюминиевых для данного проэкт? .
Научи пользователя всем ньюансам работы с металлом, не спорю многие из них ты описываешь, но столько умалчивается, в результате все в кривь и в кось! Хотя и не отрицаю, что руки у тебя золотые и голова толковая, плюс терпения хватает на эти занятия!
чти курс слесарного дела
Какой раздел
да,зачем вам?.,если сами пишите , -всё у вас ,вкривь и вкось и не понимаете,что и как делать ..покупайте готовые изделия из металла и не морочьте ,себе и другим голову...пусть делают,те у кого получается ))
Судя по рукам, манере повествования и тембру голоса автор ролика достаточно взрослый человек. А Вы Андрей, с какой то стати обращаетесь к нему на "ТЫ" (научи... и т.д.). Научитесь сначала правильно общаться с незнакомыми людьми, а потом глядишь и руки за головой перестанут кривить и косить.
По поводу направляющих,ни одной пишущей машинки не нашел.
А зачем параллельно рельсам прикручена планка с одной из сторон? И на продольной подаче и на поперечной....
Круто. Может сделаете и фрезерный станок.