BEST-1實際測試

針對改善CNC銑床加工時，主軸滑道油與切削油流入集中槽融合之後，經加工使油乳化變質(約三個禮拜)然後這油乳化會形成一層油膜，將空氣與水隔離。這樣的情形在機械停止運行時，水中的霉菌開始以倍數激增，進而產生惡臭，更附著在油層裡，經吸水槽一運行時，將水吸入加工槽內藉由刀具的拍打形成霧氣來達到散熱的效能，但因為這樣，所以作業員也跟著吸入同樣附有霉菌、油煙、惡臭的霧氣。而髒污也黏著在機台內部裡，長期下來更會使得機台精度大受影響，作業員的健康也跟著流失，再者，按照切削液正常更換時間為三個月一次，如未定期更換對機台會使切削液過酸進而腐蝕機台使其發生故障事件，或作業員時常接觸到切削液而當切削液霉菌過多，皮膚接觸到一段時間後會使得作業員皮膚起疹子，嚴重者甚至皮膚潰爛。
同時進水與回水, #節省空間, #獨立電控 #無耗材
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