Tak, lecz czy wtedy nie będzie pokazywana dwukrotnie większa liczba obrotów ? Chyba ,że od spodu, aby nie sczytywał. Lecz problemem jest , tak jak mówiłem w filmie źle wybrane miejsce montażu czujnika, a dokładniej jego niestabilne zamocowanie.
część 11 i koniec remontu ale najważniejszego nie pokazałeś. Czy to cudo wierci z falownikiem np. otwór fi 20. To że się wszystko kręci i świeci to super ale na pewno wszyscy by zobaczyli jak pracuje i wierci. Praca wykonana fajnie i to jest plus. Pzdr.
Tak , masz rację. Zabrakło filmu z samej pracy. Inne projekty mnie pochłonęły , potem fovoltaika, teraz rozbudowa warsztatu, ciągle coś.... Kiedyś pewnie będzie, ale tak , najważniejsze nie zostało pokazane : zabrakło testów
Oglądnąłem wcześniejsze filmy - kupiłęś złoma - masz luzy na pinoli jak w parkside (twoja obudowa żeliwna jest wyrobiona dlatego wali...) aby to naprawic trzeba albo frezować obudowę i dawać tuleje albo frezować obudowę i napawać pinolę. To najgorsza awaria w WS15
Przy niskiej czenstotliwości falownika silnik będzie chamował wiem bo prubowałem siemens ma jakiś tam bajer który zapobiega temu a tak troszkę przedobrzone w praktyce wyjdzie szydło z worka pozdrawiam
Ja sobie dałem czujnik na dołożonej blaszce pomiędzy silnikiem a wrzecionem. Na magnes dołożyłem dodatkowe koło u góry, na razie wytoczone ze sklejki, niestety musiało być na szybko i tak zostało ;)
Wszystko się może zdarzyć :) Ja nieumiejętnie , nerwowo i pośpiesznie demontowałem mechanizm napinania paska i... musiał mi tokarz poprawiać gwint na ślimaku :( Tak , że spokojnie , bez pośpiechu.
Witam,super wykonanie👍a chciałbym się dowiedzieć jaki masz rozmiar skrzynki i czy mógłbyś podać wymiary? Ja właśnie kupiłem sobie taki falownik i chce zrobić też chowany jak ty masz. Dzięki. Napewno pójdzie łapka w górę 👍😉
Cześć. Wrzucę Ci zdjęcia na maila, napisz do mnie (mojego masz w zakładce informacje) Ja bym tak zmodyfikował tą skrzynkę aby było jeszcze miejsce na licznik obrotów, bo go pominąłem podczas projektowania i potem musiałem rzeźbić , mi stoi jakieś pudełeczko na skrzynce ...
Witam, dostałem taką wiertarkę i chciałbym ją wyremontować, czy mógłby Pan wytłumaczyć jak wyjąć i w jakiej kolejności ten wałek który opuszcza gilze, sama gilze, oraz napinacz paska? Oglądałem filmy i niestety tego nie było.
Cześć Mariusz Panów rewolucja bolszewicka wybiła, tak, że mów mi Marcel :) Pod którymś z filmików o remoncie ,ktoś o to pytał , tak , że powielę ten komentarz : Najpierw "podjeżdżamy" całym korpusem wiertarki do góry , tak aby od stołu było około 320 mm i blokujemy tą wajchą z tyłu (blokada opuszczania i podnoszenia całego korpusu wiertarki) , potem wykręcamy korek od mechanizmu powrotu wrzeciona (jest on u góry pod kołem pasowym tym nad wrzecionem) pod korkiem jest sprężyna , rozpręży się ona .Ja zdjąłem koło pasowe, było dużo łatwiej się dostać do korka a i tak całą w mak rozbierałem. Następnie po lewej stronie, patrząc na wprost wiertarki mamy urządzenie zderzakowe - do ustawiania głębokości wiercenia, rozkręcamy to. Kolejny krok : na wprost maszyny mamy taki hmm coś jak znaczek na masce samochodu :) zamocowany na dwa wkręty - to jest klin , wykręcamy te dwa wkręty i wyjmujemy klin . Teraz lewą ręką przytrzymujemy wrzeciono , aby nie pacło nam o stół pod własnym ciężarem, a prawą opuszczamy wajchę (tak jakbyś wiercił) i wrzeciono się wysuwa. Wbrew pozorom jest to czynność którą wykonuje się kilka minut, odkręcenie korka może być problemem (utrudniony dostęp) są fajne śrubokręty firmy Beta kątowe za paręnaście złotych , bardzo pomagają:) Mariusz ściągnij sobie DTR od wiertarki WS 15, to jest biblia użytkownika ! Bardzo popularny DTR na chomiku bez problemu do ściągnięcia i wydrukuj go. Polecam wydrukować drugi raz same rysunki , gdyż poszczególne czynności są opisane z odwołaniem do numerków danych części , i uciążliwe jest ciągłe kartkowanie i szukanie która to część . Mi to bardzo ułatwiło pracę. Jak nie możesz ściągnąć daj maila to Ci podeślę Pozdrawiam Marcel
Ze mnie też . Dlatego bebechy skrzynki sterowniczej spiął mi sąsiad elektryk. Spójrz na 7.58 w filmie , właśnie w tym momencie mówię o zasilaczu 24V (to ten największy klamot) to tam został wpięty ten halogen .
Witam. Dżentelmeni nie rozmawiają o pieniądzach :) A tak poważnie to nie podliczałem tego wszystkiego. Największe wydatki to falownik : 300 zł i pompka chłodziwa , bodajże 240 zł Ale powiem Ci że bardziej mnie to cieszy niż jak by te pieniądze mi leżały w półce :)
Dziękuję za film. Drugi taki magnes można wkleić po przeciwnej stronie, poprawi się wyważenie.
Tak, lecz czy wtedy nie będzie pokazywana dwukrotnie większa liczba obrotów ? Chyba ,że od spodu, aby nie sczytywał. Lecz problemem jest , tak jak mówiłem w filmie źle wybrane miejsce montażu czujnika, a dokładniej jego niestabilne zamocowanie.
część 11 i koniec remontu ale najważniejszego nie pokazałeś. Czy to cudo wierci z falownikiem np. otwór fi 20. To że się wszystko kręci i świeci to super ale na pewno wszyscy by zobaczyli jak pracuje i wierci. Praca wykonana fajnie i to jest plus. Pzdr.
Tak , masz rację. Zabrakło filmu z samej pracy. Inne projekty mnie pochłonęły , potem fovoltaika, teraz rozbudowa warsztatu, ciągle coś.... Kiedyś pewnie będzie, ale tak , najważniejsze nie zostało pokazane : zabrakło testów
Oglądnąłem wcześniejsze filmy - kupiłęś złoma - masz luzy na pinoli jak w parkside (twoja obudowa żeliwna jest wyrobiona dlatego wali...) aby to naprawic trzeba albo frezować obudowę i dawać tuleje albo frezować obudowę i napawać pinolę. To najgorsza awaria w WS15
Przy niskiej czenstotliwości falownika silnik będzie chamował wiem bo prubowałem siemens ma jakiś tam bajer który zapobiega temu a tak troszkę przedobrzone w praktyce wyjdzie szydło z worka pozdrawiam
Ja sobie dałem czujnik na dołożonej blaszce pomiędzy silnikiem a wrzecionem. Na magnes dołożyłem dodatkowe koło u góry, na razie wytoczone ze sklejki, niestety musiało być na szybko i tak zostało ;)
Cd.
Chciałbym zrobić to dobrze i niczego nie zepsuć.
Pozdrawiam serdecznie.
Wszystko się może zdarzyć :) Ja nieumiejętnie , nerwowo i pośpiesznie demontowałem mechanizm napinania paska i... musiał mi tokarz poprawiać gwint na ślimaku :( Tak , że spokojnie , bez pośpiechu.
Witam,super wykonanie👍a chciałbym się dowiedzieć jaki masz rozmiar skrzynki i czy mógłbyś podać wymiary? Ja właśnie kupiłem sobie taki falownik i chce zrobić też chowany jak ty masz. Dzięki. Napewno pójdzie łapka w górę 👍😉
Cześć. Wrzucę Ci zdjęcia na maila, napisz do mnie (mojego masz w zakładce informacje) Ja bym tak zmodyfikował tą skrzynkę aby było jeszcze miejsce na licznik obrotów, bo go pominąłem podczas projektowania i potem musiałem rzeźbić , mi stoi jakieś pudełeczko na skrzynce ...
@@marselusek witam, a mógłbyś podać wymiar tej skrzynki sterowniczej?
@@arielj6901 Cześć. około 25,5 na 25,5 głębokość 16 lub 17 cm. Jak byś dał maila posłałbym Ci foty gotowych rysunków.
Witam, dostałem taką wiertarkę i chciałbym ją wyremontować, czy mógłby Pan wytłumaczyć jak wyjąć i w jakiej kolejności ten wałek który opuszcza gilze, sama gilze, oraz napinacz paska? Oglądałem filmy i niestety tego nie było.
Cześć Mariusz
Panów rewolucja bolszewicka wybiła, tak, że mów mi Marcel :)
Pod którymś z filmików o remoncie ,ktoś o to pytał , tak , że powielę ten komentarz :
Najpierw "podjeżdżamy" całym korpusem wiertarki do góry , tak aby od stołu było około 320 mm i blokujemy tą wajchą z tyłu (blokada opuszczania i podnoszenia całego korpusu wiertarki) , potem wykręcamy korek od mechanizmu powrotu wrzeciona (jest on u góry pod kołem pasowym tym nad wrzecionem) pod korkiem jest sprężyna , rozpręży się ona .Ja zdjąłem koło pasowe, było dużo łatwiej się dostać do korka a i tak całą w mak rozbierałem. Następnie po lewej stronie, patrząc na wprost wiertarki mamy urządzenie zderzakowe - do ustawiania głębokości wiercenia, rozkręcamy to. Kolejny krok : na wprost maszyny mamy taki hmm coś jak znaczek na masce samochodu :) zamocowany na dwa wkręty - to jest klin , wykręcamy te dwa wkręty i wyjmujemy klin . Teraz lewą ręką przytrzymujemy wrzeciono , aby nie pacło nam o stół pod własnym ciężarem, a prawą opuszczamy wajchę (tak jakbyś wiercił) i wrzeciono się wysuwa.
Wbrew pozorom jest to czynność którą wykonuje się kilka minut, odkręcenie korka może być problemem (utrudniony dostęp) są fajne śrubokręty firmy Beta kątowe za paręnaście złotych , bardzo pomagają:)
Mariusz ściągnij sobie DTR od wiertarki WS 15, to jest biblia użytkownika ! Bardzo popularny DTR na chomiku bez problemu do ściągnięcia i wydrukuj go. Polecam wydrukować drugi raz same rysunki , gdyż poszczególne czynności są opisane z odwołaniem do numerków danych części , i uciążliwe jest ciągłe kartkowanie i szukanie która to część . Mi to bardzo ułatwiło pracę. Jak nie możesz ściągnąć daj maila to Ci podeślę
Pozdrawiam Marcel
Zmniejsz sobie częstotliwośc nośną falownika bo od tego piszczenia się nerwicy nabawisz.
Hej. Też mam ws15 ale elektryk ze mnie marny. Powiesz jak podłączyłeś ten halogen?
Ze mnie też . Dlatego bebechy skrzynki sterowniczej spiął mi sąsiad elektryk. Spójrz na 7.58 w filmie , właśnie w tym momencie mówię o zasilaczu 24V (to ten największy klamot) to tam został wpięty ten halogen .
Pasek powinien być z drugiej strony napinacza, może to być przyczyną tego chałasu
Witam. A to kolega mnie zaskoczył ! Nie wiedziałem tego :) Przełożę w wolnej chwili i zobaczę jaka różnica. Dziekuje za komentarz i pozdrawiam .
Dokładnie
Zdradzisz ile zainwestowałeś w tą wiertarkę ? Nie liczę kosztu zakupu .
Witam. Dżentelmeni nie rozmawiają o pieniądzach :) A tak poważnie to nie podliczałem tego wszystkiego. Największe wydatki to falownik : 300 zł i pompka chłodziwa , bodajże 240 zł Ale powiem Ci że bardziej mnie to cieszy niż jak by te pieniądze mi leżały w półce :)
Ale coś Ci tam jednak klepie, co nie? Na niższych obrotach słychać.
Tak, wspominałem o tym w filmie albo komentarzach. Mam nadzieję że kiedyś do tego wrócę.....
Napinacz masz źle założony powinien być z drugiej strony paska