Делаю сам. Между дисками только смазка.по середине обычный болт.чертежей небыло.можно снять ролик про конструктив да вот никак руки не доходят.много работы.будет время сниму.
На диске указыватеся скорость метра в секунду. Отсюда и пляшем, от окружности диска на обороты получая те же метры в секунды. Но я таким диаметром круга отрезной машинкой Девольт с его же диском резал 100 мм пруток на заготовки. Дешевые диски больших размеров для проката не годятся. А как стопорится пила на угловое вращение и не отражается оно на ее жесткость?
В настоящее время делаю ворота с калиткой. Простенькие с дугообразным верхом и самую малость узорчатые. Так вот в них заложены углы 3 6,5 10 16 28 33 35.4 градусов от перпендикуляра. Мой станок справляется с этой задачей, как говорится, как 2 пальца об асфальт. Все в строгом соответствии с чертежами. Стыки подогнаны с нулевым зазором. Толщина стенки 1.2 мм. Электрод 2.5. Варится без проблем и без прожогов. Длина деталей от 10 до 2000 мм с точностью 0,5. В общем, работать на моем станке одно удовольствие. Надеюсь скоро выложу видосик. Так сказать, приподниму планочку...
Здравствуйте. Мне очень понравился Ваш вариант пилы. У меня к Вам большая просьба, снимите пожалуйста подробнее видео о поворотном механизме пилы, как там всё устроено, есть ли опорные подшипники или просто метал на метал накладывается. За раннее спасибо Вам.
Затрачен огромный труд! Сделано качественно. На мой взгляд - поворачивать нужно не весь станок, а деталь - это удобно, прочнее, перестраивать быстрее, конструкция получается проще (и значит дешевле) в изготовлении. Кожух (защита от искр, пыли, развала диска) выполнена плохо - требует доработки. Здоровье - оч.важно! Пыли должно быть как можно меньше, она должно гаситься, ну, а развал диска... Такой кожух от рикошета не спасёт! Мет пыль оч вредна, особ алюмин, пластмассовая - ещё вреднее, а пыль от диска (эпоксидка и проч) смертельно опасна! Респираторы спасают не полностью, да и мало кто ими пользуется!
Александр Карпенко по некоторым пунктам соглашусь а вот нащет поворота детали а не диска вы не правы.попробуйте перестраивать 6 метровую трубу под 35гр и как тогда резка детали одинакавой длины под ограничитель....
petru781 Просмотрел много видео по этим "станкам". Начал делать свой. Всё-таки поворачивать буду весь станок на большом верстаке. Такую поворотную большую систему делать не хочу. Станок бывает и в машину нужно взять. Также - устанавливаю всё на две "ноги", но - так, чтобы проходили и продольные профили, и под 45, и под 90 град.
Четкая конструкция! Подшипниковый узел сами делали? На каких подшипниках вал сидит? Хочу сделать подобный под твердопильный диск. Доступа к токарнику нет только. Как токарю объяснять чего хочу не понятно. Вал то намного уже чем прижимные шайбы. Как их точили, по отдельности или вал с внутренней шайбой вместе?
Сергей Даньшин я делаю так,на загаковку под вал одеваю шаибу привариваю точками и потом в токарном довожу до готовности. Токой способ исключает биение диска.потшипник со стораны шайбы 52 на 30мм задний 52на 25мм чтобы было удобно снимать вал .ну а шкив должен уриратся в потшипник и закручен гаикой.думаю любой токарь поимёт что вам надо
Тоже восстанавливаем такую пилу, но у нас только один ремень предусмотрен и он легко натягивается, а на Вашей два ремня - каким образом их одинаково натягивать??
Сделан качественно, руки из нужного места, но моторчик слабоват))) Я собираю с диском на 400 и мотором на 5.5 кВт 2950 об Шкивы 1:1 Уже полгода собираю то времени нет то денег))) На моем варианте поворота станины нет. Только упор поворотный, прижима нет (ненужен) я на заводском станке просто рукой трубы придерживаю. Упор нужно настроить так чтобы отрезной диск сам прижимал отрезаемую трубу к упору. Круг срабатывается до 100 мм.
метод фиксации без ключа. принцип позиционера. ставим шестеренку и к клин на пружине. выставив угол, клин в межзубие и все, фиксация надежная. нужно повернуть , оттягиваем клин, поворачиваем и отпускаем клин. . можно делать как на пружине, так и закручиваемым. принцип примерно такой garagetools.ru/images/articles/Unique_goods_properties/ATA-0453A_pozicionirovanie.jpg с кпп от любого авто. взять пару шестерен которые входят одна в другую. фантазии есть где разгуляться. или такой вариант, проще некуда dl4.joxi.net/drive/2017/12/03/0007/0071/503879/79/5326a520d2.gif шестерня хороша тем, что можно вставлять под любой угол и не тратить время на вычисление. шкала транспортира как ориентир на станину, шаг каждого зуба, определенный градус.
Вообще узел поворота делается из двух блинов толщиной в 8-10мм. Эти два блина отдаются токарю и он в них, отступив от края пару сантиметров, нарезает углубления под шарики. Естественно углубления должны совпадать по диаметру на блинах. Потом в эти углубления засыпаются шарики и по центру в сквозное отверстие ставится стяжной болт с опорным подшипником и мощной пружиной.Чтобы в поворотное устройство не насыпался абразив, делают верхний блин на сантиметр больше за нижний, а щель в месте поворота уплотняют самоклеящимся уплотнителем для дверей.
mugambo2005 конечно вы правы но вопрос,зачем маятниковой пиле столь сложный механизм поворота.он не влияет на качество реза плюс это домашняя самоделка и не используется в промышленных моштабах....
Все от лени. Лень двигатель прогресса. В обще впервые вижу довольно разумную конструкцию. Все обычно лепят неподвижную конструкцию в которой заготовку нужно ставить под углом чтоб отрезать к примеру 45 градусов. На вопрос как шестиметровый прокат будете резать под 45, обычно стают в ступор. У меня в обе стороны может под 45 резать. Еще штатив для длинного проката и чтоб на глаз не выставлять лазер на станке, на штативе метка чтоб не мучиться с выставлением. Хорошая идея с маховиками, надо взять на заметку. В общем понравилось, не хуже чем на шариках. Лайк и уважуха.
Люд мила шкивы можно купить готовые. Они сейчас идут любых размеров, а на вал крепется через переходник " тапербуш" Переходники есть ко всем типам валов. И не очень дорого выходит.
скажите сколько оборотов на диске ? я допускаю что у вас не более 3000 , а слыхал что при оборотах меньше 6000 очень быстро изнашиваются круги ! правда ли ? рс,станок - бомба ! вы опередили китай на 40 лет !
6000 об это перебор. на каждом диске есть информация о предельных оборотах.отимальные рабочие обороты будут 70% . тоесть на диске 300мм написано 4300-4500об значит робочие 3500об ,у меня такие же параметры. и ещё такой нюанс,чем тольше разрезаемый метал тем меньше обороты...перегретый метал не режется
Вдохновившись этим видео решил сделать поворотный стол для своей пилы. Что получилось можно посмотреть по ссылке ua-cam.com/video/qRKTd5dojxU/v-deo.html
А если надо трубу отрезатьна на 25-35 градусов и как ты это будешь делать. например я делал ферму на навес то там зарез был 35 градусов, вот твой станок получается бесполезный.👎
а вот и нет.можно любой градус резать. просто первый рез сделает новую штробу в столе который сварен из профельной трубы. штроба не сквозная так что ето не влияет на жоскость стола. вот так вот...
спасибо Вам огромное за Ваши видео о шедеврах!!!! руки золотые!!!!
Александр Варапаев и вам удачи во всех начинаниях.
Классное изделие👍👍👍 обязательно себе такой сооружу!!!
Понравилось очень! Супер
Продуманно и аккуратно. Лайк.
Молодец! Классный станок!
Необычная конструкция. Лайк!
Очень хороший станок 👍👏
молодец! хорошо придумал с поворотом диска.
Шикарный станок, респект👍🏽
Спосибо
Я тоже задумал такой, дай думаю посмотрю может кто уже воплотил. Работает значит,собираю.
Качественное иделие.
Вы молодец,,,
Отлично )
Me gusta tu diseño, Gracias.
переварите крепление под место пропила,тогда рез не будет смещаться,так же сделал,сейчас переделываю
Если возможно чертежи, то это было бы вообще шикарно. Еще раз Вам спасибо. Удачи Вам и побольше классных самоделок от Вас.
Делаю сам. Между дисками только смазка.по середине обычный болт.чертежей небыло.можно снять ролик про конструктив да вот никак руки не доходят.много работы.будет время сниму.
Спасибо Вам за понимание. Удачи Вам.
На диске указыватеся скорость метра в секунду.
Отсюда и пляшем, от окружности диска на обороты получая те же метры в секунды.
Но я таким диаметром круга отрезной машинкой Девольт с его же диском резал 100 мм пруток на заготовки.
Дешевые диски больших размеров для проката не годятся.
А как стопорится пила на угловое вращение и не отражается оно на ее жесткость?
Молодец. С меня лайк и подписка
Спосибо
В настоящее время делаю ворота с калиткой. Простенькие с дугообразным верхом и самую малость узорчатые. Так вот в них заложены углы 3 6,5 10 16 28 33 35.4 градусов от перпендикуляра. Мой станок справляется с этой задачей, как говорится, как 2 пальца об асфальт. Все в строгом соответствии с чертежами. Стыки подогнаны с нулевым зазором. Толщина стенки 1.2 мм. Электрод 2.5. Варится без проблем и без прожогов. Длина деталей от 10 до 2000 мм с точностью 0,5. В общем, работать на моем станке одно удовольствие. Надеюсь скоро выложу видосик. Так сказать, приподниму планочку...
Здравствуйте. Мне очень понравился Ваш вариант пилы. У меня к Вам большая просьба, снимите пожалуйста подробнее видео о поворотном механизме пилы, как там всё устроено, есть ли опорные подшипники или просто метал на метал накладывается. За раннее спасибо Вам.
Делаю сам. Найдите на разборке ступичный узел от легковухи. Ничего не надо будет мудрить. Там все есть сразу готовое.
Получше заводского будет. Молодец ! +
Лайк + подписка! + Молодец !
Виктор Луговской спосибо
бомба!
Salut Petru - abea acum peste citiva ani imi fac si eu - ceva o sa copii de la tine . Multumesc ca te-ai impartit cu video - sanatate
Mult succes
Отличное
отличный станок! помоги чертежами.
+рома Протасевич НА БУМАГЕ НИЧЕГО НЕТ.ДЕЛАЮ СРАЗУ НА МЕТАЛЕ.НАПИШИТЕ ЧТО ИНТЕРЕСУЕТ. МОГУ СФОТКАТЬ УЗЛЫ......
В плейлист+ делаю себе такой, даже двигатель есть 3квт. 3 тыс.об.
Это лучшее что можно, соорудить в этом плане. Но у меня одна беда, шкивы одноручейные, как вы думаете будет работать.? Диаметр схож с вашим.
Будет работать. Только нужно следить за натижением ремня
Затрачен огромный труд!
Сделано качественно.
На мой взгляд - поворачивать нужно не весь станок, а деталь - это удобно, прочнее, перестраивать быстрее, конструкция получается проще (и значит дешевле) в изготовлении.
Кожух (защита от искр, пыли, развала диска) выполнена плохо - требует доработки.
Здоровье - оч.важно!
Пыли должно быть как можно меньше, она должно гаситься, ну, а развал диска...
Такой кожух от рикошета не спасёт!
Мет пыль оч вредна, особ алюмин, пластмассовая - ещё вреднее, а пыль от диска (эпоксидка и проч) смертельно опасна!
Респираторы спасают не полностью, да и мало кто ими пользуется!
Александр Карпенко по некоторым пунктам соглашусь а вот нащет поворота детали а не диска вы не правы.попробуйте перестраивать 6 метровую трубу под 35гр и как тогда резка детали одинакавой длины под ограничитель....
petru781 Насчет длинных заготовок согласен полностью!
Спасибо!
petru781
Просмотрел много видео по этим "станкам".
Начал делать свой.
Всё-таки поворачивать буду весь станок на большом верстаке.
Такую поворотную большую систему делать не хочу.
Станок бывает и в машину нужно взять.
Также - устанавливаю всё на две "ноги", но - так, чтобы проходили и продольные профили, и под 45, и под 90 град.
Александр Карпенко желаю вам удачи.по окончанию работ скиньте видео.
petru781
Спасибо! Долго придется ждать, делать буду долго - все какие-то другие дела подворачиваются!
красавчик
Самый качественный станок зделанный своими руками, что пока я видел в интернете.
Игнатов Владимир спосибо
От души)))
буду благодарен! и если можно размерчики
Все круто,только если поставить угол 30* к примеру то можно стол порезать.
стол из профельной трубы,режется только верхний слой...
Станок отличный. Можно размер ремней .
Люд мила 850 но боюсь ошибится.посмотрю завтра
Четкая конструкция! Подшипниковый узел сами делали? На каких подшипниках вал сидит? Хочу сделать подобный под твердопильный диск. Доступа к токарнику нет только. Как токарю объяснять чего хочу не понятно. Вал то намного уже чем прижимные шайбы. Как их точили, по отдельности или вал с внутренней шайбой вместе?
Сергей Даньшин я делаю так,на загаковку под вал одеваю шаибу привариваю точками и потом в токарном довожу до готовности. Токой способ исключает биение диска.потшипник со стораны шайбы 52 на 30мм задний 52на 25мм чтобы было удобно снимать вал .ну а шкив должен уриратся в потшипник и закручен гаикой.думаю любой токарь поимёт что вам надо
petru781 спасибо! А как по вашему на скорости 1400, корпусные подшипники можно использовать для такой конструкции?
Хорошое изделие ,а поворот как кому нужно.
Тоже восстанавливаем такую пилу, но у нас только один ремень предусмотрен и он легко натягивается, а на Вашей два ремня - каким образом их одинаково натягивать??
новые ремни и в правду натягиваются неравномерно но по мере износа они регулируются
+petru781 Так по Вашему опыту можно нам оставить один или все-таки два делать??
если шкив маленький 60-70мм то лучше 2 если 80и выше то подойдет и один.правдо износ больше.моё мнение лучше 2.
дійсно руки золоті
Вы делаете много классных станков, но не все могут сделать так же;) . Хотел бы заказать у вас на пробу. Как с вами связаться, если да.
ну я в молдове живу
Здраствуйте я смотрел ваше видео и мне очень понравился вашь отрезной станок можно чертешь на него
Добрый.чертежа небыло.все делал сразу в метале. Апарат был продан
@@petru781 очень жаль
Сделан качественно, руки из нужного места, но моторчик слабоват))) Я собираю с диском на 400 и мотором
на 5.5 кВт 2950 об Шкивы 1:1 Уже полгода собираю то времени нет то денег))) На моем варианте поворота станины нет. Только упор поворотный, прижима нет (ненужен) я на заводском станке просто рукой трубы придерживаю. Упор нужно настроить так чтобы отрезной диск сам прижимал отрезаемую трубу к упору. Круг срабатывается до 100 мм.
Basel Mc по поводу 5,5 kw очень правельное решение. слишком много мощности не бывает. удачи во всех начинаниях.
Сможете отправить чертежи?
отличная работа!!!! а какой диаметр шкивов должен быть и размер ремней? двигатель 3 квт и 2890 оборотов, диски 350-400
Lana Bell на мотор шкив на 15-25мм больше в диаметре чем на валу.хотя многие советуют и 30мм
@@petru781 я поставил в 2 раза больше шкив на двигателе и оботы на двигателе 3000т ппц
Токарь говорил большие обороты нужны говорил на отрезной диск
И передний подшипниковый узел греется через 5-10 минут и то подшипники рассчитаны на 3т+ обороты
Скажите пожалуйста, какая ширина шкива и диаметр отверстия .
Люд мила ширина 55мм отверстие 22мм
прикольно очень понравился можно чертежи если остались
Саша Ленивко аппарат продан вместе с чертежами
petru781 Сколько стоил?
скажите а профильную трубу 50 на 100 мм под 45 градусов отрежет? мне для ступенек интересует.
если боком тоесть узкой стороной к диску то отрежет без проблем
@@petru781 Как можно с вами связатся,,??
Ну может быть , так изрежишь всю станину. Жалко старался красил.
метод фиксации без ключа. принцип позиционера. ставим шестеренку и к клин на пружине. выставив угол, клин в межзубие и все, фиксация надежная. нужно повернуть , оттягиваем клин, поворачиваем и отпускаем клин. . можно делать как на пружине, так и закручиваемым. принцип примерно такой garagetools.ru/images/articles/Unique_goods_properties/ATA-0453A_pozicionirovanie.jpg с кпп от любого авто. взять пару шестерен которые входят одна в другую. фантазии есть где разгуляться.
или такой вариант, проще некуда dl4.joxi.net/drive/2017/12/03/0007/0071/503879/79/5326a520d2.gif
шестерня хороша тем, что можно вставлять под любой угол и не тратить время на вычисление. шкала транспортира как ориентир на станину, шаг каждого зуба, определенный градус.
Pinscher MD согласен хорошие варианты
Добрый вечер. Можете поделится чертежем.
ГО Незламність ксожеленью апарат продан.чертежей небыло .всё делолась сразу в металле.
Можно узнать размеры шкивов.
vladimir nicolai на моторе 90мм на валу70мм
а как устроен мезанизм который закручивает диск к маховику ????
Михаил ХопХейЛаЛаЛей не совсем понел вопрос.можно точнее...
ну ось диска отрезного как крепится к шкиву ?? и эту ось вытачивали или использовали от куда то?
Михаил ХопХейЛаЛаЛей ось сам вытачивал.шкив на шпонку плюс гаика
Можно поподробнее про узел поворота, между дисками что? или просто друг на друге лежат? как соединены друг с другом? За ранее спасибо
диски стоят друг над другом смазаные литолом.по центру болт с гаикой,задал градус и закрутил гайку.всё.
спасибо за ответ
Вообще узел поворота делается из двух блинов толщиной в 8-10мм. Эти два блина отдаются токарю и он в них, отступив от края пару сантиметров, нарезает углубления под шарики. Естественно углубления должны совпадать по диаметру на блинах. Потом в эти углубления засыпаются шарики и по центру в сквозное отверстие ставится стяжной болт с опорным подшипником и мощной пружиной.Чтобы в поворотное устройство не насыпался абразив, делают верхний блин на сантиметр больше за нижний, а щель в месте поворота уплотняют самоклеящимся уплотнителем для дверей.
mugambo2005 конечно вы правы но вопрос,зачем маятниковой пиле столь сложный механизм поворота.он не влияет на качество реза плюс это домашняя самоделка и не используется в промышленных моштабах....
Все от лени. Лень двигатель прогресса. В обще впервые вижу довольно разумную конструкцию. Все обычно лепят неподвижную конструкцию в которой заготовку нужно ставить под углом чтоб отрезать к примеру 45 градусов. На вопрос как шестиметровый прокат будете резать под 45, обычно стают в ступор. У меня в обе стороны может под 45 резать. Еще штатив для длинного проката и чтоб на глаз не выставлять лазер на станке, на штативе метка чтоб не мучиться с выставлением. Хорошая идея с маховиками, надо взять на заметку. В общем понравилось, не хуже чем на шариках. Лайк и уважуха.
220 или 380В КАКОЕ ПИТАНИЕ ???
380
Шкивы токарь точил или их где то можно взять
Люд мила все детали делаю сам.шкив делал на токарном из дюраля сам отливал....
Люд мила шкивы можно купить готовые. Они сейчас идут любых размеров, а на вал крепется через переходник " тапербуш" Переходники есть ко всем типам валов. И не очень дорого выходит.
мало мощи
а если надо не 45 а 30 градусов отпилить?
Oleg Ganich вырезается верхняя часть стола он из профильной трубы
Esli ugol meniaetsa nado delati nadrez v stol?
na kajdoe izmenenie ugla diska delaetsea nadrez v stol, no on iz profilinoi trubi,toesti rejetsea tolika verhnii sloi. na procinosti eto ne vlieaet..
Здравствуйте. Возможно ли мне на почту отправить чертежи?
чертежа небыло,все делал сразу в метале.могу снять нужные вам размеры....
petru781 если вам не трудно, то снимите, пожалуйста
+batradz bazzaev dinu.vv@mail.ru скинте координаты и какие размеры интересуют
скажите сколько оборотов на диске ? я допускаю что у вас не более 3000 , а слыхал что при оборотах меньше 6000 очень быстро изнашиваются круги ! правда ли ?
рс,станок - бомба ! вы опередили китай на 40 лет !
6000 об это перебор. на каждом диске есть информация о предельных оборотах.отимальные рабочие обороты будут 70% . тоесть на диске 300мм написано 4300-4500об значит робочие 3500об ,у меня такие же параметры. и ещё такой нюанс,чем тольше разрезаемый метал тем меньше обороты...перегретый метал не режется
круг на 60мм отрежет?
с трудом но отрежет
Здравствуйте !Не могли бы вы помочь с размерами вашего станочка? StolyarOK@i.ua Заранее спасибо.
Юра Астахов апарат продан вместе с чертежами
Сколько оборотов на шпинделе?
3400об
@@petru781 квт1.5 обороты 3000 маловато будет ?
@@petru781 круг 400
Я тож Хачу изделат но уменя двигтл маркус 80 сил с Етим можно работат
Уточните какой у вас двигатель.
De cuanto es el motor en HP y las RPM
3500
2,2kw
muchas gracias.
Здраствуйте можно розмерчики буду очень благодарен
На данный момент не имею такой возможности
@@petru781 если будет возможность зделать розмеры буду ждать.Спасибо
Вдохновившись этим видео решил сделать поворотный стол для своей пилы. Что получилось можно посмотреть по ссылке ua-cam.com/video/qRKTd5dojxU/v-deo.html
А если надо трубу отрезатьна на 25-35 градусов и как ты это будешь делать. например я делал ферму на навес то там зарез был 35 градусов, вот твой станок получается бесполезный.👎
а вот и нет.можно любой градус резать. просто первый рез сделает новую штробу в столе который сварен из профельной трубы. штроба не сквозная так что ето не влияет на жоскость стола. вот так вот...