Я хоть и не машинист станка чпу просто нравится залипать на все такое. Но я думал, что одновременно будет закладываться 2 заготовки. Точнее сначала крутилку выточил потом переложил и следом 2 ую болванку поставил и вытачивается 1 под ручку 2 под пазы с обратной стороны, или почему так нельзя сделать?
@@shelby7983 да. Причем и там и там. Изнутри шпиндель при смене продувается воздухом для того чтобы выдуть остатки сож и если попала - стружку. Короче чтобы конус чистым был. А снаружи перед самой сменой сопла для сож переключаются на воздух и делают плевок, чтобы сдуть с инструмента стружку.
Сразу видно, что у вас ТБ живет своей, оторванной от реального производства, жизнью, получающих зарплату не зависимо от успехов или неудач, предприятия.
Как коллега коллеге - нихера не видно!))) Не расплавился бы этот поливинил...что там за пластик, и без эмульсии) И подозреваю, для такого контента камеру нужно внутрь бокса вешать, увы. А что касается симки - устаревший для меня лично инструмент. Эмуляция процесса, я в GibbsCam работал, без не никуда) Удачи!
@@DoctorBetterverywell дык а какие варианты? Ручки под свои изделия. Ставить какие-то убогие дешевые китайские не хочется. Да и без танцев с бубном не получится. По этому приходится делать. 😀
@@redskull8049 вы невнимательно смотрите. Я показал на строку проги, где прописана высота подвода 25мм.. показал что значение оси те же 25мм.. и расстояние от инструмента до детали примерно те же 25мм.. это тупо контроль безопасности при запуске программы. Контроль того что вы правильно привязались, инструмент пришел в нужную точку и вы ничего не у...те следующим шагом..
@@Pro_Stankiвсё верно у нас для таких случаев плитка 30 лежит возле станка. Подвод без вращения, открыл двери, прикинул плиткой от детали, если все правильно, начал обрабатывать. Подскажите модель тисков если есть возможность
Спасибо Вам!
Тоже интересно подскажи что за тиски такие. Спасибо.
Я хоть и не машинист станка чпу просто нравится залипать на все такое. Но я думал, что одновременно будет закладываться 2 заготовки. Точнее сначала крутилку выточил потом переложил и следом 2 ую болванку поставил и вытачивается 1 под ручку 2 под пазы с обратной стороны, или почему так нельзя сделать?
Ручки есть, делайте ноги! 😂
Перед сменой инструмента продувка происходит? Снаружи или через шпиндель? Станок четкий конечно 🤩
@@shelby7983 да. Причем и там и там. Изнутри шпиндель при смене продувается воздухом для того чтобы выдуть остатки сож и если попала - стружку. Короче чтобы конус чистым был. А снаружи перед самой сменой сопла для сож переключаются на воздух и делают плевок, чтобы сдуть с инструмента стружку.
Весьма прикольное видео. А у нас тб прям пищит- " никакого сжатого воздуха при станке! "...
Что за версия симки если не секрет?)
@@андрейандрей-л2у5л симка древняя.чет типа 7ки.. если надо уточню.
@@Pro_Stanki если не затруднит.а то не найду адекватную.....
Сразу видно, что у вас ТБ живет своей, оторванной от реального производства, жизнью, получающих зарплату не зависимо от успехов или неудач, предприятия.
Как коллега коллеге - нихера не видно!))) Не расплавился бы этот поливинил...что там за пластик, и без эмульсии) И подозреваю, для такого контента камеру нужно внутрь бокса вешать, увы. А что касается симки - устаревший для меня лично инструмент. Эмуляция процесса, я в GibbsCam работал, без не никуда) Удачи!
@@Templier74 дружище - наилучшие пожелания! Но мы работаем с тем, к чему привыкли 😙 у вас гибскам.. у меня симка...
китаец чешет репу, это на каком серийном образце должно все отбиться?
А что за стойка управления?
@@alort7148 это станок Mikron VCP800. Стойка - Хайден TNC530.
@@Pro_StankiХайден шикарная стойка🤝👍
Если эти ручки точить и фрезеровать, скорее всего они будут стоить дороже, чем пресованные или отлитые 😮😮😮...
@@DoctorBetterverywell дык а какие варианты? Ручки под свои изделия. Ставить какие-то убогие дешевые китайские не хочется. Да и без танцев с бубном не получится. По этому приходится делать. 😀
Обязательно надо на стойку чпу пальцем указать и выдыхнуть указав в рабочую зону?
@@redskull8049 вы невнимательно смотрите. Я показал на строку проги, где прописана высота подвода 25мм.. показал что значение оси те же 25мм.. и расстояние от инструмента до детали примерно те же 25мм.. это тупо контроль безопасности при запуске программы. Контроль того что вы правильно привязались, инструмент пришел в нужную точку и вы ничего не у...те следующим шагом..
@@Pro_Stankiвсё верно у нас для таких случаев плитка 30 лежит возле станка. Подвод без вращения, открыл двери, прикинул плиткой от детали, если все правильно, начал обрабатывать. Подскажите модель тисков если есть возможность