You sir are a brilliant Engineer! That is extremely well thought out and works very well. If that is the first time you have used it, then I am even more impressed! The use of the tail stock to buffer the ram forces is another well thought out thing, and using nylon for the push pad and taper makes it a bit easier to get out rather than hard ramming a steel morse taper in really tight.
Thanks a lot Samrodian, it was my first use, now I've gained confidence and changed the drill, it works very well and is very precise. Watch this video you can see how it works, hello studio.ua-cam.com/users/videoLWZ2em7ndr8/edit#:~:text=https%3A//ua-cam.com/video/LWZ2em7ndr8/v-deo.html
Bonjour Maurizio, je découvre tes vidéos avec retard mais beaucoup d'intérêt car ton travail est d'une grande qualité visible par le soin des détails. ton ancien travail je suppose enfin que de leçon pour les amateurs merci !!!
Espectacular su diseño Estaba buscando un modelo para fabricar y el suyo es el mejor y más simple que he visto Mis respetos y felicitaciones Se nota que lo hace con dedicación y cariño
Da ex attrezzista ormai in pensione....i miei più sinceri complimenti, costruzione "con i baffi" lavorazione impeccabile il tutto eseguito con passione!
Thanks so much Joseph, it works very well and now that I have a more powerful drill it works even better. Watch this video: ua-cam.com/video/LWZ2em7ndr8/v-deo.html
@@Mauri59g Absolutely fantastic work ! - You are a very highly skilled engineer and your work has got to be the BEST that I have ever seen on UA-cam ! BRAVO ! 👍👍👍👍👍
E' sempre un grande piacere assistere ai tuoi bellissimi lavori eseguiti con tutte le accortezze assimilate in tanti anni di esperienza, complimenti !!! (In gioventù mi sono diplomato tornitore meccanico in un istituto salesiano), ho 77 anni e questa passione mi è rimasta ancora...👍👍👋
Complimenti hai fatto un bellissimo lavoro ,nelle vere stozzatrice c,e' un meccanismo che durante la corsa di ritorno allontana l'utensile dal pezzo evitando l'usura dello stesso ,comunque ancora complimenti.
Grazie si si lo so ma pensando di non dovere fare produzione di serie dove la vita dell'utensile va spalmata su tanti pezzi lavorati, ho ritenuto superfluo considerare lo "scostamento di ritorno" usando poi utensili ricavati da hss di recupero, è pure meno soggetto a scheggiature
Da masina respectiva se chiama MORTEZA in l romana Dar aici nu este cazul este munca de hobi ( bricolaj) care produce un numar mic de produse (repere) in general, iar o masina consacrata ( morteza) nu i-si justifca necesitatea Ptru a taia nuturi de pana mai ales in regim de hobi, sint si alte metode exp : brosare in care impedimentul principal este brosa Dat fiind faptul ca pnele sint standartizate se poate procura s-au confectiona un set de brose cele mai uzuale ptru hobi 3, 5,6,8,si chiar 10 si se poate crea o presa hidraulica dintr-un CRIC (disp hidraulic de ridicat in general auto de 3-5 Tf) si se poate brosa la fel de bine si precis Dispozitivul construit de dm este frumos util si suficient de sofisticat si scump care nu poate fi la indemina orcui, decit acelor care i-si pot permite Numai motorul si reductoru e o cheltuiala care depaseste cu mullt pretul unui (cric hidraulic manual) plus celelalte lucrari costisitoare si sofisticate Nu am scris decit pentrul simplu motiv ca aceias lucrare se poate face cu scule mai simple si chiar mai repede Sper sa nu fi suparat pe nimeni prin interventia mea
Mestre Maurizio, sou ALEXANDRE NONATO aqui do BRASIL agradeço os seus ensinamentos não sei falar Italiano mas consigo entender seus gestos, muito obrigado!
Veramente un bel lavoro. Pensavo si chiamasse brocciatura (e forse l'utensile " brocciatrice"?) ma non essendo pratico di tornitura apprendo la nomenclatura di "stozzatrice" per la prima volta. Ho sempre cercato di capire come si lavorassero su un tornio rotante queste sedi per chiavette ma ora grazie a questo video lo ho capito .
realizzazione ben costruita, apprezzo molto le tue finiture e vedo che funziona ottimamente immagino su tutti i materiali --- io ne ho fatto una più piccola della tua che però non va oltre ai metalli dolci Ciao
le migliori costruzioni sono quelle semplici e funzionanti,con le tue attrezzature fai miracoli,si vede che non sei un hobbista,ma sai il mestiere.Complimenti,ciao
Complimenti per tutto l'ingegno messo nel realizzare una stozza sul tornio che è veramente perfetta, unico appunto rispetto a una stozza originale non ha lo stacco dell' utensile nel movimento di ritorno e quindi striscia e potrebbe perdere il taglio in poco tempo, cmq ribadisco ottimo lavoro bravo.
Grazie mille La stozza è molto precisa e con pochissima tolleranza nei movimenti, questo fa sì che al ritorno l'utensile sfrega pochissimo in più essendo in hss soffre poco la scheggiatura
Modifica il titolo, almeno se qualcuno cerca, si chiama stozzatrice senza R. Sei bravissimo, sto realizzando il divisore in questi giorni ed ho preso spunto dal tuo. Se ci riuscirò, uscirà il video sul mio canale.
Complimenti per il lavoro stupendo, fatto con grande maestria. Mi viene automatica una domanda, per fare sedi interne come questa non si dovrebbe bloccare la rotazione del mandrino del tornio? ... oppure è sufficiente ingranare la marcia con il numero più basso di giri, ma c'è sempre un lasco. Come tenere la testa bloccata?
Grazie mille Sergio, in realtà il mandrino è bloccato dal divisore montato sul canotto, il mio divisore è grezzo ma molto efficace : ua-cam.com/video/VMPmlTYkpaY/v-deo.html
grazie mille no di certo, i coltelli li ottengo da scarti fi filiere o altro in hss poi col mio affilatore (visibile sul canale) lo lavoro e lo sfaccetto a mio piacimento. Uso hss perchè è duro al punto giusto da vincere i metalli ferrosi ma non scheggiare sullo sfregamento di ritorno.
Ciao Maurizio, quale dei due componenti hai fresato per ottenere l'incastro che poi hai saldato? La flangia porta riduttore o il supporto 20X40 che viene fissato alla torretta? Grazie
Ciao Maurizio, molto bella la tua realizzazione. E uno strumento che mi sarebbe molto utile quindi ho deciso di realizzarne uno come il tuo, volevo chiederti il diametro del disco (manovella) e la lunghezza del perno scanalato portautensili, hai usato materiale cromato o rettificato ? Complimenti e grazie.
Grazie Roberto il disco è 98mm X 12 spessore perno scanalato ricavato da tondo 17mm rettificato lungo 115 totale col codolo di supporto di cui 63mm scanalati con diametro max 11,5 ma considerando che l'utensile è arretrato di 8 mm rimangono 55 utili per cui adatto a una corsa reale di max 50mm. lo stantuffo rettificato ma pure cementato... li dipende dall'uso ne farai
@@Mauri59g Utilizzando materiali temprati/cementati si ottiene molta rigidità, hai fatto un'ottima scelta. Per me il problema essendo hobbista e quello di non poter portare a temprare/cementare i vari pezzi. Dopo il trattamento termico i vari pezzi vanno rettificati...serve anche una rettifica, un veterano della meccanica mi disse; sembra facile fare un buon caffè. Grazie molte per le info.
grazie Non ho fatto video nella realizzazione degli utensili, mi dispiace. Ad ogni modo la base delle forme è abbastanza intuitivo, tuttavia per farli geometrici come i miei, cioè tagliente come coda, serve un affilatore.... se non hai un affilatore preciso sei quasi obbligato a dimagrire la coda con diversi svantaggi. 1) la corsa dell'utensile non è guidata dalla sua coda per una gola meno perfetta. 2) non puoi ravvivare il taglio in quanto risulterebbe sottomisura
Compllimenti, servirebbe anche a me una stozzatrice come la tua, il mio problema è il tempo mancante per realizzarla e comunque non credo di riuscire a farla così bene. Con l'utensile adeguato si può anche usarla per fare un millerighe?
Bel lavoro, complimenti! :) Ma non ho capito se sono tutti pezzi da te realizzati, perchè fatti molto bene, oppure è un "assemblaggio" di qualcosa che hai comprato :)
ma per l'appoggio dell' albero cavo di scorrimento ( quello che permette la corsa in asse del portautensile) hai fatto tu la fresatura ? cioe' oltre al tornio hai anche una fresatrice?
@@Mauri59g Sig Maurizio la ringrazio anticipatamente le faccio i miei complimenti e le dico che su you tube ne ho visti altri ma sono molto complessi a realizzare il tuo e molto semplice e funzione ho visto su Amazon che si possono comprare tanti pezzi già fatti. sono un elettricista in pensione ma con la passione del tornio e ho una piccola officina (garage) dove mi diverto a costruire le macchinette che mi servono per le mie lavorazioni che i pezzi per i miei amici . il mio indirizzo emai edf2006@libero.it la saluto cordialmente e mi tenga al corrente dei sui nuovi progetti.
Veramente complimenti, ma secondo me avevi la possibilità di mettere un motore elettrico dedicato e sarebbe stato ancora meglio che il trapano. Comunque ancora very good!
Grazie essendo un accessorio che viene usato poco ho pensato di farlo così più maneggevole e riponibile, usandolo poi con un'altro trapano più potente diventa molto più performante.
Maurizio tu che sei un perfezionista e ti piace avere la macchina al massimo livello che ne pensi di questa implementazione?ua-cam.com/video/hYqmcO5aADo/v-deo.html mi piacerebbe vederti alla sua realizzazione, ciao.
Complimenti! Bellissima realizzazione fatta veramente bene e molto molto ben curata.
Grazie
Ottimo lavoro! Preciso, utile e ben pensato. Bravo!!
Grazie
Be che dire, proprio un bel lavoro e complimenti anche per il tornio!
BRAVO!👏👏👏👏👏
grazie
congratulazioni per la maestria,un vero capolavoro,eccelso!
Grazie mille Paco
Bel lavoro, molto interessante. Apprezzabillissima la precisione esecutiva. Bravo
Grazie
Complimenti per l'idea di per se molto semplificata, pulita e ordinata nell'insieme, ottimo veramente👌💯
Grazie
Bravo! Lavoro accurato e perfettamente funzionante. Ottima la precisione di realizzazione e le finiture.
grazie
Complimenti x il Tuo laboratorio, lo sogno così da anni.
I tuoi utensili x il Tornio sono veramente interessanti.
Grazie
Grazie mille Guido
Le parole sono superflue , è la sostanza che conta bravissimo bel lavoro !!!!
Grazie
Spettacolo. Lavoro di alta qualità! Complimenti !
Grazie mille Saro
You sir are a brilliant Engineer! That is extremely well thought out and works very well. If that is the first time you have used it, then I am even more impressed! The use of the tail stock to buffer the ram forces is another well thought out thing, and using nylon for the push pad and taper makes it a bit easier to get out rather than hard ramming a steel morse taper in really tight.
Thanks a lot Samrodian, it was my first use, now I've gained confidence and changed the drill, it works very well and is very precise.
Watch this video you can see how it works, hello
studio.ua-cam.com/users/videoLWZ2em7ndr8/edit#:~:text=https%3A//ua-cam.com/video/LWZ2em7ndr8/v-deo.html
Spettacolo, lavoro preciso spiegazione ottima, bellissimo
grazie mille
Bonjour Maurizio, je découvre tes vidéos avec retard mais beaucoup d'intérêt car ton travail est d'une grande qualité visible par le soin des détails. ton ancien travail je suppose enfin que de leçon pour les amateurs merci !!!
Merci beaucoup Christian, ce n'était en fait pas mon métier mais un complément à mon métier
Excellent workmanship and a great addirtion to a machine workshop. Well done my friend.
Thank you very much Philip
Espectacular su diseño
Estaba buscando un modelo para fabricar y el suyo es el mejor y más simple que he visto
Mis respetos y felicitaciones
Se nota que lo hace con dedicación y cariño
Muchas gracias Juan, en la prueba tuve miedo y utilicé un taladro pequeño, ahora el taladro es grande y el poder de corte es increíble.
Buen dia soy Hector desde Argentina ,muchas gracias por compartir sus conocimientos.un abrazo
Gracias Hector y gracias Argentina
Como sempre , um belo trabalho!
Muito obrigado Alexsandro
Da ex attrezzista ormai in pensione....i miei più sinceri complimenti, costruzione "con i baffi" lavorazione impeccabile il tutto eseguito con passione!
Grazie
Chissa quali macchine vere avrai visto tu
@@Mauri59g torni, trapano a bandiera, fresa, alesatrice, elettroerosione, rettifica ecc....
Complimenti, bellissimo lavoro 😍 per adesso non me ne intendo ancora molto ma dev'essere stato un lavoro bello lungo
Grazie
Beh ne ho fatte di peggio
Veramente bravo. Complimenti
Grazie
Super engineering work - It works very well - Much respect to you - BRAVO ! - 10/10 !
Thanks so much Joseph, it works very well and now that I have a more powerful drill it works even better.
Watch this video: ua-cam.com/video/LWZ2em7ndr8/v-deo.html
@@Mauri59g Absolutely fantastic work ! - You are a very highly skilled engineer and your work has got to be the BEST that I have ever seen on UA-cam ! BRAVO ! 👍👍👍👍👍
Un capolavoro 👏👏👏
grazie
Una maravilla, felicitaciones!!!
muchas gracias
E' sempre un grande piacere assistere ai tuoi bellissimi lavori eseguiti con tutte le accortezze assimilate in tanti anni di esperienza, complimenti !!! (In gioventù mi sono diplomato tornitore meccanico in un istituto salesiano), ho 77 anni e questa passione mi è rimasta ancora...👍👍👋
Grazie
È una passione
Complimenti davvero!
Grazie
Esecuzione e finiture perfette! Mi sono subito iscritto al canale, veramente tanti tanti complimenti
grazie
Estupendo trabajo. Enhorabuena, Saludos.
Muchas gracias Karlos
Bravissimo veramente ben fatta
grazie
I'm very glad and thankful to see such a quality tool creation with perspectives to detail. You should work at Ferrari... 😉
Thanks
Ferrari already has excellent technicians
Lavoro ottimo complimenti
Grazie Giovanni
Bello.complimenti!
Grazie
Complimenti hai fatto un bellissimo lavoro ,nelle vere stozzatrice c,e' un meccanismo che durante la corsa di ritorno allontana l'utensile dal pezzo evitando l'usura dello stesso ,comunque ancora complimenti.
Grazie
si si lo so ma pensando di non dovere fare produzione di serie dove la vita dell'utensile va spalmata su tanti pezzi lavorati, ho ritenuto superfluo considerare lo "scostamento di ritorno" usando poi utensili ricavati da hss di recupero, è pure meno soggetto a scheggiature
Da masina respectiva se chiama MORTEZA in l romana Dar aici nu este cazul este munca de hobi ( bricolaj) care produce un numar mic de produse (repere) in general, iar o masina consacrata ( morteza) nu i-si justifca necesitatea Ptru a taia nuturi de pana mai ales in regim de hobi, sint si alte metode exp : brosare in care impedimentul principal este brosa Dat fiind faptul ca pnele sint standartizate se poate procura s-au confectiona un set de brose cele mai uzuale ptru hobi 3, 5,6,8,si chiar 10 si se poate crea o presa hidraulica dintr-un CRIC (disp hidraulic de ridicat in general auto de 3-5 Tf) si se poate brosa la fel de bine si precis Dispozitivul construit de dm este frumos util si suficient de sofisticat si scump care nu poate fi la indemina orcui, decit acelor care i-si pot permite Numai motorul si reductoru e o cheltuiala care depaseste cu mullt pretul unui (cric hidraulic manual) plus celelalte lucrari costisitoare si sofisticate Nu am scris decit pentrul simplu motiv ca aceias lucrare se poate face cu scule mai simple si chiar mai repede Sper sa nu fi suparat pe nimeni prin interventia mea
Fino a questa sera non sapevo neppure cosa fosse una strozzatrice, il suo lavoro è perfetto lei è un vero maestro complimenti !
grazie ma i maestri sono altri
stozzatrice, non strozzatrice.
Mestre Maurizio, sou ALEXANDRE NONATO aqui do BRASIL agradeço os seus ensinamentos não sei falar Italiano mas consigo entender seus gestos, muito obrigado!
Muito obrigado Alexandre
Bravissimo complimenti
Grazie
Compì Maurizio..lavoro eccezzionale da vero meccanico..lavoro di cesello..bravissimo..senza aggiungere altro..buna Pasqua a te e famiglia 👨👦..Simone
Grazie Simone
Pure a te
Veramente un bel lavoro. Pensavo si chiamasse brocciatura (e forse l'utensile " brocciatrice"?) ma non essendo pratico di tornitura apprendo la nomenclatura di "stozzatrice" per la prima volta. Ho sempre cercato di capire come si lavorassero su un tornio rotante queste sedi per chiavette ma ora grazie a questo video lo ho capito .
Grazie
La brocciatrice fa lavorazioni sempre interne in senso longitudinale ma fa uso di utensili specifici a profilo predeterminato e fisso.
@@massimopignattini3614 si infatti utilizza utensili ad asportazione progressiva progressivi
realizzazione ben costruita, apprezzo molto le tue finiture e vedo che funziona ottimamente immagino su tutti i materiali --- io ne ho fatto una più piccola della tua che però non va oltre ai metalli dolci
Ciao
Grazie, ciao
le migliori costruzioni sono quelle semplici e funzionanti,con le tue attrezzature fai miracoli,si vede che non sei un hobbista,ma sai il mestiere.Complimenti,ciao
Grazie mille Igniazio, ma solo hobbista
Buenos días saludos desde Argentina. tocayo excelente dispositivo
Muchas gracias Maurizio
Stupenda.
Grazie mille
Gostei, parabéns muito bem construído.
Muito obrigado Wldiney
Coloquei a furadeira grande e funcionou perfeitamente
Excellente!
Thank you very much
Nice work thanks
thank you
Complimenti per tutto l'ingegno messo nel realizzare una stozza sul tornio che è veramente perfetta, unico appunto rispetto a una stozza originale non ha lo stacco dell' utensile nel movimento di ritorno e quindi striscia e potrebbe perdere il taglio in poco tempo, cmq ribadisco ottimo lavoro bravo.
Grazie mille
La stozza è molto precisa e con pochissima tolleranza nei movimenti, questo fa sì che al ritorno l'utensile sfrega pochissimo in più essendo in hss soffre poco la scheggiatura
bonjour encore une belle realisation bravo cdlt Daniel
Merci beaucoup Daniel
Очень грамотно сделано приспособление, спасибо за идею.
Большое спасибо Денис
BEL LAVORO,COMPLIMENTI
grazie mille
me suscribo saludos desde Argentina
Muchas gracias Diego, suscríbete, saludos a toda Argentina.
Bel lavoro, da meccanico lo dico👍
Grazie
Lavoro molto interessante. Se mi manda il progetto me lo costruisco pure io 😊😊😊😊. Complimenti
Grazie mille Giovanni, non ho progetto ma se mi dai una mail ti mando le misure
Elininize sağlık çok güzel bir çalışma ...mükemmel👏👏
Çok teşekkür ederim Muhib
Modifica il titolo, almeno se qualcuno cerca, si chiama stozzatrice senza R. Sei bravissimo, sto realizzando il divisore in questi giorni ed ho preso spunto dal tuo. Se ci riuscirò, uscirà il video sul mio canale.
Grazie già modificato
Maurizio se mi dici dove abiti mi compro casa vicino così vengo a guardare mentre realizzi i tuoi progetti che sono un vero spettacolo😅😅😅
Grazie mille Rinaldo, non ti conviene, poi ti faccio lavorare sodo
Sei un drago!
Grazie Glauco grazie
Sensacional.
Muito Obrigado
Bravo bravo bravo
ancora grazie
Genial!!!!
Thank you very much Francisco
Complimenti per il lavoro stupendo, fatto con grande maestria. Mi viene automatica una domanda, per fare sedi interne come questa non si dovrebbe bloccare la rotazione del mandrino del tornio? ... oppure è sufficiente ingranare la marcia con il numero più basso di giri, ma c'è sempre un lasco. Come tenere la testa bloccata?
Grazie mille Sergio, in realtà il mandrino è bloccato dal divisore montato sul canotto, il mio divisore è grezzo ma molto efficace : ua-cam.com/video/VMPmlTYkpaY/v-deo.html
complimenti sempre per l'ottimo lavoro,consiglio di trovare un altro motore al posto del trapano perche' non credo che duri tanto
Grazie Andrea, il primo trapanino usato nel video era prudenziale, ora ne uso uno più potente e nemmeno se scalda
Bello e ben fatto, proverei a farne uno anch'io. Non è che potresti metter su un disegnino e due misure?
Grazie
purtroppo non ho disegni al riguardo
Ottimo lavoro Maurizio .posso chiederti dove haitrovatoil riduttore?
Grazie mille
Il riduttore su subito.it pagato il giusto
Si trovano pure nuovi ma costano non poco
Complimenti🎉🎊 davvero arte allo stato puro
Le posso chiedere come ha eseguito il coltello? L'ha anche temprato? Grazie mille 👍💪
grazie mille
no di certo, i coltelli li ottengo da scarti fi filiere o altro in hss poi col mio affilatore (visibile sul canale) lo lavoro e lo sfaccetto a mio piacimento.
Uso hss perchè è duro al punto giusto da vincere i metalli ferrosi ma non scheggiare sullo sfregamento di ritorno.
@@Mauri59g ottimo giustissimo grazie mille gentilissimo ☺😅👍
Complimenti. Perdona la domanda: siccome mi sto guardando attorno per un tornio da banco uso hobbistico, ma non cinese, che marca è il tuo?
Cinese preso direttamente CJM320B
che meraviglia di lavoro complimenti e per questo mi iscrivo. sei di como vedendo la scritta che hai sul camice ?
Grazie
No sono di Modena ma lavoro con Poliform
Ciao Maurizio,
quale dei due componenti hai fresato per ottenere l'incastro che poi hai saldato?
La flangia porta riduttore o il supporto 20X40 che viene fissato alla torretta?
Grazie
Grazie Roberto, entrambi per metà
👌
Thank you
Ciao Maurizio, molto bella la tua realizzazione.
E uno strumento che mi sarebbe molto utile quindi ho deciso di realizzarne uno come il tuo, volevo chiederti il diametro del disco (manovella) e la lunghezza del perno scanalato portautensili, hai usato materiale cromato o rettificato ?
Complimenti e grazie.
Grazie Roberto
il disco è 98mm X 12 spessore
perno scanalato ricavato da tondo 17mm rettificato lungo 115 totale col codolo di supporto di cui 63mm scanalati con diametro max 11,5 ma considerando che l'utensile è arretrato di 8 mm rimangono 55 utili per cui adatto a una corsa reale di max 50mm.
lo stantuffo rettificato ma pure cementato... li dipende dall'uso ne farai
@@Mauri59g Utilizzando materiali temprati/cementati si ottiene molta rigidità, hai fatto un'ottima scelta.
Per me il problema essendo hobbista e quello di non poter portare a temprare/cementare i vari pezzi. Dopo il trattamento termico i vari pezzi vanno rettificati...serve anche una rettifica, un veterano della meccanica mi disse; sembra facile fare un buon caffè.
Grazie molte per le info.
Salve bellissimo video posso chiedere se ai un video dove spieghi come si creato questo utensile per poterlo riprodurre
grazie
Non ho fatto video nella realizzazione degli utensili, mi dispiace.
Ad ogni modo la base delle forme è abbastanza intuitivo, tuttavia per farli geometrici come i miei, cioè tagliente come coda, serve un affilatore.... se non hai un affilatore preciso sei quasi obbligato a dimagrire la coda con diversi svantaggi.
1) la corsa dell'utensile non è guidata dalla sua coda per una gola meno perfetta.
2) non puoi ravvivare il taglio in quanto risulterebbe sottomisura
Compllimenti, servirebbe anche a me una stozzatrice come la tua, il mio problema è il tempo mancante per realizzarla e comunque non credo di riuscire a farla così bene. Con l'utensile adeguato si può anche usarla per fare un millerighe?
Grazie
Si non ho avuto ancora occasione ma dovrebbe essere il suo pane.... lo vorrei usare perfino per fori quadrati o esagonali
Bel lavoro, complimenti! :) Ma non ho capito se sono tutti pezzi da te realizzati, perchè fatti molto bene, oppure è un "assemblaggio" di qualcosa che hai comprato :)
Tutto fatto da me a parte il riduttore comprato usato
@@Mauri59g Beh, che dire, sembra uscito di fabbrica, BEN FATTO :)
@@markred4112 grazie
ma per l'appoggio dell' albero cavo di scorrimento ( quello che permette la corsa in asse del portautensile) hai fatto tu la fresatura ? cioe' oltre al tornio hai anche una fresatrice?
Ciao
Si certo
Prima fresato con fresa candela 8 mm poi svasatore
@@Mauri59g 👌👍
@@marcoleone2248 scusa non avevo letto tutto...
Non ho la fresatrice ... piccola morsa sul carrello del tornio
@@Mauri59g Complimenti!! Sei un vero artista !!
complimenti un lavoro eccellente ben pensato per curiosità che tornio è
grazie
tornio CJM320B cinese ma ha un ottimo letto ed è molto preciso
ciao @@Mauri59g , complimenti per i tuoi lavori e grazie per questi bei video !
posso chiederti dove hai comprato il tornio ?
tramite alibaba direttamente in cina
Complimenti, hai fatto un video dove spiegi come autocostruirsela?
grazie, purtroppo nessun video a proposito
@@Mauri59g potresti provare a venderlo, perché sembra fatto bene
Complimenti .mi sarebbe piaciuto saper usare il torneo..ma aime in calabria e un po difficile
Grazie Massimo
si impara in Calabria come in tutta Italia
questa è meglio di quelle professionali... Mi insegni a usare il tornio e la fresa?????
Grazie mille Maurizio, beh quelle professionali sono altra cosa
How can I get (buy) that Machine ?
Not for sale, sorry
molto interessante ,e comodo ,vorrei copiarlo ma mancano le misure e possibile averle ?
grazie
se mi scrivi un recapito mail te le mando
@@Mauri59g Sig Maurizio la ringrazio anticipatamente le faccio i miei complimenti e le dico che su you tube ne ho visti altri ma sono molto complessi a realizzare il tuo e molto semplice e funzione ho visto su Amazon che si possono comprare tanti pezzi già fatti. sono un elettricista in pensione ma con la passione del tornio e ho una piccola officina (garage) dove mi diverto a costruire le macchinette che mi servono per le mie lavorazioni che i pezzi per i miei amici . il mio indirizzo emai edf2006@libero.it la saluto cordialmente e mi tenga al corrente dei sui nuovi progetti.
Veramente complimenti, ma secondo me avevi la possibilità di mettere un motore elettrico dedicato e sarebbe stato ancora meglio che il trapano. Comunque ancora very good!
Grazie
essendo un accessorio che viene usato poco ho pensato di farlo così più maneggevole e riponibile, usandolo poi con un'altro trapano più potente diventa molto più performante.
Grazie mille
Si si poteva fare ma avrebbe impegnato molto spazio
Per la vendita non possiamo fare altro? Perché mi piacerebbe avere uno per me
Grazie Elio ma non vendo nulla
Salve, lo vende?
No mi spiace
USE A KEYWAY ROTAR BROACH
Thanks so much Giuseppe.
The broach can't do much depth.
why do you have an Italian name and surname?
Italian impact on the world history is tremendous and powerful ❤ many greetings mister Maurizio
@@BB-km5nv thanks BB, yes there are many Italians who have made history
Sarebbe una broccia?
la "broccia" è cosa diversa lavora tramite dentatura progressiva
@@Mauri59g ...ho capito, invece questo lo avvicini tu ?
@@basbett752 si certo
Ma che materiale stai lavorando? Sembra andare fortissimo
Ma questo era acciaio comune al 2%
comunque bello bello. complimenti mi iscrivo al tuo canale per seguire i tuoi video. è un riduttore della bonfiglioli quello che hai usato?@@Mauri59g
Maurizio tu che sei un perfezionista e ti piace avere la macchina al massimo livello che ne pensi di questa implementazione?ua-cam.com/video/hYqmcO5aADo/v-deo.html mi piacerebbe vederti alla sua realizzazione, ciao.
A me non serve quindi per ora non la prendo in considerazione, ma il massimo rispetto per l'esecutore di quel video, molto professionale!!