я сомневаюсь что когда-то у меня будет что-то подобное и практического смысла эти видео не имеют для меня. но я смотрю и слушаю уже давно каждый выпуск, как отдых от современного мира. у автора на удивление не современная, а правильная и не кричащая речь, которую мало у какого ютубера можно услышать. желаю дальнейшего продвижения канала, чтобы не прекратились повления новых выпусков, позволяя просматривая и слушая их отдыхать и радоваться. это даже лучше чем в театр сходить для ценителей оных, коим я не вяляюсь. извините если что-то не ожидаемое написал. надеюсь комментарием хотя бы немного продвинул видео.
Интересно посмотреть как режутся шестерни. Очень хотелось бы посмотреть на длительную головку в деле. А так очень интересный канал, добрый человек. Успехов тебе добрый человек в твоём деле, счастья, любви и побольше детишек😉
Мне очень приятно осознавать, что моя подписка на Бусти Вам помогает и доля моего участия тоже есть в Вашем проекте. Жду каждого видео с нетерпением. Спасибо за отличную работу.
Привет! Новая серия! Радует порядок и чистота! Молодец! Подсмотрел у тебя идею с кольцевой лампой. Тебе нужно обязательно установить УЦИ и фрезерный станок значительно расширит свои возможности. Ещё расточную головку. Центроискаль, короткие цанги, в которые можно сразу вставлять фрезы. У них вылет гораздо меньше и жесткость выше.
... Ещё, для тисков приобрети парные парралельки различной толщины. Они нужны для правильной установки различных де алей в тиски. Очень выручает комплект концевых мер длины. Тоже лучше иметь два парных комплекта. Еще призмы для надёжного прижима цилиндрических деталей. Неплохо иметь вторые малые прецизионные лекальные тиски, которые можно зажимать в первые тиски под углом и тем самым быстро наклонять деталь, без наклона головы. Обязательно нужная вещь - это электронный угломер. Это квадратная коробочка с магнитом. Обнуляч её по плоскости стола, потом примагничивая к детали, можно её очень точно и быстро зажимать в тиски. Например, спокойно делаются грани шестигранника без использования делительной головки.
@@kak_smog, у этих электронных угломеров разрешение в сотых градуса , в отличии от подобного механического маятникого прибора СССР, где точность в один градус.
Круто сделано! Респект! По цангам момент такой: они есть разных классов точности. На китайских это обычно до 0,02 мм биение. Есть цанги с предельно допустимым биением 0,005 мм, но это сильно дороже и вряд ли нужно на таком станке. У тех же китайцев на али можно заказать разные варианты исполнения этих цанг по точности. По фрезеровке - на таком крошечном станке фрезы диаметром больше 10 мм использовать это сильно сомнительное предприятие. Крутящего момента у него мало, а на больших оборотах фрезы HSS большого диаметра будут быстро сгорать, скорость резания велика, а площадь сечения стружки слишком мала чтоб эффективно отводить тепло. Так что мелкие фрезы для такого станочка это маст хэв)
Я от таких "советов" по биению цанг для маленьких станков просто "фаломорфирую". Ну блин, невозможно работать как раз на малых станках. Большим пофиг -- у них подача и люфты больше чем в этой кривой китайской цанге. А у малыша фреза не просто резать только одним пером начнет, а тупо обломится ибо рунаут чуть ли не больше ее максимальной подачи на перо. Вот только что СтарыйТони не поленился выпустить ролик о этом говне китайском цанговом. Единственное как пытаться использовать это кривой ЕР патрон от этих китайцев под индикатор без гайки накинутой обкатывать цангу кривую поворачивая ее по кругу. Может оказаться что рунауты цанги и патрона компенсируют друг друга. Тогда перманентно красить половину цанги и патрона что бы всегда вставлять цангу в гайке только в этом положении удерживая ее при затяжке гайки любыми способами. В принципе при везении можно поймать нулевой рунаут на фрезе. Но после такого секса с установкой явно не захочется часто менять инструмент. Придется иметь штук пять таких кривулин и кучу дублирующихся (сто пудов хвостовики у того что нужно совпадут) цанг что бы инструмент один раз зажав не разбирать пока он не затупится.
Спасибо за ваш труд и оптимистический энтузиазм, который делает наш чересчур прагматичный мир светлее и чуть чуть подальше от мира чистогана! По вопросу свёрл для дерева - есть отличные сверла у японцев, дороговатые , но они того стоят. Купить можно у немцев Dictum вам в помощь. Набор собирать дороговато но, отверстие получите с чистейшим входом практически в любой древесине. Основное предназначение этих свёрл - бамбук. Удачи, здоровья вам и вашим близким, с искренним уважением Александр.
Предлагаю тесты: что лучше и можно использовать в качестве смазки (отработка, тормозуха, литол, медная, wd-40, для редукторов смазка, графитка и т.д. )при сверлении чёрных сталей бошевскими свёрлами или другими, нужно сравнивать время, температуру свёрл, думаю круто было-бы узнать, сам использую тормозуху старую и вроде ок
По поводу света: кольцевое освещение, конечно, красивое. Но свою сверлилку я освещаю двумя точечными светильниками, светящими на сверло под углом к горизонту около 45 градусов, угол между лучами в плоскости около 90. По тени сверла очень удобно наводиться, когда сверлишь отверстия по разметке, а не по координатам. От двух ламп получается нечто вроде перекрестия.
По поводу сварки было бы интересно увидеть TIG-сварку. Хороший опыт, да и можно делать очень аккуратные, почти ювелирные швы. Что касается больших свёрл, тут я не согласен. Корончатые хороши для сквозных отверстий, но глухие ими никак не просверлить
Не делайте так Николай! Я слышал есть у YT дурацкий алгоритм, который не засчитывает резко поставленные лайки. Сначала посмотрите, ну а потом уже естественно лайк.
Красиво. Аккуратно. С толком. Успехов в протаптывании дорожки к мечте!!! Моя обычная сверлилка отдыхает, хотя движок там всё же киловаттный... Желаю обзавестись оснасткой из чего-то "вольфрамового", способного просверлить другое сверло или камень)) И поменять движок на достойный!!! Кстати, а возможность подавать СОЖ есть? Ещё у меня вызывает странные чувства маленькое зелёное недоразумение с бубликом от Bosch (слева). Я помню (из старого видео), что у него какое-то сакральное предназначение, но на фоне такого китайца он смотрится чем-то бесполезным.
Как всегда приятное видео . Человек стремится сделать уютное и продуктивное рабочее место для своих задач. В жизни меня бесит . Подготовка (найти нужный инструмент и принести. 30 минут времени. Сделать дело за 3 минуты. и Опять уборка и разнести инструмент. А еще ты забыл ,что -то принести. итого 3 часа
смотря какие рубли. как сказал автор это низ из возможного. на канале имеется подробное видео обсуждения этого сверлильно-фрезерного станка с регулировкой скорости вращения и советы зрителей как его улучшить.
@@Artem_kaufman так цена в полторы тысячи, которую я услышал в видео это около 100тыс.Российских рублей по курсу 70. совсем округленно. или я не внимательно слушал и что-то не то услышал?
@@честныйхитрюган спасибо за уточнение. значит я не ослышался. вот так роботы и научатся сами себя делать, если станок с чпу решит себе подобного сделать.
У меня такой же станочек, китайчик. Только называется hmt bf28. Двигатель только там другой стоит, бесколекторный. Крутит вроде нормально. На 50ти оборотах рукой невозможно остановить. При попытке остановить его рукой двигатель усиливает силу вращения. А так думаю что фрезер на шестеренчатых передачах лучше конечно хоть и шумнее.
Кожух двигателя вернуть на фрезер, сверху прорезать отверстие и установить компьютерный вентилятор 120мм, на пару тысяч оборотов. Вентилятор запускать через термореле. Датчик температуры закрепить на корпусе или на выходе воздуха из мотора.
Ваши видео смотрит незаслуженно мало людей. Ну ничего, ещё все впереди. А пока что, будем называть "наши" видео, скажем так для настоящих ценителей, и для узкого круга аудитории)))
🙌👉По поводу двигателя на фрезер - наверное должна быть возможность заменить двигатель на более мощный, а вращение, скорость, скорей всего задаёт резистор в цепи электропитания (сопротивление меняет, переменный из-за чего при маленькой скорости удаётся остановить вращение) и скорость вращения шпинделя, ротора двигателя, определяет тахометр и выводит их количество на дисплей. Так что имея такие станки как у тебя - ты можешь поменять двигатель на более мощный!:)
Молодец, с обновкой! Станок хороший а привод подкачал. Двигатель на 220 не может держать минимальные обороты без потери мощности. Рассмотри вариант двигатель на 3 фазы с частотником. У меня на сверлилке советской "Коммунарас" ,двигатель 0.55 квт 3 фазы управляется дешевым частотником с Али ,резьбу спокойно нарезает м10, больше не пробовал. Подключен к 220в. Вообще песня. Обороты регулируются практически с 0 и реверс и куча всяких наворотов и торможение и ускорение и тд и тп. Двигатель 3 фазы 0.55 квт ставят и на серьезные токарные станки где они себя очень хорошо показывают. Патрон на резьбе или конус?
@@warvariuc Не дает ютуб вставить ссылку на Али. Попробуйте сами на Али набрать частотный преобразователь 750 ватт. И еще джостик с фиксацией среднего положения -"2NO 2 позиционная защелка XD2-PA12 PA14 Кулисный Джойстик контроллер" -очень удобная вещь для реверса
Чистота залог здоровья! Думаю двигатель можно и поставить помощней, но вот насколько - это большой вопрос. Потому что частотный преобразователь ровно до определённой мощности (его настройка это отдельная тема). Рекомендую выбрать одну систему хранения для всего и всех инструментов в том числе. Потом всю мастерскую чтобы переводить. Их всего три Фестул, Кубрик и Милка. Дурацкие боши и прочие - не рекомендую ибо качество не то. Судя по обстановке внутри стола - давно пора что то выбрать.
Ступенчатые сверла советую все же опробовать, в самый ответственный момент может оказаться что они просто не работают. очень хорошее их испытание было на канале Матвеева " Мастерская Pit_Stop" очень советую глянуть.
Конечно, заслуженный лайк и мое восхищение. Думаю, для хобби и экспериментов, особо и добавлять ничего не надо. Но, для еще большего комфорта, заменил бы светодиодную подсветку на бестеневую галогеновую. Ибо, при длительной работе, с мелкими деталями глаза очень быстро устают и различать границы, особенно на блестящих поверхностях становится сложно. От коллекторного двигателя ждать приличного крутящего момента на малых оборотах не следует. Ну если есть уж такая потребность в нарезании резьбы, то как советовали ранее заменить двигатель на асинхронный и запитать от частотника. На своем НС-12 двигатель 0,75 кВт при 70 об/мин шпинделя, резьбу М12 режет достаточно легко. Ну и есть просьба. Если можешь, покажи каково биение инструмента в этом патроне. У меня биение шпинделя без патрона составляет 0, 005, а инструмента было 0,15 добился 0,05. Поэтому твердосплавными сверлами диаметром менее 3 мм не рискую пользоваться на этом станке, скорее всего будут ломаться. Обычными сверление происходит без проблем.
@@kak_smog Дело наверное не в мерцании, а спектре, у которого много синего, но мало красного. При кратковременной работе, возможно и не почувствуешь, а при относительно длительной, заметишь.
И да, монолитные (не коронки) сверла большого диаметра используются в основном там, где нужно отверстие поточнее. Они дают меньшие отклонения от круглости и цилиндричности чем коронки, эффективнее отводят стружку и работают быстрее. Это я про сверление стали, разумеется)
Стружка выше чем на 15-20см от поверхности стола не поднимается. Она в основном летит вниз и на пол. Я думал про шторку, а потом решил, что легче раз в год стенку пропылесосить.
Еще посоветую, отдельной "упаковкой", держать сверла "под резьбу". Впрочем, их можно держать вместе с метчиками, отверстия для которых они и будут делать.
@@kak_smog поздравляю. А у меня идет дикая борьба с жабой... Достаточно часто требуется "нестандарт" - резьбы мелкого шага. Сейчас в продаже есть полные наборы, появились и от приличных производителей. Хочется иногда взять и купить, но.......... За годы, много было купленно поодиночке, и мое земноводное орет - "нахер тратить деньжищи на то что уже есть? Ради коробочки?" Вот и мечешься иногда в поисках плашки, которой еще нет в наборе.
Скажи, пожалуйста, как крепится патрон? На конусе морзе, за счет трения или резьба? Дело в том, что на конусном соединении только за счет трения, фрезерование при боковом давлении и консольного крепления фрезы, скорее всего превратится в мучение, а не работу. Сам с этим столкнулся.
Я борюсь с НГФ110. И похоже он побеждает. Тошнит уже. Да и сейчас у меня работы очень много. Далеко не каждый день в мастерскую удаётся попасть. Но надеюсь скоро дожму НГФ. Спасибо, что не забываете. Очень приятно! :)
Бин, открой секрет как перфекционист может делать так много? Обычно перфекционисты, которых я знаю начинают работу, упираются в доведение мелочей до идеала и на этом проект резко тормозит... А вообще круто. Брать в мелкую мастерскую такую фрезерную сверлилку просто идеально. Тем более, что из сверлильных современных что-то выбрать крайне сложно. А вообще мне помнится у тебя была от Бошь сверлилка - куда-то делась, или так же пользуешься?
только закончил прибираться у сверлилки и решил отдохнуть у компа,а тут....совпадение??? не думаю....))) есть у меня одна проблемка.если я сделал ну прям хорошо,на века,то обязательно нужно будет что то доделать ,изменить или сделать заново,но стоит мне сделать на разок,я начинаю пользоваться этим ну просто постоянно!это наверное карма что то подсказывае ,но я упорно хочу делать надёжно)))
Поздравляю с приобретением, однако для фрезерования лучше цанговый патрон. Ещё как вариант, можно рассмотреть апгрейда в виде уци и автоподач. Кстати, не понял только одного, в видео же промелькнул магнитный сверлильный станок, что с ним не так?
Магнитная дрель нужна для сверления конструкций по месту. Это очень специфический инструмент. Уци не особо нужно, а вот автоподачу со временем, я обязательно сделаю.
@@kak_smog Понятно, магнитную дрель просто видел в основном мельком) и особо не вдавался в её смысл. Так как у нас они даже до всяких подорожаний стоили на уровне среднего хоббийного фрезера. Кстати, а чпу не рассматривается?
@@kak_smog хм, с виду похоже на бош было. У нас они были в районе 1500-2000евро. Вообще очень нишивые устройства, которые в целом не сильно популярные, если смотреть на позиции в местных офлайн магазинах. Вообщем цена меня сильно отпугнула и я сделал выбор в пользу сверлильно-фрезерного jet jmd x1-l. В целом пожалел, что на тот момент не взял, что-то более серьёзное. Хотя для цветмета меня он в принципе устраивает.
🙏👉Попробуй рассмотреть марку производства инструмента "Дело Техники" - говорят достаточно хороший по цене и качеству) А на обзоре авто инструмента на одном из каналов даже победил всех конкурентов и более дорогих) Есть смысл посмотреть, сверла там тоже есть, пока их никто не смотрел)
@@kak_smog понятненько. Просто смотрю, что некоторые вещи (далеко не все) делаются с замахом на использование в каких то пусть и хоббийных, но серьёзных проектах. Моя работа напрямую связана с металлобработкой, и я знаю, как многие вещи делаются на производстве. Там подход намного проще.
Каждый волен делать так, как ему удобно, но по мне фрезерный должен стоять с большой длинной фрезой, чтоб что то подравнять быстро, а сверлильный отдельно.... Нгф продать, при живом сверлильно-фрейзерном только место будет занимать, а до этого много времени займëт на востановление, тем более, что Ш2
🙌👉посмотри из какого у тебя материала тиски, чтобы подобрать сверло необходимой жёсткости, и расточи отверстие по размеру с небольшим зазором для вала с винтом - должно помочь:) А можешь сначала заплавить отверстие с помощью сварки, а затем расточить снова;)
@@kak_smog У нас на заводе тракторном, где учусь на станок, по профессии токарь-расточник, в случае косяка по отверстию заплавляют отверстие сварщики (электроды без покрытия и шлака, только с катушек проволка хорошая) Не могу сказать каким именно металлом заплавляют, но достаточно хорошим (даже лучше чем металл изделия и соединение сваренное выходит достаточно крепким ввиду хороших сплавов и обработки) и к тому же, наверняка, это не единственный способ:)
@@kak_smog Так же можешь более твердосплавную втулку поставить и на вал сверху произвести цементирование (или ТокиВысокойЧастоты) что позволит отверстию иметь более высокую износостойкость на механическое трение - посмотри, удастся ли у вас там, самому интересно тоже:) На заводе то понятно) Уровень содержания углерода в стали и другие металлы влияют на характеристики)
@@kak_smog Есть некие методы определения твёрдости металла: Твёрдость по Роквеллу (HRC - Hight Rocvell "С" (С - таблица, А, B, C, может и Шора туда же относится HSD) Вроде так, посмотри сам!
Встанови на станок мотор від стіралки полуавтомат і прикупи до нього частотник з підтримкою обертів (мотор має кажись 16тис обертів, фрезам має підійти)
Почему стали так редко выходит видео? Мотивировал всех стать спонсорами и говорил, что при поддержке будут выходить чаще, я им стал уже 2 месяца как, а видео стали всё реже и реже выходить... Печально
@@kak_smog ну или в подвижной губке сделать глухое отверстие под торец винтового штока. Можно с латунной постелью (втулкой). А на сам шток посадить свободновращающуюся шайбу, чтобы давление на губку оказывалось через неё, а не через торец штока. Свободновращающуюся шайбу можно прижать к губке тисов жёсткозакреплённой шайбой, тогда, при раскручивании винта, подвижная губка будет откатываться, ослабляя заготовку, и не нужно будет её руками откатывать.
@@kak_smog в нижнюю часть отверстия в подвижной губке, сделай вставку. ( В сечении как полумесяц) Любую. Даже пластиковую. И просто вклей. Родная там фиксировалась в паз винта
❗️Поддержать канал и помочь развитию мастерской -
Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog
Patreon (если вы НЕ в России) patreon.com/kak_smog
Посмотрите 6н10 прекрасная сверлилка шикарный Фрезер. А то шо вы купили даже не понимаю что это. Наверное тока в картоне дырки сверлить
Вы так это пишите, как будто, можно пойти и купить советский станок... Я живу в Латвии и тут проще заказать Китай чем где то искать старый советский.
@@kak_smog можно пойти и без проблем купить че хош
Как изготовить поворотную полку для сверл?
Очень удобная конструкция, с виду, получилась
Могли бы вы мне подарить пару хороших свёрл?
Спасибо!!!
я сомневаюсь что когда-то у меня будет что-то подобное и практического смысла эти видео не имеют для меня. но я смотрю и слушаю уже давно каждый выпуск, как отдых от современного мира. у автора на удивление не современная, а правильная и не кричащая речь, которую мало у какого ютубера можно услышать. желаю дальнейшего продвижения канала, чтобы не прекратились повления новых выпусков, позволяя просматривая и слушая их отдыхать и радоваться. это даже лучше чем в театр сходить для ценителей оных, коим я не вяляюсь. извините если что-то не ожидаемое написал. надеюсь комментарием хотя бы немного продвинул видео.
Спасибо дружище
Интересно посмотреть как режутся шестерни. Очень хотелось бы посмотреть на длительную головку в деле. А так очень интересный канал, добрый человек. Успехов тебе добрый человек в твоём деле, счастья, любви и побольше детишек😉
Удачи и терпения тебе браток , в деле организации эргономики гаража , хорошие и практичные у тебя идеи и решения .
Отличный сварочный аппарат. По опыту могу сказать, если кажется что вы его переросли, значит ещё учиться и учиться.
Это не просто мастерская, это мечта перфекциониста
Отличный станочек! Поздравляю! Вы замечательный педант ;) А память не надо напрягать, отличный вариант, когда всё на виду!
Хорошая мастерская у Вас! Браво! 👏
Красавчик! Продолжай! Многое беру с твоих видео для обустройства своей мастерской.
Мне очень приятно осознавать, что моя подписка на Бусти Вам помогает и доля моего участия тоже есть в Вашем проекте.
Жду каждого видео с нетерпением.
Спасибо за отличную работу.
Огромное спасибо Юрий! Это действительно меня очень мотивирует и вдохновляет! Спасибо!
вкрай суперово, чудова майстерня, браво !
Чувак ты просто помешан на хороших дырках😁😁😁
Уважуха братан.
Вступление классное!!! Спасибо за видео!
Привет! Новая серия! Радует порядок и чистота! Молодец! Подсмотрел у тебя идею с кольцевой лампой. Тебе нужно обязательно установить УЦИ и фрезерный станок значительно расширит свои возможности. Ещё расточную головку. Центроискаль, короткие цанги, в которые можно сразу вставлять фрезы. У них вылет гораздо меньше и жесткость выше.
... Ещё, для тисков приобрети парные парралельки различной толщины. Они нужны для правильной установки различных де алей в тиски. Очень выручает комплект концевых мер длины. Тоже лучше иметь два парных комплекта. Еще призмы для надёжного прижима цилиндрических деталей. Неплохо иметь вторые малые прецизионные лекальные тиски, которые можно зажимать в первые тиски под углом и тем самым быстро наклонять деталь, без наклона головы. Обязательно нужная вещь - это электронный угломер. Это квадратная коробочка с магнитом. Обнуляч её по плоскости стола, потом примагничивая к детали, можно её очень точно и быстро зажимать в тиски. Например, спокойно делаются грани шестигранника без использования делительной головки.
Мне всегда казалось что эти электронные уголмеры, очень не точные устройства. Похоже ошибался
@@kak_smog, у этих электронных угломеров разрешение в сотых градуса , в отличии от подобного механического маятникого прибора СССР, где точность в один градус.
@@modergun8321 У СССРовских угломеров цена деления 2 угловых минуты,впрочем как и у китайских,которые являются копией советских...
@@СергейМейзу-и8я, я имел в виду маятниковый угломер.
Круто сделано! Респект!
По цангам момент такой: они есть разных классов точности. На китайских это обычно до 0,02 мм биение. Есть цанги с предельно допустимым биением 0,005 мм, но это сильно дороже и вряд ли нужно на таком станке. У тех же китайцев на али можно заказать разные варианты исполнения этих цанг по точности.
По фрезеровке - на таком крошечном станке фрезы диаметром больше 10 мм использовать это сильно сомнительное предприятие. Крутящего момента у него мало, а на больших оборотах фрезы HSS большого диаметра будут быстро сгорать, скорость резания велика, а площадь сечения стружки слишком мала чтоб эффективно отводить тепло. Так что мелкие фрезы для такого станочка это маст хэв)
Я от таких "советов" по биению цанг для маленьких станков просто "фаломорфирую". Ну блин, невозможно работать как раз на малых станках. Большим пофиг -- у них подача и люфты больше чем в этой кривой китайской цанге. А у малыша фреза не просто резать только одним пером начнет, а тупо обломится ибо рунаут чуть ли не больше ее максимальной подачи на перо.
Вот только что СтарыйТони не поленился выпустить ролик о этом говне китайском цанговом.
Единственное как пытаться использовать это кривой ЕР патрон от этих китайцев под индикатор без гайки накинутой обкатывать цангу кривую поворачивая ее по кругу. Может оказаться что рунауты цанги и патрона компенсируют друг друга. Тогда перманентно красить половину цанги и патрона что бы всегда вставлять цангу в гайке только в этом положении удерживая ее при затяжке гайки любыми способами. В принципе при везении можно поймать нулевой рунаут на фрезе.
Но после такого секса с установкой явно не захочется часто менять инструмент. Придется иметь штук пять таких кривулин и кучу дублирующихся (сто пудов хвостовики у того что нужно совпадут) цанг что бы инструмент один раз зажав не разбирать пока он не затупится.
Я думал использовать кривые цанги при изготовлении всяких заточных станков. Там где цель, просто удерживать сверло жёстко, но без вращения.
@@SergeiPetrov Фалломоофируйте на здоровье)) рад что вы довольны))
@@kak_smog У заточных станков цанги всегда во вращающемся (от делительного устройства и всяких упоров в ленточку) шпинделе.
@@petrpopov8695 на словах вы Лев Толстой
Все шикарно))) Нет комментариев и добавить нечего)))
Спасибо за ваш труд и оптимистический энтузиазм, который делает наш чересчур прагматичный мир светлее и чуть чуть подальше от мира чистогана!
По вопросу свёрл для дерева - есть отличные сверла у японцев, дороговатые , но они того стоят. Купить можно у немцев Dictum вам в помощь. Набор собирать дороговато но, отверстие получите с чистейшим входом практически в любой древесине. Основное предназначение этих свёрл - бамбук.
Удачи, здоровья вам и вашим близким, с искренним уважением Александр.
Спасибо Александр! Диктум, это уникальный магазин. Но, очень опасный для семейного бюджета.
Я с каждым видео всё больше тащусь от того как Вы тащитесь от того что делаете
Идея с уголком в тисочках отличная!
Предлагаю тесты: что лучше и можно использовать в качестве смазки (отработка, тормозуха, литол, медная, wd-40, для редукторов смазка, графитка и т.д. )при сверлении чёрных сталей бошевскими свёрлами или другими, нужно сравнивать время, температуру свёрл, думаю круто было-бы узнать, сам использую тормозуху старую и вроде ок
Хорошая идея!
Где-то под столом слегка вздохгул старенький НГФ, и тихонечко прошептал. -Эх, как хорошо что про меня вспомнили. 🙂
Молодец. Практически идеальное рабочее место.
Возможно когда то в будущем заменишь мотор станка на более мощный)
По поводу света: кольцевое освещение, конечно, красивое. Но свою сверлилку я освещаю двумя точечными светильниками, светящими на сверло под углом к горизонту около 45 градусов, угол между лучами в плоскости около 90. По тени сверла очень удобно наводиться, когда сверлишь отверстия по разметке, а не по координатам. От двух ламп получается нечто вроде перекрестия.
А с кольцевым светом и коротким сверлом иногда получается такая тень от патрона, что вообще ничего не видно. Я тоже думал про свет под 45.
Ну да, конечно что-то упустил))))😂 Ржу не могу. Такой уголок мечта любого мастерового👍😁
И Вам спасибо, Рудольф, за очередное высококачественное видео!
Пожалуйста :)
По поводу сварки было бы интересно увидеть TIG-сварку. Хороший опыт, да и можно делать очень аккуратные, почти ювелирные швы. Что касается больших свёрл, тут я не согласен. Корончатые хороши для сквозных отверстий, но глухие ими никак не просверлить
Молодец! Круто! Продолжай! 🤠
Я человек простой, вижу новое видео от КакСмог - сперва героический лайк, потом смотрю.
🤣
Не делайте так Николай! Я слышал есть у YT дурацкий алгоритм, который не засчитывает резко поставленные лайки. Сначала посмотрите, ну а потом уже естественно лайк.
После просмотров видео этого канала, всегда появляется желание к саморазвитию. ЛАЙК каналу, привет из Украины!
Крутяк. Лайкнул. Позавидовал) Смотрю. Продолжай!
Магнитный сборщик- хорошая идея, принцип понял, сделаю маленький торцовый.
Красиво. Аккуратно. С толком.
Успехов в протаптывании дорожки к мечте!!!
Моя обычная сверлилка отдыхает, хотя движок там всё же киловаттный...
Желаю обзавестись оснасткой из чего-то "вольфрамового", способного просверлить другое сверло или камень)) И поменять движок на достойный!!!
Кстати, а возможность подавать СОЖ есть?
Ещё у меня вызывает странные чувства маленькое зелёное недоразумение с бубликом от Bosch (слева). Я помню (из старого видео), что у него какое-то сакральное предназначение, но на фоне такого китайца он смотрится чем-то бесполезным.
Картинка ссссуперрр!!!👍
Ждём с нетерпением нгф!
Как всегда приятное видео . Человек стремится сделать уютное и продуктивное рабочее место для своих задач. В жизни меня бесит . Подготовка (найти нужный инструмент и принести. 30 минут времени. Сделать дело за 3 минуты. и Опять уборка и разнести инструмент. А еще ты забыл ,что -то принести. итого 3 часа
Хорошо получилось
Класс. Надо ещё фрезерный станочек
начало прикольное)
Отличный сверлильный станок за 457 000 руб. , здорово когда есть возможность ,купить сразу готовый качественный станок! Ты молодец!
смотря какие рубли. как сказал автор это низ из возможного. на канале имеется подробное видео обсуждения этого сверлильно-фрезерного станка с регулировкой скорости вращения и советы зрителей как его улучшить.
@@romanmed9035 обычные российские .
@@Artem_kaufman так цена в полторы тысячи, которую я услышал в видео это около 100тыс.Российских рублей по курсу 70. совсем округленно. или я не внимательно слушал и что-то не то услышал?
1500 евро было в видео. можешь сам выстрогать себе станок на станке
@@честныйхитрюган спасибо за уточнение. значит я не ослышался. вот так роботы и научатся сами себя делать, если станок с чпу решит себе подобного сделать.
Рём говорят немцы. Действительно очень качественный инструмент делает фирма Röhm
У меня такой же станочек, китайчик. Только называется hmt bf28. Двигатель только там другой стоит, бесколекторный. Крутит вроде нормально. На 50ти оборотах рукой невозможно остановить. При попытке остановить его рукой двигатель усиливает силу вращения. А так думаю что фрезер на шестеренчатых передачах лучше конечно хоть и шумнее.
Кожух двигателя вернуть на фрезер, сверху прорезать отверстие и установить компьютерный вентилятор 120мм, на пару тысяч оборотов. Вентилятор запускать через термореле. Датчик температуры закрепить на корпусе или на выходе воздуха из мотора.
Пробуй ставить асинхронный двигатель и ПЧ.
1. Будет тише станок
2. Крутящий выше на низких оборотах, (зависит от ПЧ)
Ваши видео смотрит незаслуженно мало людей. Ну ничего, ещё все впереди. А пока что, будем называть "наши" видео, скажем так для настоящих ценителей, и для узкого круга аудитории)))
На нгф есть вертикальная головка кстати. Если попадается на просторах Авито итд. То можно расширить возможности нгф110
Круто как всегда. Мотор можно заменить на более мощный, но можно и не менять.
Вообще, годный контент.
Спасибо!
прохладно однако у вас в мастерской Но все очень аккуратно👍👍👍
Шииииииикааарррнооо (с) Картман.
Мне кажется что кожух над мотором надо вернуть обратно. И врезать вентилятор в этот кожух, так будет лучше чем без кожуха.
🙌👉По поводу двигателя на фрезер - наверное должна быть возможность заменить двигатель на более мощный, а вращение, скорость, скорей всего задаёт резистор в цепи электропитания (сопротивление меняет, переменный из-за чего при маленькой скорости удаётся остановить вращение) и скорость вращения шпинделя, ротора двигателя, определяет тахометр и выводит их количество на дисплей. Так что имея такие станки как у тебя - ты можешь поменять двигатель на более мощный!:)
Очень крутое место работы)
Молодец, с обновкой!
Станок хороший а привод подкачал. Двигатель на 220 не может держать минимальные обороты без потери мощности. Рассмотри вариант двигатель на 3 фазы с частотником. У меня на сверлилке советской "Коммунарас" ,двигатель 0.55 квт 3 фазы управляется дешевым частотником с Али ,резьбу спокойно нарезает м10, больше не пробовал. Подключен к 220в. Вообще песня. Обороты регулируются практически с 0 и реверс и куча всяких наворотов и торможение и ускорение и тд и тп. Двигатель 3 фазы 0.55 квт ставят и на серьезные токарные станки где они себя очень хорошо показывают. Патрон на резьбе или конус?
Скиньте, пожалуйста, ссылку на частотник
@@warvariuc Не дает ютуб вставить ссылку на Али. Попробуйте сами на Али набрать частотный преобразователь 750 ватт.
И еще джостик с фиксацией среднего положения -"2NO 2 позиционная защелка XD2-PA12 PA14 Кулисный Джойстик контроллер" -очень удобная вещь для реверса
Чистота залог здоровья!
Думаю двигатель можно и поставить помощней, но вот насколько - это большой вопрос. Потому что частотный преобразователь ровно до определённой мощности (его настройка это отдельная тема).
Рекомендую выбрать одну систему хранения для всего и всех инструментов в том числе. Потом всю мастерскую чтобы переводить. Их всего три Фестул, Кубрик и Милка. Дурацкие боши и прочие - не рекомендую ибо качество не то. Судя по обстановке внутри стола - давно пора что то выбрать.
Ступенчатые сверла советую все же опробовать, в самый ответственный момент может оказаться что они просто не работают.
очень хорошее их испытание было на канале Матвеева " Мастерская Pit_Stop" очень советую глянуть.
Конечно, заслуженный лайк и мое восхищение. Думаю, для хобби и экспериментов, особо и добавлять ничего не надо. Но, для еще большего комфорта, заменил бы светодиодную подсветку на бестеневую галогеновую. Ибо, при длительной работе, с мелкими деталями глаза очень быстро устают и различать границы, особенно на блестящих поверхностях становится сложно. От коллекторного двигателя ждать приличного крутящего момента на малых оборотах не следует. Ну если есть уж такая потребность в нарезании резьбы, то как советовали ранее заменить двигатель на асинхронный и запитать от частотника. На своем НС-12 двигатель 0,75 кВт при 70 об/мин шпинделя, резьбу М12 режет достаточно легко. Ну и есть просьба. Если можешь, покажи каково биение инструмента в этом патроне. У меня биение шпинделя без патрона составляет 0, 005, а инструмента было 0,15 добился 0,05. Поэтому твердосплавными сверлами диаметром менее 3 мм не рискую пользоваться на этом станке, скорее всего будут ломаться. Обычными сверление происходит без проблем.
Эта кольцевая лампа, она изначально думана для съёмки видео. У неё абсолютно нет мерцаний, так что я сомневаюсь что она может повлиять на зрение.
@@kak_smog Дело наверное не в мерцании, а спектре, у которого много синего, но мало красного. При кратковременной работе, возможно и не почувствуешь, а при относительно длительной, заметишь.
Красотища! А бабла в эту мастерскую наверное вбухано - караул.
И да, монолитные (не коронки) сверла большого диаметра используются в основном там, где нужно отверстие поточнее. Они дают меньшие отклонения от круглости и цилиндричности чем коронки, эффективнее отводят стружку и работают быстрее. Это я про сверление стали, разумеется)
Или там, где нужно рассверлить уже имеющееся отверстие, поскольку коронкой это сделать очень проблематично.
Да. Если нужно увеличить на 1мм, то большое сверло, это единственный вариант.
😁😁😁😁😁😁💪 лучший. 😁😁😁😁😁😁 про сверление.
Можно дополнить уголок с инструментом шторкой рулонной которая с верху в низ от опилок и пыли закроет.Взял что нужно и закрыл.открыл и всё чисто.
Стружка выше чем на 15-20см от поверхности стола не поднимается. Она в основном летит вниз и на пол. Я думал про шторку, а потом решил, что легче раз в год стенку пропылесосить.
Красота. У меня станок немецкий, которому уже почти 100 лет, он конечно раза в 4 больше, но такая красота и порядок -мне пока далеки...
В сторону аргонно дуговой сварки, ас/dc, с функцией холодной сварки.
всё,как всегда, класно. Когда будет новая,большая,мастерская?
Теперь даже не знаю. У меня изменилась ситуация и не в лучшую сторону :/
Скажите, у вас есть ролик сверления металла и дерева на нужных оборотах. На каких оборотах легче сверлить металл и дерево?
Круто! Очень круто!9
Еще посоветую, отдельной "упаковкой", держать сверла "под резьбу".
Впрочем, их можно держать вместе с метчиками, отверстия для которых они и будут делать.
У меня есть отличный комплект Hartner - от м3 до м10, метчики и сверла к ним.
@@kak_smog поздравляю.
А у меня идет дикая борьба с жабой...
Достаточно часто требуется "нестандарт" - резьбы мелкого шага.
Сейчас в продаже есть полные наборы, появились и от приличных производителей. Хочется иногда взять и купить, но.......... За годы, много было купленно поодиночке, и мое земноводное орет - "нахер тратить деньжищи на то что уже есть? Ради коробочки?"
Вот и мечешься иногда в поисках плашки, которой еще нет в наборе.
Скажи, пожалуйста, как крепится патрон? На конусе морзе, за счет трения или резьба? Дело в том, что на конусном соединении только за счет трения, фрезерование при боковом давлении и консольного крепления фрезы, скорее всего превратится в мучение, а не работу. Сам с этим столкнулся.
Там конус Морзе2 и сверху зажимается специальной гайкой. Тоесть подходит только конус с отверстием. С лапкой неподходит
@@kak_smog спасибо. Понятно.
Отличная мастерская. Желаю появления токарного станка! Желательно советского, типа ИЖ 1и611п, это идеальная машина для мастерской.
Привет, Рудольф! Куда ты пропал? Видосы ждём!
Я борюсь с НГФ110. И похоже он побеждает. Тошнит уже. Да и сейчас у меня работы очень много. Далеко не каждый день в мастерскую удаётся попасть. Но надеюсь скоро дожму НГФ. Спасибо, что не забываете. Очень приятно! :)
Бин, открой секрет как перфекционист может делать так много? Обычно перфекционисты, которых я знаю начинают работу, упираются в доведение мелочей до идеала и на этом проект резко тормозит...
А вообще круто. Брать в мелкую мастерскую такую фрезерную сверлилку просто идеально. Тем более, что из сверлильных современных что-то выбрать крайне сложно. А вообще мне помнится у тебя была от Бошь сверлилка - куда-то делась, или так же пользуешься?
Я ей пользуюсь когда не требуется точное позиционирование сверла. И когда нужно сверлить на плоскости. Очень удобная сверлилка
@@kak_smog В общем, больше сверлилок хороших и разных. :)
Привет,только вы можете провести тесты на прочность стеклопластик против метала в авто индустрие ,былоб очен интересно посмотреть...
Человек Сверловщик)) это как Человек Паук
У вас видео станция для сверления всего и вся любыми сверлами - просверлите пож какую нибудь болванку 40х сверлом на 50-60мм
Такую я могу и пальцем продырявить. Или даже взглядом...
@@kak_smog хорошая у вас мастерская тока всё станки игрушечные:) я щас к малышу 6н10 думаю добавить покрепче Фрезер FSS450TNC
@@kak_smog вот че могу вам посоветовать интересная идея - собрать привода для вашего фрезера на ардуине. ЧПУ. Это многим будет интересно
Ну, мне важнее, что бы мне самому было интересно 🤣
@@kak_smog как начнёте лепить оно интересно будет, а когда оно оживёт радости предела не будет
Подскажите модель круглого светильника вокруг патрона на станке.
Благодарим.
Это обыкновенная селфи лампа. Они сейчас в каждом торговом центре продаются для тиктокеров.
Приветствую! Лайк 👍 как всегда! По поводу шестерен советую посмотреть канал Андрей Покровский, я у него учился когда работал на производстве... Удачи!
только закончил прибираться у сверлилки и решил отдохнуть у компа,а тут....совпадение??? не думаю....)))
есть у меня одна проблемка.если я сделал ну прям хорошо,на века,то обязательно нужно будет что то доделать ,изменить или сделать заново,но стоит мне сделать на разок,я начинаю пользоваться этим ну просто постоянно!это наверное карма что то подсказывае ,но я упорно хочу делать надёжно)))
даже второй скорости просмотра не хватает чтобы не заснуть..... )))) ну чууувааааккккк...
Поздравляю с приобретением, однако для фрезерования лучше цанговый патрон. Ещё как вариант, можно рассмотреть апгрейда в виде уци и автоподач. Кстати, не понял только одного, в видео же промелькнул магнитный сверлильный станок, что с ним не так?
Магнитная дрель нужна для сверления конструкций по месту. Это очень специфический инструмент.
Уци не особо нужно, а вот автоподачу со временем, я обязательно сделаю.
@@kak_smog Понятно, магнитную дрель просто видел в основном мельком) и особо не вдавался в её смысл. Так как у нас они даже до всяких подорожаний стоили на уровне среднего хоббийного фрезера. Кстати, а чпу не рассматривается?
У меня самая простая магнитная дрель за 300€. Это в 5 раз дешевле чем станок.
@@kak_smog хм, с виду похоже на бош было. У нас они были в районе 1500-2000евро. Вообще очень нишивые устройства, которые в целом не сильно популярные, если смотреть на позиции в местных офлайн магазинах. Вообщем цена меня сильно отпугнула и я сделал выбор в пользу сверлильно-фрезерного jet jmd x1-l. В целом пожалел, что на тот момент не взял, что-то более серьёзное. Хотя для цветмета меня он в принципе устраивает.
Мы наверно про разные вещи говорим. У меня на канале есть видео - "Почему магнитная дрель круче". Там подробно про этот станок
Для большой мощности на низких оборотах нужно сделать что-то вроде коробки передач.
И поменяй движок на сверлилке, не забывая про частотник
🙏👉Попробуй рассмотреть марку производства инструмента "Дело Техники" - говорят достаточно хороший по цене и качеству) А на обзоре авто инструмента на одном из каналов даже победил всех конкурентов и более дорогих) Есть смысл посмотреть, сверла там тоже есть, пока их никто не смотрел)
Как называется кольцевая подсветка? В интернете много их, но понять хорошо светит или нет очень сложно.
Это селфи лампы. Ими тиктоки снимают дети
Выжили только дураки - а почему спросите вы !??
- Позвольте !. - Но куда делись умные !?. - Не повезло и на этот вопрос ответа пока нет...🤫🤭💢🤔🧐💯🎄👉😂
Полка от старого телика порадовала. 🙂
Да. Очень удобная штука
@@kak_smog есть даже профессиональные подвесные системы для сварки.
Надеюсь в скорости увидеть плоды столь тщательного оборудования мастерской. 👍
Плоды есть каждый вечер 🤣 У меня мастерская это хобби. Отдых от работы. Я получаю огромное удовольствие просто находясь там.
@@kak_smog понятненько. Просто смотрю, что некоторые вещи (далеко не все) делаются с замахом на использование в каких то пусть и хоббийных, но серьёзных проектах. Моя работа напрямую связана с металлобработкой, и я знаю, как многие вещи делаются на производстве. Там подход намного проще.
Каждый волен делать так, как ему удобно, но по мне фрезерный должен стоять с большой длинной фрезой, чтоб что то подравнять быстро, а сверлильный отдельно.... Нгф продать, при живом сверлильно-фрейзерном только место будет занимать, а до этого много времени займëт на востановление, тем более, что Ш2
🙌👉посмотри из какого у тебя материала тиски, чтобы подобрать сверло необходимой жёсткости, и расточи отверстие по размеру с небольшим зазором для вала с винтом - должно помочь:) А можешь сначала заплавить отверстие с помощью сварки, а затем расточить снова;)
Спасибо за совет Александр!
@@kak_smog У нас на заводе тракторном, где учусь на станок, по профессии токарь-расточник, в случае косяка по отверстию заплавляют отверстие сварщики (электроды без покрытия и шлака, только с катушек проволка хорошая) Не могу сказать каким именно металлом заплавляют, но достаточно хорошим (даже лучше чем металл изделия и соединение сваренное выходит достаточно крепким ввиду хороших сплавов и обработки) и к тому же, наверняка, это не единственный способ:)
@@kak_smog Так же можешь более твердосплавную втулку поставить и на вал сверху произвести цементирование (или ТокиВысокойЧастоты) что позволит отверстию иметь более высокую износостойкость на механическое трение - посмотри, удастся ли у вас там, самому интересно тоже:) На заводе то понятно) Уровень содержания углерода в стали и другие металлы влияют на характеристики)
@@kak_smog Металлосплавы у нас сейчас проходим, пока тема свежая и ещё не забыл решил предложить рассмотреть)
@@kak_smog Есть некие методы определения твёрдости металла: Твёрдость по Роквеллу (HRC - Hight Rocvell "С" (С - таблица, А, B, C, может и Шора туда же относится HSD) Вроде так, посмотри сам!
Совет. Отверстия по сверла в держателях смазывай маслом. Иначе в этом месте будет корозия.
10 52 а как в болванке стали корончатым сверлом например на 40-50 просверлить дырку глубиной 200-300мм?
Встанови на станок мотор від стіралки полуавтомат і прикупи до нього частотник з підтримкою обертів (мотор має кажись 16тис обертів, фрезам має підійти)
Ждём видос про НГФ)
Я сегодня целый день нгфом занимался
тЫ.. как глоток кислорода, после моря просмотров политического контента..))
Напиши ссылку где брал "МЕЧ ДЖИДАЯ" 😄?
В физическом магазине. Там нет ссылки 🤣
@@kak_smog А он так и называется "Магнитный собиратель стружки" и какая цена у вас?
За этот я заплатил около 50 евро. Это примерно 4000 рублей
Зенковка по Немецки Senker Зенкер.
а просверлить отверстие под вал тисков ? ))
Нет в мечтах планов сделать EDM-супердрель?
У нас он называется Stalex
Крутяк
Почему стали так редко выходит видео? Мотивировал всех стать спонсорами и говорил, что при поддержке будут выходить чаще, я им стал уже 2 месяца как, а видео стали всё реже и реже выходить... Печально
Мне и самому стыдно. Но я очень погряз в реставрации нгф110. Уже тошнит от него. Ещё пару дней и будет видео.
конусная может быть только фреза. сам представь как должно выглядеть конусное именно сверло...
11:41 если эту палку воткнуть в мои кучи стружки то даже поднять её не сможешь 🤣🤣🤣 а скорее всего она там же сразу и потеряется 🤣🤣🤣🤣🤣
У тебя куча необходимого инструмента. Отремонтируй тиски
А как именно?
@@kak_smog гайку нову бронзову виточити треба, але точити підганяючи її по гвинту
@@kak_smog ну или в подвижной губке сделать глухое отверстие под торец винтового штока. Можно с латунной постелью (втулкой). А на сам шток посадить свободновращающуюся шайбу, чтобы давление на губку оказывалось через неё, а не через торец штока. Свободновращающуюся шайбу можно прижать к губке тисов жёсткозакреплённой шайбой, тогда, при раскручивании винта, подвижная губка будет откатываться, ослабляя заготовку, и не нужно будет её руками откатывать.
@@kak_smog в нижнюю часть отверстия в подвижной губке, сделай вставку. ( В сечении как полумесяц)
Любую. Даже пластиковую. И просто вклей.
Родная там фиксировалась в паз винта