Спасибо, Валера! Я тоже впервые этим методом делал шестерню, хотя в теории давно знал о нем. Надеюсь, понятно объяснил логику расчета, кто интересуется - поймет.
Я всегда старался изначально по порядку в чистовую делать зубья, но мне и поподались шестерни которые очень хорошо делиться. Но теперь буду знать этот метод, честно говоря очень интересный. Спасибо что делитесь с нами. Никаждый мастер может поделиться.
Все здорово! Немножко проясню ситуацию с модулем, который у вас не совпал (1.56): для косозубых шестерен формула числа зубьев диаметра и модуля выглядит так: D=(z+2)*m/cos угла зубьев. То есть у двух шестерен, косозубой и прямозубой наружный диаметр косой будет больше при одинаковом модуле и числе зубов. Причем чем косость зуба больше, тем больше диаметр. Глубина врезки фрезы такая же.
Вот спасибо, конечно вся информацию есть учебниках, вот без ваших разъяснения тяжело было разобраться, пару пазлов сложилась и вуаля картинка готово, теперь легко и просто! А вообще есть готовые таблицы того же Гулуца со всеми зубьями. Если что могу скинуть !
@@SWATok7 Спасибо, взаимно. Приходилось, в прошлой жизни, проезжать через Ваш город, по дороге в Бердянск. Как тогда всё было хорошо... Жаль, что многие этого не понимали... И Вам всех благ, мира и спокойствия.
👏 браво, молодец. Всё понятно объяснил. Спасибо! Фреза когда идешь вперед режет, а почему когда идешь назад тоже подрезает ещё чуть. Наверное отгибание .
Спасибо. Да, все верно - присутствует небольшая упругая деформация из-за совокупности факторов. Одним из главных требований при обработке цветных металлов является - острый инструмент, а моя фреза имела чуть подлизанные бока, увы. Впрочем, все получилось хорошо.
Как я понял и подошва удг обрезана, в задней части, с какой целью и какой у вас станок? Спасибо за метод Гуцулы подробно на деле и доходчиво, а шестой модуль не совпал по профилю ?
@@НиколайЧернов-м3щ Да, УДГ немного обрезана, в борьбе за драгоценные миллиметры рабочего пространства станка))). Станок 675-й, а УДГ - 200, довольно большая. Вопрос за модуль не совсем понял, извините.
Оно само так получается))). Главное - правильно посчитать деление и не ошибиться при выставлении стрелок на делилке. Ну и, конечно, не забывать переводить "часики" после каждого переворота. Первую часть видео Вы смотрели? Там постарался довольно подробно все рассказать и показать.
@@volodur9922По расчетам - всё верно. Единственное, что могу предположить - ошибка со стрелками "часиков". При отсчёте 18 - отверстие в котором стоит кончик фиксатора на стартовой позиции - не считать(оно как-бы нулевое)! Многие на этом попадали.
Я думаю, что без разницы какой стороной часики к ножке повернуть. Главное, что человек который пользует УДГ понимает, что делает и каждый раз ставит стрелочки той же стороной, что и предыдущий.
@k7ix2kf5h Справедливости ради - в некоторых ситуациях, когда надо, к примеру, выставить часики на 12.05 - стрелки не смогут сойтись, если не в ту сторону срезанными краями. А на больших углах - вы правы, разница несущественная.
Ааа, червячное колесо. Тогда другой коленкор. Нужно делать фрезу, по червяку. И обкатать нарезаное. Тогда всё будет чикипики. На токарном обкатывается нараз. Я до первого модуля, и нарезаю прямо.
Я так понимаю, что настоящее червячное колесо не смог бы вставить на место - пришлось бы вынимать червяк. А учитывая его переменную толщину витка - мог бы и не войти. В общем - проблем и так хватает, зачем искать себе дополнительных))).
@@ЮрийКоротчук Ну да. Тем более для дворника. Давно было, ходил один, червяк лопнул на фарном дворнике с жыпа, форда. Капроновый, и слетел с оси. они клеили всем колхозом, ничего не держится. Естественно, там даже не модуль. Особо и не считал. клиент уже уговоренный. в городе все кому не лень даже, все отказали. Так что взялся. грю, утром заберешь. Типа работа точная. Заточил резец то неробочему участку червяка. взял резьбомер, приблизительный шаг. нарезал и отдал. Всё работало, аж бигом. в зацеплении толькож три витка участвует.
Это надо у производителя этого редуктора спрашивать))). А вообще - бывает, что с нужным передаточным числом и конструктивно возможным межцентровым расстоянием, как-раз и выходит "неудобное" число зубьев.
В данном случае, больше проблема в притупленности фрезы. А насчет встречного или попутного фрезерования - в каждом из них есть свои плюсы и минусы. При силовом фрезеровании и разболтанном станке - конечно, вы правы - только встречно надо фрезеровать.
Та не, китайцы очень любят делать отбалды. Нужно было пересчитать весь редуктор и все межцентровые. тогда бы точно знал, какой и где косяк у китайцев. Чего тож разорвало эту шестерню. Изготовить не проблема, главное причину найти.
Сначала раздолбало посадку на оси. Владелец пытался реанимировать засверливая и забивая гвозди... А трещина на венце - это уже последствия "ремонта", ну и последняя капля, после которой уже нечего было "ремонтировать". С пересчетом не уверен - мог бы накосячить))). Поэтому - просто копируем оригинал.
Заусенцы это уже мелочи жизни. Вы правы, в данном случае ошибка будет дороговато стоить, учитывая цену бронзы. У вас была образец из капролона, может быть проще изготовить тоже из него. А в общем спасибо ещё раз за хорошую подачу материала.
Спасибо за комментарий. Заказчик хотел, чтобы было качественно и крепко. Поэтому - принес бронзу. Заусенцы легко и быстро удалил на токарнике мелким напильником.
@@ОптовыепродажиОптовыепродажи Спасибо за высокую оценку, прям засмущали ))). А по существу - это банально невыгодно. Намного выгоднее эксплуатировать чужие руки и мозги, чем созидать своими))).
Спасибо! У вас хорошо получается излагать материал, как и показывать. Продолжайте, развивайтесь, показывайте!
Спасибо. Рад,что понравилось.
В таких случаях, выключаем все телефоны и выгоняем всех с мастерской. Впускаем, когда уже нарезал. . Лайк.
Да, это существенно снизит вероятность ошибки.
В противном случае все по одному подходят и спрашивают вплоть до электрика , что делаешь????
Юра дякую,ти молодець.
@@bohdankrysa3869 Дякую! Намагаюсь)))
Замечательно получилось, очень грамотное объяснение и исполнение!
Спасибо, я старался))).
Успехов в работе и мирного неба.
@@ОбнулённыйДедКабайБункерный Спасибо. И вам всех благ.
Молодец Юра поздравляю!!! Очень интересное и познавательное видео все объяснил класно, лайк подписка . Здоровья тебе родным и близким.
Спасибо! И вам всех благ.
О!! Я первый! Поздравляю Юра! Оч хорошая работа, и как следствие ,мягкий ход.
Спасибо, Валера! Я тоже впервые этим методом делал шестерню, хотя в теории давно знал о нем. Надеюсь, понятно объяснил логику расчета, кто интересуется - поймет.
Юра ,ты как всегда на высоте, молодец
Спасибо, старался))).
Я всегда старался изначально по порядку в чистовую делать зубья, но мне и поподались шестерни которые очень хорошо делиться. Но теперь буду знать этот метод, честно говоря очень интересный. Спасибо что делитесь с нами. Никаждый мастер может поделиться.
@@СергейКраснобаев-щ8н Пожалуйста, рад если принес пользу.
Все здорово!
Немножко проясню ситуацию с модулем, который у вас не совпал (1.56): для косозубых шестерен формула числа зубьев диаметра и модуля выглядит так: D=(z+2)*m/cos угла зубьев.
То есть у двух шестерен, косозубой и прямозубой наружный диаметр косой будет больше при одинаковом модуле и числе зубов. Причем чем косость зуба больше, тем больше диаметр. Глубина врезки фрезы такая же.
Спасибо за подробное видео
Пожалуйста, рад что полезно людям.
хорошая работа! однозначно подписка на ваш канал
Спасибо.
Вы супер спец и супер преподаватель.
@@ЮрийЮхтенко-м2в Спасибо, тезка! Приятно видеть высокую оценку, но боюсь - Вы приувеличиваете, я всего лишь - сельский самоучка))).
Вот спасибо, конечно вся информацию есть учебниках, вот без ваших разъяснения тяжело было разобраться, пару пазлов сложилась и вуаля картинка готово, теперь легко и просто! А вообще есть готовые таблицы того же Гулуца со всеми зубьями. Если что могу скинуть !
Спасибо, я скачал таблицы. Рад, что мои потуги принесли пользу. Мне тоже тяжело воспринимать сухой и лаконичный язык формул))).
Ооочень достойно, и доступно всё объяснил . Спасибо
Спасибо. Рад, что принес пользу.
Скромно, просто и доходчиво. Спасибо. Где вы находитесь/прооживаете?
Спасибо. Черновицкая область. Пока... С весьма туманными перспективами...)))
@@ЮрийКоротчук Сочувствую, искренне. Жаль что всё так.
Мирный привет из Мелитополя. Всего вам доброго
@@SWATok7 Спасибо, взаимно. Приходилось, в прошлой жизни, проезжать через Ваш город, по дороге в Бердянск. Как тогда всё было хорошо... Жаль, что многие этого не понимали... И Вам всех благ, мира и спокойствия.
Спасибо еще давайте видосов !11
👏 браво, молодец. Всё понятно объяснил. Спасибо! Фреза когда идешь вперед режет, а почему когда идешь назад тоже подрезает ещё чуть. Наверное отгибание .
Спасибо. Да, все верно - присутствует небольшая упругая деформация из-за совокупности факторов. Одним из главных требований при обработке цветных металлов является - острый инструмент, а моя фреза имела чуть подлизанные бока, увы. Впрочем, все получилось хорошо.
@@ЮрийКоротчук просто превосходно, молодец!
Спасибо! Все точно и четко!
Спасибо! Были трудности с этим....
Пожалуйста. Рад, что принес пользу.
Мои поздравления, 🎉🎉🎉
И вам всех благ!
Притрётся. Правда настоящее червячное колесо и косозубая шестерня имеет ось зуба не прямолинейную, а винтовую.
Да, все верно. Но иногда даже простую прямозубую шестерню с простым делением некому сделать))).
Как я понял и подошва удг обрезана, в задней части, с какой целью и какой у вас станок? Спасибо за метод Гуцулы подробно на деле и доходчиво, а шестой модуль не совпал по профилю ?
@@НиколайЧернов-м3щ Да, УДГ немного обрезана, в борьбе за драгоценные миллиметры рабочего пространства станка))). Станок 675-й, а УДГ - 200, довольно большая. Вопрос за модуль не совсем понял, извините.
У мене на УДГ часіків немає, я крейдою малюю. Цікавий метод, я про таке не знав, дякую!
Будь-ласка, користуйтеся на здоров'я. Часики дуже полегшують роботу, особливо - коли багато зубів треба нарізати.
Все грамотно
Спасибо.
👍👍👍
После нарезки первого ряда зубьев как ти переходиш на второй ряд и т.д.?
Оно само так получается))). Главное - правильно посчитать деление и не ошибиться при выставлении стрелок на делилке. Ну и, конечно, не забывать переводить "часики" после каждого переворота. Первую часть видео Вы смотрели? Там постарался довольно подробно все рассказать и показать.
@@ЮрийКоротчук z=57 40*54*19/57=720. 720/54=13*18/54 Нарезал 3 канавки и дальше снова попадает фреза в первую канавку.
@@volodur9922По расчетам - всё верно. Единственное, что могу предположить - ошибка со стрелками "часиков". При отсчёте 18 - отверстие в котором стоит кончик фиксатора на стартовой позиции - не считать(оно как-бы нулевое)! Многие на этом попадали.
@@volodur9922 Не понял, откуда 18 оборотов? Перевод на каждую следующую нарезаемую впадину составвляет 13 полных оборотов и 18/54.
@@ЮрийКоротчук Всё верно, а как перейти на второй круг?
И часики на головке срезанными острыми краями к ножке
Спасибо, учту на будущее.
Я думаю, что без разницы какой стороной часики к ножке повернуть. Главное, что человек который пользует УДГ понимает, что делает и каждый раз ставит стрелочки той же стороной, что и предыдущий.
@k7ix2kf5h Справедливости ради - в некоторых ситуациях, когда надо, к примеру, выставить часики на 12.05 - стрелки не смогут сойтись, если не в ту сторону срезанными краями. А на больших углах - вы правы, разница несущественная.
Хорошая работа!!! Как с вами связаться? Хотелось бы пообщаться с вами
Спасибо. Насчёт общения, я не против, но сейчас телефон не работает. А что именно вас интересует?
@@ЮрийКоротчук да в целом я начинающий в металлобоработке, так как говориться поболтать опытом обменяться
@@taxist82 Я тоже не профи))). Сельский самоучка. Может потом связь будет... если доживем...
Ааа, червячное колесо. Тогда другой коленкор. Нужно делать фрезу, по червяку. И обкатать нарезаное. Тогда всё будет чикипики. На токарном обкатывается нараз. Я до первого модуля, и нарезаю прямо.
Я так понимаю, что настоящее червячное колесо не смог бы вставить на место - пришлось бы вынимать червяк. А учитывая его переменную толщину витка - мог бы и не войти. В общем - проблем и так хватает, зачем искать себе дополнительных))).
@@ЮрийКоротчук Ну да. Тем более для дворника. Давно было, ходил один, червяк лопнул на фарном дворнике с жыпа, форда. Капроновый, и слетел с оси. они клеили всем колхозом, ничего не держится. Естественно, там даже не модуль. Особо и не считал. клиент уже уговоренный. в городе все кому не лень даже, все отказали. Так что взялся. грю, утром заберешь. Типа работа точная. Заточил резец то неробочему участку червяка. взял резьбомер, приблизительный шаг. нарезал и отдал. Всё работало, аж бигом. в зацеплении толькож три витка участвует.
зачем не чётные размеры?
Это надо у производителя этого редуктора спрашивать))). А вообще - бывает, что с нужным передаточным числом и конструктивно возможным межцентровым расстоянием, как-раз и выходит "неудобное" число зубьев.
Так резать надо против вращения а вы подаëте на вращение идëт захват зубем фрезы и тянет стол
В данном случае, больше проблема в притупленности фрезы. А насчет встречного или попутного фрезерования - в каждом из них есть свои плюсы и минусы. При силовом фрезеровании и разболтанном станке - конечно, вы правы - только встречно надо фрезеровать.
@@ЮрийКоротчук Тогда диск с ручкой на удг окажется на неудобной стороне, или его можно перевернуть?
@@profradio9216 Перевернуть нельзя.
Можно было и 50 зубов нарезать с тем же диаметром.Разница не большая.В этом механизме количество зубов не важно.
Можно... Но видео немного о другом.)))
@@ЮрийКоротчук я понял метод гуцула и все такое это полезно спасибо за разбор
@@Евгений-м9ь2ц Пожалуйста.
Та не, китайцы очень любят делать отбалды. Нужно было пересчитать весь редуктор и все межцентровые. тогда бы точно знал, какой и где косяк у китайцев. Чего тож разорвало эту шестерню. Изготовить не проблема, главное причину найти.
Сначала раздолбало посадку на оси. Владелец пытался реанимировать засверливая и забивая гвозди... А трещина на венце - это уже последствия "ремонта", ну и последняя капля, после которой уже нечего было "ремонтировать". С пересчетом не уверен - мог бы накосячить))). Поэтому - просто копируем оригинал.
@@ЮрийКоротчук Да, сам цимус в том, когда сами начинают высверливать оборвыш, или ремонтировать поломыш.
Заусенцы это уже мелочи жизни. Вы правы, в данном случае ошибка будет дороговато стоить, учитывая цену бронзы. У вас была образец из капролона, может быть проще изготовить тоже из него. А в общем спасибо ещё раз за хорошую подачу материала.
Спасибо за комментарий. Заказчик хотел, чтобы было качественно и крепко. Поэтому - принес бронзу. Заусенцы легко и быстро удалил на токарнике мелким напильником.
Мда! Обидно до крайности почему толковых людей как этот так мало. И они не заметны обществу.
@@ОптовыепродажиОптовыепродажи Спасибо за высокую оценку, прям засмущали ))). А по существу - это банально невыгодно. Намного выгоднее эксплуатировать чужие руки и мозги, чем созидать своими))).