Nunca vi um vídeo tão longo se passar com tanta rapidez, seu profissionalismo e forma de ensinar deixa qualquer um ligado sem bater pestana. Você possui um dos melhores tutoriais do seguimento, continue com seu trabalho, vai ajudar muita gente. Receba meu like e inscrição e que Deus abençoe sua vida.
Eu sou um 1⃣ curioso, e também aposentado , mais não deixo de apreciar um trabalho desse por nada , gosto muito , de fazer algumas coisas ainda , parabéns pra vc amigo
Sensacional, um trabalho magnífico que para quem gosta não vai se importar com a duração do vídeo, pelo contrário, quanto mais tempo, mais conhecimento e detalhes importantes. Meus parabéns.
Parabéns mestre!! Isso o SENAI nao ensina, e no nosso dia a dia de trabalho nos deparamos com vários serviços difíceis, mas ao mesmo tempo nos dão uma experiência e prazer em realizá-los.
Perfeito o vídeo, aliás o primeiro video que mostra em detalhes de toda etapa do serviço pra quem não conhece do assunto. Super didatico. Valeu e muito.
Trabalhei como torneiro mec por 15 anos após me formar em técnico mecânico passei a ser supervisor de usinagem , aprovo a técnica utilizada . Parabéns colega.
Nada como dominar a arte da torneira mecânica. Antes de tudo, paciência e decisão. Saber o que é necessário fazer e concorrer com o tempo para que fique perfeito. Parabéns pelo trabalho desempenhado no vídeo.
Eu tenho por hábito distencionar o eixo (local da emenda), aquecendo antes da soldagem. Aprendi com na década de 60 com o italiano Lino Boary e sempre deu certo. O trabalho neste eixo especifico, ficou excelente, belo trabalho.
Parabéns torneiro , com sua simplicidade eu aprendi uma forma simples e precisa para unir as duas pontas do eixo quebrado garantindo a centragem de uma ponta a outra. E essa técnica para fazer uma melhor centragem do eixo quase pronto com pontos de solda para ajudar no ajuste do paralalelismo do eixo. Show é muito obrigado por passar mais esse conhecimento valeu irmãozão 🙋👏👏👏👍🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷
Parabéns pelo seu trabalho de ajudar e mostrar o quanto você está muito correto em especial fazer o serviço prestado com qualidade e dedicação e profissionalismo gratidão
Sr. Torneiro, hoje tb trabalho de torneiro , mas não uso seu sistem,a mas concordo que o seu é melhor e tb o uso do cal, aprendendo sempre e hoje estou fazendo o mesmo serviço que o seu e sempre aprendendo mais, obrigado pelas dicas.!
Dependendo do esforço no eixo tenho minhas dúvidas. Fazer entrar uma ponta dentro da outra e soldando tangencialmente não poderia ser mais confiável? Penso sempre que a substituição, dependendo do esforço do eixo, sempre seja melhor e mais barato. O barato é caro e vendo que vc é muito competente.
CAR AMIGO QUERIA LHE DIZER QUE NÃO OUVI NENHUM DOS BARULHOS QUE VOCÊ COMENTOU E QUE QUANTO AO VÍDEO FICAM LONGO ENTENDO QUE NÃO É UM MAL, POIS, QUEM ASSISTE AO SEU ÍDEO É QUE GOSTA DO ASSUNTO E SR DELICIA COM CADA INSTANTE. FOI UM BELO VÍDEO. GRATO!!!!
Encontrei seu canal e estou muito satisfeito com o conteúdo, pois é de altíssima qualidade. Continue postando vídeos, dando dicas e trazendo conhecimento técnico --- que considero muito importante. Estou tentado a comprar um mini torno para fazer trabalhos de "hobby", e seu canal traz ajuda muito com o conteúdo. Obrigado e parabéns pelo profissionalismo.
Obrigado Alexandre Souza, Já estou produzindo uma série de videos aulas pra quem está começando, breve começa os vídeos, já aproveite e se inscreva no canal, isso fortalece.
Eu sou novo aqui no seu video estou vendo todos seus video muito bom parabéns você e um grande professor eu estou estudando assim seus video tira minha duvida e me ensina mais coisa que eu não sei estou estudando seus video nota 10 e um grande professor muito bom mesmo estou muito feliz ☺️ por te um grande amigo como você pra ajudar outra pessoa como eu e outra pessoa que estudar esta área nois traz alegria de um dia chegar a ser como você um grande profissional respeitado na área e meu sonho aprende está área ser deus quiser vou ser como você estou aprendendo muito obrigado por aparece pra nois ajudar nesta área tenho dúvida estou aprendendo asim 😊😊😊 parabéns que Deus abençoe um grande professor
Ótimo vídeos, parabéns! O Sr podia tentar colocar uma lente escura em frente a câmera na hora de realizar a solda, assim mostraria melhor o processo de enchimento do eixo, abraço e mais uma vez parabéns pelo trabalho!
Meu bisavô, na epoca ,nao tinha solda eletrica, emendava eixos quebrados por caldeamento, ou seja, cortava ,na serra ,as duas pontas chanfradas, colocava na forja e aquecia ate quase o ponto de fusão. Colocava na bigorna e tres pessoas para bater as pecas uma na outra. Depois colocava num torno montruoso ,tocado pela maquina a vapor da Usina, até ficar pronto. Serviço bruto!!!!
@@nagaragemdotorneiro obrigado pela atenção. Mas nós moramos em MT, na fronteira com a Bolívia, a cidade mais próxima é Cuiabá (200 km) ,só tem um posto de gasolina ⛽️ no meio do caminho. Só!!! Imagine você, há 50 anos, um maquinario quebrar uma peça!!!!! Tinha que se virar e fazer, meu bisavô e meu avô faziamaté virabrequim de motores. Ele inventava peças, para poder fazer outras peças!!!!! Trabalhavam com construção de embarcações de metal, que navegavam até Corumbá-MS(800 KM),pelo Rio Paraguai. Tinham um biblioteca invejável, que , quando vieram de Portugal, para montar a Usina Ressaca(de acucar e aguardente)com todo maquinario, vindo de navio da Alemanha.
@@nagaragemdotorneiro outra coisa que meu bisavô e meu avô faziam era gasometros, vinham chapas de ferro,de navio ,pela Argentina, aqui eles cortavam e faziam 2 cilindros,um dentro do outro.entre o dois,colocavam água. Era a vedação. Em cima faziam uma redoma movel,com um cano pra sair o gás de carbureto. embaixo dessa redoma,tinha uma cesta de metal,onde se colocava as pedras de carbureto. Toda vez que diminuía o gás,a redoma abaixava, o as pedras encostavam na água, produzia gás outra vez. Os casarões aqui de Cáceres, todos eram iluminados por equipamentos fabricados por eles.
Rapaz! Que saudade, sou torneiro aposentado desde 2014.trabalhava na ibram. Uma peça recuperada nunca fica 100% , nem sequer vi usando relojinho de comparação no desempeno, vixi cansei de fazer 22:09 eixos e carcaças de motor, mancais... É esse o processo mais prático, gostei do seu vídeo, parabéns.
Fico maravilhado como voce ve o empenamento no olho entre a peça e a ferramenta e depois marca com giz e desempena na prensa e também com mais solda. Agora uma coisa que não vejo nas tornearia e solda. É o uso do relógio apalpador com uma base magnética articulada pra conferir esses paralelismo, batimento e uma série de medidas. Vi que tinha até micrômetro , parabéns. Fico também maravilhado com os indianos utilizando compasso. Mas gente acho que a falta do uso do relógio apalpador com base magnética é cultural de empresa pra empresa ou tornearia pra tornearia. Trabalhei com eletroerosao ao fio. Relógio apalpador era usado em 99% das peças.
Valeu Rudson, obrigado. ver o empenamento no olho é mais de 40 anos de experiência e éssa peça não exigiu muita precisão. Mais tenho todo o tipo de instrumentos : Súbitos, Micrômetros, Relógio comparador, Relógio apalpador, Páquimento com Relógio com precisão de 0, 01 centésimo, e micrometro para medidas internas.
Com todo respeito mais um comentário o senhor e das antigas mesmo onde dava gosto trabalhar por uma empresa e ter o seu reconhecimento coisa rara hoje em dia
sensacional o reparo no eixo, uma verdadeira obra de arte. Eu salvei esse vídeo para estudar mais detidamente, a dúvida que tive foi no primeiro momento de desempenar, como foi que marcou as partes desempenadas, que operação realizou na prensa, e etcs. Mas tudo tranquilo, isso posso ver me outros vídeos, mas deixo aqui minha sugestão de fazer um vídeo focando nessa parte de desempeno de eixos, deixo um abração, obrigado por compartilhar.
Já tive oportunidade de fazer o mesmo serviço, mas dei um toque a mais, uma espuma de coxão umedecido com tinta serve para fechar os dois metalon lateral.
Parabéns , muito bem , para mim foi uma exelente aula de emenda da eixo . Sem alterar a têmpera do material e comprpometer a integridade da peça . pois ficou tão boa como se trocasse a peça.
@@valdomirolopes9356 Sim, isso mesmo Sr. Valdomiro, por isso que coloquei para esfriar no CAL VIRGEM, ele retarda o esfriamento e projedica menos possível o material. Obrigado.
Hoje é difícil ver um torneiro com as habilidades do senhor, isso pode ser visto com o conhecimento nos instrumentos de medição e nos procedimentos de usinagem. Espero que o senhor veja de maneira construtiva um ponto que eu quero alertar. De maneira correta o senhor informou ao cliente que o correto seria a fabricação de uma peça nova mas, como sabemos existem empresas com a condição financeira limitada como entendi que é o caso da recuperação desta eixo. Eu pude acompanhar na minha época de estudo um processo de investigação do rompimento de um eixo da cadeira de uma roda gigante de um parque de diversão. Infelizmente uma jovem ficou paraplégica e a causo da quebra do eixo foi o preenchimento com solda do pino que sustentava a cadeira. Como o senhor mencionou a solda pode alterar parte da estrutura do material e esta região fica frágil. No caso de um eixo para uma furadeira, misturador e outros eixos que são de transmissão de movimento sei que esta é uma pratica comum de repara mas, se o senhor souber que a peça será aplicada em transporte ou movimentação de pessoas, como o senhor mencionou, o reparo é a fabricação de uma peça nova. O senhor possui uma coisa muito preciosa que é o conhecimento é bom saber que temos ótimos profissionais como o senhor.
Cada vês mais difícil encontrar profissional dese nível
Obrigado José Cicero, abraços.
Nunca vi um vídeo tão longo se passar com tanta rapidez, seu profissionalismo e forma de ensinar deixa qualquer um ligado sem bater pestana. Você possui um dos melhores tutoriais do seguimento, continue com seu trabalho, vai ajudar muita gente. Receba meu like e inscrição e que Deus abençoe sua vida.
Valeu meu amigo, obrigado, Deus te abençoe.
Eu sou um torneiro ferramenteiro aposentado ,ótima explicação, eu também uso este sistema pra soldar na emenda de eixos
Valeu Sr. Erlindo, obrigado. Também já me aposentei.
Eu sou um 1⃣ curioso, e também aposentado , mais não deixo de apreciar um trabalho desse por nada , gosto muito , de fazer algumas coisas ainda , parabéns pra vc amigo
Uma verdadeira aula de puro conhecimento ! Parabéns pelo seu trabalho
Valeu Sr. Cristiano, obrigado.
Não se preocupe com duração é um prazer assistir um trabalho com tanto capricho !!!!!
Valeu Sr. Marcos, obrigado.
Faculdade
@@mariolima6749 Obrigado Sr. Mario, abraços.
Quero parabenizar pelo o vídeo. Esse conteúdo é resultado de anos de aprendizagem.
Valeu Almeida, obrigado pelas palavras, na realidade são mais de 40 anos na profissão.
Sensacional, um trabalho magnífico que para quem gosta não vai se importar com a duração do vídeo, pelo contrário, quanto mais tempo, mais conhecimento e detalhes importantes. Meus parabéns.
Valeu amigo, obrigado...
Parabéns mestre!! Isso o SENAI nao ensina, e no nosso dia a dia de trabalho nos deparamos com vários serviços difíceis, mas ao mesmo tempo nos dão uma experiência e prazer em realizá-los.
Valeu amigo Ihuxley Oliveira, muito obrigado...
Perfeito o vídeo, aliás o primeiro video que mostra em detalhes de toda etapa do serviço pra quem não conhece do assunto. Super didatico. Valeu e muito.
Valeu Sr. Antonio, obrigado.
Professor vídeos longos são os melhores e pra quem quer aprender parabéns
Olá Sr. Jorge, muito obrigado.
O senhor é Fera e sabedor, meus parabéns nota 1000
Valeu Sr. Jairo, obrigado.
Essa aula que você deu não tem dinheiro que paga. Parabéns é show
Obrigado Dernival, abraço amigo.
Trabalhei como torneiro mec por 15 anos após me formar em técnico mecânico passei a ser supervisor de usinagem , aprovo a técnica utilizada . Parabéns colega.
Obrigado Sr. Márcio, abraos.
tem q tira o chapeu pra esse veio deus abençoe d muitos anos d vida e saúde
Valeu Sr. Leonardo, muito obrigado.
Nada como dominar a arte da torneira mecânica. Antes de tudo, paciência e decisão. Saber o que é necessário fazer e concorrer com o tempo para que fique perfeito. Parabéns pelo trabalho desempenhado no vídeo.
Valeu Sr. Miguel, obrigado. Abraços...
@@nagaragemdotorneiro ⁰
Eu gosto muito de vídeo completo, e esse vídeo foi maravilhoso, entrou para minha playlist de mecanica.
Fico agradecido Sr. Tcpbox, muito obrigado.
O sr. é um gênio! Além de tudo tem a paciência de Jó, e sabe explicar bem o quê está fazendo! Parabéns pro senhor! Deus o abençoe!👍
Obrigado Sr. José, abraços.
Que serviço bem feito, é muito bom assistir esses vídeos afora o aprendizado, parabéns.
Valeu Sr. José, obrigado pelas considerações.
Excelente vídeo!
longo nada, vale cada minuto! parabéns!
Obrigado Ricardo, abraços.
Nossa que vídeo ótimo! Parabéns pela explicação e capricho na peça
Valeu Wimonalee, obrigado.
Pelo pouco.que entendo, já percebi que você é muito bom mesmo, parabéns pela aula,👋👋👋👋👋👋👋👋👋👋👋👋👋👋👋👋
Obrigado Gislen, abraços.
Gosto de assistir esses vídeos. Admiro quem faz seu trabalho dedicação.
Obrigado Sr. Raimundo, abraços.
PARABÉNS PELA AULA E PELO VÍDEO, EXCELENTE!!!
Valeu Sr. Antonio, obrigado.
Parabéns mestre o tempo não importa desde que agregue conhecimento.
Obrigado Sr. Luíz, abraços.
Parabéns serviço dê profissional e muito bem explicado nota 10
..
Obrigado Sr. Edemilson, abraços.
Boa noite amigo poxa vc é um verdadeiro professor melhor d quando eu fiz SENAI aqui no Rio de janeiro CFP1 triagem abraços e obrigado fica com Deus 🙏
Valeu Hugo, obrigado. Também fui instrutor do SENAI PARANÁ nos anos 90.
Muito bom professor! Olhei todo o vídeo e aprendi muito, os mínimos detalhes são muito importantes...
Parabéns pelo canal!
Obrigado Sr. Lemuel, abraços
adorei seu trabalho parabesn
Ótimas lembranças do meu tempo de SENAI muito bom relembrar essa fase
Olá Romualdo, fui aluno do Senai no Paraná quando eu tinha 15 anos e nos anos 90 fui instrutor nesse mesmo SENAI.
Eu tenho por hábito distencionar o eixo (local da emenda), aquecendo antes da soldagem. Aprendi com na década de 60 com o italiano Lino Boary e sempre deu certo. O trabalho neste eixo especifico, ficou excelente, belo trabalho.
@@abnerescher5840 Olá Abner, por isso que deixei esfriar no Cal virgem.
e gostoso ver um verdadeiro profissional trabalhando . ganhou mais um inscrito . parabens.
Obrigado Sr. Wilson, abraços.
Coisa simples de fazer ja fiz muito trabalhei 50 ano com torno torno e soldas .Mig Eletrodos etc.
Valeu Aluisio, abraços...
Vou levar meu eixo para vc soldar, Aluísio.
Trabalho sirurgico. Competência profissional, calma e tranquilidade, sempre tem bom resultado final. DEUS abençoe.
Sr. Jeronimo, obrigado.
Parabéns torneiro , com sua simplicidade eu aprendi uma forma simples e precisa para unir as duas pontas do eixo quebrado garantindo a centragem de uma ponta a outra. E essa técnica para fazer uma melhor centragem do eixo quase pronto com pontos de solda para ajudar no ajuste do paralalelismo do eixo. Show é muito obrigado por passar mais esse conhecimento valeu irmãozão 🙋👏👏👏👍🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷
Olá Sr. Renato, muito obrigado...
Parabéns pelo seu trabalho de ajudar e mostrar o quanto você está muito correto em especial fazer o serviço prestado com qualidade e dedicação e profissionalismo gratidão
Obrigado Sr. Sérgio...
Sr. Torneiro, hoje tb trabalho de torneiro , mas não uso seu sistem,a mas concordo que o seu é melhor e tb o uso do cal, aprendendo sempre e hoje estou fazendo o mesmo serviço que o seu e sempre aprendendo mais, obrigado pelas dicas.!
Valeu Sr. João, muito obrigado, como o Sr. sabe tem várias maneiras de fazer um serviço.
Excelente trabalho parabéns, profissional de primeira categoria.
Obrigado Manoel, abraços...
Só tenho a te dizer parabéns amigo vc é um excelente proficional
Valeu Sr. Carlito, obrigado.
Dependendo do esforço no eixo tenho minhas dúvidas. Fazer entrar uma ponta dentro da outra e soldando tangencialmente não poderia ser mais confiável? Penso sempre que a substituição, dependendo do esforço do eixo, sempre seja melhor e mais barato. O barato é caro e vendo que vc é muito competente.
Olá BR, obrigado por seus comentários...
Pensa num cara treinado!
Valeu me ajudou muito
Muito obrigado!
Valeu Aubry, obrigado.
Sempre bom ver um mestre trabalhando
Valeu Sr. Renato, abraços.
@@nagaragemdotorneiro Sou eu quem agradece, ter acesso à experiência de uma vida, não tem preço.
Perfeito amigo nos que agradecemos pelas aulas ótimo trabalho parabéns meu amigo 💪👏👍🙏🙏🙏
Valeu Casal, obrigado amigos.
Top Mestre verdadeiro cupim de aço! Pelo som parece um Romi!
Valeu Flávio, obrigado, esse é um chinês da marca EUROSTEC.
Lindo trabalho, tenho um irmao que faz estas coisa é eu admiro muito grande abraço Deus lhe abençoe.
Valeu Sr. Antonio, abraços para o seu irmão.
herminio campo grande ms parabens pelo video me fez voltar no tempo quando jovem trabalhava em presidente epitacio obrigado
Olá Sr. Hermínio, obrigado...
excelente vídeo aproveitei cada minuto parabéns
Que ótimo! muito obrigado.
CAR AMIGO QUERIA LHE DIZER QUE NÃO OUVI NENHUM DOS BARULHOS QUE VOCÊ COMENTOU E QUE QUANTO AO VÍDEO FICAM LONGO ENTENDO QUE NÃO É UM MAL, POIS, QUEM ASSISTE AO SEU ÍDEO É QUE GOSTA DO ASSUNTO E SR DELICIA COM CADA INSTANTE. FOI UM BELO VÍDEO. GRATO!!!!
Olá Coriolano, muito obrigado.
Parabéns senhor pelo vídeo, muito bom mesmo.
Valeu Cientista, obrigado.
Outro comentário p quem tem um pouco de noção vossa pessoa n faz o enchimento em cima da sua ferramenta de trabalho muito capricho parabéns
Obrigado Sr. Romualdo, foi muitos anos de economia para comprar essas máquinas, tem que cuidar.
Encontrei seu canal e estou muito satisfeito com o conteúdo, pois é de altíssima qualidade. Continue postando vídeos, dando dicas e trazendo conhecimento técnico --- que considero muito importante. Estou tentado a comprar um mini torno para fazer trabalhos de "hobby", e seu canal traz ajuda muito com o conteúdo. Obrigado e parabéns pelo profissionalismo.
Obrigado Alexandre Souza, Já estou produzindo uma série de videos aulas pra quem está começando, breve começa os vídeos, já aproveite e se inscreva no canal, isso fortalece.
Maravilha! Já estou inscrito. Obrigado e espero ansioso.@@nagaragemdotorneiro
Simplesmente perfeito, parabéns.
Obrigado Sr. Sérgio, abraços.
Era assim mesmo que emendavamos as velas da tecelagem na Usins Serra Grande aqui em Alagoas.
Parabéns, muito bom.
Obrigado Aluisio, abraços.
Essa foi de deus muito bom deus abencoe vc grande mente ai e torneiro memo pai na manutenção vc eo pai
Obrigado Sr. Saulo, abraços Deus abençoe.
Eu sou novo aqui no seu video estou vendo todos seus video muito bom parabéns você e um grande professor eu estou estudando assim seus video tira minha duvida e me ensina mais coisa que eu não sei estou estudando seus video nota 10 e um grande professor muito bom mesmo estou muito feliz ☺️ por te um grande amigo como você pra ajudar outra pessoa como eu e outra pessoa que estudar esta área nois traz alegria de um dia chegar a ser como você um grande profissional respeitado na área e meu sonho aprende está área ser deus quiser vou ser como você estou aprendendo muito obrigado por aparece pra nois ajudar nesta área tenho dúvida estou aprendendo asim 😊😊😊 parabéns que Deus abençoe um grande professor
Olá Marcelo Pereira, obrigado pelas palavras, estamos juntos um grande abração amigo.
Ótimo vídeos, parabéns!
O Sr podia tentar colocar uma lente escura em frente a câmera na hora de realizar a solda, assim mostraria melhor o processo de enchimento do eixo, abraço e mais uma vez parabéns pelo trabalho!
Valeu Guilherme, vamos ver essa dica.
Este senho só posso dizer q e um profissional
Olá Hermes, muito obrigado, abraços.
Meu bisavô, na epoca ,nao tinha solda eletrica, emendava eixos quebrados por caldeamento, ou seja, cortava ,na serra ,as duas pontas chanfradas, colocava na forja e aquecia ate quase o ponto de fusão. Colocava na bigorna e tres pessoas para bater as pecas uma na outra. Depois colocava num torno montruoso ,tocado pela maquina a vapor da Usina, até ficar pronto. Serviço bruto!!!!
Quase sou desse tempo, usei muita forja, obrigado Gugu.
@@nagaragemdotorneiro obrigado pela atenção. Mas nós moramos em MT, na fronteira com a Bolívia, a cidade mais próxima é Cuiabá (200 km) ,só tem um posto de gasolina ⛽️ no meio do caminho. Só!!!
Imagine você, há 50 anos, um maquinario quebrar uma peça!!!!! Tinha que se virar e fazer, meu bisavô e meu avô faziamaté virabrequim de motores. Ele inventava peças, para poder fazer outras peças!!!!!
Trabalhavam com construção de embarcações de metal, que navegavam até Corumbá-MS(800 KM),pelo Rio Paraguai.
Tinham um biblioteca invejável, que , quando vieram de Portugal, para montar a Usina Ressaca(de acucar e aguardente)com todo maquinario, vindo de navio da Alemanha.
@@nagaragemdotorneiro outra coisa que meu bisavô e meu avô faziam era gasometros, vinham chapas de ferro,de navio ,pela Argentina, aqui eles cortavam e faziam 2 cilindros,um dentro do outro.entre o dois,colocavam água. Era a vedação. Em cima faziam uma redoma movel,com um cano pra sair o gás de carbureto. embaixo dessa redoma,tinha uma cesta de metal,onde se colocava as pedras de carbureto. Toda vez que diminuía o gás,a redoma abaixava, o as pedras encostavam na água, produzia gás outra vez. Os casarões aqui de Cáceres, todos eram iluminados por equipamentos fabricados por eles.
Que trabalheira!!! Eu teria torneado um novo!!
Foi opção do cliente. Obrigado por comentar.
Ficou ótimo o trabalho amigo parabéns
Obrigado Sr. Marcos, abraços...
Rapaz! Que saudade, sou torneiro aposentado desde 2014.trabalhava na ibram. Uma peça recuperada nunca fica 100% , nem sequer vi usando relojinho de comparação no desempeno, vixi cansei de fazer 22:09 eixos e carcaças de motor, mancais... É esse o processo mais prático, gostei do seu vídeo, parabéns.
Obrigado Almir.
Sou novo nesse canal,gostei. Grato pelas dicas a um hobysta de torneiro
Obrigado Márcio, abraços.
Excelente profissional parabéns.
Valeu Sr. Nelio, obrigado.
Excelente aula!
Obrigado Nilson. Tenho um irmão torneiro também que se chama Nilson.
🎉 chou de bola 😂
Obrigado Celio, abraços.
Parabéns ficou joinha joinha.
Valeu José Roberto, muito obrigado...
Parabéns você é profissional.
Obrigado Donizete, abraços...
meus parabéns ficou muito bom 👏👏👏👏👏👏
Obrigado Sr. Marcos.
Pedro gostei
Obrigado Pedro.
Fico maravilhado como voce ve o empenamento no olho entre a peça e a ferramenta e depois marca com giz e desempena na prensa e também com mais solda.
Agora uma coisa que não vejo nas tornearia e solda. É o uso do relógio apalpador com uma base magnética articulada pra conferir esses paralelismo, batimento e uma série de medidas. Vi que tinha até micrômetro , parabéns.
Fico também maravilhado com os indianos utilizando compasso.
Mas gente acho que a falta do uso do relógio apalpador com base magnética é cultural de empresa pra empresa ou tornearia pra tornearia. Trabalhei com eletroerosao ao fio. Relógio apalpador era usado em 99% das peças.
Valeu Rudson, obrigado. ver o empenamento no olho é mais de 40 anos de experiência e éssa peça não exigiu muita precisão. Mais tenho todo o tipo de instrumentos : Súbitos, Micrômetros, Relógio comparador, Relógio apalpador, Páquimento com Relógio com precisão de 0, 01 centésimo, e micrometro para medidas internas.
@@nagaragemdotorneiro Nossa Senhora. 40 anos. Não precisa de relógio apalpador já tá na casa dos microns nos olhos. rsss parabéns pela longa carreira.
@@gilespinha Valeu Rudson, abraços amigo.
Com todo respeito mais um comentário o senhor e das antigas mesmo onde dava gosto trabalhar por uma empresa e ter o seu reconhecimento coisa rara hoje em dia
Obrigado Sr. Romualdo, trabalhei mais de 40 anos para os outros, só agora depois de aposentado é que comprei meu torninho e fico inventando coisas.
Ótimo trabalho só uma dica para emendar eixos com liga diferente use o eletrodo E 312 ou quando não sabemos qual o material
Beleza Sérgio, mais a liga era uma só, emendei o mesmo eixo, Obrigado pela dica...
Excelente trabalho, o eixo ficou novo. Parabéns.
Obrigado Sr Wilson, abraços amigo.
PARABÉNS 👏👏👏👏👏👏
PELAS VALIOSAS INSTRUÇÕES...👍
Obrigado Sr. José Maria, abraços...
Muito bom seu trabalho gostei👍
Obrigado Sr. José.
sensacional o reparo no eixo, uma verdadeira obra de arte. Eu salvei esse vídeo para estudar mais detidamente, a dúvida que tive foi no primeiro momento de desempenar, como foi que marcou as partes desempenadas, que operação realizou na prensa, e etcs. Mas tudo tranquilo, isso posso ver me outros vídeos, mas deixo aqui minha sugestão de fazer um vídeo focando nessa parte de desempeno de eixos, deixo um abração, obrigado por compartilhar.
Obrigado Sr. Welder, abraços.
Muito bom esse trabalho parabéns
Obrigado Helio.
Excelente!!! Parabéns!!!
Olá Roney, obrigado.
ótimo trabalho parabéns👏👏👏👏👏👏
Valeu GARAGEM, muito obrigado.
Como sugestão para um próximo vídeo,faltou comentar sobre o eletrodo utilizado
Olá Morton, falei sim (ou seja escreví) na hora que comecei a soldar. Eletrodo 6013 para os primeiros pontos e depois foi finalizado com o 7018.
Parabéns. Valeu a minha inscrição e o meu like.
Olá Thomaz, obrigado.
Parabéns pelo seu trabalho
Obrigado Sr. Sebastião, abraços.
Ótimo trabalho parabéns!
Valeu Jonas, obrigado.
Parabéns boas dicas professor
Obrigado Luis, abraços...
Parabéns ótimo trabalho
Obrigado Sr. Luciano.
Já tive oportunidade de fazer o mesmo serviço, mas dei um toque a mais, uma espuma de coxão umedecido com tinta serve para fechar os dois metalon lateral.
Valeu Cosme obrigado.
Trabalho de mestre
Obrigado Virgildasio, abraços.
Parabéns , muito bem , para mim foi uma exelente aula de emenda da eixo . Sem alterar a têmpera do material e comprpometer a integridade da peça . pois ficou tão boa como se trocasse a peça.
Valeu Sr. Raimundo, obrigado.
Amigo toda vez q s solda as propriedade do material é alterada em todo sentido o local fica fragilizado
@@valdomirolopes9356 Sim, isso mesmo Sr. Valdomiro, por isso que coloquei para esfriar no CAL VIRGEM, ele retarda o esfriamento e projedica menos possível o material. Obrigado.
Trabalho de mestre, muito bem explicado obrigado por compartilhar
Valeu Sr. Marcelo Elia, obrigado, já aproveita e se inscreva no canal.
Muito boa explicaçãoao e execução .
Obrigado Sr. Anselmo.
top aprendendo muito
Obrigado Sr. Enoque.
Ideia Booooooooooaaaaaaaaaaaa 👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏🆗
Obrigado Sr. José. Abraços.
Hoje é difícil ver um torneiro com as habilidades do senhor, isso pode ser visto com o conhecimento nos instrumentos de medição e nos procedimentos de usinagem. Espero que o senhor veja de maneira construtiva um ponto que eu quero alertar. De maneira correta o senhor informou ao cliente que o correto seria a fabricação de uma peça nova mas, como sabemos existem empresas com a condição financeira limitada como entendi que é o caso da recuperação desta eixo. Eu pude acompanhar na minha época de estudo um processo de investigação do rompimento de um eixo da cadeira de uma roda gigante de um parque de diversão. Infelizmente uma jovem ficou paraplégica e a causo da quebra do eixo foi o preenchimento com solda do pino que sustentava a cadeira. Como o senhor mencionou a solda pode alterar parte da estrutura do material e esta região fica frágil. No caso de um eixo para uma furadeira, misturador e outros eixos que são de transmissão de movimento sei que esta é uma pratica comum de repara mas, se o senhor souber que a peça será aplicada em transporte ou movimentação de pessoas, como o senhor mencionou, o reparo é a fabricação de uma peça nova. O senhor possui uma coisa muito preciosa que é o conhecimento é bom saber que temos ótimos profissionais como o senhor.
Oh, valeu Sr. Gilberto, obrigado pelas considerações o senhor está absolutamente certo, o mais correto e garantido é fazer a peça nova.
Fico top exelente serviço
Obrigado Carlos, abraços.
Sr. ficou ótimo.
Valeu Sr. JR, obrigado.
Eu só torneiro também , o Sr fez um bom serviço!
Valeu Fran, obrigado. Estamos juntos...
Um belo trabalho !!!
Valeu Luiz, obrigado...
Parabéns por repassar seus conhecimentos.
Valeu Sr Mário, obrigado.
Parabéns meu amigo. Ótimo vídeo 👏👏👏
Valeu irmão, obrigado, estamos juntos...
Boa Noite... shooow
Obrigado Job, abraços.
Muito bom like like
Obrigado amigo, abraços.
Parabéns!
Obrigado ArtenoTorno, abraços amigo.