Nur so am Rande, nicht dass jemand verwirrt ist. Schnitttiefe ap ist leider falsch angegeben. Bei einer Zustellung von 20mm im Durchmesser, beträgt die Zustelltiefe ap=10mm.
@M Z Vielen Dank für deinen kritischen Beitrag. Du hast absolut recht. Die Angabe mit Zustellung ap ist falsch. Die Zustelltiefe bei Ø20mm beträgt ap = 10mm.
Mich persönlich interessieren im konventionellen Bereich Schnittwertempfehlungen und dergleichen null. Die Spanform, die Geräuschkulisse, die Standzeit, die Oberflächenbeschaffenheit aber auch klar die letztliche Bearbeitungszeit sind für mich das Ausschlaggebende. Die Drehzahlen und Vorschübe kommen aus dem Gefühl heraus, sprich aus der Erfahrung. Meines Erachtens nach.
also alu sollte immer mit irgendwas geschmiert werden... sei es kss oder spiritus oder einfach nur etwas gewindeschneidöl bei dem kurzen weg... bitte nochmal machen und denn etwas schwerere metalle, S235 z.b. und forschub bitte auf 0,5 mm/umdrehung. will hören können das die maschine sich etwas quält.
Das Video ist ganz cool anzusehen, weil man sowas ja doch nicht so oft selber Mal ausprobiert. Leider ist man eben an einer konventionellen Drehmaschine limitiert was die maximale Drehzahl angeht, deshalb seit ihr in diesem Video sehr weit von der idealen Schnittgeschwindigkeit entfernt, was den Versuch dann doch schon sehr verfälscht. Dennoch cooles Video, gefällt mir.
Zähes Material ist immer problematisch mit großem Spahnabtrag ,trotzdem war die Schneidleistung der Hartmetallplatte sehr beeindruckend .So was trau ich mich nicht !😁👍
Sehr schönes Video Seid wann seid ihr in der Selbständigkeit Und wie viel Berufserfahrung hattet ihr zuvor Würde mich sehr interessieren Macht weiter so jungs Gruß Benny
@W Metall Vielen Dank für deinen positiven Beitrag. Wir sind zu zweit seit 2021 in der Selbstständigkeit und Rund Ums Drehen e.K. gibt es seit 09/2019. Wir sind beide vom Fach. Also wir haben beide ca. 8 Jahre Berufserfahrung.
was soll dieses video jetzt Aussagen? 1. Die Zustellung ist im verhältnis zum Vorschub nicht logisch 2. Wenn man so viel zustellt dann sollte das Werkstück die auftretende Schnittkräfte auch aufnehmen können also von D26 auf D6 ist auch quatsch.
Hallo Daniel, na servas, das traue ich mich auf meiner kleinen Klippfeld nicht, was könntest du bei Automatenstahl maximal zustellen? LG aus Österreich 🌲🌳🌲🔧☺
Ich als Drehamateur, was kann ich aus diesem Video von euch lernen? Ich vergleiche Alu mit Messing und weiß jetzt Messing ist besser, warum ist Messing einfacher zu drehen als Alu?=keine Antwort. Ihr dreht den Radius, müsste die Schnitttiefe verdoppeln. 10mm Radius ergeben doch 20mm Durchmesser D=2xr, unlogisch. Was sagt ihr zu der Wechselschneide= keine Erklärung dazu. Sieht mir nach einem etwas planlosem Video aus, erwarte von euch eigentlich mehr. Lass doch einfach den anderen Meister erklären, der kann es einfach besser, ist doch kein Problem. Tut mir leid, dieses Video ist nichts für mich, leider.
"erwarte von euch eigentlich mehr"... bist du investor dieses kanals oder wie? Ich glaub mal ganz stark das der Kanal hobbymäßig nebenbei läuft und keiner der Protagonisten irgendwem irgendwas schuldig ist. Vllt. hatten sie für dieses Video eben halt nicht allzuviel Zeit, aber hatten trotzdem Bock sowas zu machen.
Hallo liebe Zerspanerfreunde, weitere spannende technische Unterlagen erhaltet ihr auf unserem Patreon: patreon.com/RundUmsDrehen
Nur so am Rande, nicht dass jemand verwirrt ist. Schnitttiefe ap ist leider falsch angegeben. Bei einer Zustellung von 20mm im Durchmesser, beträgt die Zustelltiefe ap=10mm.
@M Z
Vielen Dank für deinen kritischen Beitrag. Du hast absolut recht. Die Angabe mit Zustellung ap ist falsch. Die Zustelltiefe bei Ø20mm beträgt ap = 10mm.
Mich persönlich interessieren im konventionellen Bereich Schnittwertempfehlungen und dergleichen null. Die Spanform, die Geräuschkulisse, die Standzeit, die Oberflächenbeschaffenheit aber auch klar die letztliche Bearbeitungszeit sind für mich das Ausschlaggebende. Die Drehzahlen und Vorschübe kommen aus dem Gefühl heraus, sprich aus der Erfahrung. Meines Erachtens nach.
Hallo habt ihr in diesem Video den klemmdrehhalter von der Videobescheibung benutzt
Ich war jedenfalls gespannt, und für mich Interessant!
Gruß
Klaus
also das AP mit 20mm bei einer 12er platte würde ich gerne mal sehn ^^
Echt super Kanal !!!! Macht weiter so 🤗🙂
also alu sollte immer mit irgendwas geschmiert werden... sei es kss oder spiritus oder einfach nur etwas gewindeschneidöl bei dem kurzen weg... bitte nochmal machen und denn etwas schwerere metalle, S235 z.b. und forschub bitte auf 0,5 mm/umdrehung. will hören können das die maschine sich etwas quält.
@Matthias Zeugner
Vielen Dank für deinen kritischen Beitrag. Gerne gehen wir auf deine Vorschläge ein.
Das Video ist ganz cool anzusehen, weil man sowas ja doch nicht so oft selber Mal ausprobiert. Leider ist man eben an einer konventionellen Drehmaschine limitiert was die maximale Drehzahl angeht, deshalb seit ihr in diesem Video sehr weit von der idealen Schnittgeschwindigkeit entfernt, was den Versuch dann doch schon sehr verfälscht. Dennoch cooles Video, gefällt mir.
Zähes Material ist immer problematisch mit großem Spahnabtrag ,trotzdem war die Schneidleistung der Hartmetallplatte sehr beeindruckend .So was trau ich mich nicht !😁👍
Beim Alu hat sich eine Aufbauschneide gebildet. Ich denke, mit der Platte für Alu CMNG 120408-AL hätte es funktioniert. Trotzdem, interessantes Video.
Sehr schönes Video
Seid wann seid ihr in der Selbständigkeit
Und wie viel Berufserfahrung hattet ihr zuvor
Würde mich sehr interessieren
Macht weiter so jungs
Gruß Benny
@W Metall
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag.
Wir sind zu zweit seit 2021 in der Selbstständigkeit und Rund Ums Drehen e.K. gibt es seit 09/2019.
Wir sind beide vom Fach. Also wir haben beide ca. 8 Jahre Berufserfahrung.
Eine platte die für allu ausgelegt ist hätte eine geilere performance gehabt. Auch bei messing
Also Werkstoff 1.2316 nehme ich maximal 5-6mm
was soll dieses video jetzt Aussagen?
1. Die Zustellung ist im verhältnis zum Vorschub nicht logisch
2. Wenn man so viel zustellt dann sollte das Werkstück die auftretende Schnittkräfte auch aufnehmen können also von D26 auf D6 ist auch quatsch.
Hallo Daniel, na servas, das traue ich mich auf meiner kleinen Klippfeld nicht, was könntest du bei Automatenstahl maximal zustellen? LG aus Österreich 🌲🌳🌲🔧☺
👍🏻
Ich als Drehamateur, was kann ich aus diesem Video von euch lernen? Ich vergleiche Alu mit Messing und weiß jetzt Messing ist besser, warum ist Messing einfacher zu drehen als Alu?=keine Antwort. Ihr dreht den Radius, müsste die Schnitttiefe verdoppeln. 10mm Radius ergeben doch 20mm Durchmesser D=2xr, unlogisch. Was sagt ihr zu der Wechselschneide= keine Erklärung dazu. Sieht mir nach einem etwas planlosem Video aus, erwarte von euch eigentlich mehr. Lass doch einfach den anderen Meister erklären, der kann es einfach besser, ist doch kein Problem. Tut mir leid, dieses Video ist nichts für mich, leider.
Dann schau es dir einfach nicht an 🙃
@@maximilianplapla9813 Wenn ich das Ende zuerst gesehen hätte, wäre ein Abschalten für mich sofort erfolgt. Ich erwartete noch einige Erklärungen
"erwarte von euch eigentlich mehr"... bist du investor dieses kanals oder wie?
Ich glaub mal ganz stark das der Kanal hobbymäßig nebenbei läuft und keiner der Protagonisten irgendwem irgendwas schuldig ist. Vllt. hatten sie für dieses Video eben halt nicht allzuviel Zeit, aber hatten trotzdem Bock sowas zu machen.